菲林制作操作指引

Panyu Co-Wing Electronic Ltd

番禺同荣电子有限公司Instruction Name： Instruction#： Revision：

指引名称：菲林制作操作指引 指引号码：PE-CAD-01 版 本：A

1.0、目的：

为菲林的制作、审核以及发放回收提供正确完善的理论依据。

2.0、适用范围：

工程部、QA。

3.0、职责：

3.1、工程部菲林组负责根据MI上对菲林的制作要求，制作出符合规范的菲林，并进行自检。

3.2、QA部依据MI对菲林进行审查，并负责菲林的发放、回收及取消。

4.0、使用工具：

光绘机、冲片机、电脑、PCB辅助设计软件、100倍放大镜、手术刀、单面胶、双面胶、直尺、油性笔等。

5.0、参考文件：

MI制作指引、生产工艺能力指引。

6.0、菲林制作参数表：

项目 金 板 喷锡板

0.5OZ 1.0OZ 2OZ 3OZ 0.5OZ 1.0OZ 2OZ 3OZ

最小线宽、线距 干膜 0.125mm 0.15mm 0.175mm 0.225mm 0.15mm 0.175mm 0.225mm 0.25mm

水膜 0.15mm 0.175mm 0.20mm 0.25mm 0.175mm 0.20mm 0.25mm 0.275mm

最小焊环 0.15mm 0.15mm 0.20mm 0.22mm 0.18mm 0.20mm 0.22mm 0.25mm

最小绿油窗(单边) 感光油 0.08mm 0.08mm 0.10mm 0.12mm 0.08mm 0. 08mm 0.10mm 0.12mm

烤油 0.20mm 0.20mm 0.25mm 0.30mm 0.20mm 0.20mm 0.25mm 0.30mm

最小丝印字符线宽 0.15mm 0.15mm 0.18mm 0.20mm 0.15mm 0.15mm 0.18mm 0.20mm

丝印字符最小高度 1.00mm 1.00mm 1.00mm 1.00mm 1.00mm 1.00mm 1.00mm 1.00mm

外层铜皮至板边最小距离 0.35mm

内层铜皮至板边最小距离 0.50mm

最小绿油桥 烤油 0.20mm

感光油 0.125mm

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7.0、菲林的制作：

根据客户提供资料的不同可分为电脑制作菲林和手工制作菲林，电脑制作菲林的软件有：GC-CAM V2000 CAM350等。

7.1、 电脑制作菲林：

7.1.1、对客户文件的检查。将客户提供的Gerber文件正确无误地输入电脑菲林制作软件，然后对客户菲林进行查看。检查的项目包括；最小线宽、线隙、Via PAD大小，插件孔焊环的大小，线路及铜皮到外形边的距离，绿油窗大小，绿油PAD到线，填铜区的距离，字符是否上绿油PAD，字符的线宽大小等，再将客户菲林文件光绘出来，制成原片菲林存入文件中心的档案中存档，另COPY两套（正、负各一套）黄片原稿菲林给QA部，QA部将用此原片菲林检查生产菲林。

7.1.2、修改菲林：

7.1.2.1、修改菲林时要对所修改的内容记录在《菲林修改记录表》上。

7.1.2.2、一般修改：检查完客户菲林后，如发现所检查的项目小于本指引所制定的“菲林制作系数表”内的参数，就需要咨询客户，并征得认可后才可修改，以符合我公司的PCB工艺制作能力。

7.1.2.3、依照MI要求修改：以MI内菲林制作要求进行修改，修改的内容包括：加粗线宽、加大PAD、移线、削线、削填铜区、

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削PAD以及客户P/N的添加和本公司UL标志和周期的添加。

7.1.2.4、修改菲林时只允许用两层（基本层+清除层）叠加的方法修改，不允许运用三层（基本层+清除层+补偿层）。

7.1.2.5、菲林电镀边对位PAD的制作：

7.1.2.5.1、在线路菲林上加9个φ3.35mm对位PAD，位置加在钻孔的9个丝印定位孔上。

7.1.2.5.2、绿油菲林对位PAD的制作：相对于线路菲林对位PAD单边开窗0.1mm，即制作φ3.55mm的实心PAD。

7.1.2.5.3、字符菲林对位PAD的制作：相对于丝印定位孔制作内环φ3.35mm、外环φ4.35mm的环形PAD，共9个。

7.1.2.6、绿油盖孔的阻焊菲林可以分为以下四种方式进行制作：

7.1.2.6.1、一般情况下，客户无特殊要求，绿油盖孔，制作菲林时取消其开窗，但要加挡点PAD，挡点PAD的直径比相对应的钻孔SIZE小6mil，挡点菲林比钻孔小6mil。

7.1.2.6.2、绿油盖孔，但客户特别要求绿油不许入孔，制作菲林时取消其开窗，且要加挡点PAD，挡点PAD的直径比相对应的钻孔SIZE小6mil，挡点菲林比钻孔小6mil。

7.1.2.6.3、绿油盖孔且要塞孔，制作菲林时取消其开窗，且不能加挡点PAD，不用制作挡点菲林，采用铝片塞孔工艺。

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7.1.2.7、阻焊菲林V-CUT标识线的添加：所做菲林型号板如有V-CUT工序，需在阻焊菲林V-CUT位置的起止点加V-CUT线，线粗0.15mm，线长10mm左右。

7.1.2.8、水膜板需制作挡油菲林、挡油点和钻孔同样大小。

7.1.3、菲林排版：将确认OK的生产排版钻带输入电脑，把已修改好的单只菲林按照钻带的排版方向和排版数进行复制，然后以钻孔为准，将线路PAD用软件内的自动对齐功能对正钻孔。

7.1.4、菲林电镀边的制作以及其它（见附图1）

7.1.4.1、适用于单面板、双面板及多层板的外层线路。

7.1.4.2、如所制作菲林板为啤板，则需在菲林适合位置添加啤板方向箭头，方便啤房啤板（只限于单模）。

7.1.5、四层板的内层制作

7.1.5.1、内层菲林边的制作见附图2。

7.1.5.2、内层菲林的非功能性独立PAD，除客户有特别强调要求保留，否则制作内层菲林时取消非功能性独立PAD，否则，按照客户要求制作。

7.1.5.3、内层菲林需制作钻孔定位检查PAD，PAD直径比钻孔大0.20mm，位置数量依据钻孔位置添加。

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7.1.5.4、按下图设计靶形，而且靶形距UNIT边的最小距离为6.5mm共3个，板边至UNIT边距12.5mm(MIN)。

7.1.5.5、设计阻流胶块，每边至少加三排阻流胶PAD，边角外加5mm×30mm折角阻流胶块，如下图：

7.1.5.6、对位PAD（阴阳PAD）的设计如下图：

两层叠合后，中间透光1mil（MAX），对位PAD共6个，长边中间及四个角各一个。

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7.1.5.7、内层散热PAD的制作：

7.1.5.7.1、内层散热PAD（圆形）必须以标准的Thermal形式制作。

圆形散热PAD一般有以下两种形状表示：

90℃散热PAD 45℃散热PAD

7.1.5.7.2、散热PAD大小的制作标准：

内PAD比相应钻孔单边大0.20mm，内PAD至铜皮之间的间隙为0.30mm。如客户原文件内的参数大于此数据，则按照客户文件制作，不足则按此标准修改。具体如下图：

7.1.5.8、内层菲林拉长系数（参考）

7.1.5.8.1、内层基板为1.10mm以上的，拉长系数为0.1mil/INCH。

7.1.5.8.2、内层基板为0.80mm-0.10mm，拉长系数为0.20mil/INCH。 Page 7 of 10

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