垫片的相关知识及选型

垫片的选择方法范文垫片是一种用于填补或者调整物体间的缝隙或者接触面的工程材料，通常用于防止液体、气体或者异物渗入，减少振动和噪音，以及增加紧固件的紧固力。

垫片的选择对于确保设备、机械的正常运行非常重要。

下面将介绍一些选择垫片的方法。

1.根据工作环境选择材料垫片的材料选择应根据工作环境来确定，例如温度、压力、介质等。

常见的垫片材料有橡胶、石棉橡胶、纤维、金属等。

如果工作环境中存在高温或者高压等要求，应选择耐高温、耐高压的材料，如金属垫片或者复合材料垫片。

而对于一些化学介质，应选择耐腐蚀的材料，如PTEE塑料垫片。

2.根据设备或机械的特性选择不同设备或机械的特点和要求也会影响垫片的选择。

例如，对于复杂的机械设备，可能需要使用多层金属垫片来实现紧密的密封。

对于高速运转的设备，如发动机或者泵，应该选用耐磨损和高温的材料，如金属复合垫片。

3.根据紧固件选择垫片的选择还应考虑与紧固件的配合性。

例如，对于螺栓紧固件，可以选择金属垫片，如弹簧垫片或者平垫片。

而对于螺纹紧固件，可以选择软质垫片，如橡胶垫片或者石棉橡胶垫片。

此外，还需根据紧固件的规格和尺寸来选择合适的垫片。

4.根据连接面的形状选择垫片的选择还应考虑连接面的形状，如平面、凹面或者凸面。

对于平面连接，可以选择平垫片；对于凹面连接，可以选择凸垫片；对于凸面连接，可以选择凹垫片。

此外，还需要确保垫片的面积与连接面的面积相对应，以确保良好的密封效果。

5.根据经济性选择选择垫片还应考虑经济性。

不同材料和型号的垫片价格差异很大，因此应根据实际需求选择最经济合适的垫片。

有时，可以选择更便宜的垫片，但需要更频繁的更换和维护。

而在一些关键设备或机械上，为确保其正常运行，应选择更高质量的耐磨损、耐高温、耐腐蚀的垫片。

需要注意的是，垫片的选择是一个综合考虑多个因素的过程。

除以上所述的方法外，还应考虑垫片的组装、安装和维护难易程度，以及供应商的可靠性等因素。

正确、合理选择垫片有助于提高设备和机械的可靠性和使用寿命。

，垫片的种类常用法兰垫片按其构成材料分为非金属垫片、半金属垫片和金属垫片。

(1)非金属垫片非金属垫片亦称软垫片，主要包括石棉橡胶板垫片，聚四氟乙烯包覆垫片等。

垫片型式多为平垫，使用压力不高，不宜高于5.0MPa o使用温度则取决于垫片的材料。

(2)半金属垫片半金属垫片由金属和非金属两种材料共同组合而成，主要包括缠绕式垫片和金属包覆垫片等。

此种垫片密封性能好，耐压性能好。

缠绕式垫片最高可用于25.0MPa和600。

C的苛刻条件。

(3)金属垫片金属垫片为金属(或合金)材料经机械加工制成。

垫片型式有平垫、椭圆型垫和八角垫等。

金属垫的材料根据介质的腐蚀性质和温度选取，具体有软铁、合金钢、铜、铝等。

一般用于高压情况，使用温度则根据选用的材料而定。

2、垫片的选用原则(1)垫片选用应根据垫片的密封性能、操作压力、操作温度、工作介质特性及密封要求等因素确定。

(2)垫片材料性能要求垫片材料性能应符合下列要求:①具有较好的物理机械性能;(2)不污染被密封介质、不腐蚀密封表面、耐工作介质腐蚀；③具有良好的压缩、回弹性能；④具有较小的应力松弛率；⑤泄漏率低。

3、常用垫片选用(1)石棉橡胶垫片石棉橡胶垫片是最常用的非金属垫片，用于温度、压力不高且波动较小的水、蒸汽、空气及其他惰性气体等介质。

最高工作温度应根据垫片所使用的石棉橡胶板牌号决定，最低使用温度不应低于-50℃。

石棉橡胶板应符合《石棉橡胶板》GB3985的规定，选用时应注明其牌号。

耐油石棉橡胶板应符合《耐油石棉橡胶板》GB539的规定。

介质为环氧乙烷时，不得采用含石棉的垫片；真空下操作时，不允许使用石棉橡胶板垫片；在介质不允许微量纤维混入场合，如航空汽油或航空煤油等，不应选用石棉橡胶板和其它纤维性质垫片。

由于石棉致癌，欧州和美国法规禁用石棉制品。

垫片应符合现行石化行业标准《管法兰用石棉橡胶板垫片》SH3401、化工行业标准《钢制管法兰用非金属平垫片》HG20606（欧洲体系）、HG20627（美洲体系）和机械行业标准《管路法兰用石棉橡胶板垫片》JB/T87等或与其相当标准的规定。

机械设计必备知识点——密封垫片如何选型在石油、石化、化工等行业的生产、加工、储运乃至销售环节，常常伴随着易燃、易爆、高温、高压、有毒有害和腐蚀等危险因素，机器及设备在使用中工作介质的“跑、冒、滴、漏”，给生产带来极大的危害。

设备中工作介质的泄漏，会造成浪费并污染环境。

垫片密封是过程工业装置中压力容器、过程设备、动力机器和连接管道等可拆连接处最主要的静密封型式。

它们所包含的流体介质范围相当广泛，防止液体或气体通过这些接头处泄漏出来是工厂面临的最重要，也是最困难的任务。

随着生产装置的大型化，生产工艺向高温、高压、高速的方向发展，出现泄漏的机会越来越多，发生事故的概率越来越大，造成的经济损失也越来越大。

往往一处法兰的泄漏就有可能导致一套装置乃至全厂停产，还极有可能会引起火灾、爆炸，造成人员伤亡等重大事故，发生泄漏带来环境污染、产品损失甚至事故，垫片密封的重要性也就不言而喻了。

因此，垫片的选用、设计、制造所存在的问题已逐步引起人们的高度重视。

那么，究竟应该如何选择合适的垫片呢？垫片与垫片密封垫片是一种夹持在两个独立的连接件（主要是指法兰）之间的材料或材料的组合，其作用是在预定的使用寿命内，保持两个连接件间的密封。

垫片必须能够密封结合面，并确保密封介质不渗透和不被腐蚀，能够承受得住温度和压力的作用。

垫片密封一般有连接件（如法兰）、垫片和紧固件（如螺栓、螺母）等组成（见图1），因此决定某个法兰密封性时，必须将整个法兰连接结构作为一个系统进行考虑。

垫片工作正常或失效与否，除了取决于设计选用垫片本身的性能外，还取决于系统的刚度和变形、结合面的粗糙度和平行度以及紧固载荷的大小和均匀性。

图1-垫片密封的法兰连接结构垫片选型五要素了解了垫片密封的结构，我们就可以从温度、应用、介质、压力和尺寸(TAMPS）五个方面来考虑选择一个合适的垫片。

∙温度∙所选用的垫片应该在最高或最低的工作温度下有合理的使用寿命，不同的垫片材料的最高工作温度差异很大。

垫片选型五要素范文垫片选型的五要素包括：材质选择、温度和压力要求、介质要求、尺寸和形状要求、安装条件及使用环境。

1.材质选择：垫片的材质选择非常重要，因为它直接影响到垫片的密封性能和使用寿命。

常见的垫片材料有橡胶、金属、塑料和纤维等。

在选择材料时，需要考虑到介质的特性和温度、压力等环境因素。

比如，对于高温环境可以选择耐温性能好的金属垫片，对于强腐蚀介质则可以选择化学稳定性好的塑料垫片。

2.温度和压力要求：垫片的温度和压力要求是选型时必须考虑的因素之一、不同垫片材料有不同的耐温和耐压范围，如果超过了其极限，垫片就会失去密封性能，甚至损坏。

因此，需要根据应用场景的实际温度和压力要求选择合适的垫片。

3.介质要求：垫片的介质要求指的是垫片需要密封的介质的类型和性质。

不同的介质可能具有不同的化学性质、粘度和腐蚀性等特点，对垫片的材料和结构有特殊要求。

例如，一些酸碱介质可能会腐蚀垫片，所以需要选择耐腐蚀性好的材料；一些高粘度介质会产生较大的摩擦力，需要选择较硬的垫片材料来保证密封性能。

4.尺寸和形状要求：垫片的尺寸和形状要求与垫片的安装条件和应用机器设备有直接关系。

一般来说，垫片的尺寸要与密封件的安装孔或密封面相适配，以确保密封效果。

此外，垫片的形状也需要根据密封面的特点来选择，如选择平垫片、锥面垫片或弯曲垫片等。

5.安装条件及使用环境：垫片的选择还要考虑安装条件和使用环境的影响。

比如，一些垫片需要在极端环境下使用，如高湿度、高真空或高辐射环境下，这就要求垫片具有良好的耐热、抗老化等特性。

此外，需要考虑到安装紧固力、垫片变形和寿命等方面的因素，以保证垫片的稳定性和可靠性。

以上即是垫片选型的五要素。

通过充分考虑材质选择、温度和压力要求、介质要求、尺寸和形状要求以及安装条件及使用环境等因素，可以选择出适合特定应用场景的垫片，确保其具有良好的密封性能、耐久性和可靠性，为工程设备的正常运行提供保障。

各种垫片知识整理学习1、非金属平垫片使用范围：HG/T20615/HG/T20623规定的公称压力Class150～Class600的钢制管法兰非金属平垫片。

2、常用非金属垫片：聚四氟乙烯、石棉橡胶、柔性石墨。

和高温云母制RF 垫片可带有不锈钢内包边（即RF-E 型）。

6、缠绕垫片适用范围：HG/T20615,HG/T20623规定的公称压力Class150～Class2500的8、缠绕垫片的填充材料使用温度：柔性石墨带：-200～+650；聚四氟乙烯带：-200～+200。

9、内外环缠绕垫片的内环应具有与金属带材质相同或更高的耐腐蚀性能，外环可采用碳钢；除基本型外，Class600、Class900、Class1500、Class2500以及采用PTFE 为填充材料的需采用内环。

10、缠绕垫片标记示例：12、当公称尺寸大于DN600时，需标注A.B 标记。

13、金属环形垫片适用范围：HG/T20615，HG/T20623规定的公称压力Class150～Class2500的钢制管法兰。

14、环形垫片适用的法兰为环槽面法兰（RJ ），按断面形状分为：椭圆型和八角型2种。

15、金属环形垫的硬度应小于法兰环槽密封面的硬度。

16、环形垫示例：以下了解：1、聚四氟乙烯包覆垫片范围：Class150、Class300，工作温度≤150℃的突面法兰；分为A、B 、C 三类，其中DN ≤500的选用A 或B （优先选用B 型），DN ≥350的选用C型。

2、聚四氟乙烯包覆垫片嵌入层或芯材一般为石棉橡胶板或非石棉纤维橡胶板。

3、金属包覆垫片适用范围：Class300～Class900的突面钢制法兰；此类垫片最高工作温度应低于包覆金属材料及填充材料的最高工作温度的较低值；包覆层金属材料的厚度为0.3～0.5mm 。

4、金属包覆垫片示例HG/T206305、齿形组合垫适用范围：HG/T20615，HG/T20623规定的Class150～Class2500钢制管 HG/T20632。

垫片的相关知识及选型报告垫片是一种用于填补或分隔两个物体间空隙的材料，通常由柔软且可压缩的材料制成。

垫片在工业、建筑和汽车等领域中被广泛应用，它可以起到密封、缓冲、隔热和减震等作用。

本报告将介绍垫片的相关知识和选型要点。

一、垫片的种类1.扁平垫片：扁平垫片是最常见的一种垫片，通常由橡胶、塑料、金属和纤维等材料制成。

它们具有耐高温、耐压力和耐腐蚀的特性，在静态密封和动态密封中都有广泛应用。

2.金属垫片：金属垫片通常由不锈钢、铜、铝和钛等金属制成。

它们具有高温、高压和耐腐蚀的特点，适用于各种工业设备和管道的密封，并能够承受较大的压力。

3.波纹管垫片：波纹管垫片由波纹金属制成，它们具有弹性和压缩性能，适用于高温、高压和挠曲变形较大的密封环境。

波纹管垫片常用于蒸汽管道、压力容器和汽车发动机等设备中。

4.填料垫片：填料垫片由灌入填料的软性材料制成，如石棉、碳纤维和聚四氟乙烯等。

填料垫片具有良好的密封性能和耐腐蚀性能，适用于化工、石油和制药行业等特殊环境。

二、选型要点在选择合适的垫片时，需要考虑以下几个因素：1.工作条件：根据使用环境中的压力、温度和介质等因素选择合适的垫片材料。

如在高温环境下，需要选择耐高温的垫片材料。

2.密封要求：根据密封性能的要求选择适当的垫片，如需求静态密封性能较好的场合，金属垫片和填料垫片常常是不错的选择。

3.安装方式：根据设备的结构和安装方式选择适当的垫片形状和尺寸。

如在波纹管和螺纹接头等特殊结构中，需要选择适合的波纹管垫片或沟槽垫片。

4.经济性：考虑垫片的价格和寿命等因素选择经济合理的垫片材料。

有时，选择使用寿命较短的廉价垫片也是一种经济的选择。

5.其它因素：根据特殊要求，如抗化学腐蚀、耐磨损和抗老化等性能，选择具有相应特性的垫片材料。

三、结论综上所述，垫片是一种常用的密封材料，在工业生产和建筑工程中起到重要作用。

选择合适的垫片需要考虑工作条件、密封要求、安装方式、经济性和其他因素等。

垫片弹片选型指南编辑：马立强前言本手册是指导设计、工艺、质检的参考手册。

根据手册的相关标准及参考行业的相关标准进行垫片、弹片选型，并指导工艺设计、质量检验和质量验收。

第一章垫片原材料选择选择垫片的材料主要取决于下列三种因素: 温度、压力、介质。

一）. 金属垫片材料1. 碳钢:推荐最大工作温度不超过538℃，特别当介质具有氧化性时。

优质薄碳钢板地不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备，如果碳钢受到在的应力，用于热水工况条件下的设备事故率非常高。

碳钢垫片通常用于高浓度的酸和许多碱溶液。

布氏硬度约120。

2. 304不锈钢18-8（铬18-20%、镍8-10%），推荐最大工作温度不超过760℃。

在温度 -196~538℃区间内，易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。

布氏硬度160。

3． 304L 不锈钢含碳量不超过0。

03%。

推荐最大工作温度不超过760℃。

耐腐蚀性能类似304不锈钢。

低的含碳量减少了碳从晶格的析出，耐晶界腐蚀性能高于304不锈钢。

布氏硬度约140。

4． 316不锈钢18-12（铬18%、镍12%），在304不锈钢中增加约2%钼，当温度提高其强度和耐腐蚀性能提高。

当温度提高时比其它普通不锈钢具有更高抗蠕变性能。

推荐最大工作温度不超过760℃。

布氏硬度约160。

5． 316L不锈钢推荐最大连续工作温度不超过760℃~815℃。

碳含量不超过相对于316不锈钢具有更优秀的耐应力和晶界腐蚀。

布氏硬度约140。

6． 20合金45%铁、24%镍、20%铬和少量钼和铜。

推荐最大工作温度不超过760℃~815℃。

特别适用于制造耐硫酸腐蚀的设备，布氏硬度约160。

7．铝铝（含量不低于99%）。

铝具有优秀耐腐蚀性能和加工性能，适用于制造双夹垫片。

布氏硬度约35。

推荐最大连续工作温度不超过426℃。

8．紫铜紫铜的成份接近于纯铜，其含有微量的银以增加其连续工作温度。

推荐最大连续工作温度不超过260℃。

布氏硬度约80。

法兰密封垫片选型参考一、垫片密封机理泄漏——即介质从有限空间内部流到外部,或从外部进入有限空间内部的人们不希望发生的现象.介质流动通过内外空间的交界面即密封面发生泄漏.造成泄漏的根本原因是由于接触面上存在间隙,而接触面两侧的压力差、浓度差则是泄漏的推动力.由于密封面的形式及加工精度等因素的影响,密封面上存在间隙在所难免,这就造成密封面不完全吻合,从而发生泄漏.要减少泄漏,就必须使接触面最大程度地嵌合,即减小泄漏通道的截面积、增加泄漏阻力,并使之大于泄漏推动力.对密封面施加压紧载荷,以产生压紧拉力,可提高密封面的接触程度,当应力增大到足以引起表面产生明显的塑性变形时,就可填补密封面的间隙,堵塞泄漏通道.使用垫片的目的就是利用垫片材料在压紧载荷的作用下较容易产生塑性变形的特性,使之填平法兰密封面的微小凹凸不平,从而实现密封.二、垫片密封的泄漏形式1、界面泄漏2、渗透泄漏“界面泄漏”与“渗透泄漏”三、影响垫片密封连接,导致泄漏的主要因素1、气体的泄漏率大于液体的泄漏率,黏度小,泄漏率大.2、工况的影响：介质的压力、温度等①介质两侧的压力差越大,介质就越易克服泄漏通道的阻力,泄漏就越容易；②垫片的弹、塑性变形量均随温度升高而增大,而回弹性能随温度升高而下降,蠕变量则随温度的升高而增大.且随着温度的升高,垫片的老化、失重、蠕变、松弛现象就会越来越严重.此外,随着温度的升高,液体的黏度降低,而气体的黏度增加.温度越高,泄漏越容易发生.3、法兰表面粗糙度的影响通常表面粗糙度越小,泄漏量越小.这主要是由于粗糙度小的密封表面,其凹凸不平易被填平,从而使得界面泄漏大为减少.4、垫片压紧应力的影响垫片上的压紧力越大,其变形量就越大.垫片的变性一方面有效地填补了法兰表面的不平度,使得界面泄漏大为减少；另一方面使得垫片本身内部毛细孔被压缩,泄漏通道的截面减小,泄漏阻力增加,从而泄漏率大大减小.但如果垫片的压紧应力过大,则易将垫片压溃,从而失去回弹能力,无法补偿由于温度、压力引起的法兰面的分离,导致泄漏率急剧增大.因此要维持良好的密封,必须使垫片的压紧应力保持在一定的范围内.5、垫片几何尺寸的影响①垫片厚度的影响在同样的压紧载荷、同样的介质压力作用下,泄漏率随垫片厚度的增加而减小.这是由于在同样的轴向载荷作用下,厚垫片具有较大的压缩回弹量,在初始密封条件已经达到的情况下,弹性储备较大的厚垫片比薄垫片更能补偿由于介质压力引起的密封面间的相对分离,并使垫片表面保留较大的残余压紧应力,从而使泄漏率减少.②垫片宽度的影响在一定的范围内,随着垫片宽度的增加,泄漏率呈线性递减.这是因为,在垫片有效宽度内介质泄漏阻力与泄漏通道的长度正比于垫片宽度成正比.但不能说垫片越宽越好,因为垫片越宽,垫片的表面积就越大,这样要在垫片上产生同样的压紧应力,宽垫片的螺栓力就要比窄垫片大得多.垫片的性能和参数一、垫片的常温性能1、垫片的压缩性——指压缩后垫片厚度的变化量,它表征垫片刚性的大小.垫片的回弹性——指压缩载荷卸除后垫片厚度的回复量.无论哪种结构形式的垫片都有一定的塑性,即在压缩过程中,当垫片的载荷超过一定限度,垫片除产生弹性变形外,还会产生部分塑性变形或永久变形.即使是弹性最好的橡胶垫片也会产生大于5%~10%的塑性变形.螺栓—法兰—垫片连接的密封,本质上是通过垫片变形,减小法兰与垫片之间及垫片本体的毛细孔截面积,增加流体泄漏阻力来实现密封的.2、应力松弛性能①应力松弛——对螺栓—法兰—垫片密封连接施加螺栓载荷时,作用在垫片上的压紧应力会使垫片变薄,经运转一段时间后,垫片厚度将继续减小,垫片上的应力也会逐渐减小,这种应力减小的现象称为应力松弛.②蠕变松弛——对螺栓—法兰—垫片连接这样的预应力静不定系统,垫片应力是由螺栓伸长转换成垫片应力的,因而垫片蠕变不发生在恒应力下,垫片厚度的任何改变都会引起螺栓伸长的变化,同时也改变了垫片应力,这种垫片与螺栓的相互作用被称为垫片的蠕变松弛.3、密封性能垫片密封性能是指在某一特定的操作条件下,垫片密封所能达到的泄漏率低于某一规定的指标泄漏率.而泄漏率指在标准实验条件下,介质流体每秒钟通过垫片的泄漏量.泄漏率和介质压力基本呈线性关系即介质压力越高,泄漏率越大；泄漏率和残余预紧应力成负指数关系即残余预紧应力越大,泄漏率越小.二、垫片的高温性能高温工况下,密封元件材料的物理性能和力学性能都将发生变化,如高温会降低垫片的回弹能力；高温下垫片发生蠕变松弛导致垫片应力下降；高温下垫片材质发生老化.因而,与常温密封相比,高温密封要困难得多.1、高温压缩及回弹性能高温下材料的屈服限降低、塑性变形量增大、蠕变加剧,回弹性能下降.实际工况下,如果垫片回弹量小到不足以补偿介质压力、温度和法兰附加载荷引起的密封面的分离时,可能导致泄漏率的增大,甚至不能保证连接系统的紧密性要求.2、高温密封性能试验表明,泄漏率和介质压力基本成线性关系,具有黏性流体层流的一般特性；泄漏率和垫片压紧应力成负指数关系,残余压紧应力越大,泄漏率越小；泄漏率随温度的升高而增大,两者成指数关系.垫片密封面结构形式一、垫片密封面结构形式代号FF——全平面密封面RF——突面密封面MF——凹凸密封面TG——榫槽密封面A.基本型垫片适用于榫槽面法兰B.内环型垫片适用于凹凸面法兰C.定位环型垫片适用于平面和突面法兰二、金属缠绕式垫片1、定义金属缠绕式垫片是由金属带和非金属带螺旋复合绕制而成的一种半金属平垫片.2、性能：①压缩、回弹性能好,具有多道密封和一定的自紧功能；②对于法兰压紧面的表面缺陷不太敏感,不粘结法兰密封表面,容易对中,因而拆装便捷；③可部分消除压力、温度变化和机械振动的影响；④能在高温、低温、高真空、冲击振动等循环交变的各种苛刻条件下,保持其优良的密封性能.3、使用注意事项：①缠绕式垫片的密封元件即垫片本体或基本型垫片宽度应比非金属软垫片的宽度小.在制作用于凹凸面、平面和突面法兰的缠绕垫片时,不能随便用非金属软垫片的宽度尺寸来代替缠绕式垫片密封元件的宽度尺寸.因为缠绕式垫片是半金属垫片,标准规格垫片的压紧应力在70MPa左右时才达到合理的压缩变形,从而产生良好的密封效果；如果随意加大垫片本体密封面宽度,势必造成压紧力降低,垫片肯定不能达到标准的压缩变形量,因而不能产生良好的密封；如果超范围地加大压紧力,又必然会产生法兰和螺栓的大量变形,结果会导致泄漏.②基本型垫片最好不要用于凹凸面法兰上.这是因为基本型垫片在法兰轴向压紧力作用下,垫片内圈焊点容易开焊,这样不但会引起泄漏,而且垫片软填料散落会污染物料和堵塞管道.③在高温、深冷或冷热频繁交变、振动较大、强腐蚀介质等恶劣工况条件下,用于平面和突面法兰的垫片最好加装合理材料的内环.④决不能用低材质垫片取代高材质垫片.4、使用方法：①拧紧螺栓时,要使垫片均匀受力,对称把紧.②选择合理的垫片压缩量,一般为0.6~1.2mm为宜.过大压缩量,会降低垫片的回弹率,因而失去垫片像弹簧似的容易吸收振动的特性.选用垫片的基本原则一、选用或订购垫片时应了解的数据1、相配法兰的密封面型式和尺寸.2、法兰及垫片公称通径.3、法兰及垫片公称压力.4、流体介质的温度.5、流体介质的性质.二、选用垫片时还应考虑以下因素1、有良好的压缩及回弹性能,能适应温度和压力的波动.2、有良好的可塑性,能与法兰密封面很好的贴合.3、对有应力腐蚀开裂倾向的某些金属如奥氏体不锈耐酸钢法兰,应保证垫片材料不含会引起各种腐蚀的超量杂质,如控制垫片氯离子含量以防对法兰腐蚀.4、不污染介质指密封介质是饮用水、血浆、药品、食品、啤酒等.5、对密封高度毒性的化学品,要求垫片应具有更大的安全性；对于输送易燃液体的管道系统,要求垫片用于法兰上的最高使用压力和最高使用温度在限制范围内.6、低温时不易硬化,收缩量小,高温时不易软化,抗蠕变性能好.7、加工性能好,安装及压紧方便.8、不粘结法兰密封面,拆卸容易.。