垫片选用标准

油系统垫片使用标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：油系统垫片是机械设备中常用的一种密封材料，主要用于填补两个接触面间的间隙，防止液体或气体的泄漏。

油系统垫片的使用标准对于设备的性能和安全性起着至关重要的作用，因此在选择和安装油系统垫片时，必须严格遵循相关的使用标准和规范。

一、垫片材料的选择在选择油系统垫片材料时，首先要考虑工作环境的温度、压力、介质等因素。

常见的垫片材料包括橡胶、纺织品、金属等，不同的材料有不同的适用范围和性能特点。

对于高温、高压、腐蚀性介质等特殊工况，应选择耐高温、耐压、耐腐蚀的特种材料进行制作。

二、垫片的尺寸与几何形状油系统垫片的尺寸和几何形状必须与密封面相适配，以确保密封效果良好。

垫片的内径、外径和厚度应符合设计要求，切勿因尺寸不合适而导致泄漏或压力损失。

在安装时应注意垫片的放置位置和方向，确保垫片与接触面完全贴合。

三、垫片的压力和温度适应性油系统垫片在工作过程中会受到一定的压力和温度影响，因此必须具有耐高压、耐高温的性能。

垫片的厚度和硬度应符合工作条件要求，不能因受力过大而导致变形或损坏。

在高温环境下，垫片的材料应具有良好的耐热性能，以确保密封性能不受影响。

四、安装和使用注意事项在安装油系统垫片时，应先清洁密封面和垫片表面，确保无尘无油，以减少泄漏的可能性。

安装时要注意垫片的方向和位置，确保垫片安装正确。

在使用过程中，定期检查垫片的状态，如发现老化、损坏或渗漏等情况，应及时更换垫片，以保证设备的正常运行。

第二篇示例：在进行油系统垫片的选用和使用时，需要遵循一些标准和规范，以保证其发挥最佳的密封效果。

下面将介绍关于油系统垫片使用的标准及相关注意事项。

对于不同工作条件下的油系统，需要选择适合的油系统垫片材料。

通常情况下，油系统垫片材料主要有橡胶、金属、塑料及纤维素等。

对于高温、高压、腐蚀性液体等工况的油系统，则需要选择耐高温、耐腐蚀等性能较好的垫片材料。

油系统垫片的密封性能也是选择的重要考量因素。

石化行业如何选用垫片？HG20608-97为柔性石墨复合垫，HG20609-97为金属包覆垫，HG20610-97为缠绕垫，HG20611-97为齿形组合垫。

问：HG20608-97为柔性石墨复合垫，HG20609-97为金属包覆垫，HG20610-97为缠绕垫，HG20611-97为齿形组合垫。

根据HG20614-97《钢制管法兰、垫片、紧固件的选配规定》，本人认为上述四种垫片在多数情况下是可以通用的。

想请教大家本人的想法是否准确？在石化设计中通常选用哪一种垫片？如果考虑经济性，应优先选用哪一种垫片？答一：一般炼油厂应用最普遍的是缠绕垫.柔性石墨复合垫承受力不够,压紧一次就损坏了.金属包覆垫一般用在防腐蚀部位,压力也不太高.聚四氟垫对温度压力也有要求(多用在1.0MP,250度一下),齿形组合垫用在特殊密封部位.所以缠绕垫比较耐用常见的.比如可以热紧.发生轻微泄露可以继续适当紧固.一般内外环缠绕垫用在平面法兰压力1.0MP以下;内环缠绕垫用于凹凸面法兰,压力2.5MP4.0MP6.4MP和部分10.0MP部位.较高压力时一般还常使用梯形槽法兰配钢圈垫片,压力使用在4.0MP~40MP,比如中高压蒸汽系统.答二：要素：1、温度 2、压力 3、介质 4、开工周期 5、压力温度的波动 6、经济性上面提到的几种垫片，由于其刚性、垫片系数等原因，大多数场合可以互替，但要考虑经济性。

答三：按标准来就可以只要压力等级搞对了就没问题！我选择4.0Mpa以上的要选用RJ的金属环垫，以下的石墨缠绕垫要316L石墨填充的，金属包垫也可以！看温度和介质也有很大关系，灵活用吧！10。

0Mpa以上的还可以使用透镜垫的视情况吧！答四：常用的垫片可以分为三大类，即非金属垫片、半金属垫片和金属垫片。

a.非金属垫片：石棉橡胶垫片，它是通过向石棉中加入不同的添加剂压制而成。

在美国，很多标准中都将石棉制品列为致癌物质而禁用。

但在世界范围内，石棉仍以其弹性好、强度高、耐油性好、耐高温、易获得等优点而得到广泛应用。

法兰垫片的类型、标识和选用！垫片是法兰连接的主要密封件，因而正确选用垫片也是保证法兰连接不泄漏的关键。

根据制作材料的不同，垫片可以分为很多种类。

除了垫片的类型，垫片的标识和选型也很重要！一、垫片的结构型式工业上使用的平垫片一般由密封元件及内、外加强环组成，密封元件或称垫片本体是阻止泄漏的关键部分。

其常用的材料有非金属材料，如柔性石墨、聚四氟乙烯、纤维增强橡胶基复合板等。

此外，密封元件材料也可以是刚性或柔性的金属，通常用于压力和温度较高的场合。

对于非金属材料的密封元件，通常插入金属材料予以增强，同时也方便了如石墨等易破碎材料密封元件的制造加工。

增强材料可以是金属薄板或丝网,金属薄板常常采用冲刺孔的方式以提高增强效果和增加弹性，并通过粘结剂和辊压将它们贴合在一起。

密封元件也可以可设一表面层或抗粘结处理层来增加密封效果和防止法兰密封面粘结。

外加强环或外环材料均为实体金属，其作用是：•帮助密封元件安装时对中；•防止密封元件过份压缩而破坏；防止垫片吹出和减少法兰转动等。

•外加强环不与密封介质接触，因此不要求耐介质腐蚀，故常常由碳钢材料制成。

外加强环还可以与密封元件制成一体，例如金属齿形垫片、波齿复合垫片。

•内加强环或内环接触流体，其材料应能抵御密封介质的腐蚀。

内加强环的作用是：•防止密封元件与容器或管道法兰之间的空隙，以避免此空隙干扰流体的流动以及由此引起的流体对垫片的冲击。

二、法兰垫片的种类1、非金属平垫片——聚四氟乙烯包履垫片①垫片介绍聚四氟乙烯包履垫片是一种非金属复合型软垫片，一般由包封皮及嵌入物两部分组成。

包封皮主要起抗腐蚀作用，通常由聚四氟乙烯材料制成，嵌入物（填料）为带或不带金属加强筋的非金属材料，通常由石棉橡胶板制成。

聚四氟乙烯包履垫片主要适用于全平面型及突面型钢制管法兰连接，适用公称压力PN为0.6～5.0MPa、工作温度为0～150 ℃的腐蚀介质或对清洁度有较高要求的介质。

②垫片的形式管法兰用聚四氟乙烯包履垫片按制造方式可分为三种型式：剖切型（S型）、机加工型（M型）、折包型（F型）。

hgt20614-2009钢制管法兰、垫片、紧固件选用配合HGT20614-2009是关于钢制管法兰、垫片、紧固件选用的标准。

以下是关于该标准的一些基本信息：
1.标准名称：HGT20614-2009钢制管法兰、垫片、紧固件选用配对
2.标准编号：HGT20614-2009
3.发布机构：化工行业
4.实施日期：XXXX年XX月XX日
该标准规定了钢制管法兰、垫片、紧固件选用的基本原则和要求。

它适用于化工、石油、医药、食品等行业的管道连接。

在选用钢制管法兰、垫片、紧固件时，需要遵循以下原则：1.与管道系统的设计压力、温度、材料、使用环境等相适应。

2.与连接方式、尺寸相匹配。

3.考虑到耐腐蚀性、耐磨损性、耐高温性等因素。

4.考虑到安装和维护的方便性。

此外，该标准还规定了不同类型和规格的钢制管法兰、垫片、紧固件的选用范围和使用要求。

在选择时，需要根据具体的应用场景和需求进行选择和搭配。

需要注意的是，HGT20614-2009是化工行业的标准，对于其他行业或领域，可能存在其他适用的标准和规范。

因此，在选用钢制管法兰、垫片、紧固件时，还需要根据具体
情况进行查阅和参考。

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一、法兰结构型式、参数
对焊法兰又称高颈法兰，它与其他法兰不同之处在于从 法兰与管子焊接处到法兰盘有一段长而倾斜的高颈，此段 高颈的壁厚沿高度方向逐渐过渡到管壁厚度，改善了应力 的不连续性，因而增加了法兰强度。对焊法兰主要用于工 况比较苛刻的场合，如管道热膨胀或其他载荷而使法兰处 受的应力较大，或应力变化反复的场合；压力、温度大幅 度波动的管道和高温、高压及零下低温的管道。
三、法兰公称通径和钢管外径
管法兰公称通径和钢管外径
公称 通径
钢管外径 欧洲系列 系列Ⅰ 系列Ⅱ
美洲系列 公称 系列Ⅰ 通径
钢管外径
欧洲系列
美洲系列
系列Ⅰ 系列Ⅱ 系列Ⅰ
15 21.3
18
21.3 100 114.3 108 114.3
20 26.9
25
26.9 125 139.7 133 141.3
➢ 公称通径80mm、公称压力2.5MPa的突面对焊法兰：
法兰 DN100-PN25 RF（系列Ⅱ）GB/T9115.1-2000 ➢ 公称通径80mm、公称压力4.0MPa的凸面对焊法兰：
法兰 DN100-PN40 M（系列Ⅱ）GB/T9115.2-2000
7
案例五
管道法兰选型不 当，应为长颈对 焊法兰，避免造 成内部冲蚀。
8
案例七
平盖法兰与设备法兰 标准不一致，已出现 鼓包疲劳变形，存在 安全隐患。
9
管理意识不到位
不熟悉相关标
准及质量验收 规范
பைடு நூலகம்
存在问题根源
没有核对图 纸与现场
安装质量把 关不严
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第一部分
工业管道法兰、管件标准
一、法兰的型式、参数。 二、 法兰密封面 三、 法兰公称通径和钢管外经 四、 法兰的标记 五、压力容器法兰

垫片是法兰连接的主要密封件，因而正确选用垫片也是保证法兰连接不泄漏的关键。

根据制作材料的不同，垫片可以分为很多种类。

除了垫片的类型，垫片的标识和选型也很重要！一、垫片的结构型式工业上使用的平垫片一般由密封元件及内、外加强环组成，密封元件或称垫片本体是阻止泄漏的关键部分。

其常用的材料有非金属材料，如柔性石墨、聚四氟乙烯、纤维增强橡胶基复合板等。

此外，密封元件材料也可以是刚性或柔性的金属，通常用于压力和温度较高的场合。

对于非金属材料的密封元件，通常插入金属材料予以增强，同时也方便了如石墨等易破碎材料密封元件的制造加工。

增强材料可以是金属薄板或丝网,金属薄板常常采用冲刺孔的方式以提高增强效果和增加弹性，并通过粘结剂和辊压将它们贴合在一起。

密封元件也可以可设一表面层或抗粘结处理层来增加密封效果和防止法兰密封面粘结。

外加强环或外环材料均为实体金属，其作用是：•帮助密封元件安装时对中；••防止密封元件过份压缩而破坏；防止垫片吹出和减少法兰转动等。

••外加强环不与密封介质接触，因此不要求耐介质腐蚀，故常常由碳钢材料制成。

外加强环还可以与密封元件制成一体，例如金属齿形垫片、波齿复合垫片。

••内加强环或内环接触流体，其材料应能抵御密封介质的腐蚀。

内加强环的作用是：••防止密封元件与容器或管道法兰之间的空隙，以避免此空隙干扰流体的流动以及由此引起的流体对垫片的冲击。

•二、法兰垫片的种类1、非金属平垫片——聚四氟乙烯包履垫片①垫片介绍聚四氟乙烯包履垫片是一种非金属复合型软垫片，一般由包封皮及嵌入物两部分组成。

包封皮主要起抗腐蚀作用，通常由聚四氟乙烯材料制成，嵌入物（填料）为带或不带金属加强筋的非金属材料，通常由石棉橡胶板制成。

聚四氟乙烯包履垫片主要适用于全平面型及突面型钢制管法兰连接，适用公称压力PN为0.6～5.0MPa、工作温度为0～150 ℃的腐蚀介质或对清洁度有较高要求的介质。

②垫片的形式管法兰用聚四氟乙烯包履垫片按制造方式可分为三种型式：剖切型（S型）、机加工型（M型）、折包型（F型）。

标准件垫片要求
标准件垫片的要求主要包括以下几个方面：
1. 尺寸精度：垫片的尺寸精度要求较高，通常需要根据实际使用情况进行精确测量和制作。

2. 厚度：垫片应具有一定的厚度，以确保足够的承载能力和弹性。

3. 材料：垫片应选用合适的材料，以确保其在所需的温度、压力和腐蚀环境下具有稳定的使用性能。

4. 表面处理：垫片的表面应光滑、平整，无气泡、划痕等缺陷。

根据使用要求，有时还需要对垫片进行特殊的表面处理，以提高其耐腐蚀、耐磨损等性能。

5. 安装方式：垫片的安装方式应正确、合理，以保证其在使用过程中能够保持稳定，不会出现松动或位移等现象。

6. 安全性：垫片应具有足够的安全性，以避免在使用过程中发生破裂、泄漏等安全事故。

总的来说，标准件垫片需要满足一定的规格、性能和安全性要求，以确保其在机械、设备、仪表等领域中能够正常使用，并发挥良好的密封、缓冲、隔热等作用。

en垫片标准-回复垫片是一种常见的密封件，广泛应用于工业领域。

垫片的标准化可以提高产品质量，提高工作效率，并确保在不同的应用场景下具有一致的性能和可靠的密封效果。

在本文中，我们将逐步探讨垫片的标准化过程。

第一步：确定垫片的材料垫片的材料选择取决于其应用环境和需求。

常见的垫片材料包括橡胶、金属、塑料、纤维素等。

在考虑材料时，我们需要考虑其耐高温、耐腐蚀、耐压力和密封性能等方面的要求。

垫片标准将在这一步骤中提供相关的材料选择指导。

第二步：确定垫片的尺寸和形状垫片的尺寸和形状是根据所需密封的设备或产品的要求来确定的。

标准化的垫片会提供一系列标准尺寸和形状以供选择，以确保其适用于各种设备和应用场景。

此外，还需考虑垫片的厚度、孔径和外径等参数，以确保其与所需密封的配件能够精确匹配。

第三步：确定垫片的工作压力和温度范围在选择垫片之前，需要明确其所需工作压力和温度范围。

这些参数将直接影响垫片的材料选择和设计。

标准化的垫片将提供与压力和温度相关的性能数据和技术指南，以确保其在不同工况下的可靠性。

第四步：确定垫片的密封性能要求垫片的密封性能是其最重要的功能之一。

标准化的垫片将提供一系列密封性能参数，如压缩率、回弹性、气密性和液密性等，以确保在不同应用场景下具有一致的密封效果。

这些参数还可帮助用户选择最合适的垫片材料和设计。

第五步：确定垫片的相关标准和认证要求为确保垫片的质量和性能，标准化的垫片将参考相关的国际和行业标准。

这些标准包括ISO、ASTM、DIN等，并涵盖了垫片的材料、尺寸、性能测试和认证要求等方面。

垫片的标准化使得用户能够选择符合特定标准和认证要求的产品，从而提高质量保证。

第六步：确定垫片的采购和生产要求最后，垫片标准将提供有关采购和生产的指导。

这些标准将规定垫片的包装、交货时间、批次追溯和质量控制要求等。

通过遵循这些要求，用户可以获得一致的产品和服务，提高生产效率和降低成本。

总结起来，垫片的标准化是确保其质量和性能的关键步骤。

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三、法兰公称通径和钢管外径
2、钢管外径：
我国目前生产和使用的钢管，从外径来分有两个系列 ：标准中标注为“系列Ⅰ”和“系列Ⅱ”，或称“A系列 ”及“B系列”。系列Ⅰ或A系列的钢管为“英制管”，俗 称“大外径管”；系列Ⅱ或B系列的钢管为“公制管”， 俗称“小外径管”。
所谓“大外径管及小外径管”的含义是：在相同管道 公称通径的条件下，管道附件（诸如法兰、阀门、管件及 管道过滤器等）所配用钢管外径尺寸的大小，尺寸大的叫 “大外径”管；尺寸小的叫“小外径”管。例如：公称通 经DN100的法兰，配管外径为114.3mm及108mm两种， 外径114.3mm的钢管称为“大外径”管或“系列Ⅰ或A系 列”管；外径108mm的钢管称为“小外径”管或“系列 Ⅱ或B系列”管。钢管外径系列是管法兰尺寸的基础。
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一、垫片的结构型式和种类
1、垫片的结构型式 外加强环或外环材料均为实体金属，其作用是：帮助
密封元件安装时对中；防止密封元件过份压缩而破坏；防 止垫片吹出和减少法兰转动等。外加强环不与密封介质接 触，因此不要求耐介质腐蚀，故常常由碳钢材料制成。外 加强环还可以与密封元件制成一体，例如金属齿形垫片、 波齿复合垫片。
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一、法兰结构型式、参数
松套法兰的连接实际也是通过焊接实现的，只是这种法 兰是松套在已与管子焊接在一起的附属元件上，然后通过 连接螺栓将附属元件和垫片压紧以实现密封，法兰（即松 套）本身则不接触介质。这种法兰连接的优点是法兰可以 旋转，易于对中螺栓孔，使用在大口径管道上易于安装， 也适用于管道需要频繁拆卸以供清洗和检查的地方。其法 兰附属元件材料与管子材料一致，而法兰材料可与管子材 料不同，因此比较适合于输送腐蚀性介质的管道。
石棉橡胶垫片 非石棉纤维橡胶垫片

管线法兰垫片的选用标准及安装注意事项一、垫片的选用原则（一）垫片主要分非金属软垫片、金属复合垫片和金属垫片三大类，其中又分为柔性石墨类、聚四氟乙烯类、橡胶类、无石棉纤维类垫片、缠绕垫片，波形活压垫片，椭圆垫和八角垫等；（二）所选垫片的密封压力必须满足使用压力的要求；垫片材料的物理化学性要适应被密封介质的性质，满足可压缩性、回弹性、抗腐蚀性和抗氧化性等要求；所选垫片要和法兰密封面的型式匹配；（三）氯碱厂各车间在管线和设备法兰垫片选用首先按照附件二表中的标准选用，对其它特殊的垫片应符合HG/T 20614、 HG/T 20635《钢制管法兰、垫片、紧固件选用配合规定》的要求。

二、垫片的安装、检查要求（一）安装前的检查1、垫片的检查（1）垫片的材质、形式、尺寸是否符合要求；（2）垫片表面不允许有机械损伤，径向刻痕、严重锈蚀、内外边缘破损等缺陷；（3）选用的垫片应与法兰密封面形式相适应。

2、螺栓、螺母的检查（1）螺栓与螺母的材质、形式、尺寸是否符合要求；（2）螺母在螺栓上应转动灵活，但不应晃动；（3）螺栓及螺母不允许有斑疤、毛刺；（4）螺纹不允许有断缺现象；（5）螺栓不应有弯曲现象。

3、法兰安装质量的检查（1）法兰出现偏口现象----管线不垂直、不同心、法兰不平行。

两法兰间允许的偏斜值：使用非金属垫片时应小于 2mm；使用金属复合垫片、椭圆垫、八角垫及与设备连接的法兰应小于 1mm；（2）法兰出现错口现象---两法兰不同心。

在螺栓孔径及螺栓直径符合标准的情况下，以不用其他工具将螺栓自由地穿入螺栓孔，即认为合格；（3）法兰出现张口现象---法兰间隙过大。

两法兰间允许的张口值（除去管线预拉伸值及垫片或盲板的厚度）：管法兰的张口应小于 3mm，与设备连接的法兰应小于 2mm；（4）法兰出现错孔现象---管线法兰同心，但两个法兰相对应的螺栓孔之间的弦距（或螺栓孔中心圆直径等）偏差较大。

（二）垫片的安装1、两法兰必须在同一中心线上并且平行。

垫片弹片选型指南编辑：马立强前言本手册是指导设计、工艺、质检的参考手册。

根据手册的相关标准及参考行业的相关标准进行垫片、弹片选型，并指导工艺设计、质量检验和质量验收。

第一章垫片原材料选择选择垫片的材料主要取决于下列三种因素: 温度、压力、介质。

一）. 金属垫片材料1. 碳钢:推荐最大工作温度不超过538℃，特别当介质具有氧化性时。

优质薄碳钢板地不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备，如果碳钢受到在的应力，用于热水工况条件下的设备事故率非常高。

碳钢垫片通常用于高浓度的酸和许多碱溶液。

布氏硬度约120。

2. 304不锈钢18-8（铬18-20%、镍8-10%），推荐最大工作温度不超过760℃。

在温度 -196~538℃区间内，易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。

布氏硬度160。

3． 304L 不锈钢含碳量不超过0。

03%。

推荐最大工作温度不超过760℃。

耐腐蚀性能类似304不锈钢。

低的含碳量减少了碳从晶格的析出，耐晶界腐蚀性能高于304不锈钢。

布氏硬度约140。

4． 316不锈钢18-12（铬18%、镍12%），在304不锈钢中增加约2%钼，当温度提高其强度和耐腐蚀性能提高。

当温度提高时比其它普通不锈钢具有更高抗蠕变性能。

推荐最大工作温度不超过760℃。

布氏硬度约160。

5． 316L不锈钢推荐最大连续工作温度不超过760℃~815℃。

碳含量不超过相对于316不锈钢具有更优秀的耐应力和晶界腐蚀。

布氏硬度约140。

6． 20合金45%铁、24%镍、20%铬和少量钼和铜。

推荐最大工作温度不超过760℃~815℃。

特别适用于制造耐硫酸腐蚀的设备，布氏硬度约160。

7．铝铝（含量不低于99%）。

铝具有优秀耐腐蚀性能和加工性能，适用于制造双夹垫片。

布氏硬度约35。

推荐最大连续工作温度不超过426℃。

8．紫铜紫铜的成份接近于纯铜，其含有微量的银以增加其连续工作温度。

推荐最大连续工作温度不超过260℃。

布氏硬度约80。

法兰密封垫片选型参考一、垫片密封机理泄漏——即介质从有限空间内部流到外部,或从外部进入有限空间内部的人们不希望发生的现象.介质流动通过内外空间的交界面即密封面发生泄漏.造成泄漏的根本原因是由于接触面上存在间隙,而接触面两侧的压力差、浓度差则是泄漏的推动力.由于密封面的形式及加工精度等因素的影响,密封面上存在间隙在所难免,这就造成密封面不完全吻合,从而发生泄漏.要减少泄漏,就必须使接触面最大程度地嵌合,即减小泄漏通道的截面积、增加泄漏阻力,并使之大于泄漏推动力.对密封面施加压紧载荷,以产生压紧拉力,可提高密封面的接触程度,当应力增大到足以引起表面产生明显的塑性变形时,就可填补密封面的间隙,堵塞泄漏通道.使用垫片的目的就是利用垫片材料在压紧载荷的作用下较容易产生塑性变形的特性,使之填平法兰密封面的微小凹凸不平,从而实现密封.二、垫片密封的泄漏形式1、界面泄漏2、渗透泄漏“界面泄漏”与“渗透泄漏”三、影响垫片密封连接,导致泄漏的主要因素1、气体的泄漏率大于液体的泄漏率,黏度小,泄漏率大.2、工况的影响：介质的压力、温度等①介质两侧的压力差越大,介质就越易克服泄漏通道的阻力,泄漏就越容易；②垫片的弹、塑性变形量均随温度升高而增大,而回弹性能随温度升高而下降,蠕变量则随温度的升高而增大.且随着温度的升高,垫片的老化、失重、蠕变、松弛现象就会越来越严重.此外,随着温度的升高,液体的黏度降低,而气体的黏度增加.温度越高,泄漏越容易发生.3、法兰表面粗糙度的影响通常表面粗糙度越小,泄漏量越小.这主要是由于粗糙度小的密封表面,其凹凸不平易被填平,从而使得界面泄漏大为减少.4、垫片压紧应力的影响垫片上的压紧力越大,其变形量就越大.垫片的变性一方面有效地填补了法兰表面的不平度,使得界面泄漏大为减少；另一方面使得垫片本身内部毛细孔被压缩,泄漏通道的截面减小,泄漏阻力增加,从而泄漏率大大减小.但如果垫片的压紧应力过大,则易将垫片压溃,从而失去回弹能力,无法补偿由于温度、压力引起的法兰面的分离,导致泄漏率急剧增大.因此要维持良好的密封,必须使垫片的压紧应力保持在一定的范围内.5、垫片几何尺寸的影响①垫片厚度的影响在同样的压紧载荷、同样的介质压力作用下,泄漏率随垫片厚度的增加而减小.这是由于在同样的轴向载荷作用下,厚垫片具有较大的压缩回弹量,在初始密封条件已经达到的情况下,弹性储备较大的厚垫片比薄垫片更能补偿由于介质压力引起的密封面间的相对分离,并使垫片表面保留较大的残余压紧应力,从而使泄漏率减少.②垫片宽度的影响在一定的范围内,随着垫片宽度的增加,泄漏率呈线性递减.这是因为,在垫片有效宽度内介质泄漏阻力与泄漏通道的长度正比于垫片宽度成正比.但不能说垫片越宽越好,因为垫片越宽,垫片的表面积就越大,这样要在垫片上产生同样的压紧应力,宽垫片的螺栓力就要比窄垫片大得多.垫片的性能和参数一、垫片的常温性能1、垫片的压缩性——指压缩后垫片厚度的变化量,它表征垫片刚性的大小.垫片的回弹性——指压缩载荷卸除后垫片厚度的回复量.无论哪种结构形式的垫片都有一定的塑性,即在压缩过程中,当垫片的载荷超过一定限度,垫片除产生弹性变形外,还会产生部分塑性变形或永久变形.即使是弹性最好的橡胶垫片也会产生大于5%~10%的塑性变形.螺栓—法兰—垫片连接的密封,本质上是通过垫片变形,减小法兰与垫片之间及垫片本体的毛细孔截面积,增加流体泄漏阻力来实现密封的.2、应力松弛性能①应力松弛——对螺栓—法兰—垫片密封连接施加螺栓载荷时,作用在垫片上的压紧应力会使垫片变薄,经运转一段时间后,垫片厚度将继续减小,垫片上的应力也会逐渐减小,这种应力减小的现象称为应力松弛.②蠕变松弛——对螺栓—法兰—垫片连接这样的预应力静不定系统,垫片应力是由螺栓伸长转换成垫片应力的,因而垫片蠕变不发生在恒应力下,垫片厚度的任何改变都会引起螺栓伸长的变化,同时也改变了垫片应力,这种垫片与螺栓的相互作用被称为垫片的蠕变松弛.3、密封性能垫片密封性能是指在某一特定的操作条件下,垫片密封所能达到的泄漏率低于某一规定的指标泄漏率.而泄漏率指在标准实验条件下,介质流体每秒钟通过垫片的泄漏量.泄漏率和介质压力基本呈线性关系即介质压力越高,泄漏率越大；泄漏率和残余预紧应力成负指数关系即残余预紧应力越大,泄漏率越小.二、垫片的高温性能高温工况下,密封元件材料的物理性能和力学性能都将发生变化,如高温会降低垫片的回弹能力；高温下垫片发生蠕变松弛导致垫片应力下降；高温下垫片材质发生老化.因而,与常温密封相比,高温密封要困难得多.1、高温压缩及回弹性能高温下材料的屈服限降低、塑性变形量增大、蠕变加剧,回弹性能下降.实际工况下,如果垫片回弹量小到不足以补偿介质压力、温度和法兰附加载荷引起的密封面的分离时,可能导致泄漏率的增大,甚至不能保证连接系统的紧密性要求.2、高温密封性能试验表明,泄漏率和介质压力基本成线性关系,具有黏性流体层流的一般特性；泄漏率和垫片压紧应力成负指数关系,残余压紧应力越大,泄漏率越小；泄漏率随温度的升高而增大,两者成指数关系.垫片密封面结构形式一、垫片密封面结构形式代号FF——全平面密封面RF——突面密封面MF——凹凸密封面TG——榫槽密封面A.基本型垫片适用于榫槽面法兰B.内环型垫片适用于凹凸面法兰C.定位环型垫片适用于平面和突面法兰二、金属缠绕式垫片1、定义金属缠绕式垫片是由金属带和非金属带螺旋复合绕制而成的一种半金属平垫片.2、性能：①压缩、回弹性能好,具有多道密封和一定的自紧功能；②对于法兰压紧面的表面缺陷不太敏感,不粘结法兰密封表面,容易对中,因而拆装便捷；③可部分消除压力、温度变化和机械振动的影响；④能在高温、低温、高真空、冲击振动等循环交变的各种苛刻条件下,保持其优良的密封性能.3、使用注意事项：①缠绕式垫片的密封元件即垫片本体或基本型垫片宽度应比非金属软垫片的宽度小.在制作用于凹凸面、平面和突面法兰的缠绕垫片时,不能随便用非金属软垫片的宽度尺寸来代替缠绕式垫片密封元件的宽度尺寸.因为缠绕式垫片是半金属垫片,标准规格垫片的压紧应力在70MPa左右时才达到合理的压缩变形,从而产生良好的密封效果；如果随意加大垫片本体密封面宽度,势必造成压紧力降低,垫片肯定不能达到标准的压缩变形量,因而不能产生良好的密封；如果超范围地加大压紧力,又必然会产生法兰和螺栓的大量变形,结果会导致泄漏.②基本型垫片最好不要用于凹凸面法兰上.这是因为基本型垫片在法兰轴向压紧力作用下,垫片内圈焊点容易开焊,这样不但会引起泄漏,而且垫片软填料散落会污染物料和堵塞管道.③在高温、深冷或冷热频繁交变、振动较大、强腐蚀介质等恶劣工况条件下,用于平面和突面法兰的垫片最好加装合理材料的内环.④决不能用低材质垫片取代高材质垫片.4、使用方法：①拧紧螺栓时,要使垫片均匀受力,对称把紧.②选择合理的垫片压缩量,一般为0.6~1.2mm为宜.过大压缩量,会降低垫片的回弹率,因而失去垫片像弹簧似的容易吸收振动的特性.选用垫片的基本原则一、选用或订购垫片时应了解的数据1、相配法兰的密封面型式和尺寸.2、法兰及垫片公称通径.3、法兰及垫片公称压力.4、流体介质的温度.5、流体介质的性质.二、选用垫片时还应考虑以下因素1、有良好的压缩及回弹性能,能适应温度和压力的波动.2、有良好的可塑性,能与法兰密封面很好的贴合.3、对有应力腐蚀开裂倾向的某些金属如奥氏体不锈耐酸钢法兰,应保证垫片材料不含会引起各种腐蚀的超量杂质,如控制垫片氯离子含量以防对法兰腐蚀.4、不污染介质指密封介质是饮用水、血浆、药品、食品、啤酒等.5、对密封高度毒性的化学品,要求垫片应具有更大的安全性；对于输送易燃液体的管道系统,要求垫片用于法兰上的最高使用压力和最高使用温度在限制范围内.6、低温时不易硬化,收缩量小,高温时不易软化,抗蠕变性能好.7、加工性能好,安装及压紧方便.8、不粘结法兰密封面,拆卸容易.。

金属垫片标准首先，金属垫片的标准主要包括材料、尺寸、表面处理、使用要求等方面。

在材料方面，通常会规定金属垫片的材质、成分、硬度等要求，以确保其具有足够的强度和耐腐蚀性能。

在尺寸方面，标准会规定金属垫片的厚度、直径、孔径等尺寸参数，以确保其能够精准地适配使用的设备或构件。

此外，标准还会规定金属垫片的表面处理要求，如防锈处理、表面粗糙度等，以确保其具有良好的表面质量和使用性能。

最后，标准还会规定金属垫片的使用要求，如承载能力、密封性能、耐磨性能等，以确保其能够满足实际使用的要求。

其次，金属垫片的标准还涉及到其生产和检验的相关内容。

在生产方面，标准会规定金属垫片的生产工艺、设备要求、质量控制等，以确保其生产过程具有可控性和稳定性。

在检验方面，标准会规定金属垫片的检验方法、检验项目、合格标准等，以确保其质量能够得到有效监控和保障。

另外，金属垫片的标准还会涉及到其标识和包装的相关内容。

在标识方面，标准会规定金属垫片应当标注的信息，如产品型号、规格、材质、生产厂家等，以便用户能够准确识别和选择。

在包装方面，标准会规定金属垫片的包装方式、包装材料、运输标识等，以确保其在运输和储存过程中能够得到有效的保护和管理。

总的来说，金属垫片标准的制定对于规范金属垫片的生产、使用和管理具有重要意义。

通过遵循标准的要求，可以确保金属垫片具有良好的质量和使用性能，同时也有利于提升金属垫片的生产效率和市场竞争力。

因此，对于生产厂家和用户来说，都应当重视金属垫片标准的遵循和执行，以促进金属垫片行业的健康发展和持续进步。

综上所述，金属垫片标准是金属垫片行业的重要依据，涉及到材料、尺寸、表面处理、使用要求、生产检验、标识包装等多个方面。

遵循标准的要求，对于提升金属垫片的质量和市场竞争力具有重要意义，因此生产厂家和用户都应当重视和遵循金属垫片标准的要求。

希望本文能够为大家对金属垫片标准有所了解，并对金属垫片的选择和使用提供一些参考。

7
案例五
管道法兰选型不 当，应为长颈对 焊法兰，避免造 成内部冲蚀。

8
案例七
平盖法兰与设备法兰 标准不一致，已出现 鼓包疲劳变形，存在 安全隐患。

9
管理意识不到位
不熟悉相关标 准及质量验收 规范
存在问题根源
安装质量把 关不严
没有核对图 纸与现场
10
第一部分
工业管道法兰、管件标准
一、法兰的型式、参数。 二、 法兰密封面 三、 法兰公称通径和钢管外经 四、 法兰的标记 五、压力容器法兰
二、非金属平垫片
２、聚四氟乙烯包履垫片
包履层（聚四氟乙烯）
夹镶层（石棉橡胶板或其它复合材料）
标记示例 公称通径50mm、公称压力1.0MPa的剖切型聚四氟乙烯垫片： S-50-1.0 GB/T１３０４－１９９２ 公称通径50mm、公称压力1.0MPa的机加工型聚四氟乙烯垫片： M-50-1.0 GB/T１３０４－１９９２ 公称通径50mm、公称压力1.0MPa的折包型聚四氟乙烯垫片： F-50-1.0 GB/T１３０４－１９９２
法兰 DN100-PN40 M（系列Ⅱ）GB/T9115.2-2000
22
四、法兰的标记
2、带颈平焊法兰 公称通径100mm、公称压力2.5MPa的平面带颈 平焊法兰：法兰 DN100-PN25 FF（系列Ⅱ） GB/T9116.1-2000 公称通径80mm、公称压力2.5MPa的突面带颈平 焊法兰：法兰 DN100-PN25 RF（系列Ⅱ） GB/T9116.1-2000 公称通径80mm、公称压力4.0MPa的凸面带颈平 焊法兰：法兰 DN80-PN40 M（系列Ⅱ） GB/T9116.2-2000
25

2、表中缠绕式垫片用于腐蚀性介质，非腐蚀性介质可将D42改为D12或D11，即金属带由1Cr18Ni9Ti改为08F，非金属带材料分别为柔性石墨或特制石棉。

2、表中缠绕式垫片用于腐蚀性介质，非腐蚀性介质可将D42改为D12或D11，即金属带由1Cr18Ni9Ti改为08F，非金属带材料分别为柔性石墨或特制石棉。

3、表中螺栓材料35号、螺母材料25号仅用于使用缠绕式垫片时使用。

PN4.0NPa 凸面对焊钢制法兰、垫片及紧固件
2、表中缠绕式垫片用于腐蚀性介质，非腐蚀性介质可将D42改为D12或D11，即金属带由1Cr18Ni9Ti改为08F，非金属带材料分别为柔性石墨或特制石棉。

PN4.0NPa 凹凸面对焊钢制法兰、垫片及紧固件
2、表中缠绕式垫片用于腐蚀性介质，非腐蚀性介质可将B42改为B12或B11，即金属带由1Cr18Ni9Ti改为08F，非金属带材料分别为柔性石墨或特制石棉。

密封垫片的标准密封垫片的标准垫片标准GB/T 4622．1—2009缠绕式垫片分类GB/T 4622．2—2008缠绕式垫片管法兰用垫片尺寸GB/T 4622．3—2007缠绕式垫片技术条件GB/T 9126—2008管法兰用非金属平垫片尺寸GB/T 9128—2003钢制管法兰用金属环垫尺寸GB/T 9129—2003管法兰用非金属平垫片技术条件GB/T 9130—2007钢制管法兰用金属环垫技术条件GB/T l3403 2008大直径钢制管法兰用垫片GB/T l3404—2008管法兰用非金属聚四氟乙烯包覆垫片GB/T l5601—1995管法兰用金属包覆垫片GB/T l9066．1—2008柔性石墨金属波齿复合垫片尺寸GB/T l9066．3—2003柔性石墨金属波齿复合垫片技术条件GB/T l9675．1—2005 管法兰用金属冲齿板柔性石墨复合垫片尺寸GB/T l9675．2—2005 管法兰用金属冲齿板柔性石墨复合垫片技术条件JB/T 87—1994管路法兰用石棉橡胶垫片JB/T 88—1994管路法兰用金属齿形垫片JB/T 89—1994管路法兰用金属环垫JB/T 90—1994管路法兰用缠绕式垫片JB/T 6369—2005 柔性石墨金属缠绕垫片技术条件JB/T 6618 2005金属缠绕垫用聚四氟乙烯带技术条件JB/T 8559—1997金属包垫片JB/T l0688—2006聚四氟乙烯垫片技术条件JB/T l0689—2006膨体聚四氟乙烯密封带技术条件SH 340111996管法兰用石棉橡胶板垫片SH 3402 1996管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片SH 3403—1996管法兰用金属环垫SH 3407—1996管法兰用缠绕式垫片HG/T20592~20635-2009钢制管法兰、垫片、紧固件基础标准GB/T l047—2005 管道元件DN（公称尺寸）的定义和选用GB/T l048 2005 管道元件PN（公称压力）的定义和选用GB/T l2385—2008 管法兰用垫片密封性能试验方法GB/T l2621 2008管法兰用垫片应力松弛试验方法GB/T l2622 2008管法兰用垫片压缩率和回弹率试验方法GB/T 20671．1—2006非金属垫片材料分类体系及试验方法第1部分：非金属垫片材料分类体系GB/T 20671．2—2006 非金属垫片材料分类体系及试验方法第2部分：垫片材料压缩率回弹率试验方法GB/T 20671．3—2006非金属垫片材料分类体系及试验方法第3部分：垫片材料耐液性试验方法GB/T 20671．4—2006 非金属垫片材料分类体系及试验方法第4部分：垫片材料密封性试验方法GB/T 20671．5—2006非金属垫片材料分类体系及试验方法第5部分：垫片材料蠕变松弛率试验方法GB/T 20671．6—2006非金属垫片材料分类体系及试验方法第6部分：垫片材料与金属表面粘附性试验方法GB/T 20671．7—2006非金属垫片材料分类体系及试验方法第7部分：非金属垫片材料拉伸强度试验方法GB/T 20671．8—2006非金属垫片材料分类体系及试验方法第8部分：非金属垫片材料柔软性试验方法GB/T 20671．9—2006 非金属垫片材料分类体系及试验方法第9部分：软木垫片材料胶结物耐久性试验方法GB/T 20671．10一2006 非金属垫片材料分类体系及试验方法第10部分：垫片材料导热系数测定方法GB/T 20671．11—2006非金属垫片材料分类体系及试验方法第11部分：合成聚合材料抗霉性测定方法相关标准GB/T 539—2008耐油石棉橡胶板GB/T 540 2008耐油石棉橡胶板试验方法GB 912—2008 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带GB/T 3280—2007不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T 3985—2008石棉橡胶板GB/T 4238—2007耐热钢钢板和钢带GB/T 5574—2008工业用橡胶板GB/T ll253—2007碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带JB/T 6628—2008柔性石墨复合增强（板）垫JB/T 7758．1—2008柔性石墨板氟含量测定方法JB/T 7758．2—2005柔性石墨板技术条件JB/T 7758．3—2005柔性石墨板硫含量测定方法JB/T 7758．4 2008柔性石墨板氯含量测定方法JB/T 7758．5—2008柔性石墨板线膨胀系数测定方法JB/T 7758．6—2008柔性石墨板肖氏硬度测试方法JB/T 7758．7—2008柔性石墨板应力松弛试验方法JB/T 9141．1—1999柔性石墨板材密度测试方法原创文章："/public/tool/kbview/kid/1481/cid/1" 【请保留版权，谢谢！】文章出自电子元件技术网。

盲板及垫片选择原则
盲板及垫片的选择原则有以下几点：
- 盲板材料选择：盲板应根据管道内介质的性质、压力、温度选用合适的材料。

高压盲板应按设计规范设计、制造并经超声波探伤合格。

- 盲板直径和厚度：盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作，厚度应经过强度计算。

- 盲板手柄：一般盲板应有一个或两个手柄，8字盲板可不设手柄。

- 垫片材料选择：应根据管道内介质的性质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片。

在进行盲板抽堵作业时，应注意安全管理，实施作业证管理，作业前应办理《盲板抽堵安全作业证》。

作业时，作业点压力应降为常压，并设专人监护；在易燃易爆场所进行抽堵作业时，要穿防静电服，使用防爆工具，作业点30米内不得有动火作业。