垫片的相关知识及选型资料

垫片的选择方法范文垫片是一种用于填补或者调整物体间的缝隙或者接触面的工程材料，通常用于防止液体、气体或者异物渗入，减少振动和噪音，以及增加紧固件的紧固力。

垫片的选择对于确保设备、机械的正常运行非常重要。

下面将介绍一些选择垫片的方法。

1.根据工作环境选择材料垫片的材料选择应根据工作环境来确定，例如温度、压力、介质等。

常见的垫片材料有橡胶、石棉橡胶、纤维、金属等。

如果工作环境中存在高温或者高压等要求，应选择耐高温、耐高压的材料，如金属垫片或者复合材料垫片。

而对于一些化学介质，应选择耐腐蚀的材料，如PTEE塑料垫片。

2.根据设备或机械的特性选择不同设备或机械的特点和要求也会影响垫片的选择。

例如，对于复杂的机械设备，可能需要使用多层金属垫片来实现紧密的密封。

对于高速运转的设备，如发动机或者泵，应该选用耐磨损和高温的材料，如金属复合垫片。

3.根据紧固件选择垫片的选择还应考虑与紧固件的配合性。

例如，对于螺栓紧固件，可以选择金属垫片，如弹簧垫片或者平垫片。

而对于螺纹紧固件，可以选择软质垫片，如橡胶垫片或者石棉橡胶垫片。

此外，还需根据紧固件的规格和尺寸来选择合适的垫片。

4.根据连接面的形状选择垫片的选择还应考虑连接面的形状，如平面、凹面或者凸面。

对于平面连接，可以选择平垫片；对于凹面连接，可以选择凸垫片；对于凸面连接，可以选择凹垫片。

此外，还需要确保垫片的面积与连接面的面积相对应，以确保良好的密封效果。

5.根据经济性选择选择垫片还应考虑经济性。

不同材料和型号的垫片价格差异很大，因此应根据实际需求选择最经济合适的垫片。

有时，可以选择更便宜的垫片，但需要更频繁的更换和维护。

而在一些关键设备或机械上，为确保其正常运行，应选择更高质量的耐磨损、耐高温、耐腐蚀的垫片。

需要注意的是，垫片的选择是一个综合考虑多个因素的过程。

除以上所述的方法外，还应考虑垫片的组装、安装和维护难易程度，以及供应商的可靠性等因素。

正确、合理选择垫片有助于提高设备和机械的可靠性和使用寿命。

，垫片的种类常用法兰垫片按其构成材料分为非金属垫片、半金属垫片和金属垫片。

(1)非金属垫片非金属垫片亦称软垫片，主要包括石棉橡胶板垫片，聚四氟乙烯包覆垫片等。

垫片型式多为平垫，使用压力不高，不宜高于5.0MPa o使用温度则取决于垫片的材料。

(2)半金属垫片半金属垫片由金属和非金属两种材料共同组合而成，主要包括缠绕式垫片和金属包覆垫片等。

此种垫片密封性能好，耐压性能好。

缠绕式垫片最高可用于25.0MPa和600。

C的苛刻条件。

(3)金属垫片金属垫片为金属(或合金)材料经机械加工制成。

垫片型式有平垫、椭圆型垫和八角垫等。

金属垫的材料根据介质的腐蚀性质和温度选取，具体有软铁、合金钢、铜、铝等。

一般用于高压情况，使用温度则根据选用的材料而定。

2、垫片的选用原则(1)垫片选用应根据垫片的密封性能、操作压力、操作温度、工作介质特性及密封要求等因素确定。

(2)垫片材料性能要求垫片材料性能应符合下列要求:①具有较好的物理机械性能;(2)不污染被密封介质、不腐蚀密封表面、耐工作介质腐蚀；③具有良好的压缩、回弹性能；④具有较小的应力松弛率；⑤泄漏率低。

3、常用垫片选用(1)石棉橡胶垫片石棉橡胶垫片是最常用的非金属垫片，用于温度、压力不高且波动较小的水、蒸汽、空气及其他惰性气体等介质。

最高工作温度应根据垫片所使用的石棉橡胶板牌号决定，最低使用温度不应低于-50℃。

石棉橡胶板应符合《石棉橡胶板》GB3985的规定，选用时应注明其牌号。

耐油石棉橡胶板应符合《耐油石棉橡胶板》GB539的规定。

介质为环氧乙烷时，不得采用含石棉的垫片；真空下操作时，不允许使用石棉橡胶板垫片；在介质不允许微量纤维混入场合，如航空汽油或航空煤油等，不应选用石棉橡胶板和其它纤维性质垫片。

由于石棉致癌，欧州和美国法规禁用石棉制品。

垫片应符合现行石化行业标准《管法兰用石棉橡胶板垫片》SH3401、化工行业标准《钢制管法兰用非金属平垫片》HG20606（欧洲体系）、HG20627（美洲体系）和机械行业标准《管路法兰用石棉橡胶板垫片》JB/T87等或与其相当标准的规定。

垫片的相关知识及选型报告垫片是一种用于填补或分隔两个物体间空隙的材料，通常由柔软且可压缩的材料制成。

垫片在工业、建筑和汽车等领域中被广泛应用，它可以起到密封、缓冲、隔热和减震等作用。

本报告将介绍垫片的相关知识和选型要点。

一、垫片的种类1.扁平垫片：扁平垫片是最常见的一种垫片，通常由橡胶、塑料、金属和纤维等材料制成。

它们具有耐高温、耐压力和耐腐蚀的特性，在静态密封和动态密封中都有广泛应用。

2.金属垫片：金属垫片通常由不锈钢、铜、铝和钛等金属制成。

它们具有高温、高压和耐腐蚀的特点，适用于各种工业设备和管道的密封，并能够承受较大的压力。

3.波纹管垫片：波纹管垫片由波纹金属制成，它们具有弹性和压缩性能，适用于高温、高压和挠曲变形较大的密封环境。

波纹管垫片常用于蒸汽管道、压力容器和汽车发动机等设备中。

4.填料垫片：填料垫片由灌入填料的软性材料制成，如石棉、碳纤维和聚四氟乙烯等。

填料垫片具有良好的密封性能和耐腐蚀性能，适用于化工、石油和制药行业等特殊环境。

二、选型要点在选择合适的垫片时，需要考虑以下几个因素：1.工作条件：根据使用环境中的压力、温度和介质等因素选择合适的垫片材料。

如在高温环境下，需要选择耐高温的垫片材料。

2.密封要求：根据密封性能的要求选择适当的垫片，如需求静态密封性能较好的场合，金属垫片和填料垫片常常是不错的选择。

3.安装方式：根据设备的结构和安装方式选择适当的垫片形状和尺寸。

如在波纹管和螺纹接头等特殊结构中，需要选择适合的波纹管垫片或沟槽垫片。

4.经济性：考虑垫片的价格和寿命等因素选择经济合理的垫片材料。

有时，选择使用寿命较短的廉价垫片也是一种经济的选择。

5.其它因素：根据特殊要求，如抗化学腐蚀、耐磨损和抗老化等性能，选择具有相应特性的垫片材料。

三、结论综上所述，垫片是一种常用的密封材料，在工业生产和建筑工程中起到重要作用。

选择合适的垫片需要考虑工作条件、密封要求、安装方式、经济性和其他因素等。

一、垫片作用的简介和实际使用情况垫片是两个物体之间的机械密封，通常用以防止两个物体之间受到压力、腐蚀、和管路自然地热胀冷缩泄漏。

由于机械加工表面不可能完美，使用垫片即可填补不规则性。

正确选用密封垫片是保证设备无泄漏之关键。

对于同一种工况，一般有若干种垫片可供选择。

必须根据介质的物性、压力、温度和设备大小、操作条件、连续运转周期长短等情况，合理地选择垫片，扬长避短，充分发挥各种垫片的特点。

在垫片的使用中，压力和温度二者是相互制约的，随着温度的升高，在设备运转一段时间后，垫片材料发生软化、蠕变、应力松弛现象，机械强度也会下降，密封的压力降低。

反之亦然。

例如，高压石棉橡胶板垫片XB450在水、蒸汽介质中，使用温度450℃、压力<6MPa(该材料作密封性能试验时，在440℃~450℃、12MPa的蒸汽中保压30分钟)。

但在长期实际使用中，温度若达到450℃，所能密封的压力仅0.3~0.4MPa。

对于渗透性强的气体介质则仅有0.1~0.2MPa。

二、选择垫片时应考虑的因素1.有良好的弹性和恢复性，能适应压力变化和温度波动;2.有适当的柔软性，能与接触面很好地贴合;3.不污染工艺介质;4.有足够的韧性而不因压力和紧固力造成破环;5.低温时不硬化，收缩量小;6.加工性能好，安装、压紧方便;7.不粘结密封面、拆卸容易;8.价格便宜，使用寿命长。

三、垫片的选用建议1.高危场合必须达到密封性良好，安全无危险。

高危场合有高温，高压，蒸汽，有毒介质，易燃，易爆。

垫片应选用性能优异的金属环垫，齿形组合垫，缠绕式垫片，波齿复合垫等。

缠绕式垫片保证附带内外加强环。

波齿复合垫片可作为首选产品，因为其综合性能最好，价格适中。

工况无变化的场合下选用齿形垫和金属平垫。

金属环垫受制造成本等影响，应用后不理想需避免选用。

2.含石棉的密封材料应少用或不用，因为该类材料一般只能用于不重要场合的低参数工况如普通水，汽和油品。

低参数场合可用高强石墨垫代替石棉橡胶板垫片。

垫⽚选择选型（详细1）垫⽚弹⽚选型指南编辑：马⽴强前⾔本⼿册是指导设计、⼯艺、质检的参考⼿册。

根据⼿册的相关标准及参考⾏业的相关标准进⾏垫⽚、弹⽚选型，并指导⼯艺设计、质量检验和质量验收。

第⼀章垫⽚原材料选择选择垫⽚的材料主要取决于下列三种因素: 温度、压⼒、介质。

⼀）. ⾦属垫⽚材料1. 碳钢:推荐最⼤⼯作温度不超过538℃，特别当介质具有氧化性时。

优质薄碳钢板地不适合应⽤于制造⽆机酸、中性或酸性盐溶液的设备，如果碳钢受到在的应⼒，⽤于热⽔⼯况条件下的设备事故率⾮常⾼。

碳钢垫⽚通常⽤于⾼浓度的酸和许多碱溶液。

布⽒硬度约120。

2. 304不锈钢18-8（铬18-20%、镍8-10%），推荐最⼤⼯作温度不超过760℃。

在温度 -196~538℃区间内，易发⽣应⼒腐蚀和晶界腐蚀。

布⽒硬度160。

3． 304L 不锈钢含碳量不超过0。

03%。

推荐最⼤⼯作温度不超过760℃。

耐腐蚀性能类似304不锈钢。

低的含碳量减少了碳从晶格的析出，耐晶界腐蚀性能⾼于304不锈钢。

布⽒硬度约140。

4． 316不锈钢18-12（铬18%、镍12%），在304不锈钢中增加约2%钼，当温度提⾼其强度和耐腐蚀性能提⾼。

当温度提⾼时⽐其它普通不锈钢具有更⾼抗蠕变性能。

推荐最⼤⼯作温度不超过760℃。

布⽒硬度约160。

5． 316L不锈钢推荐最⼤连续⼯作温度不超过760℃~815℃。

碳含量不超过相对于316不锈钢具有更优秀的耐应⼒和晶界腐蚀。

布⽒硬度约140。

6． 20合⾦45%铁、24%镍、20%铬和少量钼和铜。

推荐最⼤⼯作温度不超过760℃~815℃。

特别适⽤于制造耐硫酸腐蚀的设备，布⽒硬度约160。

7．铝铝（含量不低于99%）。

铝具有优秀耐腐蚀性能和加⼯性能，适⽤于制造双夹垫⽚。

布⽒硬度约35。

推荐最⼤连续⼯作温度不超过426℃。

8．紫铜紫铜的成份接近于纯铜，其含有微量的银以增加其连续⼯作温度。

推荐最⼤连续⼯作温度不超过260℃。

垫片的相关知识及选型报告垫片是一种用来填补和补偿两个或多个连接件之间的间隙，防止漏液和漏气的密封元件。

广泛应用于各种工业领域，例如汽车制造、机械制造、电子设备等。

垫片的选型十分重要，不同材料和尺寸的垫片适用于不同的工况和环境。

下面是一份垫片选型报告，详细介绍了垫片的相关知识和选型要点。

1.垫片的作用和分类垫片的主要作用是填补连接件之间的间隙，确保连接的紧密性和防止漏液、漏气。

根据不同的工况和需求，垫片可以分为以下几类：-非金属垫片：如橡胶垫片、塑料垫片等，适用于各种温度和压力环境。

-金属垫片：如铜垫片、铝垫片、不锈钢垫片等，适用于高温和高压力环境。

-复合垫片：由不同材料的垫片组合而成，具有更好的密封性和耐磨性。

2.垫片的选型指标在选择垫片时，需要考虑以下几个主要指标：-密封性：垫片的密封性越好，可以更好地防止液体或气体的泄漏。

-耐磨性：垫片需要具备一定的耐磨性，以保证长时间的使用寿命。

-耐压性：垫片必须能够承受连接件之间的压力，防止压力引起的泄漏。

-耐温性：垫片需要能够适应所需的温度范围，防止温度引起的变形或泄漏。

3.常见垫片材料及其特点-橡胶垫片：橡胶垫片具有较好的密封性和耐磨性，适用于低压低温的环境。

-PTFE垫片：PTFE是一种化学惰性材料，具有很好的耐腐蚀性和耐高温性。

-铜垫片：铜垫片具有良好的导热性和导电性，适用于高温高压力环境。

-不锈钢垫片：不锈钢垫片具有优异的耐腐蚀性和耐高温性，适用于各种工况。

-石墨垫片：石墨垫片具有良好的耐高温性和耐腐蚀性，适用于高温和蒸汽环境。

4.垫片选型注意事项-根据连接件的材质和工况选择合适的垫片材料，确保密封性和耐磨性。

-根据所需的压力和温度范围，选择具备相应性能的垫片。

-根据连接件的尺寸和形状，选择合适的垫片尺寸和形状。

-在特殊工况下，可以选择复合垫片或定制垫片，以满足特殊需求。

总结：垫片作为一种重要的密封元件，在工业生产中起着至关重要的作用。

在选型时需要综合考虑垫片的材料、性能和工况要求，确保垫片的密封性和耐久性。

垫片基础知识垫片基础知识一、基本概念1.垫片密封原理：垫片密封是靠外力压紧密封垫片，使其本身发生弹性或塑性变形，以填满密封面上的微观凹凸不平来实现。

也就是利用密封面上的比压使介质通过密封面的阻力大于密封面两侧的介质压力差来实现密封。

2.垫片密封的泄漏有二种：渗透泄漏与界面泄漏渗透泄漏(垫片中间泄露)：对非金属材料而言，从材料的微观结构看，本身存在微小缝隙和细微的毛细管。

具有一定压力的流体自然容易通过它们泄漏出来，此泄漏称为渗透泄漏，其泄漏量约占总泄漏量的10～20％。

可以采用不同材料的复合或机械组合型式形成不渗透性的结构。

或者使用较大的压紧力使材料更加密实，减少以至消除泄漏。

界面泄漏(两连接面泄露)：两连接表面（即密封面）从机械加工的微观纹理来看存在粗糙度和变形，它们与垫片之间总存在泄漏通道，由此产生的泄漏叫界面泄漏，其泄漏量约占总泄漏量的80～90％。

界面泄漏与垫片材料的性质、接头的机械性质与状态、密封流淌的特性以及紧固件的夹紧程度有关。

总结:要少泄露,首先垫片要“夹紧”，同时要求垫片有一定的“回弹力”以回弹填满空隙，否则也不行。

回弹力取决于垫片本身的材质和结构及使用条件（温度、压力）。

垫片夹紧后（初始密封），在介质压力作用下（垫片内侧直接和介质接触）的密封叫工作密封。

从理论上说，预紧应力愈大，垫片中贮存的弹性应变能也愈大，因而可用于补偿分离或松弛的余地也就愈大，当然要以密封材料本身最大弹性变形能力为极限。

紧固件因受热引起应力松弛、垫片老化弹性下降，垫片长期受压等原因都可能导致“昨天不漏今天漏”。

二、钢制管法兰用垫片标记根据现行国家标准《钢制管法兰、垫片、紧固件》（HG/T20592～20635-2009）的要求，钢制管法兰用垫片（PN系列）标记规定如下：其中：a为标准编号1、HG/T20606-2009钢制管法兰用非金属平垫片（PN系列）；2、HG/T20607-2009钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片（PN系列）；3、HG/T20609-2009钢制管法兰用金属包覆垫片（PN系列）；4、HG/T20610-2009钢制管法兰用缠绕式垫片（PN系列）；5、HG/T20611-2009钢制管法兰具有覆盖层的齿形组合垫（PN系列）；6、HG/T20612-2009钢制管法兰非金属环形垫（PN系列）。

一、垫片的种类垫片的种类繁多，按其材料和结构大致可分为三大类。

1.非金属垫片有橡胶、石棉橡胶板、柔性石墨、聚四氟乙烯等，截面形状皆为矩形；2.金属复合型垫片有各种金属包垫、金属缠绕垫；3.金属垫片有金属平垫、波形垫、环形垫、齿形垫、透镜垫、三角垫、双锥环、C形环、中空Ｏ形环等。

按照密封分类的原则，上述垫片中的第一、第二和第三类的金属平垫、波形垫、环形垫、齿形垫、透镜垫属于强制型密封，而其余则为半自紧或自紧式密封。

二、垫片的性能和构造各种垫片的性能和构造分别介绍如下：1.非金属垫片（1）橡胶板用于密封的橡胶品种较多，一般有天然橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、异丁橡胶、丁苯橡胶、乙丙橡胶、硅橡胶、氟橡胶。

制作垫片的橡胶板材用量较大的有天然橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶三种。

近几年，氟橡胶等特种橡胶也逐步推广使用。

有关橡胶板材的数据，详见工业橡胶板标准GB5574-85。

（2）石棉橡胶板石棉橡胶板是由石棉、橡胶和填料经压制而成的。

根据其配方、工艺、性能及用途不同，主要有高压石棉橡胶板、中、低压石棉橡胶板和耐油石棉橡胶板。

制造石棉橡胶板的石棉材料有温石棉、蓝石棉（青石棉）两种。

温石棉属于蛇纹石类石棉，其主要成分是含有约13%结晶水的镁硅酸盐，它耐热、耐碱性好，抗拉强度高，耐酸性能较差，大多数石棉橡胶板都由它制作。

蓝石棉属于角闪石类石棉，主要成分是含有2.5～3.5%结晶水的硅酸盐，氧化镁成分极微，氧化铁约占18～24%。

蓝石棉不仅耐热性能好，而且耐酸性能也好，故多被用于制造耐酸石棉橡胶板。

石棉纤维的质量对石棉橡胶板的性能影响较大，故要求石棉纤维抗拉强度高，耐热性能好，有一定的长度，纤维易挠曲，有弹性。

一般高压石棉橡胶板和400号耐油石棉橡胶板都采用2、3级石棉纤维。

因为石棉属疏松性材料，压制成板材后内部尚有大量孔隙，须加入一定量的橡胶（作为粘结剂）和各种填充剂制成石棉橡胶板。

加入的粘结剂和填充剂可以填塞空隙，防止渗漏。