垫片的相关知识及选型资料

垫片的选择方法范文垫片是一种用于填补或者调整物体间的缝隙或者接触面的工程材料，通常用于防止液体、气体或者异物渗入，减少振动和噪音，以及增加紧固件的紧固力。

垫片的选择对于确保设备、机械的正常运行非常重要。

下面将介绍一些选择垫片的方法。

1.根据工作环境选择材料垫片的材料选择应根据工作环境来确定，例如温度、压力、介质等。

常见的垫片材料有橡胶、石棉橡胶、纤维、金属等。

如果工作环境中存在高温或者高压等要求，应选择耐高温、耐高压的材料，如金属垫片或者复合材料垫片。

而对于一些化学介质，应选择耐腐蚀的材料，如PTEE塑料垫片。

2.根据设备或机械的特性选择不同设备或机械的特点和要求也会影响垫片的选择。

例如，对于复杂的机械设备，可能需要使用多层金属垫片来实现紧密的密封。

对于高速运转的设备，如发动机或者泵，应该选用耐磨损和高温的材料，如金属复合垫片。

3.根据紧固件选择垫片的选择还应考虑与紧固件的配合性。

例如，对于螺栓紧固件，可以选择金属垫片，如弹簧垫片或者平垫片。

而对于螺纹紧固件，可以选择软质垫片，如橡胶垫片或者石棉橡胶垫片。

此外，还需根据紧固件的规格和尺寸来选择合适的垫片。

4.根据连接面的形状选择垫片的选择还应考虑连接面的形状，如平面、凹面或者凸面。

对于平面连接，可以选择平垫片；对于凹面连接，可以选择凸垫片；对于凸面连接，可以选择凹垫片。

此外，还需要确保垫片的面积与连接面的面积相对应，以确保良好的密封效果。

5.根据经济性选择选择垫片还应考虑经济性。

不同材料和型号的垫片价格差异很大，因此应根据实际需求选择最经济合适的垫片。

有时，可以选择更便宜的垫片，但需要更频繁的更换和维护。

而在一些关键设备或机械上，为确保其正常运行，应选择更高质量的耐磨损、耐高温、耐腐蚀的垫片。

需要注意的是，垫片的选择是一个综合考虑多个因素的过程。

除以上所述的方法外，还应考虑垫片的组装、安装和维护难易程度，以及供应商的可靠性等因素。

正确、合理选择垫片有助于提高设备和机械的可靠性和使用寿命。

，垫片的种类常用法兰垫片按其构成材料分为非金属垫片、半金属垫片和金属垫片。

(1)非金属垫片非金属垫片亦称软垫片，主要包括石棉橡胶板垫片，聚四氟乙烯包覆垫片等。

垫片型式多为平垫，使用压力不高，不宜高于5.0MPa o使用温度则取决于垫片的材料。

(2)半金属垫片半金属垫片由金属和非金属两种材料共同组合而成，主要包括缠绕式垫片和金属包覆垫片等。

此种垫片密封性能好，耐压性能好。

缠绕式垫片最高可用于25.0MPa和600。

C的苛刻条件。

(3)金属垫片金属垫片为金属(或合金)材料经机械加工制成。

垫片型式有平垫、椭圆型垫和八角垫等。

金属垫的材料根据介质的腐蚀性质和温度选取，具体有软铁、合金钢、铜、铝等。

一般用于高压情况，使用温度则根据选用的材料而定。

2、垫片的选用原则(1)垫片选用应根据垫片的密封性能、操作压力、操作温度、工作介质特性及密封要求等因素确定。

(2)垫片材料性能要求垫片材料性能应符合下列要求:①具有较好的物理机械性能;(2)不污染被密封介质、不腐蚀密封表面、耐工作介质腐蚀；③具有良好的压缩、回弹性能；④具有较小的应力松弛率；⑤泄漏率低。

3、常用垫片选用(1)石棉橡胶垫片石棉橡胶垫片是最常用的非金属垫片，用于温度、压力不高且波动较小的水、蒸汽、空气及其他惰性气体等介质。

最高工作温度应根据垫片所使用的石棉橡胶板牌号决定，最低使用温度不应低于-50℃。

石棉橡胶板应符合《石棉橡胶板》GB3985的规定，选用时应注明其牌号。

耐油石棉橡胶板应符合《耐油石棉橡胶板》GB539的规定。

介质为环氧乙烷时，不得采用含石棉的垫片；真空下操作时，不允许使用石棉橡胶板垫片；在介质不允许微量纤维混入场合，如航空汽油或航空煤油等，不应选用石棉橡胶板和其它纤维性质垫片。

由于石棉致癌，欧州和美国法规禁用石棉制品。

垫片应符合现行石化行业标准《管法兰用石棉橡胶板垫片》SH3401、化工行业标准《钢制管法兰用非金属平垫片》HG20606（欧洲体系）、HG20627（美洲体系）和机械行业标准《管路法兰用石棉橡胶板垫片》JB/T87等或与其相当标准的规定。

垫片的相关知识及选型报告垫片是一种用于填补或分隔两个物体间空隙的材料，通常由柔软且可压缩的材料制成。

垫片在工业、建筑和汽车等领域中被广泛应用，它可以起到密封、缓冲、隔热和减震等作用。

本报告将介绍垫片的相关知识和选型要点。

一、垫片的种类1.扁平垫片：扁平垫片是最常见的一种垫片，通常由橡胶、塑料、金属和纤维等材料制成。

它们具有耐高温、耐压力和耐腐蚀的特性，在静态密封和动态密封中都有广泛应用。

2.金属垫片：金属垫片通常由不锈钢、铜、铝和钛等金属制成。

它们具有高温、高压和耐腐蚀的特点，适用于各种工业设备和管道的密封，并能够承受较大的压力。

3.波纹管垫片：波纹管垫片由波纹金属制成，它们具有弹性和压缩性能，适用于高温、高压和挠曲变形较大的密封环境。

波纹管垫片常用于蒸汽管道、压力容器和汽车发动机等设备中。

4.填料垫片：填料垫片由灌入填料的软性材料制成，如石棉、碳纤维和聚四氟乙烯等。

填料垫片具有良好的密封性能和耐腐蚀性能，适用于化工、石油和制药行业等特殊环境。

二、选型要点在选择合适的垫片时，需要考虑以下几个因素：1.工作条件：根据使用环境中的压力、温度和介质等因素选择合适的垫片材料。

如在高温环境下，需要选择耐高温的垫片材料。

2.密封要求：根据密封性能的要求选择适当的垫片，如需求静态密封性能较好的场合，金属垫片和填料垫片常常是不错的选择。

3.安装方式：根据设备的结构和安装方式选择适当的垫片形状和尺寸。

如在波纹管和螺纹接头等特殊结构中，需要选择适合的波纹管垫片或沟槽垫片。

4.经济性：考虑垫片的价格和寿命等因素选择经济合理的垫片材料。

有时，选择使用寿命较短的廉价垫片也是一种经济的选择。

5.其它因素：根据特殊要求，如抗化学腐蚀、耐磨损和抗老化等性能，选择具有相应特性的垫片材料。

三、结论综上所述，垫片是一种常用的密封材料，在工业生产和建筑工程中起到重要作用。

选择合适的垫片需要考虑工作条件、密封要求、安装方式、经济性和其他因素等。

一、垫片作用的简介和实际使用情况垫片是两个物体之间的机械密封，通常用以防止两个物体之间受到压力、腐蚀、和管路自然地热胀冷缩泄漏。

由于机械加工表面不可能完美，使用垫片即可填补不规则性。

正确选用密封垫片是保证设备无泄漏之关键。

对于同一种工况，一般有若干种垫片可供选择。

必须根据介质的物性、压力、温度和设备大小、操作条件、连续运转周期长短等情况，合理地选择垫片，扬长避短，充分发挥各种垫片的特点。

在垫片的使用中，压力和温度二者是相互制约的，随着温度的升高，在设备运转一段时间后，垫片材料发生软化、蠕变、应力松弛现象，机械强度也会下降，密封的压力降低。

反之亦然。

例如，高压石棉橡胶板垫片XB450在水、蒸汽介质中，使用温度450℃、压力<6MPa(该材料作密封性能试验时，在440℃~450℃、12MPa的蒸汽中保压30分钟)。

但在长期实际使用中，温度若达到450℃，所能密封的压力仅0.3~0.4MPa。

对于渗透性强的气体介质则仅有0.1~0.2MPa。

二、选择垫片时应考虑的因素1.有良好的弹性和恢复性，能适应压力变化和温度波动;2.有适当的柔软性，能与接触面很好地贴合;3.不污染工艺介质;4.有足够的韧性而不因压力和紧固力造成破环;5.低温时不硬化，收缩量小;6.加工性能好，安装、压紧方便;7.不粘结密封面、拆卸容易;8.价格便宜，使用寿命长。

三、垫片的选用建议1.高危场合必须达到密封性良好，安全无危险。

高危场合有高温，高压，蒸汽，有毒介质，易燃，易爆。

垫片应选用性能优异的金属环垫，齿形组合垫，缠绕式垫片，波齿复合垫等。

缠绕式垫片保证附带内外加强环。

波齿复合垫片可作为首选产品，因为其综合性能最好，价格适中。

工况无变化的场合下选用齿形垫和金属平垫。

金属环垫受制造成本等影响，应用后不理想需避免选用。

2.含石棉的密封材料应少用或不用，因为该类材料一般只能用于不重要场合的低参数工况如普通水，汽和油品。

低参数场合可用高强石墨垫代替石棉橡胶板垫片。

垫⽚选择选型（详细1）垫⽚弹⽚选型指南编辑：马⽴强前⾔本⼿册是指导设计、⼯艺、质检的参考⼿册。

根据⼿册的相关标准及参考⾏业的相关标准进⾏垫⽚、弹⽚选型，并指导⼯艺设计、质量检验和质量验收。

第⼀章垫⽚原材料选择选择垫⽚的材料主要取决于下列三种因素: 温度、压⼒、介质。

⼀）. ⾦属垫⽚材料1. 碳钢:推荐最⼤⼯作温度不超过538℃，特别当介质具有氧化性时。

优质薄碳钢板地不适合应⽤于制造⽆机酸、中性或酸性盐溶液的设备，如果碳钢受到在的应⼒，⽤于热⽔⼯况条件下的设备事故率⾮常⾼。

碳钢垫⽚通常⽤于⾼浓度的酸和许多碱溶液。

布⽒硬度约120。

2. 304不锈钢18-8（铬18-20%、镍8-10%），推荐最⼤⼯作温度不超过760℃。

在温度 -196~538℃区间内，易发⽣应⼒腐蚀和晶界腐蚀。

布⽒硬度160。

3． 304L 不锈钢含碳量不超过0。

03%。

推荐最⼤⼯作温度不超过760℃。

耐腐蚀性能类似304不锈钢。

低的含碳量减少了碳从晶格的析出，耐晶界腐蚀性能⾼于304不锈钢。

布⽒硬度约140。

4． 316不锈钢18-12（铬18%、镍12%），在304不锈钢中增加约2%钼，当温度提⾼其强度和耐腐蚀性能提⾼。

当温度提⾼时⽐其它普通不锈钢具有更⾼抗蠕变性能。

推荐最⼤⼯作温度不超过760℃。

布⽒硬度约160。

5． 316L不锈钢推荐最⼤连续⼯作温度不超过760℃~815℃。

碳含量不超过相对于316不锈钢具有更优秀的耐应⼒和晶界腐蚀。

布⽒硬度约140。

6． 20合⾦45%铁、24%镍、20%铬和少量钼和铜。

推荐最⼤⼯作温度不超过760℃~815℃。

特别适⽤于制造耐硫酸腐蚀的设备，布⽒硬度约160。

7．铝铝（含量不低于99%）。

铝具有优秀耐腐蚀性能和加⼯性能，适⽤于制造双夹垫⽚。

布⽒硬度约35。

推荐最⼤连续⼯作温度不超过426℃。

8．紫铜紫铜的成份接近于纯铜，其含有微量的银以增加其连续⼯作温度。

推荐最⼤连续⼯作温度不超过260℃。