液氨储罐区专项安全检查表

作业人员是否经过培训并取证
3
对工作人员是否进行液氨泄漏及中毒事故处理和急救、消
防知识的培训和教育
4
是否正确穿戴劳动防护用品
5
从业人员是否持证上岗
四、设备经管表
1
企业应制定漏氨重点部位，待别是管道法兰、阀门法兰和 设备法兰等连接密封部位的检修计划并建立相应检维修
记录，记录中应明确检查部位、方法、人员、周期等内容
《图像信息经管系统技术规范》DB11/T384的规定
11
泄漏报警与视频监控报警等信号应传输至本单位的控制
室，安全监控信号应满足异地调用需要
12
储罐（区）安全要求：
1）液氨储罐区应设置消防车道，构成重大危险源的液氨
储罐区宜设置环形消防车道
2）室外液氨储罐应设置防止阳光直射的遮阳棚
3）室外液氨储罐应设置固定消防水喷淋系统；液氨储罐区 外部应设置消火栓，并配备移动式喷雾水枪，构成重大危 险源的液氨储罐区尚应设置具有水雾喷射功能的消防水 炮；喷淋与水雾喷射范围应能满足覆盖所有可能漏氨的部 位，特别是管道法兰、阀门法兰和设备法兰等连接密封部 位
9
是否有定期安全检查经管制度
10
是否有节假日安全检查经管制度
11
是否有安全生产技术操作规程
12
是否有符合国家规范《易燃易爆性商品储藏养护技术条
件》的相关经管制度
13
使用、储存装置是否进行了相应的安全评价
14
企业液氨重大危险源的辨识、评估、登记建档、备案、核
销及其监督经管是否符合《危险化学品重大危险源监督经
液氨使用（储存）单位安全检查表
企业名称:
序号
检查内容
检查情况
一、安全经管检查表

液氨安全评估检查表
液氨安全评估检查表
液氨是一种常用于工业生产中的气体，它具有强烈的刺激性和腐蚀性，若不正确使用或处理，会对人身安全和环境造成危害。

下面是一个液氨安全评估的检查表，旨在帮助用户评估液氨的使用环境和风险，并采取相应的安全措施。

1.液氨容器检查：
□液氨容器是否固定稳定？
□容器周围是否有明显的露点或渗漏？
□液氨管道是否与容器紧密连接？
□是否有紧急关闭装置？
□是否安装了液位监测器？
□液体及气体压力是否在标准范围之内？
2.液氨存放检查：
□液氨存放区域是否与热源、易燃物及其他危险品隔离？
□存放区域是否通风充足？
□是否采取防雨、防潮措施？
□存放区域是否足够大，并保持整洁干燥？
□存放区域是否有标识，并配备防护设施？
3.液氨使用检查：
□使用者是否经过培训并具备使用资质？
□是否采用个人防护装备？
□使用前是否检查管道及设备有无泄漏，是否有异味？□是否有人全程监控使用过程？
□是否设有警示标语和应急处理方案？
4.液氨泄漏监测：
□是否配备气体监测仪器？
□是否定期进行气体检测？
□是否建立泄漏应急预案？
□是否有人全程监测泄漏情况和应对措施？
□是否进行泄漏后的清理和处理？
5.环境保护：
□是否建立环境管理体系？
□是否进行污染源减排？
□是否符合环保标准？
□是否定期进行环境风险评估？
以上检查表可根据实际需求进行适当调整和补充。

在液氨使用和存储中，必须高度重视安全问题，并建立健全的安全管理体系，以确保生产过程安全可靠，保障人员和环境安全健康。

是□否□
4
设备设施要求
7.液氨场所的控制室或值班室应配备有效的应急通讯器材和应急抢修防爆工具。
是□
否□
8.液氨场所配置的灭火器数量和类型应符合GB 50140的有关要求，并确保灭火器在有效期内。
是□
否□
9.液氨场所应设置符合GB50057规定的防雷装置。非冷库液氨场所的液氨储罐、充装系统管道阀门等金属设备设施应设置符合GB12158规定的防静电装置。防雷防静电装置应定期检验，并具有有效期内的检测合格报告。检测报告存档备查。
是□
否□
6
人员防护
1.液氨场所应配备日常检维修作业所需的有效的防护器具，至少应包括过滤式防毒面具〔配氨气专用滤毒罐〕、橡胶手套、胶靴、化学平安防护眼镜，防护器具应满足在岗人员一人一具。
是□
否□
2.液氨场所应配备事故应急工作所需的有效的防护器具，至少应包括正压式空气呼吸器、隔离式
防护服，其中正压式空气呼吸器应至少配备两套，构成重大危险源的液氨场所尚应配备长管式防毒面具、重型防护服。
是□
否□
12.应对企业内液氨储存、装卸和使用装置、设施或者场所进行重大危险源辨识，并记录辨识过程与结果。对辨识为重大危险源的液氨储存、装卸和使用装置、设施或者场所的平安评估、登记建档、备案、核销工作应按照国家有关管理方法执行。
是□
否□
13.构成重大危险源的液氨储存、装卸和使用装置或设施应配备温度、压力、液位等信息的不间断采集和监测系统，设置压力和液位超限报警装置，并具备信息远传、连续记录、信息存储等功能，记录的电子数据的保存时间不少于30天。
；
是□否□
3、平安生产规章制度、平安操作规程的评审和修订周期不超过3年，发生重大变更应及时修订

氨区安全检查表序号检查项目检查依照存在问题计划整顿达成时间一总平面布局氨区应独自部署，建在地势平展、通风《中国华电公司公司火电厂液氨重要危险源安1全管理规定》（2014 ）422 号第 4 条顺畅的地段，且部署在厂区边沿。

氨区应避开人员集中的活动场所，并应部署在该场所及其余主要生产设备区全年最小频次风向的上风侧。

《中国华电公司公司火电厂液氨重要危险2源安全管理规定》（ 2014）422 号第 5 条对位于在山区或丘陵地域的电厂，氨区不该部署在窝风地段。

氨区与周边居住区或村镇和学校、公共建筑、相邻工业公司或设备、交通线、邻近江河湖靠岸边以及邻近明火、发散火花地址和液氨区外建（构）筑物或设《中国华电公司公司火电厂液氨重要危险3施等之间的防火间距应切合规定。

源安全管理规定》（ 2014） 422 号第 6 条氨区禁止部署在电力架空线路下边，氨区与电力线路应知足架空线路（中心线）许多于 1.5 倍杆高的距离要求。

已建成燃油罐区、制（供）氢区的发电《中国华电公司公司火电厂液氨重要危险源4500 米的距离安全管理规定》（ 2014）422 号第 7 条厂，氨区宜部署在大于其以外，躲避组成危险化学品重要危险源单元的条件。

新建发电厂燃油罐区、制（供）氢区和氨区三者之间的间距宜大于500 米。

5 氨区控制室和配电室进出门口朝向装置《防备电力生产事故的二十五项要点要求》间。

（ 2014） 161 号二设备系统安全设备液氨储存区应设置不低于 2.2m 高的非焚烧体实体围墙。

当液氨区围墙利用厂区围墙时，应采纳高度不低于 2.5m 的不焚烧体实体围墙。

《中国华电公司公司火电厂液氨重要危险源安1 位于发电厂区外独立部署的氨区，其四全管理规定》（2014 ）422 号第 8 条周应设高度不低于 2.5m 的非焚烧体实体围墙。

氨区墙外四周应有醒目的“ 30 米内禁止烟火”字样。

2 氨区应设置两个及以上对角或对向部署《中国华电公司公司火电厂液氨重要危险源的安全出口，安全出口应向外开。

根据“建筑物防雷设计规范”GB50057-2010规定，液氨储存区属第一类防雷建筑物，一般应设置独立接闪器（避雷针）。“建筑物防雷设计规范”GB50057-2010第3.0.7条第3）规定：建筑物防雷分为三类。第一类；具有1区或21区爆炸危险场所，因电火花而引起爆炸，会造成巨大破坏和人员伤亡的；（1区是指在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境）第一类建筑物应设有防直击雷的措施，应设有独立的接闪杆、接闪线等；参考“燃煤发电厂液氨罐区安全监督管理规定（征求意见稿）”第六条
5、液氨区的设置雾状喷淋装置。
依据“火电厂烟气脱硝（SCR）系统运行技术规范”DL/T335-2010第9.3.6条：“严禁氨系统超压运行，液氨储存罐温度高于40℃时，要及时检查其喷淋系统自动投入，对液氨储存罐进行冷却…”
“火电厂烟气脱硝（SCR）工程技术规范—选择性催化还原法”HJ562-2010第10.5.条：“在易发生液氨或者氨气泄漏的区域应设置必要的检测设备和水喷雾系统”
4、氨区宜设置固定式万向水枪，固定式万向水枪采用直流/喷雾两用，能够上下、左右调节，位置和数量以覆盖可能泄漏点确定；
5、地下消防栓井应有明显标识，设置相应的永久性固定标识；
6、氨区必须配备足够数量的灭火器，氨罐喷淋系统要定期进行检查试验。灭火器要定期进行检验，发现失效要及时更换。
7
防雷防静电设施
氨区应设置独立的接闪器（避雷针），并采取防止静电感应的措施，接地材质应考虑相应的防腐措施。
50m3≤V＜200m3：四级耐火等级建筑物距离25m；
200m3≤V＜1000m3：四级耐火等级建筑物距离30m；
5
消防通道
氨区应设有环形消防车道，并保持畅通。
依据“火力发电厂与变电站设计防火规范”GB50229-2006第4.03条规定：“主厂房区、点火油罐区及贮煤场区周围应设置环形消防车道，其ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ重点防火区域周围宜设置消防车道，当山区燃煤电厂的主厂房区、点火油罐区及贮煤场区周围设置环形消防车道有困难时，可延长边设置尽端式消防车道，并应设置回车道或回车场…”

液氨厂外运输应加强安全措施。应按照国豕《危险货物规则》的要求，对液氨运输单位的资质、运输槽车、槽车司机及押运员等资质提出明确要求，并签订运输协议。
11.4
制定应急救援预案，并定期组织演练。
《防止电力生产事故的二十五项重点要求》条文
11.5
12
运行管理
12.1
针对液氨可能发生中毒、爆炸、污染环境及其他次生事故，应制定反事故措施。
8.6
液氨储罐组围墙外应布置不少于3只室外消火栓，消火栓间距应根据保护范围计算确定，不宜超过30m。
8.7
消防喷淋系统与液氨储罐冷却喷淋系统应分别设置，且采用不同水源。消防喷淋系统应取自高压消防水系统，室外消火栓用水应取自低压消防水系统。当电厂消防水系统为共用一套管路时，消防喷淋系统与室外消火栓用水应分别从消防水母管接入。且其分支母管均应设置带有隔离阀门的分段环形管路，以保证氨区供水的稳定性。
10.13
卸氨结束，应静置10min后方可拆除槽车与卸料区的静电接地线，并检测空气中氨浓度小于35ppm后，方可启动槽车。
10.14
11
安全管理
11.1
建立氨管理制度。
《防止电力生产事故的二十五项重点要求》条文
11.2
加强相关人员的业务知识培训。氨区操作人员应经过专业培训，考试合格后持证上岗。
11.3
8.4
设置符合规定要求的消防灭火器材。氨区消防系统主要由防火堤、消火栓、灭火器、消防喷淋系统、消防水炮组成。
《防止电力生产事故的二十五项重点要求》条文
8.5
液氨储罐四周应设置高度为1m的防火堤，并设置不少于2个通往大门及逃生门方向的台阶，
储罐至防火堤内侧基脚线水平距离不少于3m。
液氨蒸发区应设置高度为的围堰。

12
氨区管道应具有良好的防雷、防静电接地装置，并定期进行检查、检测。
氨区管道严禁作为导体和接地线使用。
《中国华电集团公司火电厂液氨重大危险源安全管理规定》（2014）422号第19条
13
输氨管道为不锈钢或20号钢；法兰为不锈钢或20号钢，带颈对焊突面法兰。氨用阀门为不锈钢；密封垫片为不锈钢缠绕石墨或聚四氟乙烯垫片；螺栓螺母为35CrMo或不锈钢；仪表为氨专用仪表，并考虑相应的防腐蚀措施。
《中国华电集团公司火电厂液氨重大危险源安全管理规定》（2014）422号第20条
14
与液氨储罐相连的管道、法兰、阀门、仪表等宜在储罐顶部及一侧集中布置，且处于防火堤内
《中国华电集团公司火电厂液氨重大危险源安全管理规定》（2014）422号第21条
15
氨区气动阀门应采用故障安全型执行机构，储罐氨进出口阀门应具有远程快关功能。
同时，应检查槽车安全附件（静电接地装置、阻火设备、压力表、安全阀和液面计）包括紧急切断装置齐全，完好无损。对液氨运输人员做好相关的安全交底。
《中国华电集团公司火电厂液氨重大危险源安全管理规定》（2014）422号第36条
3
接卸前应设立安全隔离区，防止无关人员进入卸氨区域。并及时查验液氨出厂检验报告，确认液氨纯度符合要求。
重大危险源的防雷、防静电接地装置、事故报警系统等应定期检查、检测、试验。
中国华电集团公司电力安全生产工作规定（2011）113号第106条
三
消防及监控
1
储罐区四周应设置不低于1米的不燃烧实体防火堤，其有效容积应不小于储罐组内最大储罐的容量，并在不同方位上设置不少于2处越堤人行踏步或坡道。防火堤内地面，应有不小于3‰的坡度。在堤内较低处设置集水设施，连接集水设施的雨水排除管道应从地面以下通出，堤外应设有可控制开闭的装置与之连接。开闭装置上应设有能显示其开闭状态的明显标志。

液氨储罐区每日安全检查记录表
背景介绍
液氨储罐区是一个危险化学品储存区，储存有大量的液氨。

因此，保证储罐区的安全性非常重要。

为此，我们需要做好每日安全检查记录，以确保该区域始终处于安全状态。

检查项目
•罐区周边道路、地面是否有异常情况
•罐体、支架是否有异常变形、裂纹、渗漏等情况
•是否有陌生车辆或人员闯入罐区
•管道、阀门、泵站等设备是否正常运行
•是否存在明火、静电等引起火灾、爆炸的危险因素
•是否存在其他不安全因素
检查记录表样例
时间检查项目是否正常
8:00-9:00罐区周边地面有泥泞情况否
8:00-9:00罐体、支架是否有裂纹、渗漏等情况是
9:00-10:00是否有陌生车辆或人员闯入罐区否
9:00-10:00管道、阀门、泵站等设备是否正常运行是
10:00-11:00是否存在明火、静电等危险因素否
10:00-11:00是否存在其他不安全因素否
处理措施
当检查发现不正常情况时，应快速采取相应的处理措施：
•发现罐体、支架有裂纹、渗漏等情况，应及时通知维修人员进行修复。

•发现陌生车辆或人员闯入罐区，应立即报警并采取相应措施将其驱离。

•发现设备出现异常情况，应及时通知维修人员进行维修。

•发现存在明火、静电等危险因素，应立即进行消防处理。

•发现存在其他不安全因素，应及时进行处理。

结论
通过每日安全检查记录，可以有效保证液氨储罐区的安全性，避免潜在的安全隐患。

参考文献
•《液氨使用安全技术规程》
•《危险化学品管理条例》
•《储罐安全监测技术规范》。

紧急切断阀的设置位置和数量 紧急切断阀的运行状态和维护情况 管道的材质、规格和安装情况 管道的腐蚀、泄漏和维护情况 管道的防火、防爆和防静电措施 管道的标识和警示标志设置情况
消防设施及器材
• 消防栓：数量、位置、状态 • 灭火器：类型、数量、位置、状态 • 消防水带：长度、状态 • 消防泵：类型、功率、状态 • 消防报警系统：类型、状态 • 消防通道：宽度、畅通情况 • 消防应急照明：数量、状态 • 消防疏散指示标志：数量、状态 • 消防培训：频率、内容、效果 • 消防演练：频率、内容、效果
储罐容量及储存介质
储罐容量：储罐 的容量大小，如 1000立方米、 2000立方米等
储存介质：储罐 中储存的介质类 型，如石油、天 然气、液化气等
储罐数量：储罐 区的储罐数量， 如10个、20个等
储罐类型：储罐 的类型，如固定 顶储罐、浮顶储 罐、球形储罐等
储罐位置：储罐 在储罐区的具体 位置，如东、西、
复查及持续改进要求
定期复查：对重 大危险源储罐区 进行定期复查， 确保安全措施的
有效性
持续改进：根据 复查结果，对安 全措施进行持续 改进，提高安全
水平
培训教育：加强 员工培训教育， 提高安全意识和
应急处理能力
应急预案：制定 和完善应急预案， 确保在发生事故 时能够及时、有 效地应对和处理。
添加标题
意识和安全技能
安全检查：定期对储罐区进 行安全检查，及时发现并消
除安全隐患
安全责任制：明确各级管理 人员的安全责任，确保安全 管理工作的有效实施
应急管理：制定应急预案， 定期进行应急演练，提高应
急处置能力04危来自源监控及预警系统监控设施及运行状况
运行状况：实时监控、数据 采集、报警处理等

5
建（构）筑物防火经消防部门消防验 收或经消防部门检查合格。
五、现场设备、设施管理情况
1
液氨贮存设备及其他涉氨压力容器应
采用有资质单位制造的设备，压力容 器及压力管道经定期检测合格；其安 全附件（安全阀、压力表、液位计） 齐全完好，并定期经法定的检验单位 校验。
2
液氨使用、贮存装置按规范要求设置 固定式氨气体浓度报警仪；氨制冷机 房、液氨钢瓶贮存仓库的氨气体浓度 报警仪与事故排风机联锁；加工车间 （人员密集区域）宜配备检测液氨管 道泄漏的移动氨气浓度报警仪。
5）作业场所防火、防毒管理制度；
6）劳动防护用品（具）管理制度等。
2
制定液氨使用相关冈位操作安全规 程，并正式发布实施。
3
建立健全了以下台账、记录：
1）安全培训教育台帐；
2）安全检查及隐患整改台帐；
3）安全设施登记、维护保养及检测台 帐；
4）特种设备登记及检测、检验台帐；
5）动火、进入受限空间等危险作业票 证记录。
三、从业人员培训持证上岗情况
1
液氨使用装置相关操作人员经专门教 育和培训，具备制冷、电气、自动控 制专业技术和生产经验。
2
特种作业人员经专门安全作业培训， 并取得特种作业操作资格证书。
四、总平布置情况
1
液氨贮存、装卸、使用场所应与生活、 办公区分开布置。
2
石化企业液氨使用、贮存装置与相邻设 施的距离应符合《石油化工设计防火规 范》的要求；使用液氨制冷装置的建
6
储罐区设置围堰及喷淋设施，室外氨 储罐应设置防晒设施。
7
火火器、消防水栓及开花喷雾水枪等 消防器材满足要求。
8
采取防雷、防静电措施，并经检测合 格。

XXX
液氨储存、装卸专项检查表
安全部
零零七年六月十日
编制依据：
1、《安全生产法》( 2014 修订版)
2、《省安全生产条例》( 2017 修订版)
3、《省落实企业安全生产主体责任暂行规定》省2006年69 号政府令
4、《危险化学品安全管理条例》( 2013 修订版)
5、《职业病防治法》( 2011 修订版)
6、《防雷减灾管理办法》国家气象局2011年8号令
7、《液氨储存与装卸安全生产技术规》(试行)省2008年155号文
8、《建筑灭火器配置设计规》( GB50140-2005)
9、《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规》( GB50493-2009)
10、《石油化工装置防雷设计规》( GB50650-2011)
11、《建筑物防雷设计规》( GB50057-2010)
12、《储罐区防火堤设计规》( GB50351-2005)
13、《危险化学品重大危险源辨识》( GB18218-2014)
14、《特种设备安全法》( 2013 版)
15、其他相关法律法规、国家和行业标准。

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液氨储罐区专项安全检查表
2、现场管理。

是否有氢气检漏报警装置，并定期人工监测空气中氢气最高含量不超过1％（体积）
厂区周边环境以及自然条件是否存在如滑坡等危险和有害因素,给氨区带来不利影响。
液氨运输、接卸、存储和使用过程中的危险和有害因素的控制是否存在问题.
是否按照GB18218《危险化学品重大危险源辨识》进行重大危险源辨识.
是否按《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》要求对重大危险源进行安全评估并确定等级。
应急预案内容是否符合现场实际和需要.
是否定期组织开展应急预案演练和评估。部门每年是否组织2次现场处置方案演练，企业每年是否组织1次应急预案演练
是否按规定数量和要求配置了正压式空气呼吸器、气密式防护服、橡胶防冻手套、过滤式防毒面具等应急器材和医用硼酸等防护用品.
是否建立氨站应急物资清单，并定期检查，确保完好可用.
有关责任人是否对氨站的安全生产状况进行定期检查,及时采取措施消除事故隐患.
氨站管理制度、安全操作规程等是否完善。包括运行规程、检修规程、操作票制度、工作票制度、动火制度、巡回检查制度、出入管理制度、车辆管理制度、防护用品定期检查等制度。
是否对管理和操作岗位人员进行安全操作技能培训，使其了解危险特性，熟悉安全管理规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能和应急措施.
油库
油罐液位、温度显示是否在正常范围内。
呼吸阀、安全阀、阻火器每月检查是否不少于一次
储罐基础是否牢固，是否有不均匀下沉、裂缝、倾斜.
防火堤是否损坏或有孔洞，防火堤排水沟是否畅通、是否采取了排水阻油措施。
泡沫灭火系统正常未过期,各区灭火器材等消防设施配备的数量和规格是否符合要求
氢站
氢站压力容器是否按规定进行定期检验，包括压力容器安全附件安全阀、压力表等.

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液氨罐区日常检查记录
年月日序号检查内容检查标准及要求检查结果检查人员备注
1 液氨储罐罐体检查罐体表面是否存在易漏点或生锈
情况
2 液氨管道是否有裂纹，阀门是否使用灵活，螺栓，螺母不应脱落，不应松动
3 液氨防泄漏堤高度是否符合要求，是否有孔洞
4 液位计液位计显示是否有效，是否在规定的范围内
5 压力表检查所有的压力表是否在规定的压力
范围之内
6 阀门各种阀门必须使用液氨专用阀门，密封
性必须完好
7 汽化器汽化器的仪表温度和压力情况
8 消防设施是否有消防配套设施，消防设施能否正
常使用
9 气体检测报警仪有毒气体报警仪是否检测正常
10 安全防护洗眼器是否可正常使用、是否配备防化服及防毒面具
注1、检查频次：每周一车间当班人员按照检查表对照进行检查
2、对检查出的问题应立即上报及时整改。

液氨储存和使用场所安全检查表
被查企业名称：检查日期：年月日
序号
检查内容
检查存在的问题
1
液氨储存和使用场所经有资质单位设计，并经安全评价。
2
安全间距应符合下列规定：
1．液氨储罐与重要公共建筑的防火间距不宜小于50m；与明火或散发火花地点，不宜小于30m。
2．电气线路、架空线不应跨越液氨储罐区，其平行距离应为电杆高的1.5倍；
7
1、液氨储罐上方应设置水喷淋或喷雾防护系统，并确保覆盖罐体，并应设置通畅的事故排水系统，事故排水应排至室外事故水池。
2、水喷淋/喷雾装置严禁安装在电机、控制柜、电缆桥架、灯具等遇水产生危险的区域上方。
1、氨管线严禁穿过有人员办公、休息和居住的建筑物。
2、管道定期检验分为在线检验和全面检验。在线检验是在运行条件下对在用管道进行的检验，在线检验每年至少1次。
2、输送管道尽量布置在室外，若布置在室内应在管道上部开设天窗。
18
1、应制订氨及分解气泄漏应急救援预案，定期组织从业人员进行氨及分解气泄漏事故应急救援的演练。
2、应对从业人员作业岗位、场所危险因素、险情处置要点、岗位应急知识和自救互救、避险逃生技能进行培训，并定期组织考核。危险作业必须有专人监护。
3、应在险情或事故发生后第一时间做好先期处置，及时采取隔离和疏散措施，并按规定立即如实向当地政府及有关部门报告。
3)供气阀排气按钮应灵活可靠；
4)供气阀的呼吸软管接口应能180°正常旋转。
5、压力表、余压报警器应符合下列要求：
1)外壳橡胶护罩应无老化、龟裂；
2)读数应清晰可靠，表面没有水雾；
3)在暗淡或黑暗环境应能读出压力指示值；
4)报警器不得松动或变形。
6、背架及背带应配件齐全；无影响使用的变形；无老化、开裂现象；并可自由调节长度，扣紧后不允许滑落；带类零件不允许有整股纤维断裂，塑料和金属扣件无变形和开裂。

是□否□
氨储罐区应设置固定消防水喷淋系统和移动式喷雾水枪；构成重大危险源的尚应设置消防水炮
是□否□
液氨储罐进出口管线均应设置双阀，构成重大危险源的出口管线的一个阀应为远程控制的紧急切断阀；
是□否□
液位计、压力表、安全阀、温度计应定期校验，相应的工艺参数应进行安全监控，并应符合《危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规范》AQ3036的规定
企业液氨（专项）安全检查表
企业名称:企业人员:服务电话:
检查人员：执法人员:检查日期:
序号
检查项目
检查内容及标准
是否符合要求
备注
1
平面布置
应符合GB50016第3.4.1、第3.5.2、第4.2.1条的要求
是□否□
2
安全管理
主要负责人和安全管理人员持证情况（危化品类）
是□否□
建立建全安全生产责任制、规章制度（现场安全巡回检查、作业环境氨浓度检测、用电安全管理等15个制度）和操作规程并及时修订
是□否□
液氨储存、装卸、使用场所应设置洗眼器和淋洗器
是□否□
液氨储存、装卸、使用场所的控制室或值班室应配备通讯、堵漏器材和工具、酸性饮料等
是□否□
液氨储存、装卸、使用场所应配备过滤式防毒面具（氨总量大于或等于30吨宜配备长管式的）、正压式空气呼吸器（至少配备两套）、隔离式防护服、橡胶手套、胶鞋、化学安全防护眼镜（一人一具）
是□否□
5
氨制冷场所安全
氨制冷机房控制室或值班室宜设置独立的安全出口
是□否□
氨制冷机房应设置事故排风（防爆型、应有事故电源），换气次数不应小12次/小时；并在门外设置人工启动按钮。
是□否□
氨制冷机房房门口外应设置切断氨压缩机、氨泵电源的事故总开关

23
监控视频
全覆盖，能保存视频
其它：
检查人：受检单位陪同人：
液氨储罐重大危险源检查表
检查地点：时间：编号：2013-
序号
检查项目
规定标准
现状（实际值）及存在问题
备注
1
氨罐压力（MPa）
2
球罐温度（℃）
3
液位（储量）（%/m3）
4
工艺管线色标
氨管道为黄色标识
5
安全阀
每、罐体腐蚀现象
7
紧急切断阀
完好
8
风向标
位置、荧光
9
现场压力表
每年检验一次，合格；没有超限
10
液位计
定期维护更新，达到完好
11
静电接地
每年检验一次，合格；无锈蚀现象
12
避雷装置
每年检验一次，合格
13
现场防爆照明
采用防爆型灯具
14
围堤
无坍塌、孔洞等；有人体静电释放装置
15
喷淋水装置
水压≧0.25 MPa；完好
16
消防设施
灭火器在有效期，压力正常；其余器具完好
17
防护器材
氧呼吸器钢瓶压力≧8MPa，防毒面具完好、有效
18
警示标识
悬挂有毒有害、防火防爆标牌；完好
19
安全须知牌
名称、介质、压力、最大允许储量、安全注意事项、安全责任人、版面无锈色；完好
20
护拦爬梯
刷红白相间或黄黑相间安全色；及时维护更新，保持完好
21
防爆接头
没有失爆现象
22
有毒气体报警器
定期维护更新，达到完好