高速线材自动打捆机维护及故障排除方法

如何快速维修捆扎机当捆扎机出现故障的时候，如何快速高效的解决问题，才是我们非常关注的问题。

麦格小编认为，当打包机出现故障的时候，除了及时与供应商技术人员进行沟通外，我们的操作人员也应该了解一下基本的维修常识，以防耽误工作效率，影响工作进度。

1、了解捆扎机所有的部位和位置。

我们都知道捆扎机的功能就是打包，可以当问及什么零部件在什么位置时，就很少人知道了。

例如捆扎机卡带的问题，这一般是半自动捆扎机的问题，它的控制面板上有两个复位按钮，而该按钮的作用就就让打包机的动作分别进行，每按一次，设备动作一次，这就可以把卡住的打包机拔出了了。

2、使用前阅读说明书，这是非常关键的，但是很多客户并不注重这一点。

当设备出现故障时，就着急了，这是不可取的。

其实在说明书上，一些简单的故意原因以及操作方法都有说明。

例如，捆扎机不能粘合带子，情况一般有两种，一是烫头使用时间过长，导致表面有赃物，影响了它发热，二是烫头的温度过低，主要调节的温度高些就可以。

3、学习一些简单的维修知识。

一般供应商在调试机器的时候，就会给操作人员培训一些常见故障的维修，用户要注意学习一下，以便出现小问题的时候，及时维修。

维修捆扎机的问题不仅让用户非常烦恼，同时也困扰着我们供应商，特别是一些路途比较远的地区，即便我们可以上门服务，但是也会耽误客户生产。

就此问题，青岛麦格总结以下两点：一是易损配件要随机配带。

这是可以快速有效解决一些厂家货后问题的途径，节省客户时间。

二是可以及时电话联系。

供应商的技术人员对一些常见问题的解决方法都是非常清楚的，当客户出现故障，说出问题时，技术人员对一些小问题，只需指导一下操作人员，一般就可以解决。

当出现问题时，请致电我们麦格！。

高速线材自动打捆机维护及故障排除方法一、维护方法1.定期清洁：使用中，设备内部会积聚尘埃和残留物。

定期对设备进行清洁是非常重要的。

清洁时应尽量避免使用水或液体溶剂，可以使用吸尘器或干净的软布进行清洁。

同时，还需定期清洗滚筒等易积聚污垢的部位。

2.良好的润滑：在设备的关键部位，如链条、轴承等需要添加适量的润滑油或固体润滑剂，以保证设备的正常运转。

同时，要定期检查润滑油的油质和油量，及时更换或添加润滑油。

3.紧固件检查：定期检查设备上的紧固件，如螺栓、螺母等，确保其紧固度。

如有松动或者损坏，需要及时进行修复或更换。

4.电气设备检查：定期检查设备的电气元件和连接线路，确保其正常工作。

如有松动或者损坏，需要及时进行修复或更换。

同时，还要注意设备的接地情况，确保设备的安全性。

5.系统检查：定期检查设备的PLC控制系统和机械系统的运行情况，确保设备的正常运行。

如发现异常或故障，及时进行修复或更换。

1.设备无法启动：首先检查电源是否正常接通，然后检查控制系统的电气元件和连接线路是否正常工作。

如果电气部件正常，可能是电源或控制系统故障，需要找专业技术人员进行检修。

2.打捆效果不佳：可能是捆扎带拉力不够或固定长度调节不当，需要调整设备的参数；也有可能是设备的打捆头损坏，需要进行维修或更换打捆头。

3.打捆过程中卡住：检查打捆带是否绕在滚筒上，如果绕住滚筒，需要停机进行清理；还可能是打捆带不够长或者打捆带中途断裂，需要更换适合长度的打捆带。

4.打捆带调整不准确：首先检查打捆带的位置是否正确，然后调整设备参数，确保打捆带的位置准确。

如果调整参数无效，可能是设备的传感器故障，需要进行维修或更换传感器。

以上是关于高速线材自动打捆机的维护和故障排除方法的简要介绍。

为了确保设备的正常运行，建议按照设备说明书的提示进行维护和保养，并定期进行故障排查，及时修复或更换故障部件，确保设备的稳定性和使用寿命。

莱钢新疆公司全自动线材打包机常见故障分析及机械调整方法总结山钢集团莱芜钢铁新疆有限公司高速线材线的成品收集打包是由瑞士进口Sund Birsta全自动钢卷打包机来完成的，这款打包机具有高速性、自动化程度高、可视化界面操作方便等优点。

由于自动化程度比较高、作业环境复杂及现场各种条件的制约，在实际的运用过程中，出现了许多较为疑难的故障，现将打捆机的常见疑难故障、排查步骤及解决办法进行梳理总结。

1打包机的主要组件及作业流程钢卷打包机PCH-ALFA 是一种水平打包机，具有四个捆包或捆绑装置用于自动打包和捆包/ 捆绑盘条。

钢卷通过钩式传送带水平进出打包机。

1.1捆包/ 钢线导引系统捆包/ 钢线导引系统位于压板中，安装在框架上且悬挂在轴中。

导引系统由液压马达通过齿条和齿轮驱动，相对于压板作水平移动。

方向和速度由比例阀控制，速度设置在PLC 中进行，正常速度大约为0.5m/s。

1.2捆包/ 捆绑装置四个捆包/ 捆绑装置安装在压板中。

每个装置包含喂线装置，SBH5 或KNB 装置和钢线导引系统。

1.3压板两个压板通过轨道组导引，可在轮上水平移动。

此动作通过液压缸驱动，每个压板分别由两个液压缸驱动。

在压板上安装有防磨板，以保护压板免受钢卷损坏。

1.4升降台升降台由两个水平梁组成，在打包期间将钢卷从传送带钩升起。

通过液压缸使其移动。

当钢卷与升降台接触时，每个梁上的防磨标尺保护钢卷免受损坏。

1.5减震器减震器安装在压板中，设计用于在捆包/ 钢线导引系统“停靠”在压板上时控制惯性力量。

2打包机常见故障分析及解决方法2.1喂线在到达停止凸耳之前即已停止确保钢线前端在经过钢线导引系统时具有足够余隙，以保证在钢线导引内部不存在堵塞或阻滞钢线的机械干扰检查绞线头初始位置，确保盖板活盖凹槽处于正确位置。

得调整和故障排除建议。

确保在切削工具内无残留钢线片段。

因为如果冲压切割两次或以上而没有伸出足够钢线，那么切下的碎片可能在切割侧锥形开口内部阻塞钢线。

全自动打包机维修教程半自动打包机是一款常用的包装设备，其造价低于全自动打包机2倍多又只比手动打包机贵不到1000块钱，但是却可以通过拉紧、热容、切带、粘合完成打包，比手动打包机省时省力，还很大程度的提高了工作效率。

高频率的不分季节的使用必然会造成比较高的磨损和故障率，而维修费用又会提高企业的生产成本，下面为您简单剖析一下半自动打包机出现故障时的简单维修方法。

一.半自动打包机不自动送带的故障可能原因如下：1. 送带长度控制电位器在零位解决方法为顺时针调整电位器，出带长度变长逆时针调整则变短；如果在零位置则不出带。

2.穿带不正确解决方法是打开机器右门，按照说明书标明的“穿带过程法”或穿带示意图，正确将带子穿过去。

3.上下分机内有异物由于半自动打包机长期使用，又没有做到及时的清洁与保养，导致机器内积有脏物，所以送带不能顺畅，对这种情况的解决办法是应多作清洁保养。

4.送带滚轮间隙不正确半自动打包机的一对送带滚轮之间的间隙大小对正常送带问题有着至关重要的作用，滚轮间隙的调整参照使用说明书，送带滚轮间隙的调整范围只要比带子厚度多出0.05~1mm即可。

5.选用的PP打包带太薄或太厚目前PP打包带生产厂家有很多，市场上带子的质量也良莠不齐，厚度也不一致，应该按照机器的按要求选用打包带。

如果不能做到那就需要按照使用说明书，对退带滚轮的间隙进行仔细调整。

6.电磁铁工作不正常可能的原因是电磁铁不工作。

首先应该检查电磁铁连线的焊接头有没有脱落，如果没有脱落，检查线圈是否烧坏。

如果这两项检查都没有问题，再检查电磁铁是否位移，或是被脏物堵住，使子弹头不能活动自如。

二.半自动打包机不退带可能原因如下：1.上下分机内有异物如果上下分机内有异物或者固定导带片的沉头螺钉松动了，打包带就会被卡住。

这时应该取下分机清除异物。

2.横杆635轴承破裂如果横杆平衡位置调整不当，就可能会造成横杆造成破裂，需要按照使用说明书正确调整到位。

3.退带间隙不当由于退带滚轮具有拉紧带子的作用，在调整进退带滚轮间隙时，应以退带滚轮为主，调至退带滚轮间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm。

缠绕包装机常见故障以及解决方案
缠绕机是一种常见的包装设备，它相对别的打包机来说，故障率低，使用寿命长，能够包装大型的不规则的物品，所以要是缠绕机出现故障的话，一般维修人员是比较头疼的，下面麦格小编就简单的介绍几种缠绕包装机常出现的故障以及解决办法：
首先，机器要是刚启动是出现不运转的现象，咋办？
1.总电源是否接通，要检查外接电源，重新送电；
2.控制电源是否接通，这要打开开关电源或者是合上配电柜的开关；
3.急停按钮按下，不反弹，可以放开急停按钮；
4.暂停按钮按下，解决办法就是再按一下，让它弹起来；
5.电源线与其他设备出现故障，这种情况的话就要重新接电源；
6.PLC要是损坏的就需要重新更换。

其次，如果转盘不转的话，我们如何解决缠绕包装机的转盘不运转？
1.有可能是变频器参数错误，那么就需要我们的工作人员重新设定参数；
2.如果变频器无法显示，那么我们就需要检查变频器是否烧毁，重新更换了；
3.转盘上是有电机的，如果转盘电机损坏的话，转盘就是不运转的，那我们工作人员需要用万用表或者是摇表检测电机是否缺相或者击穿，如果维修人员维修不了的话，就需要更换新的电机了；
4.转盘上也是有减速机的，如果减速机出现故障，那么我们维修人员只能更换减速机了；
以上就是麦格小编总结的缠绕包装机的常见故障以及解决办法，最重要的一点，如果维修人员不能判定缠绕包装机是哪里出现了问题，不要贸然的进行维修，要联系购买厂家的技术人员，按照技术人员的指示进行维修。

最后，青岛麦格自动化设备有限公司是一家专门生产缠绕包装机的厂家，我们公司生产的缠绕包装机，具有不同的功能，如果您需要缠绕包装机，可以联系我们青岛麦格，我们的工作人员将竭诚为您服务。

缠绕机常见故障以及解决办法缠绕机是现在很多企业使用的裹包设备，因为缠绕机主要是对于大型的，货物比较重的产品进行裹包，因此很多企业开始选择缠绕机的使用，但是在缠绕包装机的使用时，会出现不同情况的故障问题，下面麦格小编就一一进行介绍一、机器刚启动时不动作：1.总电源未接通检查外接电源，重新送电；2.控制电源未接通用钥匙开关打开电源或合上配电柜内的开关；3.暂停按钮按下再按一下，让它弹起；4.急停按钮按下放开急停按钮；5.PLC损坏更换；6.电源线与其他设备重新接独立电源。

二、转盘不转：1.变频器烧毁，现象是无显示更换；2.变频器参数设错重新按照要求设定；3.转盘链条断裂调整大小链轮之间的距离，连接链条，如果是链条损坏则更换链条；4.转盘电机本身故障用万用表或摇表检测电机是否缺项或击穿，如果现场不能维修，则更换电机；5.转盘减速机本身故障更换；6.旋钮损坏，底盘不转（E型设备）更换；7.PLC没有输出更换；8.转盘减速机与链轮连接不正常换连接平键；三、转盘需人推才能启动：变频器缓起启动设置的起动时间太长重新设定；四、转盘不停：拨码开关损坏检修拨码开关；五、转盘不能缓起、缓停：变频器参数设置不对重新设置；六、转盘转起来后有杂音：1.地面不平要求用户整理或更换放置地点；2.个别托轮磨损严重更换托轮；七、变频器显示过载报警电压不稳定改善电源品质或调整变频加减速时间；八、主动胶辊、膜架连接件（方形杆）损坏：1.运输中损坏更换；2.人为撞毁更换；九、膜架送膜速度不能调整：1.直流调速盒损坏，无输出更换；2.个别托盘轮磨损严重重换托轮；以上九个问题就是缠绕机经常出现的故障问题，再出现这些故障问题时，麦格小编进行了简单的介绍，缠绕机的故障问题以及解决办法是我们都要了解的问题，青岛麦格生产的缠绕机具有安装简单、操作方面、维修及时等的特点，如果您对我们的产品感兴趣，可以联系我们，我们将为您解决缠绕机方面的问题。

打包机故障及解决方案引言：打包机作为现代物流行业中的重要设备之一，用于将货物进行包装和封装，提高物流效率。

然而，由于长时间的使用或不当操作，打包机在工作过程中可能会出现各种故障。

本文将介绍常见的打包机故障，并提供解决方案，以帮助用户更好地维护和使用打包机。

一、打包机故障现象及原因1. 打包机无法启动：故障现象：按下启动按钮后，打包机没有任何反应。

可能原因：- 电源故障：检查电源插座是否供电正常，是否有短路或断路现象。

- 过载保护触发：检查打包机是否超出额定工作负荷。

- 开关故障：检查启动开关是否损坏或接触不良。

2. 打包机发生卡纸：止运行，并出现卡纸现象。

可能原因：- 打包带松弛：调整打包带的紧度，使其恰到好处。

- 打包带过细：使用过细的打包带容易卡纸，选择适当的粗细度的打包带。

- 打包带过旧：打包带老化后易断裂，更换新的打包带。

3. 打包带张力不均匀：表现不均匀，导致包装效果不理想。

可能原因：- 打包带绷紧装置失效：检查并调整打包带绷紧装置。

- 打包带碰撞物体：检查是否有异物影响打包带的张力分布。

- 打包带松弛：调整打包带的紧度，使其在整个打包过程中保持均匀的张力。

二、打包机故障解决方案1. 打包机无法启动的解决方案：- 检查电源插座是否供电正常，并修复电源故障。

- 检查打包机的额定工作负荷，如超载可以减轻负荷或更换更大功率的打包机。

- 检查启动开关的状态，如有损坏或接触不良，及时更换或修复开关。

2. 打包机发生卡纸的解决方案：- 调整打包带的绷紧度，保持适当的紧度，避免松弛或过紧。

- 确保打包带的粗细度适中，避免选择过细的打包带，更换时可选择更加耐用的材料。

- 定期更换打包带，避免使用老化或破损的打包带。

3. 打包带张力不均匀的解决方案：- 检查打包带绷紧装置，调整合理的张力分布，确保整个打包过程中打包带保持均匀的张力。

- 检查并清除打包带周围的异物，避免打包带受到外界物体的干扰。

- 调整打包带的紧度，使其在整个打包过程中保持均匀的张力。

打包机故障及解决方案引言在生产线上，打包机是一种常用的包装设备，用于将产品进行包裹和封装。

然而，由于长时间的使用或操作不当，打包机可能会出现各种故障。

本文将介绍常见的打包机故障以及对应的解决方案，帮助您快速排除故障并保持生产线的正常运转。

1. 打包机无法启动1.1 问题描述当您按下打包机的启动按钮时，却发现打包机没有任何反应，显示屏也没有显示任何信息。

1.2 可能的原因•电源故障：打包机未连接到电源插座或电源线损坏。

•继电器故障：打包机继电器可能损坏。

•电路板故障：打包机的电路板可能出现故障。

1.3 解决方案1.检查打包机是否连接到电源插座，并确保电源线没有损坏。

2.检查打包机继电器是否工作正常，如有必要，请更换继电器。

3.如果以上措施无效，需要检查电路板是否有损坏，如有必要，请联系售后服务或专业技术人员进行维修。

2. 打包机无法包装产品2.1 问题描述当您启动打包机后，发现打包机无法包装产品，无法进行封装。

2.2 可能的原因•传送带故障：打包机的传送带可能损坏或卡住。

•传感器故障：打包机的传感器可能损坏或调整不当。

•物料不足：打包机周围的物料供应可能不足。

2.3 解决方案1.检查打包机的传送带是否正常运转，如果有需要，请更换或修理传送带。

2.检查打包机的传感器是否工作正常，如有必要，请重新调整或更换传感器。

3.确保打包机周围的物料供应充足，并进行必要的补充。

3. 打包机封装效果差3.1 问题描述打包机在进行产品封装时，发现封装效果不理想，无法达到预期的封装质量。

3.2 可能的原因•封杯机构故障：打包机的封盖机构可能出现故障，导致封杯不紧密。

•温度设置不当：打包机的温度设置可能太低或太高，导致封杯效果不理想。

•封杯材料不合适：打包机使用的封杯材料可能不合适，不具备良好的封杯特性。

3.3 解决方案1.检查打包机的封盖机构是否正常工作，如有需要，请修理或更换机构。

2.调整打包机的温度设置，确保温度适宜，以获得更好的封杯效果。