CMK管理办法

ic卡的管理制度第一章总则第一条为规范和加强IC卡管理工作，维护电子信息安全，保护IC卡持有人的合法权益，制定本管理制度。

第二条本制度适用于所有使用IC卡的单位和个人，包括但不限于公共交通、门禁、消费、学生证等业务领域。

第三条 IC卡是一种带有集成电路芯片的智能卡片，用于存储和传输个人身份信息、交易信息等数据。

第二章 IC卡的发行管理第四条 IC卡的发行单位需具备相应的发行资质，并按照政府有关部门的规定进行登记备案。

第五条 IC卡的发行单位应当制定详细的IC卡发行方案和技术方案，确保IC卡的安全性和可靠性。

第六条 IC卡的个人化制卡应当在授权的专用场所进行，严格控制人员进出，并记录相关制卡信息。

第七条 IC卡的发行单位应当建立完善的IC卡销售、配送和售后服务机制，确保用户能够便捷使用IC卡。

第三章 IC卡的使用管理第八条 IC卡持有人应当妥善保管IC卡，不得转借、出租、盗用或者私自拆卸IC卡。

第九条 IC卡持有人应当妥善保护IC卡上存储的个人信息和交易信息，不得泄露给他人。

第十条 IC卡持有人应当按照规定的使用范围和规则使用IC卡，不得超限或者违法使用。

第十一条 IC卡持有人如发现IC卡失窃、损坏或出现异常情况应当及时联系IC卡服务机构进行挂失、更换或处理。

第四章 IC卡的管理控制第十二条IC卡发行单位应当建立完善的IC卡管理系统，包括但不限于制卡、发行、交易、挂失等环节的监控。

第十三条 IC卡发行单位应当定期对IC卡管理系统进行安全性检查和风险评估，及时发现和处理潜在风险。

第十四条 IC卡发行单位应当建立IC卡管理员制，对IC卡管理系统的操作人员进行规范和监督。

第十五条 IC卡服务机构应当建立完善的数据备份和紧急情况处理机制，确保IC卡数据的安全性和可靠性。

第五章 IC卡的监督检查第十六条监管部门应当对IC卡发行单位和IC卡服务机构进行定期的监督检查，评估其IC 卡管理工作的合规性和有效性。

第十七条监管部门应当及时对IC卡管理中存在的问题和隐患提出整改要求，并跟踪整改情况。

c)设备封存一年以上重新启用时;
5.3设备的预防性维护保养:
5.3.1设备的日常保养：设备保养责任人员每天生产前，依照设备的保养检查项目，对设备进行日常检查保养，并填写《设备保养记录表》。
5.3.2设备的年度保养：每年年底，由生产部对所有生产设备撰写设备《生产设备年度保养计划》，并按照计划实施定期保养。年度保养项目包括：1、整体、部件拆下清洗；2、更换易损零件；3、换油：齿轮油、液压油、润滑油等。
b)维修科负责人应决定是由本公司维修或是联系设备供应商进行维修，以确保生产的连续性。
c)机器或设备的维修内容需在《设备维修申请单》进行记录。
维修中的设备应由生产部挂上“维修”牌或标识以作区分，防止不当的使用及确保安全。
5.6设备的报废处置:
5.6.1当设备出现损坏而无法修复时，由使用部门填写《设备/仪器报废申请单》，部门负责人核实，经总经理批准后方可报废。
设备经以上行动验收合格后，由验收部门填写《机器设备验收报告》，正式接收设备；若验收不合格，则需与供应商沟通，共同协商解决办法。
5.1.3建档：新进设备正式接收后，由生技部门对设备进行编号，编制《生产设备管理台帐》，并建立设备档案，具体包括：
a)设备验收报告;
b)设备维修及保养记录;
c)设备说明书;
d)设备能力指数测定报告;
3.职责:
3.1生技部：负责组织生产设备的申购、验收、建档；负责制定设备保养计划并执行设备保养维护；负责设备能力指数的测定及提升；
3.2各部门：负责部门所需设备的申购、验收和管理；
3.3行政部：由电工组负责特种设备的安检和管理工作。
4.定义:
4.1 Cmk：设备能力指数，对生产设备能够满足要求及稳定性的能力评价；
5.3.3所有不同类型的设备必须制定《设备操作指导书》，操作人员必须按设备操作指导书进行操作。

（5）设备人员维保后，需做好设备及周边5S工作，不能因为维修维护设备给生 产人员带来额外工作量，从而影响生产节奏和效率。
设备维护
定期维护： 日常点检：设备管理部门根据设备实 际情况及需要制定设备日常点检表格。 （1）周维护:以周为一个周期依照周 设备操作员在上班热机或使用前依照 保养计划表，进行设备浅性维保。生 设备日常点检表的内容进行详实认真 产人员动手，设备人员指导。 的点检工作。设备维修人员每天随机 （2）月度维护：以月为周期依照月 抽检。 度维护计划表进行设备中度维保。生 产和设备共同完成。 流动点检：维护人员采用望（看）闻 （嗅）问（聊）切（摸)得方式对管 （3）半年度维护：以6个月为周期 辖内的设备进行定时、定点、定标准、 依照半年度维护计划表进行设备深度 维保。设备主导，生产辅助。 定方法的检查，切实监控设备正常运 转。 （4）年度维护：年底依照年度维护 计划表进行设备深度维保。设备主导， 生产辅助。


有些隐秘部位，随手做好维护工作
换下备件，根据不同受损程度，贴挂 名牌，并更清晰干净，有序入库。

设备安全生产管理

安全生产是一种保证公司财产免受损失，生产人员免受伤害的一种管理制度

（1）生产人员如发现设备有安全隐患（防护玻璃破碎、安全门损坏、设备漏电、 机械手臂异常等），可能对设备或个人造成伤害的状况应及时上报，停止操机， 如有必要切断电源，等待处理。
设备管理体系
设备管理是对设备的购买、验收、使用、管理、维护、维修、保养及其相关 人员的全方位有效控制。从而保证设备的高效生产能力，降低环境污染，保 证使用人员安全等一系列的标准化管理方法。
设备验收

精度验收：一般针对通用设备（车床、 性能验收：一般针对专用设备（有通 加工中心、磨床等）设备出厂时设备 用局限性），在进行完精度验收之后， 生产厂商都会有精度报告，一般依照 我们还会进行试加工，根据加工结果 此报告当场检测进行验收。对于我们 制作CMK（设备能力指数）最终以 对设备的某一部位有特殊精度（精度 CMK的标准进行验收。 报告内没有）要求的话，可以要求厂 商进行检测，最终能达到我们的使用 要求 ，就可以验收。

1. 目的本规定规定了设备能力Cmk值的测定程序及方法。

测定机械能力指数的目的是确定设备的固有能力是否能适应零件加工的质量要求，如果发现机械能力不足，则应采取措施改善提高，使机械能力符合工艺要求。

2. 适用范围本规定适用质量控制点和特殊过程设备，以保证产品质量要求。

3. 术语3.1 机器能力：工序在控制状态下，设备保证产品质量的固有能力。

3.2 机器能力的表示：机械能力是通过其产品质量特性的分布来衡量的，通常机械能力值用8σm表示，σm.表示工序中仅由机器设备引起的质量特性值的标准差。

由于机械能力仅与机械本身有关，故其产品质量散差分布较小，即σm<σ。

根据经验,一般关系为σm=3σ/4，即4σm=3σ，σm可以从取样测量数据求得。

4. 职责4.1 设备动力部是机器能力指数测定的归口管理部门，设备动力部负责制定机器能力指数测定的计划及Cmk值的测定方法和计算。

4.2 技术部负责质量控制点产品的确定，并提供质量控制点产品的图纸及技术工艺数据。

4.3 质保部负责质量控制点数据的测量和记录。

4.4 使用部门做好质控点设备的日常保养和点检工作，使设备经常处于稳定的受控状态，保证Cmk值的测定。

5. 程序5.1 数据的测量5.1.1 设备动力部组织实施对质控点和特殊过程设备进行每年一次机器能力指数测定。

对关键设备大修后进行机器能力指数的测定。

5.1.2 技术部提供质量控制点产品的图纸及技术工艺要求。

5.1.3 车间按工艺生产，提供样品。

5.1.4 质保部对样品进行实测，并记录下测量的数据。

5.1.5 设备动力部根据样品的数据进行Cmk值的计算。

5.2 样品的取样方法5.2.1 质控点设备的取样方法5.2.1.1 连续不断地取50只样品，测量质控点控制的数据并记录试验数据。

5.3 机器能力指数及计算：机器能力指数是表示机器能力满足质量规格的程度，用Cmk表示计算公式(1) T (2) Tm-XCmk= Cmk=8σm4σm式中：T−公差范围式中：Tm−极限单边公差σm−工序中由机器设备引起的X−样品算术平均值质量特性值的标准差σm−同（1）5.4 机器能力的判定与处理5.4.1 机器能力判定准则表1机器能力指数机器能力判定要求1.67≤Cmk 充分关键设备1.33≤Cmk＜1.67 理想关键设备1≤Cmk＜1.33 正常主要生产设备0.67≤Cmk＜1 不足0＜Cmk＜0.67 严重不足5.4.2 处置5.4.2.1 设备机器能力指数测定后，由设备部组织填写设备机器能力指数鉴定表归档保存。