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汽轮机盘车装置汽轮机盘车装置简介汽轮机盘车装置是一种用于完成汽轮机盘车操作的装置。
盘车操作是指在汽轮机运行过程中，通过操作盘车装置，使汽轮机逐渐启动、加速或减速，以达到预期的运行状态。
汽轮机盘车装置通常由电气控制系统和机械传动系统组成，能够确保汽轮机在启动、停止、调速等过程中的安全可靠运行。
汽轮机盘车的目的汽轮机盘车操作是为了实现以下目的：1. 启动汽轮机：对于新安装或维修完毕的汽轮机，需要通过盘车操作对其进行启动。
通过逐步增加汽轮机的转速，使其逐渐达到正常运行状态。
2. 加速和减速汽轮机：在汽轮机运行过程中，需要根据实际需要对其进行加速或减速操作，以适应负荷变化或系统要求。
3. 停止汽轮机：通过盘车操作将汽轮机逐渐减速至停止，以完成对汽轮机的停止操作。
4. 调整汽轮机的转速：根据负荷变化等因素，对汽轮机的转速进行调整，以保持其在正常运行范围内。
汽轮机盘车装置的组成汽轮机盘车装置通常包括以下组成部分：1. 电气控制系统：负责盘车操作的控制和监控。
包括控制盘车操作的按钮或触摸屏、电气保护和监测系统等。
电气控制系统能够通过控制机械传动系统，实现对汽轮机的启动、加速、减速和停止。
2. 机械传动系统：将电气信号转换为机械运动，控制汽轮机的盘车过程。
机械传动系统包括轴承、传动装置、联轴器等机械部件，能够对汽轮机的转速和运动进行精确控制。
3. 仪表和监测设备：用于监测盘车装置和汽轮机运行状态的设备。
包括转速、温度、压力等相关参数的仪表和传感器，能够实时监测汽轮机的运行情况，并对异常情况进行报警和保护。
汽轮机盘车操作步骤通常情况下，进行汽轮机盘车操作需要按照以下步骤进行：1. 检查盘车装置和相关设备的工作状态，确保没有故障和异常情况。
2. 启动电气控制系统，将汽轮机置于盘车模式下。
3. 根据盘车计划和操作要求，按照先后顺序逐步启动相关设备，包括输送系统、燃烧系统等。
4. 控制盘车装置，逐渐增加汽轮机的转速，确保其在启动过程中无异常情况发生。
汽轮机盘车装置汽轮机盘车装置简介汽轮机盘车装置是一种用于启动和停止汽轮机的装置。
它通过控制汽轮机的转速和负载来实现对汽轮机的快速启动和停止。
本文将介绍汽轮机盘车装置的原理、组成部分以及使用方法。
原理汽轮机盘车装置的原理是通过控制汽轮机的进气和排气阀门来实现对汽轮机的启动和停止。
当需要启动汽轮机时，盘车装置会逐渐打开汽轮机的进气阀门，使蒸汽进入汽轮机。
随着进气阀门的进一步打开，汽轮机的转速逐渐增加，直至达到设定的启动转速。
，盘车装置会打开汽轮机的排气阀门，将冷却水注入汽轮机以保持温度稳定。
当需要停止汽轮机时，盘车装置会逐渐关闭汽轮机的进气阀门，停止蒸汽的进入。
，盘车装置会逐渐关闭汽轮机的排气阀门，停止冷却水的注入。
随着进气阀门和排气阀门的关闭，汽轮机的转速逐渐降低，最终停止转动。
组成部分汽轮机盘车装置主要由以下五个组成部分构成：1. 进气阀门进气阀门用于控制蒸汽进入汽轮机的量。
它由气动执行机构、阀门和控制系统组成。
通过控制进气阀门的开度，可以控制汽轮机的转速。
2. 排气阀门排气阀门用于控制冷却水进入汽轮机的量。
它由气动执行机构、阀门和控制系统组成。
通过控制排气阀门的开度，可以控制汽轮机的冷却水流量。
3. 控制系统控制系统包括传感器、控制器和执行机构。
传感器用于监测汽轮机的转速和温度。
控制器根据传感器的反馈信号来控制进气阀门和排气阀门的开度。
执行机构负责执行控制器的指令，控制阀门的开合。
4. 冷却水系统冷却水系统包括冷却水箱、冷却水管道和冷却水泵。
冷却水通过冷却水泵被抽入汽轮机，在冷却汽轮机的也起到稳定温度的作用。
5. 惰性负载装置惰性负载装置用于在汽轮机启动时提供负载，以防止汽轮机过速。
它可以是一台发电机或其他负载装置。
使用方法使用汽轮机盘车装置需要按照以下步骤进行操作：1. 准备工作：检查进气阀门、排气阀门和冷却水系统的状态，确保其正常工作。
2. 设置启动参数：根据实际情况设置启动转速和冷却水流量的参数。
汽轮机盘车的作用及无法投入时的应对措施
1盘车的作用
（1）防止转子受热不均匀，产生热弯曲，而影响再次启动后损坏设备，在启动或停机中启动盘车减少转子因温差大而产生的热弯曲。
（2）启动前盘动转子，可以用来检查汽轮机是否具备启动条件。
（3）盘车时启动油泵能使轴承均匀冷却。
（4）冲转时可以减少转子启动摩擦力，减少叶片冲击力。
2汽机盘车无法投入的应对措施
由于未能正确投入盘车和采取必要的措施，导致转子发生永久弯曲事故。
当盘车盘不动时，决不能采用吊车强行盘车，以免造成通流部分进一步损坏。
同时可采取以下闷缸措施，以清除转子热弯曲。
（1）尽快恢复润滑油系统向轴瓦供油。
（2）迅速破坏真空，停止快冷。
（3）隔离汽轮机本体的内、外冷源，消除缸内冷源。
（4）关闭汽轮机所有汽门以及所有汽轮机本体、抽汽管道疏水门，进行闷缸。
（5）严密监视和记录汽缸各部分温度、温差和转子晃动随时间的变化情况。
（6）当汽缸上、下温差小于50℃时，可手动试盘车；若转子能盘动，可盘转180°进行自重法校直转子。
（7）转子多次180°盘转，当转子晃动值及方向回到原始状态时，可投连续盘车。
（8）开启顶轴油泵。
（9）在不盘车时，不允许向轴封送汽。
汽轮机盘车知识汽轮机的盘车装置是一种低速盘动汽轮机转子的设备,主要是在汽轮机启动和停机中使用.凝汽式汽轮机在启动中,为提高凝汽器的真空度,必须向汽缸两端轴封供汽.为防止窜入汽缸中的蒸汽造成汽轮机转子热弯曲,向轴封送汽前必须投入电动盘车盘动转子.对于其它类型的机组,在汽轮机冲转前也必须投入盘车装置,将转子缓慢地转动起来.停机后,汽缸上下存在温差,如果转子静止不动,则会造成热弯曲,这一弯曲在自然状态下需要几十个小时才能逐渐消失,在热弯曲减小到规定值以前,汽轮机无法启动.如果停机后投入盘车装置,汽轮机转子便能均匀冷却.不会造成热弯曲,这样汽轮机在停机后随时多可以启动.汽轮机的盘车装置按其盘动转子时的转速不同,可分为低速盘车和高速盘车两种.低速盘车用在中小型汽轮机中,盘动转子的转速为3-6r/min.高速盘车用在大型机组中,盘动转子的转速为40-70r/min.高速盘车虽然耗电较多,但盘车转速高,有利于改善轴承润滑条件,会减轻低速盘车造成的"研瓦"现象,同时对消除转子热变形和停机时充分均匀地冷却轴承有好处.盘车装置按传动齿轮的种类可分为蜗杆传动的盘车装置及纯齿轮传动的盘车装置.盘车装置按其脱扣装置的结构,可分为螺旋传动及摆动齿轮传动两种.按不同结构方式还可以分为许多类型.尽管盘车装置构造多样,但总的只由三大部分构成,即:1,与汽轮机转子连接着的一套减速机构;2,决定盘车时减速机构与汽轮机转子是呈啮合状态还是脱扣状态的啮合机构;3,辅助机构(如行程开关\润滑系统\联动装置等).盘车在水轮发电机组中是这样的。
盘车方法：1、先把上导、下导、推力、水导、大轴法兰均匀分成8等分，按逆时针排号1、2、3、4、5、6、7、8；然后在每处在＋X和+Y处安放百分表2、通过一种方法使机组转动部分按机组规定的转动方向旋转（俯视顺时针），一般可通过天车拉转子转动或自动盘车装置转动。
一般第一圈不计数，因为第一圈让推力轴承上形成充分的油膜。
东方汽轮机厂盘车装置使用说明书前言该盘车装置是一种电液操纵低速自动盘车装置，具备液压驱动投入和自动甩开的功能，能满足机组启停自动化的要求。
盘车装置是汽轮发电机组启动前及停机后带动轴系旋转的驱动装置。
盘车装置安装在汽轮机和发电机之间的后轴承箱盖上，其基本作用如下：1机组停机后盘车，使转子连续转动，避免因汽缸自然冷却造成上、下缸温差使转子弯曲。
2机组冲转前盘车，使转子连续转动，避免因阀门漏汽和汽封送汽等因素造成的温差使转子弯曲。
同时检查转子是否已出现弯曲和动静部分是否有摩擦现象。
3机组必须在盘车状态下才能冲转，否则转子在静止状态下被冲转因摩擦力太大将导致轴承的损伤。
4较长时间的连续盘车可以消除因机组长期停运和存放或其它原因引起的非永久性弯曲。
0—1主要技术规范1型号：PC—22/4.52图号：Y46—231000A3型式：电液操纵摆动齿轮切向啮入式自动低速盘车4驱动电机：型号：YB225M-8 B3 双轴伸额定功率：22kw电机转速：730 r/min电机转向：从电机尾端看为逆时针方向电机额定电压：380V接线方式：△接法5蜗轮蜗杆速比：42 ：16摆动齿轮模数：m=127盘车时转子转速：4.5r/min8投入方式：电操纵液压驱动投入，可程控、远控、就地控制手动投入9油动机活塞型式：回转式，带自锁工作油压力：0.08～0.15MPa排油方式：重力自流排油时间：小于1min0—2结构简介盘车装置结构按功能可分为盘车减速机构和投入机构两部分。
盘车减速机构采用蜗轮蜗杆副加上一级齿轮副减速传动。
蜗杆由YB型防爆电机驱动。
电机横向布置，结构紧凑。
蜗轮蜗杆传动的速比为42：1。
齿轮传动由摆动小齿轮与汽轮机转子上的齿环构成，速比为3.9：1。
投入机构由曲柄连杆机构和摆动齿轮切向啮入式超越离合器以及液压旋转式油动机驱动机构组成。
投入机构采用液压旋转式油动机，输出力偶矩，无附加径向力，适合大角度转动的要求。
操纵滑阀、回转活塞构成一个解除自锁、进油、到位后排油的程序机构，动作可靠，操作简便。
汽轮机盘车的作用汽轮机冲动转子前或停机后，进入或积存在汽缸内的蒸汽使上缸温度比下缸温度高，从而使转子不均匀受热或冷却，产生弯曲变形。
因而在冲转前和停机后，必须使转子以一定的速度持续转动，以保证其均匀受热或冷却。
换句话说，冲转前和停机后盘车可以消除转子热弯曲。
同时还有减小上下气缸的温差和减少冲转力矩的功用，还可在启动前检查汽轮机动静之间是否有摩擦及润滑系统工作是否正常。
2.盘车有两种方式：小机组采用人力手动盘车，中型和大型机组都采用电动盘车3.电动盘车装置主要有两种形式：1)具有螺旋轴的电动盘车装置（大多数国产中小型汽轮机及125、300MW机组采用）2)具有摆动齿轮的电动盘车装置（国产机组50MW、100MW、200MW采用）4．具有螺旋轴电动盘车装置和工作原理螺旋轴电动盘车装置由电动机、联轴器、小齿轮、大齿轮、啮合齿轮、螺旋轴、盘车齿轮、保险销、手柄等组成。
啮合齿轮内表面铣有螺旋齿与螺旋轴相啮合，啮合齿轮沿螺旋轴可以左右滑动。
当需要投入盘车时，先拔出保险销，推手柄，手盘电动机联轴器直至啮合齿轮与盘车齿轮全部啮合。
当手柄被推至工作位置时，行程开关接点闭合，接通盘车电源，电动机起动至全速后，带动汽轮机转子转动进行盘车。
当汽轮机起动冲转后，转子的转速高于盘车转速时，使啮合齿轮由原来的主动轮变为被动轮，即盘车齿轮带动啮合齿轮转动，螺旋轴的轴向作用力改变方向，啮合齿轮与螺旋轴产生相对转动，并沿螺旋轴移动退出啮合位置，手柄随之反方向转动至停用位置，断开行程开关，电动机停转，基本停止工作。
若需手动停止盘车，可手揿盘车电动机停按钮，电动机停转，啮合齿轮退出，盘车停止。
5．具有摆动齿轮的盘车装置的构造和工作原理装置主要由齿轮组、摆动壳、曲柄、连杆、手轮、行程开关、弹簧等组成。
齿轮组通过两次减速后带动转子转动。
盘车装置脱开时，摆动壳被杠杆系统吊起，摆动齿轮与盘车齿轮分离；行程开关断路，电动机不转，首轮上的缩紧销将手轮锁在脱开位置；连杆在压缩弹簧的作用下推紧曲柄，整个装置不能运动。
汽轮机盘车装置1汽轮机盘车的作用（1）在汽轮机启动冲转前，由于轴封供汽大部分漏入汽缸，造成上、下缸温差，若转子静止不动，就会产生弯曲变形，因此需要盘车，使转子受热均匀。
（2）汽轮机停机以后，汽缸和转子的下部比上部冷却较快，使上、下缸产生温差，使转子产生热变形，所以在停机后也需要盘车。
（3）热态启动时可以提前向轴封送汽，抽真空。
（4）连续盘车可以使轴承建立油膜，防止轴颈与轴瓦干摩擦。
（5）盘车时可以减少冲转时的力矩。
（6）大修时利用盘车，还可以对励磁机电刷滑环进行车削加工2盘车装置的工作原理及性能盘车装置工作时，电动机通过蜗杆、蜗杆轮缘、主动齿轮带动汽轮机转子上的齿轮环转动，从而带动汽轮发电机转子转动。
2.1盘车的投运盘车的投运方式又分为：手动投盘车和自动投盘车。
手动投盘车时，一面旋转蜗轮杆一端的手轮，一面推手杆，使主动齿轮进入啮合位置，然后启动盘车电机，盘车进入工作状态。
盘车装置的自动投入，依靠装置中的油动机、油动机滑阀和电磁铁。
油动机活塞直径170mm，活塞最大行程81 mm。
采用“O”型密封圈橡胶活塞环。
使活塞杆向下运动的油压是由润滑油作用在活塞上部产生的，当压力油泄掉后，活塞下的弹簧使活塞拉动活塞杆复位。
油动机的进、排油是由油动机滑阀控制的。
滑阀套筒和滑阀套杆由不锈钢制成。
滑阀杆和电磁铁拉杆相接。
盘车装置自动投入时，按下“启动”按钮，顶轴油泵启动，转子被托起，电磁供油阀开启向滑阀供油，电磁铁线圈带电，拉杆拉起，滑阀杆上移15 mm，润滑油经过滑阀错油口流至油动机活塞上，活塞推活塞杆向下顶曲拐，使其绕拉杆轴转动，通过拉杆轴上的辊子使主动齿轮向啮合的方向移动，盘车电机按照自动操作程序连续点动，使其主动齿轮与转子上的大齿轮啮合，待完全啮合后，手杆接触行程开关，电机电路完全接通，盘车启动。
同时电磁阀断电，油动机滑阀下移，油动机活塞上压力油泄掉，油动机活塞下弹簧复位，使活塞拉动活塞杆复位。
2.2盘车的停运在机组盘车过程中，如停止盘车，只须按“停止”按钮，电动机停转，由于汽轮发电机转子转动惯性很大，仍在低速转动，此时主动齿轮变为被动，使其受一个和啮合方向相反的作用力，此力以及弹簧套内的弹簧力使主动齿轮退出啮合，此时拉杆轴随之转动，拉杆轴上的辊子复位，活塞杆下的曲拐也同时复位。
汽轮机盘车装置大讲解汽轮机盘车装置的作用（1）防止转子受热不均匀，产生热弯曲，而影响再次启动后损坏设备，在启动或停机中启动盘车减少转子因温差大而产生的热弯曲。
（2）启动前盘动转子，可以用来检查汽轮机是否具备启动条件。
（3）盘车时启动油泵能使轴承均匀冷却。
（4）冲转时可以减少转子启动摩擦力，减少叶片冲击力。
汽轮机盘车装置的主要功能，是在机组启动前或停机后用来盘动汽轮发电机组的轴系。
汽轮机在启动冲转前就要投入盘车装置，使轴系转动起来。
检查汽轮机的动、静部分是否存在摩碰现象，检查转子轴系的平直度是否合格，并在暖机过程中使汽轮机转子温度场均匀，避免转子因受热不均而造成弯曲。
机组停机后，由于汽缸及通流部分上、下之间存在温差，转子在这种不均匀温度场中，将因受热不均匀而产生弯曲。
为了避免这种现象的产生，在汽轮机停机时，必须自动投入盘车装置，让转于继续转动，使转子周围的温度场均匀，直到汽缸的金属温度降至150℃下为止。
盘车装置的驱动方式至少要备有自动和手动两种手段。
不同的机组，自动盘车方式也有不同，有电动盘车、液动盘车、气动盘车等方式。
盘车转速随不同机组也各不相同，有采用高速盘车，也有采用低速盘车，最低盘车速度约为2r/min，最高盘车速度约为50r/ min。
本次介绍的机组的转子盘车装置采用侧装式盘车装置，其安装在低压缸发电机侧的轴承承座上。
如上图所示为转子盘车装置，在汽轮机启动前或停机后投入运行，使汽轮机转子缓慢的旋转，将由于汽轮机部件不均匀冷却所引起的转子挠曲减到最低限度。
它的使用将随汽轮机大小、型式以及当地的运行条件而变化。
通常推荐在停机期间连续使用盘车装置。
如果准备作长期停机。
则盘车装置应运行足够长的时间，以防止转子在停转之前出现挠曲。
如果由于各种原因在汽轮机冷却过程中盘车装置停转,则应尽快恢复正常运行。
对每次启动来说，在汽轮机用蒸汽冲转之前，盘车装置应作短时间运行。
对任何一台特定的机组来说，其最佳盘车程序仅通过实际运行经验和靠近各轴封处的精确的指示器所显示的转子挠度来确定。
汽轮机盘车装置汽轮机盘车装置简介汽轮机是一种利用燃烧燃料产生高温高压蒸汽，通过汽轮机的工作流程将热能转化为机械能的装置。
而汽轮机盘车装置则是指汽轮机的启动与停车过程中的控制装置，其作用是确保汽轮机在运行过程中能够安全、稳定地启动和停车。
盘车过程盘车是指将汽轮机从停车状态启动并达到运行稳定状态的过程。
汽轮机的盘车过程一般包括以下几个主要步骤：1. 就绪操作在盘车前，必须进行一系列准备工作，如检查汽轮机各个部件的状态、检查水、油等供给系统的正常运行，确保汽轮机处于正常的盘车准备状态。
2. 出电动机启动以电动机驱动辅助设备启动，在启动过程中，需要逐渐提高转速，并通过监控系统来检测电动机和辅助设备的工作情况。
3. 频率提高启动在出电动机启动后，开始启动汽轮机主轴，通过提高转速的方式逐步增加蒸汽的流量和压力，实现汽轮机的持续转动。
4. 自主运行启动当汽轮机的转速达到一定数值后，可以断开外部驱动，让汽轮机自行运行，并进一步提高蒸汽流量和压力，以达到正常的运行状态。
5. 运行稳定启动完成后，通过检测和监控系统来实时监测汽轮机的运行状态，确保其达到稳定工作条件。
如果在监测过程中发现异常情况，需要及时采取相应的措施进行调整和修复。
停车过程汽轮机的停车过程与盘车过程相反，是将汽轮机从正常运行状态停止的过程。
汽轮机的停车过程一般包括以下几个主要步骤：1. 启动停车在停车前，要将汽轮机的负荷降到最低限度，并逐渐停止外部供汽，逐渐降低蒸汽流量和压力，使汽轮机的转速逐渐降低。
2. 急停当汽轮机的转速降至一定程度后，可以进行急停操作，即通过紧急刹车装置迅速减速并停止转动汽轮机。
3. 冷却处理停车后，需要进行冷却处理，包括停止给汽轮机供水和油等操作，将汽轮机温度和压力降至安全范围之内。
4. 空电运行在彻底停止汽轮机后，可以继续运行电动机供电辅助设备，以保持系统的正常运行，并进行一些必要的检查和维护工作。
5. 完全停止当需要彻底停止汽轮机时，可以关闭电动机和辅助设备，并进行的检查和维护工作，确保汽轮机处于安全的停机状态。
汽轮机介绍之盘车装置的结构及作用汽轮机是一种利用高温高压蒸汽产生动力的热力机械装置。
为了保证汽轮机的正常运行和安全性，盘车装置是不可缺少的重要部分之一、本文将介绍汽轮机盘车装置的结构和作用。
盘车装置是指将汽轮机的转子轮盘、转子轴和叶轮进行装配和拆卸的设备，主要由盘车机构、卸盘工装和操作控制系统组成。
首先，盘车机构是盘车装置的核心部分，由转子接头、逆向卸落剂、传动系统和支撑系统组成。
转子接头是连接转子轴和盘车机构的部件，可以实现转子轮盘和轴的固定、传动和定位。
逆向卸落剂是用于卸盘的推力装置，通过设置逆向推力，可以实现拆卸和安装转子时的顺序控制。
传动系统主要包括卸盘工装的传动装置，用于提供所需的运动力量。
支撑系统主要用于支撑转子，在卸盘过程中保持转子的平衡。
其次，卸盘工装是盘车装置的重要组成部分，用于具体操作转子的拆卸和安装。
它包括支撑装置、卸盘夹具和移动装置。
支撑装置主要用于保持转子在拆卸和安装过程中的平衡，并提供支撑点。
卸盘夹具是用于固定和传递转子轮盘和轴的装置，可以根据转子的尺寸和结构进行设计和制造。
移动装置用于抬升和移动卸盘工装，使得转子能够快速安装到或拆卸出汽轮机。
最后，操作控制系统是盘车装置的关键部分，用于实现盘车操作的自动化和精确控制。
它包括电气控制系统、液压系统和监控系统。
电气控制系统主要用于控制盘车机构和卸盘工装的运动方向和速度，可以通过按钮、控制台或者计算机软件进行操作。
液压系统主要用于提供盘车机构所需的动力，使盘车装置能够进行转子的拆卸和安装。
监控系统用于实时监测盘车装置和转子的状态，以确保操作的稳定和安全。
盘车装置的作用主要有以下几点：1.实现汽轮机转子的拆卸和安装：盘车装置通过支撑装置和卸盘夹具，可以将大型和重量较大的转子安全地从汽轮机中拆卸下来，并将其安装到汽轮机上，实现转子在不同汽轮机之间的更换和维修。
2.维护和修理转子：通过拆卸转子，可以进行对转子进行检查、测量和维修，包括定位、平衡、磨损检查和更换部件等工作。
汽轮机盘车的作用
汽轮机冲动转子前或停机后，进入或积存在汽缸内的蒸汽使上缸温度比下缸温度高，从而使转子不均匀受热或冷却，产生弯曲变形。
因而在冲转前和停机后，必须使转子以一定的速度持续转动，以保证其均匀受热或冷却。
换句话说，冲转前和停机后盘车可以消除转子热弯曲。
同时还有减小上下气缸的温差和减少冲转力矩的功用，还可在启动前检查汽轮机动静之间是否有摩擦及润滑系统工作是否正常。
2. 盘车有两种方式：小机组采用人力手动盘车，中型和大型机组都采用电动盘车
3. 电动盘车装置主要有两种形式：
1) 具有螺旋轴的电动盘车装置（大多数国产中小型汽轮机及125、300MW 机组采用）
2) 具有摆动齿轮的电动盘车装置（国产机组50MW、100MW、200MW采用）
4．具有螺旋轴电动盘车装置和工作原理
螺旋轴电动盘车装置由电动机、联轴器、小齿轮、大齿轮、啮合齿轮、螺旋轴、盘车齿轮、保险销、手柄等组成。
啮合齿轮内表面铣有螺旋齿与螺旋轴相啮合，啮合齿轮沿螺旋轴可以左右滑动。
当需要投入盘车时，先拔出保险销，推手柄，手盘电动机联轴器直至啮合齿轮与盘车齿轮全部啮合。
当手柄被推至工作位置时，行程开关接点闭合，接通盘车电源，电动机起动至全速后，带动汽轮机转子转动进行盘车。
当汽轮机起动冲转后，转子的转速高于盘车转速时，使啮合齿轮由原来的主动轮变为被动轮，即盘车齿轮带动啮合齿轮转动，螺旋轴的轴向作用力改变方向，啮合齿轮与螺旋轴产生相对转动，并沿螺旋轴移动退出啮合位置，手柄随之反方向转动至停用位置，断开行程开关，电动机停转，基本停止工作。
若需手动停止盘车，可手揿盘车电动机停按钮，电动机停转，啮合齿轮退出，盘车停止。
5．具有摆动齿轮的盘车装置的构造和工作原理
装置主要由齿轮组、摆动壳、曲柄、连杆、手轮、行程开关、弹簧等组成。
齿轮组通过两次减速后带动转子转动。
盘车装置脱开时，摆动壳被杠杆系统吊起，摆动齿轮与盘车齿轮分离；行程开关断路，电动机不转，首轮上的缩紧销将手轮锁在脱开位置；连杆在压缩弹簧的作用下推紧曲柄，整个装置不能运动。
投入盘车时，拔出锁紧销，逆时针转动手轮，与手轮同轴的曲柄随之转动，克服压缩弹簧的推力，带动连杆向右下方运动；拉杆同时下降，使摆动壳和摆动轮向下摆动，当摆动轮与盘车齿轮进入啮合状态时，行程开关闭合，接通电动机电源，齿轮组即开始转动。
由于转子尚处于静止状态，摆动齿轮带着摆动壳继续顺时针摆动，直到被顶杆顶住。
此时摆动壳处于中间位置，摆动轮与盘车齿轮完全啮合并开始传递力矩，使转子转动起来。
盘车装置自动脱开过程如下：冲动转子以后，盘车齿轮的转速突然升高，而摆动齿轮由主动轮变为被动轮，被迅速推向右方并带着摆动壳逆时针摆动，推动拉杆上升。
当拉杆上端点超过平衡位置时，连杆在压缩弹簧的推动下推着曲柄逆时针旋转，顺势将摆动壳拉起，直到手轮转过预定的角度，锁紧销自动落入锁孔将手轮锁住。
此时行程开关动作，切断电动机电源，各齿轮均停止转动，盘车装置又恢复到投用前脱开状态。
操作盘车停止按钮，切断电源，也可使盘车装置退出工作
所谓“盘车”是指在启动电机前，用人力将电机转动几圈，用以判断由电机带动的负荷（即机械或传动部分）是否有卡死而阻力增大的情况，从而不会使电机的启动负荷变大而损坏电机（即烧坏）。
所以，一般在停机一个班（8小时）后，再启动电机时，就要盘车。
