土钉墙基坑支护技术交底

土钉墙支护施工安全技术交底(标准版)Business leaders cannot lack safety awareness. Only when the company strengthens its safety management and construction can the personal safety of workers be guaranteed.( 安全管理)单位：_______________________部门：_______________________日期：_______________________本文档文字可以自由修改土钉墙支护施工安全技术交底(标准版)1．土钉钢筋宜采Ⅱ、Ⅲ级钢筋，钢筋直径宜为16～32mm，钻孔直径宜为70～120mm。

2．土钉墙的墙面坡度不宜大于l：01。

3．坡面上下段钢筋网搭接长度应大于30cm。

4．土钉墙支护适用于无地下水的沟槽。

当沟槽范围内有地下水时，应在施工前采取排降措施降低地下水。

在砂土、虚填土、房碴土等松散土质中，严禁使用土钉墙支护。

5．土钉的长度宜为开挖深度的0.5～1.2倍，间距宜为1～2m，与水平面夹角宜为5。

～20。

6.喷射混凝土和注浆作业人员应按规定佩戴防护用品，禁止裸露身体作业。

7.土钉墙施工设计中，应确认土钉抗拉承载力、土钉墙整体稳定性满足施工各个阶段施工全的要求。

8．注浆材料宜采用水泥浆或水泥砂浆，其强度等级不宜低于MIO。

9．喷射混凝土面层宜配置钢筋网，钢筋直径宜为6～lOmm．网间距宜为15～30mm；喷混凝土强度等级不宣低于C20，面层厚度不宜小于8cm。

10．土钉墙支护，应先喷射混凝土面层后施工土钉。

11．进入沟槽和支护前，应认真检查和处理作业区的危石、不稳定土层，确认淘槽土壁稳定。

12．喷射管道安装应正确，连接处应紧固密封。

管道通过道路时，应设置在地槽内井加盖护。

13．土钉必须和面层有效连接，应设置承压板或加强钢筋等构造措施，承压板、加强锕筋应分别与土钉螺栓、钢筋焊接连接。

钢花管土钉墙支护施工技术交底一、施工准备（一）作业条件1、具备详细的施工图，并已熟悉图纸。

2、基坑支护桩及水泥土止水帷幕桩已经施工完成。

3、具备主要施工机械及其配套设备的技术性能资料。

4、土钉墙的施工方案已经得到监理及业主认可。

5、试验土钉已完成，并有相关的数据资料及工艺参数。

6、已有有效的排、截水方案并实施。

7、土方第一层开挖作业面已完成，且场地已经平整。

8、根据施工图纸对土钉进行编号并测量放出土钉定位点并标记。

9、按照施工方案选择和确定土钉的施工顺序及开挖作业面。

10、具备建筑场地和邻近区域内的地下管线、地下构筑物、危房、精密仪器车间等的调查资料。

（二）材料要求1、水泥：宜选用早强型硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

2、砂：喷射混凝土宜选用中粗砂，细度模数不大于2.5，砂子中小于0.075mm的颗粒不应超过20%。

3、石子：选用粒径不大于15mm碎石，含泥量不应超过3%。

4、水：使用自来水或不含有害物质的洁净水。

5、外加剂：选用速凝剂，速凝剂应含有碳酸钠、铝酸钠和氢氧化钙等可溶盐，呈粉末状初凝时间在3min以内，终凝时间在12min以内，8h后的强度不应小于0.3Mp，28d强度不应低于不加速凝剂的试件强度的70%。

6、钢筋：钢筋的品种、级别或规格必须符合设计要求，有产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

7、钢花管锚杆或钢筋锚杆按照设计要求采购、加工制作。

（三）施工机具气动潜孔锤、注浆泵、输料管、喷射机、空气压缩机、供水设施、铁锹、线绳、洛阳铲等。

二、施工流程开挖工作面→→修整坡面→→喷射第一层混凝土→→土钉定位→→打入钢花管→→浆液制备、注浆→→加工钢筋、绑扎钢筋网→→安装泄水管→→喷射第二层混凝土→→养护→→开挖下一层工作面，重复以上工作直到完成。

三、操作工艺（一）开挖工作面在前期的各项准备工作已经到位，按照施工方案确定的开挖顺序、分层开挖深度进行施工，在完成上层作业面的土钉支护之前不得进行下层土方开挖；开挖的深度及作业顺序应保证裸露的边坡能在规定的时间内保持自立并在限定的时间内完成支护，即及时设置土钉喷射混凝土面层。

技术交底记录第1 页共3页技术交底记录第2 页共3页四、工艺流程及施工办法开挖基坑→修正边坡→锚杆制作→钻土钉→安装锚杆→注水泥→安制钢筋→喷射砼该方案根据周边环境采用两种作法：北侧锚杆长16m，Φ20HRB335钢筋，水平、竖向间距均为1.2m；东西两侧锚杆长10m~13m，Φ20HRB335钢筋,水平间距1.5m，竖向间距1.8m。

外挂Φ8@200双向钢筋网片，外用Φ14HRB335钢筋横向绑扎于锚杆端部，用于固定钢筋网片；锚孔采用机械和人工结合成孔，灌浆水泥采用32.5标号；喷浆厚度100㎜，标号C20细石混凝土；基坑东侧顶喷浆至原地面排水渠边，基坑北侧靠西边部分原砌石挡墙与基坑边坡成同一斜面，喷浆至原砌石挡墙一米高，基坑北侧靠东边部分喷浆至原砌石挡墙墙根，基坑东侧，喷浆至原路沿石边。

附图如下：基坑西侧作法基坑东侧作法审核人交底人接受交底人技术交底记录第3 页共3页工程名称霍州市委党校综合楼项目交底日期2011年10月13日施工单位山西建筑工程（集团）总公司分项工程名称边坡支护工程交底提要土钉墙支护技术交底北侧西边作法北侧东边作法基坑开挖分两次进行，每次开挖后搭设双排外架铺设操作面进行操作，双排外架按照规范规定进行搭设。

五、施工中注意的问题1、土方开挖、支护施工应分段进行，土方开挖后应尽量减少基坑边坡暴露时间，遇雨天应大面积覆盖，同时在坡脚以防止滑坡。

2、成孔时遇砾石、砖块、管网或地下构筑物时，孔位及其下倾角可以调整，如遇到砾石层改用钢管做锚杆。

3、护坡坡脚的处理：喷射混凝土面层伸入基坑底标高下至少0.2m，以形成护脚。

4、基坑支护完毕，应及时进行后续施工，同时做好有序排水，防止水侵渗入坡脚底下。

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第1篇一、工程概况本项目位于[项目地址]，总建筑面积[总建筑面积]，基坑深度[基坑深度]。

本次技术交底主要针对基坑施工过程中的技术要点、施工工艺、质量控制、安全防护等方面进行详细说明。

二、施工准备1. 施工人员：施工人员需具备相关资质，并经过专业培训，确保掌握基坑施工技术。

2. 施工材料：严格按照设计要求，选用合格的材料，确保施工质量。

3. 施工设备：配备挖掘机、装载机、自卸车、吊车等施工设备，确保施工进度。

4. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确施工范围、施工工艺、质量控制标准等。

三、施工工艺1. 地质勘察：施工前进行地质勘察，了解地下情况和土壤稳定性，为施工提供依据。

2. 基坑支护：根据地质条件，选择合适的支护形式，如钢板桩支护、锚杆支护等。

3. 挖掘与土方工程：使用挖掘机、装载机等设备进行基坑挖掘，确保基坑尺寸和形状符合设计要求。

4. 地下水控制：采用降水、排水、防渗等措施，降低地下水位，确保基坑施工安全。

5. 支护结构施工：按照设计要求，进行支护结构施工，确保支护结构稳定可靠。

6. 深基坑施工：针对深基坑施工，采用分层开挖、分层支护、分层回填等措施，确保施工安全。

四、质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保材料符合设计要求。

2. 施工质量：严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。

3. 监测与验收：定期进行监测，发现问题及时整改，确保施工质量。

五、安全防护1. 施工人员安全：加强施工人员安全教育，提高安全意识。

2. 施工现场安全：设置安全警示标志，确保施工现场安全。

3. 机械安全：定期检查机械设备，确保机械设备运行正常。

4. 防护措施：针对深基坑施工，采取相应的防护措施，如防坠落、防坍塌等。

六、施工进度1. 制定合理的施工进度计划，确保施工进度。

2. 加强现场管理，确保施工进度。

3. 合理安排施工人员、材料、设备等资源，提高施工效率。

七、总结基坑施工是建筑工程的重要组成部分，关系到整个工程的稳定性和安全性。

表格编号技术交底书(III级)项目名称中铁八局大瑞三分部第1页交底编号共7页工程名称漾濞4号特大桥设计文件图号施工部位基坑支护土钉墙施工交底日期2018年月日交底人年月日被交底人年月日一、交底范围:漾濞4号特大桥0号台、1号、2号墩桩间土钉墙施工.二、桩间土钉墙施工措施:漾濞4号特大桥0号台、1号、2号墩基坑开挖,由于地面横坡较陡,开挖上述3个墩台时,采用预加固桩+桩间土钉墙的措施进行加固处理.桩间土钉墙胸坡坡率为1:0.15;土钉中～中间距上下为1.0米,左右为1.O米,土钉下倾角10°,与墙胸垂直,土钉长度均为8米.土钉采用φ91米米钻孔,使用φ25HRB400钢材做钉材.土钉墙底端设置护脚墙,顶宽0.6米,高1.2米,胸坡同土钉墙胸坡,采用C15混凝土浇筑.如下图(一)、图(二):图(一)图(二)三、操作工艺:1、修整边坡采用小型机械辅以人工对边坡进行修整,按照设计放坡比例进行施工,坡面平整度偏差宜为 20米米,严禁超挖或造成边坡土体松动,对于坡面松动土块及土渣及时进行清理.2、初喷混凝土在完成边坡修整并验收合格后,喷射C20混凝土,先初喷射厚度5厘米,以缩短边坡裸露的时间稳固边坡.喷射混凝土时喷嘴应与受喷面层垂直,距离受喷面层距离为0.8-1.2米,以减少回弹增加喷射面层的密实度,喷射应从下到上依次进行,喷嘴不能长时间停留在同一点.3、土钉定位按照施工设计图纸,土钉中～中间距上下为1.0米,左右为1.O米,放设土钉定位点,并用长15厘米端部涂刷红油漆的短木桩标定.4、击入土钉按照测量标定的土钉定位点,采用气动潜孔钻钻孔,打入深度应符合设计要求,土钉位置的允许偏差应为100米米,土钉倾角的允许偏差应为3度,土钉杆体长度应不小于设计长度,土钉采用φ91米米钻孔,使用φ25HRB400钢材做钉材,与水平面的夹角为10°,与墙胸垂直.螺丝端杆采用接触焊接,螺丝端杆件及垫板如下图:5、注浆钻孔直径φ91米米,孔内采用米30水泥砂浆灌注,注浆压力为0.4米Pa.6、挂钢筋网、拧紧螺母钉孔内砂浆强度达到设计强度70%后,方可挂设钢筋网,钢筋网片采用φ8钢筋间距20×20厘米铺设,采用铅丝进行绑扎;在锚杆上安装钢垫板、拧紧螺母,并施加5～10KN的预应力.顶部坡前锚固土钉采用短锚杆(长3.8米),间距1.5米;用钢筋与下部土钉焊接相连.7、安装泄水孔护面后泄水孔按间距2～3米梅花型布置,并外包土工布,泄水管采用φ42PVC花管长度为2～4米.与水平面夹角向上倾斜10°,管尾端封堵防止水土从管内直接流失,喷射混凝土时应将泄水管空口临时封堵,防止喷射混凝土进入.8、喷射混凝土再次喷射C20混凝土9厘米厚,最后满喷射1厘米厚米20水泥砂浆找平,喷射完成后2-4h应进行洒水养护,养护时间不少于7d.四、质量控制1、灌注土钉用的水泥砂浆压力应严格控制在0.4米pa ,且应在注浆至管顶周围出现返浆后停止注浆.2、修整边坡控制其表面平直度误差在20米米以内,铺设绑扎钢筋网片应注意上下层钢筋网片的搭接长度不应小于钢筋直径的36d且不小于300米米,超出坡顶长度不小于500米米,钢筋网片应有可靠固定并保证其有效地保护层厚度.监理工程师:。

技术交底记录编号工程名称交底日期2016年10月施工单位分项工程名称交底摘要土钉墙施工工艺页数共6 页交底内容：1 技术准备（1）土钉：120@1500 L=9000倾角15度成孔直径110。

开挖出的边壁人工修整后，根据设计要求定出孔位，作出标记。

土钉孔直径110mm，深度应大于设计长度100mm。

（2）钢筋网片：Φ6.5@250*250，固定网片筋：114@1500 L=600。

（3）混凝土：强度等级为C20，坡面厚度100，立面厚度80。

2 现场准备（1）钢材应有出厂质量证明书或试验报告单，进场时应分批检验，并按现行国家有关标准的规定抽取试样进行复验，合格后方可使用。

使用前应调直、除锈、除油。

（2）水泥、砂石、商品混凝土的质量和技术性能应符合现行国家标准的规定和设计要求。

（3）使用速凝剂时，应做与水泥的相容性试验及水泥浆凝结效果试验。

3 施工机械与设备序号设备名称型号规格单位数量备注1 汽车吊25T 台 1 吊装2 铲车ZL50G 台 2 土方平整3 挖掘机CAT320C 台8 土方平整4 洛阳铲SR-250 台 6 灌注桩钻孔5 锚杆钻机XP-100 台8 锚索、止水帷幕、土钉墙6 锚喷机ZP-XI 台 4 锚索、止水帷幕、土钉墙7 空压机6m³台 4 供压缩空气8 变频高压注浆泵GYB-55E 台 4 供浆9 高压搅拌机ZJ-400 台 3 配置水泥浆液10 全站仪STS-752 台 2 测量放线11 水准仪DS3 台 2 测量放线12 配电箱DL-101C 个20 现场供电体坍孔。

在易坍孔的土体中钻孔时宜采用套管成孔或挤压成孔。

③土钉放入锚孔前应认真检查其质量，孔造好后应尽快放置土钉。

（5）土钉安装①土钉施工前应查明土钉范围内的地下管线，如施工过程与设计不符，要及时通知设计单位处理。

②土钉钢筋的接头采用搭接焊，搭接长度10d，焊条等级E5003。

钢筋搭接焊的焊缝度厚不应小于0.3d，焊缝宽度ｂ不小于0.8d。

基坑支护技术交底本文档旨在交底基坑支护技术，以确保工程施工过程中的安全性和稳定性。

以下是对基坑支护技术的介绍和相关要求。

1. 基坑支护技术概述基坑支护技术是指在土方开挖过程中采取措施以保持坑壁的稳定和确保工程施工安全的一种技术。

支护工程的设计和实施应符合相关法律法规和标准，以及工程的特殊要求。

2. 支护技术种类基坑支护技术种类繁多，常见的支护技术包括但不限于：- 土方侧向支护：如钢板桩、混凝土桩墙等。

- 土方防护：如喷射混凝土、钢丝网格等。

- 土体加固：如土钉墙、地锚等。

- 涵洞开挖：如顶管、隧道等。

3. 支护技术选择与设计在选择和设计支护技术时，应考虑以下因素：- 土壤类型和性质。

- 基坑深度和规模。

- 施工条件和限制。

- 周边建筑物和地下管线等。

- 施工进度。

支护技术的选择和设计应由专业的工程师负责，并参考相关设计规范和标准，确保支护结构的稳定性和可靠性。

4. 支护技术施工与监测支护技术的施工应由具备相应资质和经验的施工队伍负责，并严格按照设计要求进行施工。

施工过程中应进行必要的监测和检测，确保支护结构的安全性和稳定性。

5. 安全措施和风险防范在进行基坑支护施工时，应采取以下安全措施和风险防范措施：- 工地安全警示标志设置。

- 安全防护设施齐全，如安全网、防护栏等。

- 施工人员必须穿戴安全装备，如安全帽、安全鞋等。

- 定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。

6. 监理与验收在支护施工完成后，应进行监理和验收工作。

监理部门应对支护结构进行检查和测量，确认其符合设计要求和安全标准。

验收合格后，方可进入下一阶段施工。

请相关人员认真阅读本文档，并按照要求执行，确保基坑支护技术能够得到正确和有效的应用。

---以上是对基坑支护技术的交底内容，如有疑问，请及时与相关负责人沟通。

谢谢合作！。

土钉墙安全技术交底一、引言土钉墙作为一种常见的土木工程结构，常用于山区、河岸等地形复杂的场所。

其设计和施工需要严格遵守相关安全技术规范，以确保土钉墙的安全性和稳定性。

本文将就土钉墙的安全技术进行详细交底，以保障施工人员的安全和工程质量。

二、土钉墙的基本原理土钉墙是一种抗滑护坡结构，其基本原理是利用土钉与土体之间的摩擦力和粘结力来增加土体的整体强度，进而增加护坡的稳定性。

土钉墙一般由土钉、锚固点和挡墙体三部分组成。

在施工过程中，需要严格控制土钉的埋设深度和间距、锚固点的选择和处理，以及挡墙体的材料与施工工艺等因素。

三、土钉墙施工前安全事项在进行土钉墙施工前，施工人员应严格遵守以下安全事项：1. 工作许可证：施工人员必须持有相关的工作许可证，严禁无证人员参与施工。

2. 安全设施：施工现场应配备完善的安全设施，例如安全帽、工作手套、工作鞋等。

3. 施工前培训：施工人员应接受相关的安全培训，了解土钉墙施工的安全规范和操作细节。

4. 现场勘测：在施工前应进行详细的现场勘测，确保施工地点的地质和地形条件符合设计要求。

5. 施工方案：编制详细的施工方案，包括施工工艺、材料选择、设备使用等内容。

四、土钉墙施工过程中的安全措施1. 土钉施工平台：施工过程中需要设置临时的土钉施工平台，确保施工人员的安全，防止意外坠落。

2. 土钉钻孔：在进行土钉钻孔时，施工人员需佩戴适当的防护设备，如护目镜、耳塞等。

同时，需要对作业区进行警示和封控，防止他人进入作业区域。

3. 土钉安装：在进行土钉安装时，施工人员需要掌握正确的操作技巧，确保土钉的正确安装深度和间距。

同时，需要对土钉进行质量检测，以保证其承重能力和可靠性。

4. 锚固点处理：锚固点是土钉墙的重要组成部分，施工人员需对锚固点进行合理处理，确保其稳定性。

同时，应配备专用的锚固设备和工具，保证锚固点的质量。

5. 挡墙体施工：挡墙体施工需要选择适当的材料，并按照施工方案进行施工。

技术交底记录编号工程名称2016 年10交底日期月施工单位分项工程名称交底纲要土钉墙施工工艺页数共 6 页交底内容：1技术准备（1）土钉： 1 20@1500L=9000 倾角 15 度成孔直径 110。

开挖出的边壁人工修整后，依据设计要求定出孔位，作出标志。

土钉孔直径 110mm，深度应大于设计长度 100mm。

（2）钢筋网片：Φ 6.5@250*250，固定网片筋： 1 14@1500 L=600。

（3）混凝土：强度等级为 C20，坡面厚度 100，立面厚度 80。

2现场准备（1）钢材应有出厂质量证明书或试验报告单，进场时应分批查验，并按现行国家相关标准的规定抽取试样进行复验，合格后方可使用。

使用前应调直、除锈、除油。

（2）水泥、砂石、商品混凝土的质量和技术性能应切合现行国家标准的规定和设计要求。

（3）使用速凝剂时，应做与水泥的相容性试验及水泥浆凝固成效试验。

3施工机械与设备序号设备名称型号规格单位数目备注1 汽车吊25T 台 1 吊装2 铲车ZL50G 台 2 土方平坦3 发掘机CAT320C 台8 土方平坦4 洛阳铲SR-250 台 6 灌输桩钻孔5 锚杆钻机XP-100 台8 锚索、止水帷幕、土钉墙6 锚喷机ZP-XI 台 4 锚索、止水帷幕、土钉墙7 空压机6m3 台 4 供压缩空气8 变频高压注浆泵GYB-55E 台 4 供浆9 高压搅拌机ZJ-400 台 3 配置水泥浆液10 全站仪STS-752 台 2 丈量放线11 水平仪DS3 台 2 丈量放线4施工工艺工艺流程：定位放线→基坑开挖→边坡办理→钻孔→插入土钉钢筋→注浆→铺钢筋网→发射面层混凝土→土钉现场测试→施工检测（1）定位放线采纳全站仪、水平仪及钢卷尺进行丈量，保证边坡地点及放坡坡度正确。

经监理及建设单位确认无误后再进行后续工序施工。

（ 2）基坑开挖① 基坑要按设计要求严格分层分段开挖，在达成上一层作业面土钉与发射混凝土面层达到设计强度的 70％从前，不得进行下一层土层的开挖。