一起燃气锅炉爆炸事故案例资料讲解
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锅炉事故案例锅炉事故是指在锅炉运行过程中发生的意外事件,可能会造成人身伤害和财产损失。
下面将介绍两起锅炉事故案例,以警示大家在锅炉使用和维护过程中要格外注意安全。
案例一,爆炸事故。
某工厂的锅炉在运行过程中突然发生爆炸,造成了严重的人员伤亡和设备损坏。
经过调查,事故原因主要是由于锅炉长期没有进行定期检查和维护,导致锅炉内部压力超过承受范围,最终引发爆炸。
另外,工人在操作过程中也存在疏忽大意的情况,没有按照操作规程进行操作,加剧了事故的发生。
案例二,燃烧事故。
某建筑工地的锅炉在使用过程中发生了燃烧事故,造成了周围建筑物的火灾。
经过调查,发现事故主要原因是由于锅炉燃烧器长期没有进行清洁和维护,导致燃烧不完全,产生了大量有害气体和火苗,最终引发了火灾。
另外,工地管理人员也存在疏于监管的情况,没有对锅炉的安全使用进行及时检查和整改。
以上两起案例充分说明了在锅炉使用和维护过程中,安全意识和规范操作的重要性。
为了避免类似事故的再次发生,我们需要做到以下几点:首先,加强锅炉的定期检查和维护工作,确保锅炉的各项参数和设备都处于正常运行状态。
其次,加强对锅炉操作人员的培训和管理,提高他们的安全意识和操作规范,严格按照操作规程进行操作。
最后,加强对锅炉的监管和管理,建立健全的安全管理制度,及时发现和排除安全隐患,确保锅炉的安全使用。
总之,锅炉事故对人员和设备都会造成严重的损失,我们必须高度重视锅炉安全工作,加强对锅炉的管理和维护,确保锅炉的安全运行,为企业的生产和人员的安全保驾护航。
希望以上案例能够引起大家对锅炉安全的重视,共同为减少锅炉事故而努力。
一起燃气锅炉炉膛爆炸事故案例一、事故概况2002年2月10日下午,南京师范大学4t/h燃气锅炉在调试过程中发生炉膛爆炸事故,造成死亡1人,重伤1人,轻伤2人,均为调试人员。
南京师范大学锅炉房要进行改造,将原来的燃煤锅炉换成2台燃气锅炉,l台2t/h,另1台4t/h,由南京锅炉厂总承包。
2月10日17时30分左右,2t/h锅炉调试初步完成,接着调试4t/h,18时10分,几次点火点不着,再点火时即发生炉膛爆炸。
爆炸后,燃烧器盖板飞落在锅炉前方5m处,燃烧器点火电缆、电离棒已断成几节,2块后烟道挡板飞到锅炉房北墙上后掉落到地上,2块前烟道挡板飞出锅炉房。
该锅炉为卧式内燃回火管锅炉。
二、事故原因1.调试过程中,违反操作程序,将气密性检验装置WDK3/01短接,避开检测程序后强行启动点火程序。
2.装在DMV双电磁阀上点火管路接头为非原配件,其制作质量不合格,导致DMV双电磁阀内漏。
由于上述两方面的原因,在调试过程中,有大量煤气从主气管路和点火旁路进入锅炉,刚开始因为点火风量与煤气压力,浓度匹配不佳而点不着火。
经过一段时间,煤气和空气混合物到达爆炸极限(5%~35%),烟气流程总容积17.97m3,l.0m3的煤气就能达到爆炸极限,调试人员强行启动点火程序,一点火炉膛即发生爆炸。
三、预防同类事故的措施1、严格执行持证上岗制度,同时要求操作人员按照操作规程进行作业;2、燃油、燃气锅炉在调试过程中要仔细检查,发现异常立即停炉,避免事故的发生。
四、燃气锅炉操作规程的学习1启动、升压、供汽1.1启动前的准备工作1.1.1内外部检查:确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好;安全附件、各阀门,仪表等作用灵活,位置正确;1.1.2检查线路电压是否符合要求,各种开关位置是否正常,分别启动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机的运行是否正常。
1.1.3锅炉上水:打开排空阀,使水位上至正常水位(略低于中水位)。
1.2启动1.2.1燃气锅炉为程序启动,按下控制柜上的启动按钮,燃烧机风机电机进入程序启动,首先进行炉膛吹扫,时间通常为2分钟左右,然后自动点火,稳定燃烧。
本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==燃气锅炉事故案例分析篇一:燃气锅炉爆炸案例锅炉炉膛煤气爆炸事故案例山西省潞城市潞宝焦化实业总公司所属煤气发电厂于201X年9月23日发生了一起锅炉炉膛煤气爆炸事故。
此锅炉型号为SHS20-2.45/400-Q,用于发电。
1999年11月制造。
此次爆炸事故造成死亡2人、重伤5人、轻伤3人,直接经济损失:49.42万元。
1.事故发生经济及破坏情况 ,201X年9月23日上午10时15分,潞宝煤气发电厂厂长指令锅炉房带班班长对锅炉进行点火,随即该班职工将点燃的火把从锅炉从南侧的点火口送入炉膛时发生爆炸事故。
尚未正式移交使用的煤气发电锅炉在点火时发生炉膛煤气爆炸,炉墙被摧毁,炉膛内水冷壁管严重变形,最大变形量为1.5米。
钢架不同程度变形,其中中间两根立柱最大变形量为230mm,部分管道、平台、扶梯遭到破坏,锅炉房操作间门窗严重变形、损坏。
锅炉烟道、引风机被彻底摧毁,烟囱发生粉碎性炸毁,砖飞落到直径约80m范围内,砸在屋顶的较大体积烟囱砖块造成锅炉房顶11处孔洞,汽轮发电机房顶13处孔洞,最大面积约15㎡,锅炉房东墙距屋顶1.5m处有12m长的裂缝。
炸飞的烟囱砖块将正在厂房外施工的人员2人砸死,别造成5人重伤,3人轻伤。
爆炸冲击波还使距锅炉房500m范围内的门窗玻璃不同程度地被震坏。
事故发生后,当地有关部门非常重视,迅速赶赴事故现场组织抢救,对死伤人员进行了妥善处置。
潞城市政府责成有关部门和人员对事故进行了调查。
事故前设备状况该锅炉为无锡锅炉厂1999年11月制造,产品编号为99077,无锡市锅炉压力容器检验所对该锅炉进行了监检,监检证书号为G99X186,锅炉安装单位为山西省电力公司建设三公司。
该炉201X年1月6日到货,4月20日开始安装,5月30日水压试验合格。
一起燃气锅炉炉膛爆炸事故案例一、事故概况2002年2月10日下午,南京师范大学4t/h燃气锅炉在调试过程中发生炉膛爆炸事故,造成死亡1人,重伤1人,轻伤2人,均为调试人员。
南京师范大学锅炉房要进行改造,将原来的燃煤锅炉换成2台燃气锅炉,l台2t/h,另1台4t/h,由南京锅炉厂总承包。
2月10日17时30分左右,2t/h锅炉调试初步完成,接着调试4t/h,18时10分,几次点火点不着,再点火时即发生炉膛爆炸。
爆炸后,燃烧器盖板飞落在锅炉前方5m处,燃烧器点火电缆、电离棒已断成几节,2块后烟道挡板飞到锅炉房北墙上后掉落到地上,2块前烟道挡板飞出锅炉房。
该锅炉为卧式内燃回火管锅炉。
二、事故原因1.调试过程中,违反操作程序,将气密性检验装置WDK3/01短接,避开检测程序后强行启动点火程序。
2.装在DMV双电磁阀上点火管路接头为非原配件,其制作质量不合格,导致DMV双电磁阀内漏。
由于上述两方面的原因,在调试过程中,有大量煤气从主气管路和点火旁路进入锅炉,刚开始因为点火风量与煤气压力,浓度匹配不佳而点不着火。
经过一段时间,煤气和空气混合物到达爆炸极限(5%~35%),烟气流程总容积17.97m3,l.0m3的煤气就能达到爆炸极限,调试人员强行启动点火程序,一点火炉膛即发生爆炸。
三、预防同类事故的措施1、严格执行持证上岗制度,同时要求操作人员按照操作规程进行作业;2、燃油、燃气锅炉在调试过程中要仔细检查,发现异常立即停炉,避免事故的发生。
四、燃气锅炉操作规程的学习1启动、升压、供汽1.1启动前的准备工作1.1.1内外部检查:确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好;安全附件、各阀门,仪表等作用灵活,位置正确;1.1.2检查线路电压是否符合要求,各种开关位置是否正常,分别启动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机的运行是否正常。
1.1.3锅炉上水:打开排空阀,使水位上至正常水位(略低于中水位)。
1.2启动1.2.1燃气锅炉为程序启动,按下控制柜上的启动按钮,燃烧机风机电机进入程序启动,首先进行炉膛吹扫,时间通常为2分钟左右,然后自动点火,稳定燃烧。
电厂燃气锅炉爆炸事故案例电厂燃气锅炉爆炸事故是指在燃烧炉料过程中发生燃气泄漏或者燃烧异常,导致锅炉内压力突然升高,爆炸的事故。
下面将介绍一起电厂燃气锅炉爆炸事故的案例。
电厂为满足工业生产的需求,使用了高炉煤气来作为燃料,供给锅炉进行发电。
该电厂的锅炉是采用最新技术设计的,并且在日常维护保养方面也非常注重。
然而,在一些夏季的一天,该电厂发生了一起燃气锅炉爆炸事故。
当天白天,气温较高,电厂的负荷也比较大。
在运行中,突然发现燃气泄漏的警报声响起。
电厂工作人员立即按照应急预案执行,切断了燃气供应,并开始进行紧急排气。
然而,在排气过程中,由于排气时间过长,锅炉内燃气积聚的压力迅速升高,最终导致了锅炉的爆炸。
事故发生后,电厂立即组织人员进行事故应急处置。
同时,相关部门也介入调查,对事故原因进行了分析。
经调查发现,该起事故的原因主要有以下几点:1.燃气泄漏检测不及时:事故发生前,电厂的燃气泄漏检测系统出现了故障,无法及时发现燃气泄漏的情况。
这导致了燃气泄漏持续一段时间,放大了事故的可能性。
2.排气时间过长:在排气过程中,电厂没有有效控制排气时间,导致燃气积聚的时间过长,压力迅速升高,最终引发了爆炸。
3.应急预案执行不当:电厂虽然有相应的应急预案,但在事故发生时,由于工作人员对应急措施的了解不足,处理不当,使事态进一步恶化。
针对这起事故,电厂采取了一系列的补救措施,以防止类似事故再次发生。
首先,电厂对燃气泄漏检测系统进行了维修和升级,确保其正常运行。
其次,电厂加强了对工作人员的培训,提高了应急处置的能力和意识。
同时,电厂还完善了排气措施,确保排气时间合适,减少燃气积聚的可能性。
总之,这起电厂燃气锅炉爆炸事故是由于燃气泄漏检测不及时、排气时间过长和应急预案执行不当等多个因素共同导致的。
通过这起事故的教训,电厂加强了安全生产管理,提高了事故应急处置能力,有效避免了类似事故再次发生。
一起燃气锅炉炉膛爆炸事故案例一、事故概况2002年2月10日下午,南京师范大学4t/h燃气锅炉在调试过程中发生炉膛爆炸事故,造成死亡1人,重伤1人,轻伤2人,均为调试人员。
南京师范大学锅炉房要进行改造,将原来的燃煤锅炉换成2台燃气锅炉,l台2t/h,另1台4t/h,由南京锅炉厂总承包。
2月10日17时30分左右,2t/h锅炉调试初步完成,接着调试4t/h,18时10分,几次点火点不着,再点火时即发生炉膛爆炸。
爆炸后,燃烧器盖板飞落在锅炉前方5m处,燃烧器点火电缆、电离棒已断成几节,2块后烟道挡板飞到锅炉房北墙上后掉落到地上,2块前烟道挡板飞出锅炉房。
该锅炉为卧式内燃回火管锅炉。
二、事故原因1.调试过程中,违反操作程序,将气密性检验装置WDK3/01短接,避开检测程序后强行启动点火程序。
2.装在DMV双电磁阀上点火管路接头为非原配件,其制作质量不合格,导致DMV双电磁阀内漏。
由于上述两方面的原因,在调试过程中,有大量煤气从主气管路和点火旁路进入锅炉,刚开始因为点火风量与煤气压力,浓度匹配不佳而点不着火。
经过一段时间,煤气和空气混合物到达爆炸极限(5%~35%),烟气流程总容积17.97m3,l.0m3的煤气就能达到爆炸极限,调试人员强行启动点火程序,一点火炉膛即发生爆炸。
三、预防同类事故的措施1、严格执行持证上岗制度,同时要求操作人员按照操作规程进行作业;2、燃油、燃气锅炉在调试过程中要仔细检查,发现异常立即停炉,避免事故的发生。
四、燃气锅炉操作规程的学习1启动、升压、供汽1.1启动前的准备工作1.1.1内外部检查:确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好;安全附件、各阀门,仪表等作用灵活,位置正确;1.1.2检查线路电压是否符合要求,各种开关位置是否正常,分别启动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机的运行是否正常。
1.1.3锅炉上水:打开排空阀,使水位上至正常水位(略低于中水位)。
1.2启动1.2.1燃气锅炉为程序启动,按下控制柜上的启动按钮,燃烧机风机电机进入程序启动,首先进行炉膛吹扫,时间通常为2分钟左右,然后自动点火,稳定燃烧。
锅炉爆炸事故案例
锅炉爆炸事故是一种严重的安全事故,可能导致人员伤亡和财产损失。
下面我
们将介绍一起锅炉爆炸事故案例,以期引起大家对锅炉安全的重视和警惕。
这起事故发生在一家化工厂的锅炉房,当时正值生产高峰期。
据事故调查报告
显示,事故的直接原因是锅炉操作人员在运行过程中未能及时发现和处理锅炉内部的异常情况,导致锅炉压力超载,最终引发爆炸。
在事故发生前,锅炉运行正常,但由于操作人员疏忽大意,未对锅炉进行定期
检查和维护,致使锅炉内部积存了大量污垢和结垢,影响了燃烧效率和热量传递,造成了锅炉内部压力异常升高。
而当锅炉内部压力超过安全范围时,锅炉就会发生爆炸。
事故发生后,化工厂立即启动应急预案,组织人员进行紧急疏散和救援工作,
并报警请求消防部门前来支援。
经过消防人员的紧急处理,事故并未造成人员伤亡,但锅炉房的设备和设施遭到了严重破坏,给化工厂带来了巨大的经济损失。
这起事故给我们一个深刻的教训,锅炉是一种高压设备,一旦发生爆炸事故,
后果不堪设想。
因此,我们必须高度重视锅炉安全,加强对锅炉的日常检查和维护,确保其正常运行。
同时,锅炉操作人员也要严格按照操作规程进行操作,及时发现和处理异常情况,确保锅炉的安全运行。
通过这起事故案例的介绍,我们深刻认识到锅炉安全的重要性,希望大家能引
以为戒,严格遵守相关规定,共同维护好我们的生产安全。
只有这样,才能避免类似事故的再次发生,确保我们的生产和生活环境安全无虞。
锅炉事故案例汇总近年来,锅炉事故频频发生,给人们的生命财产安全带来了很大的威胁。
以下是一些常见的锅炉事故案例汇总,供大家参考。
案例一:2018年某石油化工企业锅炉爆炸事故事发当天,该企业的一台燃油锅炉突然发生爆炸,导致锅炉房建筑物受损严重。
经调查发现,事故的直接原因是锅炉水位过低导致爆炸,而导致水位过低的原因是自动补水装置故障。
同时,员工对于锅炉运行状态和危险性的认识不足,未能及时报告问题。
案例二:2019年某居民小区锅炉泄漏事故一天深夜,居民小区锅炉房内发生泄漏事故,导致大量烟雾弥漫在整个小区内。
由于事发时已经是深夜,很多居民正在睡觉,无法及时意识到事故的严重性。
事后调查发现,锅炉的检修和维护工作不到位,导致了泄漏事故的发生。
同时,小区管理方也存在面对事故时缺乏应急预案和有效的疏散指示的问题。
案例三:2020年某工地锅炉火灾事故工地锅炉房内的一台燃气锅炉发生火灾,事故现场火势迅速蔓延,造成了巨大的财产损失。
经调查发现,锅炉房内的火灾报警系统存在故障,未能及时发出警报。
此外,锅炉的运行过程中,未按照规定进行定期检查和维护,导致了火灾的发生。
案例四:2021年某学校锅炉一氧化碳中毒事故一所学校的锅炉房内发生一氧化碳中毒事故,导致多名师生不同程度中毒,其中一人不幸死亡。
调查发现,事故是由于锅炉房通风设施不完善,一氧化碳无法及时排出,积聚到了危险浓度。
此外,学校没有建立锅炉房定期检查和维护的制度,导致问题未能及时发现和解决。
以上案例展示了锅炉事故的多样性和严重性。
为了避免类似的事故再次发生,需要所有相关企事业单位和个人高度重视锅炉安全,完善相关制度和管理措施,确保锅炉的正常运行和安全使用。
同时,要提高员工的安全意识,加强培训和教育,确保他们能够正确应对突发情况,做到及时报告和有效处置。
只有全社会共同努力,才能确保锅炉事故发生的频率得到有效降低,保障人民群众的生命财产安全。
未完待续。
锅炉炉膛煤气爆炸事故案例山西省潞城市潞宝焦化实业总公司所属煤气发电厂于2000年9月23日发生了一起锅炉炉膛煤气爆炸事故。
此锅炉型号为SHS20-2.45/400-Q,用于发电。
1999年11月制造。
此次爆炸事故造成死亡2人、重伤5人、轻伤3人,直接经济损失:49.42万元。
1.事故发生经济及破坏情况 ,2000年9月23日上午10时15分,潞宝煤气发电厂厂长指令锅炉房带班班长对锅炉进行点火,随即该班职工将点燃的火把从锅炉从南侧的点火口送入炉膛时发生爆炸事故。
尚未正式移交使用的煤气发电锅炉在点火时发生炉膛煤气爆炸,炉墙被摧毁,炉膛内水冷壁管严重变形,最大变形量为1.5米。
钢架不同程度变形,其中中间两根立柱最大变形量为230mm,部分管道、平台、扶梯遭到破坏,锅炉房操作间门窗严重变形、损坏。
锅炉烟道、引风机被彻底摧毁,烟囱发生粉碎性炸毁,砖飞落到直径约80m范围内,砸在屋顶的较大体积烟囱砖块造成锅炉房顶11处孔洞,汽轮发电机房顶13处孔洞,最大面积约15㎡,锅炉房东墙距屋顶1.5m处有12m 长的裂缝。
炸飞的烟囱砖块将正在厂房外施工的人员2人砸死,别造成5人重伤,3人轻伤。
爆炸冲击波还使距锅炉房500m范围内的门窗玻璃不同程度地被震坏。
事故发生后,当地有关部门非常重视,迅速赶赴事故现场组织抢救,对死伤人员进行了妥善处置。
潞城市政府责成有关部门和人员对事故进行了调查。
事故前设备状况该锅炉为无锡锅炉厂1999年11月制造,产品编号为99077,无锡市锅炉压力容器检验所对该锅炉进行了监检,监检证书号为G99X186,锅炉安装单位为山西省电力公司建设三公司。
该炉2000年1月6日到货,4月20日开始安装,5月30日水压试验合格。
8月13日第一次点火进行烘炉,至9月6日锅炉进入调试,9月9日72小时试运行束9月10日~9月13日3日电建三公司对调试中提出的问题进行消缺处理。
9月16日下午2时锅炉点火进行机组试运行,17日因煤气供应不足停炉。
燃气锅炉房火灾事故案例分析一、事故概况某燃气锅炉房位于某工业园区内,主要负责供应园区内多个厂房的热力和热水。
这是一个使用天然气为燃料的燃气锅炉房,其设备包括燃气锅炉、烟囱、控制系统等。
事故发生在某年某月某日的夜间。
据事故初步调查,当晚燃气锅炉房内的一台燃气锅炉突然发生爆炸和明火,引起了火灾。
火灾事发时正值夜间工作班次,但幸好事发时没有工作人员在场,没有造成人员伤亡。
然而,火灾造成了燃气锅炉房和部分管道设备的严重损毁,严重影响了园区内的供热和供水。
二、事故原因1. 设备故障初步调查表明,事故的直接原因是燃气锅炉的设备故障。
经过现场勘查和设备检测,发现该台燃气锅炉的燃烧腔存在明显的设备故障。
具体表现为燃气燃烧不完全,导致燃烧室内积聚了大量的可燃气体,一旦达到爆炸极限就会引发明火。
而这次事故的爆炸和明火就是由于燃气燃烧不完全引起的。
2. 设备维护不及时另外,现场调查也发现,该台燃气锅炉的日常维护和保养工作并不及时和全面。
由于工作人员对燃气锅炉的日常检查和维护不够重视,导致了燃气锅炉设备的故障没有得到及时发现和处理。
这种放任不管的态度直接导致了燃气锅炉设备故障的发生。
3. 安全管理缺失在整个事故中,最为严重的原因还在于燃气锅炉房的安全管理缺失。
作为一个涉及火灾危险的设施,燃气锅炉房的安全管理工作显然是存在着重大问题的。
在安全管理制度、责任认定、日常巡检等方面均存在漏洞和缺失,这直接导致了事故的发生。
三、事故对策1. 设备维护和保养首先,必须对燃气锅炉房的设备维护和保养工作进行加强。
应建立完善的设备维护制度,制定详细的设备维护标准和流程,保证设备的定期检查和保养,及时发现和处理设备故障。
2. 安全管理责任其次,必须加强燃气锅炉房的安全管理责任体系。
应明确安全管理的责任部门和责任人员,设立专门的安全管理岗位,严格按照标准管理和操作,确保安全生产。
3. 安全培训教育另外,还需要对燃气锅炉房的工作人员进行安全培训和教育,提高他们的安全意识和安全技能,增强对设备故障和事故的应急处理能力。
锅炉爆炸事故案例锅炉爆炸事故案例一、事故概述XXXX年XX月XX日,位于某市的一家化工企业发生一起锅炉爆炸事故,造成X 人死亡,X人受伤,直接经济损失达数百万元。
该企业在事故发生时正在进行一批化学品的生产。
二、事故经过当天上午X点,锅炉房的工人开始启动锅炉,准备为生产提供所需的蒸汽。
在启动过程中,工人发现锅炉的压力表显示异常,但并未引起足够重视。
X分钟后,锅炉突然发生爆炸,强大的冲击波将锅炉房的屋顶掀翻,周围的建筑物也受到了不同程度的损坏。
三、事故原因1.锅炉存在安全隐患:事故调查发现,该锅炉已经使用了近X年,长期没有进行维护和检修。
锅炉内部的结垢严重,导致了传热效率下降,从而造成了锅炉过热和压力过大。
这是导致爆炸的直接原因。
2.工人操作不当:在启动锅炉时,工人未能严格按照操作规程进行操作,对压力表显示的异常未及时处理。
工人的安全意识薄弱,缺乏必要的应急处理能力。
3.企业安全管理不到位:该企业在日常生产过程中,对锅炉等特种设备的安全管理不够重视,没有建立健全的安全管理制度和操作规程。
此外,企业也未对工人进行足够的安全教育和培训。
四、事故教训1.加强特种设备的安全管理:企业应对锅炉等特种设备进行定期维护和检修,确保设备的正常运行。
同时,要建立健全的安全管理制度和操作规程,明确责任分工和操作流程。
2.提高工人的安全意识:企业应加强工人的安全教育和培训,提高工人的安全意识和应急处理能力。
要让工人充分了解特种设备的安全风险和操作规范,学会识别和处置安全隐患。
3.加强政府部门的监管力度:政府部门应加强对企业特种设备的监管力度,定期进行检查和评估。
对于存在安全隐患的企业,要及时采取措施进行整改和处罚,确保特种设备的安全运行。
4.建立完善的事故应急机制:企业应建立完善的事故应急机制,制定应急预案并进行演练。
在事故发生时,要及时启动应急预案,组织人员进行救援和处理,最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
五、预防措施1.加强特种设备的维护和检修:企业应对锅炉等特种设备进行定期维护和检修,及时发现和处理存在的安全隐患。
锅炉爆炸事故案例锅炉是工业生产中常见的设备,它在生产过程中起着至关重要的作用。
然而,由于各种原因,锅炉爆炸事故时有发生,给人们的生命财产安全带来严重威胁。
下面我们就来看一个真实的锅炉爆炸事故案例,以期引起大家对锅炉安全的高度重视。
这起事故发生在某化工厂的锅炉房。
当时,工人们正在进行日常的生产操作,突然,一声巨大的爆炸声响起,整个厂区都被震得晃动起来。
紧接着,厂房内部冒出了滚滚浓烟,火光冲天而起,场面十分惨烈。
在事故发生后,工厂立即启动了应急预案,组织人员进行紧急疏散和灭火,但由于爆炸威力巨大,造成了严重的人员伤亡和财产损失。
经过调查,事故的原因主要有以下几点,首先,锅炉长期没有进行定期的检修和维护,导致了设备的老化和损坏。
其次,操作人员在使用锅炉时没有按照操作规程进行操作,存在违章操作行为。
再次,锅炉房内部存在一定的安全隐患,比如通风不畅、易燃易爆物品存放不当等。
最后,厂方对于锅炉安全管理工作的重视程度不够,没有建立健全的安全管理制度和培训体系。
针对这起事故,我们可以得出以下几点启示,首先,对于锅炉设备,必须要进行定期的检修和维护,确保设备处于良好的工作状态。
其次,操作人员要严格按照操作规程进行操作,不得擅自修改或忽视安全操作要求。
再次,厂方要加强对锅炉安全管理工作的重视,建立健全的安全管理制度和培训体系,提高员工的安全意识和应急处置能力。
在工业生产中,锅炉爆炸事故给人们的生命财产安全带来了巨大威胁,因此,我们每个人都要高度重视锅炉安全工作,做好预防措施,确保生产过程中的安全稳定。
希望这起事故能够引起大家的重视,警示我们在工作中时刻保持警惕,杜绝类似的事故再次发生。
When I wake up every day, it is not the bells, but the dreams that strike me.同学互助一起进步(页眉可删)电厂燃气(高炉煤气)锅炉爆炸事故案例2004年9月23日下午16:08左右,新兴铸管股份有限公司一在建电厂燃气锅炉单体设备进行负荷调试,在点火试车时突然发生煤气爆炸,致使锅炉、管道、烟囱等设备垮塌,造成锅炉等设备严重损毁,13人死亡,8人受伤。
经济损失500万元左右。
1)事故经过地处河北的中央直属企业新兴铸管股份有限公司为消化副产品高炉煤气,进行了高炉煤气综合利用技术改造项目。
项目主体设备为一台75t/h燃高炉煤气锅炉、一台12MW燃汽发电机组及相应配套设施,委托邯郸华北冶建建设公司承担主体设备安装及静态调试;邯郸电业科技实业公司承担煤气电厂整体启动调试;由石家庄欧德机电成套设备有限公司负责集中控制系统的设备供货与调试。
锅炉安装在完成煮炉后,进入锅炉蒸汽吹管阶段,9月23日开始进行锅炉启动点火,在16点左右锅炉点火时的瞬间炉膛及排烟系统内发生煤气一次性爆炸,造成该在建项目的锅炉、管道、烟囱等设备的损坏、垮塌以及人员伤亡。
事故造成13人死亡、8人受伤。
死亡人员中有:3名新兴铸管执行点火任务的工人,8名中国华北冶金建设公司进行设备安装调试施工人员,1名仪表供货单位调试人员、1名进行其他作业的外协施工单位人员。
受伤人员中7名轻伤、1名重伤。
2)事故原因923特大事故联合调查组经过认真调查、取证、分析,认定此次事故爆炸的直接原因为:锅炉炉膛、尾部烟道、烟道、引风机、烟囱内部聚集了大量煤气和空气混合气,且混合比达到了爆燃范围,遇到明火(锅炉点火)引起爆炸。
此外现场管理混乱,管理不到位,三方协调组织不力,岗位之间缺乏沟通,操作规程不完善,也是事故发生主要原因。
经调查分析认定这是一起特大责任事故。
典型燃气锅炉安全事故概况及案例分析(2017~2021)(一)湖北省枝江市锅炉炉膛爆燃事故1.事故概况2017年1月12日上午,湖北省枝江市某企业一台卧式内燃锅炉在调试点火时发生炉膛燃爆事故,造成2人死亡,7人受伤。
2.事故原因锅炉使用单位在燃烧器程序控制器正常运行过程中,违规将燃气安全切断阀强行短接通电开启,造成点火前燃气进入炉膛与空气混合达到爆炸极限,当程序控制器运行至点火位时炉膛发生燃爆。
3.防范措施(1)锅炉锅炉使用单位不得私自改动和解列燃烧器运行控制程序。
锅炉使用单位应当按照锅炉相关安全技术规范的要求,对燃烧器、锅炉安全附件和安全联锁装置进行日常检查。
需要修理燃烧器时,应当由锅炉使用单位商请燃烧器的制造单位或其授权的单位进行。
(2)新装锅炉安装完成后进行的系统调试应当由锅炉使用单位与锅炉安装单位或锅炉制造企业共同完成,调试时应由持相应资质的锅炉作业人员进行锅炉操作。
需对燃烧器进行调试时,应当由燃烧器制造单位或其授权单位的技术人员进行现场指导。
锅炉系统和燃烧器调试期间,锅炉使用单位的安全管理机构应当确保无关人员不得在锅炉附近聚集。
(二)南京4t/h燃气锅炉炉膛爆炸事故1.事故概况2002年2月10日下午,南京师范大学4t/h燃气锅炉在调试过程中发生炉膛爆炸事故,造成死亡1人,重伤1人,轻伤2人,均为调试人员。
2.事故原因(1)调试过程中,违反操作程序进行了短接,避开检漏程序后强行启动点火程序。
(2)装在电磁阀上点火管路接头为非原配件,其制作质量不合格,导致电磁阀内漏。
3.防范措施(1)燃气锅炉点火前按规定进行全面的认真检查。
(2)燃气锅炉点火调试过程需按操作规程进行,不得擅自短接检漏程序,强行启动点火程序。
(3)燃气锅炉日常维修使用的配件应为原厂出品或质量合格产品。
(三)贵州桐梓县“6.07”锅炉爆炸事故1.事故概况2018年06月07日16时28分,遵义市桐梓县高新区益新农业科技有限公司食用菌厂锅炉发生爆炸,该事件造成3人死亡,6人受伤直接经济损失666.4万元。
典型燃气锅炉事故案例
嘿,朋友们!今天咱就来讲讲那些典型的燃气锅炉事故案例,保证让你惊掉下巴!
你知道吗,就像有一次,在一个工厂里,那台燃气锅炉就像脾气暴躁的怪兽一样,突然“发飙”了!工人们正照常干活呢,突然“嘭”的一声巨响,锅炉炸了!这可把大家吓得够呛啊!这就好比你正走在路上,突然天上掉下个大石头,吓人不吓人?
还有一回啊,在一个小区里,燃气锅炉出问题了。
那热气呼呼地往外冒,就像烧开了的水壶似的,整个小区都变得热气腾腾的。
居民们都慌了神儿,“哎呀,这可咋办呀!”大家七嘴八舌地说。
这不就像你家的厨房突然着了火一样让人着急嘛!
再说说另一个例子,有个锅炉房的工作人员,偷懒没好好检查锅炉。
结果呢,锅炉就出了大毛病,开始冒烟。
他这时候才傻眼了,“哎呀,我咋这么糊涂呀!”这多像你明知道要下雨却不带伞,被淋成落汤鸡后才后悔莫及啊!
这些燃气锅炉事故啊,可都给大家敲响了警钟!咱可得时刻注意着,不能马虎大意啊!不能等到出了事儿才后悔。
就像你开车不注意交通规则,等出了车祸再后悔就晚啦!所以啊,对于燃气锅炉,一定要严格按照规定操作,定期检查维护,不能掉以轻心。
这不仅是对自己负责,也是对大家的生命财产安全负责啊!可千万别不当回事儿!。
锅炉炉膛煤气爆炸事故案例该案件发生在一家工厂的锅炉室内,该工厂主要生产纺织品。
该锅炉为燃煤锅炉,位于室外的炉膛内被燃烧用的煤气,经过管道输送到炉膛内进行燃烧。
这种锅炉被工厂使用已有十多年的时间,一直以来都是正常运转的。
然而,这天早上,由于工厂需要应对临时的大量订单,需要增加生产线的运行时间。
为了满足生产需求,工厂决定将锅炉的煤气输入量增加。
然而,由于长时间使用锅炉,由于烟道清理不够彻底,导致煤气聚集在炉膛内而没有顺利排出。
当工人重新打开锅炉开始运行后的几分钟内,由于煤气聚集,炉膛内的煤气达到燃点,产生了剧烈的爆炸。
爆炸产生的冲击波破坏了锅炉室内的结构,导致锅炉室破损,煤气外泄,瞬间引燃并形成火灾。
同时,员工也受到重伤。
事故发生后,工厂立即组织人员进行灭火,并呼叫救护车赶到现场救治伤者。
事故处理人员对现场进行了调查,确认事故主要原因有以下几个方面:1.锅炉煤气管道清洁不彻底。
由于长时间使用锅炉,石渣、焦炭等杂物堆积在管道内,导致煤气不能流通顺畅。
在增加煤气输入量的情况下,煤气积聚在炉膛内,增加了爆炸的风险。
2.未进行适当的安全管理。
由于厂方需要应对突发订单,决定增加锅炉燃气输入量,却未进行相应的检查和维护工作。
未检查烟道是否清洁,未排查煤气管道是否正常通畅。
3.操作不当。
锅炉启动后几分钟内发生爆炸,说明员工没有进行充分的操作前准备工作。
在启动之前,应及时检查煤气管道和炉膛内是否积聚了煤气,并进行必要的清洁和排气。
为了避免类似事故再次发生1.加强安全培训。
对所有操作锅炉的员工进行煤气爆炸事故的教育培训,加强他们对锅炉安全管理的重视和操作规程的理解。
2.定期检查和维护。
工厂安排专业人员定期对锅炉进行检查和维护,确保煤气管道的畅通和炉膛内的清洁。
3.安全管理制度完善。
工厂制定并实施锅炉安全管理制度,规定必要的操作流程和安全规范,对违反安全规定的行为进行相应的处罚。
4.强化风险意识。
工厂通过组织安全培训、定期开展安全检查等方式,增强员工的安全意识和风险意识,让每个人都能够做到安全第一总之,锅炉炉膛煤气爆炸事故对工厂和员工都造成了严重的损失。
燃气锅炉停炉期间煤气爆炸事故集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-燃气锅炉停炉期间煤气爆炸事故1、事故概述某公司有2台20t/h锅炉,正常情况下,1台生产,1台备用。
发生煤气爆炸的是2#炉,该炉1963年投产,为原苏联产单锅筒纵置式,链条锅炉,以原煤为主要燃料,掺烧少量焦炉煤气,在炉膛两侧各装煤气燃烧器一个,锅炉房布置示意图见图1示。
图1 锅炉房布置示意图2000年5月25日16时10分,2#炉正常停炉。
(该炉计划于7月中旬大修)a6月12日司炉工对2只煤气燃烧器进行了清理,6月20日9时20分该炉发生煤气爆炸。
当时,1“炉正在运行,在锅炉操作室内有司炉工2人,仪表工2人,20炉汽包层有钳工3人,电焊工1人(4人正准备安装汽包水位表摄像头支架)。
爆炸致使2#炉02800x11000mm的麻石水膜除尘器倒塌,麻石四处飞散,最远的达巧m,除尘器出口蜗壳损坏,锅炉尾部烟道的部分砖墙倒塌,其余砖墙多处松动开裂,炉墙防爆门炸开,引风机外壳损坏,锅炉房玻璃窗震碎。
爆炸后,2,炉南侧煤气燃烧器仍在燃烧,火焰1m多长,后人工予以熄灭。
事发当日,即开始对2#炉煤气爆炸后带来的不安全因素进行了整改。
这起事故没有造成任何人身伤害,相邻的1“炉未受影响仍正常运行,2,炉炉墙拆除、除尘器大修、除尘器出口蜗壳更新、引风机更换均在该炉原大修计划之内,拆下的麻石绝大部分仍可使用,所以这起爆炸事故没有造成多少直接经济损失。
爆炸使该炉大修比原计划提前3周进行。
2、事故原因分析由事故基本情况可以断定,这是一起炉膛、烟道及除尘器焦炉煤气爆炸事故。
焦炉煤气的主要成分是H2,CO,CH4,C02,N2,其中各单一可燃气体在空气中的爆炸极限见表1。
表1 可燃气体的爆炸极限从表1可见,Hz,CO,CHa均为易燃易爆气体,焦炉煤气是由上述气体组成的混合气体。
混合气体在空气中的爆炸极限取决于各单一气体的爆炸极限及各组分气体所占的比例。
黑龙江省五建公司锅炉爆炸、事故概况及经过1979年12月17日凌晨2时30分,位于大庆市卧里屯的黑龙江省五建公司一台SZY6—8燃油锅炉发生爆炸,死亡1人,直接经济损失100000元。
事故发生后,由黑龙江省劳动局、省建工局、大庆安全办共同到现场进行了调查。
1979年12月17日19时,司炉工邓某、姬某接班,锅炉正常运行,接班后邓去洗衣服,姬于23时脱岗睡觉,17日凌晨2时30分,锅炉爆炸,姬被爆炸声震醒,见满屋大火,忙从窗口逃出喊人,领导与消防人员奔赴现场,扑灭了大火,邓死于距炉前1.5米处。
二、现场破坏情况及试验分析现场调查发现,上锅筒纵向裂开,开口尺寸长4.24米,最宽为1.23米,裂口呈延性,明显减薄,破口壁厚最薄处为1.4毫米,在破口附近200毫米区域有塑性伸长。
水冷壁管外有氧化皮,其中有四根管过烧穿洞,呈流淌状,水冷壁管及靠近水冷壁的对流管均被爆炸的冲击波压扁,锅炉房门窗全部毁坏,锅炉前墙、预燃室与炉膛分开,飞出2米远,炉墙、铁皮护板倒塌。
机械性能试验结果表明:裂口处试样的抗拉强度和屈服限均低于其他部位的试样,且根本无屈服颈缩现象。
金相检查结果表明:高温区管材的珠光体全部球化。
经调查和理化金相分析,确定这是一起严重缺水干锅爆炸事故。
三、事故原因分析1.工作人员失职两名司炉工失职,严重脱岗,以致锅炉长时间严重缺水,是这次事故的直接原因。
2.制造质量不合格该锅炉是快装锅炉,原设计上锅筒不受热,并焊有鱼鳞销钉,但实际上出厂时没有涂钒土水泥,使锅简直接受火。
此外,锅炉材料没有复验,无焊接与探伤资料。
3.领导责任工厂领导失职,司炉工倒班工作时间12小时,在锅炉房安放床位,造成司炉工脱岗睡觉的条件。
四、对事故责任者的处理辞退司炉(临时工)工人姬某;主管抓安全的经理向党委作书面检查,向全公司职工公开检讨;公司动力站副站长行政记过处分。
一起燃气锅炉爆炸事
故案例
一起燃气锅炉炉膛爆炸事故案例
一、事故概况
2002年2月10日下午,南京师范大学4t/h燃气锅炉在调试过程中发生炉膛爆炸事故,造成死亡1人,重伤1人,轻伤2人,均为调试人员。
南京师范大学锅炉房要进行改造,将原来的燃煤锅炉换成2台燃气锅炉,l台2t/h,另1台4t/h,由南京锅炉厂总承包。
2月10日17时30分左右,2t/h锅炉调试初步完成,接着调试4t/h,18时10分,几次点火点不着,再点火时即发生炉膛爆炸。
爆炸后,燃烧器盖板飞落在锅炉前方5m处,燃烧器点火电缆、电离棒已断成几节,2块后烟道挡板飞到锅炉房北墙上后掉落到地上,2块前烟道挡板飞出锅炉房。
该锅炉为卧式内燃回火管锅炉。
二、事故原因
1.调试过程中,违反操作程序,将气密性检验装置WDK3/01短接,避开检测程序后强行启动点火程序。
2.装在DMV双电磁阀上点火管路接头为非原配件,其制作质量不合格,导致DMV双电磁阀内漏。
由于上述两方面的原因,在调试过程中,有大量煤气从主气管路和点火旁路进入锅炉,刚开始因为点火风量与煤气压力,浓度匹配不佳而点不着火。
经过一段时间,煤气和空气混合物到达爆炸极
限(5%~35%),烟气流程总容积17.97m3,l.0m3的煤气就能达到爆炸极限,调试人员强行启动点火程序,一点火炉膛即发生爆炸。
三、预防同类事故的措施
1、严格执行持证上岗制度,同时要求操作人员按照操作规程进行作业;
2、燃油、燃气锅炉在调试过程中要仔细检查,发现异常立即停炉,避免事故的发生。
四、燃气锅炉操作规程的学习
1启动、升压、供汽
1.1启动前的准备工作
1.1.1内外部检查:确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好;安全附件、各阀门,仪表等作用灵活,位置正确;
1.1.2检查线路电压是否符合要求,各种开关位置是否正常,分别启动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机的运行是否正常。
1.1.3锅炉上水:打开排空阀,使水位上至正常水位(略低于中水位)。
1.2启动
1.2.1燃气锅炉为程序启动,按下控制柜上的启动按钮,燃烧机风机电机进入程序启动,首先进行炉膛吹扫,时间通常为2分钟左右,然后自动点火,稳定燃烧。
1.2.2点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量,锅炉投入正常运行。
1.2.3启动过程中,要严密监视水位变化情况,防止锅炉缺水事故或满水事故的发生。
1.3升压
1.3.1当汽压升到0.05—0.1Mpa时,应冲洗水位表;
1.3.2当汽压升到0.1—0.15Mpa时,应冲洗压力表存水弯管;
1.3.4当汽压升到额定工作压力时,对新安装锅炉的安全阀或检修后的安全阀都要按有关规定进行调试并铅封,对有效期内未检修的安全阀要进行排放试验。
1.4暖管、并炉
1.4.1为防止供汽时产生水击,供汽前应进行暖管,暖管一般在蒸汽压力升到额定压力的三分之二时进行,暖管需要的时间可根据管道长度和环境温度而定。
1.4.2两台锅炉向同一蒸汽母管供汽时,必须按规定进行并炉操作。
2正常运行
2.1水位
2.1.1锅炉水位表应有红线指示高、中、低水位,运行中不得超过最高安全水位或低于最低安全水位。
2.1.2水位表每班至少冲洗一次,运行中对水位有怀疑时,应随时冲洗检查;
2.1.3对高低水位报警器,每月至少进行一次试验。
2.2汽压
压力表应有红线指示工作压力,作到灵敏可靠,存水弯管每周至少应冲洗一次。
2.3安全阀
安全阀应铅封完好,无泄漏;每周做一次手动(或自动)排放试验,并将始启压力、开启压力、回座压力及试验时间、参加人员等记入检修记录簿,以备查。
2.4排污
2.4.1按锅炉水质要求水质化验人员指导下进行,每班排污 1—2次,排污时间不易过长,一般不超过10分钟。
2.4.2排污应在低负荷、低汽压、高水位时进行(最好在停炉后进行),排污时应严密监视水位的变化,并注意安全;
2.4.3多台锅炉共用一根排污总管时,禁止同时排污。
3停炉
3.1正常停炉
3.1.1锅炉正常停炉时,一般应降低锅炉运行负荷后,再按下停炉开关,锅炉则按程序自动停炉。
开动水泵进水至高水位,待锅炉蒸汽压力降至0.3MPa后进行冲洗水位表和排污操作,最后关闭主汽阀,切断控制柜电源,擦试设备,清理周围环境卫生;如需放水,水温应低于70℃后,方可进行。
3.2紧急停炉
3.2.1锅炉运行中遇有下列情况之一时,应立即停炉;
(1)锅炉水位低于水位表最低可见边缘;
(2)不断加大给水及采取其他措施,但水位仍然继续下降;
(3)锅炉水位超过水位表最高可见水位(满水),经放水仍不能见到水位;
(4)水泵全部失效或给水系统故障,不能向锅炉进水;
(5)水位表或安全阀全部失效;
(6)设置在汽空间的压力表全部失效;
(7)锅炉元件损坏且危及运行人员安全;
(8)燃烧设备损坏,炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行;
(9)其他异常情况危及锅炉安全运行。
3.3.2锅炉严重缺水,采取紧急停炉时,严禁向锅内给水。
4维修保养
4.1准备工作
4.1.1在进入锅筒内部工作前,必须用强度足够的金属堵板将连接其他运行锅炉的蒸汽、给水、排污等管道全部可靠地隔开,且将锅筒(锅壳)上的人孔和手孔打开,使空气对流一定时间。
4.1.2在进入燃烧室工作前,应可靠地隔断油、气的来源且必须进行通风。
4.1.3在锅筒(锅壳)及燃烧室工作时,工作电压应不超过24伏,禁止使用明火照明。
锅炉外面应有人监护。
4.2维修
4.2.1每季度维修
(1)清洗水泵入口滤网和油过滤器滤网。
(2)检查水泵密封填料等。
(3)打开人孔、手孔清洗锅炉,检查锅炉内部结垢及腐蚀情况,以便确定水处理再生周期和决定是否需要化学清洗。
(4)清洗水位压力表、三通旋塞等,检查有无泄露情况。
(5)检查控制箱部分是否有线路松动,并清扫积灰。
(6)检查所有阀门是否完好,并进行清洗工作。
(7)对转动部分的机械进行一次润滑油添加或更换润滑油。
2.2每年维修
(1)打开前后烟箱的火门,检查密封垫片及烟垢锈蚀情况,以决定是否更换和清理。
(2)打开前烟箱时,检查燃烧器的燃烧嘴是否烧坏,以便更新。
(3)查进水和排污管道等的腐蚀情况。
(4)检查电机、电器、电路、电缆的绝缘情况。
(5)检查电气仪表箱中各仪表、按钮、压力表的正确性。
4.3保养
4.3.1干法保养锅炉停炉后放完锅水,将内部污垢彻底清除并冲洗干净,烘干后将直径10—30mm的块状石灰(CaCO3)或无水钙(CaCl2)装于搪瓷盘内,再后定期(如一个月)检查和更换吸水剂。
4.3.2湿法保养锅炉停炉后放完锅水,将内部污垢彻底清除并冲洗干净,然后注入净水,再将配制的碱溶液(可按每吨与氢氧化钠1Kg、磷酸盐0.1Kg、亚硫酸钠0.25Kg配制或按每吨氢氧化钠
2Kg、硫酸钠5Kg配制)灌入锅炉内即可。
锅炉备用期较短的锅炉(如30天以内)可用湿法保养,而长期备用的锅炉和具有结冰期的地方,建议采用防腐保养为主。