燃气锅炉火灾爆炸危险性分析
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燃气锅炉安全风险分析及其预防措施一、燃气锅炉基本结构燃气锅炉包括燃气燃烧设备和锅炉本体两个系统。
燃气燃烧设备主要指炉膛和燃烧器,也包括其他与燃烧过程有关的设备,它的主要作用是将一定数量的可燃气体和空气通入燃烧设备中,通过可燃气体的燃烧将化学能转变为热能,给锅炉本体提供持续的热能。
二、燃气锅炉的安全风险分析1、燃气的安全风险分析燃气锅炉的燃料是可燃气体,主要是天然气或煤气。
天然气和煤气的主要成分都是甲烷,还搀杂一些简单的烷烃,这些组分都是高度易燃易爆的气体,天然气的爆炸下限为5%,煤气的爆炸下限为6.2%,极易发生爆炸事故。
2、炉膛的安全风险分析炉膛爆炸是由于可燃气体漏入并与空气混合形成爆炸性混合物,这种混合物处在爆炸极限范围时一接触到适当的点火源就会发生爆炸事故。
炉膛爆炸主要由以下因素造成。
(1)点火不当在点火时,如启动操作不当,出现熄火而又未及时切断气源、配气管进行可燃气体吹扫,或吹扫不彻底、打开阀门时喷嘴也点不着火或者被吹灭,或其他可能使炉膛中存积大量高浓度可燃气体并处于爆炸极限范围内的情况,则再次点火时引燃这些可燃气体,引起爆炸。
(2)火焰不稳定而熄灭如果燃烧器出力过大,火焰就会脱开燃烧器,发生脱火现象;相反出力过小,火焰就会缩回燃烧器内,发生回火现象,使锅炉运行中火焰不稳定而熄灭,由于炉膛呈炽热状态,达到或超过可燃气体与空气混合物的着火温度,且继续进可燃气体时,就有可能立即发生爆炸。
(3)设备不完善因为阀门漏气,设备不完善,没有点火灭火保护装置和火焰检测装置,可燃气体充满炉内点火发生爆炸。
(4)输气管道泄漏由于燃气锅炉输气管道庞大,可燃气体消耗量大,有些管道已经存在老化、腐蚀的情况,如不注意管道的维护和检修,在输气过程中容易发生可燃气体泄露,而造成爆炸事故。
(5)操作失误在锅炉运行时,有些事故是可以避免的,但事故依然发生了,主要原因是操作人员在锅炉运行时操作不合理,不按照规章制度操作,工作人员安全意识不足,工作不负责任,值班、检修不按规定进行,最终导致事故的发生。
燃气锅炉火灾爆炸危险性分析(一)随着社会经济的高速发展,锅炉作为生产热能和动力的工艺设备,在现代工业、电力及人民生活中普遍使用,而燃气锅炉以它优质、环保、清洁的特点满足了人们对环境、安全、自动化的要求,所以很多工程已经采用了燃气锅炉作为其加热设备。
但由于各种原因,燃气锅炉爆炸事故的频频发生,它不仅在经济方面造成大量损失,严重的使人们在身心甚至生命都受到威胁。
所以研究燃气锅炉爆炸危险性及其预防措施是十分必要的。
1燃气锅炉及其应用1.1燃气锅炉结构简介燃气锅炉包括燃气燃烧设备和锅炉本体两个系统。
燃气燃烧设备主要指炉膛和燃烧器,也包括其他与燃烧过程有关的设备,它的主要作用是将一定数量的可燃气体和空气通入燃烧设备中,通过可燃气体的燃烧将化学能转变为热能,给锅炉本体提供持续的热能。
锅炉本体就是借助燃烧设备提供的热能将水转化为水蒸汽,使其成为一定数量和质量(压力和湿度)的蒸汽。
整个锅炉生产过程就是将一定数量的可燃气体和相应数量的空气送入炉内燃烧,燃烧所发出的热量传递给水,使水在定压下汽化而形成一定压力和温度的水蒸汽。
1.2燃气锅炉的应用燃气锅炉作为一种产生热能和动力的工艺设备,广泛地应用于电力、机械、化工、纺织造纸等工业部门及宾馆、居民区采暖供热等方面。
我国北方城市由于需要采暖供热,在用锅炉数量更大。
燃气锅炉已经逐步进入人们生活的周围。
2.燃气锅炉爆炸事故类型及其危害燃气锅炉运行中出现的事故大致可分为三类:(1)特大事故:锅炉中的主要受压部件——锅筒、管板等发生破裂爆炸的事故,这种事故常导致设备、厂房破坏和人身伤亡,造成重大损失。
(2)重大事故:燃气锅炉无法维持正常运行而被迫停炉的事故,如缺水事故、炉膛爆炸事故等。
这类事故虽不象特大事故严重,但也常常造成设备、厂房损坏和人身伤亡,并使燃气锅炉被迫停运,导致用汽部门局部或全部停工停产,造成严重经济损失。
(3)一般事故:在运行中可以排除的事故或经过短暂停炉即可排除的事故,其影响和损失较小。
燃气锅炉安全风险分析及其预防措施燃气锅炉是一种常见的供暖设备,但在使用过程中,存在一定的安全风险。
为了确保燃气锅炉的安全运行,预防事故的发生,需要进行风险分析并采取相应的预防措施。
首先,燃气锅炉的火灾风险是一个重要的安全问题。
火灾往往是由于燃气泄漏引起的。
燃气泄漏可能是由于管道连接不牢固、管道老化、阀门故障等原因造成的。
为预防火灾风险的发生,应注意以下几点:1.燃气管道的安装应由专业人员进行,确保连接牢固,密封性好,以防止燃气泄漏。
2.定期检查燃气管道,注意是否有老化、腐蚀、漏气等情况,并及时进行修复或更换。
3.安全阀是燃气锅炉中重要的安全装置,应定期检查和保养,确保其正常工作。
4.在安装燃气锅炉时,应保证通风良好,燃气与空气的混合比适宜,避免过浓或过稀的混合气体导致爆炸。
其次,燃气锅炉的中毒风险也需要引起重视。
燃气锅炉在燃烧过程中会产生一氧化碳气体,如果燃烧不充分或烟道堵塞,一氧化碳气体会泄漏到室内,导致中毒事故的发生。
为预防中毒风险的发生,应注意以下几点:1.定期检查燃燃气锅炉的烟道是否畅通,是否堵塞,确保燃烧充分,避免一氧化碳气体泄漏。
2.安装一氧化碳报警器,能够及时发现一氧化碳气体泄漏,并采取相应的应急处理措施。
3.在使用燃气锅炉时,注意排风通风,确保室内空气流通,防止一氧化碳气体积聚。
此外,燃气锅炉的爆炸风险也需要注意。
燃气锅炉的燃烧室内积聚的燃气由于各种原因形成高浓度的燃气混合体,在遇到明火、电火花等点火源的情况下,可能引发爆炸。
为预防爆炸风险的发生,应注意以下几点:1.定期清理燃烧室内的积聚物,确保燃气混合体的浓度不超过可燃极限,减少爆炸的风险。
2.在安装燃气锅炉时,避免将锅炉放置在易燃、易爆的区域,禁止在锅炉附近使用明火或电火花产生的设备。
3.为了应对突发状况,应安装爆炸阀等安全装置,当锅炉内部压力过高时,可以自动释放压力,避免爆炸。
综上所述,为了确保燃气锅炉的安全运行,预防事故的发生,需要进行风险分析并采取相应的预防措施。
燃气锅炉火灾爆炸危险性分析燃气锅炉火灾爆炸危险性分析燃气锅炉作为一种重要的能源设备,广泛应用于工业和民用领域。
然而,燃气锅炉在使用过程中存在一定的火灾爆炸危险性。
本文将从燃气泄漏、爆炸极限、燃烧器故障、热状态和检修不规范等方面分析燃气锅炉的火灾爆炸危险性。
1.燃气泄漏燃气泄漏是燃气锅炉发生火灾爆炸事故的主要原因之一。
燃气泄漏可能由于燃气管道破损、阀门失效、密封不良等原因导致。
泄漏的燃气遇到明火或高温时,极易引发火灾爆炸事故。
预防措施:(1)定期检查燃气管道和阀门是否完好,确保密封性;(2)安装燃气泄漏报警装置,及时发现泄漏;(3)严格控制锅炉房内的明火和高温物体。
2.爆炸极限燃气锅炉的爆炸极限是燃气与空气混合物比例的极限范围。
当燃气与空气混合比例在爆炸极限范围内时,遇到火源或高温,就会引发爆炸。
爆炸极限受燃气种类、温度、压力、混合物比例等因素影响。
预防措施:(1)确保燃气与空气混合物比例在安全范围内;(2)安装防爆装置,防止爆炸产生;(3)定期检查锅炉房内是否存在火源或高温物体。
3.燃烧器故障燃烧器故障是燃气锅炉火灾爆炸的另一个重要原因。
燃烧器故障可能导致燃气无法充分燃烧,产生大量一氧化碳和其它有害气体,同时也有可能引发火灾爆炸事故。
预防措施:(1)定期检查燃烧器是否工作正常;(2)安装一氧化碳监测装置,及时发现异常;(3)选用合格可靠的燃烧器,确保燃气充分燃烧。
4.热状态燃气锅炉的运行热状态对火灾爆炸危险性有一定影响。
过热状态可能导致锅炉部件损坏,进而引发泄漏、爆炸等事故。
而冷态启动时,由于温升过快,也可能导致管道膨胀不均,产生裂纹或泄漏。
预防措施:(1)合理控制锅炉的运行温度,避免过热或过冷;(2)定期检查锅炉部件的磨损和老化情况;(3)规范操作流程,确保锅炉的正确启动和停机。
5.检修不规范燃气锅炉的检修不规范也可能导致火灾爆炸事故。
如果检修过程中未严格按照规范操作,可能会导致燃气泄漏、部件损坏等问题,从而增加火灾爆炸危险性。
燃气锅炉火灾爆炸危险性分析综述燃气锅炉是一种常见的供暖设备,受到广泛应用。
虽然其具有高效、节能、环保等优点,但是在使用过程中也会面临着火灾爆炸等危险。
为了更好地了解燃气锅炉火灾爆炸危险性,本文将从多个方面进行分析。
火灾危险性分析火灾原因分析燃气锅炉在使用过程中,可能因燃烧不充分、燃气泄漏、电路不安全、设备老化等原因引发火灾。
其中,燃气泄漏是最为危险的因素之一,因为燃气易形成可燃性气体,一旦泄漏,只需一点点的火源就能导致爆炸。
火灾后果分析燃气锅炉发生火灾后果严重,最直接的危害是人员伤亡和财产损失。
同时它还可能引发连锁反应,如波及到周边的居民楼、商铺、工厂等,形成更广泛的灾难面。
火灾防范措施在燃气锅炉的安装和使用中,需遵循以下原则,以降低火灾发生的概率:1.安装专业技术人员进行安装,并按照规范施工;2.配备防爆门和自我关闭的阀门等安全装置,避免火灾蔓延;3.燃气管路与电线路径尽量分开布置;4.日常维护必不可少,要及时检查设备的安全状态;爆炸危险性分析爆炸原因分析与火灾原因分析类似,燃气锅炉爆炸原因也包括燃烧不充分、设备老化、管路漏气等。
其中,管路漏气是最主要的因素之一,因为气体的泄漏易形成可燃性气体,与一定的温度与空气成分相遇时,就能引发剧烈的爆炸。
爆炸后果分析爆炸后果十分严重,燃气锅炉的设备和附近的建筑物、房屋等物体都有可能受到严重破坏,人员和财产损失更是不可估计。
此外,爆炸可能还会引起火灾,形成更加复杂的灾难。
爆炸防范措施为防止燃气锅炉爆炸,应采取以下防范措施:1.燃气管道安装严谨,维修及时,确保管道不发生渗漏;2.加强燃气阀门和压力表等设备的维护,确保其安全运行;3.安装防爆门和自我关闭的阀门等安全装置;4.坚决禁止盲目改装设备、私拉乱接燃气管道等行为。
总结燃气锅炉虽然具有高效、节能、环保等优点,但其火灾爆炸危险性也不容忽视。
要从多方面入手,采取应对措施,确保燃气锅炉的安全运行。
因此,在选择和使用燃气锅炉时,必须谨慎选择,选择信誉好的燃气锅炉品牌,以及采用一系列的安全措施来保护设备以及周围环境和人身安全。
燃气锅炉炉膛爆炸事故详解精编版MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】燃气锅炉炉膛爆炸事故详解一、炉膛爆炸的危险性燃气锅炉炉膛爆炸是由于可燃气体漏入并与空气混合形成爆炸性混合物,这种混合物处在爆炸极限范围时一接触到适当的点火源就会发生爆炸事故.伴随着化学变化,炉内气体压力瞬时剧增,所产生的爆炸力超过结构强度而造成向外爆炸,由于在极短时间内大量能量在有限体积内积聚,造成锅炉炉膛处于非寻常的高压或高温状态,使周围介质发生震动或邻近的物质遭到破坏.二、锅炉炉膛爆炸事故类型及其原因1、点火爆炸原因天然气管线设计安装不合理。
连续点火不成功,再次点火时通风吹扫不够。
阀门质量差易泄露或杂物卡住阀门关闭不严。
点火过程中熄火或燃烧器未点燃,点火枪火苗未熄灭。
违反操作规程,未吹扫,先开气,后点火。
2、熄火爆炸原因供气压力波动大。
低负荷运行时给风量太大。
燃烧器部分堵塞,气量不足。
运行中鼓风机故障,风量不足,燃烧不完全。
3、烘炉爆炸原因烟道通风不畅,烘炉时燃烧不完全,可燃气体在炉膛、烟道聚集到爆炸浓度极限时发生爆炸。
三、燃气锅炉炉膛爆炸预防措施1、火爆炸预防措施点炉前认真检查并确保锅炉及其附属设备冷态试运行完好。
检查确认电气仪表、控制调节部件、自动保护装置、燃烧自动调节、连锁报警保护装置等工作正常。
检查天然气管线、阀门等是否经过惰性气体置换或吹扫,是否有泄露。
检查天然气供气压力是否正常。
点火前是否按规定对炉膛进行通风吹扫。
检查运行人员是否符合操作条件,有无违章操作。
2、火爆炸预防措施运行人员要随时加强锅炉的巡回检查,防止锅炉因故障自动熄火。
运行人员发现锅炉熄火时要立即紧急停炉关闭锅炉天然气总气阀。
认真查找原因并排除熄火故障,防止运行后再次出现熄火。
3、炉爆炸预防措施烘炉前认真检查并确保锅炉及其附属设备按设计要求施工完毕,冷态试运行完好。
检查确认电气仪表、控制调节部件、自动保护装置、燃烧自动调节、连锁报警保护装置等工作正常。
(完整版)锅炉爆炸事故专项应急预案锅炉爆炸事故专项应急预案1 事故风险分析燃⽓锅炉事故属于⼯业热灾害三种主要事故类型中造成损失最⼤的爆炸事故。
主要可分为两种爆炸原因,⼀是炉膛爆炸,另⼀种是炉体爆炸。
燃⽓锅炉发⽣爆炸事故频率较⾼。
(1)燃⽓锅炉的⽕灾危险性分析燃⽓锅炉的燃料是可燃⽓体,主要是天然⽓或煤⽓。
天然⽓和煤⽓的主要成分都是甲烷,还搀杂⼀些简单的烷烃,这些组分都是⾼度易燃易爆的⽓体,天然⽓的爆炸下限为4%,煤⽓的爆炸下限为6.2%,极易发⽣爆炸事故。
(2)炉膛爆炸⽕灾危险性炉膛爆炸是由于可燃⽓体漏⼊并与空⽓混合形成爆炸性混合物,这种混合物处在爆炸极限范围时⼀接触到适当的点⽕源就会发⽣爆炸事故。
伴随着化学变化,炉内⽓体压⼒瞬时剧增,所产⽣的爆炸⼒超过结构强度⽽造成向外爆炸,由于在极短时间内⼤量能量在有限体积内积聚,造成锅炉炉膛处于⾮寻常的⾼压或⾼温状态,使周围介质发⽣震动或邻近的物质遭到破坏。
炉膛爆炸主要由以下因素造成。
1)点⽕不当在点⽕时,如启动操作不当,出现熄⽕⽽⼜未及时切断⽓源、配⽓管进⾏可燃⽓体吹扫,或吹扫不彻底、打开阀门时喷嘴也点不着⽕或者被吹灭,或其他可能使炉膛中存积⼤量⾼浓度可燃⽓体并处于爆炸极限范围内的情况,则再次点⽕时引燃这些可燃⽓体,引起爆炸。
2)⽕焰不稳定⽽熄灭如果煤⽓燃烧器出⼒过⼤,⽕焰就会脱开燃烧器,发⽣脱⽕现象;相反出⼒过⼩,⽕焰就会缩回燃烧器内,发⽣回⽕现象,使锅炉运⾏中⽕焰不稳定⽽熄灭,由于炉膛呈炽热状态,达到或超过可燃⽓体与空⽓混合物的着⽕温度,且继续进⼊可燃⽓体时,就有可能⽴即发⽣爆炸。
3)设备不完善阀门漏⽓,设备不完善,没有点⽕、灭⽕保护装置和⽕焰检测装置,可燃⽓体充满炉内点⽕发⽣爆炸。
4)输⽓管道泄漏由于燃⽓锅炉输⽓管道庞⼤,可燃⽓体消耗量⼤,有些管道已经存在⽼化、腐蚀的情况,如不注意管道的维护和检修,在输⽓过程中容易发⽣可燃⽓体泄露,⽽造成爆炸事故。
5)操作失误在锅炉运⾏时,操作⼈员在锅炉运⾏时操作不合理,不按照规章制度操作,⼯作⼈员安全意识不⾜,⼯作不负责任,值班、检修不按规定进⾏,最终导致事故的发⽣。
燃气锅炉火灾爆炸危险性分析及其预防措施来源:菏泽巨野消防大队时间:2008-9-4作者:宋聚新随着社会经济的高速发展,锅炉作为生产热能和动力的工艺设备,在现代工业、电力及人民生活中普遍使用,而燃气锅炉以它优质、环保、清洁的特点满足了人们对环境、安全、自动化的要求,所以很多工程已经采用了燃气锅炉作为其加热设备。
但由于各种原因,燃气锅炉爆炸事故的频频发生,它不仅在经济方面造成大量损失,严重的使人们在身心甚至生命都受到威胁。
所以研究燃气锅炉爆炸危险性及其预防措施是十分必要的。
一、燃气锅炉及其应用1.1燃气锅炉结构简介燃气锅炉包括燃气燃烧设备和锅炉本体两个系统。
燃气燃烧设备主要指炉膛和燃烧器,也包括其他与燃烧过程有关的设备,它的主要作用是将一定数量的可燃气体和空气通入燃烧设备中,通过可燃气体的燃烧将化学能转变为热能,给锅炉本体提供持续的热能。
锅炉本体就是借助燃烧设备提供的热能将水转化为水蒸汽,使其成为一定数量和质量(压力和湿度)的蒸汽。
整个锅炉生产过程就是将一定数量的可燃气体和相应数量的空气送入炉内燃烧,燃烧所发出的热量传递给水,使水在定压下汽化而形成一定压力和温度的水蒸汽。
1.2燃气锅炉的应用燃气锅炉作为一种产生热能和动力的工艺设备,广泛地应用于电力、机械、化工、纺织造纸等工业部门及宾馆、居民区采暖供热等方面。
我国北方城市由于需要采暖供热,在用锅炉数量更大。
燃气锅炉已经逐步进入人们生活的周围。
2.燃气锅炉爆炸事故类型及其危害燃气锅炉运行中出现的事故大致可分为三类:(1)特大事故:锅炉中的主要受压部件——锅筒、管板等发生破裂爆炸的事故,这种事故常导致设备、厂房破坏和人身伤亡,造成重大损失。
(2)重大事故:燃气锅炉无法维持正常运行而被迫停炉的事故,如缺水事故、炉膛爆炸事故等。
这类事故虽不象特大事故严重,但也常常造成设备、厂房损坏和人身伤亡,并使燃气锅炉被迫停运,导致用汽部门局部或全部停工停产,造成严重经济损失。
燃气锅炉应用及火灾危险性分析燃气锅炉是一种使用燃气作为燃料的设备,用于产生高压蒸汽或热水。
它在工业、商业和住宅等各个领域都有广泛的应用。
燃气锅炉具有高效、环保、节能等优点,但同时也存在火灾危险性。
本文将对燃气锅炉的应用及火灾危险性进行分析。
燃气锅炉的应用广泛。
首先,在工业领域,燃气锅炉广泛用于化工、纺织、造纸、食品加工等行业,提供稳定的高压蒸汽,用于生产过程中的加热、干燥等工序。
其次,在商业领域,燃气锅炉用于供暖和热水供应,如宾馆、商场、办公楼等场所。
此外,在住宅领域,燃气锅炉作为供暖设备使用广泛,能够提供稳定的热水和温暖的室内环境。
然而,燃气锅炉的火灾危险性也需要引起我们的关注。
一方面,燃气锅炉的燃烧过程中会产生一定的有害气体,如一氧化碳和二氧化碳等。
如果燃气泄漏或燃烧不完全,这些有害气体会导致空气污染和人员中毒。
另一方面,燃气锅炉在使用过程中存在着火灾隐患。
首先,燃气锅炉需要燃烧燃气才能产生热能,因此,如果燃气泄漏或燃气管道破裂,会造成火灾风险。
其次,在燃烧过程中,炉膛内的火焰和高温烟气可能会引发燃烧反应,一旦炉膛内积聚的可燃气体达到爆炸极限,就可能发生爆炸事故。
针对上述问题,我们可以采取一些措施来减少火灾的危险性。
首先,安装燃气锅炉时应选择正规厂家生产的产品,确保质量可靠。
同时,需要定期对燃气锅炉进行维护和保养,保证其正常运行。
其次,必须加强对燃气泄漏的防范措施,如安装燃气泄漏报警装置和定期检查燃气管道是否存在漏气现象。
此外,燃气锅炉的使用场所应保持通风良好,防止有害气体的积聚。
还可以加装爆炸防护设备,如爆炸防护门等,以防止可能的爆炸事故。
总之,燃气锅炉具有广泛的应用领域,但同时也存在火灾危险性。
我们需要充分认识到这一点,并采取相应的措施来减少火灾的发生。
只有确保燃气锅炉的安全可靠运行,才能更好地利用它的优点,为我们的生产和生活带来便利与舒适。
锅炉危险性分析及防火防爆安全措施锅炉:承受一定压力产生蒸汽的设备。
由“锅”与“炉”两个主要部分组成,锅是装水的容器,炉是燃料燃烧的产物地方。
锅炉作为工业生产、基本建设、交通运输和人民生活中常用的设备,又是容易发生事故的特殊设备。
若发生爆炸极具杀伤和破坏力,可把整个锅炉、容器或它的碎块以很高的速度抛出,并产生冲击波,直接破坏周围的设备和建筑物,造成人身伤亡事故。
因此,使用锅炉必须加强防火安全管理。
一.火灾危险性1.锅炉在设计、制造、安装上存在缺陷,质量不合要求;操作人员违反操作章程;安全装置失灵,起不到保护作用等,都可导致锅炉本身发生爆炸,引发火灾。
2.锅炉在点火前未将滞留在炉膛或烟道内的爆炸性混合物排除干净,或锅炉的燃烧系统燃烧不良,使炉膛内没有完全燃烧的产物积滞在烟道和尾部,以及燃烧室负压过大和燃料中本身混有爆炸性杂质等,都会导致锅炉的炉膛发生爆炸,炸毁锅炉房,危及周围建筑物。
3.由于一些可燃构件、可燃物与锅炉房的烟囱相距过近,在长期烘烤下起火。
以及烟囱内的飞火落在周围的建筑物或可燃物上引发火灾。
4.锅炉经过长时间使用后,会在锅炉管道内部结成水垢,使金属壁过热机械强度降低,造成鼓泡、爆管、变形等现象,甚至导致爆炸。
同样,若炉膛内的烟灰垢不及时清除,也可能发生爆炸燃烧事故。
5.炉渣处理不当,死灰复燃引燃附近的可燃物。
二.防火措施1.锅炉房的要求(1)锅炉房一般应单独设置,但不可设在(或毗邻)人员密集的场所。
锅炉房应为一、二级耐火等级的建筑,不过以煤为燃料且总额定蒸发量不超过每小时4 吨的锅炉房可采用三级耐火等级建筑,但应当注意其烟囱与屋顶可燃结构之间的距离,不得小于5O 厘米。
(2)锅炉房应选择在主体建筑的下风或侧风方向。
与周围易燃、危险建筑,以及锅炉房与煤堆,锅炉房与油(气)罐等之间的防火间距,可根据储量按《建筑设计防火规范》的有关规定确定执行。
(3)锅炉房应采用每平方米一般不宜超过12O 公斤的轻型屋顶作泄压面积。
燃气锅炉安全风险分析及其预防措施燃气锅炉安全风险分析及其预防措施一、燃气锅炉基本结构燃气锅炉包括燃气燃烧设备和锅炉本体两个系统。
燃气燃烧设备主要指炉膛和燃烧器,也包括其他与燃烧过程有关的设备,它的主要作用是将一定数量的可燃气体和空气通入燃烧设备中,通过可燃气体的燃烧将化学能转变为热能,给锅炉本体提供持续的热能。
二、燃气锅炉的安全风险分析1、燃气的安全风险分析燃气锅炉的燃料是可燃气体,主要是天然气。
天然气主要成分都是甲烷,还搀杂一些简单的烷烃,这些组分都是高度易燃易爆的气体,天然气的爆炸下限为5%,极易发生爆炸事故。
2、炉膛的安全风险分析炉膛爆炸是由于可燃气体漏入并与空气混合形成爆炸性混合物,这种混合物处在爆炸极限范围时一接触到适当的点火源就会发生爆炸事故。
炉膛爆炸主要由以下因素造成。
1)点火不当在点火时,如启动操作不当,出现熄火而又未及时切断气源、配气管进行可燃气体吹扫,或吹扫不彻底、打开阀门时喷嘴也点不着火或者被吹灭,或其他可能使炉膛中存积大量高浓度可燃气体并处于爆炸极限范围内的情况,则再次点火时引燃这些可燃气体,引起爆炸。
2)火焰不稳定而熄灭如果燃烧器出力过大,火焰就会脱开燃烧器,发生脱火现象;相反出力过小,火焰就会缩回燃烧器内,发生回火现象,使锅炉运行中火焰不稳定而熄灭,由于炉膛呈炽热状态,达到或超过可燃气体与空气混合物的着火温度,且继续进可燃气体时,就有可能立即发生爆炸。
3)设备不完善因为阀门漏气,设备不完善,没有点火灭火保护装置和火焰检测装置,可燃气体充满炉内点火发生爆炸。
4)输气管道泄漏由于燃气锅炉输气管道庞大,可燃气体消耗量大,有些管道已经存在老化、腐蚀的情况,如不注意管道的维护和检修,在输气过程中容易发生可燃气体泄露,而造成爆炸事故。
5)操作失误在锅炉运行时,有些事故是可以避免的,但事故依然发生了,主要原因是操作人员在锅炉运行时操作不合理,不按照规章制度操作,工作人员安全意识不足,工作不负责任,值班、检修不按规定进行,最终导致事故的发生。
(危险源及风险辨识)燃气锅炉火灾爆炸危险性分析燃气锅炉火灾爆炸危险性分析随着社会经济的高速发展,锅炉作为生产热能和动力的工艺设备,在现代工业、电力及人民生活中普遍使用,而燃气锅炉以它优质、环保、清洁的特点满足了人们对环境、安全、自动化的要求,所以很多工程已经采用了燃气锅炉作为其加热设备。
但由于各种原因,燃气锅炉爆炸事故的频频发生,它不仅在经济方面造成大量损失,严重的使人们在身心甚至生命都受到威胁。
所以研究燃气锅炉爆炸危险性及其预防措施是十分必要的。
1燃气锅炉及其应用1.1燃气锅炉结构简介燃气锅炉包括燃气燃烧设备和锅炉本体两个系统。
燃气燃烧设备主要指炉膛和燃烧器,也包括其他与燃烧过程有关的设备,它的主要作用是将一定数量的可燃气体和空气通入燃烧设备中,通过可燃气体的燃烧将化学能转变为热能,给锅炉本体提供持续的热能。
锅炉本体就是借助燃烧设备提供的热能将水转化为水蒸汽,使其成为一定数量和质量(压力和湿度)的蒸汽。
整个锅炉生产过程就是将一定数量的可燃气体和相应数量的空气送入炉内燃烧,燃烧所发出的热量传递给水,使水在定压下汽化而形成一定压力和温度的水蒸汽。
1.2燃气锅炉的应用燃气锅炉作为一种产生热能和动力的工艺设备,广泛地应用于电力、机械、化工、纺织造纸等工业部门及宾馆、居民区采暖供热等方面。
我国北方城市由于需要采暖供热,在用锅炉数量更大。
燃气锅炉已经逐步进入人们生活的周围。
2.燃气锅炉爆炸事故类型及其危害燃气锅炉运行中出现的事故大致可分为三类:(1)特大事故:锅炉中的主要受压部件——锅筒、管板等发生破裂爆炸的事故,这种事故常导致设备、厂房破坏和人身伤亡,造成重大损失。
(2)重大事故:燃气锅炉无法维持正常运行而被迫停炉的事故,如缺水事故、炉膛爆炸事故等。
这类事故虽不象特大事故严重,但也常常造成设备、厂房损坏和人身伤亡,并使燃气锅炉被迫停运,导致用汽部门局部或全部停工停产,造成严重经济损失。
(3)一般事故:在运行中可以排除的事故或经过短暂停炉即可排除的事故,其影响和损失较小。
燃气锅炉应用及火灾危险性分析(最新版)Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.( 安全管理 )单位:______________________姓名:______________________日期:______________________编号:AQ-SN-0082燃气锅炉应用及火灾危险性分析(最新版)由于各种原因,燃气锅炉爆炸事故的频频发生,它不仅在经济方面造成大量损失,严重的使人们在身心甚至生命都受到威胁。
所以研究燃气锅炉爆炸危险性及其预防措施是十分必要的。
一、燃气锅炉及其应用1.燃气锅炉结构简介燃气锅炉包括燃气燃烧设备和锅炉本体两个系统。
燃气燃烧设备主要指炉膛和燃烧器,也包括其他与燃烧过程有关的设备,它的主要作用是将一定数量的可燃气体和空气通入燃烧设备中,通过可燃气体的燃烧将化学能转变为热能,给锅炉本体提供持续的热能。
锅炉本体就是借助燃烧设备提供的热能将水转化为水蒸汽,使其成为一定数量和质量(压力和湿度)的蒸汽。
整个锅炉生产过程就是将一定数量的可燃气体和相应数量的空气送入炉内燃烧,燃烧所发出的热量传递给水,使水在定压下汽化而形成一定压力和温度的水蒸汽。
2.燃气锅炉的应用燃气锅炉作为一种产生热能和动力的工艺设备,广泛地应用于电力、机械、化工、纺织造纸等工业部门及宾馆、居民区采暖供热等方面。
我国北方城市由于需要采暖供热,在用锅炉数量更大。
燃气锅炉已经逐步进入人们生活的周围。
二、燃气锅炉爆炸事故类型及其危害燃气锅炉运行中出现的事故大致可分为三类:(1)特大事故:锅炉中的主要受压部件——锅筒、管板等发生破裂爆炸的事故,这种事故常导致设备、厂房破坏和人身伤亡,造成重大损失。
燃气锅炉安全应用与火灾危险性分析:安全教育与培训重要性燃气锅炉应用及火灾危险性分析●燃气锅炉概述燃气锅炉是一种使用燃气作为主要燃料的蒸汽锅炉。
它通过燃烧天然气、液化气、煤气等燃气,将燃料转化为热能,产生蒸汽或热水。
燃气锅炉具有高效、节能、环保等优点,被广泛应用于工业、商业、供暖等领域。
●燃气锅炉的应用燃气锅炉在各种领域都有广泛的应用,如工业生产、商业供暖、酒店餐饮、医院、学校等。
在这些领域中,燃气锅炉的优点主要表现在以下几个方面:●高效节能:燃气锅炉的燃烧效率高,能源利用率优于传统燃煤锅炉。
●环保:燃气锅炉的排放物相对较少,对环境的影响较小。
●易于操作:燃气锅炉自动化程度较高,操作方便。
●安全性高:燃气锅炉设有多种安全保护装置,如熄火保护、超压保护、缺水保护等。
然而,燃气锅炉的应用也受到一些限制。
例如,燃气锅炉需要安全可靠的燃气供应,对于一些燃气供应不稳定或无法保证的地区,其应用会受到限制。
火灾危险性燃气锅炉的火灾危险性主要来自以下几个方面:●燃气泄漏:燃气锅炉的燃气管道和阀门若出现老化、损坏等问题,可能导致燃气泄漏。
当燃气浓度达到爆炸极限时,遇到火源可能引发火灾或爆炸。
●火源管理不善:燃气锅炉房内需要严格控制火源,如若管理不善,可能会引发火灾。
例如,工作人员在锅炉房内吸烟、使用明火等都可能引燃可燃物,导致火灾。
●设备故障:燃气锅炉及相关设备若出现故障,如熄火保护失灵、压力调节不当等,可能会引发火灾。
安全措施为了确保燃气锅炉的安全运行,应采取以下措施:●合理设计安装:燃气锅炉房应按照相关规范进行设计和安装,如设置防爆门、防爆灯、通风装置等,以确保设备在发生事故时不会产生次生灾害。
●检查维护:定期对燃气锅炉进行全面检查,确保燃气管道、阀门、安全附件等处于良好状态。
同时,对设备进行必要的维护和保养,防止设备故障引发事故。
●安全操作:制定并执行燃气锅炉的安全操作规程,确保工作人员在操作过程中遵循相关规定,避免误操作导致事故。
燃气锅炉火灾爆炸危险性分析及其预防措施随着社会经济的高速发展,锅炉作为生产热能和动力的工艺设备,在现代工业、电力及人民生活中普遍使用,而燃气锅炉以它优质、环保、清洁的特点满足了人们对环境、安全、自动化的要求,所以很多工程已经采用了燃气锅炉作为其加热设备。
但由于各种原因,燃气锅炉爆炸事故的频频发生,它不仅在经济方面造成大量损失,严重的使人们在身心甚至生命都受到威胁。
所以研究燃气锅炉爆炸危险性及其预防措施是十分必要的。
一、燃气锅炉及其应用1.1燃气锅炉结构简介燃气锅炉包括燃气燃烧设备和锅炉本体两个系统。
燃气燃烧设备主要指炉膛和燃烧器,也包括其他与燃烧过程有关的设备,它的主要作用是将一定数量的可燃气体和空气通入燃烧设备中,通过可燃气体的燃烧将化学能转变为热能,给锅炉本体提供持续的热能。
锅炉本体就是借助燃烧设备提供的热能将水转化为水蒸汽,使其成为一定数量和质量(压力和湿度)的蒸汽。
整个锅炉生产过程就是将一定数量的可燃气体和相应数量的空气送入炉内燃烧,燃烧所发出的热量传递给水,使水在定压下汽化而形成一定压力和温度的水蒸汽。
1.2燃气锅炉的应用燃气锅炉作为一种产生热能和动力的工艺设备,广泛地应用于电力、机械、化工、纺织造纸等工业部门及宾馆、居民区采暖供热等方面。
我国北方城市由于需要采暖供热,在用锅炉数量更大。
燃气锅炉已经逐步进入人们生活的周围。
2.燃气锅炉爆炸事故类型及其危害燃气锅炉运行中出现的事故大致可分为三类:(1)特大事故:锅炉中的主要受压部件——锅筒、管板等发生破裂爆炸的事故,这种事故常导致设备、厂房破坏和人身伤亡,造成重大损失。
(2)重大事故:燃气锅炉无法维持正常运行而被迫停炉的事故,如缺水事故、炉膛爆炸事故等。
这类事故虽不象特大事故严重,但也常常造成设备、厂房损坏和人身伤亡,并使燃气锅炉被迫停运,导致用汽部门局部或全部停工停产,造成严重经济损失。
(3)一般事故:在运行中可以排除的事故或经过短暂停炉即可排除的事故,其影响和损失较小。
燃气锅炉事故属于工业热灾害三种主要事故类型中造成损失最大的爆炸事故。
主要可分为两种爆炸原因,一是炉膛爆炸,另一种是炉体爆炸。
燃气锅炉发生爆炸事故频率较高。
3.燃气锅炉的火灾危险性分析3.1燃气的危险特性燃气锅炉的燃料是可燃气体,主要是天然气或煤气。
天然气和煤气的主要成分都是甲烷,还搀杂一些简单的烷烃,这些组分都是高度易燃易爆的气体,天然气的爆炸下限为4%,煤气的爆炸下限为6.2%,极易发生爆炸事故。
3.2炉膛爆炸火灾危险性炉膛爆炸是由于可燃气体漏入并与空气混合形成爆炸性混合物,这种混合物处在爆炸极限范围时一接触到适当的点火源就会发生爆炸事故。
伴随着化学变化,炉内气体压力瞬时剧增,所产生的爆炸力超过结构强度而造成向外爆炸,由于在极短时间内大量能量在有限体积内积聚,造成锅炉炉膛处于非寻常的高压或高温状态,使周围介质发生震动或邻近的物质遭到破坏。
炉膛爆炸主要由以下因素造成。
3.2.1点火不当在点火时,如启动操作不当,出现熄火而又未及时切断气源、配气管进行可燃气体吹扫,或吹扫不彻底、打开阀门时喷嘴也点不着火或者被吹灭,或其他可能使炉膛中存积大量高浓度可燃气体并处于爆炸极限范围内的情况,则再次点火时引燃这些可燃气体,引起爆炸。
3.2.2火焰不稳定而熄灭如果煤气燃烧器出力过大,火焰就会脱开燃烧器,发生脱火现象;相反出力过小,火焰就会缩回燃烧器内,发生回火现象,使锅炉运行中火焰不稳定而熄灭,由于炉膛呈炽热状态,达到或超过可燃气体与空气混合物的着火温度,且继续进可燃气体时,就有可能立即发生爆炸。
3.2.3设备不完善因为阀门漏气,设备不完善,没有点火灭火保护装置和火焰检测装置,可燃气体充满炉内点火发生爆炸。
3.2.4输气管道泄漏由于燃气锅炉输气管道庞大,可燃气体消耗量大,有些管道已经存在老化、腐蚀的情况,如不注意管道的维护和检修,在输气过程中容易发生可燃气体泄露,而造成爆炸事故。
3.2.5操作失误在锅炉运行时,有些事故是可以避免的,但事故依然发生了,主要原因是操作人员在锅炉运行时操作不合理,不按照规章制度操作,工作人员安全意识不足,工作不负责任,值班、检修不按规定进行,最终导致事故的发生。
3.3炉体爆炸的火灾危险性燃气锅炉炉体爆炸是由于锅炉设备材料质量问题,受压元件强度不够或者严重缺水,持续加热等因素造成的爆炸事故。
3.3.1燃气锅炉设计制造方面设计不合理造成燃气锅炉结构上的缺陷;材料不符合要求;焊接质量粗糙;受压元件强度不够等,这些因素也是引起燃气锅炉爆炸的重要因素。
3.3.2锅炉内水被烧空造成爆炸在锅炉运行时,其中的水会被加热慢慢减少,当锅炉内的水过少甚至烧空时,可燃气体燃烧所释放的热能直接加热锅炉设备本身,造成炉体过热,发生爆炸事故。
由以上可看出燃气锅炉的爆炸火灾危险性大,因素多种多样。
4.利用预先分析法评价燃气锅炉火灾危险性为了更清晰说明燃气锅炉的火灾危险性,下面用预先分析法进行分析讨论:(具体表格见下页)主要经销各类型灭火箱灭火器 ABC干粉灭火器二氧化碳灭火器手提式及推车式水基灭火器消防栓室内消防栓蛋白泡沫液消防水带水枪接口室内消火栓及消火栓箱消防应急灯个人装备系列等全国名优消防产品。
并维修各类干粉灭火器、 CO2灭火器、轻水灭火器等锅炉的危险因素分析【安全管理】2010-06-06 00:36:21 阅读63 评论0 字号:大中小订阅根据工艺要求和可行性研究报告介绍,本工程锅炉采用Q=65t/h燃煤蒸汽锅炉3台,本锅炉系统属于危险单元,锅炉发生事故的主要危险因素有:1. 锅炉炉管爆漏、受热面腐蚀锅炉水冷壁、过热器和省煤器管道爆漏约占全部锅炉设备事故的40%-60%,甚至70%,引起锅炉炉管爆漏的原因较多,其中腐蚀、过热、焊接质量差是主要原因。
锅炉受热面的腐蚀主要是管外的腐蚀和水品质不合格引起的管内化学腐蚀。
当腐蚀严重时,可导致腐蚀爆管事故发生。
过热器是锅炉承压受热面中工质温度和金属最高的部件,而汽侧换热效果又相对较差,所以过热现象多出现在这个受热面中。
受热面过热后,管材金属温度超过允许使用的极限温度,发生内部组织变化,降低了许用应力,管子在内压力下产生塑性变形,使用寿命明显减少,最后导致超温爆破。
因此,超温意味着降低安全系数或减少使用寿命,应严格控制蒸汽温度的上限。
锅炉主体是由焊接组装起来的,每个受热面的每一根管子都有多个焊口,一台大型锅炉整个受热面焊口数量多的达几万个。
而受热面又是承受高压的设备,焊接缺陷主要有裂纹、未焊透、未熔合、咬边、夹渣、气孔等,这些缺陷存在于受热面金属基体中,使基体被割裂,产生应力集中现象。
在介质内压作用下微裂纹的尖端、末焊透、未熔合、咬边、夹渣、气孔等缺陷处的高应力逐渐使基体开裂并发展成宏观裂纹,最终贯穿受热面管壁导致爆漏事故。
因此,焊接质量的好坏对锅炉安全运行有着重大的影响。
2.锅炉灭火放炮锅炉灭火放炮是指锅炉灭火后,炉膛中积存的可燃混合物瞬间爆燃,使炉内压力突然升高,超过了炉墙设计承受能力,而造成冷壁、刚性梁及炉顶、炉墙破坏的现象。
锅炉灭火放炮严重影响安全经济运行,进而造成巨大经济损失。
3.压力容器爆炸锅炉系统中承压容器很多,如疏水器,连排、定排扩容器,换热器等。
这些容器发生事故不仅会造成经济和财产的巨大损失,甚至造成人员的伤亡。
4.锅炉运行中的超温、超压、满水、假水位。
5.易燃物(如雷管等)危险物品入炉。
6.锅炉严重缺水。
7.锅炉的安全附件不全或失灵。
8.司炉人员的违章操作。
9.对锅炉本体进行改造、焊接。
10.炉水处理不好,使炉管内结垢,造成炉管受热不均,产生爆管。
综合上述,一旦锅炉系统出现故障或操作事故都将引起超温、超压、火灾爆炸,轻者可影响设备的正常运行,严重时会造成设备损坏以及人员伤亡事故。
锅炉系统预先危险性分析经过对锅炉系统进行的危险因素分析得知,一旦锅炉系统出现系统故障或操作事故都将引起超温、超压、火灾爆炸,轻者可影响设备的正常运行,严重时会发生爆炸事故,将造成设备损坏以及人员伤亡。
因此,在这里采用预先危险性分析评价。
锅炉系统预先危险性分析表序号主要危险源位置事故、故障类型触发条件事故后果危险性等级对策措施1.1 承压部件爆炸事故锅炉内的饱和水与饱和蒸汽迅速膨胀;制造缺陷;压力过高控制失灵,安全附件、自控保护装置失灵或没有。
人员伤害、设备损坏Ⅲ-Ⅳ1、各类安全附件保持完好、灵敏可靠。
2、操作人员持证上岗。
3、严格执行安全操作规程。
4、定期对锅炉进行检验,对主要承压部件进行探伤检查。
5、做好交接班记录、班中巡回检查记录6、强制水循环采用备用电源7、保证锅炉水质质量符合要求。
8、加强设备管理和维护、完善灭火保护装置、加强运行管理。
9、加强制度管理,在锅炉大修、小修和临修中,负责对受热面磨损、管外腐蚀、胀粗和撕裂等情况做定期、有计划的检查。
10、应建立化学监督体系保证减少或减缓管子内部腐蚀、结垢造成的爆漏。
11、应建立金属监督体系在材料、焊口检验等方面开展防磨防爆工作。
12、采用与锅炉相匹配的煤种,是防止炉膛结焦的重要措施。
13、炉膛结焦情况,一旦发现结焦,应及时处理。
14、受热面及炉底等部位严重结渣,影响锅炉安全运行时,应立即停炉处理。
1.2 受压部件、燃烧室严重损伤事故锅炉缺水、水质不良、给水含氧超标,安全附件、自控保护装置失灵或没有。
人员伤害、设备损坏Ⅱ-Ⅲ1.3 承压部件一般损坏事故轻微损伤设备损坏Ⅰ1.4 承压部件严重损坏事故外压或内压人员伤害、设备损坏Ⅲ1.5 水冷壁爆管事故短时过热爆管,主要是由于管内水循环发生故障,内部介质冷却条件恶化,管子壁温急剧上升,材料强度大幅度下降;长时过热爆管。
人员伤害、设备损坏Ⅱ1.6 汽包锅炉满水、缺水事故运行人员疏忽大意;水位表故障造成假水位;水位报警器或给水设备或给水管路故障,无法给水或水量不足;忘记关闭排污阀或排污阀泄漏。
人员伤害、设备损坏Ⅱ-Ⅲ1.7 汽包汽水共腾没有严格监视水位,在进行负荷调整时,增加负荷过快。
人员伤害、设备损坏Ⅱ1.8 省煤器省煤器的损坏(1)水质不符合标准,含氧量较高,且补水量较大,产生氧腐蚀;(2)给水温度及流量变化频繁或运行操作不当;(3)给水温度偏低,且燃料中硫分较高,省煤器管外壁产生低温腐蚀;(4)材质问题Ⅲ1.9 过热器管过热器管爆破(1)水质不合格;(2)在点火、升压或长期低负荷运行时,过热器内蒸汽流量不够,造成管壁过热;(3)过热器上的安全阀截面积不够或排气压力偏高,使过热器长期超压运行;(4)过热器长期超温运行,管壁强度降低;(5)管壁腐蚀、减薄或管材质量不合格。
人员伤害、设备损坏Ⅲ1.10 炉墙炉墙损坏事故设计方面、运行方面、安装和检修方面。
设备损坏Ⅲ1.11 炉膛结焦事故床层温度低于灰渣变形温度而由于局部超温或低温烧结而引起结焦:灰渣中碱金属钾、钠含量较高;当床料中含碳量过高;布风系统制造和安安装质量不好;给煤中存在大块;运行参数控制不当等。