(IATF16949-2016内审检查表带记录)SP8 组织知识管理程序
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最高得分44分总得分FM-TX-16-A/0 填写说明: 1.稽核情况描述证据无论是否符合都有证据支持,如对应文件或者要记录文件名称和编号,抽查到产品要记录产品的品名或者物料编号,抽查人的资质或者要记录人的完整信息姓名证书编号,回答问题要记录回答结果等2完全符合:2分有定义有执行有数据记录证据,3.轻微缺失:1分记,有定义没有执行或者数据记录证据,有执行结果或者数据记录证据但没有定义的情况4.严重缺失:0分即无定义也无任何的证据记录数据。
IATF16949-2016质量管理体系品质部内审检查表(按部门分过程)评价过程的四个基本问题:审核员: 过程方法评价点1 过程是否已被识别并适当规定?陪审人: 1 过程的输入是什么?2 职责是否已被分配?审核时间: 2 由谁进行?(能力/资格)3 程序是否得到实施和保持?审核地点: 3 使用什么方式(资源,材料,设备)?4 在实施所要求的结果方面,过程是否有效?审核依据: ISO9001标准及程序文件 4 如何做?(方法/程序)品质部5 测量/评估(指标/方法/频次)?6 过程的输出?SP7检验与试验过程序号相关条款检查要点描述抽查内容审核结果稽核情况描述记录1 7.5.3 是否有文件控制程序?现场使用的文件是否按要求受控?抽查部门使用的文件是否有按权限进行批准生效,是否有文件编号、版本版次管理、文件是是否有受控?27.5.2 质量记录是否按规定进行填写、防护?查看部门使用的报表填写是否达成程序要求,是否有批准生效受控,涂改纠正保持,数据是否清晰正确3 到期的质量记录是否按规定进行处置?是否符合追溯管理?抽前几个月的报表的保存是否有装订封面,并严格按时间顺序整理。
4 5.2.2 质量方针是否得到沟通及理解? 提问:人员能否理解公司的质量方针?。
内部体系审核程序(IATF16949:2016)1、范围1.1 验证企业质量管理体系和质量策划活动的安排是否符合标准的要求,是否得到有效的实施,保持和改进,及时发现存在的问题并采取措施,使质量管理体系有效运行。
1.2 本程序规定了内部质量管理体系审核的内容和方法等要求。
1.3 本程序适用于本企业内部质量体系审核的管理。
2、术语本程序引用IATF16949:2016标准中的有关定义。
3、职责3.1 管理者代表负责内部质量管理体系审核的策划,质管科为本程序归口管理部门。
3.2 审核组长负责检查、询问、记录审核的具体活动并编制内审报告。
3.3 内审员负责检查、询问、记录审核中发现的问题,填写不合格报告。
3.4 各相关部门对审核中发现的不合格项分析原因、制订纠正措施并实施整改。
3.5 工作流程编制年度审核计划按计划做审核准备成立审核组发放审核计划首次会议现场审核记录审核情况开具不合格报告编制内审报告末次会议发放内审/不合格报告制定纠正和预防措施措施效果跟踪验证提交管理评审4、程序内容4.1审核的准备4.1.1每年年初,由管理者代表制定“年度内部质量体系审核计划”。
年度计划应体现出例行的审核和临时增加的审核。
临时增加的审核可能是由于产品或制造过程出现问题时而对体系增加的审核。
4.1.2每次审核实施前,由管理者代表任命审核组长,确定审核组的其他成员,并成立审核组。
4.1.3由审核组长召开审核组成员会议,制订内部审核计划,经管理者代表批准后下达执行。
计划包括:●召开内部质量审核首次会议,确定审核目的、范围和依据;●审核组成员名单;●审核日期及日程安排。
4.1.4审核计划应形成文件提前通知被审核部门。
被审核部门如果对审核计划有异议,至少应早于安排的审核日期3个工作日向审核组长说明,以便重新商定安排。
确定的被审核部门应积极配合审核组的工作,准备和提供有关证据资料和实物。
4.1.5 正式审核前,内审员应做好充分的准备,例如:编制“质量管理体系检查表”等。
内部审核程序(IATF16949-2016/ISO9001-2015)1.目的实施内部审核以适时发现问题及采取适当纠正与预防改善行动,以验证IATF16949质量管理体系的有效性、适宜性、充分性;2.范围凡属本厂IATF16949质量管理体系规定要求及实施部门单位皆为审核范围;3.权责3.1年度审核计划:由管理代表制订或指派品保单位制订,填入《年度审核计划》,总经理核准;3.2内部审核小组人员之核准与选派:由管理代表指派;3.3项目审核小组人员之选定:由管理代表指派;3.4内部审核之负责及协办:管理代表负责,质量部门协办;3.5审核组成员负责编制《审核检查表》和审核实施,并负责不合格项报告以及改进措施实施效果的验证;3.6不合格的责任部门负责制定和实施改进措施;4.定义:无;5.作业内容5.1内部审核程序流程图:;5.2年度审核计划拟订:由管理代表拟定计划或由管理代表指派质量单位拟定计划呈总(副总)经理核准后,据以执行;5.3内部审核小组:由管理代表核准及选派适当之人员担任;5.4审核人员之资格:需经过内稽员相关课程培训并考试合格取得内稽员证书.5.5审核频率:各项体系内部审核每年至少一次为原则,应按被审核部门状况及重要性,依年度审核计划日期举行,5.5.1根据下列情况公司管理代表可安排增加局部或全局的审核:5.5.1.1质量体系发生重大变化;5.5.1.2发生严重品质异常或重大顾客投诉;5.5.1.3当公司领导层认为有必要时;5.5.2一般情况下对公司管理体系所涉及的部门每年至少审核一次,由管理者代表确定对相关部门审核时间,为了不影响生产顺畅,选择日期为生产中淡季进行;5.6审核计划:5.6.1年度内部审核计划,原则订于每年2月和3月份之间,如有变更,可提出检讨更改之;5.6.2管理代表可依需要提出项目审核计划及实施;并填入《年度审核计划》中;5.7审核作业程序:5.7.1通知审核:审核组长于年度审核计划排定之月份内,选定审核日期,并发出《审核通知单》通知,会签后mail给相关单位;5.7.2首次会议:由审核组长主持首次会议,审核组成员和被审核部门负责人参加,审核组长应对以下各项进行说明:5.7.2.1审核的目的和范围5.7.2.2审核程序和方法5.7.2.3解释审核计划中不明确事项5.7.2.4确定末次会议时间5.7.2.5其它5.7.3现场审核5.7.3.1内稽员按照审核计划和编制好的<审核查检表>到现场通过观察、询问、查阅文件和有关记录等方式进行收集客观证据,审核的结果,由审核员填写在<审核查检表>上;5.7.3.2对发现的不符合项,经被审核部门人员确认后,填写<不符合纠正措施报告>;5.7.3.3审核组长负责对审核全过程进行控制;5.7.3.4被审核部门按计划时间积极配合审核工作;5.7.4审核组长汇总、整理<不符合纠正措施报告>组织讨论审核结果与被审核部门交换意见后,确定不符合项;5.7.4.1缺失评判:1)严重不符合项:a)IATF16949规定应有程序未有建立b)质量手册有规定但未有执行c)各项程序中有规定但未执行程序中明定之事项;2)一般不符合项:执行之事项与质量手册或程序之规定不符合或相违背;3)观察项:审核项目正在执行中,尚未执行完成者,或虽符合制度要求,但仍可做更好的改善者可提出建议观察事项;5.7.5末次会议:5.7.5.1管理代表或由管理代表指派人员主持召开末次会议,向被审核部门介绍审核的过程、结果,并提出须纠正的项目.5.7.5.2对于讨论异议不符合事项,于说明会中提出说明,由管理代表或总经理裁示;5.7.5.3确认不符合事项由审核小组开据<不符合纠正措施报告>,交予责任单位签名;5.7.5.4责任单位应在回单日期前填写改善对策及预定完成日期,交予文管;再由文管登录于《内审不符合事项清单》;5.7.5.5审核小组于末次会议结束后十五日内,应填写《审核报告》呈管理代表审查及总(副总)经理核准,被审核单位主管应确保实行纠正措施没有不当之延误,以消除所发现之不符合及其原因;5.7.5.6审核报告包括以下内容:5.7.5.6.1审核目的、范围、日期;5.7.5.6.2审核组长及成员,审核的部门和场所;5.7.5.6.3不合格项汇总分析表;5.7.5.6.4审核情况综述及审核综合结论;5.7.6<不符合纠正措施报告>计划追踪与结案由审核小组成员负责;5.8纠正与预防措施报告5.8.1责任部门根据<不符合纠正措施报告>内容,分析产生不符合的原因;5.8.2责任部门负责人根据不符合产生的原因,制定相应的纠正与预防措施及预计完成时间;5.8.3责任部门根据稽批后的措施组织具体实施;5.9效果验证5.9.1当纠正措施预定完成日期已到,审核员应验证其纠正与预防措施完成情况;5.9.2负责验证的审核员确认纠正措施已经实施并表现有效后,在<不符合纠正措施报告>“追查纪录”栏中填写;5.9.3在下一次内稽时,审核员应检查该纠正措施是否仍然有效,如再次出现不符合,则在<不符合纠正措施报告>中补充说明上一次发现的问题;5.9.4如在规定的期限内未能完成纠正措施,管理代表应对此进行跟踪;如该部门无正当理由或不能提出适当的改正期限,由管理代表处理或向总经理报告;5.9.5所有纠正措施验证中,实施结果失效时,应按《纠正与预防措施控制程序》执行,直到不符合得以改善为止;5.9.6<不符合纠正措施报告>之改正行动若涉及一、二、三阶文件之修订,依《文件管理程序》之规定办理;5.9.7内部审核所产生的所有记录由质量部统一归档管理;5.10纳入管理评审:内部审核产生的所有记录,由管理者代表提交管理评审会议;6.支持文件及表单:6.1纠正与预防措施管理程序6.2年度内部审核及管理评审计划表6.3内部审核计划6.4内部审核查检表6.5不符合纠正措施报告。
IATF16949-2016质量管理体系各过程内部审核检查表(IATF16949内审检查表)〖备注〗1:符合(合格);2:需改进;3:不符合(不合格)。
内审员:2018年IATF16949-2016质量管理体系各过程内部审核检查表〖备注〗1:符合(合格);2:需改进;3:不符合(不合格)。
内审员:2018年IATF16949-2016质量管理体系各过程内部审核检查表内审员:2018年IATF16949-2016质量管理体系各过程内部审核检查表〖备注〗1:符合(合格);2:需改进;3:不符合(不合格)。
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IATF16949-2016内审检查表(带填写记录)1.P1 策划(M1)2.P2 数据分析和评价(M2)3.P3 内部审核(M3)4.P4 管理评审(M4)5.P5 改进(M5)6.P6 顾客要求评审(C1)7.P7 产品交付(C4)8.P8 顾客反馈(C5)9.P9 人力资源控制(S1)10.P10 文件控制(S4)11.P11 供方及采购控制(S5)12.P12 设计开发(C2)13.P13 产品生产(C3)14.P14 设施设备工装控制(S2)15.P15 监测和测量资源控制(S3)16.P16 产品防护(S6)17.P17 更改控制(S7)18.P18 产品监视和测量(S8)19.P19 不合格品控制(S9)P1 策划(M1)审核日期:文件编号:P2 数据分析和评价(M2)审核日期:文件编号:P3 内部审核(M3)审核日期:文件编号:P4 管理评审(M4)审核日期:文件编号:P5 改进(M5)审核日期:文件编号:P6 顾客要求评审(C1)审核日期:文件编号:P7 产品交付(C4)审核日期:文件编号:P8 顾客反馈(C5)审核日期:文件编号:P9 人力资源控制(S1)审核日期:文件编号:P10 文件控制(S4)审核日期:文件编号:P11 供方及采购控制(S5) 审核日期:文件编号:P12 设计开发(C2)审核日期:文件编号:P13 产品生产(C3)审核日期:文件编号:P14 设施设备工装控制(S2) 审核日期:文件编号:P15 监测和测量资源控制(S3) 审核日期:文件编号:P16 产品防护(S6)审核日期:文件编号:P17 更改控制(S7)审核日期:文件编号:P18 产品监视和测量(S8) 审核日期:文件编号:P19 不合格品控制(S9)审核日期:文件编号:。
IATF16949内审检查表一、IATF16949的应用范围二、过程方法的使用三、IATF16949:2016的目标第二节组织环境(4)一、理解组织及其环境(4.1)二、理解相关方的需求和期望(4.2)三、组织环境(4)—经营计划四、确定质量管理体系的范围(4.3)五、质量管理体系及其过程(4.4)六、质量管理体系及其过程(4.4)—过程效率管理第三节领导作用(5)一、领导作用和承诺(5.1)二、以顾客关注为焦点(5.2)三、方针(5.2)四、角色、职责和权限(5.3)第四节策划(6)一、应对风险和机遇的措施(6.1)二、质量目标及其实现的策划(6.2)三、变更的策划(6.3)第五节支持(7)一、资源管理总则(7.1.1)二、人员(7.1.2)三、基础设施(7.1.3)四、过程运行环境(7.1.4)五、监视和测量资源总则(7.1.5.1)六、测量系统分析(7.1.5.1.1)七、校准/验证记录(7.1.5.2.1)八、内部实验室要求(7.1.5.3.1)九、外部实验室要求(7.1.5.3.2)十、组织的知识(7.1.6)十一、能力(7.2)十二、意识(7.3)十三、员工激励与授权(7.3.2)十四、沟通(7.4)第六节、形成文件的信息(7.5)二、质量管理体系文件(7.5.1.1)三、创建与更新(7.5.2)四、形成文件的信息的控制(7.5.3)五、记录保存,工程规范(7.5.3.2.1,7.5.3..2.2)第七节、运行(8)一、运行策划和控制(8.1)二、顾客沟通(8.2.1)三、产品和服务要求的确定(8.2.2)四、产品和服务要求的评审(8.2.3)五、产品和服务要求的更改(8.2.4)第八节、设计和开发(8.3)一、总则,设计和开发策划(8.3.1,8.3.2)二、产品设计输入(8.3.3.1)三、制造过程设计输入(8.3.3.2)四、特殊特性(8.3.3.3)五、设计和开发控制(8.3.4)六、设计和开发控制(8.3.4)—评审七、设计和开发控制(8.3.4)—验证八、设计和开发控制(8.3.4)—确认九、设计和开发输出(8.3.5;8.3.5.1)定义/说明/要求/目的:维修性:产品在规定的条件和规定的时间内,按规定的程序和方法进行维修时,保持或恢复到规定状态的能力。