冶金铸造起重机资质要求

起重机械制造许可证A级根本条件注册资金(万元) 1500人员要求：机械工程师13电气工程师8技术负责人高级工程师检验人员8名，其中3名工程师技术工人电工8名以上，电焊工40名以上，均有XXwangyubb126.通用桥式起重机安装维修许可证A级生产条件：生产设备：厂房建筑面积〔m2〕3000〔构造车间至少1600〕梁式起重机须具备：(1)剪板机(2)油压机或压力机、折弯机(3)镗床或专用镗床(4)龙门刨(5)焊接设备其它桥式起重机须具备：(1)剪板机(2)油压机或压力机、折弯机(3)CO2气体保护焊机或自动埋弧焊机(4)自动(或半自动)气割机(5)数控切割机〔A级要求〕(6)钢轨校直设备(7)钢材预处理及除锈装置〔A级要求〕。

门式起重机(1)剪板机(2)油压机或压力机、折弯机(3)CO2气体保护焊机和自动埋弧焊机(4)自动(或半自动)气割机(5)数控切割机〔A级要求〕(6)钢轨校直设备(7)钢材预处理及除锈装置〔A级要求〕。

先策企业管理咨询XX，X先策：热线：400-034-1118塔式起重机(1)机加工设备(2)切割设备(3)焊接设备(4)钢材预处理及除锈装置〔A级要求〕。

流动式起重机(1)焊接设备(2)自动下料自动切割设备(3)自动冲剪折边设备(4)油压机或水压机(5)数控设备(6)钢材预处理及除锈装置〔A级要求〕(7)涂装设备(8)平板机。

铁路起重机(1)剪板机(2)钢材自动或半自动下料设备(3)钢材预处理及除锈装置〔A级要求〕(4)油压机或压力机、折弯机(5)机加工设备(6)碳弧气刨(7)焊接设备。

门座起重机(1)剪板机(2)油压机或压力机、折弯机(3)CO2气体保护焊机和自动埋弧焊机等焊接设备(4)碳弧气刨(5)钢材自动或半自动下料设备(6)钢材预处理及除锈装置〔A级要求〕。

缆索起重机(1)Ф1600mm卧床〔起重量<20t〕；Ф3000mm卧床〔起重量≥20t〕(2)CO2气体保护焊机和自动埋弧焊机(3)钢材预处理及除锈装置(4)切割机(5)油压机或压力机、折弯机。

国家质量监督检验检疫总局办公厅文件质检办特〔2007〕375号关于冶金起重机械整治工作有关意见的通知各省、自治区、直辖市质量技术监督局:2007年4月18日，辽宁省铁岭市清河特殊钢有限责任公司发生钢水包倾覆的特别重大事故，造成现场32名工人死亡。

按照总局发出的《关于开展特种设备隐患排查和起重机械专项整治行动的通知》（国质检特函〔2007〕355号）的要求，各地都进行了工作部署。

据初步了解，仅辽宁、江苏2个省就查出用于冶金行业的非冶金起重机械2000多台。

为了保证该类设备的使用安全，结合企业生产经营的情况，经研究，现就冶金起重机械整治工作通知如下：一、在用非冶金起重机械用于吊运熔融金属整治要求（一）对于已经采用通用桥式起重机吊运熔融金属的，应当更换为符合JB/T7688.15—1999《冶金起重机技术条件铸造起重机》要求的铸造起重机。

如果由于厂房、基础等因素不具备更换铸造起重机条件的单位，除满足通用桥式起重机的法规规范和标准外，必须对原起重机进行改造并达到下列基本技术条件的要求：1. 采用冶金起重专用电动机，当环境温度超过40℃的场合，应选用H级绝缘的电动机；2. 装设有二套独立作用的制动器（双制动）；3. 必须装设起重量限制器；4. 装设有不同形式（一般为重锤式和旋转式并用）的上升极限位置的双重限位器（双限位），并应控制不同的断路装置，起升高度大于20m的起重机，还应根据需要装设下降极限位置限位器；5. 用可控硅定子调压、涡流制动器、能耗制动器、可控硅供电、直流机组供电调速以及其他由于调速可能造成超速的起升机构和20t以上用于吊运熔融金属的通用桥式起重机必须具有超速保护；6. 起升机构应具有正反向接触器故障保护功能，防止电动机失电而制动器仍然在通电进而导致失速发生；7. 所有电气设备的防护等级应满足有关标准的规定；8. 长期在高温环境下工作的起重机械，对其电控设备需要采取防护措施；9. 选择适用于高温场合的钢丝绳，且具有足够的安全系数；10. 不得使用铸铁滑轮；11. 原起重机工作级别低于A6（不包括A6）的，应降负荷使用，下降幅度应根据实际工作情况而定，但降载后规定的起重量不得超过原额定起重量的80%。

四梁铸造起重机技术说明1机械部分本起重机为四梁四轨式，主端梁联接采用高强度螺栓联接；主要由桥架、主副小车、大车运行机构、司机室装置、润滑系统、电器控制系统等组成。

1.1小车：1.1.1主小车起升：主小车起升机构由两台电动机、两根浮动轴、两台带棘轮棘爪的减速器、四个液压单推杆制动器、卷筒组、钢丝绳、龙门钩组、定滑轮组等组成。

A.起升电机除满足发热、过载要求外，考虑铸造吊的特殊工况，电机的总功率满足静功率的1.54倍的要求，确保当一台电机发生故障时，另一台电机可以短时工作，完成一个工作循环。

B.主起升减速器选用铸造吊专用硬齿减速器，该减速器采用焊接壳体，性能优于国家推广的起重机专用中硬齿面减速器，是为铸造起重机特别设计制造的。

C.减速器与卷筒之间是通过卷筒联轴器连接，每套起升机构中采用两根独立缠绕的钢丝绳，能保证当一根或对角线上两根钢丝绳断裂后仍能将钢包安全地放到地面。

钢丝绳采用左右互捻，线接触优质钢芯钢丝绳，安全系数均严格按照《起重机设计规范》执行。

D.主起升机构定滑轮下设有传感器，司机室内设有报警装置保证超载时报警，当重物是起重量90%时予报警，1.05倍时强行断电。

1.1.2副小车起升：副小车起升由电动机、液压推杆制动器、浮动轴、硬齿减速器、卷筒组、吊钩组、定滑轮组等组成。

1.1.3小车运行A.主小车运行采用分别驱动，由电动机、联轴器、液压推杆制动器、硬齿立式减速器、主动车轮组、被动车轮组等组成。

车轮采用双轮缘结构。

B.副小车运行采用集中驱动，由电动机、联轴器、液压单推杆制动器、传动轴、减速器、主动车轮组、被动车轮组等组成。

车轮采用双轮缘结构。

1.1.4起重横梁：起重横梁上的滑轮被全封闭防护罩罩住，横梁下部与钢水包间加隔热装置，以改善吊梁的工作环境，吊钩采用叠片式吊钩，数控切割成形，无应力集中的尖角，小圆角等，整体外形美观。

龙门钩组主要部件材料为16Mn。

1.2大车运行机构：A.大车运行机构驱动形式采用十二轮驱动（YZ100/32t采用八轮驱动）。

起重机械（含冶金起重机）检验与整治的法规有关规定摘要一、有关法规和安全技术规范的主要内容（一）中华人民共和国国务院令第373号《特种设备安全监察条例》自2003年6月1日起施行第二十一条锅炉、压力容器、压力管道元件、起重机械、大型游乐设施的制造过程和锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的安装、改造、重大维修过程，必须经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构按照安全技术规范的要求进行监督检验；未经监督检验合格的不得出厂或者交付使用。

第二十五条特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，特种设备使用单位应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。

登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。

第二十六条特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。

安全技术档案应当包括以下内容：（一）特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；（二）特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；（三）特种设备的日常使用状况记录；（四）特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；（五）特种设备运行故障和事故记录。

第二十七条特种设备使用单位应当对在用特种设备进行经常性日常维护保养，并定期自行检查。

特种设备使用单位对在用特种设备应当至少每月进行一次自行检查，并作出记录。

特种设备使用单位在对在用特种设备进行自行检查和日常维护保养时发现异常情况的，应当及时处理。

特种设备使用单位应当对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并作出记录。

第二十八条特种设备使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。

检验检测机构接到定期检验要求后，应当按照安全技术规范的要求及时进行检验。

未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。

冶金铸造起重机标准
冶金铸造起重机是冶金行业中常见的一种起重设备，其在铸造生产过程中起着至关重要的作用。

为了保证冶金铸造起重机的安全、高效运行，制定了一系列的标准，下面将对冶金铸造起重机标准进行详细介绍。

首先，冶金铸造起重机的设计和制造应符合国家相关标准，包括《起重机安全规程》、《起重机制造和安装安全规程》等。

在设计和制造过程中，需要考虑到冶金铸造起重机在高温、腐蚀等特殊工况下的使用环境，确保其具有良好的耐高温、耐腐蚀性能。

其次，冶金铸造起重机的安装和调试需要按照相关标准进行操作。

安装过程中需要注意吊装点的选择、固定方式、检查和调整各部件的位置等，确保起重机安装牢固、稳定。

在调试过程中需要对起重机的各项功能进行全面检测，确保其运行正常、安全可靠。

冶金铸造起重机的使用和维护也需要遵守一定的标准要求。

在使用过程中，操作人员需要严格按照操作规程进行操作，确保起重机的安全运行。

同时，定期对冶金铸造起重机进行维护保养，包括润滑、清洁、检查各部件磨损情况等，延长起重机的使用寿命。

此外，冶金铸造起重机的安全管理也是至关重要的。

相关标准要求企业建立健全的安全管理制度，加强对冶金铸造起重机的管理和维护，确保起重机在使用过程中不发生安全事故。

总的来说，冶金铸造起重机标准涉及到设计制造、安装调试、使用维护和安全管理等方方面面，对于冶金行业的生产安全和效率至关重要。

只有严格遵守相关标准要求，才能保证冶金铸造起重机的正常运行，为冶金生产提供可靠的保障。

希望各相关企业能够重视冶金铸造起重机标准，确保其在生产中的安全和高效运行。

LDY5-13.5A6型冶金单梁起重机技术要求LDY5-13.5A6型冶金单梁起重机技术要求机械厂“铸造生产线隐患整改项目”需购买一台LDY5-13.5A6型冶金单梁起重机，用于铸造生产线熔融钢水的吊装。

现就LDY5-13.5A6型冶金单梁起重机的设计、制造、交货、验收、技术培训、售后服务等方面做以下技术要求：一、设备名称、型号及数量1、设备名称：LDY5-13.5A6型冶金单梁起重机2、设备型号：LDY5-13.5A63、数量：壹台二、执行标准设计、制造、安装和验收应符合如下主要国家标准及行业标准的要求，若下列标准有更新版本，按照更新版本要求执行。

JB/T7688-1995《冶金起重机》JB/T7688.15-1999《冶金起重机技术条件—铸造起重机》JB/T1306-1994《电动单梁起重机》质检办特（2007）375号《关于冶金起重机械整治工作有关意见的通知》符合相关的行业标准、规范，国家（自治区）法律、法规和通知。

三、供货范围四、主要技术参数1、起吊重量：5吨；2、跨距：13.5米；3、起升高度：9米；4、行车行程：55米；5、操纵形式：遥控器控制；6、工作级别：A6级；7、起重机总重量：吨；根据车间已有轨道进行确定。

8、起重机基距：W＝m；根据车间已有轨道进行确定。

9、电动葫芦a.起升高度：H＝9m；b.起升速度：V1=0.7—7m/min；c.小车运行速度：V2＝20m/min；d.大车运行速度：V3＝20m/min；e. 电动葫芦工作级别≥M6级。

10、电源：3相、50Hz、380V ；五、主要技术要求1、起升机构配有一个支持制动器和一个安全制动器，电动葫芦在正常工作时，由锥形制动电机进行制动，锥形制动电机为支持制动器。

当锥形电机制动失效或中间传动环节失效时，安装在减速器高速轴上的直流电磁制动器对重物进行制动，避免重物失速危险。

同时，在控制电路中增设延时装置，协调锥形制动电机与直流电磁制动器之间的动作，避免电机出现堵车现象；2、具有上极限双重限位功能。

冶金起重机技术条件和要求冶金起重机包括铸造起重机、板坯搬运起重机、脱锭起重机、夹钳起重机、锻造起重机、淬火起重机、电解起重机、料耙起重机等，这里只给大家介绍些冶金起重机技术条件：(1)主起升机构应有2套驱动系统，当其中1套驱动系统发生故障时，另1套驱动系统应能保证额定起重量下完成1个工作循环；(2)宜采用4根钢丝绳缠绕系统的主起升机构，当1根钢丝绳或对角2根钢丝绳断裂后仍能将重物放到底面上；(3)对起重横梁的要求：起重横梁下翼缘板下应设有隔热装置。

2端缠绕钢丝绳的动滑轮应设有防护罩”；⑷对板钩的要求：钩片的材料应不低于Q235-C或Q345-B;钩片材料的轧制方向应与钩长方向一致；钩片叠起连接后，其间隙应不大于0 5 mm,紧固后不得松动；钩口处应设防磨保护鞍座；(5)起升机构应装设上升极限位置的双重限位器(一般为重锤式和旋转式并用),当取物装置上升到设计规定的极限位置时切断电动机电源。

对起升高度大于20 m 的起重机还应装设下降极限位置的限位器，除自动切断电动机电源外，还应保证钢丝绳在卷筒上缠绕的圈数在不计固定钢丝绳圈数的情况下，至少再保留2圈；冶金铸造起重机紧急制动器工作原理450/80t铸造起重机在主起升驱动系统传动链的最末端每个卷筒处设置紧急制动器(工作时紧急制动器为常开状态)，同时设计有一套检测系统进行监控，在每个卷筒、电机轴上安装有脉冲发生器。

当起重机主起升机构工作时，该检测系统根据脉冲信号的变化判断系统是否发生故障，并向电气PLC控制系统发出反馈信号，PLC控制系统得到信号判断出现异常时，即当检测系统检测到下列任何一种情况时：（1）两个卷筒中，当某一卷筒转速不一致时；（2）电机超速；（3）高速轴与低速轴间速比发生变化时。

PLC控制系统立即发出控制指令采取相应地紧急措施，紧急制动器抱闸立即投入工作。

在紧急故障状态下，从检测到信号到制动器完全将重物支持住，重物下滑距离不大于300mm。

起重机械制造许可证A级根本条件注册资金(万元) 1500人员要求：机械工程师13电气工程师8技术负责人高级工程师检验人员8名，其中3名工程师技术工人电工8名以上，电焊工40名以上，均有XXwangyubb126.通用桥式起重机安装维修许可证A级生产条件：生产设备：厂房建筑面积〔m2〕3000〔构造车间至少1600〕梁式起重机须具备：(1)剪板机(2)油压机或压力机、折弯机(3)镗床或专用镗床(4)龙门刨(5)焊接设备其它桥式起重机须具备：(1)剪板机(2)油压机或压力机、折弯机(3)CO2气体保护焊机或自动埋弧焊机(4)自动(或半自动)气割机(5)数控切割机〔A级要求〕(6)钢轨校直设备(7)钢材预处理及除锈装置〔A级要求〕。

门式起重机(1)剪板机(2)油压机或压力机、折弯机(3)CO2气体保护焊机和自动埋弧焊机(4)自动(或半自动)气割机(5)数控切割机〔A级要求〕(6)钢轨校直设备(7)钢材预处理及除锈装置〔A级要求〕。

先策企业管理咨询XX，X先策：热线：400-034-1118塔式起重机(1)机加工设备(2)切割设备(3)焊接设备(4)钢材预处理及除锈装置〔A级要求〕。

流动式起重机(1)焊接设备(2)自动下料自动切割设备(3)自动冲剪折边设备(4)油压机或水压机(5)数控设备(6)钢材预处理及除锈装置〔A级要求〕(7)涂装设备(8)平板机。

铁路起重机(1)剪板机(2)钢材自动或半自动下料设备(3)钢材预处理及除锈装置〔A级要求〕(4)油压机或压力机、折弯机(5)机加工设备(6)碳弧气刨(7)焊接设备。

门座起重机(1)剪板机(2)油压机或压力机、折弯机(3)CO2气体保护焊机和自动埋弧焊机等焊接设备(4)碳弧气刨(5)钢材自动或半自动下料设备(6)钢材预处理及除锈装置〔A级要求〕。

缆索起重机(1)Ф1600mm卧床〔起重量<20t〕；Ф3000mm卧床〔起重量≥20t〕(2)CO2气体保护焊机和自动埋弧焊机(3)钢材预处理及除锈装置(4)切割机(5)油压机或压力机、折弯机。

中集团技术部统一标准NO.10032QDY等冶金起重机通用技术要求1.当电机周围空气介质温度超过40℃小于60℃时，应选用H级绝缘的耐高温电机；2.主副起升机构都是双制动；推动器宜采用Ed型的；3.主副钩必须装超载限制器，有的是在吊式定滑轮处装电子秤；4.装设有不同形式的上升双限位开关（一般为重锤式和旋转式并用），并应控制不同的回路（即两限位不是同常规的相串连），起升高度大于20m的，还应设下降限位开关；5.用可控硅定子调压、涡流制动器、能耗制动器、可控硅供电、直流机组供电调速以及其他由于调速可能造成超速的起升机构和20t以上用于吊运熔融金属的通用桥式起重机必须具有超速保护；6.起升机构应具有正反向接触器故障保护功能，防止电动机失电而制动器仍然在通电进而导致失速发生；（辽宁铁岭钢包坠落事件主因）7.所有电气设备的防护等级应满足有关标准的规定；8.长期在高温环境下工作的起重机械，对其电控设备需要采取防护措施；9.选择适用于高温场合的钢丝绳，且具有足够的安全系数，一般采用钢芯的；10.不得使用铸铁滑轮，一般用铸钢或轧制的；（因为铸铁的易掉块伤人）11.司机室和角钢滑线一般在同侧，有的要求有防护网；开门方向有的是属从端梁进人的顶入，则司机室外平台无需设栏杆门；12.主梁下加隔热石棉层或隔热板；宜采用弹簧缓冲器，且大车用的中心高和两侧车等高；13.小车电缆线应在走台内部防直接烘烤并采用耐高温的阻燃电缆；14. 司机室用双层保温的，内部配工业冷风机（即工业空调）；15.主副钩中心距根据钢包加大，防副钩下来掉进钢包和抽钢包时绳擦小车架；副钩起重量匹配相应加大。

河南中起重集团有限公司技术部拟制：张爱山审核：程涛批准：王西彦2010年8月9日同时发给生产部、质检部、供应部、销售部、售后服务部, 复印无效，翻版必究。

1 范围JB(f 7688.1一2008冶金起」冶金起重机技术条件第5部分：铸造起重机＿JB厅9008C所有部分）钢丝绳电动讥尸3 术语和定义GB,'T 6974.1和GB/T6974.5界定的术诏和定义还用才本文件。

4 技术要求4.1 基本要求除下述婓求外，共他技术婓求应符合JB叮7688.1一2008中第3革的规定。

4.2 环境条件起或机的上作环境温度最低为-1o·c,圾席不超过6o·c o4.3 起重能力4.3.1 起币机的起币能力）N. 达到以下额定起项悼JB/T 7688.5—20125.2 静载试验按JB/T7688.1—2008中4.2的规定。

5.3 静态刚性试验按JB/T7688.1—2008中4.3的规定。

5.4 额定载荷试验按JB/T7688.1一2008中4.4的规定。

5.5 动载试验按JB/T7688.1一2008中4.5的规定。

5.6 安全制动器试验5.6.1 总则起重机型式试验时，安全制动器应做功能试验和能力试验。

5.6.2 空载功能试验5.6.2.1 模拟超速制动试验：开动起升机构，模拟超速故障（如调小整定值），系统报警，起引系统停车，飞什制动器应先十安全制动器七闸，儿机械损伤。

5.6.2.2 模拟断轴制动试验：开动起升机构，校拟断轴故陓（如停止一侧编码器估号），起升系统停午，上作制动器应外J安令制动器上闸，无机械损伤。

5.6.3 额定载荷制动能力试验在额定载荷状态下，主起升机构竹止T作，T作制动器、安令制动器先后上闸，人_L打开上作制动器，重物不下滑。

5.7 起升机构电气制动降速试验按JB/T7688.1-2008中4.6的规定。

5.8 噪声测试按JB/T7688.]—2008中4.7的规定。

5.9 起重机大小车轮垂直和水平偏斜检测按JB/T7688. t—2008中4.8的规定。

6 检验规则按JB/T7688.1—2008第5洋的规定。

铸造起重机与通用桥式起重机对有关要求的对比闭式的，其制动器安全系数应不小于GB3811中,制动器应灵敏可靠。

（GB3811中,每套独立的驱动装置至少应装有两个制动器，每一个制动器的安全系数不低于1.25;对于2套彼此有刚性联系的驱动装置，每套驱动装置装有两个支持制动器时，每一个制动器的安全系数不低于 1.1）4）JB7688.15规定，起重机装有称量装置时，应在司机室和主梁的适当位置设有明显的显示装置。

5）JB7688.1中，起重机直接受高温辐射部分应设隔热板或隔热围墙。

JB7688.1中，对电气设备应采取防护措施；6）JB7688.15 中，……调速的起升机构应设超速保护。

7）大车运行速度大于100min的起重机,在两台起重机之间应装设预减速防撞装置。

能和额定下降速度，通常为额定下降速度的1.25 〜1.4 倍。

8主要零部件（含电气元件）1）车轮：根据标准宜用锻造车轮或轧制车轮，一般不能用铸造车轮2）主钩吊具应采用叠片式吊钩，（要求:钩口处应设防磨保护鞍座，间隙应不大于0.5mm,钩片的轧制方向应与钩长方向一致材料应不低于Q235B），钩距L的极限偏差，距离3~4m时，为不大于3mm，......两钩口应保持水平，钩口高度差不应大于2L/1000 （详见JB/T7688.15）3）减速器：没有特别的要求，JB/T7688.1 规定应当符合或性能不低于JB/T8905标准的质量要求，此外，还有一条要求：主起升用减速器的机盖和机座不宜采用铸铁件另外，主起升机构的机盖和机座不宜采用铸铁件。

4）滑轮：推荐采用铸造滑轮5）卷筒：推荐采用铸造卷筒（注：目前较大的铸造起重机采用铸造卷筒有一定的困难，一般都用锻造卷筒），采用焊接卷筒时，材料不低于Q235-C ;或Q345 （16Mn ）。

焊缝探伤：卷筒体的环形对接焊缝和纵向对接焊缝，应作无损探伤检测，对环形对接焊缝要作100%无损探伤检测，射线探伤不低于GB3323中II级质量要求，超声1）车轮：GB4628起重机圆柱车轮，无特殊要求2）吊钩：GB10051锻造吊钩3）（原标准号减速器：ZBJ19010 或ZBJ19011）（新标准号：JB/T8905.1起重机用三支点减速器JB/T8905.2起重机用底座式减速器）采用其它减速器齿轮付的精度不低于GB10051中规定8-8-7级如用开式齿轮不低于GB10051中规定的8级4）滑轮：ZBJ800065）铸造卷筒：ZBJ800076）司机室GB/T144077）电机:ZBK26008ZBK26007（新标准为：JB/T10104 YZ 系列起重及冶金用三相异步电动机技术条件JB/T10105YZR系列起重及冶金用绕线转子三相通桥只列了标准号，要求符合或不低于所列标准号齿轮轴材料为42CrMo，调质硬度291 〜323HB，齿轮或齿圈的材料为35CrMo，调质硬度255 ~291HB。

制造起重机的单位必须依法取得起重机制造许可证，从事起重机械主要受力结构件制作的每一处制造地址，其厂房以及日常生产所用的生产设备、工艺装备、检测仪器、试验装置应当分别满足相应资源条件的要求。

一、制造单位应当具有以下检测仪器：
(1) 经纬仪；(2)水准仪；(3)噪声检测仪器；(4)超声检测仪者X 射线检测仪(外委的不要求)；(5)绝缘电阻检仪器；(6)接地电阻测试仪；(7)万用表；(8)硬度计；(9)激光测距仪；
(10)钢卷尺(校准含修正值)，50m(机械式停车设备除外)；(11)超声波测厚仪(机械式停车设备除外)。

二、技术文件要求：
制造单位应当具有与试制造样机相对应的设计文件、工艺文件和检验规程，并且齐全完整，能够满足安全技术规范及其相关产品标准的要求。

三、试制造要求：
申请起重机械制造(含安装、修理、造)许可的单位，应当在其所申请的每个许可子项目中，各试制造1 台用于验证质量保证体系运行的样机。

申请许可子项目A 级的，试制造样机的参数应当高于相应设备类别B 级的参数上限。

样机可以是成品，也可以是半成品；如果为半成品，该样机的主要受力结构件应当制作完成并且自检合格。

在取得制造许，样机不得出厂。

南京顺杰企业管理咨询有限公司主要是从事特种设备行政许可证代办咨询机构中心，从事认证咨询代办服务，及具体承接代办全国工业生产许可证、各类压力管道元件产品制造许可证、压力容器制造及安装改造维修许可证、电梯制造及安装改造维修许可证以及其他各类行政许可证取证咨询服务。

起重机械制造许可c级基本条件注册资金(万元) 300人员要求：机械工程师 4电气工程师 2技术负责人高级工程师检验人员 4名，其中1名工程师技术工人电工4名以上，电焊工10名以上，均有资格证起重机械制造许可C级生产条件：生产设备：厂房建筑面积（m2） 1000（结构车间至少1600）梁式起重机须具备：(1)剪板机(2)油压机或压力机、折弯机(3)镗床或专用镗床(4)龙门刨(5)焊接设备其它桥式起重机须具备：(1)剪板机(2)油压机或压力机、折弯机(3)CO2气体保护焊机或自动埋弧焊机(4)自动(或半自动)气割机(5)数控切割机（A级要求）(6)钢轨校直设备(7)钢材预处理及除锈装置（A级要求）。

门式起重机 (1)剪板机(2)油压机或压力机、折弯机(3)CO2气体保护焊机和自动埋弧焊机(4)自动(或半自动)气割机(5)数控切割机（A级要求）(6)钢轨校直设备(7)钢材预处理及除锈装置（A级要求）。

塔式起重机 (1)机加工设备(2)切割设备(3)焊接设备(4)钢材预处理及除锈装置（A级要求）。

流动式起重机 (1)焊接设备(2)自动下料自动切割设备(3)自动冲剪折边设备(4)油压机或水压机(5)数控设备(6)钢材预处理及除锈装置（A级要求）(7)涂装设备(8)平板机。

铁路起重机 (1)剪板机(2)钢材自动或半自动下料设备(3)钢材预处理及除锈装置（A级要求）(4)油压机或压力机、折弯机(5)机加工设备(6)碳弧气刨(7)焊接设备。

门座起重机 (1)剪板机(2)油压机或压力机、折弯机(3)CO2气体保护焊机和自动埋弧焊机等焊接设备(4)碳弧气刨(5)钢材自动或半自动下料设备(6)钢材预处理及除锈装置（A级要求）。

缆索起重机 (1)Ф1600mm卧床（起重量<20t）；Ф3000mm卧床（起重量≥20t）(2)CO2气体保护焊机和自动埋弧焊机(3)钢材预处理及除锈装置(4)切割机(5)油压机或压力机、折弯机。

《冶金电动单梁起重机技术条件》编制说明1．工作简况1.1任务来源为了统一河南省内冶金单梁起重机产品的研发、设计、生产、制造和检验等环节相关要求，根据《河南省质量技术监督局关于下达2016年第一批河南省地方标准制修订计划》(豫质监标发[2016]127号，本项目为附件《2016年第一批河南省地方标准立项计划项目汇总表》第226号)的要求，制定本标准。

1.2主要工作过程2016年5月，接到标准制定任务后，由河南省大方重型机器有限公司、长垣县质监局等单位成立了标准制定工作组，为了能够保证标准的质量，工作组收集了以下相关标准：GB/T 3811-2008 起重机设计规范GB 6067.1 起重机械安全规程第1部分：总则JB/T 1306-2008 电动单梁起重机JB/T 7688.5-2012 冶金起重机技术条件第5部分：铸造起重机JB/T 9008（所有部分）钢丝绳电动葫芦质检办特（2007）375号《关于冶金起重机整治工作有关意见的通知》工作组在仔细研究上述标准后，发现：⏹JB/T1306-2008《电动单梁起重机》范围规定：不适用于吊运熔融金属环境条件下的起重机；⏹质检办特（2007）375号《关于冶金起重机整治工作有关意见的通知》有关于冶金单梁的要求，但是该通知已经作废；⏹JB/T9008.1-2014《钢丝绳电动葫芦》适用于吊运熔融金属，但仅是起升机构，无冶金单梁整机的要求；⏹JB/T7688.5-2012《冶金起重机技术条件第5部分：铸造起重机》第4.5.14项仅提出冶金电动葫芦的要求，未对冶金单梁桥式起重机整机提出要求；⏹上网查询未见到国外冶金单梁起重机相关标准信息；综上述，市场上的冶金单梁起重机整机生产制造处于无标生产状态，急需制定标准、统一规范，指导生产、检验、验收。

根据GB/T 1.1-2009和GB/T 20000.2-2009的要求，本着认真、负责的态度对《冶金电动单梁起重机技术条件》进行编制，并于2016年7月完成标准征求意见稿及编制说明草案。