荷重曲线机作业指导书

封边作业指导书1、目的通过规范作业程序，使封边工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。

2、适用范围封边作业工序（直线、曲线封边机）。

3、设备工具材料封边机、工作台、介刀片、3.6米卷尺、垫板、鸡毛扫；热溶胶、封边带、150#砂纸、防护纸皮等。

4、作业准备4.1检查待加工板件是否符合图纸要求的规格尺寸，分清需封边的部位。

4.2将需要封边的工件用风枪吹去表面的灰尘，异形工件两边用砂纸轻磨去毛刺，在曲线机上操作时注意用力均匀，以免出现波浪现象。

5、工作内容5.1启动电源开关，调整热熔胶温度，操作员可按不同胶型号和气温调整，具体以满足质量要求为标准。

5.2在加工拉槽工件时需认真审清图纸，首件须经当班质检员或领班确认后方可批量生产。

5.3每批工件加工完毕，必须认真填写好《生产任务单》，经质检员检验合格并签名确认后方可流转。

5.4工作完毕，按顺序关闭电源，清理机台上的灰尘及周边的环境卫生。

6、技术质量要求6.1封边条粘接牢固、平直，边角平整，不允许开胶或刮伤板面和空出板面。

6.2封边条理颜色符合产品要求。

6.3板面无划伤、破边、不露木质。

6.4无过量胶液。

6.5工件封边后成型尺寸符合图纸要求。

6.6宝丽板工件每层必须用纸皮垫护，摆放高度离地面不超过1.3米。

7、检查方法7.1目测。

7.2手感。

8、注意事项8.1加工过程中必须严格落实“三检”制度。

8.2手工修边不得有人为造成的刀伤。

8.3直线机不得造成工件划伤和破损以及由于精修刀调不到位造成切边太多而外露木质的现象。

起重机作业指导书一、任务概述起重机作业指导书旨在为起重机操作人员提供详细的操作指导和安全要求，确保起重机作业过程中的安全性和高效性。

本指导书适合于所有起重机作业，包括但不限于建造工地、工厂、码头等场所的起重机作业。

二、操作人员要求1. 操作人员必须持有有效的起重机操作证书，并经过相关培训和考核。

2. 操作人员必须了解起重机的结构、性能和操作原理，并熟悉起重机的控制装置和安全装置。

3. 操作人员必须具备良好的身体素质和反应能力，能够适应长期的工作和高强度的操作。

4. 操作人员必须熟悉起重机的操作规程和安全操作程序，并遵守相关法律法规和安全要求。

三、起重机准备工作1. 在进行起重机作业之前，操作人员必须对起重机进行检查和维护，确保其正常运行和安全可靠。

2. 检查起重机的各项功能和安全装置，包括但不限于制动器、限位器、重载保护装置等。

3. 检查起重机的钢丝绳、吊钩、吊具等部件的磨损和损坏情况，确保其完好无损。

4. 检查起重机的润滑系统和电气系统，确保其正常工作和可靠性。

5. 确保起重机的工作区域清洁整齐，没有杂物和障碍物。

四、起重机操作流程1. 在进行起重机作业之前，操作人员必须与相关人员进行沟通，明确作业要求和安全注意事项。

2. 操作人员必须正确穿戴个人防护装备，包括但不限于安全帽、安全鞋、防护手套等。

3. 操作人员必须按照起重机的操作规程和安全操作程序进行操作，严禁违章操作和超负荷操作。

4. 在起重机作业过程中，操作人员必须密切关注起重机的工作状态和安全装置的运行情况，及时发现并处理异常情况。

5. 操作人员必须按照作业要求和信号指挥进行起重机的升降、挪移和旋转等操作，确保作业过程的安全性和高效性。

6. 在起重机作业结束后，操作人员必须对起重机进行检查和维护，清理工作区域，确保起重机的正常运行和安全可靠。

五、安全注意事项1. 在起重机作业过程中，严禁人员站立在起重物下方或者悬挂物下方，以免发生意外伤害。

进料首件巡回自检全检出货1P MI 2P MI 3PMI 4P MI 5P MA 6P MA 7P MA 8P MA9P MA 10P MA荷重位移曲线测试按硅胶零件图纸要求，不可有荷重不良。

1.来料分区各取1PCS到FQC做荷重测试；2.依荷重-位移曲线测试仪操作规范作业,测试后必要时打印存档.荷重位移曲线测试仪编 制核 准审 核检验图示修 改 记 号修 改 内 容修 改 依 据签名及日期耐长按压测试用重量1000克砝码长按开关72H后测试开关不可有按压手感、性能、荷重不良。

利用按压寿命机重量1000克砝码长按开关72H。

寿命机/手感/荷 重测试仪耐高温测试温度250±3℃,时间10±2分钟后测试开关不可有按压手感、荷重不良。

1.分区取样各5PCS，做高温试验后组装成品，继续做6、7、8、9项目分区各1PC；2.依烤箱操作规范作业,试验结束后在常温、常湿中放置1小时后测试.烤箱/手感/荷重测试仪环保确认符合公司内部环保标准 1.来料外包装贴环保标签;2.供应商SGS报告的核对确认；3.取样适量送测试中心测环保。

目视/ROHS仪尺寸依图纸尺寸公差检测，超出标准为不合格按每区抽检5PCS 投影仪外观 1.颜色比对承认样品是否相符;2.是否有杂质、缺胶、批峰、错位等现象目视样品/目视包装确认包装标签填写是否完整清晰(至少有供应商名称、产品料号、生产日期、区号)目视,注意每批来料供应商必须附一整模未切断的交工程经理保管。

目视 允收标准C=0NO 检验项目判定标准检验方法检验 工具检验工序严重度图纸编码制程巡回检验抽样标准/使用材质硅胶模穴数400类别厂商名称厂商品名产品系列产品名称硅胶颜色绿色低温特性测试温度-40±3℃,时间96±4H后低温下测试不可有手感、性能、荷重不良。

依恒温恒湿机操作规范作业,试验结束时在-40度低温下测试.恒温恒湿机/荷 重测试仪耐热性测试温度85±3℃,时间96±4H;在常温/常湿中放置1.5H后测试不可有手感、性能、荷重不良。

GH-205S按键荷重曲线仪介绍及操作说明一、设备型号：GH-205S二、功能用途：全自动按键开关试验机适用于各种RUBBER、金属弹片、按键、开关、电脑键盘、手机按键等做[荷重-行程]曲线测试,同时完成下压回弹力测试.采用Windows XP中英文窗口程序设定，操作简便，自动存储数据：荷重－行程曲线、寿命衰减曲线、测试结果。

且测试方法可保存调用。

按键荷重曲线仪采用高精密荷重元测量及伺服电机驱动，可以测得完全精准的[荷重-行程]测试结果,实为各类按键厂商研发、品检必备之检测仪器。

典型应用于:橡胶RUBBER按键曲线测试,金属弹片按键曲线测试,键盘手机按键曲线测试,各种开关曲线测试.三、性能特点：※Peak Force、ReturnForce、Distance及Click率等皆可直接在图上显示数值，不须人工计算。

※量测曲线图由电脑记忆，可随时放大、缩小，一张A4纸可任意指定放置N个曲线图。

※测定项目可输入上、下限规格值，测定结果可自动判定OK或NO。

※可输入最大测定行程及荷重，电脑自动控制。

※荷重单位显示N、Ib、gf、kgf可自由切换。

※电脑直接列印及储存荷重-行程曲线图、检查报表。

（不需要方格纸，一般A4纸即可）※测试资料储存于硬碟（每一笔资料皆可储存，不限次数）。

※测试条件皆由电脑画面设定（含测试行程、速度、次数、空压、暂停时间等等）※检验报表抬头内容可随时修改（中英文皆可）※检验报表可自动产生，不须再作输入。

检验报表可转换为Excel等文书报表格式。

四、设备规格：测试荷重种类;2kgf、1kgf（任选1个）最小显示荷重：0.01gf最大测试行程：100mm最小显示行程：0.01mm、0.001mm（选购）测定速度范围：0-100mm/min传动机构：进口滚珠螺杆荷重元：美国进口驱动马达：松下伺服马达外观尺寸：350*270*500mm（W*D*H）重量：31Kg（机台）电源：AC220V五、按键荷重曲线仪操作说明1、将机台置放于平稳地面，周围无剧烈振动及室内湿度不大于75%RH的试验室（机台底板与室内墙壁及相近物应保持至少0.3m）调整机台底板之水平螺丝（顺时针方向为调低，逆时针方向为调高），将机台调平；2、接入电源（AC220V 50Hz 2A）,打开机台控制表板上之电源向上拔动位置，如正常通电，电源灯应亮（如未通，请查红色急停开关有无按下,）；3、将计算机键盘置于工作台面，用固定夹具按住底座使其牢固，注意夹具尽可能不要干扰测试；4、调整按键与测头间距，使测头和按键至合适位置，其位置为测头按下时至行程最低点时按通按键为佳；5、调测头与试件按动点之位置；6、将参数设定至所需参数（设定方法依售后工程师说明）；7、一切准备就绪，按下启动键，开始测试，根据试件所需调整测试速率；8、测试结束，取下试件检定其质量。

经编机作业指导书一、作业目的：本作业指导书旨在指导操作人员正确、高效地操作经编机，确保生产过程顺利进行，产品质量符合要求。

二、作业准备：1. 确保经编机处于正常工作状态，所有安全设备完好。

2. 准备好所需的原材料和辅助工具。

3. 检查并调整经编机的各项参数，确保符合产品要求。

三、作业步骤：1. 打开经编机的电源开关，确保电源供应稳定。

2. 启动经编机，等待其自检完成。

3. 根据产品要求，选择合适的编织程序，并将其加载到经编机中。

4. 检查经编机的各项传感器和控制器，确保其正常工作。

5. 将原材料加载到经编机的供料装置中，确保供料顺畅。

6. 根据产品要求，调整经编机的编织速度和张力，以保证产品质量。

7. 启动经编机，观察编织过程中的各项指标，如密度、纬线张力等，确保其在合理范围内。

8. 定期检查经编机的各项部件，如编织针、编织梳等，确保其无损坏或磨损严重。

9. 如遇到异常情况，如线断、纬线错位等，及时停机处理，确保问题得到解决后再继续作业。

10. 完成作业后，关闭经编机的电源开关，进行必要的清洁和维护。

四、安全注意事项：1. 操作人员应穿戴好防护设备，如手套、安全鞋等。

2. 在操作过程中，严禁将手部或其他身体部位靠近经编机的运动部件。

3. 严禁在经编机运行时进行任何维护或调整操作，必须在停机状态下进行。

4. 如发现经编机存在故障或异常情况，应立即停机并通知维修人员进行处理。

5. 在清洁经编机时，应先切断电源，并使用清洁剂和软布进行清洁，切勿使用水或其他液体接触经编机。

五、常见故障及处理方法：1. 线断：检查供料装置是否正常，重新连接断线处。

2. 纬线错位：停机后，重新调整纬线位置。

3. 编织针损坏：更换损坏的编织针。

4. 编织梳磨损：更换磨损严重的编织梳。

六、作业质量控制：1. 检查编织产品的密度、纬线张力等指标，确保其符合产品要求。

2. 定期抽样检查编织产品的外观质量，如色差、断纱等。

七、作业记录：1. 操作人员应及时记录作业过程中的关键参数和异常情况。

机器设备作业指导书篇一：机器设备类作业指导书操作规范：1、剪板机应有专人负责使用和保管。

操作者必须熟悉机床的结构、性能。

2、严禁超负荷使用剪板机。

不得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。

3、刀片刃口应保持锋利，刃口钝或损坏，应及时磨修或调换。

4、多人操作时应有专人指挥，配合要协调。

5、剪板机上禁止同时剪切两种不同规格的材料，不准重叠剪切。

6、剪板入料时禁止把手伸进压板下面操作。

剪短料时应另用铁板压住，剪料时手指离开刀口至少200毫米。

7、用攘捧对线后，应立即将撬捧退出方可剪切，如铁板有走动，应用木枕塞牢，以免压脚下来后撬捧弹出伤人。

&剪好的工件必须放路平稳，不要堆放过高，不准堆放在过道上。

边角余料及废料要及时清理，保持场地整洁。

9、剪板机的安全操作须遵守本规程注意事项：操作者要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣及下摆不能敞开,不得在开动机床旁穿、脱换衣服或围布于身上，防止机器绞伤。

必须戴好安全帽。

辫子应放入帽子，不得穿裙子、拖鞋、操作时，手脚动作要协调，严禁戴手套，严禁将手伸入黄色警ZE栅栏内。

操作规范：1. 操作人员经考试合格取得操作证方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。

2. 严格按照润滑图进行注油（脂）,并保持油量适当，油路畅通。

3检查设备紧固件尤其是可倾床身的销定件有无松动，安全防护装路是否良好模具有无裂纹，固定是否牢靠。

4. 用手盘动飞轮或用杠杆搬曲轴，检查冲头的行程与模具间隙，防止开车时’啃模"或顶坏设备。

5. 检查启动机构、制动器是否灵敏，能否立即停住滑块。

6. 在启动压力机电机前，必须将离合器脱开。

启动电机待飞轮转速正常后方可操纵滑块工作。

7. 安装模具时，必须将滑块放到下死点，使模具的闭合高度小于压力机的最小闭合高度。

8. 严格按滑块允许压力曲线确定的压力进行加工，不允许超负荷工作。

9. 工作时经常注意离合器、刹车机构是否正常；各紧固件尤其是连杆螺母、可倾床身的销定螺母有无松动现象；上、下棋位路是否变动。

荷重位移曲线仪安全操作及保养规程荷重位移曲线仪是一种用于力学力学性能测试的实验设备。

由于其操作与维护要求较高，本文档将介绍荷重位移曲线仪的安全操作和保养规程。

1. 安全操作1.1 机械安全在使用荷重位移曲线仪前，请务必进行周密检查，以确保机械设备和仪器配件完好无损。

具体操作如下：1.检查荷重位移曲线仪是否正确安装在水平面上。

2.检查各零部件是否松动或破裂。

3.检查传感器、信号放大器和控制系统的连接是否正常。

4.确认载荷拉杆是否水平。

1.2 电气安全荷重位移曲线仪使用时需要接通电源，需要特别注意以下安全事项：1.使用前请务必检查电气线路是否规范，有没有接触不良、漏电或短路等情况。

2.操作前请确保所有电路关闭，并关闭仪器应急电源开关。

3.操作时不要触动接线端子和控制面板上的元器件，以防止触电事故的发生。

1.3 实验操作在进行实验操作时，请注意以下事项：1.操作前请确保载荷传感器连接正确，转子拉杆等构件的各个零部件齐全；2.实验时请勿超过荷载极限，以防止设备损坏和人员受伤；3.实验结束后请关闭电源，并确认所有测试参数已归零。

2. 保养规程为确保荷重位移曲线仪的长期稳定性和精度，应对设备进行定期保养。

2.1 日常保养日常保养包括以下内容：1.使用前请对荷重位移曲线仪进行清洁和检查，确保各机械部件完整、平整和无异味，工作表面应清洁干燥；2.经过长时间使用后，荷重位移曲线仪的各个部件可能会有磨损或损坏。

此时需要对设备进行维护和更换部件，以保持其正常运行。

2.2 定期保养定期保养包括以下内容：1.请按照设备说明书要求对荷重位移曲线仪进行维护，如清洗或更换过滤器、检修传感器等维护工作；2.在设备操作一段时间后，需要对设备进行调校和校准，以确保荷重位移曲线仪的测试精度和数据准确性；3.定期向相关维修人员保养记录及时报告荷重位移曲线仪的维护情况。

3. 总结荷重位移曲线仪作为重要的测试设备，在操作和维护上都需要严格按照规范进行。

起重机作业指导书标题：起重机作业指导书引言概述：起重机作业是一项涉及到重大安全风险的工作，正确的操作和管理对于保障人员安全和设备完好至关重要。

因此，制定一份起重机作业指导书是非常必要的，可以规范作业流程，提高作业效率，降低事故风险。

一、作业前准备1.1 确认作业需求：在进行起重机作业之前，必须明确作业的具体需求，包括起吊物体的重量、形状、尺寸等信息。

1.2 检查起重机设备：在作业前应仔细检查起重机设备的各项部件是否完好，确保设备能够正常运行。

1.3 确认作业环境：检查作业现场的地面情况、周围环境以及天气情况，确保作业环境安全。

二、作业操作流程2.1 吊装计划编制：根据作业需求和现场情况制定吊装计划，包括起吊点的选择、起吊方式、起吊高度等。

2.2 安全警示标识：在作业现场设置明显的安全警示标识，提醒人员注意安全，确保作业过程中不发生意外。

2.3 操作规范执行：操作人员必须按照规范的操作流程进行作业，严禁超载、超速等违规操作。

三、事故应急处理3.1 事故预案制定：在起重机作业指导书中应包含事故应急处理的流程和步骤，以应对突发情况。

3.2 事故报告程序：一旦发生事故，应立即上报相关部门，并按照规定程序进行报告和处理。

3.3 事故调查分析：对事故进行详细的调查分析，找出事故原因并采取措施避免再次发生。

四、作业结束及设备维护4.1 作业结束确认：作业结束后，应进行设备的检查确认，确保设备完好无损。

4.2 设备维护保养：定期对起重机设备进行保养和维护，延长设备使用寿命，提高设备性能。

4.3 作业报告归档：对作业过程进行记录和归档，以便日后查阅和总结经验教训。

五、人员培训和考核5.1 岗前培训：对起重机操作人员进行专业培训，确保其具备操作技能和安全意识。

5.2 定期考核评估：定期对操作人员进行考核评估，发现问题及时进行纠正和培训。

5.3 经验分享和总结：定期组织经验分享会议，总结作业中的经验和教训，不断提高作业水平和安全意识。

文件編号：DG-QA-101编制：职位：签署：日期: 审核：职位：签署：日期: 批准：职位：签署：日期:文件編号：DG-QA-101 1.目的建立有效及正确的可靠度测试程序，确定全自动按键/开关曲线试验机操作方法和维护保养要求，防止任何误用引起机器故障或误差；2.适用范围适用各类按键、开关（荷重-行程）曲线测试；3.职责操作人员负责对全自动按键/开关曲线试验机操作与设备的日常保养；4.内容4.1机台规格：4.1.1测试荷重种类：5kgf4.1.2最小显示荷重：0.1gf4.1.3最大测试行程：100mm4.1.4最小显示行程：0.01mm4.1.5测试速度范围：0-100mm/min4.1.6机台重量：40kg4.1.7使用电源：50HZ/220V4.2操作指导：4.2.1 新建档案：刚进入设定界面时，所有设定输入项目都无法输入，必须先建一个档案；4.2.2 归零：点击此功能可将目前行程值，荷重值，最大荷重值归零；4.2.3 测试方法设定：测定荷重种类，测量走行方向，荷重测量范围，行程测量范围，行程原点位置，测定速度，测定总次数，每次测试完等候时间，每次等候位置，回转暂停时间，每次空压数，空压行程，空压速度的参数设定；4.2.4 点击自动测定或按下机台开始按钮，机台便会根据测试条件设定内容开始做测试，试验中如有任何状况可随时点选测定停止或安心机台停止按钮，机台便会中止测试；4.2.5 若发现测试的波图中有错误的或不满意之图形，可点修正，输入要重做测试的分组名称及序号，机台便会重新再做一次测试；4.2.6 退出：结束测试画面返回设定画面。

4.2.7 文字报表印出：测试结束时，点击此项可预览报表打印画面，点选下方打印机图标即可将报表资料印出；4.3使用注意事项：文件編号：DG-QA-1014.3.1 由于荷重感应器在轴向的力量，超过最大荷重120%时会损坏，操作时请特别小心，另外横向荷重及冲击荷重亦需避免；4.3.2 本机台对于荷重感应器有完整的保护置，但是先决条件是荷重感应器连接线必须确实链接，另外对于正常程序下使用本机台，则即使发生高速移动而造成硬碰硬的情况，荷重感应器亦能收到完全的保护；4.3.3 由于本机台是使用Windows软件接口控制，为了避免多任务操作导致CPU资源被暂时抢走而造成试验结果的不准确或误动作，建议于使用本机台做试验时请结束其他的软件程序，而屏幕保护程序及电源管理部分亦请一并移除；4.3.4 使用本机台及计算机控制部分建议专人专机专用，尤其更应该注意计算机病毒的防护，以避免造成软件功能的错误及试验资料的损毁；4.3.5 于机台试验的过程中，亦应避免其他外围产品的使用，例如：打印机、网络传输等等，以防止验证时有资料有遗失的情形发生；4.3.6 发生异常现在，立即停止机台运行，切断电源；4.4维护保养事项：4.4.1 每日定时清理机台表面的灰尘，保持机台清洁；4.4.2 电镀及治具部分可用润滑油轻擦表面，以避免生锈；4.4.3 移动之轴心部分，请添加少许润滑机油；4.4.4 工业计算机、屏幕及打印机等请依照正常程序使用；5.使用表单自动生成波形测试图表全自动按键、开关曲线试验机点检表 DG-GW-QC-28。

起重机作业指导书一、任务概述本次起重机作业指导书旨在为起重机操作人员提供详细的操作指导和安全注意事项，以确保起重机作业的安全性和高效性。

本指导书适合于各类起重机作业，包括但不限于塔式起重机、履带式起重机和汽车起重机等。

二、起重机操作前的准备工作1. 确认起重机的工作环境和作业范围，包括地面情况、天气状况和周围障碍物等；2. 检查起重机的工作状态，包括起重机的机械部件、电气设备和安全装置等；3. 确保起重机的操作人员具备相关的操作证书和经验，并且了解起重机的操作规程和安全操作要求；4. 确保起重机的操作人员穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋和防护手套等；5. 确保起重机的操作人员了解应急救援措施和通讯手段，以便在紧急情况下能够及时采取措施。

三、起重机操作流程1. 启动起重机前，确保周围没有人员和障碍物，并进行必要的警示标识；2. 检查起重机的液压、电气和机械系统，确保其正常工作；3. 根据作业需求，选择合适的起重机工作模式和操作方式；4. 操作起重机进行起重作业时，应根据起重物的分量、形状和高度等因素，合理选择起重机的工作速度和角度；5. 在起重作业过程中，操作人员应时刻保持警觉，注意观察起重机的工作状态和起重物的运动情况；6. 如有需要，操作人员应及时调整起重机的工作参数，以确保起重作业的安全性和高效性；7. 在起重作业结束后，操作人员应将起重机恢复到安全状态，关闭起重机的电源和液压系统，并进行必要的维护和检修。

四、起重机作业安全注意事项1. 确保起重机的工作环境清洁整齐，避免起重机在不稳定的地面上作业；2. 在起重作业过程中，严禁超载操作，根据起重机的额定载荷进行起重作业；3. 在起重作业前，确保起重物的重心稳定，并使用合适的吊具和固定装置；4. 在起重作业过程中，严禁超过起重机的工作范围和高度，避免起重物与周围设施和人员发生碰撞；5. 在起重作业前，确保起重机的安全装置完好有效，并进行必要的检查和测试；6. 在起重作业过程中，严禁起重机操作人员离开驾驶室，且应保持与信号人员的有效沟通；7. 在起重作业过程中，如发现异常情况或者紧急情况，应即将住手起重作业，并采取相应的应急措施；8. 在起重作业结束后，及时清理起重机工作区域，确保周围环境的安全和整洁。