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预应力静压管桩专项施工技术规范
一、概述
本规范适用于预应力静压管桩的施工，旨在规范工程施工，保证工程质量，确保工程安全。
二、施工前准备
1. 按要求进行土质及地基勘察，根据地基条件确定桩型、桩径等技术参数。
2. 合理选择桩机、泥浆输送设备等施工设备，做好设备检修工作。
3. 编制详细的施工组织设计及施工方案。
三、施工工艺
1. 桩位基础开挖，必须满足设计要求，保证桩位基础无沉降、无侧移。
2. 在桩位中央架设钢模板，预应力筋布置在钢模板中心，骨料与泥浆按比例配置，在钢模板中间浇筑灌浆料，保证浆液密实。
3. 以静压作用方式施加压力，按照设计压力进行充填，直至浆液从桩顶溢出为止。
4. 待浆液凝固定型后，可以进行下一桩的施工，但需保证施工过程中浆液不会污染周边环境。
5. 桩顶浇注微弱混凝土，混凝土强度不得小于 C8 级。
预应力张拉后浇注混凝土桩帽，各种尺寸要严格按设计施工。
四、施工质量检验
1. 对每一桩进行静载试验，满足设计要求。
2. 对桩进行质量检验，不合格须拆除重建。
五、安全生产
1. 严格遵守安全操作规程，保障现场安全。
2. 加强施工现场管理，保证施工作业环境整洁。
六、施工记录
每天进行施工记录，包括施工人员、施工设备、施工工艺、工程进度、质量检验等内容。
七、施工后收尾工作
1. 施工完毕，现场整洁，工具材料及时清点。
2. 完善工程保修和维护服务工作，确保工程安全可靠。
目录第一章编制说明 (5)第1节编制依据 (5)第2节编制说明 (6)第3节施工目标 (7)第二章工程概况 (8)第1节总述 (8)第2节主要工程量统计 (10)第3节工程重点难点分析 (11)第三章技术与经济关系处理设想 (13)第四章工程投入的主要物资和施工机械设备情况、主要施工机械进场计划 (14)第1节工程投入的主要物资 (14)第2节施工机械设备情况、主要施工机械进场计划 (15)第五章劳动力安排计划 (16)第六章劳动力安排计划 (17)第七章施工进度网络表 (17)第1节总工期 (17)第2节施工进度计划安排 (17)第3节施工进度计划横道图和网络图 (18)第八章施工总平面布置设计 (18)第1节现场平面布置说明 (18)第2节施工用电及施工用水 (19)第九章进场施工准备计划 (22)第1节准备工作计划表 (22)第2节技术准备工作 (23)第3节现场准备 (24)第4节防雨、消防设施准备 (24)第5节现场移交准备，办理开工手续 (25)第十章主要施工方法 (25)第1节施工测量放线 (25)第2节预应力管桩施工工艺 (31)第3节接桩 (33)第4节正式打桩 (33)第5节收锤标准及贯入度 (37)第6节管桩进场验收及保管 (38)第十一章确保工程质量的技术组织措施 (39)第1节质量目标 (39)第2节质量保证体系 (39)第3节质量保证措施 (43)第4节工程创优体系和保证措施 (45)第十二章确保安全生产的技术组织措施 (48)第1节安全目标 (48)第2节安全保证体系 (49)第3节安全保证措施 (49)第十三章确保文明施工措施的技术措施 (53)第1节文明施工目标 (53)第2节文明施工组织机构 (53)第3节文明施工保证措施 (57)第十四章确保工期的技术组织措施 (58)第1节工期目标 (59)第2节进度控制的方法 (59)第3节施工进度计划的动态控制 (60)第4节确保工期的管理措施 (60)第5节保证工期的技术措施 (61)第十五章协调与配合 (63)第1节与业主及监理单位的配合 (63)第2节与外部有关单位协调与配合 (66)第十六章工程竣工验收 (69)第十七章施工组织管理机构及其职责划分 (70)第1节施工组织管理机构 (70)第2节管理机构职责划分 (74)第十八章事故应急预案 (80)第一章编制说明第1节编制依据一、编制依据1、滁州碧桂园一期工程地下车库（F区）PHC混凝土管桩基础工程施工图、滁州碧桂园岩土工程勘察报告2、现行国家有关工程施工规范、规程及技术标准3、安徽省及滁州市有关政策和文件规定4、我公司ISO9001质量体系文件5、我公司踏勘现场所了解的情况6、我公司长期的建筑施工经验二、满足施工规范滁州碧桂园一期地下车库F区PHC混凝土管桩基础工程的施工，应满足但不限于下列规范要求：1、工程测量规范（GB50026—93）2、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）3、钢筋焊接及验收规范（JGJ94-96）4、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）5、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）6、建筑桩基检测技术规范（JGJ06-2003）8、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）9、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）10、建筑工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）第2节编制说明滁州碧桂园一期地下车库（F区）基础采用PHC管桩施工。
预应力混凝土管桩基础技术规程dgj32全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：预应力混凝土管桩基础技术规程（DGJ32）是国家标准化管理委员会发布的技术标准，是制定预应力混凝土管桩基础施工工艺的指导性文件。
预应力混凝土管桩是一种应用广泛的基础工程施工材料，其具有承载能力强、耐久性好等优点，在各类基础工程中得到了广泛应用。
本文将通过对规程的内容和要求进行详细解读，希望能够帮助读者更好地掌握和理解预应力混凝土管桩基础技术规程。
一、规范的适用范围预应力混凝土管桩基础技术规程适用于各类建筑工程、水利工程、交通工程等基础工程中的预应力混凝土管桩基础施工。
规程的内容包括了预应力混凝土管桩的设计、材料、施工、验收等方面的要求，旨在保证工程施工质量，提高工程的安全性和稳定性。
在进行预应力混凝土管桩基础施工时，应严格按照规程的要求进行操作，并在施工中必须具备相应的技能和经验。
二、规程的主要内容1、设计要求预应力混凝土管桩的设计应根据实际工程需要和地质条件进行合理确定，需充分考虑承载力、变形性能、抗震性能等因素。
在进行预应力混凝土管桩基础设计时，需考虑桩的荷载、车辆荷载、水平荷载等多种载荷作用，确保桩的安全稳定性。
2、材料要求预应力混凝土管桩的材料主要包括混凝土、钢筋等，这些材料的质量直接影响到整个工程的施工质量。
在规程中对混凝土的配合比、强度等要求进行了具体规定，对钢筋的种类、规格、强度等也有详细的要求。
3、施工要求在进行预应力混凝土管桩基础施工时，需要进行桩位的测量、挖孔、钢筋绑扎、模板安装等一系列的施工工序。
在规程中对这些施工工序的要求进行了详细规定，包括了施工顺序、施工方法、施工机具等方面，以确保整个工程的施工质量。
4、验收要求三、总结及展望预应力混凝土管桩基础技术规程（DGJ32）是一项非常重要的基础工程标准，对于建设工程的质量和安全性有着重要的保障作用。
通过本文的详细解读，读者可以更好地掌握和理解规程的内容和要求，以确保在实际工程施工中能够严格按照规程要求进行操作，提高工程的质量和安全性。
预应力钢筋混凝土管桩施工的技术要求预应力钢筋混凝土管桩是一种常用的基础施工技术，它具有承载力高、自重轻、抗震性能好等优点，在基础设施建设中得到广泛应用。
然而，为了确保预应力钢筋混凝土管桩的质量和施工效果，有一系列的技术要求需要严格遵守和执行。
本文将深入探讨预应力钢筋混凝土管桩施工的技术要求，并分享我对这个主题的观点和理解。
1. 材料准备在进行预应力钢筋混凝土管桩施工前，首先需要准备好各种材料，包括水泥、骨料、砂浆、钢筋等。
这些材料应该符合相应的标准，质量可靠，确保施工过程中的安全和稳定性。
2. 设计要求在进行预应力钢筋混凝土管桩施工前，必须根据实际情况进行设计，并确保设计符合相应的规范和要求。
设计要求包括桩长、桩径、预应力钢束的布置、预应力力值的确定等，这些要求直接影响着桩的承载力和抗震性能。
3. 施工准备在进行预应力钢筋混凝土管桩施工前，需要进行一系列的施工准备工作。
首先是场地的平整和清理，以确保施工场地的安全和整洁；其次是机械设备的检查和保养，确保设备在施工过程中的正常运转；还包括施工人员的培训和组织，确保施工过程的安全和高效进行。
4. 施工工艺预应力钢筋混凝土管桩的施工工艺包括成孔、灌注混凝土、张拉钢束等环节。
在成孔过程中，需要根据设计要求选择合适的孔径和孔深，并确保桩身的垂直度和直径符合要求。
灌注混凝土时，应采用振捣方法，确保混凝土的密实性和均匀性。
在张拉钢束时，需要根据设计要求施加预应力力值，并严格控制预应力的偏差。
5. 质量检测在预应力钢筋混凝土管桩施工过程中，必须进行严格的质量检测，以确保施工质量和工程安全。
质量检测包括对材料的检测、桩身的检测以及预应力力值的检测等。
这些检测工作应由专业的检测机构进行，确保结果准确可靠。
预应力钢筋混凝土管桩施工的技术要求包括材料准备、设计要求、施工准备、施工工艺和质量检测等方面。
只有严格按照这些要求进行施工，才能确保预应力钢筋混凝土管桩的质量和安全性。
解析工民建基础预应力管桩施工技术工民建基础预应力管桩施工技术是指将预制的基础承载结构体系通过管桩相连接的施工工艺。
该技术主要是通过对管桩施加预应力，使其在承载荷载的情况下产生足够的抗剪强度和垂直荷载承载能力，从而达到增强基础承载能力和稳定性的目的。
预应力管桩的材料有预应力高强螺旋钢丝和普通混凝土。
其施工步骤主要包括基础准备、钢筋安排、模板制作、钢筋焊接、混凝土浇筑和预应力张拉等。
1.基础准备：首先要将现场准备好，包括地面平整、地基开挖和挖出的孔洞特殊处理等。
地面应平整，确保承台位置的准确性和孔洞的垂直度。
根据设计要求，在孔洞内部放置一些石块或砖块，防止混凝土流失或堵塞。
2.钢筋安排：钢筋的安排主要是为了增加锚固力，并对混凝土的强度和稳定性发挥重要作用。
钢筋安排要严格按照设计图纸进行的，密度要达到标准，避免出现断筋、塑性应力区和钢筋张贴不足等问题。
3.模板制作：根据设计要求制作模板，用木板或钢板包裹混凝土，确保混凝土浇筑时形成预制的孔洞，防止液态混凝土流失以及堵塞孔洞。
4.钢筋焊接：预应力管桩中的高强预应力钢丝需要通过锚固器夹具与桩筒固定，焊接过程中需要注意的是电焊环境中不允许潮湿，否则会影响焊接强度。
同时，天气条件如恶劣的环境下也不宜进行钢筋焊接。
5.混凝土浇筑：混凝土需选择合适比例的材料来控制混凝土的强度和密度，同时在控制浇筑时间的同时需注意混凝土的流动性，保证其均匀地填充整个孔洞。
6.预应力张拉：预应力张拉是整个施工工艺的关键步骤。
首先需通过预应力张拉泵进行张拉，随后用钳子和力量表进行检测。
预应力张拉需要注意张拉速度、张拉力度、中片厚度、张拉顺序和张拉断面的一致性等多个方面。
总之，工民建基础预应力管桩施工技术是一项非常复杂的工艺，需要高度的技术操作和严密的工艺流程。
先张法预应力管桩基础施工方案XXXXXXXXXXXXXX有限公司二O一一年八月九日先张法预应力管桩基础建设单位：XXX设计单位：XXX地勘单位：XXX总包单位：分包单位：XXXXXXXXXXXXXX有限公司监理单位：工程地址：XXX编制单位：XXXXXXXXXXXXXX有限公司技术负责人：审核人：编制人：二O一一年八月九日目录一、工程概况 (1)二、场地工程地质概况 (1)三、管桩基础方案 (2)（一）设计要求及编制依据 (2)（二）设计参数 (2)四、施工准备 (3)1、场地内外工作： (3)2、打桩机准备工作： (3)3、预应力混凝土管桩准备工作： (3)五、管桩工程量 (3)六、施工路线 (4)七、管桩施工工艺流程 (4)八、质量保证措施及施工进度 (4)（一）质量要求 (4)（二）技术要求 (5)（三）质量保障措施 (6)（四）进度计划 (7)九、施工安全保证措施 (7)十、安全生产措施 (8)十一、人员、机械设备配置及现场准备 (8)（一）人员配置 (8)（二）机械设备配置 (9)（三）现场准备工作： (9)十二、本工程质量总目标 (12)一、工程概况XXXXX，基础采用先张法预应力管桩基础桩长14～16米，桩端持力层为强风化泥岩层，φ300管桩单桩竖向承载力特征值Ra≥750KN，φ400管桩单桩竖向承载力特征值Ra≥1400KN，桩端进入强风化泥岩层≥100㎝，桩基础部分由我公司分包。
本工程重要性等级为三级，场地等级为三级，地基等级为二级，故岩土工程勘察等级为乙级。
二、场地工程地质概况拟建场地位于XXXXXXX境内，场地现为农业耕作用地，地势开阔，地面高程511.13～519.90m。
相对高差8.77m，地貌单元属成都南部台地的宽缓浅丘坡地。
经勘察查明，地层由第四系全新统人工填土层(Q4ml)，第四系中下更新统冰水堆积层(Q1+2fgl)和白恶系上统灌口组(K2g)。
现将各地层分别描述如下：（1）第四系全新统人工填土层(Q4ml)①素填土：黄褐色、褐色，湿～稍湿，松散。
预先加固的混凝土管堆地基就像堆地基的超级英雄！由超强的混凝土
管道制造，这些烟斗堆就像你们大楼的保镖一样，能够承受沉重的负荷，并像别的东西一样抵御腐蚀。
那最精彩的部分呢？他们可以安装在闪光中，所以你的建造时间被削减了很多。
说再见无聊的老堆地基，和问好强大的，宏伟的预设混凝土管道堆地基！
预设的混凝土管堆就像超级英雄带着它的秘密武器预设的钢棒！在
施工期间，这个钢条被战略性地放置在混凝土内部，这里就是魔法发
生的地方。
钢棒非常坚固，可以处理比混凝土本身更大的张力。
随着加压前力的发挥，钢棒和混凝土联合起来，导致混凝土被钢棒挤压——谈强力双打！当堆积物在重载下投入工作时，钢棒保持凉爽如黄瓜，不拉伸，混凝土保持无裂缝。
任何在压力下出现的裂缝都完全处于控
制之下，使混凝土处于顶端状态，结构非常安全可靠。
这就像一个动
态的二重奏拯救一天，一个堆一次！
预制钢筋混凝土堆积基的技术规范（dgj32—2008）规定了与这些堆
积相关的所有事物的法则——从如何制造到如何测试，检查，甚至如
何标记，包装，运输。
这就像这些坏孩子的终极规则，给低调的你需要知道的一切关于设计，建设，并确保这些堆积是顶尖的。
如果你
喜欢这种东西，就像我国的预制混凝土管道堆积基础的神圣知识。
如果你想在知道这些堆，这是它的位置！。
静压预应力管桩施工静压预应力管桩施工一、引言静压预应力管桩施工是一种常见的基础施工方式，主要用于土质较松软、承载能力较低的地区。
本文将对静压预应力管桩施工的相关内容进行详细介绍和细化。
二、施工前准备1. 工程前期准备施工前需要进行充分的工程前期准备工作，包括土质勘察、设计方案的制定、材料和设备的购置等。
勘察阶段需要考察地基的承载能力、土质情况、地下水位等。
2. 施工方案制定根据勘察结果和设计要求，制定详细的施工方案，包括桩径、桩长、桩间距、预应力设计等内容。
方案应考虑地质状况、周边环境以及工期等因素，保证施工的顺利进行。
三、施工工艺流程1. 环境准备在施工现场进行环境准备工作，包括暂时道路的建设、施工食宿设施的搭建等。
确保施工场地的安全和便利性。
2. 管桩定位根据设计方案和地质勘察结果，确定管桩的位置和布置方式。
采用测量技术对桩位进行准确定位，并做好标示。
3. 钻孔施工使用钻孔机进行钻孔作业，根据设计要求控制好钻孔的直径和深度。
钻孔过程中要检查钻孔壁是否垂直、孔内是否有松散土壤等情况。
4. 预应力钢筋安装将预应力钢筋安装至钻孔中，保证钢筋的正确位置和布置方式。
根据设计要求进行预应力拉筋，并进行拉力测试，确保拉筋的稳定性。
5. 灌注混凝土将预先调配好的混凝土灌注至钻孔中，施工过程中需要控制好灌注速度和压力，确保灌注质量。
灌注完毕后，对混凝土进行养护。
6. 后期加固处理静压预应力管桩施工完毕后，根据需要进行后期加固处理，包括注浆、加固衬砌等。
确保管桩系统的稳定和密封性。
四、施工中需要注意的问题1. 施工设备的选择与使用针对不同的地质条件和设计要求，选择合适的施工设备，并严格按照设备操作手册进行操作。
设备的选择和使用应符合国家标准和安全规范。
2. 施工现场安全在施工过程中，确保施工现场的安全。
进行必要的防护措施，设置警示标志，严禁违章操作。
3. 材料质量控制对施工所用的材料进行质量控制，确保其符合相关标准。
引言：锤击预应力管桩技术是一种常用于土木工程中的基础施工技术。
它的主要目的是通过锤击作用将钢管预埋于地下，从而增加地基的承载能力和抗侧移能力，同时提高工程的稳定性和安全性。
本文将详细介绍锤击预应力管桩技术的原理、施工步骤、应注意的问题以及优缺点。
概述：锤击预应力管桩技术是一种通过钢管与地基紧密结合来加固地基的方法。
它的施工过程包括预埋钢管、锤击并预应力、注浆加固等步骤。
这一技术的主要特点是施工简单、成本低廉、效果明显。
也需要严格遵守操作规程来确保工程质量和安全。
正文内容：一、锤击预应力管桩技术原理1.钢管的选择与设计2.钢管预埋与定位3.锤击与预应力过程二、锤击预应力管桩技术施工步骤1.地基准备工作2.钢管预埋与定位的施工3.锤击与预应力的施工4.注浆加固工作5.收尾工作与验收三、锤击预应力管桩技术应注意的问题1.钢管的质量控制2.预埋与定位的准确性3.锤击与预应力的施工控制4.注浆加固的质量监控5.安全与环保问题四、锤击预应力管桩技术优缺点1.优点：施工简单快捷、成本低廉、效果明显2.缺点：对地基土质要求较高、施工现场较吵闹、对施工工艺的要求较高五、总结锤击预应力管桩技术是一种常用的地基加固方法，通过预埋钢管并施加预应力，可以显著提高地基的承载能力和抗侧移能力，从而保证工程的稳定性和安全性。
在施工过程中需要注意钢管质量控制、施工准确性、施工控制、质量监控以及安全与环保等问题。
虽然锤击预应力管桩技术具有施工简单、成本低廉、效果明显的优点，但也需要对地基土质要求较高，施工现场较吵闹，并对施工工艺的要求较高。
因此，在实际应用中需要综合考虑各方面因素，并加以合理选择和施工控制来确保工程质量和安全。
一、编制依据1. 本工程结构设计图2. 《工程勘察报告》3. 《岩土程勘察规范》（GB50021-2001）；4. 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；5. 《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）；6. 《建筑地基基础设计规范》（DBJ15-31-2003）；7. 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）；8. 《高层建筑岩土工程勘察规程》（JGJ-2004）二、工程概况本工程（桩的参数、平面情况）。
三、场地工程地质及水文地质条件（地形、地物地貌、土质分层、地下水位、天气情况等）。
四、施工前的准备工作为了使工程能顺行进行，施工前要作好下面的各项准备工作：1. 材料准备（1）根据施工组织计划、施工预算工料分析，现场项目材料员负责组织材料进场和提供。
（2）预制管桩其规格、质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并应有出厂合格证明。
（3）接（驳）桩用的焊条（E43焊条），其型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，并应有出厂合格证明。
（4）钢板或角钢的材质（Q235）、规格应符合设计要求。
且应有质保书或检验报告。
2. 技术准备（1）按图纸布置进行测量放线，定出建筑物轴线，再定出桩中心，再引出两侧，并将桩的准确位置测设到地面，每一个桩位打一小节木桩；并测出每个桩位的实际标高，场地外设2-3个水准点，以便随时检查之用。
（2）检查桩的质量，将需用的桩按平面布置图堆放在压桩机附近，不合格的桩不能运至现场。
（3）检查压桩机设备及起重工具性能及完好程度；施压前在桩身上划线标尺寸，以便能观测桩身入土深度。
（4）学习、熟悉桩基施工图纸，并进行会审；做好技术交底，特别是地质情况、设计要求、操作规程和安全措施的交底。
（5）准备好桩基工程沉桩记录和隐蔽工程验收记录表格，并安排好记录和监理人员等。
（6）正式施工前必须先压试验桩，以确定桩长和贯入度等各种参数值并校验压桩设备、施工工艺及技术措施是否符合要求。
对预应力管桩地基基础施工技术的探讨摘要：文章主要结合工程实例，从施工方面介绍预应力管桩地基基础的施工技术及质量、工期、成本的控制。
关键词：预应力管桩地基基础静载检测施工技术施工质量0前言本文根据我司高层采用预应力管桩施工的工地，在保证施工工期的条件下对遇到的一些问题的处理方法，并针对预应力管桩地基基础的施工技术进行总结与读者共同进行交流和探讨。
一、工程概况我司某住宅小区a区，共有5幢31层高层，为框架剪力墙结构，总建筑面积7.66万平方米，5幢高层下为一层联体地下室,1#楼与2#楼地上二层为联体商业，4#楼与5#楼地上二层为联体商业，3#幢楼地上二层为配套用房，1#-a#三层以上均为住宅。
地处广东省梅州市某某区，该5幢高层桩基采用预应力管桩，地质至上而下为：1、充填砂或杂填土0.8～7.5，2、中砂局部淤泥6.4～33.8，3、淤泥1～16.9，4、粉质粘土0.8～14.3，5、中砂0.3～22.4米，6、软石（分布整个场地）0.8～14.3米，7、中砂（在软土层下）4.3～12.9米，8、局部残积土1.1～4.4米，9、强风化花岗岩0.7～11米，10、中风化花岗岩0.5～2.3米；持力层为第七层中砂层，桩尖进入1.5米。
二、桩基施工1 施工前的准备工作由于桩基施工中对施工工期延误比较多的情况有：a、雨天场地出现桩机陷机；b、桩机设备损坏需要检修；c、管桩厂供应管桩来不及；d、地质异常造成技术处理。
其中雨天和雨季使场地不能满足桩机移机行走，严重托延工期；所以做好施工前的准备工作尤为重要：1.1 场地平整：在桩机进场前，必须对整个作业区进行场地平整，使得场地内地表面起伏不太大；保证地表在多雨季节就会出现积水现象；可采取场地周边设置排水沟，排水沟应离边桩距离在10米以上，不影响桩机打桩，同时可保证先前已施工的管桩不会移位或挤断。
在场地平整时还要考虑到对旧河道、池塘回填和清理淤泥的工作，以及地下旧基础的挖除；对于池塘淤泥可从池塘一边开始回填，向一边挤压，再用挖掘机挖出淤泥就近晒干，这样可以减少大笔淤泥外运处理费用。
在处理好场地平整时，就可以安排规划测绘单位进场进行角点放样、定位以及水准点标高引测。
1.2 设备及特种工的报验：桩基施工前，施工单位应对桩基设备、液压表、电焊机、特种工人进行报验；再安排桩机施工队进行桩位放样和试桩工作。
1.3 施工前对桩的质量检查：现场施工管理人员需对每次进场的成品管桩进行质量外观检查：有蜂窝、露筋、裂缝、色感不均匀、桩体弯曲、桩顶平整度大于10㎜等不合格桩都要求施工单位做好标记，及时做好退场处理。
特别要注意的是：桩主筋不得超过桩顶第一层钢筋网片，桩顶要平与桩身轴线垂直，否则易使桩在下压时造成桩顶破碎；三、桩基施工时遇到问题的技术处理措施1 异常桩处理现场打桩施工中还可能因地质异常，出现沉桩桩长没有达到设计的标高，桩压力没有达到设计的承载值；这时处理是要求施工单位继续送桩，一般有的再送2m-3m或更深，桩压力就达到设计值，之后需及时与设计院联系。
后期对该桩进行接桩处理或因太深及时进行补桩。
比如：本项目a1#-a5#楼的施工中就出现两根送到5.2米设计桩顶标高，压力没有上来只好继续送桩，结果再送两米多，桩压力就达到了设计值。
2 地质异常时沉桩处理a、沉桩中本项目a1—a5#楼还会出现地质中间有比较厚的中砂夹层，或者有多个中砂夹层，在沉桩中就出现压力超过设计值现象，这时打桩机穿层震动非常历害，而且管桩很容易出现爆桩；这时，要求施工队打桩机不要一直持荷加压，而是压10分钟，停压30分钟卸荷，让桩反弹，再加以复压，这样沉桩的效果比较理想。
但在a3#楼主楼局部40几根桩的承台用静压机按这种方法打桩仍然无法沉桩，而且出现好几根桩爆桩；之后查明原因，是早期没有进行原位钻探，地质提供报告不够详细，只好重新安排该处进行钻探补孔，最后探明该处地质中砂层厚度达到20多米深，经设计部与设计院到现场联合处理，a3#楼余下40几根桩只能改用柴油锤击桩机（锤重6.2t）进行打桩，才把a1—a5#楼所有桩打完，桩基施工工期也延误20天左右。
b、在现场浅土层是杂土回填，土质含有块石；第一节沉桩过程中极容易出现断桩，我们一般要求施工单位先用送桩器先进行探桩4m深左右，排除块石等障碍物，在进行沉桩。
3 现场记录与配桩工作在桩机施工中，为了保证桩长记录准确，应做好旁站记录，特别是现场记录的桩长。
在桩起吊时就可以清楚看见和记录每一节桩的长度，这样整根桩长就很清楚。
除认真做好旁站记录，还要做好配桩工作，配桩参照地质资料、相邻桩施工情况及桩顶标高作适当调整，原则是宁砍毋接。
这样可以很好控制后期不会因大量砍长桩或大量接桩造成材料浪费和经济成本增加。
这对节约公司投资成本非常重要。
根据现场地质情况，实际配桩中部分桩尖也可以取消。
4 确保桩施工质量管桩接桩电焊采用二氧化碳气体保护焊，焊缝质量应饱满，外观检查无气孔、无焊瘤、无裂缝、无夹渣等，不合格应要求施工单位重新补焊处理；电焊结束后停歇时间应大于1分钟，再压桩。
在基础施工时对开挖出工程桩还要进行桩位验收:1-3根承台中桩允许偏差≤100㎜；4-16根承台中桩允许偏差≤1/2桩径；对挖出管桩桩身质量还需进行检测，按规范规定管桩单桩百分之百进行动测，群桩20%选取，双桩取一根。
动测时发现有ⅲ类桩的，经检测在桩顶以下2-3m以内，可以安排重新挖开土方，找出断桩位置，重新砍掉，再安排接桩就可以。
有的太深，又有地下水，就要采用钢管支护套管进行人工接桩。
5 静载检测注意要点a、选桩：在打桩的同时就要选好静载试验桩和抗拨试验桩（如有），不仅考虑施工中有疑义的桩也同时考虑现场做静载时不影响现场后续施工的位置。
预留桩按规定比例翻倍（规范要求检验桩数量不应少于总桩数的1%，且不应少于3根）。
静载检测用的桩，应比其他工程桩配桩要长，最好是送桩入土1米左右，有桩帽的最好，没有桩帽的静载桩，因工人割桩表面毛糙，不够水平更容易爆桩，最好不选。
静载桩要求施工7天以上，全盘考虑静载桩施工时间和位置，确保打桩与静载试验不干扰。
b、在进行静载试验时，需注意的一些事项：首先安排开挖桩头位置的土方，根据打桩施工记录详细标注桩头入土深度，对挖机师傅进行交底，在挖土过程中，严禁碰撞、挖断桩头、桩帽以及桩身。
挖好桩头，应先安排动测，尤其要求检测单位在桩帽四个方向都进行，这一点很重要；只有动测桩本身质量是ⅰ类桩，才可以安排静载，这样不会造成无谓的静载工作，同时也让静载检测单位无法推脱在加载过程中出现桩头或桩身爆碎、加载突然失荷等错误操作引起的责任。
本项目在做a1#楼静载试验时，就因检测单位对配重周围的垫层土没有压实，以及配重支持点重心没有调整到桩中心位置，在加载到最后一级过程中桩头因受力不均匀，使桩头爆碎，这样只能重新选择备用桩进行试验。
c、进度安排：静载桩每根实验时间为3天左右。
在本项目中：考虑到a4\a5#楼主楼先打好桩，静载桩选取13根+13根（备用），就在施工桩完成总数一半时安排开始静载试验，这样后面a1\a2\a3#静载试验，随流水跟进。
这样基本在打桩完成，静载试验也做完成，可以同时从a3#楼位置大门口退场，从而加快了进度。
在打主楼工程桩时还应要求施工单位及时做好塔吊基础定位施工方案，这样在打到塔吊桩位置时也把塔吊桩打好；塔吊桩有抗拨、抗剪要求，一般要求采用ab型厚壁的抗拔管桩。
塔吊桩承载力一般与工程桩一样，入土桩顶标高根据塔吊施工方案进行施工。
四、基坑工程在有支护开挖的情况下，基坑工程一般包括以下内容：基坑支护与土方开挖和运输；控制基坑地下水位；土方开挖过程中的工程监测；基坑周围的环境保护。
1准备工作基坑土方开挖前，应认真检查在各栋楼工程桩全部都打好，补桩施工记录完整，无漏打情况；以及塔吊安装到位，才可以安排基础土方全面开挖。
2合理安排现场施工，确保工期与质量设计院根据地质报告及本工程地下室底板标高位于中砂层，且地下水位之下；设计采用井点降水；又因施工场地限制，采用喷锚支护；在土方开挖时，现场采取与喷锚支护跟进施工，在本项目基坑周边的临时设施及广告牌周边的围护均做了加强，确保基坑的安全。
在桩基打桩、塔吊安装、井点降水和排水设施均完成的条件下，就可以安排土方大面积开挖和喷锚土钉墙支护工程。
井点降水和打桩搭接的作法：在桩基完成前20天，就开始安排井点降水施工班组进场，开始降水井的钻孔施工，使该两项工作的结束时间一致，从而加快了进度。
塔吊安装的工期也决定了土方开挖全面铺开的时间。
塔吊基础对土方的开挖开始时间影响很大，只有塔吊基础浇捣后7天以上才可以安装塔吊。
选择塔吊基础的埋深，也会因施工时有地下水，增加了降水措施费用以及工期延长。
本项目a1-a5#楼塔吊基础位于底板底面位置，首先施工a5#楼塔吊基础时就因地下水位高降水无法一次性降到需要的标高，拖延了好几天。
而且塔吊的基础位置的底板钢筋需断开，需预留到主体结构封顶，塔吊拆除才能封堵浇捣；这样钢筋和止水钢板都很容易因时间太久而生锈腐蚀。
所以建议经后采用浅层塔吊基础比较好。
基坑的排水：基坑周边连接降水井的可以采用波纹管和砖砌明沟两种排水，波纹管可以埋在土中，这样在上部主体施工时能提供更多的场地空间，也可以很好的保护波纹管不受损坏；波纹管安装速度快，变形漏水处理简单；砖砌明沟需要劳动多，施工时间长，需要占用场地尺寸比较大，经常因开挖土方时土体变形漏水；所以采用波纹管排水比较理想。
支护的搭接施工：因没有地下水的影响，实际上喷锚支护工程的第一道1.5米深的喷锚工作也可以跟在降水井点后面施工，这样喷锚的面层混凝土强度养护时间就不会使土方开挖中间出现休停，使工程整个工期可以有效提前。
同时喷锚支护应采用跳挖和分段施工工艺也能保证施工进度提前，缩短喷锚面层混凝土强度养护时间的干扰。
土方回填与砖模砌筑的合理安排：土方开挖到设计的底板标高面，以及降水工程降到基坑承台垫层以下。
这期间土方开挖还要考虑承台地梁周边土方回填的量，土方开挖不可以一次性开挖过大面积，使回填运输距离太远，增加利用塔吊回填转运费用。
砌筑承台砖模劳动力投入和跟进速度应合理安排，为了能够加快回填又能保证砖模不倒，施工单位在承台砖模砌筑时四个角加竹筋进行加固，该方法在实际应用中明显减少了回填时砖模倒塌。
土方开挖中，在使用大型挖掘机挖土时，还应要求施工单位严禁对管桩进行野蛮碰撞，使管桩桩身受到损害。
现场在挖土时要求施工单位应派人跟踪和指挥。
五、结语以上是我司某项目基础施工时采用的技术管理与施工技术，并对该项目施工过程中遇到的一些常见问题进行分析和讨论并提供了合理可行的技术措施。
通过对该项目的研究与分析，同其他施工管理人员和技术人员进行经验的交流与分享，从而使其他项目少走弯路，共同提高工程质量的同时也能把控工期与成本，整体提高综合管理水平。
