螺旋卷式膜组件膜组件结构示意图各种膜组件性能的比较型式优点缺点易清洗无死角适宜于处理固体较多的物料单根管子可以调换保留体积大单位体积中所含膜面积较小压力降大中空纤维式保留体积小单位体积中所含膜面积大可以逆洗操作压力较低25310pa动力消耗较低料液需要预处理单根纤维损坏时需调换整个膜件单位体积中所含膜面积大更换新膜容易料液需要处理压力降大易污染清洗困难板式保留体积小能量消耗介于管式和螺旋卷式之间死体积较大44操作特性浓度极化模型在膜分离操作中所有溶质均被透过液传送到膜表面上不能完全透过膜的溶质受到膜的截留作用在膜表面附近浓度升高
第四章 膜分离
4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8
各种膜分离法及其原理 膜材料及其特性 膜组件 操作特性 影响膜分离速度的主要因素 膜分离过程 膜的污染与清洗 应用
4.1各种膜分离法及其原理
• 膜分离(membrane separation)
是利用具有一定选择性透过特性的过滤介质进行物质 的分离纯化,是人类最早进行的分离技术之一。
主要的膜分离法:
微滤(Microfiltration, MF) 超滤(Ultrafiltration, UF) 反渗透(Reverse osmosis, RO) 透析(Dialysis, DS) 电渗析(Electrodialysis, ED) 渗透气化(Pervaporation, PV)
原理和适用范围
基于空气压力克服表面张力将水从膜毛细管中 推出的动量平衡,可得到计算最大孔径的公式。
d max
4 cos pb
dmax——最大孔径; σ——水的表面张力; θ——水与膜面的接触角度; рb——泡点压力。
因为亲水膜可被水完全润湿,故亲水膜的 θ≈0, cosθ≈1,所以