蒙牛目录一、TBA/3型的工原理作二、TBA/3型机的故障分析TBA/3TBA/3型机的工作原理型机的工作原理TBA/3TBA/3型机故障分析型机故障分析一、升温时消毒温度升不上•1、主加热器温度低，查保险F00，供电电源•2、无菌空气压力小于3.5bar,•3、查阀33动作是否正确•4、查温控仪探头是否工作正常•5、无菌系统是否泄漏•6、拆查冷却器的管路是否有水，是否因Y33关不住所致二、增压杯漏液压油•1、增压杯下部密封圈是否老化，可更换•2、增压杯螺丝变形•3、油盒内铜塞O形圈是否老化，可更换•4、油盒是否受h2o2腐蚀•5、堵头螺丝、铜垫及管接头处是否漏•6、油盒有无损坏三、涂抹报警•1、电机是否转•2、滑动电线是否腐蚀断•3、A007模块工作是否正常•4、是否在泵内有异物卡住•5、涂抹间隙太宽，H2O2无法带上四、纵封不良•1、加热板前后左右位置是否合适•2、加板是否装错从外漏气现象•3、纵封压力温度是否符合规定•4、小白轮是否老化，损坏•5、白轮弹片弹力是否为35-45N •6、上添料管位置是否适中•7、纸路是否正确五、重叠度不好•1、兰轮长短及挤压纸管的松紧位置是否正确•2、上添料管位置是否正确•3、纸路是否正确•4、白轮与相对轮位置是否正确•5、加热板位置左右是否正确•6、纵封板温度压力是否正常六、有划痕•1、是否包材本身的问题•2、纵封板位置是否正确•3、隔纸灰轮前后位置是否正确•4、兰轮是否挤压纸管太紧•5、白轮卡子是否安装合适•6、下添料管销子是否安装好•7、排气筒边缘有无不平，毛刺现象•8、各导纸滚表面有无异物七、有夹角现象•1、上添料管位置不正确•2、纸路不稳•3、容量太高•4、纸路刹车器过松•5、纸管冷却水流量小•6、容量盒气管掉八、容量不稳•1、容量垫片左右爪是否合适•2、容量翼动作是否灵活•3、下添料管蝴蝶阀是否卡住•4、杀菌机灌注压力是否正常•5、绝路刹车器未锁紧•6、纸路有无变化九、纵封封不住原因•1、纵封加热板打不到位•2、纵封温度低•3、纵封压力低•4、填料管靠后•5、小白轮位置不对•6、纸路不正十、高频报警原因•1、夹爪存在包材接口•2、高频线中进水•3、高频线长期老化•4、夹爪后变压器坏•5、调节功率电位器坏•6、发生器坏十一、管加热器报警•1、接头线有短路处，现象为管加热器高温报警•2、管加热器控制模块第二设定有改动•3、纸管有水•4、下添料管浮筒坏•5、管加热探头坏•6、管加热器探头虚接十二、贴条封合不好•1、贴条温度压力是否正常•2、检查贴条挤压轮是否正常十三、升温时纵封，贴条温度升不起来•1、检查探头是否坏，如坏更换•2、检查给纵封、贴条加热器电源是否有电•3、保温是否坏，如坏及时更换•4、检查纵封，贴条加热器电源线是否烧断，如烧断重接十四、安全门报警不能复位•1、检查各安全门钥匙是否在，并测量各安全门线路是否有断路•2、短接各安全门线路（分别短接），确定断路点•3、观察安全模块各指示灯是否都亮，测量安全模块输出电源，测各连接点是否有断路•4、更换安全模块十五、上添料管糊管严重•1、检查下添料浮筒，并称量，无泄漏2、安装后活动浮筒观察蝶阀是否关严，调整蝶阀角度，确信关严•3、检查UHT灌注压力，并降低V74回流压力十六、消毒时掉程序•1、检查无菌空气压力和预消毒温度是否低于是280℃•2、检查主加热器是否温度降到335℃，并检查主加热器线路•3、检查管加热器温度是否波动，并检查管加热器线路是否虚接•4、检查蒸汽温度是否波动，低于或高于设定值，调整蒸汽温度十七、容量调节装置的维修•１、滑动块活动不灵活•2、调节容量把拧不动•3、调节丝断•4、左右爪容量相差大，针对滑动块活动不灵活十八、纸管冷却水阀不能正常开关•１、关闭总水阀，用螺丝刀拧开扳手，用活扳子拧开上下两根水管，用7#死口扳手拧开固定螺母，即可以从安全门取下水阀，观察为销钉断•2、用钳子拔出球杆，必要时用锉打磨平整，用符合杆上孔粗细的销钉顶出残余部分，把阀球上的槽正放在对准孔的部位，插进阀杆，注意不能破坏密封，O型圈，上好新销钉，安装在原部位，打开总水阀，观察维修效果，漏水一般为O型圈坏，更换即可十九、B阀的检查预热11信号灯闪烁键闪，，预热•进行这一步时进行这一步时，，程序在“程序上升”键闪时进行•1、用3mm内六角拆下电眼，拔出B阀下边气管，用6mm内六角拧开阀卡子，选中间清洗或打B阀手动，使B阀处于开位置，取出B阀，再使其处于关闭位置，拔出气管•2、用8mm内六角拧开底部螺丝，取下阀套，夹在台虎钳上•3、拧开阀头，取下特服龙密封圈和密封圈垫，阀垫，把所有密封圈和O型圈取出，必要时更换。
把所有部件用75%酒精擦洗干净并吹干，按原位置装好•4、换好打开B阀的气管，装阀，用卡子夹好阀，插好气管，安装电眼，观察气管有无漏气，到给消毒机信号时观察B阀位置二十、双氧水内部的各项检查１、H2O2温润轮间隙的调整，用13#扳手拧开两头固定固螺丝，用0.5mm塞尺,夹在湿润板与相对轮之间,用力提起湿润轮两头滑动块,拧紧两头螺丝,取出塞尺,确定间隙为0.45mm，否则按上述方法重新调整2、H2O2挤压滚筒弹力的测量与调节，取开一根弹簧，用姆指转动挤压滚筒，用中指禁止相对轮转动，所得数据为这根弹簧弹力，按同方法测量另一根；3、润滑轮轴承的更换，取出H2O2涂抹监视电眼，拧开固定涂抹电机螺丝，取下主动齿轮，用内六角拧开并取出轴承盖（两头都有），可取出湿润轮，拿下两轴承，上新轴承时，轴承一面有档板，一面没有，有档板的朝H2O2槽，另一面与槽壁相贴，然后安装，注意主动轮与从动轮间隙，电眼线接触是否良好二十一、容量盒的调整•同一爪前后臂容量盒不对称，倾斜会导致折角，容量变动。
取下容量盒弹簧，拧出容量盒轴，取下容量盒，水平面有2个螺丝松开，可调整容量盒固定块在正确位置。
二十二、高频发生器报警原因•1、控制电压（绿），230V已通，能够报警，注意三相400/230V电源供应•2、输出（绿），当脉冲从生器发射到适当的负载时，灯亮完整的发生器运转正常•3、负裁故障（红），发生器不能发射脉冲，预计故障为：A、同轴电缆、母线感应器或偶盒变压器短路；B、同轴电缆、母线感应器或偶盒变压器开路；C、感应器上无压力D、安装的偶盒变压器类型不对；E、安装的感应器类型不对•4、主电压低，A、三相中至少有一相低于额定的85%，因此发生器不能发生正确的动力，检查电源供应保险丝，它可能断开，如果三个保险丝都完好，当电压升高超过85%时，问题将解决•5、输出电压低（红）这是唯一的红色LED，如果发光：A、电位计损坏；B、电位计的+10VDC丢失；C、电位计设定值低于最小值350 ；D、发生器故障必须更换，更换发生器之前，检查电位器设定和+10VDC是否通过电位器，也要确信电位器输出电压是否随着手柄的转动而变化二十三、超程维修方法•超程的要求范围为5mm：•1、调整拉杆508的高低改变超程大小，提高拉杆增大超程，放低拉杆减少超程2、调整扣勾垫片，根据薄厚改变超程大小，增加垫片，减少超程，减少垫片增加超程。
二十四、维修加热罩往外喷水•1、气水分离器的浮子坏了排不出水造成•2、排水阀坏排不出水造成•3、溢流阀堵塞，不能溢流气水造成•4、MY32坏，跑进压缩机内水•5、恒流阀坏二十五、检查冷却器有没有泄漏•将冷却器上的进冷水接口和出水接口拧开，并将气缸上的两个气接头拧开，进水口上接的根管并接一根软管到一个装有水的水桶内，将冷却器出水口堵住，用一个管头接在冷却器上部接口堵牢，用一个焊接连接插在下管处，用一个焊接插头插在和气缸连接的下连接处。
移出空气超高温加热器保险，升程序到预热，检查是否在水桶里有气泡，放回保险，再检查是否有气泡，当机器到准备消毒状态时，靠移去B阀的快装控插头来断开无菌空气进行纸路,靠推气缸到外部位置,来打开喷射阀,再一次检查有无气泡,降程序到冷却,检查水是否被吸进管里.二十六、夹爪间隙如何测定•夹爪间隙是0.99mm+0.1mm,摇动主电机,待夹爪合上,将工具72847放置轨道上,得到166.2+0.2mm.用工具72889-0101上下钩住拖架,用工具72846-0101顶住前后夹爪臂150N,用塞尺测量压力爪与切割爪的间隙是0.9+0.1mm,如间隙小需增大,将上下螺母放松,上面螺丝拧出,下面螺丝拧进,固定螺母,测量是否正确,如间隙大需减小,就反方向调螺丝二十七、237.5怎样来测定•摇动主电机看转盘上显示刻度(500ml155。
/355，250ml 165。
/345。
)时，用工具74828测量张开度度是否为237.5mm,夹爪臂螺丝往上拧,张开度小,螺丝往下拧,张开度很大.二十八、冲程怎样测定•把测量点夹钳74652-101附于引导器上，两侧距离0.23mm，最大差距可允许至0.4mm,调整方法是移动连接头,改变以后,先不要启动机器,直到完成间隙0.8与距离237.5二十九、夹爪叠夹爪间隙的测定•将机器设定在70度，测量夹爪高度，将机器设定在250度，测高度，两次测量之差不可超过0.3MM,用游标卡尺测量,如果超过0.3MM，调节右手侧连杆，调一圈改变长度1.7mm,两圈则能改3.5mm,1/12可改变0.3MM,需注意调完夹爪叠夹爪高度后,必须检查237.5的距离.结束语。
