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钢筋焊接技能培训计划一、培训目标本培训旨在提高学员的钢筋焊接技能，使其掌握钢筋焊接的相关知识和技能，提高工作效率，降低事故率，提高工作质量。
具体培训目标如下：1. 了解钢筋焊接的基本原理和要求；2. 掌握常见的钢筋焊接方法和技巧；3. 熟悉钢筋焊接过程中的安全操作规范；4. 掌握焊接设备的使用和维护；5. 提高焊接质量和效率。
二、培训内容1. 钢筋焊接基本知识a. 钢筋焊接原理b. 钢筋焊接的要求c. 钢筋焊接常用术语解释2. 钢筋焊接常见方法和技巧a. 手工焊接b. 机器焊接c. 自动焊接d. 钢筋焊接中的技巧和注意事项3. 钢筋焊接安全操作规范a. 火焰与气焊安全操作b. 电弧焊接安全操作c. 钢筋焊接压力容器、管道等特殊设备的安全操作4. 焊接设备的使用和维护a. 火焰、气焊设备的使用和维护b. 电弧焊设备的使用和维护5. 钢筋焊接质量与效率a. 如何确保焊接质量b. 提高焊接效率的方法c. 焊接质量与效率的关系和平衡三、培训方法培训采用理论学习和实际操作相结合的方式进行，由专业的钢筋焊接技术培训师进行讲解和指导。
培训内容围绕培训目标展开，注重学员的动手能力培养。
具体培训方法如下：1. 理论学习讲解：通过课堂讲解和研讨，让学员了解钢筋焊接的基本知识和技能要求。
2. 实际操作演练：通过实际操作，让学员掌握钢筋焊接的常见方法和技巧，提高其工作能力。
3. 现场观摩：组织学员参观钢筋焊接生产现场，让他们了解实际工作环境和工作流程，加深对知识的理解。
四、培训对象适合进行本培训的人群为从事钢筋焊接工作的相关人员，包括但不限于钢筋焊接工、工程技术人员、施工队长等。
学员应具备一定的职业基础和动手能力。
五、培训时间与地点本培训计划为期一个月，每周培训四天，每天培训时间为8小时。
培训地点为专门的钢筋焊接技能培训基地或相关企业工厂。
六、培训评估培训结束后，将对学员进行综合评估，评估内容包括理论知识考核和实际操作考核。
钢筋焊接培训考试题姓名：得分：一、单选题。
（每题5分，共50分）1.钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）：搭接焊焊缝厚度不得小于主筋直径的（）A.0.25倍B.0.30倍C.0.45倍D.0.50倍2.钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）：钢筋焊接复验时，应再切取（）个试件。
A.3B.6C.9D.123.钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）：敲去渣壳，四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于（）A.1mmB.1.5mmC.2mmD.2.5mm4.钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）：搭接焊焊缝宽度不得小于主筋直径的（）A.0.6倍B.0.7倍C.0.8倍D.0.9倍5.如果焊接头试验有2根试件断于焊缝，应在取6根进行复检。
复检结果若仍有（）根断于焊缝，应确认该批接头不合格。
A.1B.2C.3D.46.钢筋笼同一连接区内主筋截面面积占全部主筋总截面面积的百分率不宜超过（）。
A.25%B.50%C.60%D.100%7.HRB335热轧带肋钢筋单面焊的搭接长度为（）。
A.3dB.5dC.8dD.10d8.钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）：闪光对焊接头在同一台班内，由同一个焊工完成的（）个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
A.200B.300C.400D.5009.钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）：采用固态气压焊焊前钢筋端面应切平、打磨，使其露出金属光泽，钢筋安装夹牢，预压顶紧后，两钢筋端面局部间隙不得大于（）A.2mmB.3mmC.4mmD.5mm10.钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）：钢筋焊接复验时，应再切取（）个试件。
A.3B.6C.9D.12二、多选题（每题10分，共50分）1. 钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）：电弧焊接头外观检查结果，应符合下列哪些要求（）A、焊缝表面应平整B、焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹C、咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差D、坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊接头的焊缝余高应为4～5mmE、可以有凹陷或焊瘤2. 焊接时，应符合下列哪些要求（）A、应根据钢筋牌号、直径、接头型式和焊接位置，选择焊接材料，确定焊接工艺和焊接参数;B、焊接时，引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋;C、焊接地线与钢筋应接触良好;D、焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。
3.2.1 钢筋焊接连接焊接方法是混凝土结构工程施工中常用的钢筋连接方法，钢筋的焊接方法有：闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、电阻点焊、气压焊等。
钢筋焊接时，各种焊接方法的适用范围应符合表的规定。
不管采纳哪钟焊接方法，对操作人员的技术要求都较高，因此，应加强对焊接操作人员的技术培训和考核，必需实行持证上岗。
在工程开工正式焊接之前，参加该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。
试验结果应符合质量检验与验收时的要求。
〔强制性条文〕表3.2.1 钢筋连接接头型式及焊接方法的适用范围项次焊接型式接头型式适用范围钢筋牌号钢筋直径〔mm〕1 电阻点焊——HPB235HRB335HRB400CRB5508～166～166～164～122 闪光对焊HPB235HRB335HRB400RRB400HRB500Q2358～206～406～4010～3210～406～143 电弧焊帮条焊双面焊HPB235HRB335HRB400RRB40010～2010～4010～4010～25单面焊HPB235HRB335HRB400RRB40010～2010～4010～4010～25搭接焊双面焊HPB235HRB335HRB400RRB40010～2010～4010～4010～25单面焊HPB235HRB335HRB400RRB40010～2010～4010～4010～25坡口焊平焊HPB235HRB335HRB400RRB40018～2018～4018～4018～25电弧焊坡口焊立焊HPB235HRB335HRB400RRB40018～2018～4018～4018～254 电渣压力焊HPB235HRB335HRB40014～2014～3214～325 气压焊HPB235HRB335HRB40014～2014～4014～40钢筋闪光对焊闪光对焊是钢筋接头焊接中操作工艺简单、效率高、施工速度快、质量好、本钱低的一种焊接方法。
员工培训的目的1、了解钢筋按各种方法的分类及钢筋外观检查要求，掌握施工中钢筋贮存要求。
2、学习及掌握钢筋配料方法，熟知钢筋加工及安装的标准，了解钢筋检查验收的要求。
目录一、钢筋的种类及验收 (2)1、钢筋和钢丝的分类 (2)2、钢筋的验收、储存和标识 (3)二、钢筋的加工 (4)1、钢筋配料 (4)3、钢筋焊接连接 (8)三、钢筋的绑扎与安装 (9)1、施工准备 (9)2、钢筋加工的相关规定 (9)3、钢筋工程验收 (11)4、钢筋工程施工工艺流程 (11)钢筋工上岗技能培训为使铁路客运专线的施工规范化，保证施工质量，达到”干就达标准,做就成精品”的要求,箱梁施工的各个分项做施工前的交底。
一、钢筋的种类及验收1、钢筋和钢丝的分类（1）按生产工艺分：分为热轧钢筋和冷加工钢筋两大类。
热轧钢筋是最常用的一类钢筋，包括：热轧光圆钢筋（HPB）、热轧带肋钢筋（HRB）和余热处理钢筋（RRB）三种、其强度按屈服强度（MPa）分为235级（Ⅰ级）、335级（Ⅱ级）、400（Ⅲ级）级和500（Ⅳ级）级；冷加工钢筋有冷轧带肋钢筋、冷轧扭钢筋（φZ）、冷拔螺旋钢筋，而冷拉钢筋（φl）和冷拔低碳钢丝（φb）已经淘汰而不再使用。
冷加工钢筋可提高强度、节约钢材。
（2）按化学成份分：可分为碳素钢筋和普通低合金钢。
碳素钢筋有低碳、中碳、高碳三种（含碳量增高，强度和硬度都有增大，但塑性和韧性随之降低、性质变脆），高碳钢筋不得用于建筑工程。
普通合金钢是加入了钛、锰、钒等合金元素，强度增高性能也好，是建筑用钢材发展的方向。
（3）按外形分：光圆钢筋和螺纹钢筋（月牙形、人字形、螺旋形）。
（4）按供应方式分：盘圆钢筋（直径不大于10mm）和直条钢筋（长度6～12m）。
（5）按直径大小分：钢丝（3～5mm）、细钢筋（6～10mm）、中粗钢筋（12～20mm）和粗钢筋（大于20mm）。
（6）按在结构中的作用分：受力钢筋、架立钢筋和分布钢筋。
钢筋工岗前培训内容钢筋工岗前培训是为了让新进员工快速适应工作环境，掌握相关技能和知识，并提高工作效率和安全意识。
下面是一个可能的培训内容示例：一、安全意识培训1. 人身安全意识：介绍工地常见的危险因素，如高处作业、机械设备操作、电气安全等，教育员工如何保护自己的安全。
2. 现场安全规章制度：介绍工地的安全管理要求和禁止事项，如穿戴规范、消防安全、疏散逃生等。
3. 安全防护用具使用：介绍不同类型的安全防护用具，如头盔、安全带、防护眼镜等的使用方法和注意事项。
二、基础知识培训1. 钢筋基础知识：介绍常用的钢筋类型、规格参数及其应用场景，让员工了解不同钢筋的特点和作用。
2. 工程图纸阅读：教授员工如何读懂工程图纸中的钢筋示意图，了解钢筋的布置要求和定位技巧。
3. 钢筋相关规范：介绍国家有关钢筋加工、安装的相关规范，如《钢筋混凝土结构设计规范》、《钢筋加工质量验收规范》等。
三、钢筋加工技术培训1. 钢筋切割：介绍钢筋切割工具的使用方法和注意事项，教授切割不同直径和形状钢筋的技术要点。
2. 钢筋弯曲：介绍钢筋弯曲机的使用方法和操作技巧，讲解钢筋弯曲的角度和半径等技术参数。
3. 钢筋焊接：介绍钢筋焊接的基本原理和常用的焊接工艺，包括电焊机的使用方法和操作注意事项。
四、钢筋构件安装培训1. 钢筋定位：讲解如何根据图纸要求正确定位钢筋，包括使用工具和测量仪器进行定位的方法。
2. 钢筋连接：介绍钢筋连接的方法和相关规定，包括搭接、焊接、套筒连接等，强调连接的牢固性和安全性。
3. 钢筋固定：讲解如何使用钢筋抱箍、钢筋连接器等工具将钢筋固定在构件中，保证钢筋的稳定和安全性。
五、实践操作培训1. 实际操作演练：组织实际工地的模拟操作训练，让员工亲自进行钢筋切割、弯曲、焊接、定位等操作，熟悉相关工具和设备。
2. 操作技巧指导：针对员工实际操作中存在的问题和困惑，给予个别指导和技巧分享，提高操作效率和质量。
六、工作安全培训1. 工作环境检查：教育员工如何对工作环境进行安全检查，及时发现和消除潜在的安全隐患。
钢筋工程焊接人员培训与考核随着城市化进程的加快以及各类建筑项目的兴起，钢筋工程焊接成为了现代建筑领域中不可或缺的一项技术。
而要保证钢筋工程质量，培训与考核焊接人员显得尤为重要。
本文将探讨如何进行钢筋工程焊接人员的培训与考核。
培训是提升专业技能和素质的关键一环。
对于钢筋工程焊接人员的培训，首先需要建立一套科学的培训体系。
培训体系应涵盖基础知识的学习、实践技能的磨练以及安全操作的培养。
针对钢筋工程焊接人员的基础知识学习，可以通过开设相关培训课程，包括焊接工艺的原理与应用、钢筋材料的特性分析等。
通过系统的学习，使焊接人员对焊接工艺的运用有更深入的理解。
对于实践技能的培训，可以组织模拟实验，模拟各类焊接工艺现场，让焊接人员进行实际操作，掌握焊接技巧。
此外，还可以配备教学视频和实例案例，让焊接人员有更多学习途径和机会，不断提升自己的技能水平。
同时，在培训过程中，要注重安全操作培养，加强对操作规程的学习与执行。
而考核则是对培训成果的一种检验和评价。
针对钢筋工程焊接人员的考核，既要注重对理论知识的考核，也要注重对实践技能的考核。
对于理论知识的考核，可以采取开展笔试或者在线考试的形式，以测评焊接人员对焊接工艺、焊接材料等方面的知识掌握情况。
而对实践技能的考核，则可以通过组织实际操作，模拟真实施工环境，要求焊接人员在规定的时间内完成焊接任务。
同时，在考核中还应注重安全意识的考核，看焊接人员是否能够遵守安全操作规程，防范事故发生。
考核过程应严谨公正，确保每位焊接人员都能够得到公平的评价。
钢筋工程焊接人员的培训与考核不应只是一次性的活动，而应该形成持续且不断完善的系统。
培训和考核的结果也应及时总结和反馈，通过反馈结果可以针对个人存在的问题进行有针对性的培训和指导。
同时，还可以通过编制发放奖励证书、加薪或其他激励措施等方式，为优秀的焊接人员提供发展和晋升的机会，激励他们不断学习和提高。
在现代建筑领域中，钢筋工程焊接人员的培训与考核是保证工程质量的重要一环。
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 与JGJ18-2003标准相比变化的内容2012-08-20魏明学根据住房和城乡建设部《关于印发2009年工程建设标准规范制定、修订计划的通知》（建标【2009】88号）文的要求，标准修订组织广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，修订本规程。
本规程主要技术内容是：1 总则；2 术语和符号；3 材料；4 钢筋焊接；5 质量检验和验收；6 焊工考试；7 焊接安全。
本规程修订的主要内容是：1 增加细晶粒热轧钢筋焊接；2 增加部分术语和符号；3 钢筋电渣压力焊的钢筋直径下限，从14mm延伸至12mm；4 在焊接工艺方面，增加箍筋闪光对焊的内容，从原来“钢筋闪光对焊”中列出，单独成节；5 在钢筋电弧焊中，增加了二氧化碳气体保护电弧焊；6 在钢筋气压焊方面，增加了半自动钢筋固态气压焊和钢筋氧液化石油气熔态气压焊；7 在预埋件T形接头焊接中增加了钢筋埋弧螺柱焊；8 提高了接头外观质量的规定；9 增加了“焊接安全”的规定。
1 总则1.1 为在钢筋焊接中采用合理的焊接工艺，统一质量验收标准，做到施工安全，确保质量，技术先进，节材节能，制定本规程。
2 术语和符号2.1 术语（新增如下）2.1.1 热轧光圆钢筋2.1.2 普通热轧钢筋2.1.3 细晶粒热轧钢筋2.1.4 余热处理钢筋2.1.5 冷轧带肋钢筋2.1.6 冷抜低碳钢丝2.1.7 箍筋闪光对焊2.1.8 钢筋二氧化碳气体保护电弧焊2.1.9 预埋件钢筋埋弧螺柱焊2.1.10待焊箍筋2.1.11对焊箍筋2.2符号（新增如下）2.2.1 钢筋符号Φ------------HPB300热轧光圆钢筋；Φb --------- CDW550冷拔低碳钢丝；ΦR---------CRB550冷轧带肋钢筋；等2.2.2 钢筋焊接接头尺寸符号ag-----------箍筋内净长度；b-----------焊缝表面宽度；bg----------- 箍筋内净宽度；等2.2.3 焊接工艺符号A----------烧化流量；A1---------一次烧化流量；A2---------二次烧化流量；等2.2.4 钢筋力学性能试验符号A ------断后伸长率；ReH-----上屈服强度；ReL------下屈服强度；Rm-------抗拉强度；3 材料3.0.1 新增钢筋二氧化碳气体保护电弧焊所采用的焊丝，应符合现行国家标准《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110的规定。
钢筋原材（下屈服强度，抗拉强度，断后伸长率，最大力总延伸率，弯曲，反向弯曲，重量偏差，尺寸）钢筋焊接机头，机械连接接头试题一、填空题1、钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。
每批重量不大于60t。
超过60 t的部分，每增加40t，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。
应采用规定非比例延伸强度2、对于没有明显屈服强度的钢，屈服强度特征值ReLRp0.23、CRB550为普通混凝土用钢筋，其公称直径范围为4mm~12mm，CRB650及以上牌号钢筋的公称直径分别为4mm、5mm、6mm。
4、弯曲试验是以圆形、方形、矩形或多边形横截面试样在弯曲装置上经受弯曲塑性变形，不改变加力方向，直至达到规定的弯曲角度。
弯曲试验后试样弯曲外表面无肉眼可见裂纹应评定为合格。
5、反复弯曲试验是将试样一端固定，绕规定半径的圆柱支座弯曲90O，再沿相反方向弯曲的重复弯曲试验。
试样断裂的最后一次弯曲不计入弯曲次数。
6、碳素结构钢Q235-A·F表示屈服点为235MPa的A级沸腾钢。
7、冷轧扭钢筋按其强度级别不同分为550级和650级。
8、冷轧扭钢筋试验时加载速率不宜大于2kN/min。
9、低碳钢在拉伸试验时其应力应变曲线分为四个阶段，即弹性阶段、屈服阶段、强化阶段和颈缩阶段。
10、力学性能最重要的是拉伸性能，通过拉伸性能可以检测钢材的屈服强度、极限强度和伸长率。
二、判断题1．钢筋牌号HRB335中335指钢筋的极限强度。
（×）2．焊接钢筋力学性能试验应每批成品中切取6个试件。
（×）3．冷轧扭钢筋的断后标距应用分辨率优于0.02mm的器具或测量装置测定，准确到±0.1mm。
（√）4．材料在进行强度试验时，加荷速度快者的实验结果值偏小。
（×）5、钢筋试验机一般在刻度盘值的30%-80%范围内使用，严禁超荷使用。
（×）三、选择题（评分标准：每题2分，共10分）1．钢筋拉伸试验一般应为（D）温度条件下进行。
共同学习三个方面内容：1.钢筋焊接及验收规程JGJ 18-20122.钢筋机械连接技术规程JGJ 107-20103.铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定铁建设【2010】41号钢筋焊接及验收规程JGJ 18-2012焊接前准备工作：1、钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件并做力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合现行有关标准的规定。
2、从事钢筋焊接施工的操作人员必须持有焊工考试合格证书，才能上岗操作。
3、凡施焊的各种钢筋、钢板均应有质量证明书；焊条、焊丝、焊剂应有产品合格证。
4、各种施焊材料应分类存放、妥善处理；应采取防止锈蚀、受潮变质等措施。
5、在钢筋工程焊接开工前，参与该工程施焊的焊工必须进行现场条件下的焊接工艺试验，经试验合格后，方准于焊接生产。
符号钢筋焊接方法：1、电阻点焊2、闪光对焊、3、箍筋闪光对焊4、电弧焊含焊条电弧焊和二氧化碳气体保护焊两种工艺方法（双面帮条焊、单面帮条焊、双面搭接焊、单面搭接焊、熔槽帮条焊、平焊、立焊、钢筋与钢板搭接焊、窄间隙焊、角焊、穿孔塞焊、埋弧压力焊、埋弧螺柱焊）5、电渣压力焊6、气压焊（固态、液态）一、钢筋电阻点焊将钢筋（丝）安放成交叉叠接形式，压紧于两电极之间，利用电阻热熔化母材金属，加压形成焊点的一种压焊方法。
1、混凝土结构中的钢筋焊接骨架和钢筋焊接网，宜采用电阻点焊制作。
2、钢筋焊接骨架和钢筋焊接网在焊接生产中，当两根钢筋直径不同时，焊接骨架较小钢筋直径小于或等于10mm 时，大、小钢筋直径之比不宜大于3倍；当较小钢筋直径为12mm～16mm 时，大、小钢筋直径之比，不宜大于2倍。
焊接网较小钢筋直径不得小于较大钢筋直径的60%。
3、电阻点焊的工艺参数应根据钢筋牌号、直径及焊机性能等具体情况，选择变压器级数、焊接通电时间和电极压力。
4、焊点的压入深度应为较小钢筋直径的18%～25%。
5、在点焊生产中，应经常保持电极与钢筋之间接触面的清洁平整；当电极使用变形时，应及时修整。
6、、钢筋点焊生产过程中，应随时检查制品的外观质量，当发现焊接缺陷时，应查找原因并采取措施，及时消除。
二、钢筋闪光对焊将两根钢筋以对接形式水平放在对焊机上，利用电阻热使接触点金属熔化，产生强烈闪光和飞溅，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。
1、钢筋的闪光对接可采用连续闪光对焊、预热闪光或闪光—预热闪光焊工艺方法。
2、施焊中，焊工应熟练掌握各项留量参数，以确保焊接质量。
调升长度的选择，应随着钢筋牌号的提高和钢筋直径的加大而增长，主要减缓接头的温度梯度，防止热影响区产生脆硬组织；当焊接HRB400HRBF400等牌号钢筋时，调升长度宜在40mm~60mm内选用。
烧化留量的选择，应根据焊接工艺方法确定。
3、在闪光对焊生产中，当出现异常现象或焊接缺陷时，应查找原因，采取措施，及时消除。
三、箍筋闪光对焊加顶锻力，焊接形成封闭环式箍筋的一种压焊方法。
1、箍筋闪光对焊的焊点位置宜设在箍筋受力较小一边的中部。
不等边的多边形柱箍筋对焊点位置宜设在两个边上的中部。
2、钢筋切断宜用钢筋切割机下料；当用钢筋切断机时，刀口间隙不得大于0.3mm。
3、切断后的钢筋端面应与轴线垂直，无压弯、无斜口。
4、钢筋按设计图纸规定尺寸弯曲成型，制成待焊箍筋，应使两个对焊钢筋头完全对准，具有一定的弹性压力。
5、待焊箍筋为半成品，应进行加工质量检查，同一工作班、同一牌号钢筋、同一加工设备作为一个检验批，随机抽查5%件。
6、箍筋闪光对焊宜使用100kV A的箍筋专用对焊机。
四、钢筋电弧焊钢筋焊条电弧焊是以焊条作为一极，钢筋为另一极，利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。
1、钢筋电弧焊包括：帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽帮条焊5 种接头型式。
2、应根据钢筋牌号、直径、接头型式和焊接位置，选择焊接材料，确定焊接工艺和焊接参数；3、焊接时，引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋；4、焊接地线与钢筋应接触良好；5、焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。
6、帮条焊时，宜采用双面焊，当不能进行双面焊时，可采用单面焊。
7、搭接焊时，宜采用双面焊，当不能进行双面焊时，可采用单面焊。
注意：1、帮条焊接头或搭接焊接头的焊缝有效厚度不应小于主筋的30%；焊缝宽度不应小于主筋的80%。
2、帮条焊或者搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列规定：①帮条焊时，两主筋端面的间隙应为2～5mm；②搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在同一直线上；③帮条焊时，帮条与主筋之间应用四点定位焊固定；搭接焊时，应用两点固定；定位焊缝与帮条端部或搭接端部的距离宜大于或等于20mm ；④焊接时，应在帮条焊或搭接焊形成焊缝中引弧；在端头收弧前应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终钢筋帮条长度五、钢筋电渣压力焊将两钢筋安放成竖向对接形式，通过直接引弧法或间接引弧法，利用焊接电流通过两钢筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。
1、电渣压力焊应用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向（倾斜度不大于10°）钢筋的连接。
2、直径12mm钢筋电渣压力焊时，应采用小型焊接夹具，上下两钢筋对正，不偏斜，多做焊接工艺试验，确保焊接质量。
3、焊接夹具应具有足够刚度，夹具形式、型号应与焊接钢筋配套，上下钳口应同心，在最大允许荷载下应移动灵活，操作便利。
电压表、时间显示器应配备齐全。
4、电渣压力焊工艺应符合规定。
5、电渣压力焊焊接参数应包括焊接电流、焊接电压和焊接通电时间；采HJ431焊剂应符相关规定，采用专用焊剂或自动电渣压力焊时，应根据焊剂或焊剂说明书中推荐数据，通过试验确定。
6、在焊接过程中焊工应进行自检，当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时，应查找原因，采取措施，及时消除。
六、钢筋气压焊采用氧乙炔火焰或氧液化石油气火焰（或其他火焰），对两钢筋对接热处理，使其达到热塑性状态（固态）或熔化状态（熔态）后，加压完成的一种压焊方法。
七、预埋件钢筋埋弧压力焊将钢筋与钢板安放成T形接头形式，利用焊接电流通过，在焊剂层下产生电弧，形成熔池，加压完成的一种压焊方法。
八、预埋件钢筋埋弧螺柱焊用电弧螺柱焊焊枪夹持钢筋，使钢筋垂直对准钢板，采用螺柱焊电源设备产生电流、时间的焊接电弧，在溶剂层保护下使钢筋焊接端面与钢板间产生熔池后，适时将钢筋插入熔池，形成T形接头的焊接方法。
九、质量检验与验收1、钢筋焊接接头或焊接制品应按检验批进行质量检验与验收。
质量检验与验收应包括外观质量检查和力学性能检验，并划分为主控项目和一般项目两类。
2、纵向受力钢筋焊接接头和非纵向受力箍筋接头的连接方式应符合设计要求，并应全数检查；焊接接头力学性能检验应为主控项目。
焊接接头的外观质量检查应为一般项目。
3、施工单位项目专业质检员应检查钢筋、钢板质量证明书、焊接材料产品合格证和焊接工艺试验时的接头力学性能试验报告。
钢筋焊接接头力学性能试验时，应在接头外观质量检查合格后随机切取试件进行试验。
试验方法按《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27有关规定执行。
报告内容包括：（1）工程名称、取样部位；（2）钢筋生产厂家和钢筋批号、数量、钢筋牌号、规格；（3）焊接方法、焊工姓名及考试合格证编号；（4）施工单位；（5）焊接工艺试验时的力学性能试验报告。
4、钢筋闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头、箍筋闪光对焊接头、预埋件钢筋T形接头的拉伸试验，应从每一检验批接头中随机切取三个接头进行试验并应按下列规定对试验结果进行评定：1.符合下列条件之一，应评定该检验批接头拉伸试验合格：⑴3个试件均断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值。
⑵2个试件断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值；另一试件断于焊缝，呈脆性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍。
注：试件断于热影响区，呈延性断裂，应视作与断于钢筋母材等同；试件断于热影响区，呈脆性断裂，应视作与断于焊缝等同。
2.符合下列条件之一，应评进行复检：⑴2个试件断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大或等于钢筋母材抗拉强度标准值；另一试件断于焊缝，或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍。
⑵1个试件断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值；另2个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂。
3.3个试件均断于焊缝，呈脆性断裂，其抗拉强度均大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍，应进行复验。
当3个试件中有1个试件抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍，应评定该检验批接头拉伸试验不合格。
4.复验时，应切取6个试件进行试验。
试验结果，若有4个或4个以上试件断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，另2个或2个以下试件断于焊缝，呈脆性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍，应评定该检验批接头拉伸试验复验合格。
5.钢筋闪光对焊接头、气压焊接头进行弯曲试验时，应从每一个检验批接头中随机切取3个接头，焊缝应处于弯曲中心点，弯心直径和弯曲角度应符合规定。
弯曲试验结果应按下列规定进行评定：1.当试验结果，弯曲至90°，有2个或3个试件外侧（含焊缝和热影响区）未发生宽度达到0.5mm的裂纹，应评定该检验批接头弯曲试验合格。
2.当有2个试件发生宽度达到0.5mm的裂纹，应进行复验。
3.当有3个试件发生宽度达到0.5mm的裂纹，应评定该检验批接头弯曲试验不合格。
4.复验时，应切取6个试件进行试验。
复验结果，当不超过2个试件发生宽度达到0.5mm的裂纹时，应评定该检验批接头弯曲试验复验合格。
十、检验频率1、钢筋焊接骨架和焊接网⑴凡钢筋牌号、直径及尺寸相同的焊接骨架和焊接网应视为同一类型制品，且每300件作为一批，一周内不足300件的亦应按一批计算，每周至少检查一次；⑵外观质量检查时，每批应抽检5%，且不得少于5件。
2、钢筋闪光对焊接头⑴在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算。
⑵力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验；⑶异径钢筋接头可只做拉伸试验。
3、箍筋闪光对焊接头⑴在同一台班内，由同一焊工完成的600个同牌号、同直径箍筋闪光对焊接头作为一个检验批；如超出600个接头，其超出部分可以与下一台班完成接头累计计算；⑵每一检验批中，应随机抽查5%的接头进行外观质量检查；⑶每个检验批中应随机切取3个对焊接头做拉伸试验。
