3206回撤作业规程概要

综采设备安装、回撤工安全技术操作规程一、总则1. 为了保障人身安全，保护设备和设施的完好，规范综采设备的安装和回撤工作，特制定本安全技术操作规程。

2. 本规程适用于综采设备的安装和回撤工作，包括破碎机、输送机、抽放风机等设备的安装与回撤。

3. 所有从事综采设备安装和回撤工作的人员，在工作前必须熟悉本规程，并按规程操作。

4. 安全技术操作规程中所述的“设备”包括“设备本体”和“辅助设施”。

二、安装前的准备1. 安装设备前，必须由综采设备安装负责人进行安全检查，并以书面形式确认设备完好，安全合格后方可进入安装工作。

2. 安装设备前，应清除安装工作区域附近的杂物和障碍物，确保施工的安全环境。

3. 安装设备前，需检查安装工作区域的通风、照明、排水等设施是否正常，必要时进行维修和改善。

三、设备安装1. 设备安装过程中，必须严格按照设备的安装说明书进行操作，不得随意更改操作方法。

2. 在设备安装中，负责安装的人员必须佩戴符合要求的安全防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，并保证防护用品的适用性和有效性。

3. 在设备安装中，必须使用合适的工具和设备，并保证其完好无损。

4. 在设备安装中，应按要求进行固定和连接，并进行强度测试，确保设备安全可靠。

5. 在设备安装中，应遵守相关安全操作规程，严禁一人单独操作较大或较重设备。

6. 在设备安装中，必须做好现场标识和警示，确保施工现场的安全性。

四、设备回撤1. 设备回撤前，应停止设备的工作，并进行安全检查。

确认设备停止运行且安全后，方可进行回撤工作。

2. 设备回撤前，必须将相关管道、电缆等设备的连接拆除，确保设备的回撤顺利进行。

3. 在设备回撤中，负责回撤的人员必须佩戴符合要求的安全防护用品，并保证防护用品的适用性和有效性。

4. 在设备回撤中，必须使用合适的工具和设备，并保证其完好无损。

5. 在设备回撤中，应按要求进行解体和解除固定，并进行检查和测试，确保回撤过程的安全可靠。

目录第一章工作面概括 (4)第二章回撤工作量 (3)第三章回撤准备工作 (4)第一节地面准备 (4)第二节井下准备 (5)第三节设备回撤顺序 (5)第四章生产系统 (6)第一节通风系统 (6)第二节监测监控 (11)第三节运输系统 (13)第五章设备回撤 (16)第一节设备列车及电缆的回撤 (16)第二节工作面输送机的回撤 (16)第三节工作面采煤机的回撤 (17)第四节工作面支架的回撤 (18)第五节转载机的回撤 (21)第六节胶带输送机的回撤 (21)第七节工作面其它设备的回撤 (21)第八节皮带顺槽挡水墙施工 (22)第六章劳动组织 (22)第一节劳动组织 (22)第二节组织措施 (23)第七章安全技术措施 (24)第一节一般规定 (24)第二节顶板管理 (25)第三节运输管理 (26)第五节起吊安全措施 (30)第六节“一通三防”管理 (31)第七节掐链安全措施 (33)第八节迁移绞车措施 (33)第九节对拉绞车专项措施 (34)第十节使用掩护支架安全措施 (35)第十一节其它措施 (36)第八章灾害应急措施及避灾路线 (38)第一章工作面概况工作面回撤通道长度为150m，回撤通道内1#—50#架平均坡度7-8°，51#—100#架平均坡度7°，最大坡度5-7°，轨道顺槽坡度最大为8°，皮带顺槽坡度最大为7°。

第二章回撤工作量1、回撤液压支架100台。

2、回撤刮板输送机1部，总长约150m。

3、回撤采煤机1部。

4、回撤转载机1部破碎机1部5、回撤28204皮带顺槽胶带输送机1部，总长约130m。

6、设备列车部分：①移动变电站前后电缆车各1辆。

②移变3台。

③组合开关3台，通讯控制系统1套。

④乳化液泵一套（两泵一箱）。

⑤喷雾泵一套（两泵一箱）。

⑥工作面各类动力电缆3000m。

7、安装乳化泵一套（两泵一箱），回撤结束后拆除。

8、安装回撤所需的绞车，回撤结束后拆除。

综采设备安装、回撤工安全技术操作规程范文第一章总则为了确保综采设备安装、回撤工作的安全进行，提高安全技术水平，预防事故的发生，保障工作人员的生命财产安全，制定本规程。

第二章安装工作安全技术操作规程2.1 安装设备前的准备工作（1）安全技术交底：安装工作前，班组长应向安装人员进行安全技术交底，明确工作任务、工作内容、安全要求及注意事项，并确保安装人员理解和掌握。

（2）现场清理与防火1)安装工作前，必须对安装现场进行清理，清除杂物、垃圾，保持通道的畅通。

2)安装现场应进行防火处理，做好明火及火源的隔离，确保现场消防设施的完好有效。

2.2 安装设备的起吊（1）吊运设备前准备工作1)起吊设备前，需要对吊车进行检查，确保起重机械的安全功能良好。

2)起吊设备前，需要安装必要的起重器具，如钢丝绳、吊钩等，并检查其安全性。

（2）起吊设备的操作规程1)起吊工作应由熟练的操作人员进行，起重司机应保持与指挥人员的有效沟通。

2)起吊工作中，应遵循统一的指挥口令，保持动作协调一致，确保吊装平稳安全进行。

3)起吊设备在移动过程中，应避免设备碰撞其他设备或人员。

2.3 安装设备的安装（1）设备检查及组装工作1)安装设备前，需要对设备进行检查，确保设备无缺陷及损坏。

2)设备组装工作应按照设备安装图纸要求进行，保证组装正确、稳固。

（2）设备安装的技术要求1)设备安装时，应严格按照设备图纸要求、工艺规程进行，保证安装顺序和安装精度。

2)设备安装时，应使用合适的安装工具，保证安装作业的安全和效率。

3)设备安装中，严禁使用损坏、松动的连接件，必要时需要进行更换或修复。

2.4 安装设备的测试与调试（1）设备测试前准备工作1)测试前，应检查仪器设备是否正常工作、电源是否正常接入，保证测试的准确性。

2)涉及到高压电源的测试工作，应遵守相关的安全操作规程，在指定人员的指导下进行。

（2）设备测试与调试规程1)设备测试时，需要由专业人员进行，保证测试结果准确可靠。

第一章概况第一节矿井概况……第二节工作面概况一、工作面位置及四邻情况表工作面位置及四邻情况表表1煤层顶底板情况表表2三、水文地质情况水文地质情况表表3第三节工程设备概况一、施工任务……二、回撤设备技术参数回撤设备技术参数表表4第二章回撤前的准备工作一、临时设备的安设……二、材料、工器具的准备……三、矿务工程应符合以下要求……四、其他……第三章劳动组织和施工进度第一节劳动组织一、劳动组织1、在工作面安装期间，队成立以队长为组长，副队长、技术主管为副组长，技术员、各班班长为成员的安装领导小组，听从矿方及中心统一指挥和调度，及时协调、解决出现的问题。

2、安装期间，工作人员必须佩戴矿灯、自救器、闪光灯，闪光灯必须戴在安全帽左侧，穿带反光标识的工作服、防砸鞋等劳保用品。

3、为了保证按期完成安装任务，责任到人，在安装时，要做到：“三定、四包”，三定指：定任务、定人员、定时间，四包指：包任务完成、包质量合格，包设备完好、包安全生产。

4、根据“三定、四包”的内容，将每班实际进度填入进度表内与计划对照，发现实际进度与计划进度有变化时，要及时协调平衡，确保安装能按时顺利完成。

5、在安装期间，采用“四班三倒”制作业，每班工作八小时，每班作业人员人。

6、在安装期间要加强现场组织管理，每班必须有队领导跟班指挥作业。

第二节施工进度施工进度表表5第四章通风瓦斯管理第一节风量计算及验算根据《***“一通三防”管理实施细则》中的有关规定，综采工作面回撤实际需要风量，参照综采工作面回采相关方法进行计算。

根据《煤矿安全规程》中的有关规定：回采工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算，然后取其中最大值。

一、回撤通道所需风量（一）按气象条件计算需要风量Q cf=60×70%×v c f×S cf×k c h×k cl式中：Q cf——采煤工作面需风量，m3/min；v cf——采煤工作面的风速，按采煤工作面进风流的温度从表9中选取，m/s；S cf——采煤工作面的平均有效断面积，按最大和最小控顶距有效断面的平均值计算，m2；k ch——采煤工作面采高调整系数，具体取值见表10；k cl——采煤工作面长度调整系数，具体取值见表11；70%——有效通风断面系数；60——为单位换算产生的系数；采煤工作面进风流气温与对应风速表9chclQ采=60×V采×S采= m3/min式中：V采——工作面风速；m/sS采——工作面的平均断面积；m2K温、V——回采工作面温度与对应风速调整系数表表12（Q采>4N= m3/min式中：N——采煤工作面同时工作的最多人数，人；4——每人需要风量，m3/min（四）按瓦斯涌出量计算：Q cf=100×q cg×k cg式中：q cg——采煤工作面回风流中平均绝对瓦斯涌出量，m3/min；k cg——采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，正常生产时连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量和月平均日绝对瓦斯涌出量的比值；100——按采煤工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1%的换算系数；（五）按照二氧化碳涌出量计算：Q cf=67×q cc×k cc式中：q cc——采煤工作面回风流中平均绝对二氧化碳涌出量，m3/min；k cc——采煤工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数，正常生产时连续观测1个月，日最大绝对二氧化碳涌出量和月平均日绝对二氧化碳涌出量的比值；67——按采煤工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1.5%的换算系数;（六）在以上计算过程中，工作面回撤通道所需风量m3/min为最大值。

仅供参考[整理] 安全管理文书综采设备安装、回撤工安全技术操作规程日期：__________________单位：__________________第1 页共7 页综采设备安装、回撤工安全技术操作规程第1条本规程适用于煤矿综采设备的安装、撤除工作。

第2条参加综采安装、撤除的各工种人员，必须经过专门技术培训，认真学习作业规程，并经考试合格，持证上岗。

二、安全规定第3条安装、撤除综采设备时，除执行本规程外还必须认真执行《煤矿安全规程》、《综采设备安装、回撤作业规程》、《标准化手册》等相关规定。

第4条安装、撤除工作面要严格按照设计、作业规程进行，无设计和作业规程严禁施工。

第5条工作面安装、撤除前，矿组织有关单位对工作面安装或撤除的准备情况进行全面验收，条件具备后方可进行安装或撤除。

第6条安装、撤除综采工作面设备应根据工作面设计和现场具体情况，提前10天编制施工作业规程，机电科初审，总工程师组织，分管领导参加。

有关职能部门参加，召开会审会议，对规程进行会审，会审签字后，及时向全体施工、管理人员详细传达、组织实施。

施工作业规程的内容和要求包括：l、安装、撤除内容，各种设备的安装、撤除数量及大型部件的质量等。

2、设备安装、撤除顺序。

3、设备运输路线和安装、撤除运输提升设备的布置情况及布置图。

4、设备安装、撤除方法及标准要求。

5、安装、撤除的安全技术措施。

6、安装、撤除中的顶板管理措施。

第 2 页共 7 页三、设备运输线路及安装、撤除条件的一般要求第7条综采设备通过的巷道必须支护状态良好，断面尺寸和轨道质量满足装载设备的车辆通过要求并畅通无阻，巷道两侧和上部间隙必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。

运输综采支架及其他大型设备前，必须在整个运输路线上试运模型车，检测并维修巷道使其线路畅通无阻。

第8条切眼断面、支护方式和支护材料必须符合设计要求。

对于破碎顶搬、受矿山压力影响较大，需要采用分段涮大断面、分段安装支架的工作面，要强化控制顶板，严防顶板冒落。

2023年综采设备安装、回撤工安全技术操作规程第一章绪论第一节目的和依据第一条目的为了保障综采设备安装、回撤工作的安全性，规范操作人员的行为，减少安全事故的发生，保障人身安全和设备的完好，制定本规程。

第二条依据本规程依据国家法律法规，行业标准以及企业的相关规定。

第二节适用范围本规程适用于综采设备的安装、回撤工作的施工现场操作人员。

第二章安装作业第一节安装准备第一条施工前技术交底在正式开展施工前，施工人员应经过专业培训，了解施工方案，施工细节，并进行安全技术交底。

第二条工作许可证施工人员在参与安装作业前，必须持有有效的安全生产工作许可证，并按照规定的工作要求开展工作。

第三条安全检查施工前，需要对施工现场进行安全检查，确保施工环境符合安全要求，消除安全隐患。

第四条设备检查施工前，需要对综采设备进行全面检查，包括设备的运行状况、连接件的紧固情况等，确保设备完好，符合施工要求。

第二节安装操作第一条安装顺序根据施工方案，严格按照安装顺序进行作业，先完成固定部分的安装，再进行移动部分的安装。

第二条起吊起吊前，需进行起吊计算，确定合理的起吊位置和起吊方案。

起吊过程中，需确保安全距离，防止起吊意外。

第三条紧固安装过程中，需要注意各组件之间的紧固，保证安装的稳固，防止松动和脱落。

第四条连接安装完成后，需要对设备进行各个连接的检查，确保连接牢固可靠。

第三节安全防护第一条安全帽安装过程中，施工人员必须佩戴安全帽，保护头部安全。

第二条工作服施工人员必须着装工作服，遵循统一的着装要求。

第三条劳动保护用品根据作业环境的不同，施工人员必须佩戴相应的劳动保护用品，如护眼镜、口罩、耳塞等。

第四条安全警示标识在施工现场设置相应的安全警示标识，提醒施工人员注意安全。

第四节安全交底在施工前，施工人员需进行安全交底，确保每个施工人员了解施工过程中的安全注意事项。

第五节施工记录施工现场需要做好施工记录，包括安装起吊时间、连接方式、材料消耗等，作为后期安全分析和评估的依据。

本规程编制依据：根据《煤矿安全规程》、《煤矿工人安全技术操作规程》、《变轨吊、回撤平台、液压回撤运输叉车、组装架使用说明书》等相关资料编制。

第一章概况第一节回撤工程概况一、回撤工程简介1、拆除电牵引采煤机一部。

2、拆除刮板输送机一部。

3、拆除综采液压支架110架。

4、组装及回收辅助设备回撤平台、回撤运输叉车、装车机构、变轨吊、组装架。

第二章回撤前准备第一节施工人员组织及培训1、根据工序安排及各工种的和作业环境情况，进行危险源辩识，制定相应的管理措施和管理标准。

在每班班前会对施工现场存在的风险进行分析，传达给每一位工作人员，让每个员工都了解各自岗位存在的风险，并知道如何去避免这些风险。

2、根据现场情况及设备回撤技术要求编制《182207工作面设备回撤作业规程》并在工作面开工前完成审批工作。

3、182207工作面回撤工程开工前必须对所有施工人员进行专项技术培训，使职工熟悉掌握工作面设备回撤流程、回撤方法及安全注意事项。

4、在施工前，向所有施工人员贯彻学习《182207工作面设备回撤作业规程》。

5、参加施工的特种作业人员以及其他作业人员必须持证上岗。

第二节设备、工具和现场的准备一、回撤设备准备1、182207工作面设备回撤工程使用变轨吊、回撤平台、回撤运输叉车、装车机构、组装架完成。

设备到货后，矿方需要配合我公司提供足够的场地卸车、调试及装车下井。

2、回撤设备所用工具施工队必须准备齐全，特殊工具需要矿方借用，工程结束立即返还。

3、回撤设备前备用一定数量的编织袋，对解体设备零部件分类清点、装袋以防丢失。

4、回撤时裸露的管头用胶带包扎好，防止煤泥等杂物进入管路。

5、矿方准备足够的乳化液以便回撤期间保证供液质量。

6、矿方负责准备足够的平板车、捆车锁具供回撤期间设备捆绑及运输。

二、专用设备、工器具准备1、按照回撤工程准备工具、材料表，所列工具包括捆绑器具、材料、配件、工具、车辆及常用易损件在回撤前准备齐全。

工作面回撤主要工具、材料明细表2、根据回撤工艺要求，施工队回撤182207工作面设备使用辅助设备如下：三、回撤工程现场准备1、工作面回撤之前，由矿方负责安装回撤通道上口主、副绞车，并将声光信号系统安装完毕。

综采工作面回撤作业规程—编制：施工单位：施工负责人：日期：目录第一章概述 (1)第二章施工部署 (13)第三章设备运输 (19)第四章综采工作面设备回撤 (22)第五章风险预控管理体系 (28)第六章安全技术措施 (37)第七章安全、质量保证体系 (57)第八章一通三防管理 (58)第九章灾害预防 (62)煤矿xxxxxx工作面回撤工程作业规程第一章概述一、工程概述1、煤层地质情况：9＃煤层的直接顶板为砂质泥岩，属半坚硬岩类，间接顶板为细、粗粒砂岩，均属软弱岩类；直接底板为砂质泥岩，遇水极易软化膨胀，属软弱岩类，间接底板的粉砂岩、砂质泥岩均属半坚硬岩类。

岩体的总体质量差～中等。

本区煤层顶底板岩石力学强度较低，以软弱～半坚硬岩石为主，岩石质量指标（RQD）均较低，岩石与岩体的质量均较差，再加上井田内断层的纵横切割破坏，使岩石的连续性与完整性受到了一定程度的破坏。

因此，井田内煤层顶底板的稳定性较差，特别是在断层带附近岩石的稳定性则更差。

矿井为低瓦斯矿井、煤尘有爆炸危险，煤有自燃发火倾向。

2、工作面及其他工程概况：Ixxx综采工作面计划5月中旬回撤，工作面设计长度为280m。

停采线距辅运大巷约为120m，距井下换装站的运输距离约3500m。

工作量依据招标技术要求技术部分。

3、副井井筒及井底车场：副斜井：井口标高+1383m，井筒倾角为23°，斜长1250m, 净断面。

井筒提升采用30E型提升机，单钩串车提升。

提升机的最大静张力差为200KN。

在井下、地面设有换装站各一处，用于胶轮运输和轨道运输之间的装卸之用，在换装站内设有32t/5t起重机一台可供使用。

井筒轨道为30㎏/m钢轨，900㎜轨距，水泥轨枕，整体道床。

井底车场敷设一组对称道岔，井底车场至换装峒室为双道。

二、工程量概述(一）回撤工作面1、液压支架：工作面回撤ZY6000/20/40型液压支架189架，其中：中间架181架，重量约架；过渡架2架，重量约22t/架；端头架6架，重量约23t/架；支架的运输尺寸6517×1430×2000 mm，液压支架整体回撤升井。

3-506综采工作面回撤安全技术措施根据生产要求，3-506工作面准备回撤，为加强设备回收时的安全管理，确保安全回撤，特制定以下安全技术措施。

一、工期安排：2012年1月29日—2012年2月29日，工期约30天。

二、组织机构及责任落实：１、队长郭文斌：是本次搬家期间的第一责任人，全面负责本次搬家的整体指挥、协调及各项工作安排。

２、副队长杨文斌：全面负责搬家期间现场管理及整体工程质量把关、验收；亲自在现场全权负责支架的首、尾架回撤以及装车、运输等工作。

３、张少剑、张佩：具体负责本次搬家期间的机电设备、电缆管线的回收；保证搬家期间所用的电器设备及供电系统的正常使用。

4、董凯旋：具体负责本次搬家期间各项安全技术措施的编制、学习及贯彻，亲临现场监督落实；管理好搬家期间的各种记录及技术资料。

5、两个班带班长分别是:二班的王俊兵、三班的宋文兵；分别是本次回撤搬家期间的现场第一责任人，具体在现场按照措施组织施工，落实安全第一责任。

本次回撤搬家我队拟计划组织两个班力量进行，重点负责：1、工作面所有设备的拆卸、分类、回收、装车等。

2、负责工作面支架、刮板机的回撤、装车及顺槽至大巷口段的轨道运输。

三、回撤期间责任落实：1、在回撤前期，首先要加强工作面及上、下两端头的顶板、煤帮管理，保证工作面安全出口符合规程规定（高1.8m，宽0.7m）。

分别由各班班长负责：王俊兵、宋文兵负责把关、验收。

2、对工作面所有电气设备、高压线路进行全面检查维护，保证工作面回撤时期的正常使用。

具体由张少剑负责。

3、对工作面两顺槽的轨道运输路线进行全面检查，对不合格的地方要及时派专人修缮加固。

具体由轨道维护工：李计生负责。

说明：在此期间，班组长特别要强化现场管理，优化人员组织，努力开好班前班后会，并严格执行现场交接班制度。

四、设备回撤前期准备工作1、在设备回撤前，液压修理工在回风順槽安装一台液压泵，并保证工作面整套的液压、供水系统能正常投入使用。

综采工作面上段回撤作业规程1. 背景综采工作面上段回撤作业是煤矿综采工作过程中的一个重要环节。

在综采工作面上段回撤时，需要遵循一定的规程，以确保作业的顺利进行，同时保障工人的安全。

本文档旨在规范综采工作面上段回撤作业，提供详细的操作步骤和安全注意事项。

2. 作业准备在进行综采工作面上段回撤作业前，需要进行以下准备工作：•确认回撤所需的设备、工具和人员是否到位。

•检查各种回撤设备的运行情况，确保其正常工作。

•对工作面进行彻底清理，移除垃圾和杂物。

•检查回撤通道是否畅通，有无障碍物。

•确认通风系统正常运行。

3. 操作步骤3.1 上段回撤前的准备在进行上段回撤之前，需要进行以下准备工作：1.通知相关人员，确保他们到位，明确各自的工作任务。

2.检查回撤设备的工作情况，包括回撤机、输送设备等。

3.确认回撤通道的安全状态，移除障碍物。

4.关闭上段出口的风门，以防止瓦斯及煤尘的扩散。

5.进行联络电话测试，确保通信畅通。

3.2 上段回撤作业流程上段回撤作业的流程如下：1.首先，对回撤区域进行巡视，检查是否有异常情况，包括顶板、煤壁的稳定性等。

2.确认回撤区域的安全状态后，可以开始回撤作业。

操作人员需按照工艺要求操作回撤机和输送设备。

3.在回撤过程中，要及时注意回撤通道的通风情况，确保通风畅通，防止瓦斯聚集。

4.作业过程中，操作人员应密切关注设备的运行状况，如有异常情况应立即报告上级并采取相应措施。

5.当上段回撤完成后，清理工作面，彻底清除杂物和堆积物。

3.3 安全注意事项在进行综采工作面上段回撤作业时，需要注意以下安全事项：1.操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。

2.在操作回撤机和输送设备时，要注意操作规程，严禁逾越操作设备的安全限制。

3.严禁在回撤通道上堆积杂物和堆放工具，确保通道畅通。

4.回撤作业期间，严禁乱扔烟蒂、火种等易燃物品。

5.若发现煤与瓦斯突出、煤壁破裂、顶板不稳等危险情况，应立即停止作业并向上级报告。