管道工厂化预制技术在建筑机电安装中的应用

机电管线及设备工厂化预制技术1. 技术内容工厂模块化预制技术是将建筑给排水、采暖、电气、智能化、通风与空调工程等领域的建筑机电产品按照模块化、集成化的思想，从设计、生产到安装和调试深度结合集成，通过这种模块化及集成技术对机电产品进行规模化的预加工，工厂化流水线制作生产，从而实现建筑机电安装标准化、产品模块化及集成化。

利用这种技术，不仅能提高生产效率和质量水平，降低建筑机电工程建造成本，还能减少现场施工工程量、缩短工期、减少污染、实现建筑机电安装全过程绿色施工。

如：（1）管道工厂化预制施工技术：采用软件硬件一体化技术，详图设计采用“管道预制设计系统”软件，实现管道单线图和管段图的快速绘制；预制管道采用“管道预制安装管理系统”软件，实现预制全过程、全方位的信息管理。

采用机械坡口、自动焊接，并使用厂内物流系统整个预制过程形成流水线作业，提高了工作效率。

可采用移动工作站预制技术，运用自动切割、坡口、滚槽、焊接机械和辅助工装，快速组装形成预制工作站，在施工现场建立作业流水线，进行管道加工和焊接预制。

（2）对于机房机电设施采用标准的模块化设计，使泵组、冷水机组等设备形成自成支撑体系的、便于运输安装的单元模块。

采用模块化制作技术和施工方法，改变了传统施工现场放样、加工焊接连接作业的方法。

（3）将大型机电设备拆分成若干单元模块制作，在工厂车间进行预拼装、现场分段组装。

（4）对厨房、卫生间排水管道进行同层模块化设计，形成一套排水节水装置，以便于实现建筑排水系统工厂化加工、批量性生产以及快速安装；同时有效解决厨房、卫生间排水管道漏水、出现异味等问题。

（5）主要工艺流程：研究图纸→BIM分解优化→放样、下料、预制→预拼装→防腐→现场分段组对→安装就位。

2. 技术指标（1）将建筑机电产品现场制作安装工作前移，实现工厂加工与现场施工平行作业，减少施工现场时间和空间的占用；（2）模块适用尺寸：公路运输控制在3100mm×3800mm×18000mm以内；船运控制在尺寸6000mm×5000mm×50000mm以内。

管道工厂化预制技术在建筑机电安装中的应用分析发表时间：2019-07-23T14:22:32.780Z 来源：《基层建设》2019年第13期作者：张润碧[导读] 摘要：近年来，随着我国社会经济的快速发展，有力的推动的建筑行业的发展，建筑的规模以及建筑的数量也在不断增加，并且人们对建筑品质的要求也越来越高。

中天建设集团有限公司 510000摘要：近年来，随着我国社会经济的快速发展，有力的推动的建筑行业的发展，建筑的规模以及建筑的数量也在不断增加，并且人们对建筑品质的要求也越来越高。

这也在很大程度上增加了管道施工的任务量，但管道施工具有一定的复杂性，并且管道施工的工期较短，这些因素会严重影响管道安装的质量。

为解决这一问题，管道工厂化预制越来越受到人们的重视，通过管道工厂化预制，既能保障管道施工的效率，也能保障管道施工的质量。

作为建筑机电工程的重要组成部分，管道工程提升自身的装配化率以及预制率对于提升建筑工程的质量具有十分重要的意义。

基于此，本文分析了管道工程化预制技术存在的问题，并就管道工厂化预制技术在建筑机电安装中的应用措施进行探究，希望对提升管道安全水平有所帮助。

关键词：管道工程；工厂化预制；建筑机电安装；应用1建筑机电安装中管道工厂化预制技术存在的问题1.1技术人员不足对于我国而言，在管道工厂化预制技术方面起步较晚，相较于国际上的先进技术尚有较大的距离，因此，该技术尚未得到广泛的应用，其普及率较低。

由于管道工程化预制技术对专业性的要求较高，使得这方面的专业人才比较缺乏。

要想保障管道安装的质量，需要注重深化设计，而要想提升设计的科学性，必须有精准的各项数据信息作为支撑，这样才能确保设计的科学性与合理性。

数据信息主要来源于实地的测量，因此，需要保障实地测量绘制工作的质量。

但目前，由于技术人员的缺乏，使得实地测量绘制工作难以顺利开展，没有足够的人员完成相关的工作任务，这不仅会严重影响实地测量绘制工作的质量和效率，而且会给设计工作带来不利影响，进而使管道预制与安装工作难以顺利开展，并且预制与安装的质量也难以得到保障。

工业管道安装工厂化预制技术的应用随着工业管道的需求不断增长，传统的现场施工方式已经无法满足市场需求。

工厂化预制技术的出现，成为解决这一问题的有效方法。

本文将介绍工业管道安装工厂化预制技术在实际应用中的优势和具体应用方法。

1.提高工程质量：在工厂化预制过程中，可以进行精准的加工，完全避免现场加工的误差，从而保证了工程质量的稳定。

2.降低工程成本：工程的预制部分可以提前实现，减少了现场施工的时间，人力和物力成本，有效减少了工程的总成本。

3.提高了工程效率：在工厂化预制过程中，可以通过计算机控制进行钢管的下料和加工，提高了钢管的加工效率和生产速度，从而减少了工程施工的周期。

4.提高了安全性：现场施工在施工安全方面容易出现一些问题。

而工厂化预制过程中，生产环节严格按照规范安全操作，从而提高了施工的安全性。

1.工艺设计：首先需要进行管道的工艺设计，明确管道的具体要求和参数，确保预制出的管道符合现场要求。

2.加工：进行钢管的下料和加工，可采用焊接、切割等多种加工方式。

加工时需要注意保证精确度和质量。

3.质量检查：进行管道加工完成后，需要进行质量检查，以确保管道的安全性和稳定性。

4.运输：将预制好的管道进行包装和运输，需要选择适当的运输工具，以保证管道在运输过程中不受损坏。

5.现场拼接安装：将预制好的各个部分组装到现场，进行现场拼接和安装，需要注意保证现场的安全施工和质量控制。

总结：工业管道安装工厂化预制技术是一种高效，快捷的管道代加工模式，具有非常明显的优势和应用价值。

虽然预制部分较为繁琐，但其能为现场施工提供可靠的“零件”，大大缩短现场施工时间，提高工程质量，降低工程成本，因此在未来将会有更多的工程使用工厂化预制技术来进行管道安装和施工。

管道工厂化预制技术在建筑机电安装中的应用发布时间：2021-03-01T06:49:30.536Z 来源：《中国科技人才》2021年第3期作者：王健史亚清[导读] 随着我国建筑行业的快速发展，我国建筑行业的技术也越来越成熟，无论是自行研发的技术还是从国外引进的技术都处于饱和阶段。

其中在建筑机电安装中管道工厂化预制技术是目前建筑安装行业所常用并且大力推广的一种先进安装技术，管道工厂化预制技术能够解决管道安装过程的大部分问题，如投入量大、工期长等问题。

王健史亚清河北省安装工程有限公司唐山市 063000摘要：随着我国建筑行业的快速发展，我国建筑行业的技术也越来越成熟，无论是自行研发的技术还是从国外引进的技术都处于饱和阶段。

其中在建筑机电安装中管道工厂化预制技术是目前建筑安装行业所常用并且大力推广的一种先进安装技术，管道工厂化预制技术能够解决管道安装过程的大部分问题，如投入量大、工期长等问题。

对我国管道工厂化预制技术有着显著的帮助，本文就管道工厂化预制技术在建筑机电安装中的应用进行分析，根据其在应用中存在的问题提出策略性意见。

关键词：管道工厂化；预制技术；建筑机电安装；应用引言：我国从改革开放起，经济就在快速发展，各行各业都在快速成长，最近几年，在我国经济发展比例中，除了科技行业以外就是建筑行业，建筑行业作为我国经济的重要支撑，国家、社会对建筑行业都格外关注，对建筑行业中所应用的材料、技术一系列的要求也更加严格，这也促使建筑行业的技术快速提升。

在建筑施工中，管道机电安装由于工程比价复杂，所使用的材料数量比较庞大，因此建筑管道机电安装相比较其他工程会更加复杂、困难一些，加之现在建筑行业为了能够提升效率，很多建筑工地为机电安装所预留的时间是很短的，一般情况都很难在规定的时间内完成，就会导致机电安装经常出现抢工的情况，在一定程度上是会影响管道机电安装的质量，从而影响到整个建筑设施。

管道工厂化预制技术可以在一定程度上提高机电安装的质量，提升机电安装的效率，同时管道工厂化预制技术作为先进的管道安装技术可以很好的解决建筑机电安装中所出现的问题。

机电安装工程管道工厂化预制技术的应用研究发表时间：2019-04-02T16:20:00.220Z 来源：《基层建设》2019年第1期作者：张忠兴李亮李文兵[导读] 摘要：当前，我国建筑工程的规模越来越大，对建筑工程的质量要求也日益提升。

中建八局第一建设有限公司山东济南 250000摘要：当前，我国建筑工程的规模越来越大，对建筑工程的质量要求也日益提升。

管道工程的施工任务也越来越艰巨。

由于管道施工比较复杂，需要的组件数量比较多，工期紧，无法保证管道安装质量。

为了解决这一问题，提出了管道工厂预制的方法。

通过采用管道工厂预制技术可以显著提高施工效率，保证施工质量安全、降低现场人工施工费用，降低安全质量成本，是未来管道安装工程的主要方向。

关键词：建筑机电；安装工程；工程预制技术引言随着建筑规模的不断扩大，对建筑品质的要求越来越高，管道工程施工任务量成倍增长，而管道施工程序复杂，组件数量庞大，在具备管道施工条件时，留给管道安装的工期短，任务重，经常出现抢工期现象，这样势必会一定程度上影响到管道安装质量。

对于管道施工既保证质量，又能加快施工进度，走管道工厂化预制是很好的解决途径，管道工程作为建筑机电工程的重要组成部分，提高预制率和装配化率，将有效地提高工效和工程质量，是今后一段时期管道安装工程努力发展的方向。

1管道工厂化预制的优越性（1）作业条件好，不受自然条件的约束。

（2）不受工艺设备、附件等到货滞后的影响。

项目中，在施工总承包模式下，工艺设备及主要附件如阀门等一般由业主采购供应，受各种环节及因素影响，往往不同程度滞后，而管道工厂化预制能有效解决这一问题。

（3）不受土建和设备安装条件的限制。

工业管道安装和土建施工、工艺设备安装关系紧密，而施工现场客观因素较多，工业管道如现场制作、安装，必然与土建、设备安装施工交叉并互相影响，甚至根本就不具备管道作业条件。

管道工厂化预制实现了异地预制，待现场条件具备时，再将预制好的管段及组合件运至现场进行安装。

2020,30(2)郑超管道工厂化预制在工程中的运用23管道工厂化预制在工程中的运用郑超#中国成达工程有限公司成都610041扌商要本文针对管道工厂化预制在工程项目中的实际运用情况，从进度、质量上和成本控制三方面来阐述工厂化预制对管道工作在项目执行中所起的重要作用及管道工厂化预制在实际运用中需要注意的问题，并预见管道工厂化预制将在工程项目中得到越来越普遍的应用。

关键词工厂化预制进度质量、成本控制随着我国经济建设的飞速发展,工程规模日趋大型化，走向海外一带一路工程日益增多，因此工程建设项目中管道工作量越来越大，对管道工作的工期要求越来越短，质量要求越来越高。

鉴于此，越来越多的工程项目采取管道工厂化预制的方式，来解决工程项目中管道施工在进度、质量和费用这三个方面的突出矛盾。

目前我国在涉外电站项目中已普遍采取四大管道工厂化预制的方式。

在国内的化工项目中，随着近几年管道安装工作面临的进度、费用和现施工量的大，工厂化制步推广采用。

本文针对管道工厂化预制在工程项目中的实际运用情况来阐述工厂化预制对管道工作所起的作用和在实际运用中需要注意的问题！1管道工厂化预制的优势1-1在进度方面的优势1-1.1不受现场施工场地和施工顺序的限制管道工厂化预制可实现同步异地进行管道的预制施工，不受现场施工场地的限制，只要图纸和材料具备了，即可开展相应工作。

这样相当于可将管道施工工作提前，甚至与现场土建施工工作同步进行。

例如，某国外项目，在工厂开展管道预制工作时，现场还处在土建施工状态。

1.1-2不受现场施工条件的限制近几年我国石化项目多集中于新疆、内蒙、东北等严寒地区，这些地区冬季气温都非常低,无法进行管道焊接工作。

因此这些严寒地区都有比较长的施工冬歇期，通常从11月到第二年3~4月，一年有4~5个月时间处于停工状态。

但是,工厂预制却不受此影响，一是预制工厂不一定在施工所在地，二是预制工厂有条件创造合适的管道焊接条件。

若能利用冬歇期进行管道预制工作,来年开春后直接进行现场组装工作将大幅减少因气候原因造成的进度损失。

管道预制工厂化技术在三星项目的具体运用及分析总结摘要：与传统的现场预制相比，管道预制工厂化技术具有缩短工期、提高施工品质等优点，是机电安装的发展趋势。

本文以三星BE上部层收尾水处理项目为例，从设计方、预制方和施工方的角度，讲解了管道预制工厂化技术的具体路径，并简述其改进方向。

关键词：管道预制工厂化；三星现场；具体路径；改进方向近些年，我国的机电安装多采用传统的现场预制和安装模式。

从土建开工到结束，直至移交给机电进行安装施工，多已接近业主的竣工验收和投产时间，用于设备管道施工和试运行的时间较紧迫。

机电安装施工为了抢工期、保节点，往往人疲马乏；而短工期、高强度的工作压力也容易出现施工质量问题。

随着机电安装技术的快速发展，管道预制工厂化技术应运而生。

管道预制工厂化就是将预制与安装在空间和时间上分离，复杂组件在外部加工厂按照预制方案预制完成后直接搬入现场进行安装。

管道预制工厂化技术使组件安装摆脱现场条件约束，最大程度地压缩施工时间；外部加工复杂组件时，还可以灵活采用新技术、新工艺和新设备，将其预制成整体模块，保证了施工品质。

2014年正式实施的HG/T 21641—2013详细规定了管道预制工厂化在设计、加工材料、防护与包装、交付文件、验收等方面的要求，更是有效推动了该技术的发展。

[1]本文以水处理分公司三星BE上部层收尾水处理项目为例，介绍了管道预制工厂化技术的具体路径及其改进方向，以期为后续的安装施工提供参考。

1 管道预制工厂化技术的具体路径三星BE上部层收尾水处理项目属于运行厂房内的扩建增设项目，存在现场施工空间有限、多家单位同时交叉施工、工期紧、任务重等难点，更重要的是要在高效率完成施工的同时又要注意运行设备的安全及成品保护，现场情况极为复杂。

基于此，项目组将施工安装的不同阶段进行任务分解，从尺寸设计到预制加工，从运输配送到现场组装，均以管道预制工厂化技术为核心要领，有效避免了工期不足、质量瑕疵等问题。

工业管道安装工厂化预制技术的应用工厂化预制技术是指在工厂中提前对管道进行加工、制作和装配，然后再将其运输至现场进行安装。

相对于传统的现场焊接和安装方法，工厂化预制技术具有许多优势和特点。

工厂化预制技术能够提高施工效率，减少现场施工时间，减轻现场施工工人的劳动强度。

工厂化预制技术可以确保管道的质量和准确度，避免了现场施工过程中可能出现的偏差和错误。

工厂化预制技术还可以减少现场对焊接机器、设备和人员的要求，降低了施工成本和风险。

工业管道安装工厂化预制技术的应用已经在许多领域得到了广泛的推广和应用。

石油化工、电力、化工、医药、食品等行业都在工业管道安装中使用了工厂化预制技术。

工厂化预制技术还在一些特殊环境下得到了应用，比如海上油田、高温高压环境、易燃易爆场所等。

工业管道安装工厂化预制技术的应用不仅提高了工程的安全性和可靠性，也提高了工程的经济效益和社会效益。

工业管道安装工厂化预制技术的应用带来了新的挑战和机遇。

在工业管道安装的领域中，工厂化预制技术的应用将对传统的管道安装产生深远的影响。

在这种情况下，需要不断完善和发展工厂化预制技术，加强工业管道安装的研究和应用，推动工业管道安装向着工厂化、精细化、智能化的方向发展。

要进一步推动工业管道安装工厂化预制技术的应用，需要从多个方面做出努力。

需要加大对工厂化预制技术的研究和开发力度，不断提高工厂化预制技术的技术水平和应用效果。

需要建立完善的工厂化预制技术标准和规范，规范工厂化预制技术的应用和管理。

还需要加强工业管道安装人才培养，培养更多掌握工厂化预制技术的技术人才，为工业管道安装的发展提供更多的人力支持。

工业管道安装工厂化预制技术的应用是我国工业发展的重要组成部分，也是工业技术发展的趋势和方向。

通过不断完善和发展工厂化预制技术，推动工业管道安装向着工厂化、精细化、智能化的方向发展，可以进一步提高我国工业的发展水平，加快我国工业的创新和升级，提高我国工业在国际市场的竞争力，为保障我国工业安全、节能和环保做出更大的贡献。

管道工厂化预制技术在石化装置机电安装中的运用摘要：在工业建设项目的完整的施工过程中，管道施工占据了很大的比重，其工作量比较大，因此，工厂化预制已经成为了一种选择。

伴随着国内的经济建设的持续推进及发展，工程建设项目的规模早已日渐扩大，在环境上，也让管道工厂化预制模式得到了一定的发展。

基于此，本文将对石化装置机电安装中，管道工厂预制技术的有效运用，作出合理的探究，以利于后续的相关工作的开展。

关键词：工厂化预制；管道工程；流程模式；探究引言：随着中国经济的持续发展，中国的石油化工业迎来了更高的要求，有必要提升自身的国际竞争力。

如何让中国的石油化工业在全球竞争舞台中占据自己的优势，承揽更多管道工程，这是我们必须多加思考的问题。

而要想实现这一点，就要考虑到管道工厂化预制在石化装置机电安装中的有效运用，唯有使其得到实现，才能更好地提升国内的石化行业的发展速度。

1、石化装置中预制管道组合件的具体施工与其优势为了方便运输及起吊，通常，管道组合件要处于12mX4m之下。

组合件需要在工厂完成预制。

具体工作有：（1）疏水以及旁路、热工仪表的测点钻孔操作；（2）管座以及支吊架的吊点复板、弯头位置、三通等各处的焊接以及热处理，另外还有管端坡口的有效加工；（3）管内和管外的有效清理，管口需要加盖密封处理；在施工过程中，全线管道组合件都要运送到厂房内，做到一步就位，对于架空部分，其管道可以以链条葫芦完成吊起，而后，管道工应该按照图纸的要求来完成全线对口操作。

由于管口涂上了对焊接质量没有影响的防锈漆，因此，全线对口完成后，焊工才开始进场焊接。

再完成焊口热处理、接装疏水以及旁路等一些小管井的有效的支吊架调整之后（必须符合设计要求），工作就完成了。

实践表明，这项施工的优点是：（1）让现场的施工人员得到有效的减少，同时，可大大地缩短工期。

比如，化工企业A在开展30万kW的工厂机组安装工作的时候，汽机工地的管道总共达到5组，电厂则只有3组。