K344扩张式注水封隔器

井下工具一、K344-114封隔器（原457-9、457-8）封隔器类型：属于水力扩张式封隔器，无支撑、液压坐封、无压差解封。

用途及应用情况：主要用于注水、压裂、找串、封串等。

技术指标：⑴总长：902mm；⑵最大外径：114mm；⑶最小通径：φ55mm；⑷坐封压力1.3～1.5MPa；⑸工作压力：15MPa；⑹工作温度：50℃、70℃、90℃。

工作原理坐封：从油管内加液压，液压经下接头处的孔眼作用于胶筒内腔，从而使胶筒涨大，封隔油套环形空间；解封：放掉油管压力，胶筒收回解封。

二、Y341-114S双液缸封隔器封隔器类型：属于水力压缩式封隔器，无支撑、液压坐封、上提解封。

用途：主要用于分层注水、堵水。

技术指标：⑴总长：976mm；⑵最大外径：114mm；⑶最小通径：50mm；⑷坐封压力18MPa；⑸工作压力： 25MPa；⑹工作温度：120℃；⑺解封上提力：8-10t。

工作原理坐封：油管加液压，液压经中心管上的传压孔作用于上、下两个坐封活塞上，上、下两个活塞与上下活塞套形成两个液压缸，剪断坐封销钉后共同上行，压缩胶筒，使胶筒直径变大，封隔油、套环形空间。

放掉油管压力，上活塞套被卡簧锁住，使坐封活塞不能退回，胶筒始终处于封隔油、套环形空间状态。

解封：上提油管，胶筒、坐封活塞、活塞套、卡簧挂不动，中心管上行，剪断卡簧挂上的解封销钉，卡簧挂在胶筒弹力的作用下下行，解除锁定，胶筒收回而封隔器解封。

三、K344-114-X-BY-120/25可洗井封隔器封隔器类型：属于水力密闭式封隔器，无支撑、液压坐封、液压解封。

用途：主要用于分层注水。

技术指标：⑴总长：802mm；⑵最大外径：114mm；⑶最小通径：50mm；⑷坐封压差1.5-3MPa；⑸工作压力： 25MPa；⑹工作温度：120℃；⑺解封压力：≤6MPa。

工作原理采用扩张式胶筒，坐封阀和解封阀完全分开，坐封和解封互不干扰的双体阀结构，使高压液体在压差作用下，通过坐封阀的单流凡尔进入胶筒密闭压力腔，只进不出，胶筒膨胀坐封；解封时采用泄压杆，当套压达到一定值后，泄压杆打开密闭压力腔，封隔器解封，进而在封隔器外部形成洗井通道，从而形成了压差坐封、密闭密封、反洗解封的压差密闭式封隔器结构。

k344封隔器结构及工作原理K344封隔器是一种用于高压电力系统中的设备，主要作用是对电路进行隔离和切断，以保证系统的安全运行。

本文将详细介绍K344封隔器的结构和工作原理。

一、结构K344封隔器主要由以下部分组成：1. 导电杆：导电杆是连接上下端子的主要部件，通常由铝合金或铜制成。

导电杆上有螺纹，可以与其他部件连接。

2. 绝缘套管：绝缘套管是一种外壳，通常由硅橡胶或玻璃纤维增强塑料制成。

它的作用是将导电杆与外界隔离，并保护内部结构不受污染和损坏。

3. 隔离开关：隔离开关是控制导电杆开关状态的机构。

当开关处于关闭状态时，导电杆与其他部件相连；当开关处于打开状态时，导电杆与其他部件分离。

4. 操作机构：操作机构是控制隔离开关状态的手柄或驱动装置。

它通常位于封隔器本体下方，并通过机械传动装置将操作力传递给隔离开关。

5. 固定支架：固定支架是将封隔器安装在电力系统中的主要部件。

它通常由钢制成，可以通过螺栓或其他固定装置与其他设备连接。

二、工作原理K344封隔器的工作原理如下：1. 封隔器处于关闭状态时，导电杆与其他部件相连，形成一条通路。

此时，电流可以从上端子进入导电杆，并通过封隔器流向下端子。

2. 当需要切断电路时，操作机构会将隔离开关打开。

此时，导电杆与其他部件分离，通路被中断。

由于绝缘套管的存在，导电杆不会接触到外界物体，并且内部结构不会受到污染和损坏。

3. 在维护或检修电力系统时，需要对某些部分进行隔离。

此时，操作机构可以将封隔器打开，并将导电杆与相应的部件分离。

这样就可以实现对特定部分的单独维护和检修。

4. 在发生故障或意外情况时，操作机构可以迅速关闭封隔器。

这样可以避免故障扩大并保证系统的安全运行。

总之，K344封隔器是一种重要的电力设备，可以对电路进行隔离和切断，并保证系统的安全运行。

它的结构简单、工作可靠，广泛应用于高压电力系统中。

K344封隔器工具技术协议一、概述：本协议就吐哈油田井下技术作业公司向供方购买K344-115-YL-150/70等扩张式封隔器的具体技术内容，双方达成如下技术协议，作为商务合同谈判附件和货物交验的技术依据。

本协议由双方代表签字生效。

本协议项目清单如下：二、各项工具技术参数：执行下述有关产品的技术指标2.1 ZJK344-114-YL-150/70封隔器技术参数：执行下述9项有关产品的技术指标1）、工具未坐封状态最大外径不大于Φ114mm，心轴内径不小于72mm；2）、在内径为124.36mm的套管内工作时，其工作压差不小于70Mpa，工具各处满足在70Mpa压差下的密封及强度要求，且各机构能够正常工作；胶筒启封压差小于1.2Mpa；3）、胶筒及橡胶密封件耐温不小于150℃，在井内停留5天情况下能够有效使用；同时具备在浓度小于20%的土酸中有效使用的性能。

4）、胶筒属钢丝增强结构型；满足额定工作温度及压力下10次坐封能力；5）、橡胶密封段长度240mm-260mm；下端具有浮动密封设计。

下井压裂施工后，封隔器解封时胶筒自然回收外径不大于Φ116mm。

6）、具有选择性坐封功能，在多封隔器串联进行多层分层施工时，可选择性地实现对目的层单级封隔器封隔或上下两级封隔器封隔；且坐封控制装置不影响对喷砂器的控制操作。

坐封控制装置和分级装置内径可以根据需要进行任意调整，并且能在现场进行方便的更换。

控制方式由过球式与滑套式一体化设计，可以根据应用需要在现场方便地对控制方式进行更换和转换。

7）、封隔器坐封进液口具有防止0.02mm粒径通过的强防砂能力和压差小于0.05MPa的过流能力。

8）、连接螺纹：3 1/2"平式油管扣。

9）、工具各连接处最低连接强度不低于工具两端的连接螺纹强度。

2.2 K344-116-YL-150/70封隔器技术参数：执行下述8项有关产品的技术指标1）、工具未坐封状态最大外径不大于Φ116mm，心轴内径不小于76mm；2）、在内径为124.36mm的套管内工作时，其工作压差不小于70Mpa，工具各处满足在70Mpa压差下的密封及强度要求，且各机构能够正常工作；胶筒启封压差小于1.2Mpa；3）、胶筒及橡胶密封件耐温不小于150℃，在井内停留5天情况下能够有效使用；同时具备在浓度小于20%的土酸中有效使用的性能。

2019年05月设备运维新型K344封隔器在新中3-1井分层压裂中的应用陶家宝（中石化中原石油工程公司井下特种作业公司，河南濮阳457001）摘要：常规K344封隔器管柱相比机械式封隔器具有管柱构成简单，坐、解封方式简单，成本低等优势，但是在工艺适用性与施工安全性等方面仍具有较大的局限性，通过对常规K344封隔器工具组合、水力锚等结构改进，优化设计出新型K344封隔器，并在新中3-1中成功应用，坐解封成功率达到100%，取得较好压裂效果。

关键词：K344封隔器；工具组合；水力锚；坐解封K344封隔器属于水力扩张式封隔器，靠胶筒向外扩张来封隔油、套管环形空间，是具有无支撑、液压坐封、液压解封的扩张式封隔器[1]，常规K344封隔器仅适用于低温、低压的浅井分层；适用于小排量、小砂量的压裂工艺要求，而目前开发的新中区块为深井、高温储层，同时需要大排量、大砂量压裂规模才能取得增产效果，为此对常规K344封隔器进行了结构改进，并在目标区块的新中3-1井进行应用，坐解封成功率达到100%。

1新型K344封隔器结构改进1.1胶筒安装方式改进常规K344封隔器胶筒两端固定，封隔器座封后胶筒轴向长度不变依靠液压作用将胶筒强行涨开。

该种安装方式下，胶筒启动压力高，并且座封后在胶筒内部产生很大的拉伸应力，很容易使胶筒破裂；尤其是管柱内压力波动较大时，由于流体的扰动使胶筒在它自己的固有频率下的振动，交变受力会造成胶筒破坏。

因此，对封隔器胶筒的安装方式进行改进，采用一端固定一端浮动密封。

该安装方式下能够补偿胶筒所需变形量，保护胶筒端部，获得较大膨胀比，降低胶筒的座封压力，减小胶筒扩张的应力，提高了胶筒的稳定性与抗疲劳能力。

另外原胶筒密封端为椭圆形，测量胶筒座内表面锥度过小，导致胶筒座与胶筒间密封异常，重新设计的胶筒座内表面采取负公差、锥角12°，与胶筒形成大段过盈装配来提高密封性能。

1.2增加球座投球打滑套过程中，常规K344封隔器的滑套在投球后落入下级滑套喷砂器上，而新型K344封隔器工具组合在封隔器下方增加了接球座，投球后滑套不再落入下级喷砂器上，而是落在接球座上，降低了支撑剂堵塞工具、卡管柱的风险。

油井分层注水用KZ344-114型扩张式封隔器
刘连伟
【期刊名称】《石油机械》
【年(卷),期】2007(35)3
【摘要】为了配合油田分层注水作业,研制了KZ344-114型扩张式封隔器.该型封隔器主要由上、下接头,上、下护套,密封胶筒,中心管和单向阀等组成.其中,上、下接头的进水通道中安装有单向阀,在注水压力的作用下打开,靠弹簧力复位关闭,实现坐封和解封作业.试验证明,该型封隔器结构简单,坐封可靠,解封方便,密封率100%,既可用于注水作业,也可用于洗井作业,是分层配注的理想工具.
【总页数】2页(P27-28)
【作者】刘连伟
【作者单位】铁岭中油机械设备制造有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TE9
【相关文献】
1.水力压缩式封隔器卡水管柱在抽油井上的应用 [J], 常会军;谢圣龙;李明琴;刘长军
2.支撑式可洗井封隔器分层注水管柱 [J], 姜凤玖
3.适合于高压高温油井的小精灵可回收式封隔器的研究 [J], Fenne.,B;李生荣
4.中原油田Y241自平衡式油井堵水封隔器的改进与应用 [J], 孙立辉
5.中原油田Y241自平衡式油井堵水封隔器的改进与应用 [J], 孙立辉
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K344扩张式封隔器使用说明
工具组成为：K344扩张式封隔器一套，定压开关阀一套，球座滑套一套，盲堵一个。

找上部漏点工具的连接：自上而下：管柱→球座滑套→定压开关阀→K344式封隔器→盲堵。

找上部漏点操作方法：正挤清水压力达到7±1MPa时定压滑套打开，封隔器完成座封（定压滑套进液孔打开，管柱内与座封位置以上套管环空联通），小排量正挤清水排出环空气体后关套管闸门，继续打压至检漏压力关井（关接在管柱上的旋塞）。

压力稳定则不漏，压力降低则有漏点。

放压后过15min待胶皮恢复原位可上提下放管柱继续找漏。

找下部漏点工具的连接：自上而下：管柱→球座滑套→K344式封隔器→定压开关阀→盲堵。

找上部漏点操作方法：正挤清水压力达到7±1MPa时定压滑套打开，封隔器完成座封（定压滑套进液孔打开，管柱内与座封位置以下套管环空联通），继续打压至检漏压力关井（关接在管柱上的旋塞）。

压力稳定则不漏，压力降低则有漏点。

放压后过15min待胶皮恢复原位可上提下放管柱继续找漏。

找漏完成后向管柱内投球，管柱打压8±1MPa将球座打掉，管柱内与套管环空联通，方便起下管柱。

注意事项：封隔器入井前先将井筒灌满修井液，下放过程中每下25-30单根灌液一次（小排量灌液排气）。

提管柱过程也要注意灌液，管内压力与环空压力的差值也能造成封隔器座封。

K344封隔器找漏工艺作者：吴晓芳陈志忠（渤海钻探井下技服管具服务中心）摘要：找漏堵漏是油井恢复正常生产最常见的措施工艺之一，封隔器找漏是通过观察压力、流量的变化，来判断某段套管串、漏。

目前常用找漏管串构成简单，施工操作方便，能够准确、快速的找到目标。

K344封隔器相比于其它形式封隔器，坐封简单、应用方便。

因此，在找漏工艺中得以广泛应用。

但在长期生产实践中，也显现出了一些应用中存在的技术问题，桎梏了工艺良性发展。

为油田生产带来诸多困难，直接影响着油田生产效率。

为此本文从K344封隔器的结构、受力分析和管串使用的合理性作为切入点，综合分析找漏施工管串以及封隔器存在的技术问题，在此基础上提出合理的解决方案，使该项工艺更好地为油田服务。

关键词：K344封隔器扩张式胶筒管串前言K344封隔器主要用于酸化、压裂、找漏等井下措施工艺管串。

现役K344封隔器，在长期的找漏工艺推广应用中，多次出现施工管串卡而不死上提困难的现象。

其管串构成为：单流阀+定压阀+K344封隔器+油管管柱。

根据问题井的施工情况以及封隔器的破损情况，进行综合技术分析，我们认为成因有三：1封隔器的自身结构问题；2管串的配备问题；3施工各种不良因素造成的问题。

下面将针对这些技术问题，进行逐一分析，并从解决问题的角度出发，寻求合理解决方案，提高施工的成功率。

一、K344封隔器1、结构K344-113封隔器：主要有上接头、中心管、护碗、扩张式胶筒、下接头等组成。

结构图如（图一）图一①上接头；②密封圈；③中心管；④护碗；⑤胶筒；⑥滤砂管；⑦下接头2、工作原理：封隔器下到预定位置，坐封：油管内压力升高，液体通过滤砂管和下接头水眼进入中心管和胶筒间的腔体内，封隔器胶筒随着压力的升高而扩张，从而封隔油套环空，当油管内卸压至0，胶筒在自身的作用下收回，挤出腔体内的液体，解封。

3、胶筒座封受力点封隔器胶筒是两端固定，坐封时胶筒受拉，胶筒与护碗连接端，橡胶层最薄，抗拉力低，橡胶易损伤。

K344系列封隔器酸化压裂管柱使用说明书中石化江汉油田鸿盛实业有限公司一、用途及应用范围：该管柱由K344系列压裂封隔器与各类喷砂器配套实现任意一层或分层酸化、压裂等施工。

二、主要技术参数：三、K344封隔器工作原理：当流体从油管进入封隔器传压孔后，扩张胶筒胀封密封油套环空，。

需要反洗井时，套管内泵入洗井液推开洗井活塞经过内外中心管环空到达封隔器的下部完成反洗井。

停泵解封。

四、组装、检验1 、组装：①各零件先去毛刺，并清洗干净；②检测各零件的尺寸精度是否符合图纸要求，不合格者不得使用；③凡密封配合面不得有咬痕等缺陷，组装时应涂上润滑油；④凡螺纹连接均应涂上密封脂；⑤按装配图及要求进行组装。

2、调试和检验：封隔器整体密封性能试验：在油浸罐中中心管打压80Mpa，上下压分别打压80Mpa，稳压5min，其它配套工具分别打压80Mpa，无渗漏为合格。

五、使用方法：1、施工准备①下压裂管柱前用通井管柱通井至于封隔器卡点以下20m（射孔井段、座封隔器井段反复通井3次），起出通井管柱；②下井油管用蒸汽刺净，并用油管规逐根通过；③按设计要求配好管柱，下至设计深度并用磁定位校深管柱，达到设计要求；④连接管线，装好井口，循环泵，试压。

2、酸化或压裂，①油管打压坐封封隔器；②然后提高压力替前置液，按照酸化压裂设计要求进行下层酸化压裂施工；③压裂施工完成以后，由套管泵入洗井液进行反洗井冲砂；④然后直接上提管柱起出封隔器及压裂管柱。

③压裂施工完成以后，由套管泵入洗井液进行反洗井冲砂；④然后直接上提管柱起出封隔器及压裂管柱。

K341-114耐高温实验管柱图六、注意事项及HSE要求1、下井封隔器及各项工具必须在地面认真检查，合格后方可下井；入井液体、材料、管柱、工具等应清洁干净，符合质量标准；2、下井管柱须涂密封脂；3、下管柱时，操作应平稳，严禁顿、溜钻（下油管限速<25根/小时）；4、必须要安装灵敏可靠的指重表或拉力计；5、油管在地面认真检查，逐根用通径规通过,不合格油管不准下井；6、下井管柱要求丈量准确，确保封隔器卡点准确，并避开套管接箍；7、严禁违章作业、违章指挥；8、严格按施工设计、HSE及各项操作规程施工；9、施工人员严格按要求穿戴好劳保用品，注意安全；10、施工作业区设立安全境界线，非施工人员未经允许不得进入；10、做好防火、防止意外事故的应急准备工作；11、污水必须进污油池回收，严禁随意排放；12、取全取准资料。

K344封隔器结构及工作原理一、介绍K344封隔器是一种常用于工业领域的设备，用于分离不同介质或物质，具有重要的应用价值。

本文将详细介绍K344封隔器的结构及工作原理。

二、结构1. 外壳K344封隔器的外壳通常由高强度材料制成，如不锈钢。

外壳的设计要考虑设备的使用环境和工作压力，以确保其稳定性和耐久性。

2. 密封装置K344封隔器的密封装置非常重要，它能够确保介质之间的严格分隔。

常见的密封装置有O型圈密封、螺纹连接密封等，根据具体的需求选择合适的密封方式。

3. 进出口管道K344封隔器通常有多个进出口管道，用于介质的进出。

这些管道的设计要合理，以确保介质的平稳流通，并减小压力损失。

4. 管道连接K344封隔器的管道连接通常采用螺纹连接、法兰连接等方式。

管道连接的质量与稳定性对设备的正常运行至关重要。

三、工作原理1. 分离原理K344封隔器通过控制进出口管道的开启和关闭，实现介质的分离。

当需要分离的介质进入封隔器时，通过开启对应的进口管道，使其进入封隔器的内部。

封隔器内部的结构和运动方式能够将不同介质分别收集和排除。

2. 过滤处理K344封隔器常常配备过滤器，用于去除杂质、固体颗粒等。

这样能够有效保护设备的后续工作环节，延长设备的使用寿命。

3. 稳定性控制K344封隔器在工作过程中需要保持稳定性，以确保分离效果的稳定性和可靠性。

为了实现这一点，一些封隔器采用了稳定控制系统，通过传感器、控制阀等装置进行实时监测与控制。

4. 适应性调节K344封隔器的工作也需要根据不同的介质和工艺要求进行适应性调节。

可以通过调整进出口管道的开关、过滤器的参数等方式，实现对介质的调节与控制。

四、应用领域K344封隔器广泛应用于各个工业领域，以下是一些常见的应用领域：1. 石油化工K344封隔器在石油化工领域中常用于分离原油、液化气、天然气中的不同组分，以及处理过程中的固体杂质。

2. 食品加工K344封隔器在食品加工领域中用于分离和提取各种食品原料，如果汁、油脂、蛋白质等，以及去除其中的杂质和沉淀物。