压滤机培训教材共102页

压滤机培训教材山东中大·贝莱特压滤机有限公司目录第一章压滤机中基本名词术语------------------------------------------------------- 1 第二章压滤机的基础知识------------------------------------------------------------- 52.1 压滤机的基本理论------------------------------------------------------------ 52.2 压滤机的分类------------------------------------------------------------------ 52.3 压滤机的组成------------------------------------------------------------------ 52.4 压滤机压紧力的计算方法--------------------------------------------------- 52.5 压滤机的型号及意义--------------------------------------------------------- 62.6 压滤机的安装------------------------------------------------------------------ 62.7 压滤机的调试------------------------------------------------------------------ 72.8 压滤机的操作使用------------------------------------------------------------ 82.9 压滤机的保养------------------------------------------------------------------ 92.10 压滤机常见故障-------------------------------------------------------------- 92.11 压滤机的注意事项---------------------------------------------------------- 142.12 进料泵------------------------------------------------------------------------- 142.13 压滤机防爆------------------------------------------------------------------- 16 第三章压滤机机架--------------------------------------------------------------------- 173.1 机架的概述-------------------------------------------------------------------- 173.2 机架的组成-------------------------------------------------------------------- 17 第四章过滤------------------------------------------------------------------------------ 194.1 过滤的概念-------------------------------------------------------------------- 194.2 压滤机中的过滤技术-------------------------------------------------------- 194.3 滤板----------------------------------------------------------------------------- 214.4 滤布----------------------------------------------------------------------------- 24 第五章公司压滤机概况--------------------------------------------------------------- 265.1 公司简介----------------------------------------------------------------------- 265.2 公司产品----------------------------------------------------------------------- 26 第六章液压系统------------------------------------------------------------------------ 30 第一章压滤机中基本名词术语1．压滤在推动力或其他外力作用下悬浮液中的液体透过过滤介质，固体颗粒及其它物质被过滤介质截留，从而使固体及其它物质与液体分离的操作。

Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal.加压过滤机安全培训教案正式版加压过滤机安全培训教案正式版下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。

文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。

一、概述加压过滤机是近年来国际上出现的一种新型高效的细粒物料脱水设备。

它不仅具有优良的技术性能，而且是融合多项专利技术实现集中控制、自动调整的高新技术产品。

其特点是连续工作、处理量大、产品水分低、电耗低。

加压过滤机目前主要有3种型式：行星式、圆筒式、圆盘式。

二、工作原理圆盘式加压过滤机是将一台特制的盘式过滤机装入一个卧式压力容器中，工作时向压力容器内充以0.3MP左右的压缩空气，盘式过滤机在此压力下进行过滤、脱水和卸料等工序，滤饼卸落后由压力容器内的刮板运输机集中运往密封排料阀。

该阀由上下两仓组成，两仓交替工作，每仓都有独立的密封装置和排料闸板，整个生产过程都是在密闭的压力容器中进行，工作步骤与程序复杂，控制点多。

全机采用了自动调节和自动控制系统。

除了主机以外，尚有液压系统、高压风机、低压风机、给料泵、各种风动、电动闸门及给料机和运输机等辅助设备。

三、圆盘式加压过滤机的结构和组成圆盘式加压过滤机由加压仓、盘式过滤机、刮板运输机、密封排料阀、自动控制装置五个部分组成。

1、加压仓加压仓是一个I类压力容器，整个加压过滤过程在此仓中进行。

仓的一端为一固定封头，另一端为活封头，以便装入过滤机和刮板机。

一般检修都在仓内进行，仓内设有照明、检修平台和起重梁；为了人员和零部件进出，设有φ1200mm和φ900mm入孔各一个。

第一节压滤机基础理论知识及工作原理一、简介XMZQ340/1500厢式压滤机是采用叠加式液压传动、全自动间歇性的过滤设备，适用于化工、煤炭、建材、冶金等行业小于0.5mm颗粒的料浆脱水，特别适用于过滤细颗粒、灰份大、粘性大的可压缩物料的悬浮液的固液分离脱水。

二、型号含义X M Z Q 340 / 1500压滤机第一个字母：X——厢式压滤机 B——板框式压滤机第二个字母：M——明流式 A——暗流式第三个字母：Z——自动拉板 S——手动拉板 Y——液压第四个字母：Q——球墨铸铁滤板 U——聚丙烯滤板第五个数字：表示过滤面积是340m2第六个数字：表示滤板外形尺寸是1500mm×1500mm下面简单说一下认识上的误区——厢式压滤机和板框压滤机是有区别的。

板框式的滤室时有一块平板滤板和一块中空的滤框组成，滤布固定在板框上的，这是早期主要压滤机形式，该机型主要优点是更换滤布方便，缺点是效率低、过滤效果不好、滤板容易坏；厢式压滤机的滤室是由相邻两块凹陷的滤板构成的，滤布固定在每块滤板上，该机型主要优点是效率较高、效果较好、滤板也相对耐用（相同条件下），缺点是更换滤布有点麻烦，不过现在自动化程度都较高，清洗滤布也有自动装置，一般更换滤布的次数也不会频繁。

三、组成与结构压滤机由七大部分组成： 1、液压系统；2、油缸部分；3、传动系统；4、头板部分；5、滤板部分；6、可动尾板部分；7、电气控制部分。

1、液压系统是压滤机压紧、松开滤板和驱动拉板装置运动的动力源，由油缸液压回路和油马达液压回路组成。

2、传动系统由液压马达和滚子链轮组成，与拉板装置一起实现滤板的拉开、卸饼。

3、过滤部分是由一定顺序排列在主梁上的滤板和装在滤板上的滤布等组成，并组成一个个滤室。

四、工作原理压滤机是在一定压力下进行工作的设备，靠在渣浆泵推动下的静压力入料，液体在过滤介质两侧形成压力差来实现固液分离的，压滤机的工作原理如下图所示。

动画图压滤机的工作过程由如下四个过程组成：1、压紧滤板过程：通过液压传动系统，油压推动活塞和头板向前移动，将全部滤板压紧在头板和可动尾板之间，使相邻个滤板构成若干个密封滤室，并提供足够的密封压力，靠电接点压力表的保压上限指示密封压力值和停止液压缸的动作。

压滤车间培训资料目录一．压滤机 (1)1.1压滤机型号及意义 (1)1.2压滤机结构性能及工作原理 (1)1.3压滤机工作操作流程 (2)1.4基本参数 (3)1.5压滤机常见故障 (3)1.6压滤机液压站 (8)二．带式输送机 (12)2.1带式输送机结构及工作原理 (12)2.2带式输送机常见故障分析及解决方法 (12)三．空压机 (15)3.1螺杆式空压机结构及原理 (15)3.2空压机常见故障及解决方法 (16)四.渣浆泵 (19)4.1渣浆泵常见故障及排除方法 (19)一．压滤机1.1压滤机型号及意义XMZG670/2000-U ，XMZG800/2000-U 厢式明流自动隔膜压滤机1.2压滤机结构性能及工作原理1.2.1机架部分机架是整套设备的基础，它主要用于支撑过滤机构和拉板机构，由止推板、压紧板、机座、油缸体和主梁等连接组成。

设备工作运行时, 油缸体上的活塞杆推动压紧板，将位于压紧板和止推板之间的滤板、隔膜板及过介质压紧，以保证带有一定压力的滤浆在滤室内进行加压过滤。

1.2.2自动拉板部分拉板系统由变频电机、拉板小车、链轮、链条等组成，在PLC的控制下，变频电机转动，通过链条带动拉板小车完成取拉板动作。

除程序控制外，还可手动控制，能随时控制拉板过程中的前进、停止、后退动作，以保证卸料的顺利进行。

1.2.3过滤部分过滤部分是由整齐排列在主梁上的普通厢式滤板、隔膜滤板和夹在滤板之间的过滤介质所组成的。

过滤开始时，滤浆在进料泵的推动下，经止推板的进料口进入普通厢式滤板和隔膜滤板所构成的滤室内，滤浆借助进料泵产生的压力进行固液分离，由于过滤介质（滤布）的作用，使固体留在滤室内形成滤饼，滤液由水嘴或出液阀排出。

若滤饼需要洗涤，可由止推板上的洗涤口通入洗涤水，对滤饼进行洗涤；若需要含水率较低的滤饼，可从洗涤口通入压缩空气，透过滤饼层，吹出滤饼中的一部分水份。

由于配有隔膜滤板，可在隔膜衬板上的压榨口通入压缩空气或高压水，压榨滤饼，所以可以进一步降低滤饼的含水率。

第三节过滤机一、概述粗粒物料和粗煤泥可用脱水筛、离心脱水机等设备进行固液分离，但对-0.5 mm的物料，上述设备均不能有效发挥作用，需用过滤才能使固液分离。

对于水分要求不严格或运往天气不太寒冷地区的产品，过滤可作为其最终脱水作业。

经过滤的细粒精煤可以和块精煤互相掺混，运往用户所在地。

对于水分要求严格或运往寒冷地区的产品，过滤后还需进一步再脱水。

在多孔的隔膜上，利用隔膜两边的压力差将煤浆中的固体和液体分开的过程称为过滤。

隔膜两边的压力差是过滤过程的推动力。

过滤的压力差可以采用不同的方法来达到，这些方法有正压过滤、真空过派和离心力过滤等三种，在选煤厂中，真空过滤和离心力过滤用得最多。

在过滤过程中，液体的运动通常看成是沿毛细管的层流运动。

但是，过滤介质和滤饼的孔隙度和弯曲度的变化很大，滤液的流动比液体在理想的毛细管中运动要复杂得多。

在任一瞬间，滤液透过过滤表面的体积与过滤表面的面积及其两边的压力差成正比，若面积增一倍，滤液的流量亦增加1倍，当压力差增大1倍时，滤液的流量也增大l倍。

但是，液体的黏度和它的流动阻力，却要使滤液的流速降低，从而降低滤液的流量。

因此，滤液透过过滤表面的体积又反比于液体的黏度和过滤的阻力。

在过滤过程中，滤液流过过滤表面时，要经过多孔隔膜及其上面的滤饼层，所以，过滤阻力包括滤饼和隔膜(又称过滤介质)的阻力，将上面的分析用公式表示，则为在过滤机正常工作时，滤饼的阻力比过滤介质的阻力要大好几倍，滤饼的阻力取决于它的厚度和性质(粒度、孔隙度和凝胶性物质含量等)。

在过滤过程中，滤饼的厚度是逐渐增长的，它决定于单位面积所通过的滤液量和煤浆中的固体含量，而滤饼的性质也影响着液体流动的难易程度。

根据滤饼性质的不同，可将其分为不可压缩的滤饼和可压缩的滤饼两种，当过滤的压力变化时，不可压缩的滤饼的构造不变，保持着它原来的孔隙度，这种滤饼很易过滤，其最终水分也较低，可压缩的滤饼的孔隙度随着过滤的压力变化而变化，当压力增大时，滤饼孔隙度减小，同时，也减少透过过滤表面的滤液量，换言之，可以压缩的滤饼的阻力是随压力增大而增大的。