路基框架锚杆施工作业指导书
- 格式：docx
- 大小：115.66 KB
- 文档页数：16
编号：AQ-JS-05725
( 安全技术)
单位：_____________________
审批：_____________________
日期：_____________________
WORD文档/ A4打印/ 可编辑
路基框架锚杆施工作业指导书Operation instruction for anchor rod construction of subgrade frame
路基框架锚杆施工作业指导书
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
1.适用范围
本作业指导书适用于新建沪昆铁路客运专线云南段HKTJ-Ⅱ标
第一项目分部路基锚杆框架梁工程。
2.作业准备
2.1内业技术准备
施工准备必须根据工程的特点、进度要求，且摸清施工的客观
条件，编制施工组织设计、施工工艺和工序质量控制措施，合理安
排施工力量，从技术、物资、人力和组织等方面为路基施工创造条
件。
2.2外业技术准备
施工场地征地应完成，场地应平整。
生活、生产房屋应修建完
成，生活、办公设施应配齐，并能够满足主要管理、技术人员进场
生活、办公需要。
3.技术要求
3.1现场核对熟悉施工图，进行现场核对，重点是对地形地貌，地表和地下水源、边坡稳定、山坡裂缝、滑动面、气象等情况详细调查了解，根据实际地形，核查施工图中框架梁的设置是否合理，伸缩缝是否平顺、稳定等。
当施工图与实际情况不相符时，应作必要修改。
3.2开工前施工场地要通电、通水、通路，施工场地平整，场内排水良好。
3.3锚杆施工前，在同一标段范围内选择有代表性、与锚杆锚固段地层相同且环境类似的相邻地段进行拉拔试验及开挖检验，锚杆抗拔试验，提前做好混凝土与砂浆配合比设计，锚杆正式施工前，应采用与正式施工相同的的施工方法施作试验锚杆，对锚杆做抗拔力试验并确认其能达到施工图要求，确定施工参数，试验的杆数为工作杆数的3%，且不少于3根。
3.4根据核对的工程量、工程特点、工期要求以及施工条件，结合设备能力，做出实施性施工组织设计，应包括施工方法和相应的
技术措施、工程数量、所需劳动力、机械设备、材料数量、临时工程、场地部署以及运输车辆等。
培训作业人员，做好技术交底，准备好各种质检原始记录表。
4.施工程序与工艺流程
4.1施工工艺流程
4.2施工方法
1.施工前，沿坡面搭设脚手架，人工清理表面浮土及松动岩石，同时施工测量，定出锚杆孔位。
2.采用风动凿岩机，按孔径110mm，孔位允许偏差±100mm，与水平下倾角20°施作，锚杆孔深不小于设计长度，也不宜大于设计长度的500mm，钻孔结束后，采用高压风吹孔，清除孔内的粉尘，采用一根聚乙烯管复核孔深，严格控制钻孔倾角和孔位。
3.锚杆采用1根32mmHRB400钢筋，制作可以在钻孔的同时在现场进行，也可以事先在加工厂内制作，采用汽车按需要运输到现场。
钢筋下料长度应为严格按设计长度进行下料。
4.安装锚杆前，先把套管同时装入锚杆的外部。
核对锚杆编号与
孔号是否一致，确认无误后，再采用高压风清孔一次，然后开始安装。
5.锚固M35水泥砂浆在现场按室内试验确定的配比进行拌制。
6.用电动注浆机采用孔底返浆法注浆。
注浆管插入距孔底
300mm-500mm处，砂浆由孔底注入，逐渐将空气由锚杆孔排出，注浆机压力控制在0.3～0.6MPa。
注到套管底部位置。
7.测量定位，放出框架梁外形尺寸，采用人工自上而下进行沟槽开挖。
8.横梁、纵梁整体绑扎钢筋，按伸缩缝设置位置分段依次浇筑混凝土。
9.张拉锚杆前对张拉设备进行标定，施工过程中压力表损坏或拆装千斤顶后，要重新标定。
锚孔中的水泥砂浆强度达到设计强度的70%，框架梁混凝土达到设计强度后才可以进行锚杆张拉，张拉力为5KN。
10.张拉后，用水泥浆注满套管部分，水泥浆达到设计强度后拆除张拉设备，用C35混凝土将锚头封闭。
