支模架搭设 安装及拆除安全技术交底
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支模架搭设安全技术交底1. 引言支模架是建筑施工中常用的临时支撑结构,用于承载混凝土浇筑时的荷载,并保证结构的稳定性和安全性。
支模架搭设工作是非常重要的一项任务,需要严格遵守安全操作规程,以确保施工过程中的安全。
本文将详细介绍支模架搭设的安全技术要点,并提供一些建议和注意事项。
2. 施工前的准备工作在进行支模架搭设之前,应该进行充分的准备工作,包括但不限于以下内容:•确定支模架的类型和规格•制定详细的搭设方案和施工计划•进行现场勘测,了解场地情况和工程要求•准备必要的施工材料和设备•培训施工人员,提高他们的安全意识和技能3. 支模架搭设过程中的安全措施支模架搭设是一项具有一定危险性的工作,因此需要采取一系列的安全措施,以确保施工过程的安全性。
以下是支模架搭设过程中应注意的安全要点:3.1 安全防护措施在进行支模架搭设时,应确保工作区域内的所有人员都佩戴好防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套和防尘口罩等。
同时,应设置明显的安全标识和警示标志,提醒人员注意施工现场的危险性。
3.2 施工前的检查在搭设支模架之前,应进行全面的检查,确保所有的构件和配件都符合要求。
检查支模架的钢管是否有锈蚀、损坏或变形,检查连接件的紧固情况,同时检查工作地面是否平整坚固。
3.3 搭设过程中的安全操作在进行支模架的搭设过程中,需要注意以下安全操作要点:•操作人员应熟悉搭设方案和施工计划,并按照要求进行操作•在搭设支模架时,应有足够的工人配合,并按照操作规程进行配合和沟通•工具和材料应摆放整齐,不得乱丢乱放,以防跌落和滑倒造成伤害•在搭设支模架时,要确保各部位的连接牢固可靠,避免因松脱或断裂而引发事故3.4 使用支模架的注意事项搭设好支模架后,需要注意以下使用要点:•在使用支模架时,严禁在支模架上进行其他非施工活动,以免超过设计荷载引起塌陷•支模架内不得存放过多的材料和工具,以免影响其稳定性•施工过程中应定期检查支模架的稳定性和破损情况,如发现问题应及时进行修复或更换4. 结论支模架搭设是建筑施工中不可或缺的一项任务,但也是一项具有一定风险的工作。
一、交底目的为确保超重支模架子搭设和使用过程中的安全,防止事故发生,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有超重支模架子的搭设、使用、维护及拆除过程。
三、交底内容1. 人员要求(1)参与搭设、使用、维护及拆除超重支模架子的人员必须经过专业培训,具备相关技能,并取得相关资格证书。
(2)施工现场所有人员必须遵守安全生产规章制度,严格执行安全操作规程。
2. 施工准备(1)施工前,必须对施工现场进行安全检查,确保场地平整、排水畅通。
(2)检查材料、工具、设备是否齐全,性能符合要求。
(3)对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。
3. 搭设要求(1)严格按照设计图纸和施工方案进行搭设,确保支模架子的稳定性。
(2)支模架子立杆间距不得大于900mm,横杆间距不得大于1500mm,步距不得大于1500mm。
(3)支架立杆底部应设置底座或垫付板,并设置纵横向扫地杆。
(4)立杆上的扣件应交错布置,支架立杆应垂直设置。
(5)2m高度的垂直度允许偏差为15mm。
4. 使用要求(1)支模架子使用过程中,严禁超载。
(2)施工人员应按照操作规程进行作业,不得擅自更改支模架子的结构。
(3)定期检查支模架子的稳定性,发现异常情况立即停止使用并整改。
(4)高处作业时,必须系好安全带,高挂低用。
5. 维护要求(1)定期检查支模架子的磨损、变形等情况,发现问题及时更换。
(2)定期对支模架子的连接件、扣件进行检查,确保连接牢固。
(3)对支模架子的材料进行保养,防止锈蚀。
6. 拆除要求(1)拆除前,必须对施工现场进行安全检查,确保无安全隐患。
(2)拆除过程中,严禁野蛮作业,避免对周边设施造成损害。
(3)拆除过程中,必须由专业人员进行操作,确保安全。
四、注意事项1. 施工过程中,必须严格遵守安全生产规章制度,确保施工安全。
2. 加强施工现场的安全管理,防止安全事故发生。
3. 对施工人员进行定期安全教育和培训,提高安全意识。
4. 对施工现场进行定期检查,发现问题及时整改。
一、交底目的为确保支模架的安装与拆除过程安全、顺利进行,防止安全事故发生,特进行本次安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于各类建筑施工现场的支模架安装与拆除作业。
三、交底内容1. 人员要求(1)参与支模架安装与拆除的施工人员必须经过专业培训,具备相应的操作技能和安全生产知识。
(2)作业人员必须身体健康,无影响作业的疾病。
2. 安全措施(1)施工前,对施工人员进行安全技术交底,确保作业人员熟悉操作规程和安全注意事项。
(2)施工前,对支模架进行检查,确保其结构完整、安全可靠。
(3)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业,确保作业人员精神状态良好。
(4)高处作业时,必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 安装与拆除步骤(1)安装:1)根据施工图纸和支模架设计要求,确定支模架的位置和高度。
2)按照设计要求,搭建支模架基础,确保其稳定。
3)按照设计要求,安装立柱、横梁、斜撑等部件,确保连接牢固。
4)安装模板,注意模板的平整度和垂直度。
5)安装支撑系统,确保其稳固。
6)检查支模架的受力情况,确保其满足设计要求。
(2)拆除:1)拆除前,对支模架进行检查,确保其无损坏。
2)按照设计要求,从上至下拆除模板、支撑系统。
3)拆除立柱、横梁、斜撑等部件,注意防止掉落伤人。
4)拆除支模架基础,确保施工场地整洁。
4. 特殊情况处理(1)遇恶劣天气,如六级以上大风、暴雨等,应暂停施工。
(2)发现支模架有异常情况,应立即停止施工,查明原因并采取措施进行处理。
(3)拆除过程中,若发现模板掉落,应立即采取措施防止伤人。
四、注意事项1. 作业人员必须严格遵守操作规程,不得擅自改变施工方案。
2. 严禁在支模架上进行非作业活动。
3. 严禁在支模架下方堆放材料或进行其他作业。
4. 严禁在支模架拆除过程中,同一垂直面上下操作。
五、总结本次安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识,确保支模架安装与拆除过程安全、顺利进行。
请各施工人员认真学习并严格遵守,共同营造安全、和谐的施工环境。
轮扣式支模架安全技术交底轮扣式支模架安全技术交底工程名称:模板支撑体系搭设和拆除施工单位:XXX建设单位:XXX作业部位:2#栋交底部门:安全部、工程部、技术部交底人:接受交底班组或员工签名:技术交底:在搭设轮扣式支撑体系架子之前,应对工人进行新工艺的技术交底工作,交底的重点如下:1.轮扣式脚手架搭设不宜在基层不硬实、地面不平整和未进行混凝土硬化的地面上。
2.轮扣式支撑体系扣件必须插牢固,保证不会自拔。
3.按规范要求(架体高度超过4个步距)每隔五跨设置剪刀撑。
4.可调支座伸出最顶层水平杆的距离小于650mm。
5.作为扫地杆的最底层水平杆高度小于550mm。
6.对一层结构部分每隔5跨由底到顶设置剪刀撑,剪刀撑设置角度为45~60度。
7.对顶板,由于轮扣式脚手架的支设高度不一定能正好到达梁底,因此,在轮扣式脚手架顶端,加设U型托进行顶板标高的立杆高度调整。
立杆顶部U型托丝杆外露不得超过20CM,如果超过则进行适当调整,可在轮扣式支架下部再加设一个U型托,即立杆最上端与最下端各设置一个U型托,保证U托外露丝扣小于20CM,确保支架及U型托的受力稳定。
8.沿楼最外侧四周设置由下至上的竖向连续式通长剪刀撑,剪刀撑用钢管、扣件搭设。
安全交底:1.支撑体系搭设人员应经过专门的技术培训,是熟练工人。
2.操作工在作业时严禁喝酒或带病作业。
3.操作工在上架时必须戴安全帽、安全带,穿防滑鞋等。
高支模拆除时应系好安全带,防止坠落。
4.在搭设和拆除时,操作应控制好施工噪声,并轻拿轻放,不得直接将扣管抛掷。
5.在垂直运输时,小于1米的钢管必须采用料斗进行运输(油顶、扣件)。
支模架搭设安全技术交底一、前言支模架是民用及建筑工程的重要设备之一,其搭设必须符合国家安全标准,特别是在高层建筑的建设中,支模架搭设的安全问题更是不容忽视。
为了确保支模架搭设过程中的安全,需要对相关人员进行技术交底。
二、支模架搭设前的准备工作1. 熟悉支模架在进行支模架搭设前,需要对支模架的构造、安装方法和注意事项有一定的了解。
特别是对支模架的承重能力、使用规范以及加强钢管焊接工艺等进行详细了解,以保证支模架的安全性。
2. 组织训练支模架搭设过程中,需要有经验丰富的操作人员,因此需要对操作人员进行相关的技术训练。
训练内容包括支模架构造、安装及拆卸方法、重点部位处理方法、安全措施等。
3. 安全措施1.检查操作人员的个人防护用品是否齐全,如安全帽、安全鞋、安全绳等。
2.搭设支模架的区域要平整、无障碍物、有足够的空间。
3.搭设支模架的区域必须按照安全标准设置警示标志,以提醒他人注意安全。
4.搭设过程中,操作人员必须严格按照作业要求和标准进行操作,严禁偷工减料和有意忽略标准要求。
5.在使用支模架时应遵循标准动作,不能有过度的力量和振动。
6.在搭设支模架过程中,应随时检查、调整、固定和加强钢管表面涂层的质量要求。
三、支模架搭设安全技术交底内容1. 支模架的构造、安装方法和注意事项1.支模架的基本构造:说明支模架的基本组成部分、特点、使用注意事项和注意点。
2.支模架的基础:说明支模架基础的要求、处理方法和重点注意事项。
3.支模架的搭设方法:详细介绍支模架的搭设方法,包括具体步骤和操作流程。
4.支模架的加固措施:介绍支模架加固措施的方法和注意事项,以及钢管焊接工艺的要求。
2. 操作人员的技术要求1.操作人员应具备的技术能力和操作经验。
2.操作人员应具备的安全意识和责任心。
3.操作人员应学习和掌握相关的技能和知识,包括支模架的构造、加固措施、操作要点和安全措施。
3. 安全措施1.紧固件的使用注意事项:详细介绍紧固件的种类和使用方法,以及注意事项。
一、交底目的为确保扣件式支模架搭设、使用及拆除过程中的安全,预防事故发生,特进行安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于所有参与扣件式支模架搭设、使用及拆除的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 搭设前的准备工作1.1 搭设前,应对施工人员进行安全技术培训,确保其掌握搭设、使用及拆除的基本知识和技能。
1.2 仔细检查支模架材料,确保其质量符合要求,不合格材料不得使用。
1.3 搭设场地应平整、坚实,排水畅通,防止积水。
2. 支模架的搭设2.1 支模架搭设应遵循以下原则:- 按照设计图纸进行搭设,确保支模架的结构稳定。
- 支模架立杆、横杆、斜杆等构件应连接牢固,扣件紧固。
- 支模架搭设过程中,应确保支模架的水平度和垂直度,误差不得大于规范要求。
- 支模架搭设完成后,应进行整体检查,确认无安全隐患。
2.2 支模架搭设注意事项:- 禁止将不同规格的钢管、扣件混合使用。
- 禁止在支模架上堆放超过规定重量的物品。
- 禁止在支模架上行走或站立。
3. 支模架的使用3.1 支模架使用过程中,应定期检查其结构稳定性和连接牢固性,发现问题及时处理。
3.2 严禁在支模架上超载使用,防止发生倾覆、坍塌等事故。
3.3 施工人员应遵守操作规程,严禁违章操作。
4. 支模架的拆除4.1 拆除支模架前,应确认混凝土强度达到设计要求,且支模架结构稳定。
4.2 拆除过程中,应按照自上而下的顺序进行,严禁跳跃拆除。
4.3 拆除下来的支模架材料应堆放整齐,防止滑落伤人。
四、安全注意事项1. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 严禁酒后作业,严禁疲劳作业。
3. 施工现场应设置安全警示标志,确保施工人员的安全。
4. 施工过程中,应密切关注支模架的稳定性,发现异常情况立即停工,并采取相应措施。
五、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底,并做好记录。
2. 施工单位应将安全技术交底作为施工管理的重要内容,加强监督检查。
3. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即停工,并采取措施消除隐患。
一、交底项目:支模架搭设与拆除安全技术交底二、交底对象:所有参与支模架搭设与拆除的施工人员、管理人员及监理人员三、交底时间:支模架搭设前四、交底内容:1. 支模架搭设前的准备工作(1)熟悉图纸和施工方案,了解支模架搭设的具体要求。
(2)对参与搭设的施工人员进行安全技术培训,确保其具备安全操作技能。
(3)检查支模架材料的质量,确保其符合国家相关标准。
2. 支模架搭设过程中的安全注意事项(1)搭设人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)支模架的搭设应遵循自下而上、对称均衡的原则。
(3)支模架立杆底部应设置底座或垫板,并设置纵横向扫地杆。
(4)立杆上的扣件应交错布置,支架立杆应竖直设置,2m高度的垂直度允许偏差为15mm。
(5)钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母,不得松动。
(6)当梁模板支架立杆采用单根立杆时,立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应大于25mm。
(7)模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。
(8)传递钢管等材料时,严禁碰触、压电源电线。
(9)扳手、扣件、螺母等工具应放入工具袋,不准抛扔。
3. 支模架拆除过程中的安全注意事项(1)拆除前,应确认支模架已经稳固,并采取相应的安全措施。
(2)拆除顺序应遵循自上而下、对称均衡的原则。
(3)拆除过程中,应防止模板、钢筋等材料掉落伤人。
(4)拆除过程中,严禁在支模架下方进行作业。
(5)拆除后的材料应及时清理,并妥善堆放。
4. 应急处理措施(1)在支模架搭设或拆除过程中,如发现异常情况,应立即停止作业,并采取相应的安全措施。
(2)如发生安全事故,应立即启动应急预案,并迅速上报相关部门。
五、交底要求1. 参与支模架搭设与拆除的施工人员、管理人员及监理人员必须认真学习并掌握本交底内容。
2. 施工过程中,必须严格遵守安全操作规程,确保施工安全。
3. 定期对施工人员进行安全技术培训,提高其安全意识和操作技能。
4. 加强施工现场的安全检查,及时发现并消除安全隐患。
一、交底对象1. 参与支模架搭拆的施工人员;2. 施工现场管理人员;3. 项目安全负责人。
二、交底时间1. 支模架搭设前;2. 支模架拆除前。
三、交底内容1. 支模架搭设安全技术交底(1)搭设前准备1.1 施工人员应熟悉支模架搭设方案、施工图纸、安全技术措施等相关资料;1.2 施工现场应平整、坚实,具备搭设支模架的条件;1.3 施工材料、工具、设备应齐全,并符合安全要求。
(2)搭设过程2.1 支模架立杆底部应设置底座或垫板,并设置纵横向扫地杆;2.2 立杆上的扣件应交错布置,支架立杆应竖直设置,2m高度的垂直度允许偏差为15mm;2.3 钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母,不得松动;2.4 当梁模板支架立杆采用单根立杆时,立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应大于25mm;2.5 模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置;2.6 传递钢管等材料时,严禁碰、触、压电源电线;2.7 扳手、扣件、螺母应放入工具袋,不准抛扔。
(3)搭设完成后3.1 检查支模架整体稳定性,确保无安全隐患;3.2 设置安全警示标志,明确安全注意事项;3.3 做好支模架使用记录,包括搭设时间、人员、材料等。
2. 支模架拆除安全技术交底(1)拆除前准备4.1 施工人员应熟悉支模架拆除方案、施工图纸、安全技术措施等相关资料;4.2 拆除现场应清理干净,确保拆除过程安全;4.3 施工材料、工具、设备应齐全,并符合安全要求。
(2)拆除过程5.1 拆除前应做好现场安全防护措施,包括设置警戒区域、设立警示标志等;5.2 拆除时,应由专业人员指挥,确保拆除过程有序进行;5.3 拆除过程中,严禁在同一垂直面上下操作,避免碰撞;5.4 高处作业时,应系好安全带,并配备防护设施;5.5 拆除过程中,严禁抛掷物品,确保现场安全;5.6 拆除的模板、扣件等应及时清理,避免堆积。
(3)拆除完成后6.1 检查拆除现场,确保无安全隐患;6.2 清理现场垃圾,恢复原状;6.3 做好支模架拆除记录,包括拆除时间、人员、材料等。
一、前言为确保施工现场人员的人身安全,提高工程质量,现将搭设支模架的安全技术交底如下,请所有参与搭设支模架的施工人员认真学习并严格遵守。
二、安全操作规程1. 进入施工现场必须佩戴安全帽,高空作业人员必须佩戴安全带,并确保系牢。
2. 严格遵守安全生产十大纪律和文明施工的规定,严禁违章作业。
3. 作业前必须检查使用工具的安全性能,确保工具牢固可靠。
4. 按照支模架搭设方案进行作业,不得擅自更改设计方案。
5. 严格选用合格的支模架材料,不合格的材料、扣件严禁使用。
6. 支模架搭设过程中,不得在支架上放置重物,以免影响支架稳定性。
7. 支模架搭设完成后,必须进行验收,确保支架符合设计要求。
三、搭设支模架注意事项1. 支模架搭设前,应先进行基础处理,确保地基平整、坚实。
2. 支模架立杆底部应设置底座或垫付板,并设置纵横向扫地杆,扫地杆高度不高于200mm。
3. 支模架立杆间距不得大于900mm,梁底加密,步距1500mm。
4. 高度方向每隔4.5m与周边柱设置一道刚性连接,2m高度垂直度允许偏差为15mm。
5. 钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母,不得松动。
6. 立杆与横杆连接使用十字扣,严禁使用旋转扣。
7. 当梁模板支架立杆采用单根立杆时,立杆应设在梁模板中心处,偏心距不应大于25mm。
8. 模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置,剪刀撑钢管间连接不少于三个扣件。
9. 传递钢管等材料时,严禁碰触、压电源电线。
10. 扳手、扣件、螺母应放入工具袋,不准抛扔。
四、模板安装与拆除1. 模板尺寸准确,安装模板必须及时钉(扣)顶牢固,不得留松板或浮板。
2. 预留孔口应及时盖板封闭牢固。
3. 拆除模板时,应从上往下依次拆除,严禁上下同时作业。
4. 拆除模板过程中,严禁抛掷模板,以免伤人。
五、应急措施1. 发生安全事故时,应立即停止作业,及时上报并采取应急措施。
2. 对受伤人员进行现场急救,并尽快送往医院治疗。
一、交底目的为确保内支模架拆除过程中的安全,防止事故发生,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有涉及内支模架拆除的工程。
三、交底内容1. 拆除前的准备工作(1)拆除前,应向施工人员详细说明拆除方案和注意事项,确保施工人员了解拆除流程及安全要求。
(2)对拆除现场进行全面检查,确保拆除区域周围环境安全,无障碍物。
(3)拆除区域应设置警示标志,禁止无关人员进入。
2. 拆除程序(1)拆除前,应通知相关部门,做好相关准备工作。
(2)按照先非承重部分后承重部分的原则进行拆除。
(3)拆除过程中,应遵循以下顺序:a. 拆除模板支架上的连接件;b. 拆除模板支架;c. 拆除模板;d. 拆除支撑结构。
3. 拆除注意事项(1)拆除过程中,严禁使用蛮力,避免损坏模板、支架等材料。
(2)拆除模板时,应注意模板边缘,防止发生飞溅。
(3)拆除过程中,严禁将模板、支架等材料随意抛掷,以免伤人。
(4)拆除过程中,应随时检查拆除区域的安全状况,确保拆除过程安全有序。
4. 安全防护措施(1)拆除现场应设置安全警戒线,禁止无关人员进入。
(2)拆除人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
(3)高处作业时,应使用安全绳索,确保作业人员安全。
(4)拆除过程中,应配备足够的应急救援设备,如急救箱、消防器材等。
5. 应急处置(1)如遇突发事件,应立即停止作业,并组织人员进行救援。
(2)对受伤人员,应立即进行现场急救,并尽快送往医院治疗。
(3)对事故现场,应立即采取措施进行隔离,防止事故扩大。
四、培训与考核1. 施工单位应定期对施工人员进行内支模架拆除安全技术培训,提高施工人员的安全意识。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术考核,确保施工人员掌握内支模架拆除安全技术。
五、交底人(此处填写交底人姓名及职务)六、接受交底人(此处填写接受交底人姓名及职务)七、交底日期(此处填写交底日期)八、备注本安全技术交底内容仅供参考,具体操作需根据实际情况进行调整。
支模架搭拆安全技术交底1.盘扣脚手架搭设必须按盘扣脚手架支撑体系施工方案施工。
必须持有专业架子工进行,上岗前必须进行安全教育考试,合格后方可上岗;2、在盘扣脚手架支撑体系上作业人员必须穿防滑鞋,正确佩戴使用安全带,着装灵便;3、进入施工现场必须佩带合格的安全帽,系好下颗带,锁好带扣;4、登高作业时必须系合格的安全带,系挂牢固,高挂低用;5、盘扣脚手架支撑体系上作业人员应作好分工、配合,传递杆件应把握好重心,平稳传递;8、架设材料要随上随用,以免放置不当掉落伤人;9、在搭设作业中,地面上配合人员应避开可能落物的区域;10、严禁在盘扣脚手架支撑体系上作业时嬉戏、打闹、躺卧,严禁攀爬脚手架;IL严禁酒后上岗,严禁高血压、心脏病、癫痫病等不适宜登高作业人员上岗作业;12、搭拆盘扣脚手架支撑体系时,要有专人协调指挥,地面应设警戒区,要有旁站人员看守,严禁非操作人员入内;13搭设盘扣脚手架支撑体系时模板支架立杆搭设位置应按专项施工方案放线确定,不得任意搭设。
盘扣支架支撑体系大梁立杆下必须放置钢板或槽钢。
14、支架水平方向搭设,首先应根据立杆位置的要求布置可调底座,接着插入四根立杆,将水平杆、斜杆通过扣接头上的楔形插销扣接在立杆的连接盘上形成基本的架体单元,并以此向外扩展搭设成整体支撑体系。
垂直方向应搭完一层以后再搭设次层,以此类推。
15、调底座和垫板应准确地放置在定位线上,并保持水平,垫板应平整、无翘曲,不得采用已开裂垫板。
16、立杆应通过立杆连接套管连接,在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头的位置应错开;水平杆扣接头与连接盘通过插销连接,应采用榔头击紧插销,保证水平杆与立杆连接可靠。
17、每搭完一步支模架后,应及时校正水平杆步距,立杆的纵、横距,立杆的垂直偏差与水平杆的水平偏差。
控制立杆的垂直偏差不应大于H/500,且不得大于50mm o18、模板支架搭设应与模板施工相配合,可利用可调底座和可调托座调整底模标高。
一、交底目的为确保支模架拆除作业的安全进行,避免安全事故的发生,现将支模架拆除安全技术交底如下:二、交底内容1. 作业人员要求(1)进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,操作工人必须取得省级建设主管部门颁发的建筑施工特种作业操作资格证书。
(2)作业人员应经过专业培训,熟悉支模架拆除操作规程,掌握安全防护措施。
2. 拆除前的准备工作(1)拆除前,应通知项目部、质检员、监理单位等相关人员,确保拆除作业顺利进行。
(2)拆除作业前,应对支模架进行全面检查,确认无安全隐患后方可进行拆除。
(3)检查支模架的连接件、扣件是否完好,如有损坏,应及时更换。
3. 拆除作业注意事项(1)拆模前,班组长应组织施工人员进行安全技术交底,熟悉拆除工序流程和技术要领。
(2)拆模时,2米以上高处作业应设置可靠的防护措施,如安全网、安全带等。
(3)拆杆和放杆时,必须由2~3人协同操作,确保安全。
(4)拆大横杆时,应由站在中间的人将杆顺下传递,避免碰撞和伤害。
(5)拆除模板时,严禁随意松动不能拆除的支撑体系钢管、扣件,严禁大面积倒塌排架。
(6)拆除模板时,严禁高处钢管、扣件任意下落,防止砸伤他人。
(7)拆除模板时,要保护好成型混凝土产品的棱角,用手握住钢管,模板慢慢放倒楼面,以防损坏材料砸伤自己或他人。
(8)拆除模板及支架时,应规定程序进行,先支后拆,先拆非承重部分,后拆承重部分。
(9)拆除大跨度梁支架时,先从跨中开始向两端对称进行。
(10)拆除模壳从结构中心向四周均匀放松向周边对称进行。
4. 拆除后的注意事项(1)排架、模板拆除后,要及时清理,把材料分类整齐堆放在指定地点。
(2)不同材料,同种材料不同规格不能混堆。
(3)模板、木方上的钉子要及时拔掉。
(4)水泥浆要及时拆除。
(5)发现混凝土产品有缺陷要及时报告项目部。
5. 防护措施(1)模板拆除区的临边洞口应按规范要求防护到位。
(2)悬空作业面上应有立足平台,避免同一垂直线上下同时操作。
支模架拆除安全技术交底-模板支架拆除安全技术交底工程名称:张江集电港四期西块新建项目XXX施工单位建设单位XXX交底部门交底人施工期限年月日接受交底班组或员工签名:交底内容:第一节模板支架拆除1、拆模板前班组长组织施工人员进行针对性的安全技术交底研究,熟悉拆除工序流程和技术要领。
2、支拆模板时,2米以上高处作业设置可靠的立足点,并有相应的安全防护措施。
拆模顺序应遵循先支后拆,后支先拆,从上往下的原则。
3、模板拆除前必须有混凝土强度报告,强度达到规定要求后方可拆模。
①侧模在混凝土强度能保证构件表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除。
②底模拆除梁长≥6米,混凝土强度达到100%;<6米混凝土强度达到75%;悬臂构件达到100%后方可拆除。
③板底模<2米,混凝土强度达到50%,>2米<8米混凝土强度达到75%方可拆除。
4、模板拆除前必须办理拆除模审批手续,经技术负责人、监理审批签字后方可拆除。
5、板模拆除,先拆除斜拉杆或斜支撑再卸掉柱箍和串心螺杆,然后用撬棍轻轻撬动模板使模板与混凝土脱离,然后一块块往下传递到地面。
6、墙模板拆除,先拆除穿墙螺丝,再拆水平撑和斜撑,再用撬棍轻轻撬动模板,使模板离开墙体,然后一块块往下传递,不得直接往下抛。
7、楼板、梁模拆除,应先拆除楼板底模,再拆除侧帮模,楼板模板拆除应先拆除水平拉杆,然后拆除板模板支柱,每排留1~2根支柱暂不拆,操纵人员应站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱使木档自在坠落,再用钩子将模板钩下。
等该段的模板全部脱落后,集中运出集中堆放,木模的堆放高度不超过2米。
楼层较高,支模接纳双层排架时,先拆除上层排架,使木档和模板落在底层排架上,上层钢模全部运出后再拆底层排架,有穿墙螺丝的应先拆除穿墙螺杆,再拆除梁侧模和底模。
第二节平安要求(含防雷措施)1、进入施工现场人员必须戴好平安帽,高空功课人员必须佩带平安帽,并应系牢。
2、经医生检查认为不相宜高空功课的人员,不得进行高空功课。
支模架安、拆装安全技术交底记录单位工程名称:分部分项名称:支模架搭设、模板安装及拆掉安全技术交底交底内容:一、一般安全要求:1、进入施工现场一定戴安全帽,并系好帽带。
2、禁止穿拖鞋、高跟鞋、凉鞋、裙子、打光脚、赤膊进入施工现场,一定穿劳保鞋上班作业。
3、 2 米及以上高处作业无安全防备举措一定系好安全带,系挂坚固,并按规定高悬低用。
凡是患有高血压、心脏病、贫血、癫痢病、恐高症、眩晕等禁忌症的人员不得从事高处作业。
4、禁止酒后上班。
禁止在施工现场抽烟及乱扔火种。
5、禁止非专业人员动用电气设备。
6、施工现场禁止随处大小便。
7、高温天气注意调理作息时间,预防高温中暑,并装备足够的防暑降温药品。
8、高处作业禁止向上或向下投掷物料和工具。
9、禁止在高处奔跑或往下跳。
10、禁止进入挂有禁止标记的地区、场所11、禁止在施工现场打斗打斗、赌博。
12、施工现场禁止燃烧建筑垃圾。
13、起重吊装非操作人员禁止入内,起重机械使用前一定严格检查各部位能否完满,钢丝绳有无磨损,如发现状况应立刻停止待俢复后再使用。
14、禁止从正在起吊、运吊的物品上、下经过。
禁止从边坡上下。
禁止攀登脚手架上下。
歇息时禁止坐在脚手架上、临边、洞口等有危险的地方。
15、禁止使用螺纹钢做吊环、吊具。
16、吊运资料时禁止长短混吊、绑扎不坚固、一根钢丝绳起吊。
凡是长度小于 1 米的资料一定装在灰盆内起掉。
17、夜间、灰暗、湿润场所施工应有足够的照明,且电压应切合安全电压要求。
18、每天下班后应封闭机械电源,锁好开关箱。
配电箱、开关箱内禁止搁置任何物品。
19、每天施工达成后,应做到工完、料尽、场所清。
20、现场资料应按规格型号分类齐整堆码,禁止乱堆乱放。
21、熟习和精晓本工种安全操作规程。
二、搭设要求及注意事项:①、支模架的搭设应严格依据施工组织设计的支模架方案要求进行搭设。
搭设前应严格进行钢管的挑选,凡有锈蚀、薄壁、曲折裂变的杆件不得采纳。
严重锈蚀、变形、裂痕、螺栓螺纹已破坏的扣件禁止采纳。
一、交底目的为确保高支模架搭设过程中的安全,预防安全事故的发生,提高施工人员的安全意识,特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 适用范围本交底适用于所有涉及高支模架搭设的施工项目,包括但不限于高层建筑、桥梁、隧道等工程。
2. 安全生产十大纪律(1)严禁酒后作业、疲劳作业;(2)严禁违章指挥、违章作业;(3)严禁超负荷使用机械设备;(4)严禁私自拆除、损坏安全防护设施;(5)严禁高空作业不系安全带;(6)严禁擅自改动施工方案;(7)严禁使用不合格的材料、设备;(8)严禁在危险区域吸烟、用火;(9)严禁擅自操作非本人负责的设备;(10)严禁在施工现场玩耍、打闹。
3. 高支模架搭设安全注意事项(1)搭设前,必须对施工人员进行安全技术培训,确保其掌握高支模架搭设的基本知识和操作技能。
(2)搭设前,应对施工现场进行勘察,了解周边环境,确保施工安全。
(3)搭设过程中,应严格按照施工方案进行操作,不得擅自改动。
(4)搭设过程中,应确保高支模架的稳定性,防止倾倒、坍塌等事故发生。
(5)搭设过程中,应确保施工人员的人身安全,不得在高支模架上方进行作业。
(6)搭设过程中,应定期检查高支模架的连接件、支撑件等,发现松动、损坏等问题应及时更换或加固。
(7)搭设过程中,应配备足够的安全防护设施,如安全网、安全带、防护栏杆等。
(8)搭设过程中,应严格控制施工速度,不得急于求成。
4. 高支模架拆除安全注意事项(1)拆除前,必须对施工人员进行安全技术培训,确保其掌握高支模架拆除的基本知识和操作技能。
(2)拆除过程中,应严格按照施工方案进行操作,不得擅自改动。
(3)拆除过程中,应确保施工人员的人身安全,不得在高支模架下方进行作业。
(4)拆除过程中,应确保高支模架的稳定性,防止倾倒、坍塌等事故发生。
(5)拆除过程中,应定期检查高支模架的连接件、支撑件等,发现松动、损坏等问题应及时更换或加固。
(6)拆除过程中,应配备足够的安全防护设施,如安全网、安全带、防护栏杆等。
支模架搭设、安装及拆除安全技术交底1. 背景介绍支模架是一种常用于建筑施工中的临时支撑结构,用于支撑混凝土浇筑过程中的墙体和楼板。
支模架的搭设、安装和拆除过程涉及到一系列安全技术,必须严格按照规定进行操作,以确保工作人员的安全和施工质量。
2. 支模架搭设安全技术要点在支模架的搭设过程中,有以下一些重要的安全技术要点需要注意:2.1 现场安全评估在开始搭设支模架之前,必须对施工现场进行安全评估。
评估内容包括地基承载能力、周围环境情况、预期使用时的荷载等。
根据评估结果确定支模架的类型、数量和位置,确保支模架能够满足安全要求。
2.2 材料和设备检查在搭设支模架之前,需要对使用的材料和设备进行检查。
确保所有材料符合相关标准要求,没有破损或者变形。
同时,检查支模架使用过程中所需的安全设备是否完好,并做好记录。
2.3 安全操作流程搭设支模架时,必须按照规定的安全操作流程进行。
这包括但不限于:组织好施工人员配合,确保配合时的指挥语音清晰,操作配合紧密,其中主要包括架设底座、架设立杆和横杆、连接支撑杆等步骤。
操作过程中,要留意周围环境和人员安全。
2.4 检查和调整在支模架搭设完成后,必须对其进行检查和调整。
检查支模架是否稳固,各部件是否固定牢固,并进行必要的调整。
只有在确认支模架符合安全要求后,才能进行混凝土浇筑工作。
3. 支模架安装安全技术要点支模架的安装过程也需要注意以下一些安全技术要点:3.1 安全操作指导在进行支模架安装之前,必须明确安全操作指导,指导所有相关人员按照正确的操作流程进行安装。
包括但不限于:架设各部位杆件、连接螺母、修整预支墙体、调整水平度等。
3.2 安装顺序安装支模架时,必须按照预定的安装顺序进行。
确保顺序合理,各部件的承重和支撑功能能够得到有效发挥。
同时,要注重施工过程中的平衡,避免出现倾斜等安全隐患。
3.3 施工现场保护在安装支模架过程中,必须保护好周围的施工现场。
避免出现堆积材料妨碍施工的情况,保持施工现场的整洁和安全。
一、交底目的为确保支模架搭设过程中的安全,预防事故发生,现将支模架搭设的安全技术要求进行交底。
二、适用范围本交底适用于所有涉及支模架搭设的工程项目。
三、交底内容1. 人员要求- 参与支模架搭设的作业人员必须经过专业培训,掌握支模架搭设的安全操作规程。
- 作业人员必须持有相关操作资格证书,未取得证书的人员不得参与作业。
2. 安全防护- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高空作业时,必须系好安全带,并使用安全绳。
- 作业现场应设置安全警示标志,提醒作业人员注意安全。
3. 材料要求- 支模架的材料必须符合国家标准,不得使用不合格的材料。
- 支模架的连接件必须完整无损,不得使用损坏的扣件。
4. 搭设要求- 搭设前应制定详细的施工方案,明确搭设顺序、安全措施等。
- 搭设过程中,应严格按照施工方案进行,不得随意更改。
- 支模架的立杆应垂直设置,水平撑和剪刀撑应牢固连接。
- 支模架的搭设高度不得超过设计要求,超过部分应进行加固。
5. 检查验收- 搭设完成后,应进行自检和互检,确保支模架的稳固性。
- 严禁使用未经检查验收的支模架进行施工。
6. 拆除要求- 拆除前应制定详细的拆除方案,明确拆除顺序、安全措施等。
- 拆除过程中,应严格按照拆除方案进行,不得随意更改。
- 拆除过程中,应采取安全措施,防止模板和支架坠落。
7. 应急处理- 发生意外情况时,应立即停止作业,采取紧急措施,防止事故扩大。
- 事故发生后,应立即上报相关部门,并做好善后处理工作。
四、注意事项1. 作业人员应熟悉支模架搭设的安全操作规程,确保自身安全。
2. 作业过程中,应随时关注支模架的稳定性,发现异常情况及时处理。
3. 严禁酒后作业、疲劳作业,确保作业质量。
4. 作业现场应保持整洁,不得堆放杂物,防止影响作业安全。
五、交底结束以上为支模架搭设安全技术交底内容,请各相关人员认真学习并严格遵守。
如有疑问,请及时提出,确保支模架搭设安全顺利进行。