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支模架搭设安全技术交底1. 引言支模架是建筑施工中常用的临时支撑结构，用于承载混凝土浇筑时的荷载，并保证结构的稳定性和安全性。
支模架搭设工作是非常重要的一项任务，需要严格遵守安全操作规程，以确保施工过程中的安全。
本文将详细介绍支模架搭设的安全技术要点，并提供一些建议和注意事项。
2. 施工前的准备工作在进行支模架搭设之前，应该进行充分的准备工作，包括但不限于以下内容：•确定支模架的类型和规格•制定详细的搭设方案和施工计划•进行现场勘测，了解场地情况和工程要求•准备必要的施工材料和设备•培训施工人员，提高他们的安全意识和技能3. 支模架搭设过程中的安全措施支模架搭设是一项具有一定危险性的工作，因此需要采取一系列的安全措施，以确保施工过程的安全性。
以下是支模架搭设过程中应注意的安全要点：3.1 安全防护措施在进行支模架搭设时，应确保工作区域内的所有人员都佩戴好防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套和防尘口罩等。
同时，应设置明显的安全标识和警示标志，提醒人员注意施工现场的危险性。
3.2 施工前的检查在搭设支模架之前，应进行全面的检查，确保所有的构件和配件都符合要求。
检查支模架的钢管是否有锈蚀、损坏或变形，检查连接件的紧固情况，同时检查工作地面是否平整坚固。
3.3 搭设过程中的安全操作在进行支模架的搭设过程中，需要注意以下安全操作要点：•操作人员应熟悉搭设方案和施工计划，并按照要求进行操作•在搭设支模架时，应有足够的工人配合，并按照操作规程进行配合和沟通•工具和材料应摆放整齐，不得乱丢乱放，以防跌落和滑倒造成伤害•在搭设支模架时，要确保各部位的连接牢固可靠，避免因松脱或断裂而引发事故3.4 使用支模架的注意事项搭设好支模架后，需要注意以下使用要点：•在使用支模架时，严禁在支模架上进行其他非施工活动，以免超过设计荷载引起塌陷•支模架内不得存放过多的材料和工具，以免影响其稳定性•施工过程中应定期检查支模架的稳定性和破损情况，如发现问题应及时进行修复或更换4. 结论支模架搭设是建筑施工中不可或缺的一项任务，但也是一项具有一定风险的工作。
一、交底目的为确保超重支模架子搭设和使用过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有超重支模架子的搭设、使用、维护及拆除过程。
三、交底内容1. 人员要求（1）参与搭设、使用、维护及拆除超重支模架子的人员必须经过专业培训，具备相关技能，并取得相关资格证书。
（2）施工现场所有人员必须遵守安全生产规章制度，严格执行安全操作规程。
2. 施工准备（1）施工前，必须对施工现场进行安全检查，确保场地平整、排水畅通。
（2）检查材料、工具、设备是否齐全，性能符合要求。
（3）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
3. 搭设要求（1）严格按照设计图纸和施工方案进行搭设，确保支模架子的稳定性。
（2）支模架子立杆间距不得大于900mm，横杆间距不得大于1500mm，步距不得大于1500mm。
（3）支架立杆底部应设置底座或垫付板，并设置纵横向扫地杆。
（4）立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应垂直设置。
（5）2m高度的垂直度允许偏差为15mm。
4. 使用要求（1）支模架子使用过程中，严禁超载。
（2）施工人员应按照操作规程进行作业，不得擅自更改支模架子的结构。
（3）定期检查支模架子的稳定性，发现异常情况立即停止使用并整改。
（4）高处作业时，必须系好安全带，高挂低用。
5. 维护要求（1）定期检查支模架子的磨损、变形等情况，发现问题及时更换。
（2）定期对支模架子的连接件、扣件进行检查，确保连接牢固。
（3）对支模架子的材料进行保养，防止锈蚀。
6. 拆除要求（1）拆除前，必须对施工现场进行安全检查，确保无安全隐患。
（2）拆除过程中，严禁野蛮作业，避免对周边设施造成损害。
（3）拆除过程中，必须由专业人员进行操作，确保安全。
四、注意事项1. 施工过程中，必须严格遵守安全生产规章制度，确保施工安全。
2. 加强施工现场的安全管理，防止安全事故发生。
3. 对施工人员进行定期安全教育和培训，提高安全意识。
4. 对施工现场进行定期检查，发现问题及时整改。
一、交底目的为确保支模架的安装与拆除过程安全、顺利进行，防止安全事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于各类建筑施工现场的支模架安装与拆除作业。
三、交底内容1. 人员要求（1）参与支模架安装与拆除的施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全生产知识。
（2）作业人员必须身体健康，无影响作业的疾病。
2. 安全措施（1）施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保作业人员熟悉操作规程和安全注意事项。
（2）施工前，对支模架进行检查，确保其结构完整、安全可靠。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保作业人员精神状态良好。
（4）高处作业时，必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 安装与拆除步骤（1）安装：1）根据施工图纸和支模架设计要求，确定支模架的位置和高度。
2）按照设计要求，搭建支模架基础，确保其稳定。
3）按照设计要求，安装立柱、横梁、斜撑等部件，确保连接牢固。
4）安装模板，注意模板的平整度和垂直度。
5）安装支撑系统，确保其稳固。
6）检查支模架的受力情况，确保其满足设计要求。
（2）拆除：1）拆除前，对支模架进行检查，确保其无损坏。
2）按照设计要求，从上至下拆除模板、支撑系统。
3）拆除立柱、横梁、斜撑等部件，注意防止掉落伤人。
4）拆除支模架基础，确保施工场地整洁。
4. 特殊情况处理（1）遇恶劣天气，如六级以上大风、暴雨等，应暂停施工。
（2）发现支模架有异常情况，应立即停止施工，查明原因并采取措施进行处理。
（3）拆除过程中，若发现模板掉落，应立即采取措施防止伤人。
四、注意事项1. 作业人员必须严格遵守操作规程，不得擅自改变施工方案。
2. 严禁在支模架上进行非作业活动。
3. 严禁在支模架下方堆放材料或进行其他作业。
4. 严禁在支模架拆除过程中，同一垂直面上下操作。
五、总结本次安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识，确保支模架安装与拆除过程安全、顺利进行。
请各施工人员认真学习并严格遵守，共同营造安全、和谐的施工环境。
轮扣式支模架安全技术交底轮扣式支模架安全技术交底工程名称：模板支撑体系搭设和拆除施工单位：XXX建设单位：XXX作业部位：2#栋交底部门：安全部、工程部、技术部交底人：接受交底班组或员工签名：技术交底：在搭设轮扣式支撑体系架子之前，应对工人进行新工艺的技术交底工作，交底的重点如下：1.轮扣式脚手架搭设不宜在基层不硬实、地面不平整和未进行混凝土硬化的地面上。
2.轮扣式支撑体系扣件必须插牢固，保证不会自拔。
3.按规范要求（架体高度超过4个步距）每隔五跨设置剪刀撑。
4.可调支座伸出最顶层水平杆的距离小于650mm。
5.作为扫地杆的最底层水平杆高度小于550mm。
6.对一层结构部分每隔5跨由底到顶设置剪刀撑，剪刀撑设置角度为45~60度。
7.对顶板，由于轮扣式脚手架的支设高度不一定能正好到达梁底，因此，在轮扣式脚手架顶端，加设U型托进行顶板标高的立杆高度调整。
立杆顶部U型托丝杆外露不得超过20CM，如果超过则进行适当调整，可在轮扣式支架下部再加设一个U型托，即立杆最上端与最下端各设置一个U型托，保证U托外露丝扣小于20CM，确保支架及U型托的受力稳定。
8.沿楼最外侧四周设置由下至上的竖向连续式通长剪刀撑，剪刀撑用钢管、扣件搭设。
安全交底：1.支撑体系搭设人员应经过专门的技术培训，是熟练工人。
2.操作工在作业时严禁喝酒或带病作业。
3.操作工在上架时必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋等。
高支模拆除时应系好安全带，防止坠落。
4.在搭设和拆除时，操作应控制好施工噪声，并轻拿轻放，不得直接将扣管抛掷。
5.在垂直运输时，小于1米的钢管必须采用料斗进行运输（油顶、扣件）。
支模架搭设安全技术交底一、前言支模架是民用及建筑工程的重要设备之一，其搭设必须符合国家安全标准，特别是在高层建筑的建设中，支模架搭设的安全问题更是不容忽视。
为了确保支模架搭设过程中的安全，需要对相关人员进行技术交底。
二、支模架搭设前的准备工作1. 熟悉支模架在进行支模架搭设前，需要对支模架的构造、安装方法和注意事项有一定的了解。
特别是对支模架的承重能力、使用规范以及加强钢管焊接工艺等进行详细了解，以保证支模架的安全性。
2. 组织训练支模架搭设过程中，需要有经验丰富的操作人员，因此需要对操作人员进行相关的技术训练。
训练内容包括支模架构造、安装及拆卸方法、重点部位处理方法、安全措施等。
3. 安全措施1.检查操作人员的个人防护用品是否齐全，如安全帽、安全鞋、安全绳等。
2.搭设支模架的区域要平整、无障碍物、有足够的空间。
3.搭设支模架的区域必须按照安全标准设置警示标志，以提醒他人注意安全。
4.搭设过程中，操作人员必须严格按照作业要求和标准进行操作，严禁偷工减料和有意忽略标准要求。
5.在使用支模架时应遵循标准动作，不能有过度的力量和振动。
6.在搭设支模架过程中，应随时检查、调整、固定和加强钢管表面涂层的质量要求。
三、支模架搭设安全技术交底内容1. 支模架的构造、安装方法和注意事项1.支模架的基本构造：说明支模架的基本组成部分、特点、使用注意事项和注意点。
2.支模架的基础：说明支模架基础的要求、处理方法和重点注意事项。
3.支模架的搭设方法：详细介绍支模架的搭设方法，包括具体步骤和操作流程。
4.支模架的加固措施：介绍支模架加固措施的方法和注意事项，以及钢管焊接工艺的要求。
2. 操作人员的技术要求1.操作人员应具备的技术能力和操作经验。
2.操作人员应具备的安全意识和责任心。
3.操作人员应学习和掌握相关的技能和知识，包括支模架的构造、加固措施、操作要点和安全措施。
3. 安全措施1.紧固件的使用注意事项：详细介绍紧固件的种类和使用方法，以及注意事项。
一、交底目的为确保扣件式支模架搭设、使用及拆除过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于所有参与扣件式支模架搭设、使用及拆除的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 搭设前的准备工作1.1 搭设前，应对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握搭设、使用及拆除的基本知识和技能。
1.2 仔细检查支模架材料，确保其质量符合要求，不合格材料不得使用。
1.3 搭设场地应平整、坚实，排水畅通，防止积水。
2. 支模架的搭设2.1 支模架搭设应遵循以下原则：- 按照设计图纸进行搭设，确保支模架的结构稳定。
- 支模架立杆、横杆、斜杆等构件应连接牢固，扣件紧固。
- 支模架搭设过程中，应确保支模架的水平度和垂直度，误差不得大于规范要求。
- 支模架搭设完成后，应进行整体检查，确认无安全隐患。
2.2 支模架搭设注意事项：- 禁止将不同规格的钢管、扣件混合使用。
- 禁止在支模架上堆放超过规定重量的物品。
- 禁止在支模架上行走或站立。
3. 支模架的使用3.1 支模架使用过程中，应定期检查其结构稳定性和连接牢固性，发现问题及时处理。
3.2 严禁在支模架上超载使用，防止发生倾覆、坍塌等事故。
3.3 施工人员应遵守操作规程，严禁违章操作。
4. 支模架的拆除4.1 拆除支模架前，应确认混凝土强度达到设计要求，且支模架结构稳定。
4.2 拆除过程中，应按照自上而下的顺序进行，严禁跳跃拆除。
4.3 拆除下来的支模架材料应堆放整齐，防止滑落伤人。
四、安全注意事项1. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 严禁酒后作业，严禁疲劳作业。
3. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员的安全。
4. 施工过程中，应密切关注支模架的稳定性，发现异常情况立即停工，并采取相应措施。
五、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，并做好记录。
2. 施工单位应将安全技术交底作为施工管理的重要内容，加强监督检查。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停工，并采取措施消除隐患。
一、交底项目：支模架搭设与拆除安全技术交底二、交底对象：所有参与支模架搭设与拆除的施工人员、管理人员及监理人员三、交底时间：支模架搭设前四、交底内容：1. 支模架搭设前的准备工作（1）熟悉图纸和施工方案，了解支模架搭设的具体要求。
（2）对参与搭设的施工人员进行安全技术培训，确保其具备安全操作技能。
（3）检查支模架材料的质量，确保其符合国家相关标准。
2. 支模架搭设过程中的安全注意事项（1）搭设人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）支模架的搭设应遵循自下而上、对称均衡的原则。
（3）支模架立杆底部应设置底座或垫板，并设置纵横向扫地杆。
（4）立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直度允许偏差为15mm。
（5）钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。
（6）当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应大于25mm。
（7）模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
（8）传递钢管等材料时，严禁碰触、压电源电线。
（9）扳手、扣件、螺母等工具应放入工具袋，不准抛扔。
3. 支模架拆除过程中的安全注意事项（1）拆除前，应确认支模架已经稳固，并采取相应的安全措施。
（2）拆除顺序应遵循自上而下、对称均衡的原则。
（3）拆除过程中，应防止模板、钢筋等材料掉落伤人。
（4）拆除过程中，严禁在支模架下方进行作业。
（5）拆除后的材料应及时清理，并妥善堆放。
4. 应急处理措施（1）在支模架搭设或拆除过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并采取相应的安全措施。
（2）如发生安全事故，应立即启动应急预案，并迅速上报相关部门。
五、交底要求1. 参与支模架搭设与拆除的施工人员、管理人员及监理人员必须认真学习并掌握本交底内容。
2. 施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 定期对施工人员进行安全技术培训，提高其安全意识和操作技能。
4. 加强施工现场的安全检查，及时发现并消除安全隐患。
一、交底对象1. 参与支模架搭拆的施工人员；2. 施工现场管理人员；3. 项目安全负责人。
二、交底时间1. 支模架搭设前；2. 支模架拆除前。
三、交底内容1. 支模架搭设安全技术交底（1）搭设前准备1.1 施工人员应熟悉支模架搭设方案、施工图纸、安全技术措施等相关资料；1.2 施工现场应平整、坚实，具备搭设支模架的条件；1.3 施工材料、工具、设备应齐全，并符合安全要求。
（2）搭设过程2.1 支模架立杆底部应设置底座或垫板，并设置纵横向扫地杆；2.2 立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直度允许偏差为15mm；2.3 钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动；2.4 当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应大于25mm；2.5 模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；2.6 传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线；2.7 扳手、扣件、螺母应放入工具袋，不准抛扔。
（3）搭设完成后3.1 检查支模架整体稳定性，确保无安全隐患；3.2 设置安全警示标志，明确安全注意事项；3.3 做好支模架使用记录，包括搭设时间、人员、材料等。
2. 支模架拆除安全技术交底（1）拆除前准备4.1 施工人员应熟悉支模架拆除方案、施工图纸、安全技术措施等相关资料；4.2 拆除现场应清理干净，确保拆除过程安全；4.3 施工材料、工具、设备应齐全，并符合安全要求。
（2）拆除过程5.1 拆除前应做好现场安全防护措施，包括设置警戒区域、设立警示标志等；5.2 拆除时，应由专业人员指挥，确保拆除过程有序进行；5.3 拆除过程中，严禁在同一垂直面上下操作，避免碰撞；5.4 高处作业时，应系好安全带，并配备防护设施；5.5 拆除过程中，严禁抛掷物品，确保现场安全；5.6 拆除的模板、扣件等应及时清理，避免堆积。
（3）拆除完成后6.1 检查拆除现场，确保无安全隐患；6.2 清理现场垃圾，恢复原状；6.3 做好支模架拆除记录，包括拆除时间、人员、材料等。
