支模架搭设-安全技术交底记录
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一、交底对象:(填写具体部门或工种,如:项目部全体施工人员、模板工、起重工等)二、交底时间:(填写具体日期,如:2023年10月25日)三、交底地点:(填写具体地点,如:施工现场会议室)四、交底人:(填写具体人员姓名,如:张工)五、记录人:(填写具体人员姓名,如:李工)六、交底内容:一、工程概况:1. 工程名称:________________________2. 施工部位:________________________3. 高支模架设计荷载:____________________4. 高支模架搭设高度:____________________二、安全技术要求:1. 人员要求:- 参与高支模架搭设、拆除作业的人员必须经过专业培训,持有相关操作资格证书。
- 作业人员应定期进行体检,确保身体健康,符合高处作业要求。
2. 材料要求:- 高支模架使用的材料应符合国家相关标准和规范要求,不得使用不合格材料。
- 模板、支架等材料应进行严格检查,确保无变形、裂缝等缺陷。
3. 搭设要求:- 高支模架搭设前,应进行安全技术交底,明确搭设过程中的安全注意事项。
- 搭设过程中,应严格按照设计图纸和施工方案进行,确保搭设质量。
- 搭设过程中,应设置临时安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。
4. 拆除要求:- 拆除高支模架前,应进行安全技术交底,明确拆除过程中的安全注意事项。
- 拆除过程中,应从上往下逐层拆除,严禁从下往上拆除。
- 拆除过程中,应设置安全警戒区域,防止无关人员进入。
5. 高处作业要求:- 高处作业人员应佩戴安全带,安全带应系挂在可靠部位。
- 高处作业时,应使用安全梯或脚手架,严禁攀爬模板、支架等。
- 高处作业时,应防止物体坠落,严禁抛掷物品。
三、安全防护措施:1. 防护栏杆:- 防护栏杆应设置在临边、洞口等危险区域,高度不小于1.2米。
- 防护栏杆应由上、下两道横杆组成,上杆离地高度应为1.2米,下杆离地高度应为0.6米。
支模架搭设安全技术交底1. 引言支模架是建筑施工中常用的临时支撑结构,用于承载混凝土浇筑时的荷载,并保证结构的稳定性和安全性。
支模架搭设工作是非常重要的一项任务,需要严格遵守安全操作规程,以确保施工过程中的安全。
本文将详细介绍支模架搭设的安全技术要点,并提供一些建议和注意事项。
2. 施工前的准备工作在进行支模架搭设之前,应该进行充分的准备工作,包括但不限于以下内容:•确定支模架的类型和规格•制定详细的搭设方案和施工计划•进行现场勘测,了解场地情况和工程要求•准备必要的施工材料和设备•培训施工人员,提高他们的安全意识和技能3. 支模架搭设过程中的安全措施支模架搭设是一项具有一定危险性的工作,因此需要采取一系列的安全措施,以确保施工过程的安全性。
以下是支模架搭设过程中应注意的安全要点:3.1 安全防护措施在进行支模架搭设时,应确保工作区域内的所有人员都佩戴好防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套和防尘口罩等。
同时,应设置明显的安全标识和警示标志,提醒人员注意施工现场的危险性。
3.2 施工前的检查在搭设支模架之前,应进行全面的检查,确保所有的构件和配件都符合要求。
检查支模架的钢管是否有锈蚀、损坏或变形,检查连接件的紧固情况,同时检查工作地面是否平整坚固。
3.3 搭设过程中的安全操作在进行支模架的搭设过程中,需要注意以下安全操作要点:•操作人员应熟悉搭设方案和施工计划,并按照要求进行操作•在搭设支模架时,应有足够的工人配合,并按照操作规程进行配合和沟通•工具和材料应摆放整齐,不得乱丢乱放,以防跌落和滑倒造成伤害•在搭设支模架时,要确保各部位的连接牢固可靠,避免因松脱或断裂而引发事故3.4 使用支模架的注意事项搭设好支模架后,需要注意以下使用要点:•在使用支模架时,严禁在支模架上进行其他非施工活动,以免超过设计荷载引起塌陷•支模架内不得存放过多的材料和工具,以免影响其稳定性•施工过程中应定期检查支模架的稳定性和破损情况,如发现问题应及时进行修复或更换4. 结论支模架搭设是建筑施工中不可或缺的一项任务,但也是一项具有一定风险的工作。
支模架安全技术交底咱今天要说的这个支模架安全啊,那可是相当重要!这可不是闹着玩的,关系到咱们在施工现场的每一个人的身家性命。
我先给大家讲讲我之前碰到的一件事儿。
有一次我去一个工地,看到一群工人正在搭建支模架。
其中有个年轻的小伙子,看起来挺机灵的,但是干活儿的时候毛毛躁躁。
他在安装横杆的时候,没有按照规定的步骤来,随手就把横杆往上一扔,差点砸到旁边的工友。
这可把大家吓得够呛!从那以后,这个小伙子再也不敢马虎了。
咱说回正题啊,支模架的材料选择那可得把好关。
钢管的壁厚、材质都得符合要求,可别弄些偷工减料的东西来。
扣件也得是质量过硬的,不能有裂缝、变形这些毛病。
在使用之前,一定要仔细检查,发现有问题的材料,坚决不能用。
搭建支模架的时候,基础必须要牢固。
要是基础不扎实,就像在沙滩上盖房子,随时都可能塌掉。
地面要平整,排水也要做好,不能让雨水泡软了地基。
立杆的间距和步距那都是有严格规定的,不能想当然地随便搞。
就像排队一样,间距太大或者太小都不行,得整整齐齐的。
横杆要与立杆扣紧,不能松松垮垮的,这就好比人的骨骼,得连接紧密才有劲儿。
剪刀撑也是很关键的一部分,它就像房子的大梁,能让支模架更加稳定。
安装的时候角度、位置都要对,不能装得歪歪斜斜的。
在搭建过程中,工人必须系好安全带,戴好安全帽。
这可不是为了应付检查,是真的能保命的。
有一次我看到一个工人嫌麻烦没戴安全帽,结果上面掉下来一个小石子,正好砸在他头上,虽然没出大事,但也起了个大包,疼得他直咧嘴。
支模架搭建完成后,可别以为就万事大吉了。
得进行严格的验收,每一个细节都不能放过。
看看立杆有没有垂直,扣件有没有拧紧,剪刀撑有没有装到位。
要是有问题,必须马上整改,不能心存侥幸。
在混凝土浇筑的时候,也要派人盯着支模架,发现异常情况要及时停止作业。
比如说支模架有晃动、变形,那可不能继续蛮干,得赶紧采取措施。
最后我再啰嗦几句,安全无小事,大家一定要把支模架的安全放在心上,不能为了赶进度或者图省事就忽视了安全。
一、工程概况1. 工程名称:________________________2. 施工单位:________________________3. 施工地点:________________________4. 施工期限:________________________二、安全技术交底目的为确保支模架体搭设过程中的安全,预防安全事故发生,特进行安全技术交底。
三、安全技术交底内容1. 人员安全(1)所有参与支模架体搭设的施工人员必须经过专业培训,取得相应资格证书。
(2)进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品。
(3)施工人员应严格遵守安全生产十大纪律和文明施工的规定。
2. 施工材料(1)支模架体材料必须符合国家相关标准,不得使用不合格产品。
(2)材料堆放整齐,不得超高、超宽,确保通行安全。
3. 施工工艺(1)严格按照施工方案进行搭设,确保架体稳定性。
(2)搭设过程中,应先检查基础平整度,确保基础坚实可靠。
(3)搭设立杆时,应确保立杆垂直,偏差不得大于20mm。
(4)立杆底部应设置底座或垫付板,并设置纵横向扫地杆。
(5)立杆上的扣件应交错布置,支架立杆应竖直设置。
(6)钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母,不得松动。
4. 高处作业(1)搭设过程中,禁止在架体上行走、站立。
(2)高处作业人员必须佩戴安全带,并确保安全带系挂牢固。
(3)高处作业时,严禁抛掷物品。
(4)高处作业区域应设置安全警示标志。
5. 拆除作业(1)拆除作业前,应进行安全检查,确保拆除区域安全。
(2)拆除过程中,严禁在架体上行走、站立。
(3)拆除时,应逐层进行,不得一次性拆除过多。
(4)拆除下来的材料应堆放整齐,不得超高、超宽。
四、注意事项1. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止施工,及时整改。
2. 施工现场应设置专职安全员,负责监督检查施工现场安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
4. 遇有恶劣天气,如大风、大雨等,应暂停施工,确保施工人员安全。
高支模架搭设技术交底记录
C 1.11编号:
工程名称施工单位XXXXXXX有限责任公司交底部位高支模架搭设工序名称
交底提要:
高支模架搭设
交底内容:
1、立杆从梁边出来400mm开始搭设,间距不超过1000mm,在梁中间再加一根斜撑立杆,斜撑立杆交错布置。
2、第一道水平杆距地不超过200mm,第二道水平杆与第一道水平杆的距离不超过1500mm,以上的的水平杆都不得超过1500mm。
当水平杆与洞口位置柱子临近的部位,必须与柱子连接,连接的道数每层楼不得少于三道。
布置一道水平杆,每隔一个节点应设置一道卡扣。
3、每层楼在洞口边的楼层梁位置设置斜撑,斜撑的角度控制在45~60度之间,每隔一道立杆布置一道斜撑。
在中间位置的四周通设剪刀撑,并在底层的扫地杆和一半层高的位置各设置一道水平剪刀撑。
4、水平杆的接头扣件应交错布置,扫地杆的节点应全部用卡扣扣紧,两相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500,水平杆搭接时,搭接的长度不应小于1m,应等距设置3个螺旋扣件固定,水平杆的端部与楼层梁交接的地方必须抵紧。
5、剪刀撑与斜撑应从上到下通向设置,两个方向都应设置。
6、立杆的接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各部必须采用对接扣件连接,顶层搭接时,搭接的长度不小于2m,采用不少于3个螺旋扣件固定。
相邻立杆的两个接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的接头在高度方向错开不小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
交底人接受交底人交底日期
1。
轮扣式支模架安全技术交底轮扣式支模架安全技术交底工程名称:模板支撑体系搭设和拆除施工单位:XXX建设单位:XXX作业部位:2#栋交底部门:安全部、工程部、技术部交底人:接受交底班组或员工签名:技术交底:在搭设轮扣式支撑体系架子之前,应对工人进行新工艺的技术交底工作,交底的重点如下:1.轮扣式脚手架搭设不宜在基层不硬实、地面不平整和未进行混凝土硬化的地面上。
2.轮扣式支撑体系扣件必须插牢固,保证不会自拔。
3.按规范要求(架体高度超过4个步距)每隔五跨设置剪刀撑。
4.可调支座伸出最顶层水平杆的距离小于650mm。
5.作为扫地杆的最底层水平杆高度小于550mm。
6.对一层结构部分每隔5跨由底到顶设置剪刀撑,剪刀撑设置角度为45~60度。
7.对顶板,由于轮扣式脚手架的支设高度不一定能正好到达梁底,因此,在轮扣式脚手架顶端,加设U型托进行顶板标高的立杆高度调整。
立杆顶部U型托丝杆外露不得超过20CM,如果超过则进行适当调整,可在轮扣式支架下部再加设一个U型托,即立杆最上端与最下端各设置一个U型托,保证U托外露丝扣小于20CM,确保支架及U型托的受力稳定。
8.沿楼最外侧四周设置由下至上的竖向连续式通长剪刀撑,剪刀撑用钢管、扣件搭设。
安全交底:1.支撑体系搭设人员应经过专门的技术培训,是熟练工人。
2.操作工在作业时严禁喝酒或带病作业。
3.操作工在上架时必须戴安全帽、安全带,穿防滑鞋等。
高支模拆除时应系好安全带,防止坠落。
4.在搭设和拆除时,操作应控制好施工噪声,并轻拿轻放,不得直接将扣管抛掷。
5.在垂直运输时,小于1米的钢管必须采用料斗进行运输(油顶、扣件)。
支模架搭设安全技术交底一、前言支模架是民用及建筑工程的重要设备之一,其搭设必须符合国家安全标准,特别是在高层建筑的建设中,支模架搭设的安全问题更是不容忽视。
为了确保支模架搭设过程中的安全,需要对相关人员进行技术交底。
二、支模架搭设前的准备工作1. 熟悉支模架在进行支模架搭设前,需要对支模架的构造、安装方法和注意事项有一定的了解。
特别是对支模架的承重能力、使用规范以及加强钢管焊接工艺等进行详细了解,以保证支模架的安全性。
2. 组织训练支模架搭设过程中,需要有经验丰富的操作人员,因此需要对操作人员进行相关的技术训练。
训练内容包括支模架构造、安装及拆卸方法、重点部位处理方法、安全措施等。
3. 安全措施1.检查操作人员的个人防护用品是否齐全,如安全帽、安全鞋、安全绳等。
2.搭设支模架的区域要平整、无障碍物、有足够的空间。
3.搭设支模架的区域必须按照安全标准设置警示标志,以提醒他人注意安全。
4.搭设过程中,操作人员必须严格按照作业要求和标准进行操作,严禁偷工减料和有意忽略标准要求。
5.在使用支模架时应遵循标准动作,不能有过度的力量和振动。
6.在搭设支模架过程中,应随时检查、调整、固定和加强钢管表面涂层的质量要求。
三、支模架搭设安全技术交底内容1. 支模架的构造、安装方法和注意事项1.支模架的基本构造:说明支模架的基本组成部分、特点、使用注意事项和注意点。
2.支模架的基础:说明支模架基础的要求、处理方法和重点注意事项。
3.支模架的搭设方法:详细介绍支模架的搭设方法,包括具体步骤和操作流程。
4.支模架的加固措施:介绍支模架加固措施的方法和注意事项,以及钢管焊接工艺的要求。
2. 操作人员的技术要求1.操作人员应具备的技术能力和操作经验。
2.操作人员应具备的安全意识和责任心。
3.操作人员应学习和掌握相关的技能和知识,包括支模架的构造、加固措施、操作要点和安全措施。
3. 安全措施1.紧固件的使用注意事项:详细介绍紧固件的种类和使用方法,以及注意事项。
一、交底对象1. 参与支模架搭拆的施工人员;2. 施工现场管理人员;3. 项目安全负责人。
二、交底时间1. 支模架搭设前;2. 支模架拆除前。
三、交底内容1. 支模架搭设安全技术交底(1)搭设前准备1.1 施工人员应熟悉支模架搭设方案、施工图纸、安全技术措施等相关资料;1.2 施工现场应平整、坚实,具备搭设支模架的条件;1.3 施工材料、工具、设备应齐全,并符合安全要求。
(2)搭设过程2.1 支模架立杆底部应设置底座或垫板,并设置纵横向扫地杆;2.2 立杆上的扣件应交错布置,支架立杆应竖直设置,2m高度的垂直度允许偏差为15mm;2.3 钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母,不得松动;2.4 当梁模板支架立杆采用单根立杆时,立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应大于25mm;2.5 模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置;2.6 传递钢管等材料时,严禁碰、触、压电源电线;2.7 扳手、扣件、螺母应放入工具袋,不准抛扔。
(3)搭设完成后3.1 检查支模架整体稳定性,确保无安全隐患;3.2 设置安全警示标志,明确安全注意事项;3.3 做好支模架使用记录,包括搭设时间、人员、材料等。
2. 支模架拆除安全技术交底(1)拆除前准备4.1 施工人员应熟悉支模架拆除方案、施工图纸、安全技术措施等相关资料;4.2 拆除现场应清理干净,确保拆除过程安全;4.3 施工材料、工具、设备应齐全,并符合安全要求。
(2)拆除过程5.1 拆除前应做好现场安全防护措施,包括设置警戒区域、设立警示标志等;5.2 拆除时,应由专业人员指挥,确保拆除过程有序进行;5.3 拆除过程中,严禁在同一垂直面上下操作,避免碰撞;5.4 高处作业时,应系好安全带,并配备防护设施;5.5 拆除过程中,严禁抛掷物品,确保现场安全;5.6 拆除的模板、扣件等应及时清理,避免堆积。
(3)拆除完成后6.1 检查拆除现场,确保无安全隐患;6.2 清理现场垃圾,恢复原状;6.3 做好支模架拆除记录,包括拆除时间、人员、材料等。
一、交底对象1. 施工项目经理2. 盘扣支模架搭设作业人员3. 监理单位代表二、交底时间[填写具体日期]三、交底地点[填写具体地点]四、交底内容1. 工程概况- 工程名称:[填写工程名称]- 施工单位:[填写施工单位名称]- 工种:[填写相关工种,如架子工、电工等]- 施工部位:[填写具体施工部位]- 作业时间:[填写作业时间]2. 安全技术要求- 人员资格要求1. 参加盘扣支模架搭设人员必须持有国家或市级以上特殊工种上岗证。
2. 未经培训或考核不合格的人员不得上岗作业。
- 材料设备要求1. 盘扣支模架材料必须符合国家相关标准和规范。
2. 所有设备应定期检查和维护,确保其处于良好状态。
- 操作规程1. 搭设前应对搭设人员进行详细的技术培训,确保其掌握正确的操作方法。
2. 搭设过程中应严格遵守安全操作规程,确保施工安全。
3. 安全注意事项- 个人防护1. 作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
2. 高处作业时,必须使用安全绳和脚手板。
- 现场管理1. 施工现场应设置明显的警示标志,如“危险区域”、“禁止通行”等。
2. 施工现场应保持整洁,不得堆放杂物,确保通道畅通。
- 紧急情况处理1. 发生意外事故时,应立即停止作业,并迅速采取救援措施。
2. 确保受伤人员得到及时救治。
4. 安全检查与验收- 搭设过程中应进行定期安全检查,发现问题及时整改。
- 搭设完成后,应由专业人员进行验收,合格后方可投入使用。
五、交底责任1. 施工项目经理负责组织本次安全技术交底,并对交底内容进行监督执行。
2. 监理单位代表负责对施工过程进行监督检查,确保施工安全。
3. 作业人员应认真听取交底内容,并严格遵守各项安全操作规程。
六、交底记录1. 本交底记录由施工项目经理和作业人员共同签字确认。
2. 交底记录应妥善保存,作为施工档案资料。
七、其他1. 本安全技术交底模板仅供参考,具体内容应根据实际情况进行调整。
2. 施工过程中如遇特殊情况,应立即停止作业,并重新进行安全技术交底。
高支模模板支架工程安全技术交底本文介绍了XXX综合楼的高支模工程安全技术交底。
该工程的支模架位于主楼大厅三层梁板高支模,大厅开间、进深,支模架高度为,支模架落于一层楼面(即地下室顶板)上。
为确保整个支模架在纵、横向方向能拉通,高支模架所有梁、板的立杆纵向间距均取1000mm。
所有立杆顶端均采用可调顶托方式支承,可调顶托内设置水平双钢管。
支模体系的强度及稳定均可采用安必行软件进行设计计算。
为确保架体整体稳定,采取了针对性措施,如所有立杆接头采用正规厂家生产和钢管接头连接扣件,并且相邻立杆连接接头互相错开。
在高支模架体外围四周必须设置纵、横向垂直剪刀撑,内部每5~8m设置一道纵、横向垂直剪刀撑。
在高支模架体的顶部、中部及底部扫地杆层各设一道水平剪刀撑;高支模架体与周边框架柱每步采取抱箍形式连结。
重荷载支撑体系纵、横向各层钢筋砼柱、梁必须作为支撑体系的可靠支撑点。
梁、柱的连接件可采用预埋钢管、预埋件或钢管箍等形式,预埋连接接点强度必须超过12KN。
纵向柱与支模架联结布置详平面布置图,柱间距、连柱件竖向按步距确定。
为保证楼板结构安全,大厅高支模架落于地下室顶板时,对应高支模区域地下室的梁板支模架均不能拆除,使大厅高支模架梁板荷载一直传递至地下室底板,保证地下室顶板结构安全。
模板支撑体系构造要求及施工方法包括纵横向垂直剪刀撑布置。
在施工过程中,要严格履行检查、验收、监管手续,确保支模架体系整体稳定的安全。
1.垂直剪刀撑设置:在高支模周边设置垂直剪刀撑,纵、横向均必须设置。
内部每5-8米设置一道纵、横向垂直剪刀撑。
垂直剪刀撑钢管与地面成45-60度角。
详细设置见附图。
2.水平剪刀撑布置:在架体顶部、中部和底部扫地杆各设置一道水平剪刀撑。
每道剪刀撑宽度不小于4跨,且不小于6米。
3.连柱件:要求每步与柱可靠连接。
因此,与框架柱、梁相邻的立杆必须每步均与柱可靠联结。
联梁件拉结水平间距小于2000毫米。
4.立杆设置:每根立杆底部宜设置木垫板,木垫板宽200毫米,厚50毫米。