连采机图片
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12CM15 JM68671CB主断路器:拖拽电缆到煤机,控制变压器。
2CB截割断路器:收集头/输送机正反转接触器,集尘器接触器,泵接触器。
4CB行走断路器:变频器。
5CB控制断路器:110V控制回路、瓦斯断电仪、油温油位。
6CB照明断路器:24V照明、瓦斯监测报警指示灯。
线路2 是110Vac 控制回路的公共零线。
给漏电检测回路、风扇1、瓦斯监测报警指示灯回路、瓦斯监测仪屏蔽回路、照明回路、油位、油温和制动压力传感器回路供110Vac。
控制变压器还通过泵控制开关(PCS) 给24Vdc 电源(PS4)、CCU、JNA 显示计算机、JNA 遥控接口(JR)和24Vdc 电源(PS1) 供110Vac。
PS1:线路Z2 是24Vdc 电源PS1 变频器VFD 回路的公共零线。
PS1 给CCU、interbus 通讯线和变频器VFD 提供控制电压。
PS2:线路71是24Vdc 电源PS2 输入输出模块(IOM) 回路的公共零线。
电源PS2 给输入- 输出模块(IOM)和相关的操作煤机液压功能的电磁阀供电。
PS3:线路81 是12Vdc 电源PS3 截割臂角度传感器(BAS) 和煤机位置传感器(MPS)回路的公共零线。
PS4:线路21 是电源PS4 24VacJNA 显示计算机(JD)回路的公共零线。
负荷中心跳闸继电器(PCT)——先导回路。
煤机照明继电器(MLR)——照明灯(24V)。
倒车照明继电器(RLR)——机尾照明灯(12V)。
瓦斯监测仪截止继电器(R)(RC)继电器110V的常开接点,使瓦斯报警指示灯亮,CCU 必须执行(ESR )急停继电器之前回路测试且测试无故障,SER是使ESR得电的辅助继电器。
手动行走继电器(MTR)行走复位继电器(TRR)撤回模式继电器(RMR) 用来帮助操作人员把由于泵不能起动或不能行走的故障煤机从没有支护的顶板下撤回。
负荷中心跳闸继电器(PCT)接触器接点粘连时,JNA 使负荷中心跳闸继电器(PCT)得电,并切断设备电源。
煤矿连采机应用及前景分析系统回顾了连续采煤机国内外发展现状,对连续采煤机应用条件、存在的问题和推广应用前景及需要解决的技术问题作了较为系统分析。
标签:连续采煤机;房柱式开采;煤矿1 连续采煤机发展现状连续采煤机短壁开采技术诞生于上个世纪六十年代,经过几十年的不断改进和创新,该技术已经相当成熟,成为了煤炭机械化开采过程中普遍使用的一种技术。
美国是最早使用短壁开采技术的国家。
美国八十年代的煤炭开采总量将近有百分之七十通过短壁开采技术开采的[1,2]。
为了大幅提高我国的煤炭开采量,我国在改革开放之初就引进了大量的30多台采煤机[5,6]。
但是由于没有相关配套设备的支持,这些采煤机大部分没有发挥出自身的效果,采煤量并没有出现较大幅度的上升。
与此同时,连采机逐渐的走进了人民的视野当中。
连采机由于具有采煤效率高,十分机动灵活等方面的特点,正在被各个国家所使用。
我国也在全国范围内大量普及和推广了连采机的使用。
2 连续采煤机在我国煤炭行业应用前景尽管我国的煤炭含量十分大,但是很多的煤炭资源特别是优质的煤炭资源都处于建筑物、道路以及河流和湖泊之下,开采难度十分大。
如果放弃对这些地区煤炭资源的开采势必会造成了资源的极大的浪费,从长远来看也不利于这些资源城市和地区的健康发展。
同时,矿井下面的一些复杂的地势状况也使得长壁开采机在井下很难有效的发挥自身的优势。
特别是对于一些夹层和断层的煤炭资源更是无从下手。
长壁开采自身存在的弊端造成了我国的大量的煤炭资源的浪费,同时也使得我国整体的煤炭资源的开采量出现了大幅的下降。
所以,短臂技术和成套设备的出现极较好的弥补了长臂开采技术存在的弊端和不足,使得一些“三下”地区地下煤炭资源以及断层和夹层里面的煤炭资源都能得到有效的开采,这不仅避免了大量优质煤炭资源的浪费,同时也延长了矿井的使用年限。
3 连续采煤机在我国使用的优缺点在美国,很多的矿井和煤矿都比较喜欢使用连采机进行大规模的开采,这是由于连采机的成本很低,但是能够带来很大的经济效益。
大断面煤巷连采机快速掘进技术及应用【摘要】本文主要介绍了大断面煤巷连采机快速掘进技术及其应用。
在我们先介绍了煤炭行业的背景,然后概述了大断面煤巷连采机的技术特点。
在我们详细解释了大断面煤巷连采机的原理和工作机制,以及快速掘进技术的应用实例。
我们分析了该技术的相关优势,介绍了技术改进和创新措施,以及安全生产保障措施。
在我们展望了大断面煤巷连采机快速掘进技术的发展前景,并提出了技术应用推广的建议。
本文通过介绍大断面煤巷连采机快速掘进技术,旨在促进煤炭行业的技术进步和安全生产,为行业的可持续发展提供有力支持。
【关键词】大断面煤巷连采机、快速掘进技术、煤炭行业、技术优势、安全生产、技术创新、发展前景、推广建议、总结。
1. 引言1.1 煤炭行业背景介绍煤炭是我国的主要能源之一,具有重要的经济意义。
煤炭资源的开采过程中存在诸多困难和挑战,如煤矿深度增加、煤层厚度增大、地质构造复杂等问题,这些问题对煤矿生产造成了一定的影响。
为了提高煤炭开采的安全性、效率和经济性,国内外煤炭行业一直在不断探索和创新煤炭开采技术。
煤炭行业对大断面煤巷连采机技术的发展和应用寄予了很大的期望,希望通过这一技术的不断完善和推广,进一步提升煤炭开采的效率和安全性,推动煤炭行业的可持续发展。
1.2 大断面煤巷连采机技术概述大断面煤巷连采机是针对深埋煤矿开采中出现的难题而研发的一种煤巷掘进装备。
其主要特点是采用了大断面工作方式,拥有较高的掘进效率和适应性。
大断面煤巷连采机在煤矿开采中具有重要的应用意义,可以有效提高采煤效率,降低工人劳动强度,优化煤矿生产结构。
大断面煤巷连采机技术的发展经历了多年的演变和改进,现已经成熟并得到广泛应用。
该技术主要包括机械结构、液压系统、控制系统和配套设备等方面的内容,具有精准的控制能力和高效的工作性能。
通过不断的技术创新和改进,大断面煤巷连采机在矿山开采中展现出了其独特的优势和价值。
大断面煤巷连采机技术的发展为煤矿开采提供了强有力的支持和保障。
德国EICKHOFF公司连续采煤机张家口煤矿机械有限公司技术中心整理德国EICKHOFF公司连续采煤机技术一.绪言德国Eickhoff公司作为知名采煤机制造企业在不断推出各种新型采煤机的同时,近年来又开发了CM系列连续采煤机产品。
该机在南非煤矿进行了工业性试验,取得较满意的效果。
针对中国市场对于连采机的需求量增大,中国中煤集团有引进技术合作的意向,双方进行了多次接触,希望该项合作能有所进展。
2005年12月13日,Eickhoff公司在张家口与中煤装备公司和张家口煤矿机械有限公司的有关人员进行了技术交流。
现将Eickhoff公司的连采机技术进行整理如下。
二. Eickhoff公司的CM系列连续采煤机1.技术参数Eickhoff CM 2, 3.8m cutting height 电机配置:Eickhoff CM 2, 4.6m cutting height 电机配置:Eickhoff CM 3, 5.0m cutting height 电机配置:2. 结构特征2.1 总体结构尺寸Eickhoff CM 2 截割高度3.8米电机类型 单位 电牵引连采机液压牵引连采机截割功率kW2 x 180 2 x 180 装载机构电机功率 kW 2 x 45 2 x 45牵引电机功率 kW 2 x 42 --- 泵电机功率 kW 1 x 631 x 125除尘电机功率 kW 总功率kW 597575电机类型 单位 电牵引连采机液压牵引连采机截割功率kW2 x 180 2 x 180 装载机构电机功率 kW 2 x 45 2 x 45牵引电机功率 kW 2 x 42 --- 泵电机功率 kW 1 x 63 1 x 125 除尘电机功率 kW 1 x 371 x 37总功率kW634612电机类型 单位 电牵引连采机液压牵引连采机截割功率kW2 x 180 2 x 180 装载机构电机功率 kW 2 x 45 2 x 45牵引电机功率 kW 2 x 55 --- 泵电机功率 kW 1 x 125 1 x 132 除尘电机功率 kW 1 x 371 x 37总功率kW722619Eickhoff CM 2 截割高度4.6米Eickhoff CM 3 截割高度5.0米2.2 Eickhoff CM 2系列各型结构差异a)截割高度3.8m cutting heightb)连采机的操作可以是人工操作,也可以是无线遥控。
第9章12CM15型连续采煤机电气系统9.1 概述9.1.1 技术特征美国久益(JOY)公司12CM15型连续采煤机供电电压为1050V,整机功率为554kW,机器共有八台电机,它们分别为截割部﹑装运机构﹑液压机构(油泵)﹑牵引部及除尘系统提供动力,以实现落煤﹑装运﹑除尘以及机器行走等功能。
除两台牵引电动机为晶闸管整流供电的直流串激式电机外,其余电机均为三相交流异步电机。
所有这些电机均采用外水冷方式,并且其内部绕组中都设有热敏检测器件(可等效为温控常闭开关),用于电机过热检测,因而可以实现电机过热保护。
这些电机的类型及主要技术参数见表9.1所示。
表9.1 电机类型及主要技术参数机器的所有电源电路提供软件控制并对由微处理器构成晶闸管脉冲触发单元进行驱动控制,监测开关位置并提供所有机器诊断的软件控制。
机器整个系统不仅能可靠完成采煤机正常工作所要求的各种控制任务,而且具有完善保护﹑状态监测﹑故障诊断及机器运行状况显示等功能。
正常工作时,司机可根据显示屏提供的信息进行正确有序的操作,发生故障后,借助显示屏所提供的故障诊断信息,实现快速﹑准确地查除和排除故障。
9.1.2 结构特点12CM15型采煤机电气控制系统的基本构成情况如图9.1所示,电气原理见图9.2所示。
电气控制系统的作用在于对上述八台电机以及其它电磁机构实施控制,同时实现对电机设备系统以及安全等方面的电气保护。
主要装备有:(1)八台电机(见表9.1)。
(2)四个电控箱,它们分别是:1)操作台(主控台):位于机器左侧的司机室内。
其中,用于电机控制的所有操作开关安装在箱体的盖板上;供司机观察的指示仪表指示灯装在仪表盘上;24V直流电源,监视继电器﹑本安继电器和接线排等装置安装在箱内。
2)控制器(箱):位于机器左后方。
其中,箱盖(内侧)上安装有装运机主回路上的器件;箱体内为截割机主回路控制器件﹑截割电机计时器及断路器2CB等;3)牵引控制器(箱):这是一个装在机器左后方的一个水冷电控箱,含有牵引﹑油泵﹑风机主回路控制器件,PLC等。
连采机安全技术操作规程连续采机是一种在矿井中使用的采掘设备,它的操作安全对矿井的生产和工人的安全至关重要。
为了确保连续采机的安全操作,下面是一份连续采机安全技术操作规程,帮助工人正确高效地操作连续采机。
1. 前期准备1.1. 检查和确认采煤面的地质条件,确保采煤面无巷道塌陷、煤气聚集等危险情况。
1.2. 检查和确认连续采机及相关设备的状态和完好性,如主动轨道、链板输送机、随动轨道、采煤机、输送机等,并进行必要的维护和保养。
1.3. 清理和检查工作面上的杂物和障碍物,以便顺利进行操作。
1.4. 配置必要的安全设备,如防尘面具、安全帽、防护手套、防护鞋等,并确保工人都佩戴正确。
2. 连续采机的操作步骤2.1. 在采煤面上,首先要设置明显的标志,标明采煤机的运行范围,确保其他工人不会误入危险区域。
2.2. 启动主动轨道和随动轨道,确保它们的运转正常。
2.3. 在主动轨道上安置好采煤机,并按照操作手册指导调整和固定采煤机,确保采煤机的对齐度和水平度。
2.4. 启动采煤机,确保采煤机运行平稳,无异常声音和振动。
2.5. 检查链板输送机的运行状态,确保链板的完整性和顺畅运转。
2.6. 准备好运料车,并确保输送机的进料端的尺寸适合运料车的尺寸。
2.7. 检查和确认转载机的操作状态,并合理安排转载机的位置和运行路径。
2.8. 启动输送机和转载机,确保运料车能够顺利运载煤矸石,并将煤矸石运送出工作面。
2.9. 一直监控工作面的煤炭产量和煤矸石的清理情况,并根据产量和矸石的堆积情况及时调整采煤机和输送机的运转速度。
3. 安全注意事项3.1. 在操作过程中,必须保持清醒头脑,不得酗酒或服用影响判断能力的药物。
3.2. 确保周围工人和设备远离采煤机的危险区域,防止意外伤害。
3.3. 在操作过程中,注意随时观察采煤机和相关设备的运行状态,发现异常情况及时停机检修。
3.4. 严禁在运行中的连续采机上进行维修、清理等任何操作。