纺织纤维抗皱性能
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锦纶纤维的使用特点
锦纶纤维,也称聚酰胺纤维,是一种用途广泛的合成纤维。
其使用特点如下:
一、强度高:锦纶纤维具有较高的强度,比普通棉纱、普通化纤、纯毛纱强度高出2倍以上,比尼龙纤维强度略微低一些。
二、耐磨损:锦纶纤维的耐磨损性能优异,能够承受较大的摩擦和拉力,因此常用于高强度、高耐磨损的服装、运动装备和户外用品等领域。
在汽车内饰、地毯和工业制品等领域也广泛应用。
三、抗皱性好:锦纶纤维的抗皱性好,穿着时不易出现褶皱,洗涤后易于干燥,不用很长时间熨烫也能保持平整。
四、易染易造型:锦纶纤维的染色性能好,色泽鲜艳;且易于加工成各种纺织品,如紧身运动衣、塑身内衣等。
在应用锦纶纤维的制品上,锦纶纤维的特点使之适合生产各种户外装备如登山靴、帆布、帐篷以及服装和文具用品、经血量少的厨房擦布和洗脸巾以及袋子、假发以及 automobile carpets 等等。
织物的实用性能及检测——抗皱免烫性一、概念定义1.抗皱性抗皱性的含义是指织物抵抗由于免烫整理揉搓挤压而引起的弯曲变形的能力。
2.抗皱整理棉、粘胶等天然纤维织物,弹性差,易起皱变形。
需进行抗皱整理。
因用高分子树脂为主,故又称树脂整理。
3.免烫性一般是指织物经过洗涤后,即使不熨烫或稍加熨烫,也很平挺,形状稳定,具有良好的抗皱性。
免烫性是指洗涤并干燥后的抗皱性。
4.免烫整理免烫整理就是提高棉织物的弹性、折皱回复角和尺寸稳定性。
二、影响因素免烫性影响因素1)湿态与干态下弹性回复能力的比值湿态与干态下弹性回复能力的比值,决定织物在洗涤时由于纤维膨化而造成的织物变形程度,及织物洗涤后保持原有外形的程度。
比值越高,免烫性越好。
2)纤维的湿膨胀纤维的湿膨胀性是指织物在洗涤时吸湿性的多少,与纤维本身的吸湿性不同,纤维的回潮率是在空气中对水分的吸收。
湿膨胀性越大,织物洗涤后变形越大,免烫性越差。
3)洗涤洗涤方法根据洗涤液不同可分为2 种:一种是水洗,它是用水和肥皂等洗涤剂以及漂白助剂对纺织品中的污物进行清洗;另一种是干洗,在专用洗衣机中,将纺织品浸入油及清洁溶剂等有机溶剂中进行翻滚搅动,从而将纺织品中的污渍去除。
不管使用什么洗涤溶剂、洗涤方法和洗涤频率,都会影响织物的免烫性。
洗涤次数越多,洗可穿性变差,织物强力下降。
因此,洗涤方法应根据不同原料做出不同选择。
4)混纺比一些免烫性不好的原料与免烫性好的原料混纺后,能获得较好的免烫性。
例如,涤纶和羊毛混纺后,大大改善了织物的免烫性。
涤/腈中长纤维织物的平挺情况与毛/ 涤织物水平相当,具有比较良好的免烫性。
5)整理工艺织物的染色后整理对织物的免烫性也有影响。
这是因为织物在染色整理过程中,在湿态下受到各种机械外力,都会使织物产生变形。
过去采用的是2D 树脂整理,但会释放有毒的甲醛,目前有各种新型的免烫整理来提高织物的免烫性,包括低甲醛整理剂的整理以及多元醇类的整理。
甲醛捕捉剂是被添加到树脂混合物中,应用到纤维素材料上,从而生产出低甲醛含量的产品,目前广泛应用于减少甲醛含量的捕捉剂有:三梨糖醇,甲氧基葡萄糖苷,二甘醇。
纺织品的抗皱性能研究与应用在我们的日常生活中,纺织品无处不在,从衣物到家居用品,它们为我们提供了舒适与美观。
然而,纺织品在使用和洗涤过程中容易产生褶皱,这不仅影响了外观,也给整理和保养带来了麻烦。
因此,纺织品的抗皱性能一直是纺织行业关注的焦点之一。
一、纺织品产生褶皱的原因要了解纺织品的抗皱性能,首先需要明白褶皱产生的原因。
纺织品在受到外力作用时,如拉伸、弯曲、压缩等,纤维会发生变形。
当外力去除后,纤维如果不能完全恢复到原来的状态,就会形成褶皱。
纤维的种类和特性是影响褶皱形成的重要因素。
天然纤维如棉、麻等,由于其分子结构和结晶度的特点,相对容易产生褶皱。
而合成纤维如聚酯纤维、尼龙等,通常具有较好的抗皱性能。
此外,纺织品的组织结构和后整理工艺也会对褶皱的产生有影响。
疏松的组织结构更容易让纤维发生位移,从而形成褶皱。
而后整理过程中的化学处理、热定型等工艺如果不当,也可能导致抗皱性能不佳。
二、抗皱性能的评价指标为了科学地评估纺织品的抗皱性能,需要建立一系列的评价指标。
常见的指标包括褶皱回复角、褶皱保持率、外观平整度等。
褶皱回复角是衡量纺织品抗皱性能的重要指标之一。
它通过测量织物在一定条件下形成褶皱后回复到平整状态的角度来评估抗皱能力。
角度越大,说明抗皱性能越好。
褶皱保持率则反映了纺织品在经过一定时间和条件后的褶皱保持情况。
外观平整度则是通过肉眼观察或借助仪器对织物表面的平整度进行评估。
三、提高纺织品抗皱性能的方法1、纤维改性通过对纤维进行化学改性,可以改善其抗皱性能。
例如,在纤维合成过程中引入特定的化学基团,增加分子链的柔韧性和弹性,从而提高纤维的抗皱能力。
2、织物组织结构设计合理的织物组织结构可以减少纤维的位移和变形,从而降低褶皱的产生。
例如,采用紧密的编织结构或增加交织点,可以提高织物的稳定性。
3、后整理工艺后整理是提高纺织品抗皱性能的关键环节。
常见的后整理方法包括树脂整理、液氨整理、等离子体处理等。
简述棉织物防皱原理介绍棉织物是一种常见的纺织品材料,具有柔软、透气、吸湿性强等特点。
然而,棉织物在使用过程中容易产生皱纹,影响了其外观和舒适度。
为了解决这个问题,人们开发了各种方法来实现棉织物的防皱处理。
本文将介绍棉织物防皱的原理和方法。
棉织物防皱原理分子性防皱棉织物分子性防皱是通过改变棉纤维内部分子结构和特性,使其具有更好的抗皱性能。
具体原理如下: 1. 分子交联:通过在棉织物纤维中引入交联控制剂,使纤维分子之间形成交联结构,增强纤维的强度和抗皱性能。
2. 分子纺丝:将棉纤维溶解在溶剂中,通过纺丝制备成纤维薄膜,再经过拉伸和固定等工艺,形成高分子纤维材料,具有较好的抗皱性能。
3. 分子改性:通过引入抗皱剂等分子改性剂,改变棉纤维分子结构和空间构型,增加纤维之间的相互作用力,提高防皱性能。
表面性防皱棉织物表面性防皱主要通过改变纤维表面的特性,形成一层覆盖或涂层,阻隔外界对纤维的影响,从而达到防皱效果。
常见的方法有: 1. 表面涂覆:在棉织物表面涂覆一层具有抗皱性能的涂层,形成一种保护层,能有效防止纤维弯曲和皱纹的产生。
2. 表面处理:经过特殊的物理或化学处理,改变棉纤维表面的性质,如增加纤维的粗糙度、改善纤维表面的润湿性等,从而减少皱纹的形成。
混合性防皱混合性防皱是将分子性防皱和表面性防皱相结合,通过多种方法综合应用,以增强防皱效果。
常见的混合性防皱方法包括: 1. 分子性防皱与表面涂覆的结合:先对棉纤维进行分子性改性,然后在改性纤维表面涂覆一层防皱涂层,使防皱效果更加持久和稳定。
2. 分子性防皱与表面处理的结合:通过分子改性和表面处理相结合的方式,增加棉纤维的抗皱性能。
3. 多种方法综合应用:将分子性防皱和表面性防皱的方法有机结合,如在一定条件下先进行分子交联,再进行表面涂覆,以达到更好的防皱效果。
棉织物防皱方法热定型热定型是一种常见的棉织物防皱方法,其原理是通过加热使纤维分子重新排列和定型,以消除或减少皱纹。
丝光棉的特性及应用丝光棉是一种细密光泽的纺织面料,具有许多独特的特性,广泛应用于服装、家居等领域。
下面将详细介绍丝光棉的特性及应用。
首先是丝光棉的特性。
丝光棉由纺织纤维通过织造和后整理等工艺制成,具有以下特点:1. 光泽度高:丝光棉表面光滑,具有细密的光泽感,使其在服装上呈现出优雅、典雅的效果。
这种高光泽度可以增加面料的质感,提升服装的档次。
2. 舒适性好:丝光棉的纺织纤维细密而柔软,质地轻盈,触感舒适。
它具有良好的透气性,可以使皮肤保持干爽,避免闷热不透气的感觉。
3. 抗皱性强:丝光棉的纤维经过特殊处理,使得面料具有较好的抗皱性能。
即使长时间穿着或洗涤后,丝光棉仍能保持光滑平整,无需频繁熨烫,省时省力。
4. 吸湿性好:丝光棉具有较好的吸湿性,可以吸收身体的汗液,保持皮肤的干爽。
这种吸湿性可以在夏季或潮湿的环境中提供更加舒适的穿着体验。
5. 耐用性好:丝光棉具有较好的耐磨性和耐用性,面料经久耐穿。
它可以经受常规的洗涤和穿着,不易变形或损坏,寿命较长。
接下来是丝光棉的应用。
由于其独特的特性,丝光棉在服装和家居领域有广泛的应用:1. 服装:丝光棉常用于制作高级定制服装,如华贵的晚礼服、婚纱等。
它可以给服装带来高雅的光泽感和柔软的质地,增加服装的奢华感和舒适感。
同时,它也常用于制作休闲服、内衣等,提供舒适的穿着体验。
2. 家居纺织品:丝光棉也被广泛应用于家居纺织品,如床上用品、窗帘、桌布等。
它可以给家居纺织品带来柔软的触感和亮丽的光泽,提升家居的品位和舒适度。
3. 饰品:丝光棉常被用于制作各种饰品,如丝巾、领带、围巾等。
它的高光泽度使得饰品更加闪耀动人,给人一种高贵典雅的感觉。
除以上应用外,丝光棉也可以用于其他领域,如汽车内饰、办公用品等。
它的高质感和舒适性使得其在这些领域中得到了广泛的运用。
总结起来,丝光棉具有高光泽度、舒适性好、抗皱性强、吸湿性好、耐用性好等特性。
它在服装、家居和其他领域中都有广泛的应用,可以提升产品的质感和舒适度。
常用纺织纤维的结构和主要性能常用的天然纤维包括棉花、麻、蚕丝和羊毛等,而常用的化学纤维则包括涤纶、尼龙和丙纶等。
接下来,我将介绍一些常用纺织纤维的结构和主要性能。
1.棉花:棉花是纤维素纤维,主要由纤维素和微纤维素组成。
它的主要优点是柔软、透气、吸湿性好且易于染色。
然而,棉花的劣势在于容易起皱并且不耐磨损。
2.麻:麻纤维具有天然的光泽和牢度,并且结实耐磨。
它的优点包括耐高温、透气性好以及吸湿性强。
然而,麻的劣势在于易于皱缩和不易染色。
3.蚕丝:蚕丝是由蚕茧中解丝得到的纤维。
它具有良好的光泽和柔软度,并且质地轻盈。
蚕丝的优点包括吸湿性强,透气性好以及舒适性好。
然而,蚕丝的劣势在于容易破损且不耐久。
4.羊毛:羊毛是从绵羊身上剪下的纤维。
它具有很好的保暖性和弹性,并且耐磨损和吸湿性好。
羊毛的优点还包括具有良好的弹性回复性和易于染色。
然而,羊毛的劣势在于易缩水和较高的维护要求。
5.涤纶:涤纶是一种合成纤维,主要由聚酯脂合成。
它具有耐磨损、耐皱纹和易护理的优点。
此外,涤纶也有很好的弹性、强度和耐腐蚀性。
然而,涤纶的劣势在于不透气、易起静电以及对热敏感。
6.尼龙:尼龙是一种合成纤维,主要由聚酰胺合成。
它具有优秀的强度和弹性,并且具有较高的耐磨损性。
尼龙的优点还包括染色性良好、抗皱和轻盈。
然而,尼龙的劣势在于容易静电、易吸湿和不耐高温。
7.丙纶:丙纶是一种合成纤维,主要由聚丙烯合成。
它具有良好的弹性和耐磨损性,并且具有较高的阻燃性能。
丙纶的优点还包括不起皱、透气和易护理。
然而,丙纶的劣势在于易融化和容易毛玻璃化。
总的来说,不同的纺织纤维具有不同的结构和性能,在选择适合的纤维材料时,需要根据所需纺织品的特定要求来进行选择。
重要的是要权衡各种优点和劣势,以便选择最适合的纺织纤维。
纺织专业知识系列培训:常用纺织纤维的优缺点纺织专业知识系列培训:常用纺织纤维的优缺点夏钰翔针织工程硕士,省级针织工程专家,广东省纺织工程学会理事2013.7于广州一.天然纤维类天然纤维---植物纤维--棉:优点:棉纤维的强度高,透气性好,亲肤感好,卫生性良好,易洗快干,耐热性较好,仅次与麻,柔软滑爽而保暖,吸湿性强,对染色具有良好的亲和力,染色容易,色谱齐全,色泽比较鲜艳。
缺点:抗皱性差,拉伸性也较差,耐酸性差,在常温下耐稀碱,不耐霉菌。
附1:丝光棉的优势:丝光纱:1.纱线强力增大,不易断裂;2.光泽度增加,有丝一般的亮度;3.染色性能提高,色泽鲜亮,不易掉色;4.纱线断裂深度随张力的增大而减少,即不易拉长而变型。
丝光面料:1.面料色泽明亮,久洗不变色;2.具有丝绸面料一般的光泽;3.面料尺寸比较稳定,垂悬感较好;4.面料挺括,抗皱性能好,不易起球起皱。
附2:彩棉彩棉是采用现代生物工程技术培育出来的一种在棉花吐絮时纤维就具有天然色彩的新型纺织原料。
彩棉面料的特点1、穿着舒适、不起静电,亲和皮肤,对皮肤无刺激。
2、透气性好,能快速吸收人体皮肤上的汗水,真正达到透气、吸汗效果。
3、色泽柔和、自然、典雅,庄重大方又不失轻松自然,温馨舒适给人以反璞归真的感受。
4、颜色天然生成,健康环保。
加工过程无需印染,织物不残留有害化学物质。
彩棉面料的保养1、彩棉纤维短粗,织出的衣物纤维牢度较差,轻易泛起掉毛现象,在太阳下久晒也会掉色,因此要避免暴晒。
2、彩棉的色彩源于天然色素,耐碱性强,不耐酸,其中个别色素(如绿、灰、褐色)遇酸会发生变化,因此洗涤彩色棉制品时,不能使用带酸性洗涤剂,而应选用中性肥皂和洗涤剂,同时注意将洗涤剂溶解均匀后再将衣服浸泡在其中。
天然纤维---植物纤维--麻麻的优点:苎麻纤维最长最细,纤维长度比最高级的棉还长2-7倍;麻纤维胞壁中纤维素大分子的取向度比棉纤维大,结晶度好,因而强度比棉纤维高,可达6.5克/旦;伸长率小,只有棉的一半,约3.5%,比棉纤维脆;麻纤维表面平滑,有丝样的光泽,较易吸收水份,向大气中散发的速度快,具有冰凉感;纤维较为挺直,不易变型;麻纤维不易受霉菌腐蚀和虫蛀,而且轻盈,比棉轻20%;可防污,灰尘不易吸附;抗静电效果明显。
生活用纺织材料的种类及性能一、棉织品棉织品是由棉纤维制成的纺织品,具有柔软、透气、吸湿、舒适等特性。
棉织品具有较好的吸湿性能,能迅速吸收皮肤上的汗水,保持皮肤干燥。
此外,棉织品富有弹性,穿着舒服。
而且棉织品易于清洗,一般可以通过普通的水洗清洁。
二、羊毛织品羊毛织品是由羊毛制成的纺织品,具有良好的保温性能和防水性能。
羊毛织品的纤维表面有一层天然的保护脂质,使其具有较好的保温性能。
同时,羊毛纤维中含有许多气腔,可以阻止冷空气的流动,保持身体温暖。
羊毛织品还具有良好的抗皱性和耐久性,但需要注意的是,羊毛织品一般不适宜水洗,需要采用干洗的方式进行清洗。
三、丝绸丝绸是由蚕丝制成的纺织材料,具有柔软、光滑、透气等特性。
丝绸具有良好的保暖性能,但透气性也较好,可以促进皮肤的排汗和呼吸。
丝绸纤维是一种强度较高的纤维,但比较容易受潮。
因此,丝绸制品应避免接触水,并且需要注意干燥储存。
四、维纶织品维纶织品是由聚酯纤维制成的纺织品,具有较好的耐用性和防皱性。
维纶纤维具有较高的强度和韧性,可以经受较大的张力和摩擦。
维纶织品具有良好的抗皱性能,穿着舒适,不容易起皱。
此外,维纶织品易于清洗、快干。
五、涤纶织品涤纶纤维是聚酯纤维的一种,是一种具有较高强度和韧性的纤维,具有优异的耐用性和抗老化性。
涤纶织品具有较好的防皱性能和抗褪色性能,穿着舒适,易于维护。
此外,涤纶织品具有较好的防水性能,可以起到一定的防雨作用。
总的来说,生活用纺织材料的种类繁多,每种材料都具有自己独特的性能特点。
选择适合的材料可以提高产品的舒适性、耐久性和易清洁性。
消费者在购买生活用纺织品时,应该根据实际需求和个人喜好,综合考虑各种材料的性能特点,选择适合自己的产品。
同时,正确的清洁和保养方法也能延长纺织品的使用寿命。
面料的柔软度和抗皱性能一、引言面料是制作衣物和家居用品的重要材料之一,它直接影响到服装的舒适度和品质。
在选择面料时,消费者普遍关注面料的柔软度和抗皱性能。
柔软度决定了面料的手感和穿着舒适度,而抗皱性能则直接关系到面料的外观和整洁度。
本文将重点讨论面料的柔软度和抗皱性能的影响因素和测试方法。
二、面料的柔软度面料的柔软度是指其柔软程度和手感。
柔软度的好坏直接影响到服装的舒适度和穿着感受。
下面将介绍面料柔软度的影响因素和常见的测试方法。
2.1 影响因素2.1.1 面料纤维的性质面料的柔软度与纤维的性质密切相关,不同纤维具有不同的柔软度。
通常,天然纤维如棉、麻等柔软度较好,合成纤维如聚酯纤维、尼龙等则相对较硬。
2.1.2 面料的纺织结构面料的纺织结构也对柔软度有一定影响。
例如,经编面料通常比纬编面料柔软度要好,平纹面料比斜纹面料柔软度要好。
2.1.3 面料的加工处理面料在染色、整理等加工过程中的处理方法也会影响其柔软度。
例如,柔顺剂的使用可以提高面料的柔软度。
2.2 测试方法2.2.1 抓握测试法抓握测试是一种常用的评测面料柔软度的方法。
测试人员将面料握在手中,通过手感来评估面料的柔软度。
这种方法简单直观,但主观性较强,不够客观。
2.2.2 弯曲试验法弯曲试验是一种定量评测面料柔软度的方法。
测试人员将面料横向弯曲,并测量所需的力量和变形程度。
这种方法相对客观,但需要专业设备和技术。
三、面料的抗皱性能面料的抗皱性能是指在使用过程中,面料是否容易产生皱纹。
低抗皱性能的面料容易起皱,影响外观和整洁度。
接下来将介绍面料抗皱性能的影响因素和测试方法。
3.1 影响因素3.1.1 面料纤维的性质面料纤维的性质对抗皱性能起着重要作用。
天然纤维如棉、麻等抗皱性能较差,而合成纤维如聚酯纤维、尼龙等抗皱性能较好。
3.1.2 面料的纺织结构面料的纺织结构也会影响抗皱性能。
经编面料通常比纬编面料抗皱性能更好,平纹面料比斜纹面料抗皱性能更好。
纺织品的抗皱性能与市场需求分析在当今的时尚与生活领域,纺织品扮演着至关重要的角色。
从我们日常穿着的衣物到家居装饰的布料,纺织品的品质和性能直接影响着我们的使用体验和舒适度。
其中,抗皱性能作为一项关键的特性,不仅关乎着纺织品的外观美观,更与消费者的实际需求紧密相连。
首先,我们来了解一下什么是纺织品的抗皱性能。
简单来说,抗皱性能就是指纺织品在使用、洗涤和存放过程中抵抗褶皱产生和保持平整的能力。
这一性能的优劣主要取决于纺织品的纤维成分、织物结构以及后整理工艺等因素。
天然纤维如棉和麻,由于其分子结构和物理特性,相对来说较容易产生褶皱。
而合成纤维如聚酯纤维等,通常具有较好的抗皱性能。
这是因为合成纤维的分子链结构更加规整,且具有较高的弹性和回复能力。
此外,织物的组织结构也会对抗皱性能产生影响。
紧密的织物结构往往比疏松的结构更不容易出现褶皱。
而后整理工艺,如树脂处理、压烫处理等,则可以进一步提高纺织品的抗皱效果。
那么,为什么消费者会对纺织品的抗皱性能有如此高的需求呢?这主要源于现代快节奏的生活方式和对美观的追求。
在忙碌的工作和生活中,人们往往没有太多时间和精力去频繁地熨烫衣物。
一件具有良好抗皱性能的服装可以让人们在穿着时无需过多担心褶皱问题,节省了时间和精力。
同时,平整的衣物也能让人看起来更加整洁、精神,提升个人形象。
在商务场合,穿着整洁、无皱的服装是一种基本的礼仪和职业素养的体现。
对于经常出差的商务人士来说,抗皱性能好的衣物更是必备之选。
他们可能需要在旅途中长时间携带衣物,而到达目的地后又需要迅速投入工作,没有时间去处理衣物的褶皱。
在日常生活中,消费者也越来越倾向于选择抗皱的纺织品。
尤其是对于家居用品,如床单、窗帘等,抗皱性能好的产品不仅易于打理,还能保持家居环境的整洁美观。
市场对于具有抗皱性能的纺织品的需求不断增长,也促使了纺织企业加大研发和生产的投入。
许多品牌纷纷推出了具有抗皱功能的服装和家居纺织品系列,并将其作为产品的一大卖点。
羊剪绒有哪些特点?一、生命周期长羊剪绒,又称为绒羊剪绒,是一种珍贵的天然纤维,以优质的细腻触感和独特的保暖性能而闻名。
其生命周期长,具有以下几个特点:1.1 抗皱性能突出羊剪绒是通过羊毛经特殊工艺剪切制成,纤维间结合紧密,具有极高的弹性和回复能力,因此不易产生皱纹。
无论穿着多久,羊剪绒衣物仍然能够保持平整而美观的外观。
1.2 耐磨损性强羊剪绒纤维柔软且坚韧,能够承受高强度的摩擦和拉伸,因此具有出色的耐磨损性能。
相比于其他纤维材料,羊剪绒不易褪色和起球,长时间使用仍能保持良好的质地和外观。
1.3 阻燃性能卓越羊剪绒具有自然的阻燃特性,不易燃烧,而且当接触到火焰时,也不会产生滴落的燃烧颗粒,避免了火灾的可能发生。
这使得羊剪绒在安全性方面表现出色,在户外活动和极寒环境中都能提供更高的保护。
二、保暖性能优越羊剪绒因其独特的纤维结构和物理性质,具有出色的保暖性能。
以下几个特点突出:2.1 卓越的保温性能羊剪绒纤维中包含丰富的空气微囊,这些微囊能够阻挡冷空气的流动,形成一个保温层。
同时,由于纤维细腻且封闭,有效地减少了热量的散失,使得羊剪绒能够在寒冷的环境中提供长时间的温暖。
2.2 轻盈不臃肿与传统的棉衣相比,羊剪绒的保暖性能更优越,但其自身重量却轻盈许多。
这得益于羊剪绒纤维中微囊的存在,使得衣物不需要厚重的填充物也能达到很好的保暖效果,让人穿着更加舒适自在。
2.3 呼吸透气性佳尽管羊剪绒能够提供优异的保温效果,但其呼吸透气性却并不受影响。
纤维间的微小空隙能够促进空气的流动,保证肌肤的呼吸畅通。
这一特点使得羊剪绒衣物不仅在寒冷的冬季保暖,同时也能在温暖的春秋季节中提供舒适的穿着体验。
三、环保可持续作为天然纤维,羊剪绒具有重要的环保意义。
以下几个特点凸显了其环保可持续性:3.1 生物降解性羊剪绒纤维具有优异的生物降解能力,不会对环境造成污染。
相比于合成纤维,羊剪绒在废弃后可以迅速分解为自然界中的有机成分,回归自然,对生态环境造成的影响较小。
聚酯纤维材质特征
聚酯纤维是一种合成纤维,具有多种优异的材质特征,使其在纺织、塑料、包装、建筑等领域得到广泛应用。
以下是聚酯纤维的主要特征:
1. 轻质:聚酯纤维的比重较小,使得制成的纺织品轻盈舒适。
2. 强度高:聚酯纤维具有较高的强度,尤其是拉伸强度,在纤维中属于较高水平,使得纺织品有较好的耐磨性和抗拉伸性。
3. 耐磨性好:聚酯纤维耐磨性较好,不易磨损,适用于制作耐用的纺织品。
4. 抗皱性:聚酯纤维的抗皱性较好,能够保持纺织品的平整和光滑。
5. 耐化学性:聚酯纤维对一般化学品和酸碱性物质有较好的耐受性。
6. 耐光性:聚酯纤维具有较好的耐光性,不易褪色。
7. 吸湿性:聚酯纤维具有较低的吸湿性,干燥迅速,适用于湿润环境。
8. 电绝缘性:聚酯纤维是优良的电绝缘材料。
9. 易染性:聚酯纤维易染色,可制成各种色彩丰富的纺织品。
10. 抗菌性:聚酯纤维具有一定的抗菌性,适用于制作抗菌纺织品。
总的来说,聚酯纤维是一种性能优越、功能多样的合成纤维材料,其特征使得它广泛应用于衣服、家纺、运动用品、包装材料、建筑材料等各个领域。
涤纶织物种类和特征引言:涤纶织物是一种合成纤维制成的面料,广泛应用于纺织和服装行业。
它具有许多独特的特点和种类,本文将为您介绍涤纶织物的不同种类及其特征。
一、涤纶纤维的基本特点涤纶纤维是由聚酯合成而成的合成纤维,具有以下几个基本特点:1. 耐磨性:涤纶纤维具有较高的耐磨性,使得织物具有较长的使用寿命。
2. 强度高:涤纶纤维具有较高的强度,使得织物具有良好的抗拉性能。
3. 抗皱性:涤纶纤维具有较好的抗皱性,织物易于保持平整。
4. 快干性:涤纶纤维具有良好的快干性,使得织物容易干燥。
5. 耐腐蚀性:涤纶纤维对酸、碱、氧化剂等具有较好的耐腐蚀性。
6. 易染性:涤纶纤维易于染色,色牢度高。
二、涤纶织物的种类及特征1. 涤纶锦纶织物涤纶锦纶织物是由涤纶纤维和锦纶纤维混纺而成的织物。
它具有涤纶纤维的耐磨性和锦纶纤维的柔软度,同时还具有涤纶纤维的抗皱性和锦纶纤维的弹性。
这种织物适用于制作高档运动服、衬衫、裤子等。
2. 涤纶棉织物涤纶棉织物是由涤纶纤维和棉纤维混纺而成的织物。
它具有涤纶纤维的耐磨性和棉纤维的透气性和吸湿性。
这种织物适用于制作夏季衣物、床上用品等。
3. 涤纶丝绸织物涤纶丝绸织物是由涤纶纤维制成的仿丝织物。
它具有涤纶纤维的耐磨性和丝绸的光泽和柔软度。
这种织物适用于制作围巾、衬衫、连衣裙等。
4. 涤纶尼龙织物涤纶尼龙织物是由涤纶纤维和尼龙纤维混纺而成的织物。
它具有涤纶纤维的耐磨性和尼龙纤维的强度和弹性。
这种织物适用于制作户外运动服、背包、帐篷等。
5. 涤纶绸缎织物涤纶绸缎织物是由涤纶纤维制成的仿真丝织物。
它具有涤纶纤维的耐磨性和丝绸的光泽和柔软度。
这种织物适用于制作床上用品、窗帘、礼服等。
6. 涤纶羊毛织物涤纶羊毛织物是由涤纶纤维和羊毛混纺而成的织物。
它具有涤纶纤维的耐磨性和羊毛的保暖性。
这种织物适用于制作冬季外套、围巾、帽子等。
总结:涤纶织物具有耐磨性、强度高、抗皱性、快干性、耐腐蚀性和易染性等特点。
纺织纤维抗皱性能
抗皱性是指纺织品在服用过程中,经多次洗涤仍可保持满意的尺寸稳定性、平整度和接缝外观。
抗皱纺织品是指经5次循环洗涤干燥后仍具有抗皱性能的纺织品。
纤维素纤维织物特别是棉纤维织物,具有很多优良性能,但是却存在着弹性较差的缺点, 不像毛织物在服用过程中能保持平挺的外观,于是便出现了提高纤维素纤维织物从折皱中回复原状的能力、以模仿毛织物弹性为主要目的抗皱整理。
一、抗皱机理
关于棉织物的抗皱机理,就有两种观点,即树脂沉积论和共价交联论。
首先,通过整理剂在纤维间形成永久性的交联,以提高棉织物的弹性、折皱恢复性和尺寸稳定性。
免烫整理剂一般是多官能团的化合物,它可以和两个以上的纤维素分子长链中氢键发生交联,把纤维中相邻的两个分子连接起来,于是就限制了两个长链分子的相对滑移,使得织物的抗皱性能和织物弹性得到提高。
其次,棉织物折皱的原因可以下面来分析。
从纤维的结构看,棉纤维有结晶区和无定型区,无定型区决定纤维的柔曲性。
织物折皱时,由于外力的作用,使纤维弯曲变形,在侧序度低的地方大分子排列不整齐,区域中的氢键经外力作用发生形变,并随着键的强度不同发生键的断裂或基本结构单元的相对位移,当外力去除后,系统发生蠕变恢复;但当外力大,作用时间长时,长链分子之间产生键的断裂,之间产生相对位移,在新的位置上形成新的氢键,从而使基本结构单元在新的位置上固定下来,在外观上显示为系统变形不能恢复,出现永久性变形,从而造成外观上的褶皱。
二、抗皱整理剂
抗皱整理剂是具有两个或两个以上能与纤维素纤维分子上的羟基发生共价交联反应官能团的物质,也称为树脂整理剂。
抗皱整理剂有醛类、酰胺-甲醛类、环氧类、乙烯砜类和聚氨酯等化合物,其中以N-羟甲基作为活性基团的酰胺-甲醛类或N-羟甲基酰胺类化合物最早获得工业上的普遍应用。
用酰胺-甲醛类整理剂整理织物后,织物上有甲醛释放。
后来为了降低织物上的甲醛含量,采用甲醇、乙二醇和二缩乙二醇等化合物,对N-羟甲基酰胺类化合物进行醚化改性,制得低甲醛或超低甲醛整理剂。
甲醛释放量可减少到100×10-6 以下。
彻底解决甲醛问题最根本的方法是研制、生产无甲醛抗皱整理剂。
目前已开发的无甲醛抗皱整理剂主要有乙二醛、戊二醛、水溶性聚氨酯、β-双羟乙基砜、反应性有机硅、天然甲壳质与壳聚糖、环氧树脂类、多元羧酸类等。
三、抗皱整理的新工艺、新技术
纯棉纺织品的抗皱整理已有近百年的历史“随着科学技术的发展”不仅织物的抗皱性能更加提高“更加全面”还发展了很多新工艺和新技术“使棉纺织品的防皱整理上了一个新台阶”同时又赋予棉纺织品以新的功能提高了棉产品的竞争力和附加值。
目前抗皱整理的新型工艺有AP整理、气相整理等。
AP整理工艺是为了克服干、湿交联工艺的缺点,采用干交联的简捷方法达到与湿交联方法相同的高级整理效果。
气相整理工艺是将甲醛气体和酸性催化剂气体附着在润湿衣服上,干燥后加热使之反应的方法,也就是气体直接和织物反应。
抗皱整理的新技术有纳米技术、泡沫整理、液氨处理、蒸汽闪爆技术、辐射接枝共聚、等离子体技术等。
运用纳米技术整理后织物的折皱回复角明显提高而且断裂强力下降不大,由于纳米材料具有颗粒小、比表面积大、表面活性强、分散性好等特殊性
能。
泡沫整理就是以泡沫为介质替代染整浴中的大部分水或溶剂从而减少加工织物上的带液率,然后强制泡沫扩散到被加工织物的表面并渗透入织物内部。
液氨处理对提高棉织物的品质有独特作用,若再以柠檬酸交联整理则可赋予棉织物更好的物理机械性能。
四、评价指标
织物的抗皱性能直接影响了纺织品的美观特性,同时也是织物易护理性能的重要评价指标之一,织物的抗皱性能评价方法主要分为主观方法与客观方法。
1、主观评价方法目前最为成熟的主观评价织物抗皱性能的方法是AATCC 的林克尔试验仪外观法,将织物上下两边旋转一周压缩,除压放置后评价折皱状态,采用目测评级的方法评级。
参照样为平挺度测试方法中采用样照AATCC 128-2003。
共有1、
2、
3、3.5、
4、5六个级别,织物与参照样对比,确定织物的抗皱等级,测试结果用DP表示。
从1级到5级抗皱性能越来越好,一般来说,DP大于3.5级的织物为抗皱性能良好的织物。
采用这种方法比较评价织物的抗皱等级,比较接近服装使用状态时折皱状况,因而被广泛地采用。
但是,这种方法存在一个明显的不足,就是采用人的主观判断来对织物的折皱状况进行评价,偏差较大,尤其在DP值达到3.5以上的时候,样照之间的差异不是很明显,判断起来难度较大。
2、客观评价方法
(1)折皱回复角法
棉织物经树脂整理后,树脂在纤维内部通过交联作用、树脂沉积作用增加了纤维的弹性,提高了织物从变形中回复的能力。
折皱回复角是反映织物从形变中回复能力的最直观的指标,折皱回复角的大小反映了树脂整理的优劣。
先将试样裁剪成规定的“品”字形,按照规定对折织物,在规定的压力下静置一段时间,然后测量织物回复的角度有急性回复角和缓弹性回复角。
要求经纬方向各测量5次,计算平均值,折皱回复角越大,织物的抗皱性能越好。
(2) KESF测量方法
KESF是织物风格仪的简称。
KESF主要测量织物在微力状态下的物理机械性能,共由4个部分组成,测量织物的13个物理机械性能,包括织物的弯曲性能等指标。
织物的弯曲刚度与织物的折皱回复角的相关性较强,随着弯曲刚度的增加,织物的折皱回复角(急、缓)都在增加。
KESF 测量的弯曲性能,除了上述的织物抗弯刚度外,还包括弯曲滞后矩,从一般意义上来讲,织物的弯曲刚度越大,弯曲滞后矩越小,则织物的弹性越好,抗皱性能也越好。
(3) 其他测量方法
主要是利用计算机技术,对织物的抗皱性能进行评价。
其中最重要的过程为织物的三维重建过程,将织物的三维信息输入计算机,经过对数据的处理,最终反应出织物的折皱状况。
三维重建过程主要分为直接法和间接法。
直接法是利用激光扫描探测器等仪器,直接得到织物的三维数据信息,然后输入计算机,将织物的三维性状重新在计算机上得以实现,采用数学处理的方法,准确地分析出织物的抗皱性能。
间接法是利用各种手段,诸如图像处理等实现三维重建。
最常见的方法是采用数码相机,在特定的光学系统下,对试样进行拍照,或者采用扫描仪,得到织物的图像。
利用图像的灰度以及饱和度等各种指标在折皱处与平整处之间的差异,分析织物三维表面性状。
该方法的原理是基于计算机的图像处理技术,利用各种手段得到织物的折皱性能的指标,其速度远远快于第一种,也是目前研究较多的方法。