养路机械检修及故障预防措施研究
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铁路大型养路机械检修方式探讨铁路大型养路机械是铁路养护工程中必不可少的重要设备,它们的作用在于通过各种各样的功能来保障铁路线的安全和顺畅运行。
在长期的使用过程中,大型养路机械难免会出现各种各样的故障和损坏,因此对于养路机械的检修工作显得非常重要。
本文将探讨铁路大型养路机械的检修方式,包括常见的故障排除方法、检修流程等方面,以期为铁路养路机械的检修工作提供一些参考和借鉴。
一、养路机械的常见故障排除方法1. 故障现象分析在进行养路机械的检修时,首先要对故障现象进行分析,明确故障的具体表现和可能的原因。
机械工作时发出异常噪音、工作效率下降、某个部件无法正常工作等等,这些都是常见的故障现象。
通过仔细观察和对比,可以初步确定故障的范围和原因。
2. 维修手册查询针对不同型号的养路机械,都有相应的维修手册,其中包含了详细的设备结构图、工作原理图、维修流程等信息。
在遇到故障时,可以参考维修手册进行查询,找到相应的解决方法和步骤。
3. 检修设备和工具准备在进行大型养路机械的检修时,必须要准备好相应的检修设备和工具,比如扳手、梯子、维修用电源等,以便进行相关部件的更换和维修工作。
同时也要确保检修现场的安全和整洁,避免因工具杂乱或操作不当导致意外事件的发生。
4. 维修操作流程根据故障现象和维修手册的指引,按照相应的维修操作流程进行故障排除和维修工作。
这个过程需要严格按照步骤进行,避免出现遗漏或错乱,以确保养路机械在维修后正常运行。
5. 故障解决后的测试在进行养路机械的故障排除和维修后,还需要进行相应的测试工作,验证设备的正常运行情况。
只有在通过测试验证后,才能确保机械的安全和可靠性。
二、养路机械的检修流程1. 日常巡检养路机械的日常巡检是非常重要的一环,通过对设备的运行状态和工作情况进行及时、全面的检查,可以有效地发现并解决一些潜在的问题和隐患,避免故障的发生。
日常巡检的内容包括设备外观的检查、润滑油的检查和更换、紧固件的检查和拧紧等。
大型养路机械D09—32型捣固车常见故障防治措施摘要:针对09-32捣固车在使用中发生故障后耽误施工,我根据自己多年经验和相关资料,总结出一下防止常见故障的措施。
关键词:09-32 捣固车虚接发动机电磁阀捣固装置D09-32型捣固车作为铁路工务的一种重要机械,其在线路维修与大修中发挥着重大的作用。
在大型养路机械中,由于09-32型捣固车电气化程度较高、液压系统复杂等原因,导致其也是故障发生较多的设备之一。
而这其中很多故障又是因为日常保养不到位所引起,因此针对09-32型捣固车的特点以及在实际运用中的常见故障,采取了一系列防治措施,取得了不错的效果,保证了现场施工的进行。
1.松动、虚接故障及其防治措施捣固车不管是新车还是使用已久的,好多故障都是由于连接件的连接松动、虚接造成的。
而在日常保养检修过程中又容易被车组人员所忽视,成为目前普遍存在的问题,造成无法作业及设备不良。
1.1紧固件保养时未注意或未拧紧由于捣固车工作方式的原因,工作一段时间后部分连接装置的螺钉组难免要松动,发生连接不牢或部件松脱故障,甚至造成重要部件的损坏,影响封锁、“天窗”的施工生产。
因此依照大机日常保养规则,结合自身实际情况,在日常保养时明确分工对捣固车易松动的部位采取天天检查、逐一紧固,如捣固装置与导向柱的连接部分。
其他部位根据现场的工作状况定点检查,内容包括所有的电气部件、发电机、柴油机的启动电机,防止任何细小隐患的存在。
1.2插接件紧固不够D09-32型捣固车各控制箱、配电箱以及电磁阀、行程开关、接近开关和各种传感器均采用插件连接。
在捣固车日常检修中因更换不良部件和查找故障的过程中有可能造成插件松动或紧固不到位,从而导致电气元件不工作和电器失控的现象。
因此规定每次检修由技术人员或熟悉电路的操作人员检查并确认各插件紧固状态是否到位、作用是否良好,并制定责任落实制,严禁非专业人员随意插拔部件。
1.3电气元件、仪表、各显示装置的连接处虚接捣固车电气化程度在现有大型养路机械中属于较高的一种,其电路复杂接点较多,而且大部分部件安装位置较紧凑,不便于日常检查,难以早期发现。
大型养路机械线路维修的常见问题及处理【摘要】本文主要介绍了大型养路机械线路维修的重要性,并阐述了本文的内容和目的。
在分别讨论了大型养路机械线路维修中常见的电路故障、机械故障、液压系统故障、传感器故障以及网络通信故障,并给出了相应的处理方法。
结论部分总结了大型养路机械线路维修的常见问题及处理方法,强调了定期维护和检查的重要性,并展望了未来大型养路机械线路维修的发展方向。
通过本文的介绍,读者可以更好地了解大型养路机械线路维修的重要性,掌握常见故障的处理方法,从而提高机械设备维修的效率和质量,保障设备的正常运行和安全性。
【关键词】大型养路机械,线路维修,电路故障,机械故障,液压系统故障,传感器故障,网络通信故障,定期维护,检查,发展方向。
1. 引言1.1 介绍大型养路机械线路维修的重要性大型养路机械在铁路施工和维护中扮演着重要的角色,其线路系统作为机械运转的关键部分,需要保持良好的状态才能保证工作效率和安全性。
线路维修是大型养路机械运行过程中必不可少的环节,其重要性不言而喻。
线路维修可以保证大型养路机械的正常运转。
一旦线路出现故障或损坏,会直接影响到机械的工作效率和稳定性,甚至可能导致机械无法正常运行。
定期进行线路维修和检查,可以及时发现问题并采取措施修复,保证机械的正常运转。
线路维修还可以延长大型养路机械的使用寿命。
随着运行时间的增加,线路会受到磨损和老化等因素的影响,如果不进行及时维护,可能会加速机械的损坏,缩短其使用寿命。
通过定期维护和检查线路,可以延长机械的使用寿命,提高其经济效益。
大型养路机械线路维修的重要性不可低估。
只有重视线路维护工作,及时发现并处理问题,才能保证机械的正常运转、延长其使用寿命,提高工作效率和安全性。
对于大型养路机械的线路维修工作,我们应该高度重视并加以实施。
1.2 阐述文章内容和目的本文旨在探讨大型养路机械线路维修中常见的问题及处理方法。
在现代社会中,大型养路机械扮演着至关重要的角色,保障着道路的畅通与安全。
大型养路机械检修方式的研究大型养路机械检修方式的研究引言随着交通运输事业的发展,养路工作变得越来越重要。
为了保障公路的安全和稳定,大型养路机械在维修公路和铁路设施方面起到了至关重要的作用。
然而,随着机械设备的使用时间增长,其性能和可靠性逐渐下降,检修变得必不可少。
因此,本文旨在探讨大型养路机械的检修方式,以提高设备的效率和延长使用寿命。
一、养路机械的检修目的养路机械的检修主要目的是保证机械设备的正常运行,提高工作效率和安全性。
通过定期检修,可以及时发现和解决机械设备存在的问题,减少故障和事故的发生。
同时,检修还可以延长机械设备的使用寿命,降低设备维修和更换的成本。
二、养路机械的检修内容1. 表面清洁和涂装每次检修开始前,首先需要对机械设备的表面进行清洁。
清理杂物和污垢可以减少设备的摩擦和腐蚀,保护机械设备的外壳和内部零件。
清洁后,需要根据不同的机械设备类型选择合适的涂料进行涂装,以防止氧化和锈蚀。
2. 机械系统的检查机械系统是养路机械的核心部分,对其进行全面检查是检修的重要内容之一。
首先需要检查传动系统,包括齿轮、链条和传动轴等。
检查过程中,要寻找磨损或松动的迹象,并及时更换或调整零部件。
其次,需要检查液压系统,包括油缸、油管和液压阀等。
清洗和更换液压油是保证液压系统正常运行的关键。
最后,需要检查电气系统,包括检查电缆、接线和各个电器元件的工作状态。
如有需要,修复或更换故障电器元件以保证电气系统的可靠性。
3. 动力系统的维护养路机械的动力系统包括发动机和燃料供给系统。
检修过程中需要对发动机进行彻底检查,包括清洁散热器和更换机油、空气滤清器以及燃油滤清器等。
同时,需要检查燃料供给系统,如燃油管路和喷油嘴等。
如有需要,更换或修理燃料系统的零部件。
4. 操作系统的调整和校准养路机械的操作系统是保证设备顺利运行的关键。
在检修过程中,需要对操作系统进行调整和校准,以确保设备的精确性和稳定性。
操作系统的调整包括操纵杆、踏板和仪表板等。
公路养护机械管理中的故障与维修措施1. 引言1.1 引言公路养护机械在日常使用过程中,由于各种原因可能会出现故障,影响工作效率和道路维护质量。
因此,对公路养护机械的故障进行及时的维修和保养非常重要。
本文将探讨公路养护机械管理中的故障与维修措施,希望能为相关工作人员提供一些帮助和参考。
在日常的公路养护工作中,公路养护机械可能会出现各种常见的故障,如发动机故障、液压系统故障、传动系统故障等。
针对这些故障,工作人员需要及时诊断问题,采取合适的维修措施进行修复,以确保公路养护机械能够正常运行。
除了故障的维修处理,预防措施也是非常重要的。
定期对公路养护机械进行检查和维护,及时发现并解决问题,可以有效减少故障的发生,延长机械的使用寿命。
此外,针对一些突发情况,如公路养护机械在作业过程中突然出现故障,工作人员还需要具备相应的应急处理方法,以尽快恢复机械的工作状态,确保公路养护工作的顺利进行。
最后,设备保养也是至关重要的一环。
只有做好设备的日常保养工作,才能确保公路养护机械的长期稳定运行。
通过综合以上措施,可以更好地管理公路养护机械的故障与维修工作,提高工作效率和质量。
2. 正文2.1 常见的公路养护机械故障1. 发动机故障:发动机故障可能是公路养护机械常见的问题之一。
发动机故障可能包括点火故障、供油系统故障、冷却系统故障等。
这些故障一旦发生,会导致公路养护机械无法正常工作。
2. 传动系统故障:传动系统故障包括传动轴、传动带等部件的损坏或故障。
传动系统故障会导致公路养护机械无法正常行驶或传动效率下降。
4. 电气系统故障:电气系统故障可能包括电池故障、线路故障、开关故障等。
电气系统故障会导致公路养护机械无法启动或无法正常操作。
5. 轮胎与制动系统故障:轮胎与制动系统故障可能包括轮胎磨损、制动盘磨损、刹车片磨损等。
这些故障会影响公路养护机械的行驶安全性和稳定性。
针对这些常见的公路养护机械故障,及时的维修和保养是非常重要的,可以提高机械的可靠性和工作效率。
铁路大型养路机械设备故障检修及有效预防分析摘要:铁路工程开展,所包括的施工内容较多,为提升施工进度与质量,在现场施工阶段加大机械设备应用力度,尤其是对一些大型养路机械设备应用,不仅要注重设备日常维护与管理,而且还需定期开展故障检修工作,能在故障问题发生前采取科学措施有效解决,避免引发安全事故。
同时,编制完善的预防措施,降低设备故障发生率,各方面均能满足项目建设要求,从而创造良好的综合效益。
关键词:铁路;大型养路机械设备;故障检修;预防引言近几年,在我国铁路工程建设与管理阶段,各部门均对大型养路机械设备应用引起重视,并加大设备故障检修力度,既能延长设备使用年限,又能提升项目施工进度与效率,整体实施效果有良好基础保障。
同时,各部门协作意识与能力显著增强,保证设备使用阶段的可靠性与安全性,为现场施工有序进行提供基础保障,从而对我国铁路工程建设与发展带来积极影响。
一、铁路大型养路机械类别分析线路捣固车:在铁路工程项目中应用较广泛,主要是其应用条件没有具体要求,可在线路拔道、起道抄平、石碴捣固、夯实道床肩部石碴等方面均能对其合理应用。
考虑现场施工进度与质量,会对施工人员专业能力与实操经验提出一定要求,避免人为因素影响而导致道床密实度不足,成为轨道稳定性增强的必要条件之一。
道碴清筛机:主要应用在铁路工程维修阶段,负责道碴挖掘工作,施工流程挖-填-筛-送,施工要求是在道床承受弹性较短时间内完成,影响着铁路运输功能实际效果。
如:QS-650全断面道碴清筛机成为铁路工程维护工作开展的首先。
配碴整形车:一般情况下,会选择SPZ-350型号、DPZ-440型号设备,在铁路道床整形、轨道整形方面发挥重要作用,在实际应用阶段依据相关标准要求规范操作,影响铁路维护工作质量。
动力稳定车:大部分铁路工程均会选择WD-320型号设备,在激振装置作用下,控制轨排、道床横向水平振动,并把垂直静压力传递给道床,能对道碴流动情况重新排列,直到整体实度到达标准要求位置。
养路机械检修及故障预防措施研究养路机械是道路建设和维护的重要设备,它们承担着破碎、排土、压实、平整等工作。
由于工作环境复杂、工作强度大,养路机械经常出现故障,给道路建设和维护带来很大困扰。
为了保证养路机械的正常运行和延长其使用寿命,对养路机械进行检修及故障预防措施的研究非常重要。
首先,养路机械的定期检修是其正常运行的基础。
定期检修包括日常检查和大修。
日常检查主要包括对机械的润滑系统、冷却系统、电气系统等的检查,以及机械各部位的润滑、紧固和消除积水等工作。
大修则是指对机械进行全面的拆卸、检修和更换磨损部件的工作。
定期检修能够及时发现和排除机械的隐患,预防机械故障的发生,保障机械的正常运行。
其次,养路机械的故障预防措施也是十分重要的。
故障预防主要包括以下几个方面的工作:首先,做好机械操作人员的技术培训和安全教育工作。
只有掌握了正确的操作方法和安全规范,机械操作人员才能避免由于操作不当而导致的故障。
其次,建立健全的维修保养制度。
制定科学合理的保养计划、检修计划和备件配备计划,加强对养路机械的日常维修保养工作,及时处理机械的故障隐患。
此外,加强对养路机械的日常监测和预警,利用先进的传感器和监测设备,及时发现机械的故障迹象,预防故障的发生。
最后,加强养路机械管理。
建立健全的台账制度,对机械的使用情况、维修情况和报废情况进行统计和分析,为进一步改进养路机械的设计和使用提供有力的依据。
总之,养路机械的检修及故障预防措施是确保机械正常运行和延长使用寿命的重要工作。
通过定期检修和维护,可以及时发现和排除机械的隐患,预防机械故障的发生。
通过加强机械操作人员的技术培训和安全教育,建立健全的维修保养制度,加强机械监测和预警,以及加强养路机械管理,能够进一步提高养路机械的可靠性和使用寿命,为道路建设和维护提供有力的支持。
公路养护机械管理中的故障与维修措施公路养护机械是维持公路交通状况的重要设备,但在长时间的使用过程中难免会出现一些故障。
为保障公路养护机械的正常运行,必须要做好故障与维修措施的管理工作。
一、故障类别1.电器故障:电器故障是公路养护机械最常见的故障之一,可能出现的故障包括电路开路、短路、电源故障等。
2.机械故障:机械故障主要指的是因为零部件损坏或磨损导致机械无法正常运行,比如轮挡故障、轴承损坏等。
3.液压系统故障:液压系统故障包括油压过高或过低、液压管路老化等。
4.气路系统故障:气路系统故障是比较罕见的故障,主要包括气路管路漏气、阀门开启不良等。
二、故障分析1.电器故障分析:电器故障分析需要依据电路图和说明书进行,如果在检查过程中发现线路出现问题,则需要检查线路的完整性、线路连接的质量、接线是否齐全等问题。
机械故障分析需要对机械零部件进行全面检查,包括齿轮、轴承、轮挡等部件,通过观察损坏情况进行故障排查。
3.液压系统故障分析:液压系统故障分析需要通过检查液压管路、液压泵、液压缸、油箱等部件,排查故障原因并及时进行更换故障零件的操作。
气路系统故障分析需要检查气路连接是否完整,以确定是否是气路连接问题导致的故障,同时能够通过检查气路管路、阀门等零部件的正常情况进行排查故障原因。
三、维修措施对于电器故障,可以通过检查线路及接头是否牢固、电源是否正常等方法进行修复,如果需要更换零件,需要使用与原件型号相同的零件进行替换。
机械故障需要进行更换损坏部件或维修处理,有些零部件需要依照设备操作手册的要求进行维修以保证其性能。
液压系统故障可以通过更换损坏零部件或更换先进设备以解决故障,同时需要定期检查液压系统的正常运行状况,确保设备安全运行。
4.气路系统故障的维修措施:气路系统故障可以通过更换老化齿轮,管路的修复,阀门开启等方式维修,同时需要定期检查气路管路及其他零件是否处于良好状态。
综上所述,公路养护机械的故障与维修措施需要根据具体情况进行决定,而要保证机械性能的稳定,必须要对机械进行定期检查和维修。
浅谈铁路大型养路机械的检修措施大型养路机械对提高工务设备质量、确保铁路运输安全、增加铁路运营效益有着非常重要的意义,它是当前铁路维修作业的发展趋势。
然而由于外部工作环境的恶劣,作业过程振动大、冲击剧烈等因素,使得大型养路机械的故障也频频出现,而且随着使用的时间越久,故障出现的情况越多。
因此我们要做好检修工作,确保设备的正常运行。
本文笔者就铁路大型养路机械的检修方式进行一些探讨,旨在为铁路的发展提供参考价值。
1 我国大型养路机械的检修方式与存在问题1.1 我国大型养路机械的检修方式对大型养路机械的检修,其目的在于保证机械以良好状态运行,发挥线路施工过程中的最大效用。
在我国,大型养路机械的维护主要有以下步骤:检查、检修与保养,主要是针对机械内各个系统,如制动系统、电气系统、测量系统等开展日常保养、定期保养与针对性保养。
其中,日常保养指的是对发动机等制动系统、液压系统、电气系统、测量系统等进行日常的检修工作;定期保养是指对大型养路机械中的各个系统进行周期性与全面性的检查;针对性保养是对养路机械的停放保养、工地转移保养与封存保养工作。
1.2 我国大型养路机械检修方式存在的问题1.2.1 检修工作落实不到位。
在大型养路机械施工过程中,为了有效保障机械运作的平稳性,必须要实现工务、供电、车务、电务等一系列部门之间的紧密配合与有效合作。
在施工开展过程中,大型养路机械发挥着不可替代的重要作用,可以说,大型养路機械是整个工作环节中的核心与关键。
因此应确保大型养路机械可以在有限的时间内完成既定的工作量,并不断提升工作效率。
但从实际情况来看,我国大型养路机械在系统检修与保养工作方式不够到位,导致机械在施工中出现故障,不仅会造成施工工作的中止,影响施工进度,而且还会带来一定的安全隐患。
1.2.2 检修的针对性有待加强。
大型养路机械在运行一段时间后,各个系统就会因长时间的运作而出现不同程度的磨损。
但是由于不同部分所处位置不同,其磨损程度也各不相同。
铁路大型养路机械维修及保养建筑专家角度分析铁路大型养路机械维修及保养的论文报告提纲:1. 铁路大型养路机械的类型和功能2. 养路机械的维修和保养方法及重要性3. 养路机械故障的原因和分类4. 养路机械维修的流程和方法5. 养路机械保养的重要性和方法一、铁路大型养路机械的类型和功能铁路大型养路机械是用于维修和保养铁路线路的工程机械。
根据不同的维修和保养需要,养路机械分为道岔调整机、动态砟岩卸载机、车辆除锈喷漆机、铁路平顶机、双轨铣路机、机架式清晰车、铁路拖式划线机、多功能移动式养护车等。
道岔调整机主要用于修复道岔的位置和姿态,保证道岔运行的平稳和稳定。
动态砟岩卸载机用于清理路床上的碎石和砟石,保证路床的平整和稳定。
车辆除锈喷漆机用于清除车辆表面的锈蚀,并喷上保护性涂层。
铁路平顶机主要用于铁路线路平整和平顶。
双轨铣路机用于磨削铁路线路表面,保证铁路线路的平整度。
机架式清晰车、铁路拖式划线机和多功能移动式养护车主要用于铁路线路的清理、维修和保养。
二、养路机械的维修和保养方法及重要性养路机械是重要的铁路维护设备,其维修和保养工作至关重要。
养路机械的维修和保养方法分为常规维修和防护性维护。
常规维修包括常规保养和日常维修,常规保养主要包括清洗和润滑等,日常维修主要包括更换易损件和电气维护等。
防护性维护包括预防性维护和条件维护。
预防性维护是在设备出现故障之前对设备进行的修复和更换工作。
条件维护是通过对设备环境条件的监测和调节,实现设备的正常运行。
养路机械的维修和保养工作至关重要。
良好的维修和保养工作可以延长设备使用寿命,提高设备的可靠性和安全性,降低设备的维修和运营成本。
三、养路机械故障的原因和分类养路机械故障的原因和分类非常多样化,常见的故障原因主要包括材料疲劳、机械振动、人为损坏、电气故障等。
养路机械的故障可以分为机械故障和电气故障两类。
机械故障包括轴承故障、泄漏故障、变形故障、磨损缺陷等。
电气故障包括电气系统接线故障、电气部件故障、电池充电故障等。
养路机械检修及故障预防措施研究
【摘要】铁路线路维护工作作为保障线路通车运行安全顺畅的重要工作,也是铁路运行管理工作的主要内容。
本文首先概述了主要的铁路养路机械设备,进而分析了铁路养路机械检修保养内容,同时提出了铁路养路机械的故障预防措施,可以为铁路养路机械管理提供合理的参考。
【关键词】铁路;养路机械;管理
0 引言
近年来我国铁路建设事业飞速发展,客货运铁路运输多次提速,高速铁路不断建成通车,这对于加快我国经济发展,提高我国综合国力发挥了重要的作用。
铁路运输事业的跨越式发展离不开对于铁路线路的日常维护,由于铁路线路维护工作量不断增加,铁路养路机械长期处于超负荷运转的状态,这不仅造成了养路机械的磨损严重,同时也增加了养路机械的故障发生率。
因此,强化养路机械的检修以及故障排除已经成为当前养路机械管理的重要内容,这对于确保铁路线路运输的正常也具有重要的作用。
1 铁路主要养路机械设备概述
1.1 捣固车
捣固系列机型作为重要的养路机械,也是铁路养路机械中保有数量最多的机型。
捣固车主要是用于铁路轨道进行拨道、起道抄平、道碴捣固及道床肩部道碴的夯实作业,确保铁路轨道方向、左右水平和前后高低满足技术标准要求,保障铁路轨道的稳定性以及通车安全。
捣鼓车主要是由转向架、车架、牵引装置、前后司机室、捣固装置、枕端夯实装置、起拨道装置、测量系统、液压系统、电气系统、气动系统、动力传动系统、制动系统及材料小车等及部分组成。
1.2 动力稳定车
动力稳定车主要是用于提高道床横向阻力和道床的稳定性的重要机型设备,通过模拟铁路列车的压力和振动对铁路道床进行稳固。
动力稳定车主要是由液压发动机、传动轴、稳定装置等级部分组成。
1.3 道床配碴整形车
道床配碴整形车主要是进行道床整理以及道砟清理作用的机械设备,也是铁路维护的主型设备。
道床配碴整形车主要是由发动机、传动装置、制动系统、走行装置、走行和作业液压系统、清扫装置、中犁、侧犁、车架、牵引缓冲装置、电气操作系统等部件组成。
1.4 钢轨打磨车
主要是用于钢轨保养性打磨以及预防性打磨的养护机械,主要是由动力车以及打磨作业车组成。
1.5 清筛机
清筛机主要是用于枕底清筛以及边坡清筛作业的机械设备,机械组成主要是由转向架、车架、牵引装置、前后司机室、挖掘装置、筛分装置、道碴、污土输送装置、提轨装置、液压系统、电气系统、气动系统、动力传动系统及制动系统组成。
2 铁路养路机械检修保养内容分析
为了确保铁路养路机械处于完好的状态,对于铁路养路机械的管理应该以日常的检查保养维修作为基础管理方式,将养路机械的计划性修理以及状态监测修理作为配套实施手段,结合不同养路机械的具体使用状况,制定有针对性的检修保养工作措施,具体保养措施应该在以下几方面开展:
2.1 对于铁路养路机械的检修,应该按照机械设备的使用年限、养护施工作业历程以及机械设备的使用状态,确定铁路养路机械的检修保养周期以及检修保养部门。
对于铁路养路机械的检修保养部门可以由机械出厂单位、具有检修资格的修理厂或者是铁路养护部门的机械管理部门具体负责实施。
2.2 铁路养路机械的检修保养根据保养内容主要分为日常保养、定期保养以及针对性的保养。
日常保养主要是在铁路机械维护施工作业之前由操作人员主要负责完成,定期检查保养则主要是按照一定的周期以及项目对铁路养路机械进行的保养,针对性的保养则主要是针对长期封存、机械转移以及更换有关总成以及部件的养路机械进行的保养。
对于铁路养路机械应该严格按照相关技术规程,有序有重点的进行日常保养、定期保养以及针对性保养工作。
2.3 为了对铁路养路机械有重点有侧重的进行检修,在对铁路养路机械整机或者是部件进行检修保养时,应该按照检修保养的难易程度、整机性能、机械部件的作用以及安全影响程度,确定是采用计划修、状态修还是更换修理的方式。
如果采取计划检修,则主要是对铁路养路机械的传动轴、制动系统、转向架以及轮对等部件进行检修。
此外,对于柴油发动机、变速箱、捣鼓装置、稳定装置以及等检修技术难度高以及检修周期长的重要部件,应该提前准备储备配件,以便于出现故障后及时更换,以免影响铁路维护施工作业的开展。
2.4 铁路养路机械或者是重要部件经过检修保养之后,应该组织工务机械段的技术验收员,对铁路养护机械以及部件检修质量进行验收,通过专业化的验收,确保养路机械设备以及部件检修保养合格后方可投入线路的维护使用。
2.5 铁路养护维修施工作业过程中的故障处理
对于处于铁路线路维护施工作业中出现的机械设备故障问题,应该及时的组织施工技术人员会同操作人员进行现场抢修,排除故障问题。
如果难以现场排除,则应该及时的养护机械设备的整体进行锁定牢固,牵引或者是自行返回机务维修站进行修理。
技术人员应该深入了解故障发生的原因,及时的更换损坏部件对故障进行处理,故障处理完成后应该进行调试运行,确保无误后方可继续施工作业。
3 铁路养路机械的故障预防措施
由于铁路养护机械设备构造复杂,造成故障出现的原因也是多种多样,例如铁路养路机械设计不合理、加工制造缺陷、保养维修管理不当都会造成故障问题的发生,因此为了避免预防机械故障的发生,应该重点在以下几方面进行防范:
3.1 强化铁路养护机械的日常保养管理
只有做好铁路养路机械的日常保养,才能确保机械时时刻刻处于良好的技术状态,因此对于铁路养路机械应该遵循勤清洗、勤检查、勤紧固以及勤检查的原则开展日常保养工作。
重点是对铁路养护机械的发动机、动力传动系统、走行机构、制动系统、捣鼓装置、稳定装置、清筛打磨工作装置等进行检查保养。
尤其是在铁路线路养护维护施工过程中,更应该在施工作业期间每日开展保养,避免机械设备故障问题的发生。
3.2 对铁路养护机械检修保养质量进行跟踪
针对铁路养护机械的日常检修保养质量,应该进行动态的跟踪检查,通过组织铁路单位机械管理部门或者是设备厂家专业的技术人员,对铁路养护机械施工作业过程中的实际工作状态进行观察,确保养护机械设备能够高效专业的进行维护作业,同时对机械设备的检修保养效果进行评价。
通过跟踪检查,确保铁路养路机械的仪表灵敏正常、各个部件机构能够正常动作,机械的技术控制参数处于正确的状态下。
同时针对各种漏项问题提出整改补充处理措施,将各种故障隐患及时消除以避免施工作业过程中出现故障。
3.3 规范化的操作以及使用铁路养路机械
对于铁路养路机械的使用管理应该严格按照机械动力设备相关管理规定进行操作,避免超负荷运转或者是带故障作业。
对于大型的铁路养路机械设备,由于严重故障问题都是由于设备磨损所造成的,因此在机械设备发动机启动之后应该采取低转速对设备进行暖机,从而降低设备启动时的负荷合,为设备润滑系统的运转提供时间,避免由于机械设备传动系统的磨损造成的故障问题。
(下转第15页)
(上接第31页)4 结语
当前我国铁路工务系统已基本实现了机械化的养路维修,这对于提高铁路线
路的维修作业质量,确保铁路线路运输的安全畅通意义重大。
为了确保养路机械在铁路线路维护中能够正常发挥作用,养路机械管理部门应该明确养路机械检修重点以及故障处理技术措施,通过系统完善的技术管理措施,确保养路机械处于完好的状态。
【参考文献】
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