大型养路机械检查保养规程
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《大型养路机械使用管理规则》第一章总则第二章设备管理第一节管理机构及职责第二节基础管理第三节使用管理第四节检修保养第三章运行第一节运行方式第二节运行规定第四章作业第一节线路维修作业第二节线路大修作业第三节施工作业中发生故障的处理第五章安全第一节基本要求第二节施工运行安全第三节调车作业安全第四节长途挂运安全第五节施工作业安全第六节机械操作安全第七节保养和检修安全第八节施工驻地安全第六章油料及配件管理第一节油料管理第二节配件管理第七章附则第一章总则第1.0.1条大型养路机械是实现铁路轨道作业现代化的重要施工设备。
根据《铁道部机械动力设备管理规定》(铁设〔1988〕142号),为加强大型养路机械管理工作,保证大型养路机械技术性能稳定和运用安全,充分发挥大型养路机械的社会、经济效益,特制定本规则。
第1.0.2条本规则适用于在铁路局系统配属的各种捣固车、动力稳定车、配碴整形车、清筛机及钢轨打磨列车等大型养路机械的使用和管理工作。
第l.0.3条大型养路机械管理工作贯彻“依靠技术进步,促进生产发展”和“预防为主、养修并重”的方针,坚持保养与检修相结合,修理、改造与更新相结合,技术管理与经济管理相结合,专业管理与群众管理相结合的原则。
第l.0.4条大型养路机械使用、管理的基本任务是:贯彻执行上级有关方针、政策、法令、法规;通过技术、经济和组织措施,对大型养路机械进行综合管理,做到全面规划、择优选购、合理配置、正确使用、精心养护、安全运行、科学检修、适时改造和更新,使设备经常处于良好的技术状态,充分发挥大型养路机械的效能。
第l.0.5条大型养路机械使用、管理的组织形式要坚持“集中管理、统一使用”的原则。
各铁路局[含广州铁路(集团)公司,下同]设立专门的大型养路机械段(公司),配备成套的大型养路机械,集中管理和使用。
铁路局在配备机型较多、机组配置数量较大时,可设立运用段(分段)或按大修、维修分别设立机械段(公司)。
新版大型养路机械使用管理规则一、引言养路机械的使用管理是确保道路养护工作高效有序进行的重要环节。
随着科技和机械技术的不断进步,新版大型养路机械的使用管理规则也需要与时俱进。
本文旨在制定一套适应新版大型养路机械的使用管理规则,以提高机械使用效率和安全性。
二、机械使用准备1. 了解机械特性使用任何一种大型养路机械之前,必须对其特性和工作原理有充分的了解。
这包括机械的技术规范、安全要求和操作步骤等。
2. 安全设备检查在使用机械之前,必须对其安全设备进行检查,确保其正常运作。
这包括人员防护装置、报警装置、消防器材等的功能检查和维护。
3. 环境检查机械使用前需要对工作环境进行检查,确保没有危险物或其他障碍物。
这包括清理作业区域、排除地形障碍和检查地基情况等。
三、机械操作规范1. 操作培训使用机械的操作人员必须接受专业培训,合格并持有相应证书。
操作人员必须了解机械的操作规范、安全操作程序和紧急情况处理方法。
2. 安全装备操作人员必须佩戴所有规定的安全装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
同时,操作人员必须确保这些安全装备在工作过程中始终保持完好。
3. 机械操作机械的操作必须根据操作手册的规定进行。
操作人员必须熟悉机械的控制器和控制面板,并按照正确的步骤进行操作。
4. 现场管理在机械操作过程中,必须有专人负责机械周围的安全现场管理。
这包括确保作业区域的标识、危险区域的隔离和实施现场安全措施等。
四、机械维护管理1. 定期检查机械必须定期进行全面检查和维护。
这包括机械的内部和外部部件、润滑系统、电气系统、液压系统等的检查和维护。
2. 维修记录对于机械的每一次维修和保养,必须记录维修时间、内容和人员等信息。
这有助于及时发现问题并进行追溯。
3. 维修保养团队机械的维修保养必须由专业的团队负责。
这些人员必须具备相关技能和经验,并按照制定的维修保养计划进行工作。
五、安全生产管理1. 安全督导机械使用和管理过程中,必须设立相应的安全督导机构或岗位。
新版大型养路机械使用管理规则范本一、前言本文旨在明确大型养路机械的使用管理规范,确保机械的安全运行和高效使用。
所有使用大型养路机械的人员必须严格遵守本规定,以保障道路养护工作的顺利进行。
二、机械使用管理规范1. 大型养路机械的使用须经过合格的操作培训,并持有相应的操作证书方可上岗操作。
2. 在使用大型养路机械前,必须对机械进行全面检查,确保各项部件正常运转,包括但不限于发动机、液压系统、操控系统等。
3. 在机械操作过程中必须严格按照操作手册的要求进行操作,不得随意调整机械参数或进行非法改装。
4. 操作人员必须全程保持机械的稳定性,不得超过机械的工作载荷范围,以免造成机械的损坏。
5. 机械操作期间,必须随时关注机械运行状态,一旦发现异常情况,应立即停机检查,并报告相关领导人员进行处理。
6. 在机械使用过程中,禁止随意离开操作位置,必要时应找到合适的地点停机。
7. 机械操作结束后,必须停机并做好各项安全措施,包括但不限于切断电源、刹车锁紧、器具归位等。
8. 机械维护保养工作必须定期进行,维护保养期间,必须关闭机械并断开电源。
9. 机械维修期间,必须由专业人员进行,维修人员应具备相应的维修技能,并穿戴必要的防护装备。
10. 机械维修后,必须经过测试验证,才能正式投入使用。
11. 在机械存放期间,必须选择干燥通风的地点进行存放,避免暴露在雨水、阳光等恶劣环境中。
12. 对于出现严重故障的机械,必须立即报告并停止使用,由专业人员进行维修处理。
13. 大型养路机械的使用记录必须详实并及时保存,包括但不限于使用日期、使用地点、故障情况、维护记录等。
14. 所有使用大型养路机械的人员必须定期参加安全培训,并及时更新相关知识。
15. 严禁拆卸或修改机械上的安全装置,如发现有人违规操作,必须立即制止并举报。
三、结束语大型养路机械的使用管理是道路养护工作中不可或缺的部分,只有严格遵守管理规范,才能确保机械的安全运行和高效使用。
新版大型养路机械使用管理规则第一章总则第一条为了规范大型养路机械的使用和管理,确保道路养护工作的顺利进行,提高道路养护工作的效率和质量,制定本规则。
第二条本规则适用于所有使用和管理大型养路机械的单位和个人。
第三条大型养路机械是指用于道路养护工作的各种机械设备,包括但不限于挖掘机、铣刨机、压路机等。
第四条大型养路机械的使用和管理应遵守相关法律法规和技术规定,保障安全、高效、环保和经济的原则。
第五条大型养路机械的所有权、使用权归属于政府或专业单位,使用单位或个人应按照规定申请和使用。
第六条大型养路机械的维护保养、维修和处置应严格按照相关规定进行,确保机械的正常使用和延长使用寿命。
第七条大型养路机械的使用单位或个人应经过相关培训和考试,取得相应的证书或资质,并按规定定期进行更新培训。
第二章使用管理第八条大型养路机械的使用单位或个人应建立健全相应的管理制度和制度档案,包括机械登记、使用申请、使用记录、维修保养、事故处理等内容。
第九条大型养路机械的使用单位或个人应根据工作需要,合理安排机械的使用计划,提前申请使用,并留有合理的备用时间。
第十条大型养路机械的使用单位或个人应按照机械的使用要求和技术规范进行操作,严禁超载、超时使用,并确保机械的安全性和稳定性。
第十一条大型养路机械的使用单位或个人应按照规定进行日常的维护保养工作,包括清洁、加油、润滑、检查等,确保机械的正常运行。
第十二条大型养路机械的使用单位或个人在使用过程中,应注意随时检查机械的状态,并及时报告异常情况,及时进行维修和处理。
第十三条大型养路机械的使用单位或个人离岗时,应将机械停放在指定的区域,并进行必要的安全防护措施,确保机械的安全。
第十四条大型养路机械的使用单位或个人应根据工作需要,及时向上级主管部门报告机械的故障和维修情况,并按照要求配合进行维修和处理。
第十五条大型养路机械的使用单位或个人不得私自出租、转让机械,不得将机械用于非养护工作的其他用途。
工程机械保养制度及流程工程机械在施工现场起着非常重要的作用,保养维护工作对机械的长期使用和性能发挥起着至关重要的作用。
建立健全的保养制度和流程,可以有效延长机械的使用寿命,减少维修成本,提高工作效率。
下面将详细介绍工程机械的保养制度及流程。
一、保养制度1.确定保养责任人:每台工程机械都应有专门的保养责任人负责日常的保养维护工作,保证机械的正常运转。
2.建立保养记录卡:每台机械都应有一张保养记录卡,记录机械的使用情况、维护记录、故障情况等,方便查阅和管理。
3.制定保养计划:根据机械的使用频次和工作环境,制定保养计划,明确每台机械的保养周期和内容。
4.建立保养标准:明确每项保养工作的具体内容和标准,确保每次保养都能做到位。
5.购置必要的保养工具和配件:保养工作需要使用各种工具和配件,保证工作的顺利进行。
二、保养流程1.外观检查:每次保养开始前,先对机械的外观进行检查,看是否有明显的损坏或者异常现象。
2.润滑加油:对机械的各个润滑部位进行加油、换油,确保机械各部件之间的摩擦不会增大。
3.滤清器更换:定期更换机械的滤清器,防止灰尘和杂质进入机体,影响机械的正常运转。
4.皮带检查:检查机械的皮带是否磨损,是否松动,及时更换或调整。
5.电气系统检查:检查电气系统的电线是否破损,接触是否良好,确保机械的安全使用。
6.制动系统检查:检查制动系统的制动盘和制动片是否磨损,及时更换,保证机械的安全性。
7.零部件检查:逐个检查机械的各个零部件,确保没有松动或损坏,及时进行维修或更换。
以上就是工程机械的保养制度及流程,建议施工单位务必重视机械的保养工作,定期检查和维护机械,避免因疏忽造成不必要的损失。
只有产品适用,才能保证机械的长期使用,并提高施工效率。
希望以上内容对工程机械的保养工作有所帮助。
公路养护机械规章制度范本第一章总则第一条为加强公路养护机械管理,提高养护机械作业效率和质量,减少交通事故发生,保障道路通行安全,根据《中华人民共和国道路交通安全法》、《公路管理条例》等相关法律法规,制定本规章。
第二条本规章所称公路养护机械,是指用于公路养护作业的各类机械设备,包括但不限于路面清扫车、路面养护车、路面修补车、油石喷洒车等。
第三条公路养护机械管理应坚持预防为主、保障安全、必须安全的方针,加强技术管理和维护保养,提高机械设备的使用寿命和运行效率。
第四条公路养护机械管理范围包括机械设备的购置、登记、使用、保养、维修、更新等全过程。
第二章公路养护机械的购置第五条公路养护机械的购置应符合国家标准和行业规定,按需采购,根据实际情况选择适宜的机械设备。
第六条公路养护机械的购置程序包括需求确认、立项申请、招标采购、验收交付等环节。
购置过程中应加强对设备质量的监督,确保购置的设备符合技术要求。
第七条公路养护机械的设备资料应建立档案,包括设备名称、型号、生产厂家、购置日期、保修期限等信息,并及时更新。
第八条公路养护机械的保管地点应设专人负责,定期进行巡查和维护,保证机械设备的正常运转。
第三章公路养护机械的登记和管理第九条公路养护机械应进行登记管理,建立台账,记载机械设备的使用情况和维护记录。
第十条公路养护机械的登记内容包括机械设备的名称、型号、车牌号、价格、购置日期、领用人员等信息。
第十一条公路养护机械的使用人员应熟悉机械设备的使用说明书,按照规定操作,不得私自改动设备结构和参数。
第十二条公路养护机械的管理人员应定期检查机械设备的使用情况,发现问题及时处理,确保机械设备的正常运转。
第四章公路养护机械的使用和维护第十三条公路养护机械的使用人员应经过专业培训,取得相应资格证书,方可操作机械设备。
第十四条公路养护机械的使用人员应按照作业要求进行操作,保证机械设备作业安全。
第十五条公路养护机械的使用过程中,应注意遵守交通规则,保持机械设备与其他车辆的安全距离,确保道路通行畅顺。
大型养路机械使用管理规则一、总则为了保证大型养路机械的正常运行和安全使用,规范养路机械的使用管理工作,提高养路机械的使用效率和使用寿命,特制定本管理规则。
二、养路机械使用的范围本规则适用于道路养护单位所属的所有大型养路机械的使用,包括但不限于路面修复机、路面瑞迪斯、路面摊铺机等。
三、养路机械使用的基本要求1.养路机械的使用必须符合国家相关法律法规的规定。
2.养路机械必须按照技术规程进行操作,不得超负荷使用或违规操作。
3.养路机械使用人员必须具备相关的操作技能和相关证书。
4.养路机械使用人员必须定期接受安全培训,了解和熟悉养路机械的使用和维护知识。
5.养路机械必须经过定期的检修和维护,保证其正常运转。
四、养路机械使用的管理措施1.养路机械的维护保养(1)养路机械的维护保养工作必须按照相关规定进行,确保机械设备的良好状态。
(2)养路机械的润滑工作必须按照制度进行,定期加油、换油保证机械的正常运转。
(3)养路机械的零部件更换必须按照要求进行,不得随意更换或省略。
(4)养路机械的清洁工作必须及时进行,保持机械的清洁状态,防止积尘和腐蚀。
2.养路机械的使用和操作(1)养路机械的操作必须按照相关规定进行,不得超负荷操作或违规操作。
(2)在使用养路机械时,必须根据实际情况合理选择使用机械设备,确保工作效果。
(3)养路机械操作前必须检查设备的各项安全装置和工作状况,确保安全使用。
(4)养路机械使用人员在操作过程中,必须保持清醒状态,不得在工作中饮酒、吸烟或使用毒品。
3.养路机械的安全保护(1)养路机械的使用必须符合相关的安全操作规程,确保人员和设备的安全。
(2)在操作养路机械时,必须穿戴指定的安全装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
(3)养路机械使用过程中,必须严格遵守交通安全规则,确保周边环境的安全。
5.养路机械的定期检查(1)养路机械必须定期进行安全检查和维护保养,保证机械的正常工作。
(2)养路机械的检查内容包括但不限于机械设备的外观、润滑系统、传动系统、制动系统、电气系统等。
公路机械养护操作规程
《公路机械养护操作规程》
一、为保障公路机械设备的正常运行和延长其使用寿命,制定本规程。
二、根据实际情况,对公路机械设备养护操作进行分类,分别制定养护标准和流程。
三、对于常用的公路机械设备,包括但不限于铣刨机、压路机、沥青混凝土搅拌机等,制定定期检查和保养计划,明确养护人员的职责和工作内容。
四、在进行养护操作时,要确保设备处于停机状态,断开电源并遵循相关安全操作规程。
同时,对于危险部位要进行严格的封闭和警示。
五、公路机械设备的养护操作应由专业人员进行,同时要求其具备相关技术培训和证书。
对于新近加入工作的人员,要进行岗前培训并考核合格后方可上岗。
六、对于公路机械设备的保养材料和工具,要进行严格的管理,做好记录并定期检查更新。
同时,在使用过程中要重视节约和环保,对于废弃物要进行分类处理和综合利用。
七、对于养护后的公路机械设备,要进行试车测试,确保功能正常并对相关记录进行填写和归档。
对于发现的问题要及时
报告,并进行及时处理。
八、对于养护记录、保养记录和试车记录,应按规定要求进行整理和归档。
并定期进行检查和清理,确保信息的准确性和完整性。
九、养护操作中要遵循相关的法律法规和管理制度,对于涉及的保护环境、安全生产和职工健康的问题要严格遵守。
十、对于违反养护规定或因拖延造成设备损坏的行为,将责任人追究相关责任,并进行处理。
十一、本规程自颁布之日起施行,对于之前的养护操作规程进行废止。
本规程所称公路机械设备包括但不限于铣刨机、压路机、沥青混凝土搅拌机等公路养护专用设备。
大型养路机械使用与维护
一、大型养路机械的使用
1、体重检查:在使用大型养路机械之前,应先检查其体重是否在正常范围内,确保其能正常操作。
2、燃料检查:在使用大型养路机械之前,应检查其燃料箱内是否有足够的汽油或柴油,以确保其可以正常工作。
3、下料检查:在使用大型养路机械之前,应检查其仓库内是否有足够的料斗或垫料去支撑机械的正常工作。
4、启动检查:在启动大型养路机械之前,应先检查各部分是否安装正确,并确认所有操作仪表都处于正常位置。
5、抽油机检查:在使用大型养路机械之前,应检查抽油机油密封是否完好,以确保正常工作。
二、大型养路机械的维护
1、定期检查:应定期检查大型养路机械的各部分,以确保其能正常工作。
2、更换配件:应根据使用情况定期更换大型养路机械的零部件,以确保其能正常运转。
3、清洗润滑:应定期对大型养路机械进行清洗和润滑,以确保其能正常工作。
4、液压检查:应定期检查大型养路机械的液压系统,以确保其能正常工作。
5、电气检查:应定期检查大型养路机械的电气系统,以确保其能正常工作。
大型养路机械使用规则1. 引言大型养路机械是指用于道路维护和养护的大型机械设备,如压路机、平地机、沥青摊铺机等。
为了确保大型养路机械的安全运行,保证道路维护和养护工作的质量,制定本使用规则。
2. 操作前准备在操作大型养路机械之前,必须进行以下准备工作:•检查机械设备的运行状态和安全装置是否完好;•检查机械设备的电源和燃料是否充足;•确保操作人员已经接受过相关培训,并持有相应的操作证书;•穿戴好必要的安全装备,如安全帽、安全鞋、防护手套等。
3. 操作安全规范在操作大型养路机械时,必须遵守以下安全规范:3.1 操作前检查在操作前,必须进行以下检查:•检查机械设备的控制台、仪表盘是否正常;•检查机械设备的液压油、冷却水、润滑油等液体是否充足;•检查机械设备的刹车、转向、油门等控制装置是否灵活。
3.2 操作过程中在操作过程中,必须遵守以下规范:•遵守交通规则,确保安全行驶;•注意道路情况,避免行驶到有坑洞、沟渠等危险区域;•避免突然刹车或急转弯,以免造成机械设备损坏或事故发生。
3.3 操作后在操作结束后,必须进行以下处理:•关闭机械设备的电源,切断动力源;•清理机械设备和工作区域的残余物;•检查机械设备是否有损坏,及时报修或更换。
4. 紧急情况处理在遇到紧急情况时,必须采取以下应急措施:•紧急刹车:迅速踩下刹车踏板,尽量避免与其它障碍物碰撞;•关闭机械设备:立即切断机械设备的电源,避免进一步危险;•按规定报警:在必要时,及时向相关部门报警,并按照其要求采取其他措施。
5. 事故处理在发生事故时,必须采取以下处理措施:•确保人员安全:保护好自己和他人的安全,尽量避免二次事故;•寻求帮助:及时向相关部门报警,并请求救援;•保护现场:确保事故现场不被扩大,防止进一步损失;•提供有效信息:向相关部门提供准确的事故信息,配合相关调查。
6. 建议和注意事项•定期维护:对大型养路机械进行定期维护和保养,确保其正常运行;•接受培训:操作人员应定期接受相关培训,了解最新的操作规范;•遵守规定:严格遵守相关法规和规定,确保操作安全。
大型养路机械检修管理办法2大型养路机械检修管理办法按照铁道部《大型养路机械使用管理规则》内容要求,我局大型养路机械设备包括各种捣固车、动力稳定车、配碴整形车、清筛机等机种,为保证大型养路机械正常使用,保证大型养路机械的检修质量特制定本办法。
大型养路机械检修包括日常检查保养、定期检查保养、针对性检查保养、半年修、年修、全面检修、入厂大修。
其中大型养路机械日常检查保养、定期检查保养、针对性检查保养、半年修和年修由工务机械段负责组织实施,全面检修和入厂大修由设备生产厂家完成。
一、日常检查保养大型养路机械每日作业前后由各车队副队长或专职技术员安排、指导大型养路机械的日常检查保养工作,对一般机械故障进行处理,同时做好《大型养路机械日常检查保养记录》的填写工作。
各车机长根据号位分工负责的原则,具体指挥本车操作人员进行日常检查保养工作,每台设备每日保养检修时间应不少于2h,日常检查保养应做到“四勤”,即勤清洗、勤检查、勤紧固、勤调整。
大型养路机械日常检查保内容包括:通用部分:(不包括QSS300、QS400-2型全断面道碴清筛机)(一)司机日常检查保养内容:1. 发动机1.1 按要求检查润滑油油位,磨合期(新发动机或解体检修后50h内)应每天检查两次,正常运用中每天检查一次。
当润滑油油位为油标尺下刻度时,必须立即补油。
1.2 按要求检查清洗空气滤清器,并检查进气管法兰及接头处的紧固状态:11)集尘器内不允许集满一半以上的灰尘。
清理时,要严格按操作规定进行。
清理完毕安装时,要注意使顶盖上的凹槽和集尘器上的凸榫对准,当空气滤清器水平安装时,应注意“上”字记号要向上;2)滤筒不得频繁拆卸,其保养应根据保养指示器或指示灯的显示进行。
发动机工作时,空气滤清器黄色指示灯亮。
发动机排气冒黑烟或功率下降时,应按操作要求清洗或更换滤筒。
滤筒保养5遍后,须更换六角螺母和安全筒。
滤筒的保养次数应在安全筒上规定的标记区域内表示出来;3)安全筒的使用时间不得超过两年。
新版大型养路机械使用管理规则第一条目的与依据为加强大型养路机械的使用管理,提高道路养护效率和质量,依据相关法律法规,制定本规则。
第二条适用范围本规则适用于所有使用大型养路机械的单位和个人。
第三条机械使用管理人员要求1. 使用大型养路机械的管理人员应具备相关专业知识和操作技能,并持有相关证书;2. 管理人员应经过培训,并定期接受进修和考核。
第四条机械维护保养1. 使用大型养路机械的单位应制定维护保养计划,并按照计划执行;2. 定期对机械进行检查,保证其正常运转;3. 对机械的重要部位和关键零部件进行定期检修和更换。
第五条机械使用记录1. 使用大型养路机械的单位应建立机械使用记录,记录机械的使用情况和维护保养情况;2. 对于发生故障或意外情况的机械,应详细记录并及时报告上级单位。
第六条安全操作1. 在使用大型养路机械时,必须按照操作规程和安全要求进行操作;2. 严禁未经许可擅自改变机械的工作参数或进行非法改装。
第七条紧急情况处置在遇到紧急情况时,机械使用人员应采取安全措施,及时报告上级单位,并按照应急预案进行处置。
第八条大型养路机械更新1. 对于老化、损坏或性能不符合要求的大型养路机械,应及时更新或淘汰;2. 更新或淘汰的机械应经过拍卖、报废或按规定的程序处理。
第九条违规处罚对违反本规则的大型养路机械使用单位和个人,将给予相应的处罚和警告,情节严重的将追究其法律责任。
第十条其他规定其他与大型养路机械使用管理相关的规定,按照相关法律法规执行。
第十一条附则本规则由道路养护管理主管部门负责解释。
以上是新版大型养路机械使用管理规则的主要内容,具体操作和管理细则可根据实际情况进行制定。
新版大型养路机械使用管理规则一、使用前检查1.观察大型养路机械是否有明显的磨损或破损,如有,则必须进行维修或更换。
2.检查发动机是否有异常声音、异味或冒烟现象,如有,则需进行维修。
3.检查液压油、润滑油是否处于正常水平线之内,如不足,则加注相应油品。
4.检查轮胎气压是否正常,如不足,则需要加气。
二、使用中注意事项1.使用大型养路机械时必须遵守安全操作规程。
2.机械设备应在干燥、平坦、无杂物的驳岸场地进行使用。
3.在使用过程中,不能超负荷使用设备,以免损坏设备。
4.在设备工作前,应检查轮胎和履带是否有异物如铁丝等硬物卡住,以免因此而损坏轮胎和履带。
5.设备工作过程中,应注意观察机器的状态,如出现异常情况,应立即停机检查排除故障。
6.设备在完成工作后应进行全面清理,将附着在机械上的泥土和杂物及时清除干净,防止造成维修和故障。
三、保养维护1.每次做完工作以后,应对大型养路机械进行彻底的清洗,清洗完毕后应对机器表面进行涂油处理,在机器以及轮胎或履带上涂抹适当的防锈膏,以保证机器不会在使用的过程中受到外界环境的影响。
2.日常保养:定期对机器进行保养,清理机器边角区域的灰尘以及残留物,更换机械上的润滑油和刹车油。
还应对机器的空气滤清器和燃油滤清器进行定期的检查和维护。
3.维护保养周期:设备维护保养的周期不得超过设备说明书上所规定的保养周期和使用寿命。
四、设备故障处理1.机器无法启动时,应检查电池电压是否正常,电路是否损坏,还应检查发动机的燃油滤清器和燃油泵是否正常。
还应检查机械的液压油是否够量和适合机械的类型。
2.机器在启动后,工作中出现故障时,应立即停机,检查机器是否出现堵塞或卡住的机会。
还应检查机器的电器系统是否有故障产生,是否需要进行更换或修理。
3.机器在使用过程中由于抛锚,出现降电和系统出现错误的情况时,应立即停机,并且使用紧急开关开关切断所有的电源,尤其是电池的电源等。
五、使用岗位职责1.设备操作人员:设备操作人员需要具备操作证,掌握设备的操作技能和相关维修知识,理解重要的安全要求和操作规程,同时,设备的操作人员需要对设备进行定期维护保养,每日填写使用日志及时向公司上报设备使用情况和设备损坏情况。
Q/ZZT0434-0241-2001YDZ32捣固车检查保养规程1日常检查保养大型养路机械日常检查保养要求大型养路机械的日常检查保养工作应做到“四勤”,即勤清洗、勤检查、勤紧固、勤调整。
柴油机的日常检查保养按要求检查润滑油油位,磨合期(新发动机或解体检修后50h内)应每天检查两次,正常运用中每天检查一次。
当润滑油油位为油标尺下刻度时,必须立即补油。
按要求检查清洗空气滤清器,并检查进气管法兰及接头处的紧固状态。
a)集尘器内不允许集满一半以上的灰尘。
清理时,要严格按操作规定进行。
清理完毕安装时,要注意使顶盖上的凹槽和集尘器上的凸榫对准,当空气滤清器水平安装时,应注意“上”字记号要向上。
b)滤筒不得频繁拆卸,其保养应根据保养指示器或指示灯的显示进行。
发动机排气冒黑烟或功率下降时,应按操作要求清洗或更换滤筒。
滤筒保养五遍后,须更换六角螺母和安全筒。
滤筒的保养次数应在安全筒上规定的标记区域内表示出来。
c)安全筒的使用时间不得超过两年。
安全筒不得清洗,换下的不得再用。
d)滤筒安装前,须用手电照亮仔细检查,不得有任何缺陷和损伤,其粘贴的密封垫不得有裂缝或其他损坏。
检查驱动发动机和制冷压缩机的三角皮带张紧状况。
在皮带中间用手指下压10~15mm为正常。
每周清洗一次柴油粗滤清器芯。
按要求检查蓄电池电解液面高度,当液面太低时,应补充蒸馏水。
每周检查一次蓄电池电解液比重,其在全充电状态下应为~;在半放电状态下应为;在全放电状态下应为~。
冬季当发动机停止运转后,应将蓄电池拆下,放在温室内保存。
Q/ZZT0434-0241-2001动力传动系统及走行机构的检查保养检查车钩及缓冲装置,检查制动风管有无异常。
检查车轮、车轴、轴箱等有无异常。
检查各传动轴有无裂纹,联接法兰、连接螺栓有无松动。
检查走行油马达、减速箱等的油位,每周检查一次车轴齿轮箱的油位。
启动发动机,检查变矩器的油位,检查动力换档变速箱是否有异响。
检查各离合器的动作状态是否良好。
大型养路机械使用与维护捣固装置检修规则1 总则1.1 捣固装置是捣固车(或捣固稳定车)的主要作业部件,直接影响捣固车的施工质量,为规范其检修工作,保证检修质量,特制定本规则。
1.2本规则适用于08-32型自动超平起拨道捣固车、09-32型连续式捣固车、CD08-475型道岔捣固车、DWL-48型连续走行捣固稳定车的捣固装置检修。
1.3 捣固装置的检修工作贯彻预防为主、质量第一的方针,实行检查保养、计划性修理和状态监测修理相结合的检修制度。
本规则暂按计划性修理的原则制定检修修程,各单位在执行过程中可根据自身情况,积极开展状态监测修理。
1.4 各单位要创造条件,积极开展主要零、部件和总成的换件修和专业化集中修,以缩短捣固装置的在修时间,提高检修质量。
2. 基本要求2.1 捣固装置的检修修程分为日常检查保养、定期检查保养、年修和全面检修。
各修程的周期为:2.1.1 日常检查保养在机械施工期间每日进行。
2.1.2 定期检查保养在机械施工期间每月进行1次。
2.1.3 年修因范围不同可分为两种:一种在新机(或上次全面检修后)作业1年(发动机工作1200h)或者作业里程达到300km时实施,另一种在新机作业600km,或上次全面检修后作业550km时实施。
2.1.4 全面检修在新机作业900km或上次全面检修后作业800km时实施。
全面检修应基本恢复到新机的技术状态。
2.2 日常检查保养由机组人员实施,定期检查保养、年修和全面检修由专职检修人员和机组人员共同完成。
年修在机械段修理车间或基础设施维修基地进行,全面检修在机械段修理车间、基础设施维修基地或经规定程序认证的单位进行。
在检修过程中,施修人员必须对检修内容做出详细记录。
2.3 根据检修工作需要,机械段、基础设施维修基地和有关单位应配备必要的检修设备及工具。
检修设备中的仪表、量具等应按规定校验合格。
2.4 机械段、基础设施维修基地和有关单位应配备专职检修人员和质量检验员,并按本规则制订相应的检修细则,编制检修工艺,同时加强检修管理,严格质量控制,积极采用新技术、新工艺、新材料和新方法,努力提高检修效率,降低检修成本。
2023年新版大型养路机械使用管理规则一、总则大型养路机械使用管理规则(以下简称“规则”)是为了加强对大型养路机械的安全使用管理,维护道路安全和公共利益,保障人民生命财产安全而制定的。
本规则适用于所有使用大型养路机械的单位和个人。
二、机械采购与备案1. 采购单位应按照质量要求、技术性能等指定条件,选择符合国家标准的大型养路机械,禁止采购假冒伪劣产品。
2. 采购单位应及时将已采购的大型养路机械信息报备至相关部门,包括机械的基本信息、购买日期、生产厂家等。
三、机械使用与维护1. 大型养路机械使用前必须进行安全检查,检查内容包括但不限于机械的机械状况、润滑油、液压油、制动系统等各项关键部件的状态。
2. 使用单位应配备专门的操作人员,并对其进行相关培训和考核,获得相关证书后方可操作大型养路机械。
3. 操作人员在使用大型养路机械时,必须按照操作规程进行作业,并保持机械的稳定和安全运行。
4. 大型养路机械需定期检修和维护,在使用一定时间后,需要进行全面的检修和保养,修理和维护期间,严禁使用该机械。
5. 大型养路机械的维修必须由专业的人员进行,维修人员应具备相关证书和经验,确保维修过程中的质量和安全。
四、安全防护1. 使用大型养路机械时,必须配备相关的安全防护设备,包括但不限于头盔、防护眼镜、防护手套、安全鞋等。
2. 大型养路机械的作业现场必须设置明显的警示标志和安全警戒线,禁止未经许可进入作业区域。
3. 大型养路机械在夜间作业时,必须配备足够的照明设备,确保作业人员的视野和安全。
五、事故应急管理1. 发生大型养路机械事故后,使用单位应立即采取措施,保护现场并迅速报警。
2. 在事故处理过程中,不得转移、破坏事故现场的证据,应及时通知相关部门进行调查和处理。
3. 大型养路机械事故责任的界定,根据相关的法律法规进行处理,对涉案人员进行追责和处罚。
六、监督检查与处罚1. 监管部门应定期对大型养路机械使用单位进行安全检查和监督,对不符合规则的单位进行处罚,并要求整改。
Q/Z Z T0434-0241-2001YDZ32捣固车检查保养规程1日常检查保养大型养路机械日常检查保养要求大型养路机械的日常检查保养工作应做到“四勤”,即勤清洗、勤检查、勤紧固、勤调整。
柴油机的日常检查保养按要求检查润滑油油位,磨合期(新发动机或解体检修后50h内)应每天检查两次,正常运用中每天检查一次。
当润滑油油位为油标尺下刻度时,必须立即补油。
按要求检查清洗空气滤清器,并检查进气管法兰及接头处的紧固状态。
a)集尘器内不允许集满一半以上的灰尘。
清理时,要严格按操作规定进行。
清理完毕安装时,要注意使顶盖上的凹槽和集尘器上的凸榫对准,当空气滤清器水平安装时,应注意“上”字记号要向上。
b)滤筒不得频繁拆卸,其保养应根据保养指示器或指示灯的显示进行。
发动机排气冒黑烟或功率下降时,应按操作要求清洗或更换滤筒。
滤筒保养五遍后,须更换六角螺母和安全筒。
滤筒的保养次数应在安全筒上规定的标记区域内表示出来。
c)安全筒的使用时间不得超过两年。
安全筒不得清洗,换下的不得再用。
d)滤筒安装前,须用手电照亮仔细检查,不得有任何缺陷和损伤,其粘贴的密封垫不得有裂缝或其他损坏。
检查驱动发动机和制冷压缩机的三角皮带张紧状况。
在皮带中间用手指下压10~15mm 为正常。
每周清洗一次柴油粗滤清器芯。
按要求检查蓄电池电解液面高度,当液面太低时,应补充蒸馏水。
每周检查一次蓄电池电解液比重,其在全充电状态下应为~;在半放电状态下应为;在全放电状态下应为~。
冬季当发动机停止运转后,应将蓄电池拆下,放在温室内保存。
Q/ZZT0434-0241-2001动力传动系统及走行机构的检查保养检查车钩及缓冲装置,检查制动风管有无异常。
检查车轮、车轴、轴箱等有无异常。
检查各传动轴有无裂纹,联接法兰、连接螺栓有无松动。
检查走行油马达、减速箱等的油位,每周检查一次车轴齿轮箱的油位。
启动发动机,检查变矩器的油位,检查动力换档变速箱是否有异响。
检查各离合器的动作状态是否良好。
检查各传动轴转动时有无异常。
检查液压减振器和橡胶减振器的作用是否正常。
制动系统的检查保养检查空气压缩机的工作是否正常、压缩空气压力显示是否正确(双针压力表的白针在~的范围内)。
排放储风缸中的积水。
检查制动闸瓦的磨损情况,闸瓦间隙应在3~10mm。
试验空气制动和液压制动。
检查手制动是否有效。
液压系统的检查保养检查液压油箱油位。
用液压选择开关检查各液压油路的压力。
检查各油管及接头有无泄漏。
检查各油泵及油马达的安装及联接有无松动、运转时有无异响。
操纵装置和电气、气动控制系统的检查保养检查各仪表显示是否正常,清除仪表盘面上的灰尘。
检查各指示灯的工作状态。
检查各操纵手柄、旋钮及开关的位置是否正确。
检查手动输入电位计工作是否正常。
检查故障报警显示系统是否正常。
Q/ZZT0434-0241-2001检查作业指示灯、前后车灯及室内照明灯是否良好。
检查各照明开关的作用及状态,尤其要注意检查制动信号灯和走行离合器指示灯的显示是否正确。
检查车内通话系统。
检查CCS系统(计算机控制系统)的工作状况。
检查前、后驾驶室计算机的工作是否正常。
检查气动系统压力是否正常,各管路、气缸等有无泄漏,检查气锁、雨刷、弦线等装置的状况。
检查气动回路给油器的油位。
车体及其他部分的检查保养擦拭车体及外部各部件。
检查各检测小车、捣固装置、夯实器和起拨道装置等工作装置的锁定机构或保险绳、保险销是否可靠。
检查车下各装置的紧固、锁定状态。
检查各连接部件及紧固螺栓有无松动。
按有关规定和要求向润滑部位加注润滑油。
捣固装置的检查保养检查润滑油箱的油位。
夹持油缸联接销轴处采用集中润滑加注一次油脂,待润滑油脂从两边缝隙中挤出,表示油脂已注满。
各铰接部位加注润滑油。
检查偏心轴轴盖有无松动及轴承有无异响。
检查镐头磨损情况和镐头紧固螺栓的紧固状态,更换磨损超限的镐头(磨损不得大于25mm)。
检查捣固镐开、合动作是否灵活。
检查提升油缸的安装铰座、活塞杆的球铰接处有无松动和异常。
Q/ZZT0434-0241-2001检查捣固装置横移导向杆有无松动。
检查各软管、接头、油缸的外泄漏情况,更换泄漏严重的软管。
捣固车起、拨道装置及检测机构的检查保养清除起、拨道导向柱上的灰尘和油污,向导向套内加注润滑油。
检查拨道和抄平弦线的张紧气缸有无泄漏及弦线的张紧情况(气缸压力为)。
检查拨道仪表工作是否正常。
检查拨道检测机构的D点横移机构。
检查夹轨钳滚轮的安装及滚轮的磨损情况。
检查电子摆调节螺钉有无松动。
检查正矢和高度传感器的工作状态。
2一级检查保养发动机的检查保养发动机每工作100h后,进行以下检查保养:a)取样化验发动机机油。
若需更换机油,必须在热机状态下进行。
放油时,待全部机油流出后再将放油塞拧紧。
加注新机油时必须保证加油口及新机油的清洁,必要时可采取有效的过滤清洗措施。
当油面至油尺上部的刻度时,停止加油。
加油后,发动机经短时间运转应再次检查油面。
b)按操作要求清洗燃油滤清器的滤芯和滤体,装配时要注意滤体和密封圈的正确状态。
c)清洗发动机、变矩器油散热器和中冷器的外表面(若施工环境灰尘较多,应经常清洗),特别应注意风冷发动机散热片、气缸盖垂直散热片间通道的通畅和清洁。
检查进气管上的橡胶管及气缸盖上的排气管的密封状态是否良好。
清洗的方法可根据现场情况采用金属丝刷、压缩空气吹洗、蒸汽喷嘴吹洗及用柴油或洗涤剂清洗等方法。
当采用吹洗方法时,应从排气侧开始。
当采用柴油或洗涤剂时,应经足够的浸润时间后,再用高压水冲洗,并迅速启动发动机,使残留的水分蒸发,以防零部件表面生锈。
清洗时,要注意遮Q/ZZT0434-0241-2001盖保护高压油泵、发电机、起动马达、调节器等,严防水或污物进入。
如洗涤剂为易燃物质,要注意不得使其与发动机排气管总成已有的绝缘材料接触,以免当发动机运转时产生燃烧事故。
d)检查发动机紧急停车装置的作用是否灵活可靠。
发动机每工作200h后进行以下检查保养:a)完成条规定的检查保养工作。
b)按操作要求更换机油滤筒或机油滤清器的滤芯。
更换滤筒时,要注意清洗滤清器托架的密封面,严禁用工具拧紧滤筒。
装好滤筒后,启动发动机,注意检查机油压力是否正常和滤筒的密封是否良好。
如机油滤清器为纸滤芯,发动机工作20~30h须进行更换。
若滤芯为金属网,发动机每工作200h清洗一次。
清洗时发现金属网有损坏,必须更换新滤芯。
c)按操作要求清洗冷却风扇液力偶合器的机油滤清罩。
安装时要注意O型密封圈的位置,切忌损伤O形密封圈。
d)检查并拧紧发动机上的各紧固螺栓。
动力传动系统的检查保养按操作要求检查各齿轮箱的油位,润滑油不足时,按规定补油。
向各传动轴的万向接头加注润滑油脂。
检查过桥传动轴箱的油位,按要求补油。
检查车轴齿轮箱的轴端盖的密封状态是否良好。
检查车轴齿轮箱的油位,不足时按要求补油。
检查传动皮带的张紧度是否合适。
液压系统的检查保养按要求检查液压油箱的油位,补油时必须使用精密滤油机。
检查各种软管、接头有无泄漏现象。
检查吸油滤清器及回油滤清器的指示表针是否在正确的位置。
检查各种压力阀、方向阀的安装及联接是否牢固,清除阀体表面的油污。
Q/ZZT0434-0241-2001检查各油泵、油马达的工作状态。
按规定取样化验液压油的污染程度。
电气控制系统的检查保养清除各电气箱内的灰尘。
检查各线路板的插装是否可靠。
检查各继电器、接触器的安装是否牢固。
检查各接线端子板上线头的联接是否可靠。
保养各限位开关。
保养各闸刀开关。
检查蓄电池电解液的比重,保养蓄电池各接线端子。
检查各指示灯的显示是否正确。
检查各照明灯、信号灯。
车体及其他部件的检查保养彻底清洁车体及司机室内外。
检查清洁空调及取暖器。
检查雨刷装置和喇叭的工作状态。
检查各焊接部位、连接部位状态是否良好。
捣固装置的检查保养清洁捣固装置横导向杆,并进行润滑。
检查捣固装置与钢轨对中是否正确。
检查捣固装置升降油缸的安装铰架及连接球铰处有无异常,并紧固螺钉。
清洁捣固装置升降导向柱,检查升降导向柱表面有无撞伤,紧固导向柱固定螺栓。
检查夹持油缸端盖螺钉。
检查夹持油缸的油管有无磨损及接头处有无泄漏。
用电子听诊器仔细检查偏心轴轴承的转动状态。
Q/ZZT0434-0241-2001捣固车起、拨道装置及检测机构的检查保养给拨道滚轮加注润滑油脂。
向拨道和起道油缸安装及联接销轴处加注润滑油脂。
给起、拨道机构的升降导向柱加注润滑油脂。
向夹钳滚轮的悬挂销轴和中心销轴处加注润滑油脂。
向R、M、F三点探测杆下端的滑动触头处加注润滑油。
向R、M、F探测杆的升降导套加注润滑油。
清洗D点横移机构的丝杆,并加注适量的润滑油。
检查正矢传感器、水平传感器和高低传感器的工作状态。
检查弦线的张紧情况。
3二级检修保养发动机的检查保养发动机每工作300h后,进行以下检查保养:a)完成条的各项检查保养工作。
b)在冷机状态下,用厚度为~的塞尺检查气门间隙,不符合要求的要进行调整。
若外界工作环境灰尘较大时,其检查周期应缩短为200h。
发动机每工作600h后,进行以下检查保养:a)完成条的各项检查保养工作。
b)检查气缸盖温度报警器的外观状态,并拆下进行动作值的测试。
其测试方法为:将温度传感器(用于温度表的指示)和温度报警开关(用于温度报警灯)拆下后浸入170~175℃的热油内,这时温度表的指针应指向红色区域、报警灯应发亮。
c)检查直流发电机的状态。
按要求清洁整流子并更换到限碳刷。
d)检查进气、排气总管的紧固情况。
e)检查进、排气管与气缸盖的连接密封状态,必要时应进一步紧固连接螺栓。
动力传动系统的检查保养完成节项上的各项检查保养工作。
Q/ZZT0434-0241-2001更换ZF动力换档变速箱液力传动油的滤清器,化验液力传动油。
化验分动差速齿轮箱的润滑油。
化验车轴齿轮箱的润滑油。
向各种连接杆件的铰接处加注润滑油。
向手制动齿轮箱加注润滑油。
向液压油缸、气缸的安装和连接铰接处加注润滑油。
液压系统的检查保养完成节的各项检查保养工作。
检查液压蓄能器的氮气压力,不足时补充氮气。
更换伺服油路的高压滤清器芯子。
检查调整各液压回路的压力。
检查各电磁换向阀、电液换向阀的动作状况,必要时按要求进行部分解体清洗。
检查各液压油缸的密封状况。
电气控制系统的检查保养完成节的各项检查保养工作。
清除各限位开关上的油污,检查各限位开关的动作值是否正确,必要时按操作要求进行调整。
用酒精清洗各继电器的触脚。
车体及其他部件的检查保养完成节的各项检查保养工作。
检查车钩、缓冲器的风管。
紧固各部螺栓。
检查随车工具及应急救援器材。
捣固装置的检查保养完成节的各项检查保养工作。
Q/ZZT0434-0241-2001更换偏心轴主轴承箱内的润滑油,并取油样进行铁谱分析。
向捣固架横移油缸连接销轴处加注润滑油。
检查并调整捣固深度、捣固架横移的自动控制系统。