理瓶机操作规程

全自动理瓶机安全操作及保养规程前言全自动理瓶机是一款能够快速而有效地理瓶的设备，广泛用于制药、化妆品、食品、饮料等行业。

本文旨在介绍如何正确、安全地使用和保养全自动理瓶机，以确保设备的长期可靠运行和操作者的安全。

安全操作规程1、操作前的准备工作1.熟悉全自动理瓶机的使用说明书及维护手册；2.确保设备电源和供水充足；3.检查设备工作环境的温度、湿度、气压等参数是否在规定范围内。

2、开机操作1.在操作前确认设备工作区域没有其它杂物，避免物体卡进设备中；2.保持设备平稳放置，启动设备前进行检查；3.启动设备前请确认所有门窗已关闭严密，禁止将手伸入到设备内部；4.严格按照设备操作流程进行操作，操作前确保设备空载状态下进行操作；5.启动设备前，检查设备润滑情况，如设备润滑不足，需进行润滑操作；6.启动设备后，首先进行设备试运行并观察设备的正常运行情况。

3、关机操作1.在关机前确认设备工作区域没有其它杂物，避免物体卡进设备中；2.关停设备应该按照设备停机操作流程进行操作；3.按照操作规程正确关闭工控系统；4.确认所有清理工作完成后，关闭设备开关；5.完成设备关机操作后，请拔下电源插头，确保设备处于安全状态；4、其他安全要求1.严禁擅自改变设备结构、参数等；2.严禁任何人员在未经许可的情况下以任何方式进行设备的维修、保养、改装等；3.禁止在设备工作时将手插入任何设备结构内部，禁止在高速运转状态下进行对设备进行检修、保养或加工。

保养规程1、日常保养1.对设备的机械部分、电器部分以及密封件轮廓尤其需注意；2.机械部分的保养主要是对设备的链条、皮带、轴承进行润滑保护，检查部件紧固程度以及设备的尺寸精度等；3.电器部分保养要点是清洁设备主控盘及设备周边，对设备控制模块及其电供电模块检修，在处理电缆时应该注意不要拉断电缆；4.如设备周围存在异味，应及时检查并处理；5.设备表面应进行清洁保养，如设备表面有铁锈或沉积物，应及时处理；2、定期保养1.隔一定时间对全自动理瓶机进行全面维护保养，设备连续使用时间长达50小时，建议清洗设备中的过滤器；2.定期对设备的电气设备、机械设备的传动部分以及轴承等进行检查；3.定期对设备的密封件进行检查及其更换；4.定期对设备的机械部分进行加油润滑以及检查各零件紧固程度等；5.记录设备维护保养时间，保证设备获得全面的保养维修。

标准操作规程（STANDARD OPERATING PROCEDURE ）题目理瓶干燥剂系统设备操作、使用、维护保养规程编码SOP-EO-MF-001-00文件属性■新订；□确认；□修订，第次，替代：起草人审核人批准人起草日期审核日期批准日期颁发部门品质管理部颁发日期2018.07.23 生效日期2018.08.01 分发部门品质管理部1份，生产部2份，行政人事部1份，共印4份1.目的：本规程描述了理瓶干燥剂系统操作、使用、维修保养规程，规范理瓶干燥剂系统的规范操作，以保证理瓶干燥剂系统正常工作满足生产需要。

2.适用范围：包装线理瓶干燥剂系统。

3.责任人：工程设备部主管、机修人员、操作人员。

4.正文：5.环境要求5.1环境温度：不论本设备内有无工作，该机的工作环境温度应该在5-40℃之间。

5.2相对湿度：该机的工作环境相对湿度范围应在20-85%。

5.3运输保管：该机可在-25--55℃的范围内被运输及保管。

在24小时以内，它可以承受不超过65℃的高温。

在运输过程中，请避免过高的湿度、振动、压力及机械冲击。

6.安装场地：6.1机器占地面积参见本机外形尺寸。

6.2请在洁净、通风的环境条件下运行机器，避免因灰尘等影响产品质量；6.3请不要把机器安装在电、磁干扰源附近；6.4机器后部留有可对设备进行维护、保养的空间。

7.设备安之际高度调整7.1将自动塞干燥剂机移动安置到选定位置。

调节机器下部四个可调地脚（可调范围：±20mm），根据工厂生产线需要确定本回流焊机上工作高度。

如下图所示7.2调整自动理瓶机水平。

7.2.1本机在出厂前水平已经调整好。

在运输到位后水平调整方法是：①使用水平仪②通过四个可调地脚 ,对旋盖机进行水平调整,直到其完全水平为止.③调整完后将可调地脚螺母收紧 .如图2所示8.打开电气柜,把电源AC220V接入电器盒内的接线端子L.N.PEN。

安装并确认电气柜和机器外壳对地连接是否完好。

理瓶机操作规程理瓶机操作规程第一章总则第一条为加强理瓶机操作管理，减少操作风险，确保生产安全，制定本规程。

第二条本规程适用于理瓶机操作人员。

第三条理瓶机操作人员应遵守本规程，严格执行操作规定。

第四条理瓶机操作人员需经过专业培训并取得相应资格证书方可操作理瓶机。

第二章操作要求第五条理瓶机操作人员应具备相应的操作技能和安全意识，遵守安全生产规定。

第六条操作前，应仔细检查理瓶机的各项设备是否处于正常工作状态。

第七条操作时，应严格按照操作流程进行操作，不得擅自改变操作方式。

第八条操作人员未经允许，不得随意移动理瓶机及相关设备，不得擅自调整参数。

第九条操作人员必须经过严密的检查、测量，确保物品安全。

第三章安全操作第十条操作人员应穿戴符合安全要求的工作服，佩戴防护用品。

第十一条操作时应保持操作区域干净整洁，切勿乱堆物品。

第十二条禁止将无关的工具、器材放置在操作台上。

第十三条操作时，严禁插手机械运转部件，以防伤及手指。

第十四条操作时，应注意保持良好的姿势，避免操作过程中的身体不适。

第十五条操作结束后，应关闭理瓶机及电源开关，完成后续工作。

第十六条禁止私自操作他人正在使用的理瓶机。

第四章灾害事故处理第十七条在灾害事故发生时，应按照紧急预案，迅速报警。

第十八条在灾害事故发生时，应立即采取相应的应急措施，保护好自身安全。

第十九条在灾害事故发生后，应及时向相关部门报告，并协助事故调查。

第五章违规处理第二十条对于违反本规程的操作人员，将按照公司相关规定进行处罚。

第二十一条违规处理包括口头警告、记过、罚款等措施，严重者将予以停职、开除。

第六章附则第二十二条本规程未尽事宜，由安全管理部门负责解释。

第二十三条本规程自颁布之日起执行，废止以前的操作规程。

第二十四条本规程的修改和补充，经安全管理部门研究，报公司领导批准后执行。

本规程自XXXXX年X月X日起执行。

理瓶机操作规程
《理瓶机操作规程》
一、设备检查
1. 检查设备的外观，确认是否有损坏或异物存在。

2. 检查设备的电源，确认是否接通。

3. 检查设备的润滑情况，确保润滑油充足。

二、操作步骤
1. 打开设备的电源开关，待设备启动并处于正常工作状态后，可以进行下一步操作。

2. 依次将理瓶机需要处理的瓶子放入设备的传送带上。

3. 调整设备的参数，确保瓶子可以被正确理清。

4. 开始操作，注意观察设备工作状态，确保工作正常。

5. 处理完所有瓶子后，关闭设备的电源开关。

三、设备维护
1. 每次使用后，清洁设备表面和内部，确保设备的卫生。

2. 定期对设备进行润滑和维护，延长设备的使用寿命。

3. 如遇到设备故障，及时联系维修人员进行维修处理。

四、安全注意事项
1. 操作人员需穿戴好防护用具，确保安全操作。

2. 禁止将手或其他物品伸入设备内部，以免造成伤害。

3. 在设备运转过程中，保持注意力，确保安全操作。

通过严格按照《理瓶机操作规程》进行操作，可以确保设备的正常使用，提高工作效率，保障生产安全。

同时，也能延长设备的使用寿命，节约维修成本。

因此，操作人员应严格遵守规程，做好设备维护和安全操作，确保设备的正常运转。

理瓶机操作规程
目的：
建立理瓶机的标准操作，确保设备正常运转，保证设备使用安全性、有效性。

2.范围：
适用大容量注射剂理瓶机的操作。

3. 职责：
设备技术人员、操作人员对本标准的实施负责。

4. 程序：
4.1. 开机前准备：
4.1.1. 检查理瓶机清洁情况。

4.1.2. 试开机，检查理瓶机运转是否正常有无异声响。

4.2. 开机操作：
4.2.1. 将去掉外包装的输液瓶，剔出不规格的输液瓶，将合格的输液瓶直立摆放在进瓶托架上。

4.2.2. 启动电源开关，输液瓶通过旋转转盘，进入输送带，开始理瓶操作。

输液瓶沿着输送带向前运行至超声波洗瓶机，进行洗瓶操作。

4.2.3. 整机运行时，输液瓶要有连续性，防止发生倒瓶、卡瓶、碎瓶等现象，如有发生时，应停机排除故障可继续开机运行。

理瓶结束，关闭电源开关，拔下电源插头。

4.4. 理瓶机按理瓶机清洁规程（SOP SC2037）进行清洁。

全自动理瓶机小瓶塑料瓶理瓶机安全操作及保养规程前言全自动理瓶机小瓶塑料瓶理瓶机是一种常见的包装机械，广泛应用于各类饮料、化妆品、食品等行业。

本文将介绍全自动理瓶机小瓶塑料瓶理瓶机的安全操作及保养规程，帮助使用者更好地使用和维护设备。

安全操作规程1.在使用全自动理瓶机小瓶塑料瓶理瓶机前，请确保已经进行必要的安全检查，包括但不限于电气系统和液压系统。

2.在使用全自动理瓶机小瓶塑料瓶理瓶机时，应仔细阅读设备说明书，了解设备的结构和工作原理，并按照要求正确操作设备。

3.在操作全自动理瓶机小瓶塑料瓶理瓶机时，请确保手部和身体远离复杂的机械部件，避免发生危险。

4.当全自动理瓶机小瓶塑料瓶理瓶机出现异常情况时，请及时停机，并按照设备说明书进行故障排除。

5.在进行维护和保养工作时，请使用正确的工具，并按照设备说明书进行步骤操作。

6.在维修或更换设备零部件时，请先切断设备的电源，并且在操作中应保持警惕。

7.在全自动理瓶机小瓶塑料瓶理瓶机操作过程中，不得作出以下行为：•硬拆设备零部件；•随意调整机器部件；•将手部放入机器；•遮挡装置或安全门。

保养规程1.每次使用全自动理瓶机小瓶塑料瓶理瓶机后，应该清除机器表面的尘土和其他杂质，并使用干净的布擦拭机器表面，保持清洁。

2.每隔一段时间应对全自动理瓶机小瓶塑料瓶理瓶机进行润滑以保证机器顺畅运行，但要注意不可过度润滑。

3.对全自动理瓶机小瓶塑料瓶理瓶机的每个部件都需要进行定期的检查和维护，防止因设备零部件的磨损、老化等原因影响设备的正常运行。

4.在发现电气线路、液压系统、气动系统等方面的异常时，及时处理，防止设备出现故障。

5.定期对全自动理瓶机小瓶塑料瓶理瓶机进行清洁、维护、检验、修理，以确保设备的可靠性和稳定性。

总结以上是全自动理瓶机小瓶塑料瓶理瓶机的安全操作及保养规程，只要按照规程正确操作和保养全自动理瓶机小瓶塑料瓶理瓶机，就能在使用过程中避免发生不必要的事故和故障，有效延长设备寿命，减少设备维修、更换成本。

河南理瓶机安全操作规程1. 引言本文档旨在指导操作人员在使用河南理瓶机时遵守相关安全操作规程，保障人身安全和设备的正常运行。

请在操作前认真阅读本文档，并严格遵守其中的规定。

2. 设备概述河南理瓶机是一种用于瓶装产品的理瓶设备，主要用于瓶子的清洗、消毒、灌装和封盖。

本设备由控制系统、传动系统、清洗系统和灌装系统等组成。

3. 安全准备在操作河南理瓶机之前，请确保以下准备工作已完成：•定期维护：设备需要定期维护，保持设备的良好状态。

•正确的工作环境：保持操作区域整洁、光亮，并确保没有杂物阻碍设备的运行。

•必要的防护设施：如安全防护罩、紧急停机按钮等。

4. 操作步骤4.1 设备启动与停止•启动：按下启动按钮，设备开始启动，各系统开始运行。

•停止：按下停止按钮，设备停止运行，各系统停止工作。

4.2 清洗系统操作•打开清洗系统：将清洗系统开关打开。

•放入瓶子：将待处理的瓶子放入清洗系统内。

•启动清洗系统：按下清洗系统的启动按钮，开始清洗瓶子。

•清洗完成：待清洗系统工作完成后，关闭清洗系统。

4.3 灌装系统操作•打开灌装系统：将灌装系统开关打开。

•准备灌装容器：准备好要灌装的容器，确保容器符合要求。

•灌装操作：按照产品灌装要求，将产品倒入灌装系统中。

•启动灌装系统：按下灌装系统的启动按钮，开始进行灌装操作。

•灌装完成：待灌装系统工作完成后，关闭灌装系统。

4.4 封盖系统操作•打开封盖系统：将封盖系统开关打开。

•准备封盖：准备好要使用的封盖。

•封盖操作：将封盖放置在封盖系统的适当位置。

•启动封盖系统：按下封盖系统的启动按钮，开始进行封盖操作。

•封盖完成：待封盖系统工作完成后，关闭封盖系统。

5. 安全注意事项•切勿将手或其他物体伸入正在运行的设备内部。

•在清洗、灌装或封盖过程中，应注意避免与设备的移动部件接触。

•在发现设备异常情况时，应立即停止操作，并寻求专业人士的帮助。

•操作人员应定期参加安全培训，了解操作规程和相关安全知识。

1. 适用范围：本标准适用于BPS-120型自动理瓶机、BPS-120型高速摆动式数粒机的使用、维护维修；2. 职责：操作工：严格按照本SOP进行BPS-120型自动理瓶机、BPS-120型高速摆动式数粒机的操作；维修人员：及时排除设备故障，并做好定期维护维修工作；QA现场监控员：负责检查本SOP的执行情况。

3. 内容：3.1理瓶机、数片机由BPS-120型自动理瓶机、BPS-120型高速摆动式数粒机组成3.1.1 BPS-120型自动理瓶机工作原理3.1.1.1 BPS-120型自动理瓶机的工作过程分为自动加瓶、自动理瓶、自动排列、自动出瓶等几个过程；3.1.2.1 本机采用机械式内外转盘理瓶，及自动翻瓶装置，使理瓶速度大大加快；并加装有出瓶定量控制检测控制及过载保护装置，使机器工作时既平稳又可靠；3.1.3.1 本机只要更换极少量的瓶型件就可适用于各种不同规格的瓶子；3.1.4.1 本机凡与瓶子接触部分均采用不锈钢或无毒、化学性能稳定的非金属材料制造，并进行了高度抛光精制；本机的传动机构及外罩均采用全封闭结构，减少了污染；3.1.5.1 电机控制系统采用电子调速技术，可在机器设计范围内，自由设定生产量，为生产安排和工艺制定提供了更多方便；3.1.6.1 本机带有一个0.18立方米的储瓶仓，使一次投瓶量增加，减少频繁加瓶所带来的麻烦。

3.1.2机器的主要基本机构3.1.2.1 本机的工作过程分为进瓶、计数、装瓶、出瓶等几部分；3.1.2.2 该机与产品接触的部分均采用不锈钢或无毒、化学性能稳定的非金属材料制造，并进行了高精度抛光；3.1.2.3 本机采用两只气缸控制拦瓶与分瓶，使工作更可靠、稳定，维修与调整极为方便；通过调节机头倾斜角与摆动频率的大小，使该机能适应多种产品的准确计数与灌装；3.1.2.4 本机采用全封闭结构设计，并装有吸尘管道，以减少产品的粉尘及其在计数、灌装过程中对周围环境的污染；3.1.2.5 本机的各转动部件，全部设计为箱式结构，以改善防尘与润滑、降低噪音、便于维修，同时也保证了产品的洁净及设备的清洗；3.1.2.6 本机的电机控制系统采用变频控制技术，装有来瓶时自动开机，缺瓶时自动停机等安全保护装置3.2主要技术参数：3.2.1 BPS-120型自动理瓶机主要技术参数➢瓶子规格：15—200ml；➢最大生产能力：150瓶/分；➢电源电压：220V；总功率：0.3KW；➢外形尺寸：1510×1065×1200。

广东理瓶机安全操作规程《广东理瓶机安全操作规程》一、操作人员能力要求：1. 操作人员必须接受相关培训，了解设备的结构和原理，熟练操作设备。

2. 操作人员身体健康，无心脏病、高血压等不适合长时间操作设备的疾病。

二、设备安全检查：1. 常规检查设备各部位，确保没有松动、损坏的零部件。

2. 确保电源线路接地良好，电源开关处于关闭状态。

3. 在操作前，清洁设备，排除机器内外积灰。

三、操作步骤：1. 打开设备电源，确认各个仪表指示正常。

2. 根据液体容器规格，选择合适的瓶口定位模具，安装在机器上。

3. 调整定位模具，确保瓶口与喷口对齐。

4. 放入液体容器，按下启动按钮，开始自动清洗、灌装、封口等操作。

5. 操作人员不可离开设备，随时观察运行状况。

四、停机操作：1. 在操作结束后，先将设备停止。

2. 关闭电源开关，断开电源线路。

3. 清理设备内外的残留液体，以及定位模具的残留物。

4. 对设备进行排气、防潮等处理，确保设备干燥清洁。

五、日常维护：1. 定期检查设备各部位，确认无松动、损坏的零部件。

2. 对设备进行润滑、清洁等维护工作。

3. 定期检查电源线路，防止漏电、短路等安全隐患。

4. 对设备进行定期维护保养，确保设备稳定运行。

六、注意事项：1. 禁止非操作人员随意接近设备。

2. 操作人员要保持清醒状态，切勿在疲劳、酗酒等情况下操作设备。

3. 如遇设备故障，应立即停机处理，切勿强行操作。

4. 对设备进行定期检查维护，发现问题要及时处理。

以上就是《广东理瓶机安全操作规程》，希望广大操作人员能够严格执行规程，保证设备的安全运行。

高速理瓶机安全操作规定一、概述高速理瓶机是一种高效、自动化程度较高的瓶装饮料装填和封口设备，适用于大规模生产的饮料加工企业。

为了确保生产过程的安全和稳定性，我们制定了以下安全操作规定。

二、操作前的准备1.保持设备周围干净整洁：清理任何可能导致滑倒跌倒的杂物和液体。

设备周围应保持通风良好。

2.检查设备的连接和零部件：确保设备的各个部件都连接紧密并且完好无损。

确认气路、电路、水路都处于正常状态；如有发现故障，应立即报修或排除故障。

不得私自擅自调整或维修设备。

3.安放空气活塞终止器：安放空气活塞终止器于气缸活塞顶端，确保气缸活塞出现问题时可以及时停止。

4.使用标识和说明书：根据机器中标记要求，了解相关零配件、5S工具、刀具配套及使用方法；并认真查看操作说明，了解具体操作和注意事项。

5.准备耳塞和手套：为了避免产生噪音对耳朵的损害及避免机器拉卡对手部的伤害，操作人员应戴耳塞和手套。

三、操作过程中的注意事项1.正确的安装瓶托：按照瓶子的规格选择相应的瓶托，将瓶托放在输送链上，并通过按钮调整瓶子的位置。

注意不要破坏瓶子的外观或使瓶子倒下或倒转。

2.确保瓶子积压时的稳定性：为了避免瓶子在传送过程中出现倒塌和瓶颈参差不齐的情况，应在设备的挤压和旋转部位放置适当的托板和支架，使瓶子积压时保持平稳。

3.定时检查包装机状态：定时检查包装机的状态，注意观察气动零部件的工作状态和水位是否正常、灯的是否亮等，每小时应至少检查一次。

4.禁止将手部伸入设备内部：在设备运行时，应远离机器，不得将手部伸入瓶子形成的闭合空间内。

如需要调整机器位置或进行其他操作，必须在停机并断电的情况下进行。

5.严格控制设备的速度：操作人员应严格按照设备规定的速度调节设备的工作速度。

如有需要，可减慢设备的工作速度以确保产品的质量和工作安全。

不得将设备的速度超过额定工作速度。

四、关机后的处理1.关机后，清理生产过程中产生的废物和垃圾：清理设备周围的杂物和垃圾，避免堆放过多的杂物和垃圾占据通道。