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塑胶厂环境因素识别评价汇总表部门：生产车间1.噪声污染-噪声产生源主要为机器设备的运转和活动人员的交流声-噪声水平超过国家规定的标准限值，可能对员工的听力健康产生负面影响-需要采取措施，如加装隔音设备、提供耳塞等，降低噪声水平2.挥发性有机物(VOCs)排放-塑胶生产过程中，使用的溶剂和化学药剂可能会产生挥发性有机物(VOCs)污染物-VOCs对空气质量和人体健康有害，可能导致呼吸系统疾病和致癌风险-需要加强废气处理设备的运行维护，定期监测VOCs排放水平，严格执行相关排放标准3.废水排放-塑胶生产过程中，会产生大量废水，其中可能含有化学物质和有机物质-废水的直接排放可能对周围水体造成污染，影响生态环境和水质安全-需要建立废水处理系统，有效去除污染物，达到国家排放标准，并定期监测废水排放水质4.固体废弃物处理-塑胶生产过程中，会产生大量塑胶废料和包装废弃物-不当处理固体废弃物可能导致土壤和水源的污染，影响环境生态平衡-需要分类收集和妥善处理固体废弃物，采取回收再利用、焚烧等方法减少废弃物的数量部门：仓库与物流1.有害物质储存-仓库中可能储存有害物质和化学品-不当储存有害物质可能引发泄漏、火灾等事故，对员工和环境造成威胁-需要建立储存管理制度，采取安全措施，如屏障、防火设施等，确保有害物质安全储存2.运输排放-物流部门使用的运输车辆可能产生大量尾气排放-运输车辆的尾气排放可能对大气质量造成负面影响-需要建立绿色物流管理措施，推广使用低排放车辆，进行排放监测和控制3.包装废弃物处理-物流过程中，可能产生大量的包装废弃物，如纸箱、塑料袋等-不合理处理包装废弃物可能造成资源浪费和环境污染-需要建立包装废弃物分类收集和回收制度，减少环境负荷部门：行政办公室1.纸张消耗-行政办公室使用大量纸张进行文件打印、复印等工作-过度使用纸张可能导致森林破坏和能源浪费-需要加强节约用纸宣传教育，推广电子文档管理和双面打印，减少纸张消耗2.办公设备能耗-办公室使用的电脑、打印机等设备可能产生大量能源消耗-过度能耗可能导致能源浪费，并增加碳排放-需要通过提高设备能效、定期维护和关闭未使用的设备等措施，降低能源消耗3.水资源使用-行政办公室使用大量水资源，如冷热水机、洗手间等-不合理使用和管理水资源可能导致浪费和能源消耗-需要加强水资源管理，采取节水措施，如安装节水设备、加强员工水资源使用意识等。
环境因素识别评价-铸造车间铸造车间那可是个热闹非凡的地方，里面充满了各种各样的环境因素。
就说我之前去的一家铸造车间吧，那场景，真是让我印象深刻。
一走进车间，首先感受到的就是那扑面而来的热浪。
好家伙，这温度比外面的大夏天还高上好几度呢！工人们穿着厚厚的防护服，汗流浃背地忙碌着。
这高温，就是一个重要的环境因素。
在这样的高温环境下工作，工人们得多难受啊。
噪音也是个大问题。
机器运转的轰鸣声，金属碰撞的哐当声，交织在一起，震耳欲聋。
我在里面待了一会儿，就觉得耳朵嗡嗡响。
和旁边的工人说话，都得扯着嗓子喊，不然根本听不见。
长时间在这种噪音环境下工作，对听力的损害可不小。
还有粉尘，到处飞扬。
那些细小的金属粉末，在空中飘来飘去。
工人师傅们就算戴着口罩，也难免会吸入一些。
这粉尘要是吸多了，对呼吸道和肺部的影响可不容小觑。
铸造车间里的照明情况也得说一说。
有些地方光线昏暗，工人们干活的时候看不太清楚，容易出差错。
这不仅影响工作效率，还可能导致安全事故。
再看看车间的通风。
虽说有几个大风扇在呼呼地转着，但空气还是显得有些浑浊。
各种气味混杂在一起，让人感觉不太舒服。
不过呢，也有一些好的方面。
比如说，车间里设置了一些安全警示标识，提醒大家注意各种危险。
还有定期的设备维护和保养，这也能在一定程度上减少环境因素带来的不良影响。
要对铸造车间的环境因素进行评价，就得综合考虑这些方面。
高温可能导致工人中暑，影响身体健康和工作效率；噪音会损害听力，让人心情烦躁；粉尘危害呼吸道，还可能引发职业病；昏暗的照明和不良的通风，会增加安全风险。
所以啊，对于铸造车间的管理者来说，得想办法改善这些环境因素。
可以加强通风设备，安装更高效的空气净化系统，让空气变得清新些。
给工人配备更好的隔音耳塞和防护口罩，减少噪音和粉尘的危害。
合理调整照明布局，确保每个工作区域都有足够的光线。
总之，铸造车间的环境因素不容忽视。
只有重视并采取有效的措施加以改善，才能让工人们在一个相对舒适、安全的环境中工作，提高工作质量和效率。
车间环境因素及危险源识别
1、配电箱底板区需要标识牌。
2、超静音端子机，脚踩，操作地方无防护。
3、锡炉，锡条原料，加了焊锡膏；锡渣的处理办法。
4、灭火器需要定位，需要加标示。
定位好的要注意与其他物体之
间的距离，要方便取用。
5、员工在装配区需戴防撞帽（悬臂吊起电机主机时较危险）。
6、悬臂不用时需把辅助吊钩取下，防止掉落砸伤人。
吊钩需要外
钩，避免货物在高钓期间砸落。
7、螺纹紧固剂 Loctite243，是否有挥发性？
8、叉车需要安全检验合格证，车牌；电车充电需新建充电区，因
为充电时会有氢气产生。
9、壳牌压缩机润滑油的定量。
（暂时以观油镜油量为标准）
10、砂轮，需要防护罩。
11、乙炔气瓶已过期（2013.4.29过期），急需处理；气瓶区需要有
指示牌，操作说明，安全特性表;并作MSDS。
氧气瓶不能跟乙炔瓶放在一起。
12、登高作业，需要有安全防护，安全带等。
13、安全锁，操作规范化。
14、危险化学品房需要重新规划，需要有安全指示，防火条件改进，
通风。
15、木工房与危险化学品房不该靠得太近。
16、木工房机床、机枪、电动工具需定时测试、检查。
17、垃圾摆放区需分隔，分类；需要标示，灭火器，操作工人需戴
口罩，手套。
18、各工作区需要有安全操作规程。
环境因素的识别一、识别环境因素时应考虑1）三种状态：即正常、异常、紧急正常状态：本公司在产品制造过程中，日常的工艺活动或持续不断的行为，均属正常状态。
异常状态：在设备开机、关机、维护和其他非经常性的工艺规定的状态以及非工艺规定状态，如油滴漏。
紧急状态：不可预见时发生的意外事故和自然灾害，如火灾、油罐泄漏等。
2) 三种时态：过去、现在、将来过去：由于以往的活动造成的环境影响、遗留至今的环境因素。
现在：现场现有的，现时发生着的环境因素。
将来：潜在的或将来可能带来环境影响的环境因素。
3) 七种类型：水体排放、大气排放、噪声污染、废物管理和土地污染、对社区的影响、原材料与自然资源的使用、其它地方性环境问题。
二、环境因素分类：a. 污染物排放类：水、气、声、渣等污染物排放b．消耗类：能源、资源、原材料消耗三、环境因素识别的方法环境因素的识别方法采用以下两种：a．过程分析法：运用工艺流程中各工位的投入和产出分析可追根溯源找到能源、资源、原材料的消耗和污染源，从而进行控制。
运用过程分析法需要收集大量信息：原材料采购记录、原材料库存清单、产品设计中的物料衡算、生产记录、废物产出记录。
b．现场观察法：现场观察是快速直接地识别出现场环境因素最有效的方法，它包括到各部门的现场进行实地观察、面谈、询问等。
四、环境因素的识别步骤：a．各部门、各车间根据本部门的生产、活动或服务过程，投入和产出，采用过程分析法确定该过程伴随的环境影响,确定环境因素，并填入《环境因素识别排查登记表》。
b．由主管部门组织内审员根据公司的生产活动过程，对各部门《环境因素识别排查登记表》进行排查，并到现场评审验证，然后综合各部门的环境因素列出《环境因素汇总评价表》。
五、评价重要环境因素1.评价的依据a．环境影响恢复的难易b．对环境影响的范围C．环境行为与法律、法规的差距d．发生的频率（经常或偶然）e．相关方的要求f．同行业的水平g．有无节约潜力h．原材料、能源、资源可再利用的程度2．环境因素评价：2.1是非判断法凡是出现以下情况的，都将作为重要环境因素。
