格子型球磨机和溢流型球磨机的性能和用途比较

球磨机6种不同分类及适用范围介绍，附球磨机工作流程及注意事项球磨机是选矿过程中不可少的磨矿设备，任何矿物的选别都离不开磨矿，所以球磨机在生产线上的作用不言而喻。

目前市面上生产球磨机的厂家有很多，各式球磨机种类繁多、功能多样，因此用户有时在面对选择时会眼花缭乱，不知道怎么选择。

一般，企业在进行球磨机选用时，必须综合考虑，磨料要求、生产环境、能耗情况、物料性质等因素，最终选出最适合其使用要求的球磨机。

目前，其分类方法也有多种。

本文介绍六种不同的球磨机分类方式，以及各种球磨机适用的范围，方便您进行选择。

按筒体的形状分类(按长度与直径之比)1、短筒球磨机：筒体长度L小于筒体直径D的2倍，即L≤2D的球磨机为短筒球磨机，其通常为单仓结构，主要用于粗磨作业或一级磨作业，其作业效率较高，可以实现2-3台球磨机同时串联使用，其使用范围较广。

2、中长筒球磨机：筒体长度L=3D时为中长球磨机。

3、长筒球磨机：筒体长度L≥4D时为长球磨机。

其一般分为2-4个仓。

按磨机装入的研磨介质形状分类1、钢球球磨机内装入的研磨介质主要为钢段或钢球，此类磨机的研磨力度较大，且结构轻便，转速平稳。

2、棒磨机主要用于钢棒介质的研磨，钢棒的直径多在50-100mm之间，研磨时间较长。

棒磨机的仓数一般为两到四个不等，且各仓装入的研磨介质存在一定差异。

为保证其研磨的效果，工作人员会将圆柱形的钢棒放在第一个仓内，而将钢球或钢段放在其他几个仓内。

3、砾石磨机内的研磨介质主要包括卵石、砾石、砂石、瓷球等。

砾石磨机多采用瓷料或花岗岩作为衬板，被广泛应用于彩色水泥、白色水泥、陶瓷等生产领域。

按卸料方式进行分类1、尾卸式磨机：尾卸式磨机分别以其首尾作为其磨料的入口和出口。

磨机在工作时，工作人员从入口端将磨料喂入，再由另一端将其卸出。

2、中卸式磨机：中卸式磨机的入口在两端，出口在磨机中部。

工作人员通常从两端喂入磨料，再由筒体中部卸出。

按排矿方式进行分类1、溢流型：通过中空轴排矿。

溢流型球磨机的构造与格子型球磨机基本相同，只是在筒体内排料无排料格子，再者，在中空轴颈衬套的内表面装有反螺旋叶片，可将矿浆中溢流出的小球和粗矿块返回磨机内，物料经排矿端的中空轴颈自由溢出。

它的规格型号如下：规格型号有：Φ1500×3000、Φ1500×4500、Φ1500×5700、Φ1830×4500、Φ1830×7000等。

可以根据容积的大小来选则球磨机的型号。

我们以MQY0918型和MQY3660型来进行对比，前者的有效容积为0.9m ³、装球量为1.66t，后者的有效容积为55.7m³、装球量为102t，可以看出二者差异较大。

溢流型球磨机的装球量曾经是一个比较有争议的话题，各家众说纷纭，有说是筒体容积的40%，有说是容积的三分之一，有的说要装二分之一。

其实，对于球磨机的装球量，曾有人专门为此做过实验，调整球磨机的装球量，用来研磨同样的矿物，从实验结果推算，装球量占筒内有效容积的40%时磨矿效果极佳，但也有另一种观点表示，装球量在三分之一之二分之一之间是比较合适的，且以二分之一为理想。

另外，溢流型球磨机的钢球可按照直径的大小分为大球、中球和小球，大球直径为120mm，中球直径100mm，小球直径为80mm，每个班钢球的添加配比应为3:4:3，也就是大球30%，中球40%，小球30%。

按照以上的规则来装球，才能将溢流型球磨机的磨矿效果发挥到极致，研磨粒度更加均匀，磨矿效率更高。

矿山机械是一家以矿山、建材、冶金、化工、环保机械为主，集设计、研发、生产、销售安装为一体的机械制造企业。

主要生产砂石设备、选矿设备、磨粉设备、建材设备的高新科技为主的环保设备。

球磨机和棒磨机的工艺性能及用途格子型球磨机属于低水平强制排料型磨碎设备．磨机简体内储存的矿浆少，已磨细的颗粒能及时排出，因而发生过磨的可能性较小。

同时由于有格子板拦住，磨机内可以多装球，也便于装小球，从而增加了磨碎过程的研磨面积和单位时间内冲击破碎的次数，使磨机具有较强的磨碎能力，加上磨机简体内矿浆的液面较低，对钢球落下时的缓冲作用届，所以格子型球磨机的生产率比同规格溢流型球磨机的大10％—15％，且磨矿效率也比后者的高。

然而，由于格子型球磨机的排料速度快．物料在磨机内停留的时间短，产物粒度相对较粗，适宜的磨碎产物粒度为o．3。

0.2mm或—0.074mm粒级的质量分数为45％—65％o因此，格子型球磨机常用作粗磨设备，或用在被磨物料容易发生泥化的磨碎作业。

磨碎产物的粒度相对较细，设备规格相同时生产能率较小，磨碎过程的过粉碎现象严重，磨矿效率也明显较低；但由于滥流型球磨机的结构简单、价格低廉且适合于作细磨设备，所以溢流型球磨机在生产实践中同样得到了广泛应用。

与球磨机不同，棒磨机内的磨矿介质是钢棒，所以工作特性与球磨机的有着明显的差异。

由于钢球之间是点接触，钢棒之间是线接触，当钢棒之间夹有颗粒时，粗颗粒首先受到破碎，而细颗粒则受到一定程度的保护。

另一方面，当钢棒沿简体内壁向上提升时，夹在钢棒之间的细颗粒从缝隙中泥出，从而使租颗粒集中受到钢律落下时的冲击破碎。

正是由于樟磨机这种特有的选择性破碎粗颗粒的作用，而使得这种磨碎设备的产物粒度均匀，且磨碎过程的过粉碎现象较轻，因而棒磨机常常开路工作。

此外，钢棒介质单位体积的表面积比钢球介质的小，所以探磨机的利用系数比相同简体直径球磨机的要低一些，且不适宜作细磨设备。

一般来说，棒磨机的生产串比同规格格子型球磨机的低15％左右．比同规格没流型球磨机的低5％左右。

棒磨机的这些工作特性决定了它适宜作钨矿石、锡矿石及其他一些脆性物料的选矿设备以减轻过粉碎现象，提高分选作业的回收率。

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟磨矿设备的选择磨矿设备主要根据磨矿车间的生产能力、矿石性质、给矿及产品粒度、磨矿设备使用条件和性能，经多方案比较择优选用。

目前选用厂常用的磨矿设备，属常规的有棒磨机、格子型球磨机和溢流型球磨机；自磨有湿式和干式自磨机。

砾磨机属自磨范畴。

棒磨机主要优点是：具有一定的选择性磨碎作用，产品粒度较均匀，过粉碎颗粒少；与球磨机比可以接受较大的给矿粒度(给矿粒度上限一般为15~25mm)；适用于粗磨，产品粒度上限一般为1~3mm；在粗磨的条件下，生产能力较高。

它的主要缺点是：需停机加棒，作业率比球磨机低；细磨时产量较低。

棒磨机一般用于两段(或三段)磨矿中的第一段磨矿作业，也可用于钨锡等脆性矿石的磨矿作业。

格子型球磨机的主要优点是:排矿端设有格子板，排矿液面较低，能及时排出产品，过粉碎现象较轻；处理能力较高，比同规格溢流型球磨机高10%~15%。

其主要缺点是：装球量大，需要轴功率大，设备构造较复杂，维修量较大，设备重量大。

格子型球磨机产品粒度上限一般为0.2~0.3mm，常用于第一段磨矿。

溢流型球磨机的主要优点是构造简单，维修量小，产品粒度较细(一般在0.2mm 以下)；主要缺点是处理量比同规格格子型球磨机小，易产生过粉碎现象。

溢流型球磨机一般用于第二段和第三段(或中矿再磨)磨矿作业，亦可用于第一段磨矿作业。

当磨机直径大于3.6m 时，第一段矿多采用溢流型球磨机。

因为对这样的大规格磨机一般与水力旋流器组成闭路(无相应规格的螺旋分级机与之配套)，采用溢流型球磨机可减少磨机排矿中粗粒的含量，从而减轻矿浆及旋流器的磨损。

自磨机的主要优点是：给矿粒度大(最大给矿粒度一般为200~350mm)，因此可取代中、细破碎及粗磨作业，减少生产环节和粉尘污染(指湿式自磨)，简化车间组成，减少选矿厂占发面积；具有一定的选择性碎磨作用，过粉碎少；不耗或少耗磨矿介。

磨矿机工中级题库考点（强化练习）1、填空题磨矿按介质把磨矿机分为（），无介质磨矿机。

正确答案：有介质磨矿机2、单选在地壳内或地表上大量积聚并具有开采价值的区域，就叫做（）。

A．矿石B．矿带C．脉石（江南博哥）正确答案：B3、问答题格子型球磨机的优、缺点有哪些？正确答案：优点：在排矿端设有带格栅孔的格板，具有强制排矿作用，减少过粉碎现象。

缺点：格子板占去一定的容积，结构复杂。

4、问答题影响磨矿-分级机组工作的操作因素？正确答案：影响磨矿-分级机组生产过程的因很多，可概况为三类：1，矿石性质方面，括硬度，含泥量，给矿粒度和要求的磨矿产品细度等；2，磨矿机结构方面，包括么机型式、规格、转速、衬板形状；3，操作条件方面，主要有磨矿介质（形状、比重、尺寸、和配比、充填系数），矿浆浓度，返砂，比以及分级效率。

这三类元素中，有些参数（如设备类型，规格、么机转速、给矿粒度）在生产过程中是不能轻易变动的，有些是经常用来调，并使机组在使宜条件下运行。

5、单选磨矿机作业率高，说明（）。

A．磨矿机工作效率高B．磨机状况良好C．磨矿机技术效率高正确答案：A6、填空题介质的充填系数可直接反映出（）的多少。

正确答案：装球量7、填空题磨机分级中最重要是控制好（）、返砂量两个主要因素。

正确答案：磨矿浓度8、填空题当PH等于10时，则矿浆呈（）性。

正确答案：碱9、单选磁性率大于（）的铁矿厂为磁铁矿。

A．36%B．28%C．10%正确答案：A10、单选通常将介质（钢球）加入（）中。

A．返砂槽内B．给矿器内C．分级机内正确答案：B11、填空题球磨机转速过高（临近临界转速）会出现（）作用使磨机失掉磨矿作用。

正确答案：离心12、填空题200目是指一英寸（）上有400个筛孔。

正确答案：长度13、单选带传动靠带与带轮间的（）来传动的。

A．摩擦力B．张紧力C．啮合力正确答案：A14、填空题分级作业的目的是保证磨矿作业获得合格的、（）产品。

正确答案：高质量的15、填空题机械传动可以（）动力。

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
磨矿分级设备
选矿厂中广泛使用的磨矿设备是球磨机和棒磨机。

在球磨机中，目前只有格子型及溢流型被采用。

锥型球磨机因其生产率低，现己不制造，但个别旧选矿厂仍沿用着。

球磨机和棒磨机的规格以简体内径D 和筒体长度L 表示。

1、格子型球磨机
各种规格子型球磨机的构造基本相同，球磨机的筒体用厚约18～36 毫米的钢板卷制焊成，它的两端焊有铸钢制的法兰盘，筒体内装有衬板，用锰钢、铬钢、耐磨铸铁或橡胶等材料制成，其中高锰钢应用较广，使用橡胶尚处于试制阶段。

衬板厚约50～130 毫米，与筒壳之间有10～14 毫米的间隙，用胶合板、石棉垫、或塑料极或橡皮铺在其中，用来减缓钢球对简体的冲击。

2、溢流型球磨机
溢流型球磨机因其排矿是靠矿桨本身高过中空轴的下边缘而自流溢出，无需另外装设沉重的格子板。

此外，为防止球磨机内小球和粗粒矿块同矿浆一起排出，故在中空轴颈衬套的内表面镶有反螺旋叶片。

3、棒磨机
目前选矿厂使用的棒磨机，只有溢流型和开口型两种，前者用得较普遍，后者现已停止制造。

棒磨机的构造与溢流型球磨机大致相同。

所用磨矿介质为长圆棒。

4、离心磨
离心磨是一种新型的高效率超细密设备，它分为竖式和卧式两种。

根据管的数目，前者又可分为单管和三管(行星式)离心磨。

5、振动磨矿机
振动磨是在高频下工作，而高频振动易使物料生成裂缝，且能在裂缝中。

球磨机用途，球磨机使用范围，球磨机用途和使用范围球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。

它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

图一：格子型球磨机试运转：球磨机安装完成，经检验合格，即可进行空车试运转。

球磨机的试运转应由熟练的球磨机操作工负责进行，并严格遵守球磨机安全操作规程。

（一）空运转的连续运转时间不少于12-24小时，运转中发现问题应及时解决。

（二）空运转试机正常即可进行负荷试运转。

负荷试运转应分阶段进行。

负荷运转中应视排料情况进行喂料，避免钢球和筒体衬板不必要的磨失和损坏。

1、加入适当物料和1/3数量的钢球（最大装球量参看球磨机总图）试运转12-24小时。

2、加入至2/3数量的钢球运转24-48小时。

3、根据球磨机排料情况，合格产品的产量，参照同类选矿厂球磨机的实际装球量，确定本台球磨机的合理装球量，进行步少于72小时的试运转。

（三）上述负荷量的增加和试运转时间的长短，以大小齿轮和减速机齿轮的跑合情况（温升、噪音、齿面接触等）为依据进行确定。

在齿面接触精度没有达到设计要求前，不得满负荷运转。

（四）试运转中冷却、润滑系统应工作正常。

主轴承、传动轴承、减速机温度应正常。

（五）装入2/3数量的钢球试运转24-48小时后，应检查并再次拧紧全部螺栓。

（六）试运转工作要认真做好各项记录。

球磨机主要用于陶瓷原料的混合、研磨，是生产各类陶瓷产品的必需设备。

该机采用自耦减压启动，降低起动电流，其结构分为整体式和独立式。

采用三角带传动，单级或双级减速，配有装卸独立小功率电机。

本产品具有投资少，较同类产品节能省电，结构新颖、操作简便、使用安全、性能稳定可靠等特点，是陶瓷生产业的最佳伙伴。

图二：溢流型球磨机球磨机功能介绍球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式球磨机和湿式球磨机两种磨矿方式。

磨矿工：高级磨矿分级工测试题（强化练习）1、问答题提高磨矿机作业率有什么意义？正确答案：作业率是直接反映选矿厂经营管理水平的重要指标之一，选矿厂完成任务的好坏，只要看一看磨机作业率高低，就可以看出产量完成好坏，如果选矿厂（江南博哥）生产过程中，设备经常出现故障而停车检修，检修工作频繁，就完不成按月规定的生产任务。

影响磨机作业率的因素主要有：①没有按计划进行检修；②备品备件准备不及时和质量不保证；③检修工检修质量不保证；④岗位操作工维护设备不够精心等四个方面。

2、问答题永磁筒式磁选机的磁系起什么作用？正确答案：磁系产生磁场，使磁性矿粒在磁场中受磁力作用吸在筒体上与非磁性矿粒分离。

3、填空题因磨矿而产生大量矿泥，会使（）的药剂消耗量增多。

正确答案：浮选4、问答题产品粒度分析常用的方法有哪几种？应用范围有何不同？正确答案：有筛分分析、水力沉降分析和显微镜分析三种。

筛析用于粒度小于100mm而大于0.043mm的物料的粒度组成测定。

水力沉降分析适用于1-75微米粒度范围的测定。

显微镜分析主要用于0.5-20微米微细微物料的观测，可以直接观测出颗粒的直径和形状，常用于检查产品和校正水析结果，以及研究矿石的构造和结构。

5、问答题产率的定义是什么？正确答案：产品量和原矿量之比叫做该产品的产率。

6、单选分级溢流浓度达到固液比（）才能获得高的浮选指标。

A.2：1B.3：1C.4：1D.5：1正确答案：A7、问答题磨矿浓度与磨机台时处理量有什么关系？正确答案：磨矿浓度愈大，矿浆的粘度愈大，流动性较小，通过磨机的速度较慢，磨机台时处理量降低。

同时钢球所受的碎力增大，有效比重减小，打击效果变差，但由于矿浆中固体颗粒增多，被钢球打着的物料也较多，当磨矿浓度太浓时，磨机内粗粒沉落更加减慢。

对溢流型球磨机，容易排出粗砂。

当磨矿浓度太稀时，虽然钢球的打击效果好，物料通过磨机较快，但矿浆中固体颗粒少，磨机的台时处理量也会降低，同时对溢流型球磨机，产品粒度就比较细，容易产生过粉碎。

球磨机结构特征的分析伴随着我国水泥行业以及冶金行业的不断发展以及扩建，大型的设备需求量非常客观。

在众多的生产设备中，球磨机是一个非常常见并且重要的设备。

按照我国现阶段经济发展以及科学技术的发展趋势，球磨机的发展方向主要有两个。

第一个方向是在设计过程中采用最新的科学技术；第二个方向是在材料选择过程中选择最新的耐磨材料。

在上述两种发展方向之外，我们还要针对球磨机的各项技术性能进行升级以及创新。

文章主要针对球磨机的结构特征进行详细的分析以及阐述，希望通过文章的阐述以及分析能够有效地提升我国球磨机的结构优化以及性能优化，同时也为我国球磨机设备的进一步发展以及应用创新贡献力量。

标签：球磨机；结构特征；喷射润滑；气动离合器；动静压轴承1 概述在我国的选矿行业中，球磨机的属性是一种常见的磨矿设备。

球磨机的主要工艺路线是在碎矿工艺和细粒工艺之间的一种磨矿工艺。

球磨机的最主要的作用就是要将原有矿物同脉石矿物有效的实现分离。

我国选矿行业中，最长用的球磨机形式有两种。

第一种是溢流型球磨机，第二种是格子型球磨机。

上述两种形式的球磨机在主要形式上以及结构上还是有很多共同的地方。

球磨机的主要部件有六个。

第一个是给矿装置；第二个是中空轴颈；第三个是端盖；第四个是筒体；第五个是衬板；第六个是传动装置。

球磨机的工作原理较为简单，主要就是通过摩擦力以及离心力等外在力量将设备中的磨矿介质经过一定的速度进行物理抛离，通过撞击或者是附加压碎等形式来将待磨矿石进行击碎。

击碎的矿石借助水的外部冲击来送出磨好的物料。

在细磨物料的应用过程中，溢流型的球磨機在性能上要好于格子型的球磨机。

但是溢流型球磨机还存在一定的缺点。

例如矿浆在设备中停留的时间过长，生产能力在单位时间内稍显不足；在排矿过程中会出现粒度并不均匀的颗粒；同时在磨碎的过程中还会出现粒度过细的状况。

格子型球磨机的设备特点主要是矿浆的需求量较溢流型球磨机少，同时装球量较大。

由于格子型球磨机拥有强制性的排矿功能，因此在设备排矿的过程中速度较快。