2130格子球磨机说明书
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球磨仪说明书
一、示意图
(图一:球磨仪示意图)
(图二:球磨仪工作区域图)
注: 1、A 、B 两点为钢球与转动杠的接触点。
2、待磨物需摆放在钢球的后面
A B
待磨物摆放位置 转 动 杆 钢 球
C
D
二、作业步骤
1、准备:
1.1 在待磨物体上选定一待磨面以及待磨面上的大致待磨区域;
1.2 将选定的待磨区域朝钢球,夹在球磨机夹具上;
1.3 将钢球放到转动杠上,后面支撑于待磨物上,扭松夹具的旋钮来调整钢球与物体的接
触点,达到要求后锁紧各旋钮;
1.4 将钢球取下,用布擦干净后再放上去。
2、研磨:
2.1 在钢球正对C D 线的外表面涂一点金钢砂和一滴抛光液 (两者体积比例为是1:10);
2.2 时间设定(根据不同制程)为3秒~30秒;
2.3 打开速度开关,将速度调到600rpm,让球磨机自动研磨;
2.4 研磨完毕,关闭电源开关和速度开关;
2.5 取下钢球,并擦干净放回到放置架上;
2.6 取下被磨物体,观察磨点是否在理想区域,状态是否良好。
3、整理:
3.1 将金钢砂和抛光液等收拾好并放回原处;
3.2 机器擦干净,并盖好。
三:注意事项
△不要夹伤工件,不可夹在刀具的刃上。
△接触点要正对着钢球的中轴线CD,同时钢球于转动杠要在A、B 两点接触。
△将多余的抛光液吸回注射器并盖紧盖子。
△时间继电器关闭时,机器运行将不受时间限制。
△研磨时,要保持台面稳定。
△钢球一定要擦干净,以免生锈。
△发现磨点有滑动,则需重磨。
球磨机技术操作规程一、范围本操作规程适用于球磨机的技术操作。
二、安全要求1. 操作前必须穿上劳保装备,包括工作服、安全鞋、安全帽和口罩。
2. 球磨机操作时必须戴防护手套,避免手部受伤。
3. 操作人员必须清楚了解球磨机的结构和工作原理,以避免误操作导致安全事故。
4. 操作人员不得擅自关闭球磨机的保护装置。
5. 操作时应注意机器的运行状态,如果发现异常情况,应立即停止操作并报告上级或维修人员。
三、操作步骤1. 开机准备(1) 球磨机工作前必须先进行机器清洁,排除积尘和异物。
(2) 预热球磨机,检查机器各部位是否灵活,如有异常情况应及时维修。
(3) 检查球磨机所需物料是否充足,如不足应及时补充。
2. 设置工作条件(1) 根据物料特性和加工需求,设置球磨机的转速和工作时间。
(2) 调整球磨机的进料量和排料量,保持适当的物料流动状态。
3. 操作球磨机(1) 打开球磨机的电源开关,并按照设定好的工作条件启动球磨机。
(2) 监测球磨机的运行状态,包括转速、温度和振动等参数,确保机器正常工作。
(3) 定期检查球磨机的润滑情况,保持机器的正常润滑状态。
(4) 定期清理和更换球磨机的磨损零件,确保机器的正常运行。
4. 停机(1) 停止给球磨机加料,等待机器停止运行。
(2) 断开球磨机的电源,关闭机器的进水阀门。
(3) 清除球磨机内部物料,清理工作台面和周围环境。
(4) 关闭球磨机的排水阀门,排除机器内部压力。
(5) 锁好球磨机的控制面板,做好设备的防盗安全措施。
四、维护保养1. 球磨机每次使用后必须进行机器清洁,特别是磨损部件需要定期更换。
2. 定期检测球磨机的润滑情况,及时进行润滑油的补充和更换。
3. 定期检查球磨机的所有传动部分,如发现异常情况应及时修理或更换。
4. 定期对球磨机进行全面检查,包括电气设备、阀门和管道等部位,确保机器的安全运行。
5. 球磨机长时间不使用时,应进行防锈处理并进行定期的防腐检查。
五、操作注意事项1. 操作者必须熟悉球磨机的使用说明和操作规程,严格按照操作规程进行操作。
球磨机使用说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1球磨机使用说明书一、球磨机被广泛的应用于选矿厂、耐火材料厂、水泥厂、玻璃厂等工业部门中供细磨中等硬度物料之用。
湿式是将物料渗水进行湿磨、干式则不允许渗水进行干磨。
二、机器的结构和工作原理该产品主要是由给料部、进料部、筒体部和出料等工作部分以及轴承部、传动部、减速机、连轴器等传动部件组成的。
筒体是用钢板焊成、两端用螺栓分别与进、出料中空轴相连接,并水平的支撑在两个轴承上,在进、出料中空轴颈内部又装有可换的衬套并把它用作进出料的通路。
筒体内壁装有高锰钢衬板及白口铁衬板。
筒内装有一定数量的研磨介质(球或棒)及待磨物料。
当筒体以一定速度绕水平轴旋转时,用以离心力的作用,使混合物的质点在筒体内上升到一定的高度,然后自筒体内壁断离而沿抛线的轨迹下落,物料的磨细,一方面是由于落到物体上沉重的介质(球或棒)的撞击作用而破碎,另一方面物料是在介质与介质间和介质与筒体内壁间压碎及物料在筒体内滚动而磨碎,连续工作的磨机,被磨物料从磨机进料端不断的连续给入,磨细的产品借助连续给入物料的推力、水力(湿法生产)或风力(干法生产)以及提升格子板的提取作用从磨机另一端排出机外。
三、安装说明a)安装基础说明1、该类磨机必须安装在已经干燥的坚固的钢筋混凝土基础之上。
2、基础不许有显着的倾斜与下沉,如有少许下沉亦应是均衡和水平的,否则不能进行安装。
3、该类磨机的基础与地平面应有足够的高度,以供给更换衬板及研磨介质之用。
4、基础的设计可参考本厂的基础图进行,但不可将该图直接用作基础施工图。
b)安装前的准备工作1、在安装前必须将所有零部件的加工工作表面上的防锈油、防护物及在运输中落上的灰尘和污垢去掉。
2、检查各个加工工作表面和螺纹,并将在运输和装卸过程中产生的缺陷消除。
3、装配好的部件应仔细检查,如果发现在运输和保管时某些零件损坏或遗失,必须将缺陷件修好,丢失件补全。
球磨机操作规程引言概述:球磨机是一种常见的研磨设备,广泛应用于矿山、冶金、建材等行业。
为了确保球磨机的正常运行和安全操作,制定和遵守球磨机操作规程至关重要。
本文将详细介绍球磨机操作规程的内容和要点。
正文内容:1. 设备准备1.1 清洁检查:在操作球磨机之前,必须进行清洁检查,确保设备表面无积尘、无杂物,并检查设备各部位是否完好。
1.2 润滑检查:球磨机的各个润滑点应定期进行检查和润滑,确保设备运行时的润滑良好。
2. 操作流程2.1 开机准备:将球磨机与电源连接,检查电气设备的接地情况,确保安全可靠。
然后按照设备说明书的要求,进行开机前的准备工作。
2.2 启动球磨机:按照设备说明书的要求,逐步启动球磨机,确保各个部位的动作正常。
2.3 加料操作:根据工艺要求,适量加入磨矿物料,并逐渐增加矿石的投入量,注意加料的均匀性和稳定性。
2.4 运行监控:在球磨机运行过程中,需要实时监控设备的运行状态,包括电流、电压、温度等参数,并及时调整操作参数,确保设备运行在最佳状态。
2.5 停机操作:球磨机停机前,应先停止矿石的投入,然后逐步停止球磨机的各个部位,最后切断电源。
3. 安全操作3.1 穿戴防护用品:操作球磨机时,必须穿戴符合要求的防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.2 遵守操作规程:操作人员必须严格按照球磨机操作规程进行操作,不得擅自更改操作参数或进行未经许可的操作。
3.3 定期维护保养:球磨机应定期进行维护保养,检查设备的各个部位是否存在异常磨损或松动现象,并及时处理。
4. 故障排除4.1 常见故障:球磨机在使用过程中可能会出现一些常见故障,如电气故障、机械故障等。
操作人员应熟悉这些故障的排除方法,并及时采取措施解决。
4.2 故障记录:对于球磨机的故障情况,应及时记录并报告相关人员,以便及时处理和预防类似故障的再次发生。
5. 清洁和维护5.1 清洁工作:球磨机在使用结束后,应对设备进行清洁,清除矿石残渣和粉尘等杂物,保持设备的清洁和卫生。
球磨机操作规程范文一、引言球磨机是一种广泛应用于物料研磨和混合的设备。
为了提高球磨机的操作效率和安全性,制定一份详细的操作规程非常必要。
本文将从操作人员的安全防护、设备操作流程、设备维护与保养等方面进行规定,以确保球磨机的正常运行和操作人员的安全。
二、安全防护1. 在操作球磨机之前,操作人员必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞和防护手套等。
2. 在操作球磨机时,禁止戴任何带状物品,如手表、项链等,以免发生意外情况。
3. 在操作球磨机时,操作人员必须保持专注,切勿受到周围环境的影响,防止操作失误。
4. 球磨机操作过程中,禁止站在机器旁边,以免发生飞溅物伤害。
5. 若球磨机发生异常情况,操作人员应立即停止操作,并通知相关人员进行处理。
三、设备操作流程1. 打开球磨机电源,并保证电源电压和频率与设备要求相匹配。
2. 检查球磨机内是否有余料,若有,应清理干净。
3. 打开给料口,将待磨物料缓慢投入,注意避免投料过多,以免造成设备堵塞。
4. 打开水冷系统,确保冷却效果良好。
5. 根据物料特性和磨矿要求,调整球磨机的转速和研磨时间。
6. 在研磨过程中,注意观察设备运行情况,如发现异常现象,应立即停机检查。
7. 研磨结束后,关闭给料口,停止球磨机的运行。
8. 清理球磨机内的物料残留物,保持设备内部清洁干净。
9. 关闭球磨机电源,断开电源插头。
四、设备维护与保养1. 每次操作完毕后,要对球磨机进行彻底清洁,包括外部清洁和内部除尘。
2. 定期对球磨机的电气设备进行检查和维修,确保设备的正常运行。
3. 对球磨机的传动部件进行润滑和保养,确保其灵活运转。
4. 对球磨机的水冷系统进行定期清洗和维护,保证冷却效果良好。
5. 定期进行设备的巡视和检查,发现问题及时解决。
五、操作规程守则1. 操作人员在接受培训合格之前,禁止单独操作球磨机。
2. 操作人员严禁私下调整球磨机的转速或研磨参数,必须经过专人同意和指导。
中心传动湿式溢流紧凑型球磨机
使
用
说
明
书
山东山矿机械有限公司济宁山矿建材机械有限公司
目录
一、概述: (4)
1、磨机的用途 (4)
2、基本说明 (4)
3、用户的义务 (4)
4、工作人员的义务 (5)
5、质量保证和赔偿责任 (5)
6、版权 (5)
二、磨机工作原理: (6)
三、磨机结构概述: (6)
1、磨机主体 (6)
2、主轴轴承 (6)
3、进料装置 (7)
4、出料装置 (7)
5、驱动装置 (7)
6、磨机衬板 (7)
7、研磨介质 (7)
四、粉磨作业的技术和工艺指标 (7)
1、入磨物料的粒度 (7)
2、入磨物料的水份 (8)
3、入磨物料的温度 (8)
4、出磨产品细度 (8)
五、磨机主要技术参数 (8)
六、磨机系统工艺流程描述 (9)
1、磨机给料 (9)
2、粉磨制浆系统 (9)
七、磨机的安装 (10)
1、安装现场所需设备 (10)
2、安装工作的实施 (10)
3、通用安装要求 (10)
4、磨机安装注意的事项 (11)
5、安全说明 (11)。
球磨机操作规程引言概述:球磨机是一种常用的研磨设备,广泛应用于矿山、冶金、建材等行业。
正确的操作规程对于提高球磨机的生产效率、延长设备寿命具有重要意义。
本文将详细介绍球磨机的操作规程,匡助操作人员正确操作设备,确保生产安全和效率。
一、设备检查1.1 球磨机的外观检查:检查球磨机的外观是否有损坏、漏油等情况,保证设备完好无损。
1.2 冷却水系统检查:检查冷却水系统是否正常运行,确保设备正常工作温度。
1.3 电气系统检查:检查电气系统的接线是否坚固,电器设备是否正常运转。
二、设备启动2.1 启动前准备:确认磨矿机内无异物,清理工作完成后,逐一启动球磨机的各个部份。
2.2 启动顺序:按照设备说明书的要求,挨次启动给料装置、主机、排料装置等设备。
2.3 启动后检查:启动后要检查设备运行是否正常,有无异常声音或者振动。
三、操作注意事项3.1 加料操作:在设备运行时逐渐加入磨矿介质,避免一次性加入过多造成设备负荷过重。
3.2 运行稳定:设备运行过程中要保持稳定,避免频繁启停对设备产生不良影响。
3.3 清洁维护:定期对球磨机进行清洁和维护,保持设备的良好工作状态。
四、设备停机4.1 停机前准备:在停机前应逐渐减少磨矿介质的加入量,让设备逐渐住手运转。
4.2 停机顺序:按照设备说明书的要求,挨次住手给料装置、主机、排料装置等设备。
4.3 停机后检查:停机后要检查设备是否正常住手运转,有无异味或者异常情况。
五、安全注意事项5.1 穿戴防护装备:操作人员要穿戴好相应的防护装备,确保操作安全。
5.2 遵守操作规程:严格按照操作规程操作设备,避免因操作不当导致事故发生。
5.3 定期培训:定期对操作人员进行安全操作培训,提高他们的安全意识和技能水平。
结语:遵守球磨机的操作规程,不仅可以提高设备的生产效率,延长设备的使用寿命,还可以确保操作人员的安全。
希翼本文的介绍对于球磨机操作人员有所匡助,让设备的运行更加稳定、高效。
球磨机设备使用说明书一:球磨机说明:1、概述:郑州市中亚机械厂生产的球磨机设备,改正了传统球磨机的粗大笨重、能耗高、产量低、噪音大的缺点,给您提供的是一种重量轻、造价低、能耗省,噪音小、动力低、生产效率高的新型球磨机设备。
郑州市中亚机械厂球磨机的特征是:(1) 轴承部分:采用双列滚子轴承,使主轴孔径大大缩小,既可减轻磨机重量又可减少摩擦力矩,降低动力消耗,同时保证自动调心,延长设备使用寿命,操作简单,维修方便。
(2) 筒体部分:增加了有效容积又使筒内介质分配合理,直径大的钢球位于圆筒内,原矿从该处给矿,随着矿块的磨碎钢球自动分级,越接近排矿口部位,球径越小,因而可以充分发挥各种钢球的作用,得到粒度更细的矿浆,处理量显著提高。
(3) 传动部分:采用轴承减少了筒体的扭曲应力,使齿轮模数及直径相应减小,从而使球磨机自重减轻,负荷减小。
(4) 动力部分:郑州市中亚机械厂球磨机的电动机功率比常规磨机降低20-40%,使用本系列球磨机可以获得重大的社会经济效益,仅由于节电费用即可2-3年内收回球磨机投资。
2、球磨机用途:本产品可广泛应用于有色金属、黑色金属、非金属选矿场及化工、建材等行业研磨物料使用,它用于干磨各种硬度的矿石和物料。
3、球磨机的结构及工作原理:球磨机由进料部、筒体部、出料部等工作部分,以及轴承部、传动部、基础部等组成,球磨机的筒体内装有不同大小的钢球,借助筒体转动产生的离心力作用,将研磨介质提升到一定的高度后抛落下来将矿石冲击破碎、及研磨介质与筒体衬板之间的磨削作用将矿石磨成矿砂和矿粉,此过程称为粉磨过程。
4、质量保证:我厂对所出售的产品,半年内如有产品制造缺陷引发的质量问题,我厂实行免费的维修、更换,不承担连带责任。
二、球磨机的试机:球磨机安装好以后,检查无误后,按下面操作方式试机。
1、试机前的准备工作:(1)检查电动机的干燥和绝缘情况,做电动机空车运转试机。
(2)详细检查设备所有紧固件的紧固情况。
设备安装、操作、维护说明书产品综述1)产品的性能及用途本磨机主要用于湿法研磨矿石。
所依据产品的标准本磨机各项性能指标符合JB/T1406—2002《球磨机和棒磨机》。
2)产品适用的工作条件和工作环境安装环境:环境温度:℃海拔高度: m工作制度:年工作天数:330天/年日作业班数:3班日作业时间:全天产品主要结构概述1)结构组成本机主要由进料部、主轴承、回转部、传动部(大小齿轮装置)、空气离合器、出料部、主电机、慢速传动部、顶起装置、电气控制等部分组成。
2)回转部回转部是磨机的主要部件,由两端的端盖、中空轴、进料衬套、出料衬套以及筒体组成,筒体内壁及端盖内表面均装有锰钢衬板和端盖衬板,物料在钢球和锰钢衬板之间被破碎和粉磨,在筒体与筒体衬板之间铺设6mm橡胶软垫,此橡胶垫在磨机运转过程中起到保护筒体钢板和降低噪音的作用。
3)主轴承本磨机选用一对动静压主轴承,该轴承球面瓦衬采用铅基轴承合金,轴承背面腰鼓形成接触调心结构,动作灵活,调心好,可以补偿两端盖及轴承盖及轴承座的制造、安装误差。
该轴承座在启动及停车时采用高压润滑,用静压形成油膜,将轴颈顶起,防止滑动面干磨擦,降低启动力矩,正常运行时给入低压油,靠轴颈的回转运动形成动压油膜。
轴承衬内设有蛇形冷却水管,在必要时给入冷却水,降低轴瓦温度。
冷却水管的材质为紫铜管,具有一定的耐腐蚀性。
轴承的高压油接口Rc1/4,低压油接口RC1,回油口R2。
冷却水接口Rc1/2,冷却水压力,每个轴承冷却水流量3m3/h,冷却水温度≤28℃。
轴承的动静结合处采用活塞环式密封,采用2号锂基脂润滑,接口RC3/8,每个轴承两处润滑点。
每个轴承内部装有两个WZPDK2-1833双支铂热测温电阻。
主轴承测温电阻与主电机联锁,停机温度可设定在55℃,或根据现场实际情况调整。
主轴承中的测温电阻与空气离合器联锁,当主轴承四个测温点中任何一点温度超过温度设定值时,低压电控立即发出控制信号,使空气离合器停止工作,随后磨机停止转动(此时主电机仍继续工作)。
球磨机给料装置的操作和使用范文球磨机给料装置是球磨机的重要组成部分,其操作和使用对球磨机的工作效果和产品质量有着重要影响。
下面将详细介绍球磨机给料装置的操作步骤和使用范文。
一、球磨机给料装置的操作步骤1. 检查球磨机给料装置的整体情况。
首先要检查给料装置的外观是否完好,各个部件是否正常工作,若存在损坏或异常情况,及时进行维修或更换。
2. 检查给料装置的电源和接地。
确保电源线连接正常,接地是否牢固可靠,以确保安全操作。
3. 调整给料装置的高度。
根据球磨机的要求,将给料装置的高度调整到合适位置,以保证物料顺利落入球磨机中。
4. 检查给料装置的排料口。
清理排料口及周围区域的杂物,防止杂物进入球磨机对设备造成损坏。
5. 打开给料装置的开关。
按照给料装置的使用说明,打开电源开关,使给料装置开始工作。
6. 调节给料装置的进料量。
根据生产需要,通过调节给料装置的进料量,控制物料的流量,以确保球磨机的正常工作。
7. 监测给料装置的工作情况。
通过观察和听觉反馈,判断给料装置的工作是否正常,如发现异常情况,应及时处理或报修。
8. 关闭给料装置。
在球磨机停机前,先关闭给料装置的电源开关,然后停机。
二、球磨机给料装置的使用范文尊敬的用户:感谢您购买我们公司生产的球磨机给料装置。
为了能够顺利使用本给料装置,并确保球磨机的正常工作和产品质量,特向您提供以下使用范文:1. 本给料装置可根据工艺要求,调整进料量和进料速度,以满足不同生产需求。
进料量过大或过小都会对球磨机的工作效果产生影响,因此请根据实际需要进行调节。
2. 在使用本给料装置时,请确保给料装置的周围环境干净整洁,杂物不得进入给料装置内部,以免影响装置的正常工作。
3. 本给料装置的电源线及接地必须牢固可靠,确保安全操作。
在接通电源之前,请检查电源线的连接是否正确,并确保接地良好。
4. 在给料装置运行过程中,如发现异常情况,如进料不畅、卡料等,请立即停机检查,确保故障得到及时处理。
机器之主要工作部分一转动部系由壁厚为22毫米的体及坚固铸件前后端盖组成。
为了使圆筒免受磨损,筒内装在波形高锰钢衬板;工作部之转动,系由电机经弹性联轴器、减速机、小齿轮、大齿轮带动。
1.2本机工作原理:
转动部筒体内装有研磨介质 - 钢球,当筒体转动时,钢球在离心力的作用下被转动着的筒体提升到一定高度后,由于本身重力的作用而以一定的线速度抛求落,于是对筒内的物料产生冲击、磨削和挤压,使物料粉碎。
2、本机技术性能
机器之主要工作部分一转动部系由壁厚为22毫米的体及坚固铸件前后端盖组成。
为了使圆筒免受磨损,筒内装在波形高锰钢衬板;工作部之转动,系由电机经弹性联轴器、减速机、小齿轮、大齿轮带动。
1.2本机工作原理:
转动部筒体内装有研磨介质 - 钢球,当筒体转动时,钢球在离心力的作用下被转动着的筒体提升到一定高度后,由于本身重力的作用而以一定的线速度抛求落,于是对筒内的物料产生冲击、磨削和挤压,使物料粉碎。
2、本机技术性能。