镀硬铬中三价铬的认识

三价铬镀铬工艺该资讯由： Admin 编辑发布时间为：2007-12-29 共被阅读： 2162 次铬具有优良的装饰性和功能性。

然而，六价铬危害巨大。

世界卫生组织、欧洲和美国等越来越密切关注六价铬的危害，不断降低六价铬废水的排放标准。

从1997年起，欧洲和北美规定六价铬在空气中的最大含量为0.001mg/m3,电镀废水中六价铬每月日平均含量小于1.71mg/L。

各国研究者也纷纷指出，研究和发展代六价铬电镀的工艺或镀层热在必行。

三价铬电镀作为最重要、最直接有效的代六价铬电镀工艺，无论从工艺性能或环境保护上都比六价铬电镀具有无可比拟的优越性，研究其从装饰性和功能性上取肛六价铬电镀已是刻不容缓。

尽管对三价铬研究从没停止过，但直到七十年代才取得突破性进展，成功推出三价铬电镀的产品和工艺。

真正意义上获得生产应用的是1974年Albright&Wilson公司推出的Alecra-3工艺和稍后改进型的Alecra-3000工艺。

该工艺以甲酸盐作络合剂，配合其它成份，如主铬盐、导电盐、润湿剂等，在适当的工艺条件下可以获得3µm以下的三价铬镀层，镀层耐蚀性、硬度不差于六铬镀层。

七十年代OMI公司对甲酸盐体系三价铬镀铬时如何增加走位能力、消除金属杂质离子的干扰，如何抑制镀液中的六价铬的生成申请了一系列的专利。

与此同时，该公司还提出使用铁氧体阳极与石墨阳极配合可抑制Cr3+在阳极氧化成Cr6+。

而此前的研究者均采用石墨作阳极，Cr3+在阳极氧化成Cr6+难以避免，从而限制三价铬镀液长期稳定的使用。

IBM公司则选择了不同的体系进行三价铬电镀的研究。

该公司以高氯酸盐作主盐，硫氰酸盐作络合剂开始研究，之后又对以硫酸铬或氯化铬作主盐，硫氰酸盐为主络合剂，氨基酸为辅络合剂，主盐浓度甚至可低达0.03mol/L的三价铬电镀体系进行了研究。

同时，该公司还推出了全硫酸盐体系的双槽电镀工艺，利用离子渗透性薄膜分开电解液为阴极室和阳极室，阳极液为三价铬镀液，阳极液为硫酸或硫酸盐。

三价铬镀锌标注
【原创实用版】
目录
1.引言
2.三价铬镀锌的定义和特点
3.三价铬镀锌的应用领域
4.三价铬镀锌的环保性
5.结论
正文
【引言】
三价铬镀锌是一种重要的表面处理技术，广泛应用于各种金属制品的防腐蚀和美观处理。

随着环保理念的深入人心，三价铬镀锌因其良好的环保性能，越来越受到市场的欢迎。

本文将对三价铬镀锌的定义、特点、应用领域以及环保性进行详细的介绍。

【三价铬镀锌的定义和特点】
三价铬镀锌，顾名思义，是指在锌表面通过化学镀的方式，镀上一层三价铬。

这种处理方式不仅提高了锌的耐腐蚀性，而且由于三价铬的良好附着力和抗磨损性，使得镀层更加牢固。

三价铬镀锌的特点主要有以下几点：
1.良好的耐腐蚀性：三价铬镀锌可以在锌表面形成一层保护膜，有效防止锌的氧化和腐蚀。

2.良好的附着力：三价铬镀锌层与锌基层之间的结合力强，镀层不易脱落。

3.良好的抗磨损性：三价铬镀锌层具有良好的抗磨损性，可以有效延
长制品的使用寿命。

【三价铬镀锌的应用领域】
三价铬镀锌广泛应用于各种金属制品的表面处理，包括但不限于：汽车零部件、电子产品、建筑装饰材料、家具等。

【三价铬镀锌的环保性】
传统的镀铬工艺使用的是六价铬，这种物质对人体和环境都有较大的危害。

而三价铬镀锌则使用无毒的三价铬，不仅对人体无害，而且对环境友好。

因此，三价铬镀锌的环保性得到了市场的广泛认可。

【结论】
总的来说，三价铬镀锌是一种环保、高效、耐用的金属表面处理技术，有着广阔的市场前景。

关于调整槽液中不利因素的报告唐山科德轧辊有限公司2012年7-8月份生产中镀铬辊在唐钢冷轧生产线5连轧的4架轧机与单机架使用中连续出现非正常下线的轧辊工作面与带钢边部起皮，脱镀现象（目前已知的24根左右）。

自8月6日至8月26日对轧辊与铜排装卡表面的凹凸点进行处理并使用双夹具后，冷轧生产线4架轧辊仍然不能连续正常达标；期间8月17日取电镀液分别送至亚泰，北京进行理化检测；8月24日北京离子检测结果（详见附表），8月25日亚泰检测结果（详见附表），其中，亚泰检测的催化剂结果已进低点，镀液中的三价铬的含量已经达到工业镀铬中的三价铬含量要求的上线（1-5克每升）。

期间，根据化验结果，由亚泰张总指导8月25日与8月31日分别加催化剂20升和40升，8月31日再次取样送亚泰检测，一周左右出结果。

8月26日整流器厂家绍兴承天黄工来厂售后，更换时间继电器和电位器各一个，更换理由电流表在工作状态下有断电归零现象，更换至今没有在发生过此类现象。

4架辊仍然有边部脱镀现象。

9月3日冷板赵主任带领电器工程师与王树林和焦叔一起对整流器及电镀槽导电铜排实地检测，检测结果对地电阻阻值正常，开机运行检测波形、触发电压、交流输入、直流电压、阳极实值电流的数值均是正常值。

下面对镀铬液中三价铬高对电镀质量的影响及相关技术人员给予的解决方案上承老板汇报。

一，影响在工业铬电镀中三价铬的含量是（1-5克每升），若三价铬离子含量过高，则电流效率低，硫酸根与添加剂平衡易被破坏，镀液电流阻抗变大，镀层光泽范围变小，镀层深度能力降低，镀层粗糙，且易出现黑点，镀层与基体结合力下降的不良影响。

二，解决方案1，亚泰张总说:用阴阳极面积的比例调整和小电流长时间的方法可以解决。

a方法是采用阳极与阴极面积的（5-10）比1的倍率。

b电流采用阴极面积的每平方分米25A的方法。

（根据阳极面计算后得出的结果，比电镀资料上计算值高1倍）。

c时间是数小时至数十小时，根据处理中的化学分析，使三价铬含量达到3克每升左右为达标。

电镀镀锌3价铬含量标准电镀镀锌是利用电解作用实现的一种防腐蚀技术，通过在金属表面形成一层锌层，以保护基材不受氧化腐蚀的影响。

3价铬是电镀镀锌过程中液态电解液中的一种添加剂，它被广泛应用于镀锌工艺中，以提高附着力和耐腐蚀性。

而电镀镀锌3价铬含量的标准则对产品质量和环境安全具有重要意义。

首先，我们来了解一下电镀镀锌3价铬的作用和影响。

电镀镀锌3价铬主要用于增强电镀锌层的结合力和耐腐蚀性。

它可以与电镀锌层中的锌形成一种稳定的氧化膜，提高涂层的防腐蚀能力。

同时，3价铬还可以提高涂层的亮度和光泽度，使其更具美观性。

此外，3价铬还具有与铝合金等材料产生反应的能力，可以进一步改善电镀锌层与基材的结合性能。

然而，3价铬含量不合理会对电镀镀锌层的质量和环境安全造成负面影响。

过高的3价铬含量可能导致电镀锌层变脆，降低了其机械性能和耐腐蚀性，从而减少了电镀锌层的使用寿命。

此外，3价铬在一定条件下会发生还原，生成可溶性的六价铬，对环境造成严重的污染，对人体健康也有潜在危害。

因此，为了保证电镀镀锌层的质量和环境安全，有必要制定3价铬含量的标准。

目前，国际上广泛采用的标准是根据电镀锌层的厚度来确定3价铬含量的上限。

根据ISO 2081标准，电镀锌层的厚度范围为5-45μm时，3价铬含量的上限为0.1克/升。

当电镀锌层的厚度超过45μm时，3价铬含量的上限则为0.06克/升。

以上标准可作为制定国内电镀镀锌3价铬含量标准的参考。

另外，除了厚度和3价铬含量之外，还需要考虑其他因素，如电镀液的pH值、温度、电流密度、金属离子浓度等。

这些因素都会对镀锌层的品质产生影响，因此在制定3价铬含量标准时，需要综合考虑。

制定电镀镀锌3价铬含量标准的目的在于保证产品质量和环境安全。

合理控制3价铬含量可降低产品失效的风险，延长电镀锌层的使用寿命，同时减少对环境的污染。

因此，标准的制定需要依据科学研究和实际生产经验，综合考虑不同因素对电镀镀锌层的影响，确保标准的合理性和可行性。

浅谈镀铬中三价铬的控制及影响三价铬是镀铬阴极表面生成胶体膜的主要成分之一。

镀铬液中含有一定量的三价铬能改善镀液的均镀能力，只有当溶液中存在适量的三价铬时才有可能获得光亮理想铬层；否则，镀铬就无法实现。

当镀液中三价铬含量过高时(7g/L～l0g/L之间)，阴极表面会覆盖一层由三价铬和六价铬组成的碱式铬酸铬黏膜层。

而硫酸根对黏膜的溶解速度减慢，抑制了六价铬在阴极的还原。

若黏膜被溶解而露出基体，其金属还原的实际电流密度会大于最佳区域所需的电流密度，从而造成表面有麻点、发灰发白甚至粗糙镀层的现象。

当三价铬高达l0g/L以上时，溶液的电导下降，电阻增大，镀液发黑而且深镀能力及分散能力明显变坏。

生产中三价铬的升高大致有如下几种原因：(1)当阴极面积大于阳极面积时，三价铬会逐渐增高。

这是氧化反应少于还原反应的缘故。

(2)由于铬酐是强氧化剂，凡落入镀槽的抛光油膏及其他有机杂质能被铬酸氧化。

六价铬很快被还原为三价铬。

(3)溶液中硫酸含量过高时，三价铬则与之化合成Cr2(S04)3造成三价铬在阳极氧化的困难，也会使三价铬聚集而增高。

(4)当镀液温度过高时，胶体膜的生成速度下降，阴极区六价铬还原成三价铬的趋势增加。

(5)当溶液中铁杂质含量超过4g/L时，三价铬就难以被氧化成六价铬。

调整镀液中三价铬的含量，可采用下述方法:(1)通电处理，在镀液中铁杂质含量不高时，可采用通电处理使过多的三价铬氧化成六价铬，阴极采用无锈蚀铁板，阳极面积5倍于阴极面积，使阳极电流密度为1～2A/d㎡，温度为50～60℃进行通电处理。

每降低lg三价铬约需4A·h左右，可根据三价铬含量处理至规范。

(2)用双氧水氧化，当镀液中铁含量较高、三价铬不易在阳极氧化时，可先用双氧水氧化，再用电解处理的联合操作；液温不能超过45℃，事先需沉淀硫酸。

操作中慢慢加入双氧水防止过急引起镀液外溢。

(3)稀释法，即按计算量进行稀释调整。

为了防止三价铬升高，杜绝油污及有机物污染镀液，经常注意调整阴阳极的电流密度，使阴、阳极面积比保持在2∶3之间是关键。

--返回--赛德克三价装饰铬电镀(枪色型)SurTecDecorative Trivalent Chromium Plating赛德克金属表面处理技术（杭州）有限公司三价铬镀铬层具有良好的硬度、耐磨性、耐蚀性和装饰性外观，不易变色，它不仅用于装饰性镀层，还大量用于功能性镀层。

目前镀铬已经成为电镀行业中应用最广泛的镀种之一。

镀铬一般分为装饰镀铬和功能性镀铬，装饰性镀铬的铬镀层一般比较薄，在1微米以下，主要起装饰性用途，如传统的铜、镍、铬电镀；而功能性电镀镀层一般比较厚，厚度高达几十个微米，能给镀层带来某些特定功能用途，如硬铬电镀。

装饰性镀铬被应用于：水暖、卫浴汽车、摩托车、自行车配件灯饰、五金各类电子产品外壳、按钮等功能性硬铬常应用于需要高硬度耐磨工件：如液压装置的柱塞为何要镀三价铬传统六价铬镀铬对环境污染严重。

六价铬毒性大，六价铬的毒性是三价铬的100倍。

六价铬镀铬的废水、废物不能自然分解。

六价铬为吞入性毒物/吸入性极毒物，皮肤接触可能导致敏感；更可能造成遗传性基因缺陷，对环境有持久危险性。

这些都是六价铬的特性，铬金属、三价或四价铬并不具有这些毒性。

各国政府也加强了立法管理。

如美国对六价铬的排放标准已从0.05mg/L降到0.01mg/L，并从1997年开始执行；1997年起，欧洲和北美规定六价铬在空气中的最大含量为0.001mg/L，电镀废水中六价铬每月日平均含量小于1.71mg/L；欧盟2003年通过ROHS(欧盟有害物限制)法规，开始限制并逐步淘汰六价铬的使用。

欧盟“汽车报废指引”要求从2007年7月1日起禁止在耐腐蚀镀层中使用六价铬。

另外：六价铬镀液的主要成分是铬酸,铬酸提供了镀层沉积的金属同时也帮助导电.基于这个原因,六价铬镀液比三价铬镀液的铬含量要高出许多倍；六价铬含有氟化物的表面活性剂，使其毒性更强。

氟化物的表面活性剂相当稳定，无法被生物自动分解。

由此废水处理成本将大大增加。

随着环保力度的加强，相关法律、法规的制定，六价铬电镀终将被更加无毒、安全的工艺所取代。

三价铬镀铬的发展及优缺点简介六价铬的毒性大，对环境污染严重。

镀铬溶液大量使用铬酐，是电镀行业含铬废水的主要污染源。

这一问题已经引起人们普遍的关注，各国政府也加强了立法管理，如美国对六价铬的排放标准已从0．05mg／L降到0．01mg／L，并从1997年起开始执行。

六价铬镀铬液的电流效率低和覆盖能力差也是一个问题。

为了从根本上减轻污染和提高电流效率及覆盖能力，三价铬镀铬工艺越来越受到人们的青睐.三价铬镀铬自1854年Bunsen发表第一篇论文以来，迄今已有100余年历史，由于有些技术问题难以突破，因此进展比较缓慢。

至20世纪70年代，随着科学技术的发展和化学原料的增多，以及人们对环保意识的进一步增强，三价铬镀铬研究又提到电镀工作者议事日程上来了。

1974年英国发表了Alecra-3的三价铬镀铬工艺，并于1975年申请了一份用三氯化铬作主盐的三价铬镀铬专利，即Alecra-3000。

1981年，英国开发了硫酸盐的环保铬(Envir0-chome)的三价铬镀铬工艺。

该工艺采用选择性离子隔膜将阴极区域和阳极区域分开，这样可避免阳极板上氧化成的六价铬对三价铬镀液带来的危害：几乎同时，美国Harsha0公司也开发了Tri-chrome三价铬镀铬工艺。

三价铬镀铬液的主要优点如下。

(1)毒性低，废水处理容易。

据报道三价铬的毒性只有六价铬的1／100，而且在电镀过程中不产生六价铬酸雾。

镀液浓度低，只有六价铬镀液的1／7左右，因而带出镀液量少，废水处理也容易。

(2)镀液的电流密度范围宽，可在0．5～100A／dm宽广的阴极电流范围内获得合格的镀层。

(3)镀液分散能力和覆盖能力优于六价铬镀液。

(4)镀液的电流效率高，可达25％左右。

(5)镀液可不必加温，在常温条件下工作，从而节约了能源。

(6)镀层耐蚀性佳，可直接镀取微观不连续的铬镀层。

(7)电镀时，即使电流中断也不影响结合力。

但早期的三价铬镀层的缺点是比较突出的，主要有如下几点。

三价铬镀铬的工艺现代电镀网讯：1、三价铬简述六价铬(铬酸)的毒性比较强，对环境有着严重的污染，并有诱发癌症的危险，因此已经在工业生产中受到了严格的控制。

由于三价铬的毒性被证明只有六价铬的1%左右，因此出现了以三价铬作为镀铬的工艺。

三价铬镀铬与原来的六价铬镀铬工艺相比较，虽然毒性有所下降，但是其工敢性能也随之而下降，首先是镀层的硬度和外观不能与原来的六价铬镀铬相比；其次是难以获得很厚的镀层。

还有镀液的稳定性也较差，维护起来存在一定的难度。

这两种镀铬的性能相比较如下表所示：2、三价铬的生成在六价镀铬中，需要有一定量的三价铬是一个基本常识。

但是三价铬在镀铬配槽时并没有专门的三价铬盐往镀液中添加，而是通过电解法生成的。

电解生成法需要一定的电解时间，而且生成量难以控制，同时消耗电能。

因此，也可以采用化学生成的方法来获得三价铬，化学生成法即是往镀槽中加入少量的添加剂，利用其化学反应生成需要的三价铬。

化学生成法是在铬酸溶液中加入适量的草酸，还原出一部分三价铬，其反应式为：2CrO3+3(COOH)2=Cr2O3+6CO2+3H2O由反应式可知，这一反应的生成物是水和二氧化碳，对镀液是没有影响的。

通常加入1.35g/L的草酸，就可生成1g/L的三价铬。

这样可以较为准确地在镀铬液中生成所需量的三价铬。

当然添加之前和加入之后，都要通过化学分析的方法来检测镀液中三价铬的含量，以免出错。

3、三价铬添加剂三价铬镀铬由于其毒性低于六价铬镀铬，因此作为替代六价铬镀铬的工艺有一定的市场价值。

由于三价铬镀铬的镀液稳定性较差，六价铬镀铬的产生对其有较大的影响，而且不容易获得较厚的镀层，一般只有3μm左右。

要想改善这些性能，就需要使用各种添加剂。

常用的三价铬镀铬添加剂有稳定剂，比如还原六价铬的还原剂，如甲醛、乙二醛、亚硫酸钠等。

也有用到稀土添加剂或变价化合物来还原镀液中产生的六价铬，以保持镀液的稳定性。

还有湿润剂和其他气体逸出添加剂，以减少镀层的针孔。

三价铬镀铬的工艺流派说到三价铬镀铬，这可真是一门不小的学问。

你可能会觉得这不过是电镀厂里的一种普通工艺，没什么稀奇的，但其实不然。

这东西说复杂也不复杂，说简单也不简单，简单点说，就是给金属表面涂上一层漂亮的铬，既能防腐又能增光添彩。

可是，这一层铬到底怎么镀，得看工艺流派，咱今天就聊聊这一“门道”。

咱先从最常见的说起，最早的时候，铬镀可都是用六价铬的，不仅效率高，效果也好。

可是有个大问题，六价铬可是个大害物，能把人和环境搞得“千疮百孔”。

放眼望去，一片污染，动不动就被罚款，搞得大家都瑟瑟发抖。

为了应对这个麻烦，三价铬应运而生，号称环保小能手。

哎，三价铬的好处就是低毒性，污染少，适合大规模生产，环保企业都爱它，简直成了镀铬行业的“新宠”。

不过，说起这个三价铬的工艺，那可真是有点儿复杂。

三价铬电镀，顾名思义，就是用三价铬盐溶液作为电解液，通过电流把铬离子沉积到金属表面，形成一层保护膜。

可问题也来了，三价铬虽然环保，但它的技术要求要比六价铬高得多。

一开始搞这种工艺的厂子，很多都是边做边学，没经验，很多时候，电镀出来的效果也就那样，看上去像是被某种“神秘”物质给“染”了似的，没光泽还容易脱落。

反正你要是做得不对，三价铬的效果比六价铬差远了。

你说现在市面上有几个三价铬工艺流派嘛？其实还真不少，大家都在琢磨，咋才能用三价铬镀出既环保又好看的效果。

比如说一种“氰化物型”工艺，这个流派基本上就是通过在电解液里加入一些特定的化学物质，把铬离子带动起来，帮助它更均匀地沉积到金属表面。

听起来是不是有点儿“高大上”？这可不是普通小作坊能做的，搞这套工艺得有相当的技术积累，而且还得有相当强的设备支持。

不过，氰化物型工艺出来的铬层光滑、坚固，效果好，能满足那些对质量有严格要求的客户。

还有一种“非氰化物型”工艺，这个呢，是为了避免氰化物的毒性，采用了更温和的化学物质。

听着就让人安心，对吧？不过，温和并不代表简单，这套工艺需要掌握得特别精准，一不小心就可能出问题，铬层质量也可能打折扣。

三价铬电镀现状及发展趋势
铬电镀在工业中的应用是一种广泛采用的服务性表面处理技术。

铬电镀工艺是一种无毒、环保的表面处理技术，采用铬氰化物和含氰铵等多种溶解剂进行电镀，可以防止金属表面的腐蚀，抗侵蚀性好，可以提升金属表面的附着能力，并降低摩擦系数，有效提高金属的硬度，使得组件的效率更高，使得组件更易操作和服役。

近年来，三价铬电镀技术发展迅猛，发挥着重要的作用，因此对其现状和发展趋势的分析和讨论就显得十分重要。

一、三价铬电镀技术现状
三价铬电镀是指将羧酸铬溶剂、三价铬溶解剂、三价铬碘化物和铬氰化物以及其它化学原料经过混合处理，套入在金属表面电流作用下，使金属表面获得良好的耐腐蚀性和美观的外观的一种表面处理技术。

三价铬技术具有良好的耐腐蚀性，坚韧性和耐冲击性等优点，铬层的附着力和抗摩擦系数都很高，使得它在汽车、建筑和电子等行业中得到广泛应用。

二、三价铬电镀技术发展趋势
随着技术的进步，三价铬电镀技术是未来发展的重点。

首先，未来三价铬技术应用会更加广泛，不仅在汽车行业中会有更多的应用，而且还会用于航空航天、船舶制造、电子产品、家用电器、机械制造等行业。

另外，未来三价铬镀技术的性能也会得到更大的提升，它的耐腐蚀性和抗冲击性会更强，并且抗摩擦附着力也会逐渐提高。

另外，未来三价铬技术会更加可持续，技术本身会更加环保，无毒，延长电
镀寿命，节省能源，实现有效的废弃物处理，提高经济效益，减少环境污染。

三、结论
未来三价铬电镀技术将持续发展并发挥更大的作用。

三价铬电镀技术的应用会更加广泛，也会更具有可持续性，可以有效节省环境污染，提高经济效益。

未来三价铬电镀技术应该是未来发展的重点。

三价铬主要成分三价铬是指铬元素的价态为+3的化合物或离子。

铬是一种重要的过渡金属元素，具有广泛的应用价值，其中三价铬在许多领域中起着重要的作用。

三价铬在钢铁工业中具有重要的应用。

铬能够与铁形成稳定的铬氧化物膜，这种膜具有很高的耐腐蚀性和耐磨性，能够保护钢铁材料不受腐蚀和磨损的影响。

因此，三价铬常被用作不锈钢的合金元素，用于制造各种耐腐蚀性要求较高的设备和工具，如厨具、医疗器械和化工容器等。

三价铬在电镀工业中也有重要的应用。

由于其稳定的化学性质和良好的导电性，三价铬常被用作电镀的原料。

通过电镀可以在金属表面形成一层均匀、致密和具有一定硬度的铬层，从而提高金属的耐腐蚀性和装饰性。

三价铬电镀广泛应用于汽车制造、家电制造和航空航天等领域，提高了产品的质量和使用寿命。

三价铬在医药和生物领域中也发挥着重要的作用。

三价铬化合物具有一定的生物活性，可以用于治疗一些疾病，如糖尿病和高血压等。

三价铬能够增加胰岛素的敏感性，促进葡萄糖的代谢，有助于控制血糖水平。

三价铬还在环境保护和污染治理中发挥着重要作用。

三价铬化合物具有一定的还原性和沉淀性，可以与一些有害物质发生反应，使其转化为无害的物质或沉淀下来，从而减少对环境的污染。

例如，三价铬可以与重金属离子形成难溶的沉淀物，从废水中去除重金属离子，达到净化水体的目的。

三价铬作为一种重要的化学物质，在钢铁工业、电镀工业、医药生物和环境保护等领域具有广泛的应用。

它的稳定性和活性使其成为一种重要的功能材料，为各行各业的发展和进步做出了重要贡献。

随着科学技术的不断发展，相信三价铬在更多领域中的应用将会得到进一步拓展。

三价铬镀铬的优点及应用简析六价铬作为有害污染物在电镀工业中受到越来越严格的限制。

有关法规已经从以往的治理转变为限制使用。

而随着我国作为国际制造业中心地位的确立，我国的电镀业不仅要遵循国家环境保护法规的规范，还面临国际商品交流中的绿色壁垒的挑战。

而根据当前的技术水平，要完全取消镀铬是不可能的，因此出现了各种低浓度镀铬和三价铬镀铬技术。

1、三价铬镀铬概况六价铬镀铬即使只有0.1-0.3μm也有极好的抗腐蚀性能,在镍层上镀铬后有很好的装饰性而在汽车、电器、日用五金等产品上做为最终镀层，受到广泛的欢迎。

至今还是装饰性电镀的主法镀种。

另外，镀铬厚度达数μm以上的硬铬在工业中也有广泛的应用，从汽车、油压器件到工具类、模具等都有其独到的贡献。

而三价镀铬由于避免了六价铬污染的问题，而引人注目。

特别是装饰性三价镀铬的工业化技术已经成熟，在欧洲、美国、日本都已经开始采用。

我国电镀业也应该给予适当关注。

三价铬镀铬相对六价铬镀铬，容易操作，使用安全，无环境问题。

但是存在一次设备投入较大和成本较高的不足。

还有就是由于用户习惯了六价铬的色泽，在色度上有一个适应过程。

但是，三价铬镀铬除了无环境污染问题，还有分散能力好和低电流区的耐腐蚀性较高等显著优点。

2、三价铬镀铬的优点三价铬镀铬有如下优点：(1)电镀故障减少烧焦、乳白色镀层、分散性能不好等故障很少，不会出现彩色铬膜;(2)生产效率提高挂具装载量增加，镀速提高，均镀能力好;(3)退镀、再镀成本下降;(4)电流利用率提高电流电阻小，电流效率高使电流利用率有较大提高;(5)改善了劳动环境不使用铬酸，不发生铬雾，避免了操作者中毒的问题。

(6)废水处理费用下降无需还原六价铬的费用，由于铬的浓度低而使处理费用减少;虽然三价铬镀铬的化学原料成本有所上升，设备一次投入增加，但从以上优点来看，有利因素完全可以冲抵增加的费用。

三价铬镀铬与六价铬镀铬不同的是容易受少量的铜、锌、镍等金属杂质的影响，因此进行适当的镀液管理是必要的。

三价铬镀锌标注
摘要：
1.三价铬镀锌的定义
2.三价铬镀锌与六价铬镀锌的区别
3.三价铬镀锌的应用领域
4.三价铬镀锌的优势和局限性
5.三价铬镀锌的未来发展趋势
正文：
三价铬镀锌是一种表面处理技术，通过在金属材料表面镀覆三价铬，以提高材料的耐腐蚀性和美观性。

相较于传统的六价铬镀锌，三价铬镀锌具有更环保、更健康的特点，因此在近年来得到了广泛的关注和应用。

三价铬镀锌与六价铬镀锌的主要区别在于镀覆的铬的价态。

六价铬镀锌中，铬的价态为+6，而三价铬镀锌中，铬的价态为+3。

由于三价铬的还原性更强，因此在与锌发生反应时，能够更好地与锌形成合金层，提高镀层的均匀性和稳定性。

同时，三价铬镀锌的耐腐蚀性、耐磨性和耐高温性能也优于六价铬镀锌。

三价铬镀锌广泛应用于汽车、建筑、家电、航空等领域。

在汽车行业，三价铬镀锌主要应用于汽车车身、零部件等部位，以提高其耐腐蚀性和美观性。

在家电领域，三价铬镀锌则主要应用于空调、冰箱、洗衣机等家用电器的面板和零部件，提高产品的外观和使用寿命。

虽然三价铬镀锌具有诸多优势，如环保、耐腐蚀性好等，但也存在一些局
限性。

首先，三价铬镀锌的硬度相对较低，容易受到刮擦和磨损。

其次，三价铬镀锌的镀覆过程相对较复杂，对生产设备和工艺要求较高。

此外，由于三价铬镀锌在我国的应用起步较晚，因此在技术成熟度和市场普及率方面，尚有一定的差距。

综合来看，随着我国环保法规的日益严格，以及对健康、安全、环保的重视程度不断提高，三价铬镀锌在我国的应用前景十分广阔。

未来，我国将加大对三价铬镀锌技术的研究和推广力度，以满足市场和行业的需求。

电镀等级cr3+
CR3+电镀等级是指三价铬（Cr3+）在电镀过程中所形成的
镀层质量等级。

电镀等级通常用于评估镀层的质量和性能。

CR3+电镀等级通常分为以下几个等级：
1. 一级电镀等级：一级电镀等级指的是具有最高质量和最
好性能的镀层。

这种镀层具有良好的耐腐蚀性、耐磨性和
耐热性，且具有较高的光泽度和均匀的厚度。

2. 二级电镀等级：二级电镀等级指的是质量和性能次于一
级的镀层。

这种镀层通常具有较好的耐腐蚀性和耐磨性，
但可能存在一些不均匀的厚度和光泽度。

3. 三级电镀等级：三级电镀等级指的是质量和性能较低的
镀层。

这种镀层通常具有较差的耐腐蚀性和耐磨性，且可
能存在明显的不均匀厚度和光泽度。

需要注意的是，CR3+电镀等级并非标准化的分类，不同的
厂家或标准可能会有不同的等级划分。

因此，在实际应用中，可以根据具体的要求和标准选择合适的电镀等级。