变电检修专业-检修管理类-电容式电压互感器B类检修作业指导书
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设备名称
额定电压(kV)
型号
生产厂家
1
导入信息系统计划管理模块
导入信息系统计划管理模块
导入信息系统计划管理模块
导入信息系统计划管理模块
2
导入信息系统计划管理模块
导入信息系统计划管理模块
导入信息系统计划管理模块
导入信息系统计划管理模块
2、作业前准备
序号
准备项
准备次项
准备项内容
1
出发前准备
工器具及材料
确认( )
6
复合绝缘外套检查
1)清洁复合套管,检查应完整,无龟裂老化迹象2)必要时做修处理确认( )7
电磁单元油箱和底座检查
1)油箱与底座的接缝焊接可靠,无渗漏油
2)油箱油位正常
3)清扫油箱,检查无锈蚀,漆膜完整
确认( )
8
二次接线盒检查
1)检查二次接线盒应密封良好,无进水、凝露现象
2)检查二次接线板应完整,标志清晰,无裂纹、起皮、放电、发热痕迹
低风险
人身伤亡或设备损坏
1、作业人员需穿防滑性能良好的软底鞋,清除鞋底油污。
2、正确使用安全带、安全帽。
3、所有工具材料应放置在工具袋内,并放置平稳,使用工器具时,防止用力过猛。
4、工作点下方严禁人员进入。
确认()
2
渗漏油、火警
低风险
人身伤亡
仔细检查管道、接头,无漏油;废油要妥善处理,避免污染;杜绝烟火。
确认()
3
人身触电
低风险
人身伤亡
1、工作人员防止误入带电间隔。
2、应与带电设备保持足够的安全距离。
确认()
2.新增风险
序号
风险描述
控制措施
1
确认()
2
确认()
4、作业过程
序号
作业内容
作业标准
作业结果
1
外观检查
1)外绝缘表面清洁、无裂纹及放电痕迹
2)金属部位无锈蚀
3)设备外涂漆层清洁、无大面积掉漆
确认( )
2
油位检查
油位正常
确认( )
3
渗漏油检查
分压电容器及电磁单元无渗漏油
确认( )
4
分压电容器低压端子检查
电容分压器低压端子(N、J)必须通过载波回路线圈接地或直接接地
确认( )
5
瓷套检查
1)清扫瓷套,检查瓷套完好、无裂纹、无破损
2)增爬裙粘着牢固,无龟裂老化现象
3)检查防污涂层应无龟裂老化、起壳现象
4)检查无渗漏油
2)引线长度应适中,接线柱不应承受额外应力
3)引流线无扭结、松股、断股或其它明显的损伤或严重腐蚀等缺陷
确认( )
12
接地检查
连接可靠,无严重锈蚀
确认( )
5、作业终结
序号
项目
内容
结果
1
结论
是否完成
确认()
2
备注
3
报告录入人
填写要求:各项措施确认及作业结果:正常则填写“√”、异常则填写“×”、无需执行则填写“○”。
个人防护用品、互感器检漏专用工具、密封圈、常用工具等
确认()
2
出发前准备
备品备件
按厂家工艺要求更换。
确认()
3
作业前安全交底
作业前安全交底
工作人员确认清楚工作任务、工作范围、安全措施、分工安排及安全注意事项
确认()
3、作业风险
1.基准风险
序号
危害名称
风险等级
可能导致的风险后果
风险控制措施
1
高空作业期间高空坠落物体、人员高空坠落
供电局电容式电压互感器B类检修作业指导书
表单流水:
作业班组
导入信息系统计划管理模块
作业开始时间
导入信息系统计划管理模块
作业结束时间
导入信息系统计划管理模块
工作地点
导入信息系统计划管理模块
作业任务
(信息系统计划管理模块导出)
工作负责人
(信息系统计划管理模块导出)
工作人员
(信息系统计划管理模块导出)
1、设备参数
3)二次接线柱应清洁,无破损、渗漏,无放电烧伤痕迹
确认( )
9
电压抽头接线盒检查
1)检查电压抽头接线盒应密封良好,无进水、凝露现象
2)清扫接线柱,应无破损、渗漏,无放电烧伤痕迹
确认( )
10
单独配置的阻尼器检查
阻尼器外观完好,接线牢靠
确认( )
11
引流线检修
1)检查接线端子连接部位,金具应完好、无变形、锈蚀,若有过热变色等异常应拆开连接部位检查处理接触面,并按标准力矩紧固螺栓