供应商质量管理制度
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供应商质量管理制度一、引言供应商质量管理制度是现代企业中不可或缺的一部分。
它涵盖了供应商选择、评估、开发和监督的各个环节,通过建立明确的制度规定和标准要求,确保所购买的原材料和产品能够满足企业的质量需求。
本文将对供应商质量管理制度的重要性和关键要素进行探讨,并提出一些实施的建议。
二、供应商质量管理制度的重要性1. 提升产品质量:供应商质量管理制度对供应商产品的质量进行全面管控,能够及早发现和纠正供应商不合格产品的问题,从而提升企业产品的整体质量水平。
2. 保障交付和生产进度:通过建立合理的供应商管理制度,企业可以及时了解供应商的生产能力和交付能力,确保供应商按时交付所需的原材料和产品,避免因供应链中断带来的生产延误。
3. 降低供应商风险:供应商质量管理制度包含供应商评估和审批流程,能够筛选出质量良好、信誉可靠的供应商,减少合作风险,提高供应链的稳定性。
4. 提升供应商合作意愿:供应商质量管理制度通过建立双方互利互惠的合作机制,激励供应商积极履行合同义务,增强双方的合作意愿,共同推动业务发展。
三、供应商质量管理制度的关键要素1. 供应商评估体系:建立科学的供应商评估指标和体系,包括质量能力、技术能力、交付能力、售后服务等方面的评估,为供应商的选择和审核提供依据。
2. 合同管理:建立完善的合同管理制度,明确双方的责任和义务,规范供应商的产品质量要求和交付时间,确保双方的权益得到有效保障。
3. 监督检查机制:建立定期的供应商质量监督检查机制,通过抽查、取样、现场检查等方式,对供应商的产品质量进行全面检测和评估,发现问题及时整改。
4. 与供应商的沟通合作:建立供应商的沟通渠道,及时反馈供应商的质量问题和改进意见,与供应商共同探讨解决方案,建立双赢的合作关系。
5. 不断改进:建立持续改进机制,通过评估和反馈机制,不断总结经验教训,完善制度和流程,提升供应商质量管理水平。
四、实施供应商质量管理制度的建议1. 制定明确的制度和流程:明确供应商质量管理的目标和要求,建立详细的工作流程和操作规范,确保质量管理工作有章可循。
供应商合作与质量管理制度第一章总则第一条目的与依据本制度的目的是为了规范公司与供应商之间的合作与沟通,确保供应商供应的产品和服务的质量符合公司的要求及客户的期望,实现优化供应链管理和提升企业整体运作效率的目标。
本制度依据国家相关法律法规,以及公司内部管理制度为基础订立。
第二条适用范围本制度适用于公司与全部供应商之间的合作与质量管理活动,包含但不限于采购、物资供应、服务供应等方面。
第三条定义1.供应商:指为公司供应产品或服务的商业实体,包含原材料子供应商、零部件供应商、服务供应商等。
2.合作:公司与供应商之间建立合作关系,通过合作共同实现业务目标。
3.质量管理:指公司对供应商供应产品和服务的质量进行监督、评估、掌控和改进的活动和方法。
第二章供应商准入与评估第四条供应商准入管理1.公司将订立供应商准入管理程序,供应商需要符合公司的准入条件才略与其建立合作关系。
2.供应商准入条件包含但不限于以下要求:–具备合法经营资质,具有相应的营业执照和生产许可证;–具备稳定的生产本领和供应本领,能够满足公司的需求;–具备完善的质量管理体系,并能供应相关证明文件;–有良好的商业信誉和声誉。
第五条供应商评估1.公司将对合作的供应商进行定期评估,评估内容包含但不限于供应商的质量水平、交付本领、服务态度等。
2.评估结果将作为与供应商连续合作的紧要依据,评估结果不符合公司要求的供应商将采取相应的整改或停止合作措施。
第三章供应商质量管理第六条产品与服务质量要求1.公司与供应商在合作前应明确产品和服务的质量要求,供应商必需确保其供应的产品和服务符合公司的质量标准和规定。
2.供应商应供应相关的检验报告、质量合格证书等证明料子,确保产品和服务的质量可靠。
第七条供应商质量管理措施1.公司将与供应商建立质量管理合作机制,共同订立质量掌控计划和质量改进措施,确保产品和服务的质量连续稳定。
2.公司有权进行供应商的现场质量检查和审核,以确保供应商的质量管理体系有效运行。
供应商质量资格管理制度一、总则为了有效管理供应商的质量资格,保证产品和服务的质量,确保企业的经营和发展,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于企业与供应商之间的质量资格管理,包括但不限于原材料供应商、零部件供应商、服务供应商等。
三、质量资格管理要求1. 供应商资质审核(1)新供应商必须提供企业所需的资质证明和相关资料,经过企业的审核合格后方可成为合格供应商。
(2)现有供应商的资质证明需定期进行复核,确保合格供应商的资质持续有效。
2. 供应商管理机制(1)建立供应商档案,包括但不限于企业名称、资质证明、联系人信息、质量管理体系认证情况等。
(2)对供应商的产品和服务进行评价,确保其产品和服务的质量符合企业的要求。
3. 供应商质量监控(1)建立供应商质量监控体系,对供应商的产品和服务进行定期抽检和检验。
(2)发现供应商存在质量问题时,及时与供应商沟通并要求改进,确保问题得到有效解决。
4. 供应商质量改进(1)对存在质量问题的供应商建立改进措施,并追踪改进的效果,确保供应商质量不断提升。
(2)与供应商共同探讨质量管理的改进措施,共同提高供应商质量能力。
5. 供应商退出机制(1)对于质量一直无法得到改进的供应商,企业将会终止与其合作,建立退出机制。
(2)退出的供应商需要经过详细的评估和论证,确保企业的生产经营不受影响。
四、质量责任及考核1. 企业负责人对供应商质量资格管理负有最终责任,需要确保供应商质量符合要求,保证企业产品和服务的质量。
2. 质量管理部门负责具体的供应商质量资格管理工作,包括审核、评价、监控、改进等。
3. 相关部门负责配合实施供应商质量资格管理制度,确保各项工作的顺利开展。
4. 对负责人和相关部门进行质量绩效考核,确保供应商质量资格管理工作的质量。
五、附则1. 本制度由企业质量管理部门负责解释,并经企业负责人审批后生效。
2. 本制度自颁布之日起正式执行。
3. 本制度的修改和补充需经企业质量管理部门审核,并报企业负责人批准后生效。
供应商质量管理制度一、引言供应商质量管理制度是指企业为规范供应商的质量管理行为,建立一系列制度与流程,以确保企业所采购的物料和服务符合质量标准和要求。
该制度对于企业的生产和运营环节至关重要,如何有效地管理和约束供应商的质量是每个企业都需要深入思考和研究的问题。
二、供应商选择与评估1.供应商准入要求企业在选择供应商过程中,应严格按照一定的准入要求进行筛选,包括但不限于以下几个方面:- 供应商的质量管理体系是否符合相关标准和要求;- 供应商是否具备合法经营资质和相关认证;- 供应商的生产能力是否满足企业的需求;- 供应商是否有良好的供货记录和丰富的经验。
2.供应商评估与分类为确保供应商的稳定性和长期合作关系,企业应建立供应商绩效评估机制,将供应商按绩效进行分类管理。
评估指标可以包括:- 交货及时率;- 产品或服务质量指标;- 协调和沟通能力;- 价格和成本控制能力。
三、合同与协议管理1.合同签订与管理合同是企业与供应商之间约定关系的法律依据,因此在签订和管理合同时,企业需注意以下几点:- 合同必须明确约定供应商提供的产品或服务的质量标准和要求;- 合同中应有明确的交货期限,并约定违约责任;- 合同中应包括双方的履约义务和责任,以及争议解决机制。
2.合同执行监督企业应定期进行合同执行情况的监督和检查,确保供应商按照合同约定的质量标准和交货期限履行合同。
如发现供应商存在违约行为,企业应根据合同约定采取相应的纠正措施,保护企业的利益。
四、供应商质量能力提升1.技术培训与支持为了促进供应商的质量能力提升,企业可以组织相关的技术培训和支持活动,包括但不限于以下几个方面:- 向供应商传达企业的质量标准和要求;- 分享企业的最佳实践和经验;- 提供相关技术咨询和支持。
2.质量问题解决当发生供应商质量问题时,企业应建立及时的问题解决机制,与供应商密切合作,共同解决问题并采取纠正和预防措施,以确保问题不再发生。
五、供应商质量管理体系持续改进为了不断提升供应商质量管理水平,企业应建立和实施供应商质量管理体系,并不断进行评估和改进。
供应商质量管理制度在供应链领域,供应商质量管理制度是一个必不可少的环节。
一个良好的供应商质量管理制度可以确保采购到的原材料和所需的产品符合质量标准,减少不良品数量,降低生产成本,提高客户满意度,从而实现公司的可持续发展。
供应商质量管理制度的基本原则是以客户需求为导向,建立由公司和供应商合作的质量控制体系,确保所采购产品的质量稳定和可控。
该制度覆盖了从供应商的选择、评估,到质量标准的制定、质量控制的实施和监督,以及应对供应商质量问题的方案和执行。
在下面的内容中,我们将探讨供应商质量管理制度的重要性以及相关实施的关键点。
一、供应商质量管理制度的重要性一个有效的供应商质量管理制度能够保证产品质量的稳定和可持续性,同时也能降低公司的运营成本和生产成本。
采用制度化的方法处理供应商的质量问题,对于确保供应链的可控性非常重要。
下面是供应商质量管理制度的几个重要特点:1. 强化供应商选择与评估优秀的供应商往往具有良好的质量和性价比,从长远来看,选择优秀的供应商能带来更长的生命周期和更高的客户满意度。
因此,供应商选择的原则必须包括质量、性价比、信誉度和服务等多个因素,而选择不佳的供应商可能会给公司的品牌形象带来负面影响。
因此,建立一套完整的评估流程,能帮助公司熟悉供应商的质量体系,了解供应商的质量状况和质量管理体系,这样公司就能选出质量稳定、可持续发展的供应商。
2. 制定和维护质量标准制定合适的质量标准是一个有效的供应商质量管理制度的前提条件。
当公司采购的产品和原材料符合制定的质量标准,就能降低生产成本和不良品损失,同时也提高了客户的满意度。
在制定质量标准时,公司需要确保标准能够体现产品质量的关键要素,同时又要尽量减少不必要的制约条件。
制定出合适的质量标准后,要对其进行监督、控制和维护,以确保供应产品质量一致性和稳定性。
3. 审核和跟踪供应商质量体系对于符合质量管理体系的供应商,公司需要定期进行审核和评估。
审核和评估的目标是检查供应商是否合格,以及其质量管理体系是否能够满足公司的需求。
完整版)供应商质量管理制度供应商质量管理程序一、目的:本程序的目的是对供应商提供的外购件、外协件、进口件进行质量管控,以确保采购的产品能够持续满足客户需求。
二、适用范围:本程序仅适用于为我公司提供材料配件的供应商的品质异常管控。
三、职责:1.质量管理中心负责对来料件进行产品的质量检测,品质的异常处理,并负责配合采购部门实施对供应商选择和评价。
2.采购部门负责对供应商的选择、评价、考核管理,按季/年度组织供应商业绩评鉴、督促、供应商品质整改。
3.工程项目管理中心负责将材料送至质量管理中心验收抽检,并及时反馈材料不良信息。
4.仓库负责入库材料的验收、库存管理和不良品标识等。
5.生产管理中心负责制程在线材料(原材料、外购件、外协件、进口件)不良信息的反馈、退库办理,配合不良品的处理。
四、管理要求:1.材料(原材料、外购件、外协件、进口件)品质异常发现和处理:①来料检验,经质量管理中心IQC依据图纸、材料国家(行业)标准以及《来料检验指导书》抽检判定为不合格品时,由XXX作出处理意见,并经部门领导批准执行处理方式:筛选、拒收、让步接受、返工、退货。
②生产部在加工中心发现材料(原材料、外购件、外协件、进口件)品质不良时,反馈给质量管理中心查实并提出处理意见,经生产部领导确认执行。
在线材料(原材料、外购件、外协件、进口件)处理方式:筛选、让步接受、返工、退货。
2.供应商品质不良的处置和索赔:①当发现供应商材料(原材料、外购件、外协件、进口件)品质不良时,IQC应将不良材料标识、隔离。
在线不良品时,还应立即通知仓库冻结、标识和隔离不良材料。
②质量管理中心应将不良信息立即反馈给采购部,重大批量不良时,采购部必须通知供应商两个工作日内到公司确认解决。
③供应商对品质异常的处理时限:收到投诉两个工作日必须书面回复解决方案。
④供应商材料不良的索赔和处罚:1)批量不良材料让步使用特采时,涉及功能性不良材料的特采批,扣除当批货款的10%;外观不良的特采批,扣除当批货款的5%。
供应商质量管理制度供应商质量管理制度是指企业建立的一套用于管理和监控供应商质量的制度和流程。
这个制度的目的是确保企业的供应商能够持续地提供高质量的产品和服务,以满足企业对供应商质量的要求。
以下是一个供应商质量管理制度的范例,共有1200多个字。
一、引言1.供应商质量管理制度是本公司为了提高供应商质量,确保产品和服务的合格性而制定的一套规范,适用于所有供应商。
2.本制度的核心目标是:满足企业对供应商质量的要求,确保产品和服务的合格性。
3.本制度的内容包括:供应商选择和评估、供应商管理和监控、供应商培训和改进等方面。
二、供应商选择和评估1.供应商选择的原则是:优先选择具有良好信誉和稳定供货能力的供应商。
2.供应商评估的依据是:供应商的质量管理体系、产品和服务质量、交货能力和售后服务等方面。
3.供应商评估的方法包括:供应商问卷调查、供应商审核、供应商现场检查等。
三、供应商管理和监控1.供应商管理的主要内容包括:供应商合同管理、供应商变更管理、供应商业绩考评等。
2.供应商合同管理要求:明确合同条款、责任和义务,建立合同履行监控机制。
3.供应商变更管理要求:确保变更的适当性和合规性,及时通知相关部门。
4.供应商业绩考评要求:定期评估供应商的绩效,发现问题并采取相应的改进措施。
四、供应商培训和改进1.供应商培训的目的是:提高供应商的质量意识和技能,确保产品和服务的合格性。
2.供应商培训的内容包括:产品质量知识、质量管理要求、环境、健康与安全等方面。
3.供应商改进的方法包括:持续改进活动、质量问题解决和供应商协作等方式。
五、制度执行和监控1.本制度的执行责任人是供应链管理部门,负责制度的实施和监控。
2.监控方法包括:内部审核、外部审核、监控指标和绩效考核等方式。
3.监控指标包括:供应商质量问题率、供应商交货及时率、供应商退货率等。
六、制度评审和改进1.本制度在执行过程中需要定期进行评审,以确定是否需要进行改进。
供应商质量管理制度模板一、目的为确保供应商提供的产品或服务满足公司的质量要求,通过有效的供应商质量管理,提升供应链的整体质量和效率。
二、适用范围本制度适用于所有与公司有业务往来的供应商,包括原材料供应商、零部件供应商、服务供应商等。
三、责任部门1. 采购部门负责供应商的初步筛选和日常管理。
2. 质量管理部门负责供应商的质量评估和质量问题处理。
3. 生产部门负责供应商产品的使用反馈。
四、供应商选择与评估1. 选择标准:根据供应商的资质、信誉、产品质量、价格、交货能力等进行综合评估。
2. 评估流程:包括初步评估、样品测试、现场审核、小批量试用、批量供货评估等环节。
五、供应商质量协议与供应商签订质量协议,明确质量标准、验收标准、不合格品处理、持续改进要求等。
六、供应商质量监控1. 定期对供应商进行质量审核。
2. 对供应商提供的产品进行定期抽检。
3. 建立供应商质量档案,记录质量表现。
七、质量问题处理1. 质量问题反馈:建立质量问题反馈机制,确保问题及时传达给供应商。
2. 不合格品处理:按照不合格品控制程序进行处理,包括退货、返工、让步接收等。
3. 纠正与预防措施:要求供应商对质量问题进行原因分析,并采取有效的纠正与预防措施。
八、供应商改进与激励1. 鼓励供应商持续改进,提高产品质量。
2. 对表现优秀的供应商给予奖励,如优先采购权、价格优惠等。
九、供应商审核与评级1. 定期对供应商进行评级,评级结果作为采购决策的依据。
2. 评级标准包括交货准时率、产品质量合格率、服务响应速度等。
十、文件与记录管理1. 建立供应商质量管理档案,包括供应商资料、质量协议、审核报告、质量问题记录等。
2. 确保所有文件和记录的准确性和可追溯性。
十一、培训与宣导定期对相关员工进行供应商质量管理培训,提高其对供应商管理的认识和能力。
十二、制度修订本制度由质量管理部门负责修订,至少每年评审一次,确保其持续适应性和有效性。
十三、生效与解释权本制度自发布之日起生效,最终解释权归公司质量管理部门所有。
供应商质量管理制度一、背景介绍在现代企业运营中,供应链管理扮演着至关重要的角色。
供应商是企业能否提供稳定、高质量产品与服务的关键因素之一。
为了确保供应商的质量水平,提高产品的竞争力和客户满意度,本公司决定建立供应商质量管理制度。
二、目标与原则1. 目标:- 确保供应商提供高质量的原材料和产品;- 促进供应商与本公司的长期合作关系;- 最大程度减少产品缺陷和质量问题的风险;- 提高产品的市场竞争力和品牌形象。
2. 原则:- 互惠互利的合作关系:供应商与本公司建立长期战略合作关系,共同推动双方的发展;- 全面质量管理:从供应商选择、审核、培训到日常管理和评估,建立完整的供应商质量管理体系;- 持续改进:与供应商合作推动不断创新和改进,提高产品质量和流程效率。
三、供应商评估和选择1. 提供商准入要求:- 合规性要求:供应商必须符合法律法规和行业标准的要求;- 质量管理要求:供应商应具备相应的质量管理体系,例如ISO9001等认证;- 历史记录:供应商的过去业绩、信誉和口碑将作为评估指标之一。
2. 评估方法:- 文件审查:查看供应商提供的资质文件、认证证书和质量管理手册等;- 供应商访察:对潜在供应商进行实地考察,了解其生产工艺和质量管理措施;- 样品测试:通过抽样检验和实验室测试,验证供应商提供的样品是否符合技术要求。
3. 供应商分类:- A类供应商:符合所有准入要求,具备稳定的供货能力和优良的质量管理体系;- B类供应商:符合大部分准入要求,但仍需改进和提升;- C类供应商:未能满足准入要求,需要淘汰或改进。
四、供应商培训和合作管理1. 培训计划:- 帮助供应商了解本公司的质量要求,提供相应的培训材料和培训课程;- 定期组织技术交流会议,分享最新的质量管理经验和技术趋势。
2. 合作管理:- 建立供应商管理团队,负责日常与供应商的沟通和协调工作;- 定期召开供应商绩效评估会议,对供应商的质量和交货情况进行评估;- 对合作愿景和目标进行定期评估和调整,共同推动业务的持续发展。
供应商质量管理制度一、引言在供应链管理中,供应商质量管理起着至关重要的作用。
一个优秀的供应商质量管理制度可以确保产品和服务的质量,提高客户满意度,同时也有助于降低成本、增强竞争力。
本文将探讨供应商质量管理制度的重要性,以及如何建立和执行一个高效的供应商质量管理制度。
二、供应商选择和审查合格的供应商对于产品和服务的质量起着决定性的作用。
因此,在建立供应商质量管理制度时,首要任务是仔细选择和审查供应商。
以下是一些关键步骤:1. 制定供应商选择标准:制定明确的供应商选择标准可以帮助我们筛选出最合适的供应商。
这些标准可以包括供应商的质量管理体系、产品质量认证、供应能力和交货准时率等。
2. 供应商调查和评价:对潜在供应商进行调查和评价是必不可少的。
这可以包括现场考察、产品样品测试、供应商信誉调查等。
评价结果应该被详细记录并用于后续的供应商选择和绩效评估。
三、供应商绩效评估建立供应商质量管理制度的关键一步是对供应商进行绩效评估。
这可以帮助我们了解供应商的表现,并采取适当的措施以确保其持续改进。
以下是供应商绩效评估的一些建议:1. 设定评估指标:制定明确的评估指标可以帮助我们衡量供应商的表现。
这些指标可以包括产品质量合格率、交货准时率、售后服务响应时间等。
2. 定期评估:对供应商进行定期评估是非常重要的。
根据评估结果,我们可以采取相应的行动,例如:奖惩机制、供应商培训等。
四、供应商质量管理培训为了确保供应商满足我们的质量要求,供应商质量管理培训是必要的。
以下是一些建议:1. 规定培训要求:明确规定供应商质量管理培训的内容和要求。
这可以包括质量标准、产品要求、工艺流程等。
2. 提供培训机会:为供应商提供培训机会,包括现场培训、在线培训等。
培训后应进行考核,以确保供应商正确理解和应用所学知识。
五、供应商持续改进一个优秀的供应商质量管理制度应该鼓励供应商进行持续改进。
以下是一些建议:1. 设立改进机制:建立供应商反馈机制,鼓励供应商提出改进建议和问题。
供应商质量管理制度-标准化文件发布号:(9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
供应商质量管理程序
一.目的
对供应商提供的外购件·外协件·进口件进行质量管控,确保采购的产品能够持续满足客户需求。
二.适用范围
本质量管理程序仅适用于为我公司提供材料配件的供应商的品质异常管控。
三.职责
(一)质量管理中心负责对来料件进行产品的质量检测,品质的异常处理,并负责配合采购部门实
施对供应商选择和评价。
(二)采购部门负责对供应商的选择·评价·考核管理,按季/年度组织供应商业绩评鉴·督促·供应商品质整改。
(三)工程项目管理中心负责将材料送至质量管理中心验收抽检,并及时反馈材料不良信息。
(四)仓库负责入库材料的验收·库存管理和不良品标识等。
(五)生产管理中心负责制程在线材料(原材料·外购件,外协件,进口件)不良信息的反馈·退库办理,配合不良品的处理。
四.管理要求
(一)材料(原材料·外购件·外协件·进口件)品质异常发现和处理
1.来料检验,经质量管理中心IQC依据图纸,材料国家(行业)标准以及《来料检验指导书》抽检判定为不合格品时,由IQC作出处理意见,并经部门领导批准执行处理方式:筛选·拒收·让步接受·返工·退货。
⒉生产部在加工中心发现材料(原材料·外购件·外协件·进口件)品质不良时,反馈给质量管理中心查实并提出处理意见,经生产部领导确认执行。
在线材料(原材料·外购件·外协件·进口件)处理方式:筛选·让步接受·返工·退货。
(二)供应商品质不良的处置和索赔
⒈当发现供应商材料(原材料·外购件·外协件·进口件)品质不良时,IQC应将不良材料标识·隔离,在线不良品时,还应立即通知仓库冻结·标识和隔离不良材料
⒉质量管理中心应将不良信息立即反馈给采购部,重大批量不良时,采购部必须通知供应商两个工作日内到公司确认解决。
⒊供应商对品质异常的处理时限:收到投诉两个工作日必须书面回复解决方案。
⒋供应商材料不良的索赔和处罚:
①批量不良材料让步使用特采时,涉及功能性不良材料的特采批,扣除当批货款的10%,外观不良
的特采批,扣除当批货款的5%。
②生产·安装在线材料批量不良:需要公司生产或安装人员100%筛选或返工,所发生费用由供应
商承担,人员费按ⅩⅩ元/小时计。
③供应商经多工序加工后发现批量品质不良,所造成加工材料等损失,由供应商承担,
④供应商材料品质不良造成工程投诉,索赔等严重后果,相关损失由供应商承担。
⑤供应商不守诚信,不按我公司的质量整改要求进行改善,连续三批次重复提交同类品质不良产
品,零星产品以ⅩⅩⅩ-ⅩⅩⅩ元处罚,批量性不良处以ⅩⅩⅩⅩ-ⅩⅩⅩⅩ元处罚。
⒌质量索赔的执行:由质量管理部填《写质量不良索赔通知单》,附加《投诉/退货通知单》,损失
计核单据等,交采购部送于供应商签章。
⒍供应商将签章后的索赔单扫描或快递至采购部,由采购部把索赔单发放至质量管理中心与财务室,由财务室扣除其款项。
(三)供应商的质量考评(占供应商考评业绩的40%权重)
⒈质量管理中心通过TQC管理体系负责对来料(外构件·外协件·进口件)的不良数据,与客户反馈的一些不良信息进行汇总(月/季度),当作为供应商的质量不良信息的考评。
⒉采购部通过《供应商管理程序》定期组织对其供应商进行考评,质量管理中心负责提供其质量不合格信息进行考评,评分标准如下:
①供应商当月质量评比低于95%,按每降低1%扣2分的标准计算。
②生产部·项目管理部在线材料(原材料·外购件·外协件·进口件)轻微不良,每一次扣2分
(批量合格率高于98%除外);在制作过程中重大不良,造成(返工·停产现象),每/扣5分。
③客户投诉不良信息,每/扣10分。
④不按规定时间回复投诉每/扣2分,不按规定整改、重复提交不合格品每扣/5分。
⑤供应商不按时提供原材料和材质分析资料,生产部·项目管理部投诉一次扣2分。
⒊在供应商业绩考评中,服务·交期·成本项目按《供应商管理程序》进行考评。
(四)考评分级及供应商动态管理
任务进行分配与监督。
⒊连续两(月/季度)考评为C等级供应商,计划成本室停止对其下达计划,列入淘汰供应商名单,重新选择新的供应商。
⒋评定为D等级供应商,计划成本室停止对其下达计划,采购部门应立即报告给公司总经理,同时选择新的供应商为之将其替代。
⒌被淘汰的供应商经重新质量整改后,由采购部和质量管理中心进行重新评估合格后,方可以选择其为进入我公司供应商之列。
⒍本供应商质量管理程序由发布之后生效。
附加《供应商质量不良索赔评估通知单》
供应商质量不良索赔评估通知单
编号:。