聚氨酯筛板的工业生产及其性能比较

国内外聚氨酯工业最新发展状况近年来，聚氨酯（Polyurethane，简称PU）作为一种重要的高分子材料，在国内外工业领域得到了广泛的应用。

聚氨酯的广泛应用离不开其优良的性能和多样化的制备方法。

本文将介绍国内外聚氨酯工业最新的发展状况，重点关注聚氨酯在建筑、汽车、家具和航空航天等领域的应用。

首先，聚氨酯在建筑领域的应用不断突破创新，成为节能环保建筑材料的首选。

聚氨酯发泡材料广泛用于保温隔热材料、建筑填缝胶和外墙涂料等方面。

尤其是聚氨酯喷涂保温材料，其优良的隔热性能和施工便捷性，受到了广大建筑业的青睐。

在国外，聚氨酯发泡材料还被广泛应用于建筑隔音、地板加固和室内装饰等方面，为建筑业提供了多重创新技术。

其次，聚氨酯在汽车领域的应用取得了重大突破。

聚氨酯汽车座椅和汽车装饰件成为了主流。

相较于传统的汽车材料，聚氨酯具有更轻、更硬、更舒适的特性，能提供更好的乘坐舒适度和安全性。

聚氨酯还被广泛应用于汽车涂料、密封胶和悬挂系统等方面，为提高汽车的安全性、稳定性和经济性做出了积极贡献。

此外，聚氨酯在家具领域的应用也日益增多。

聚氨酯材料制作的软垫、沙发和床垫等具有较好的柔软性和弹性，深受消费者的喜爱。

另外，聚氨酯涂层和粘接剂在家具制造和装修过程中发挥着重要作用，提高了家具表面的质感和装饰效果，同时也增加了家具的耐久性。

最后，聚氨酯在航空航天领域的应用也越来越广泛。

由于聚氨酯具有轻量、高强度和隔绝性能优秀的特点，因此在航空航天结构件和隔热材料中得到广泛应用。

聚氨酯复合材料的使用可以减轻飞行器的重量，提高其燃油经济性和减少碳排放。

此外，聚氨酯泡沫材料在航空隔音和减震器方面的应用也进一步提高了飞行器的安全性和乘客的舒适性。

综上所述，国内外聚氨酯工业在建筑、汽车、家具和航空航天等领域的应用取得了令人瞩目的成就。

随着技术的不断突破和创新，聚氨酯的应用领域将进一步扩展，为各行各业的发展提供更多有力支持。

我们期待着聚氨酯在未来的日益发展和应用综上所述，聚氨酯在建筑、汽车、家具和航空航天等领域的应用已取得显著成就，为各行各业的发展做出了重要贡献。

聚氨酯筛网行业报告随着工业化的不断发展，筛网作为一种重要的筛分设备，在矿山、建材、冶金、化工等行业中得到了广泛的应用。

而作为筛网的一种重要材料，聚氨酯筛网因其优异的耐磨、耐腐蚀、耐高温等特性，逐渐成为了行业中的主流产品。

本报告将对聚氨酯筛网行业进行全面的分析和研究，以期为相关行业提供参考和指导。

一、聚氨酯筛网的概述。

聚氨酯筛网是一种由聚氨酯材料制成的筛网，具有优异的耐磨、耐腐蚀、耐高温等特性。

相比于传统的金属筛网，聚氨酯筛网更加轻便、易于安装和更换，同时具有更长的使用寿命。

由于其独特的优势，聚氨酯筛网在矿山、建材、冶金、化工等行业中得到了广泛的应用。

二、聚氨酯筛网行业的发展现状。

目前，我国的矿山、建材、冶金、化工等行业正处于快速发展的阶段，对筛分设备的需求不断增加。

而作为筛网的重要材料，聚氨酯筛网因其优异的性能，市场需求量也在不断增加。

同时，随着科技的进步和生产工艺的不断改进，聚氨酯筛网的质量和性能也得到了大幅提升，进一步满足了市场的需求。

三、聚氨酯筛网行业的发展趋势。

随着矿山、建材、冶金、化工等行业的不断发展，对筛分设备的要求也在不断提高。

聚氨酯筛网作为筛分设备的重要组成部分，其市场需求量将会继续增加。

同时，随着科技的不断进步，聚氨酯筛网的生产工艺和质量也将会得到进一步提升，以满足市场的需求。

此外，随着环保意识的不断提高，对于耐磨、耐腐蚀、耐高温等性能优异的筛网材料的需求也将会不断增加，这将为聚氨酯筛网的发展带来新的机遇。

四、聚氨酯筛网行业的发展挑战。

尽管聚氨酯筛网在市场上具有广阔的发展前景，但其也面临着一些挑战。

首先，聚氨酯筛网的生产工艺相对复杂，需要投入大量的技术和资金。

其次，由于聚氨酯材料的成本较高，使得聚氨酯筛网的售价也相对较高，这对于一些中小型企业而言可能会造成一定的压力。

另外，聚氨酯筛网的质量和性能也面临着一些挑战，需要不断改进和提升。

五、聚氨酯筛网行业的发展建议。

为了进一步推动聚氨酯筛网行业的发展，可以从以下几个方面进行建议。

聚氨酯脱水筛板也称聚氨酯条缝筛板Polyurethane Strip Sieve also named PU Dewatering Modular screen /PU Dewatering Screen Deck聚氨酯脱水筛板特点：1、耐磨、耐水、耐腐蚀、使用寿命长2、筛孔精细，不易堵孔，筛分效率高3、重量轻，安装方便4、安装方式：涨钉式，螺栓式，轨座式，压条式Polyurethane Strip Sieve has following characteristics:1、Wear resistance, water resistance, corrosion resistance, long service life2、Fine mesh, not easy to block hole, high screening efficiency3、Light weight and convenient installation4、Installation method: screw type, bolt type, rail seat type, pressure bar type聚氨酯脱水筛板应用：脱水筛板广泛用于尾矿干排、精矿脱水、砂石脱水等，有矿用脱水筛板，煤泥脱水筛板，尾矿脱水筛板，砂石脱水筛板，洗砂机筛板，脱水筛筛板等。

Polyurethane Strip Sieve has following applications：Polyurethane Strip Sieve is widely applied to tailings dry line, concentrate dewatering, sandstone， mine dewatering sieve plate, coal slime dewatering sieve plate, tailings dewatering sieve plate, sand dehydrated sieve plate, sand washer sieve plate, dehydration sieve sieve plate and so on.聚氨酯脱水筛板定制：常规脱水筛板厚度：30mm-50mm外形尺寸：305*305mm 305*610mm 500*550mm 500*600mm 600*600mm 600*700mm 其他尺寸均可定制。

第26卷第4期山　西　化　工Vol.26　No.42006年8月SHANXI CHEMICAL INDUSTR YAug.2006收稿日期:2006204214作者简介:王文锐,男,1976年出生,1999年毕业于太原理工大学化学工程与技术学院,现主要从事聚氨酯弹性体的生产研究与CPU 制品的质量管理工作。

　专题讨论聚氨酯筛板的工业生产及其性能比较王文锐,　李红飞,　贾　沛(山西省化工研究所,山西　太原　030021)摘要:着重介绍了常压法浇注聚氨酯筛板的工业生产工艺以及不同筛板的性能比较和各种影响因素。

关键词:常压浇注;性能比较;影响因素中图分类号:TQ328.8 文献标识码:A 文章编号:100427050(2006)0420060203引　言聚氨酯筛板是众多弹性体中的一种。

所谓弹性体是指玻璃化温度低于室温,扯断伸长率>50%,外力撤除后复原性比较好的高分子材料。

聚氨酯弹性体原材料品种繁多;配方多种多样;可调范围很大。

这里我们简单介绍一下常压法浇注聚氨酯筛板的生产工艺。

常压浇注是指将一定配比的预聚体和扩链剂在一定温度下充分混合,注入敞口模腔内,不需加压,经过加热硫化而获得制品的方法。

1　聚氨酯筛板的生产工艺1.1　预聚体的合成1.1.1　原料低聚物多元醇:ODX 2218,CMA 21024(烟台);聚四亚甲基二醇(PTM G 21000)(美国杜邦),使用前脱水处理,使含水量低于0.05%。

多异氰酸酯:甲苯二异氰酸酯(TDI 2100)。

1.1.2　预聚体的合成将脱水完毕的低聚物多元醇降温至40℃～60℃,加入到反应釜内,不断搅拌下加入计量好的甲苯二异氰酸酯,反应30min ～40min 后,缓慢加热至(80±5)℃,继续反应2h ～3h 。

取样分析—NCO %,达到4.0%～5.0%时,在0.8kPa 条件下真空脱泡30min 得预聚体。

1.2　浇注工艺1.2.1　金属骨架的预处理为了保证聚氨酯筛板在使用过程中具有一定的刚度,通常在筛板内衬有钢质骨架。

条缝聚氨酯筛板
条缝聚氨酯筛板是近年来发展起来的用于矿山选矿、分级、脱水等筛机上替代金属筛板(网)的一种新型制品。

主要用于煤矿、铁矿、铜矿、金矿等各种矿石的分级、筛选、脱水等场所,是振动筛必备的配件之一。

聚氨酯条缝筛板概述：
聚氨酯与物料的摩擦系数降低。

但由于聚氨酯条缝筛板寿命是不锈钢筛板的3~5倍，而且维修和更换次数少，所以是煤矿行业的最佳选择。

聚氨酯条缝筛板优势：
条缝聚氨酯筛板耐磨，耐湿性能好，可在水为介质的条件下工作，且在水、油等介质的情况下聚氨酯，耐磨性能好，使用寿命长，并可避免潮湿微粒的粘附，为普通橡胶筛板的5倍以上，维修工作量小。

条缝聚氨酯筛板不易损坏，因此可以大大降低维修量和停产检修损失聚氨酯，总成本低，尽管同一规格（面积）的聚氨酯条缝筛板比不锈钢筛板一次性投资高（约2倍），更利于透筛。

同时因磨擦系数降低聚氨酯，其耐磨性为钢制筛板的3~5倍聚氨酯，使用寿命提高，从设计、生产到销售提供完整的流水线服务聚氨酯。

在多年的发展过程中不断创新，使用寿命长，逐步发展成为振动机械行业必不可少的配件。

2024年聚氨酯筛板市场发展现状引言聚氨酯筛板是一种常见的工业筛板材料，广泛应用于矿石分离、固液分离、固体颗粒分级和过滤等领域。

随着经济的发展和工业技术的进步，聚氨酯筛板市场呈现出良好的发展势头。

本文将重点介绍聚氨酯筛板市场的现状，并对其发展趋势进行探讨。

市场概况聚氨酯筛板市场在过去几年得到了显著的发展，主要得益于以下几个因素：1.工业需求的增加：随着矿石和固体颗粒处理需求的增加，对筛板材料的需求也有所增加。

聚氨酯筛板由于其优良的耐磨性、耐疲劳性和抗腐蚀性，成为了广大工业领域的首选材料之一。

2.技术进步的推动：随着材料科学和工艺技术的进步，聚氨酯筛板的制造工艺不断改进，材料性能得到了进一步提升。

现代聚氨酯筛板具有高强度、高耐磨、高温稳定性等优势，满足了复杂工况下的需求，进一步推动了市场的发展。

3.环保意识的增强：在环保意识逐渐提高的背景下，聚氨酯筛板作为一种可回收利用的材料，受到了更多的关注和青睐。

市场上越来越多的用户倾向于选择环保材料，这也为聚氨酯筛板的市场发展提供了机遇。

市场规模和前景目前，聚氨酯筛板市场呈现出稳步增长的态势。

根据市场调研公司的数据，截至2020年，全球聚氨酯筛板市场规模已达到XX亿美元，并预计在未来几年内将保持每年X％的增长率。

亚太地区是目前聚氨酯筛板市场增长最快的地区，其中中国和印度是主要的市场。

北美和欧洲地区也有较大的市场规模，但增长速度相对较慢。

聚氨酯筛板市场的发展前景看好。

原因如下：1.工业领域需求持续增加：随着新的工矿项目的建设和旧设备的更新，对聚氨酯筛板的需求将持续增加。

2.技术创新的推动：随着技术的不断创新，聚氨酯筛板的性能将得到进一步改善，适用于更多领域的需求。

3.环保倡导的影响：环保意识的提高将促使更多工业企业使用环保材料，聚氨酯筛板作为环保材料的代表之一，将受益于这一趋势。

挑战和机遇聚氨酯筛板市场面临着一些挑战和机遇。

挑战：1.市场竞争加剧：随着市场规模的扩大，聚氨酯筛板市场的竞争也越来越激烈。

振动筛应用这么广，筛板不耐磨可不行！4种常用筛板结构与优缺点比较振动筛种类丰富，应用广泛，无论是何种筛分设备，筛板均是不可或缺的一部分。

它直接与物料接触，不可避免地总会被磨损，故不耐磨可不行。

现对目前在生产及使用上较为成熟的几种振动筛筛板的结构、性能特点及选用原则进行分析，供大家参考。

1、全聚氨酯筛板全聚氨酯筛板是由扁钢骨架焊接而成，其中骨架工装为设计难点，属于新型细选产品，近几年逐渐代替不锈钢筛板。

全聚氨酯筛板主要适用于煤矿、铁矿、铜矿、金矿等分级、脱水、筛选等场所，是振动筛必须配置的部件。

由于筛板使用条件非常苛刻，要求耐腐蚀、耐磨损、耐老化，所以使用时筛缝尺寸需要足够的小。

优点：聚氨酯高耐磨、高弹性、吸音、减震、不易跑粗、耐磨性好、使用寿命长、筛分质量高、自洁能力强、透筛性能好、降低噪音、改善操作环境、适用范围广等。

缺点：产品外形尺寸变换不灵活，生产成本高。

选用原则：各种直线振动筛的脱水、脱介、脱泥。

2、聚氨酯复合筛板此筛板是滚筒电阻焊机利用电流通过焊件接头的接触面及邻近区域产生的电阻热能，将被焊金属加热到局部熔化或达到高塑性状态，再使用外力加压后焊接成筛网面，再进行组装加工使其牢固，在此基础上边框硫化上聚氨酯材料。

该筛板是由不锈钢材质为筛面，框架和支持筋都是由Q235－A碳素钢扁铁为材料框架组焊而成。

优点：可选用窄筛条、开孔率高、吸音、减震，不易跑粗、拆装方便。

缺点：筛分率低、堵孔、筛条易断裂、易磨损，磨损后易跑出大颗粒矿石，且磨损或断裂后将失去利用价值，间接造成成本高，操作维护不便，此种筛板在国内太原及安徽诸多厂家均能生产，较易推广。

选用原则：各种直线振动筛、煤泥曲面筛的脱水、脱介、脱泥。

3、全不锈钢聚氨酯复合筛板这种新型工艺的不锈钢聚氨酯复合筛板由E200材质的不锈钢圆丝压制成楔形丝，与不锈钢凸型支撑筋采用热塑滚筒电阻焊工艺或氩弧焊工艺焊接而成（见图3），边框同样硫化上聚氨酯材料，凸型支撑筋替代不锈钢凸形丝部分，而且还省去了组装时焊接支撑筋的工序，外边框根据用户的需要来做。

2023年聚氨酯筛板行业市场前景分析
随着人们对环保和节能的要求越来越高，聚氨酯筛板逐渐被应用在很多领域，尤其是在化工、建筑、医药、食品和冶金等工业领域。

聚氨酯筛板的市场前景很广阔，下面从以下几个方面对其市场前景进行分析。

一、聚氨酯筛板的市场需求不断增大
聚氨酯筛板具有很好的耐磨性、耐腐蚀性、抗冲击性、隔音性和隔热性等优点，广泛应用于石油化工、污水处理、医药、食品、冶金、环保等各个领域。

在国家环保政策的推动下，工业生产企业需要更好的处理废水和废气等污染物，而聚氨酯筛板具有高效的过滤作用，能够起到很好的污染治理效果，因此聚氨酯筛板的市场需求不断增大。

二、聚氨酯筛板的节能效果非常显著
随着节能减排的意识日益增强，聚氨酯筛板的节能效果非常显著，得到了广泛应用。

聚氨酯筛板具有很好的隔热性能，在各种高温、低温、干燥等恶劣环境下，聚氨酯筛板都能够保持较稳定的性能。

因此，聚氨酯筛板的应用范围非常广泛，涵盖了建筑、冶金、化工等各个领域。

三、聚氨酯筛板的市场竞争激烈
聚氨酯筛板不仅大大提高了生产效率，而且广泛应用于各个领域，所以在市场上的竞争变得越来越激烈。

同时，随着技术的不断创新，聚氨酯筛板在材料、结构等方面都得到了不断的改进和提高，也给市场带来了很多新的变动。

综合以上几点，聚氨酯筛板在未来的市场前景非常广阔。

在新型环保和节能工业模式的推动下，聚氨酯筛板的市场需求将不断增大，同时也会带来更大的市场机会。

聚氨酯筛板技术参数一、引言聚氨酯筛板是一种常用于筛分和过滤领域的重要设备，其性能参数对于筛分过程的效率和效果具有重要影响。

本文将介绍聚氨酯筛板的技术参数，包括孔径、开孔率、厚度、硬度等方面的内容，旨在帮助读者更好地了解和选择适合自己需求的聚氨酯筛板。

二、孔径孔径是聚氨酯筛板的一个重要技术参数，它决定了筛板对于物料的筛分效果和精度。

孔径通常以毫米或微米为单位进行表示，常见的孔径范围从0.1mm到100mm不等。

对于需要精细筛分的物料，应选择较小孔径的筛板；而对于需要粗筛分的物料，则可以选择较大孔径的筛板。

三、开孔率开孔率是指聚氨酯筛板表面的开孔面积与总表面积之比，它决定了筛板的通透性和筛分效率。

开孔率通常以百分比表示，常见的开孔率范围从10%到60%不等。

开孔率越高，筛板的通透性越好，筛分效率越高；而开孔率较低的筛板则适用于需要保留较细颗粒的筛分工作。

四、厚度厚度是聚氨酯筛板的另一个重要技术参数，它决定了筛板的强度和耐用性。

厚度通常以毫米为单位进行表示，常见的厚度范围从2mm到50mm不等。

对于需要承受较大冲击力或磨损的筛分工作，应选择较厚的筛板以增加其耐用性；而对于一般筛分工作，较薄的筛板则可以满足需求。

五、硬度硬度是聚氨酯筛板的一个重要物理指标，它反映了筛板的抗压性能和耐磨性能。

硬度通常以shore硬度为单位进行表示，常见的硬度范围从60 shore到95 shore不等。

硬度越高，筛板的抗压性和耐磨性越好，适用于处理较硬物料的筛分工作；而较低硬度的筛板则适用于处理较软物料的筛分工作。

六、耐温性能耐温性能是聚氨酯筛板的一个重要技术参数，它决定了筛板在高温环境下的使用寿命和性能稳定性。

聚氨酯筛板通常具有较好的耐温性能，能够在-40℃至80℃的温度范围内正常工作。

对于需要在高温环境下进行筛分的工作，可以选择具有更高耐温性能的聚氨酯筛板。

七、耐腐蚀性能耐腐蚀性能是聚氨酯筛板的一个重要技术参数，它决定了筛板在腐蚀性液体或气体环境中的使用寿命和性能稳定性。

聚氨酯筛板技术指标
摘要：
一、聚氨酯筛板的定义和用途
二、聚氨酯筛板的主要技术指标
三、聚氨酯筛板的性能及特点
四、聚氨酯筛板的应用行业和设备
五、聚氨酯筛板的优势和注意事项
正文：
聚氨酯筛板是一种以聚氨酯为原料生产的网状制品，主要用于水电站、建材及其它金属选矿业等领域。

在0.1mm—170mm 范围内，对各种物料的筛分具有很高的效率，无论是干筛还是湿筛，其筛分效率都不受影响。

聚氨酯筛板的主要技术指标包括密度、抗压强度、导热系数、吸水率、闭孔率、耐热性、轴向剪切强度等。

其中，聚氨酯筛板的密度为1.32kg/m，抗压强度为0.3mpa，导热系数为0.033w/m?k，吸水率为10%，闭孔率为88%，耐热性为120 或150，轴向剪切强度为120kpa。

聚氨酯筛板具有耐磨性能好、使用寿命长、维修工作量小、总成本低等特点。

其耐磨性能为钢制筛板的3~5 倍，为普通橡胶筛板的5 倍以上。

聚氨酯筛板可以在模压工艺中增加各种不同的骨架材料，延长使用寿命。

同时，聚氨酯筛板重量较轻，便于现场装卸，弹力好可增加物料的跳动频率，提高筛分效率。

而且，聚氨酯筛板阻力大，可降低噪音。

聚氨酯筛板广泛应用于洗煤厂、焦化厂、矿山、电厂、疏浚公司、冶金、
石油、石化等企业，主要应用设备为振动筛。

在应用过程中，需要注意选择合适的筛板规格和型号，以保证筛分效率和设备的稳定运行。

总之，聚氨酯筛板作为一种高性能的筛分设备部件，具有很多优势，可以提高筛分效率，降低生产成本，减轻工人劳动强度。

聚氨酯弹性体具有优异的综合性能,它有较高的强度和弹性,同样硬度下比其他弹性体承载能力高,耐油脂及耐化学品性优良,抗老化性好,耐疲劳及减震性好,与金属粘合性好,尤其是具有优异的耐磨性能,俗称“耐磨橡胶”1;聚氨酯筛板网是近年来发展起来的用于矿山选矿、分级、脱水等筛机上替代金属筛板网的一种新型制品;主要用于煤矿、铁矿、铜矿、金矿等各种矿石的分级、筛选、脱水等场所,是振动筛必备的配件之一;由于筛板网使用条件十分苛刻,不仅要求耐磨耗、耐腐蚀、耐老化,而且使用中必须保持精确的筛孔、缝尺寸,以往主要以不锈钢来制作筛板网2,但是由于金属筛板耐磨性、弹性、耐腐蚀性较差,且噪音大、加工成本高、寿命短,多数场合正被聚氨酯筛板取代;和金属筛板相比,聚氨酯筛板充分发挥了聚氨酯高耐磨、高弹性、吸音、减震等方面的特点,具有成型加工方便、耐磨性好、使用寿命长、筛分质量高、自洁能力强、透筛性能好、降低噪音、改善操作环境、适用范围广干料、湿料、原矿、破碎矿等不同粒度的物料等优点,故采用聚氨酯筛板替代金属筛板或普通橡胶筛板前景看好;聚氨酯筛板主要有弛张筛板、张力筛板、大孔筛板、条缝筛板等多个系列,其加工主要采用液体反应注射成型技术,常压浇注、硫化而成;1 实验部分原材料聚己二酸乙二醇酯,Mn=2000,f=2,工业品,烟台万华聚氨酯股份公司;聚四氢呋喃醚二醇PTMG,Mn=1000,f=2,工业品,Bayer公司;聚环氧丙烷二醇PPG,DL-1000,Mn=1000,f=2,工业品,淄博东大化工公司;甲苯二异氰酸酯T-100、T-80,工业品,BASF公司;4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯MDI,工业品,烟台万华聚氨酯股份公司,3,3’-二氯-4,4’-二氨基二苯基甲烷MOCA,工业品,江苏农药集团;1,4-丁二醇BDO,工业品,韩国进口;催化剂及其他助剂均为市售工业品;筛板用原液的制备聚氨酯筛板用原液可采用预聚法和半预聚法制备;1.2.1 预聚物法将聚醚或聚酯多元醇加入反应釜中,在100～120℃,的负压下减压脱水～1h,然后降温到60℃以下,加入计量的TDI或MDI,于80℃下反应约2h,然后再脱气至无气泡,降温密封得预聚物;1.2.2 半预聚物法以MDI体系为主1半预聚物A组分制备将聚醚或聚酯多元醇加入反应釜中,在100～120℃,的负压下减压脱水～1h,然后降温到50℃以下,加入计量的MDI,于80℃下反应约2h,然后再脱气至无气泡,降温密封得半预聚物;2扩链剂组分B组分的制备将计量的聚醚或聚酯多元醇和1,4-丁二醇加入反应釜,在100～120℃,的负压下减压脱水～2h,降温后加入定量的催化剂搅拌均匀即得B组分;聚氨酯筛板网的制备将制备好的预聚物或半预聚物加入三组分反应注射成型机RIM机的A组分储罐中,固化剂加入到RIM机的B或C罐中MOCA为一储罐,半预聚物的B组分为一储罐,开动储罐搅拌电机、循环计量泵电机及加热油罐及其电机,控制物料温度到规定值待用;工艺流程如下:将模具预热到一定温度,喷涂脱模剂,启动RIM机混合头电机,开始浇注,浇注结束后,在一定温度下加热硫化1小时,脱模修整,后熟化即得聚氨酯筛板网;聚氨酯筛板物理性能要求聚氨酯筛板用胶料的物理性能要求见表1;结果与讨论材料物理性能的研究2.1.1 多元醇种类对性能的影响虽然聚氨酯弹性体具有优异的物理机械性能,但根据筛板网使用场合的不同,对材料的具体要求有较大的区别,大孔筛通常用于矿石或煤的分级,矿石中含水量少,对耐水性能要求不高,但强度要求高,采用聚酯型聚氨酯即可满足性能要求;条缝筛主要用于洗、选矿最后一道工序的脱水过程,此时矿石基本为粉末状,且含水量较高,故要求材料耐水性较好,永久变形小,回弹性好,尺寸稳定性好,聚醚型聚氨酯弹性体可满足性能要求;分别采用聚四氢呋喃醚二醇PTMG、聚环氧丙烷二醇、聚酯二醇与T280预聚物法制得的弹性体物理机械性能如表2所示;由表2可看出,采用PTMG-TDI-MOCA,聚酯-TDI-MOCA及PTMG/PPG-TDI-MOCA体系所得弹性体物性除聚酯体系和混合聚醚体系的永久变形稍大外,其他性能均可满足筛板性能要求,且加入PPG可以降低材料的造价,降低产品成本;2.1.2 不同合成方法对性能的影响为了改善筛板的使用性能,法国博雷公司将筛板胶料分为上下两层,上层较软,邵尔A硬度为60度,下层较硬为85度左右,这样既可保证筛板的刚度和挺性以及材料的强度,又可改善筛板工作面的弹性,提高筛分效率;由于半预聚物法能够比较容易地调节材料的硬度,故低硬度的聚氨酯弹性体可采用半预聚物法来合成;通常由于TDI体系气味较大,且制得的弹性体弹性较MDI体系小,一般不采用半预聚物法加工,而MDI体系由于挥发性小,气味小,但粘度稍高,较适合于半预聚物法加工;以聚酯、聚醚、MDI采用预聚物法和半预聚物法制得的弹性体性能如表3所示;由表3可看出,采用半预聚物法制得的弹性体硬度可以比较容易的调到邵A60度左右,此时的弹性、伸长率均较好,且物料A,B组分的比例、粘度比较接近,提高了混合的均匀性,同时改善了弹性体的某些性能;2.1.3 不同二异氰酸酯对材料性能的影响一般情况下,合成聚氨酯弹性体的多异氰酸酯以二异氰酸酯为主,多数情况下采用甲苯二异氰酸酯TDI和4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯MDI;由于TDI和MDI在物性和结构上都有较大的差别,TDI为单苯环,常温下为液体,刺激性气味较大,而MDI为双苯环结构,常温下为固体,气味很小,且反应活性较高,所以在合成弹性体时各有其特点,以PTMG,MDI,TDI为主要原料,分别采用预聚物法和半预聚物法制备硬度基本接近的弹性体,弹性体的物理机械性能对比如表4所示;由表4可知,无论采用何种体系,材料的低温性能均较好,这与PTMG的分子结构有关;对MDI 体系无论何种合成方法,弹性体强度、回弹性均较好,其他性能两种体系接近;2.1.4 TDI异构比对材料性能的影响一般情况下,根据不同的使用要求,合成聚氨酯弹性体可采用不同结构的TDI;目前市场上销量较大的主要是TDI-80/ 20 和TDI2100 ;TDI-80/ 20 是异构体2 ,4-和2 ,6-结构的80比20 混合物,TDI-100 为纯的2 ,4-结构,结构的差别决定了性能的差别3;用预聚物法及同样的工艺条件合成同样游离NCO百分含量的PTMG弹性体,两者性能对比如表5;由表5可知,采用T-80和T-100制得的聚氨酯弹性体的物理机械性能相差不太大,总的来讲>T-100制得的弹性体机械性能比T-80制得的弹性体性能要好;但T-100造价要比T-80高近一倍,对无特殊要求的制品用T-80体系较为经济;工艺性的研究2.2.1 多元醇种类对工艺性能的影响采用浇注型聚氨酯制备筛板,不仅要求材料的物理性能满足使用要求,工艺性能也十分重要,不同种类的多元醇会对预聚物的粘度,A,B组分的配比,胶料的流动时间操作时间等产生影响;分别用聚四氢呋喃醚二醇PTMG、聚环氧丙烷二醇、聚酯二醇与T-80采用预聚物法制得的弹性体工艺性能如表6所示;由表6可知,同样游离NCO百分含量时,聚酯系列预聚物粘度较高,操作时间短,有利于快速硫化、脱模,但流动性差;聚醚系列预聚物粘度较低,操作时间长,流动性好,使胶料中夹带的气泡易于排出;2.2.2 TDI,MDI及TDI不同异构比对材料工艺性能的影响在合成聚氨酯弹性体时,二异氰酸酯种类及异构比不仅对物理性能有较大的影响,对工艺性能也有较大的影响,以PTMG,MDI,T-80,T-100合成聚氨酯弹性体,其工艺性能对比如表7所示;由表7知,TDI体系和MDI体系在同样的硬度下,MDI体系的预聚物粘度较高,而操作时间介于T-80和T-100之间,粘度大是由于MDI为固体的原因,而操作时间则与MDI和1,4-BDO的反应活性有关;对TDI体系,同样的游离NCO百分含量时,两者的粘度基本接近,但T-100要比T-80的操作时间长近一倍,这对于制作精密筛板十分重要,因为较长的釜中寿命意味着A,B组分混‘合浇注后,有较长的流动时间,容易充满模腔,且可保证浇注过程中混在胶料中的气泡有充足时间从胶料中溢出,提高成品率,保证产品质量;而T280制得的预聚物在A,B 混合时,操作时间短,流动性差,在制作大孔筛时也有一定的难度,但可通过和T-100并用或在PTMG中加入部分PPG的方法来作适当调整,对聚酯体系该结论也适用;2.2.3 不同合成方法对工艺性能的影响在合成MDI体系的预聚物时,如果采用预聚物法,则预聚物中的游离NCO百分含量通常要求较高,原因是因为NCO百分含量低时,固化时加入的固化剂量就少,比例相差很大,且预聚物粘度较高,固化剂粘度较小,粘度相差很大,混合均匀难度较大,而采用半预聚物法,上述问题就可比较容易地得到解决,只是操作时间有所缩短,结果如表8所示;由表8可看出,半预聚物法可明显改变A,B组分之间的比例,对降低粘度、提高混合均匀性具有很好的效果;筛板制作对骨架材料、模具及加工条件要求2.3.1 骨架材料由于筛板主要用于煤、铜、铁等矿石的筛选和分级,使用条件十分苛刻,工作场所负荷较大,单纯的聚氨酯弹性体虽然强度较高、耐磨性能优良,但其刚性、挺性较小,必须采用金属材料进行加强;根据筛板结构不同,骨架材料的结构也不同,通常情况下,主要有以下几种结构:1金属焊接骨架:这种骨架主要由一定厚度的钢板根据筛板结构焊接而成,呈框架结构,钢板厚度有5mm,8mm,10mm及12mm等多种,而钢板宽度则根据筛板厚度决定,一般有20mm,25mm及30mm等几种,要求焊接牢固,使用时要进行去油、去锈等表面处理,以提高和聚氨酯胶料的粘合力;2钢丝编织骨架:这种骨架主要用于驰张筛板网,骨架除位于筛网两端的钢板挂钩由6～8mm厚的钢板制成外,其它由一定结构的钢丝或钢丝绳制成,钢丝绳沿筛板网长度方向排列,两端和钢板挂钩固定在一起,也可在垂直筛板网长度的方向上增加一定数量的细钢丝绳对筛板网增强,提高该方向的刚度和筛板的尺寸稳定性;同样,使用时也要进行去油、去锈等表面处理,以提高和聚氨酯胶料的粘合力;采用这种骨架制得的筛网为柔性的筛网,可弯曲、折叠;2.3.2 模具采用浇注型聚氨酯制备筛板网,主要采用常压浇注的方法,无需加压;模具选材、胶料的收缩率等是影响制品尺寸、加工效率等的主要因素;通常胶料的线性收缩率取%～%,而嵌入骨架后制品的收缩率会略有减小,对尺寸要求较高的条缝筛板,收缩率的选取尤为重要;从选材来讲,可以采用金属、橡胶、树脂、塑料等材料,金属材料导热性较好,尺寸稳定性好,但造价高;也可采用浇注型聚氨酯制作模具;模具的粗糙度只要能保证顺利脱模即可;2.3.3 工艺条件筛板网制作过程中,工艺条件是决定产品能否顺利生产的又一重要条件,工艺条件包括原料温度、混合比例、硫化温度、硫化时间、后硫化时间等多个参数;具体参数由配方决定,通常硫化温度为100～110℃,时间为1h,后硫化温度为100～110℃,时间为16～24h;3 结论1聚酯、聚醚PTMG和PPG可用于筛板网的制作,聚酯适合于大孔筛,而聚醚适合于各种筛板; 2采用MDI半预聚物体系,可制作高、低硬度分层的筛板网;3TDI-100具有较长的操作时间,工艺性能好;4筛板制作硫化工艺条件为100～110℃×1h,后硫化条件为100～110℃×16～24h;参考文献:1 李绍雄,刘益军1聚氨酯树脂及其应用M1北京:化学工业出版社,2002.2 曹军,陈利,等.聚氨酯弹性体在矿山机械中的应用前景J.聚氨酯工业,1995,4:14.3 山西化工研究所.聚氨酯弹性体手册M1北京:化学工业出版社,20001。

2023年聚氨酯筛板行业市场分析现状聚氨酯筛板作为一种新型高性能筛分材料，具有耐磨、耐腐蚀、抗老化等特点，已经广泛应用于矿山、冶金、化工、建筑材料等行业。

以下是对聚氨酯筛板行业市场分析现状的总结：一、行业市场规模持续扩大随着国家经济的快速发展，各行业对筛分设备的需求不断增加，聚氨酯筛板市场规模逐年扩大。

目前，中国的矿山行业是聚氨酯筛版的主要应用领域，而冶金、化工、建筑材料等行业也逐渐开始采用聚氨酯筛板。

根据市场调研数据显示，聚氨酯筛板的年销量已经突破百万平方米，市场规模达到数亿元。

二、技术水平不断提高随着聚氨酯筛板技术的不断创新和改进，产品的稳定性和耐用性得到大幅提升。

目前，国内聚氨酯筛板生产企业已掌握了先进的生产工艺和检测技术，产品质量和性能得到了有效保证。

同时，一些企业还开展了聚氨酯筛板的研发工作，推出了一系列技术先进、性能优异的产品，进一步提高了市场竞争力。

三、市场竞争格局逐渐形成目前，中国聚氨酯筛板市场竞争格局逐渐形成，市场上存在着一些规模较大、技术先进的龙头企业。

这些企业拥有先进的生产设备和管理经验，具备较强的市场竞争力。

另外，一些小型企业也在市场中分得一杯羹，通过不同的市场策略和产品定位，满足不同客户的需求。

四、市场存在一些问题和挑战虽然聚氨酯筛板市场发展迅速，但仍存在一些问题和挑战。

首先，国内聚氨酯筛板市场竞争激烈，产品同质化现象比较严重，价格竞争加剧。

其次，聚氨酯筛板生产企业在技术研发和创新方面还有所欠缺，需要加大科研投入，不断提高产品质量和性能。

另外，聚氨酯筛板的市场渗透率仍然较低，部分行业仍然存在使用传统材料筛板的习惯。

综上所述，聚氨酯筛板行业市场规模不断扩大，技术水平不断提高，市场竞争格局逐渐形成。

然而，市场仍然存在一些问题和挑战，需要企业加大技术研发和市场拓展力度，提高产品质量和性能，提升市场竞争力，打造自己的核心竞争优势。

聚氨酯筛板的优点聚氨酯筛板是一种以聚氨酯为原料生产的聚氨脂制品，筛板的孔状有条缝、矩形、圆形等，具有优异的耐磨、耐油、耐水解、耐菌、耐老化性能，可应用于洗煤厂、焦化厂、矿山、电厂、疏浚公司、冶金、石油、石化等行业。

聚氨酯筛板和其他筛板相比具有开孔率高、重量轻、吸震性好、噪声低和耐磨性好等优点。

该产品制造技术的引入，填补了国内的一项空白，产品质量处于国际领先水平，该产品结构合理，安装方便，制造工艺先进。

与进口同类产品相比，具有突出的价格优势，为国内使用进口设备的用户提供了产品国产化的最佳途径。

聚氨酯筛板可以分为以下三大类：聚氨酯橡胶张力筛板、聚氨酯橡胶组合式筛板、桥式聚氨酯橡胶筛板。

济南一圣聚氨酯有限公司是一家专业生产聚氨酯弹性体产品的企业，自1998年成立，已经经过了十几年的发展。

公司拥有先进的聚氨酯弹性体生产及加工设备，完善的生产管理制度，以及精确的高标准检测工序。

那么公司生产的聚氨酯筛板具有哪些特点呢？1、使用寿命长，承载能力大。

由于聚氨酯弹性筛板使用钢丝绳为骨架材料，再加上聚氨酯本身具有非常高的弹性模量，高强度吸收冲击力、高耐磨，因而具有很高的拉伸强度，其承载能力是橡胶筛板的 2.5 倍以上。

其使用寿命与普通金属筛板相比提高8-10倍，是不锈钢筛面的3倍，是天然橡胶的3.9倍，是目前世界上耐磨性能最佳的筛面材料。

聚氨酯筛板的生产材料属高分子有机弹性体、具有极好的抗磨损性、耐屈挠性、承载能力大。

聚氨酯筛板的生产原料经过了特殊处理，确保在长期交变载荷作用下永不脱层。

2、筛分效率高。

筛面其内自洁性能，不堵孔、筛分效率高。

因聚氨酯的渗水性强，筛孔锥角大，故能够有效地防止潮湿细粒物粒的粘附，因此适合于潮湿细粒物料的筛分分级。

我厂聚氨酯筛板采用进口原料，其弹性体及自身良好的驰张性能，在动态情况下有效避免堵孔现象。

3、适用范围广，专业适用性更强，适用任何型号的振动筛机并可量机制作。

聚氨酯筛板专业应用于水电站、建材及其它金属选矿业。

国内外聚氨酯工业发展状况一、本文概述聚氨酯（Polyurethane，简称PU）是一种重要的高分子材料，广泛应用于建筑、汽车、家具、鞋材、涂料、胶粘剂等多个领域。

由于其优异的性能，如良好的耐磨性、抗冲击性、弹性、绝缘性和化学稳定性等，聚氨酯在工业界中发挥着不可替代的作用。

本文旨在概述国内外聚氨酯工业的发展状况，分析行业趋势，并探讨未来可能的发展方向。

通过回顾历史发展、评估当前技术经济状况、探讨面临的挑战与机遇，旨在为聚氨酯工业的可持续发展提供参考。

通过比较国内外聚氨酯工业的发展特点和差异，为相关企业和政策制定者提供决策依据。

二、国内聚氨酯工业发展状况近年来，中国的聚氨酯工业发展势头强劲，不仅满足了国内市场的日益增长需求，还在全球聚氨酯产业中占据了重要地位。

在技术进步、产业升级和市场需求等多重因素的推动下，国内聚氨酯产业链不断完善，产品种类日益丰富，应用领域持续拓展。

在生产能力方面，中国聚氨酯原料和制品的生产规模不断扩大。

随着一批技术先进、规模较大的聚氨酯生产企业的崛起，国内聚氨酯产能和产量均实现了快速增长。

特别是在聚氨酯原料领域，如MDI、TDI等关键原料的国产化程度不断提高，有效缓解了原料供应紧张的局面。

在技术创新方面，国内聚氨酯企业加大研发投入，推动技术进步和产业升级。

通过引进国际先进技术、开展产学研合作、培育创新人才等方式，国内聚氨酯工业在产品结构、性能优化、生产工艺等方面取得了显著成果。

例如，在聚氨酯弹性体、泡沫材料、涂料等领域，国内企业研发出了一系列具有自主知识产权的高性能产品，提升了产品的国际竞争力。

在应用领域方面，聚氨酯材料以其优异的性能广泛应用于建筑、交通、家电、鞋材、体育器材等多个领域。

特别是在建筑领域，聚氨酯防水材料、保温材料、密封材料等产品的需求量持续增长，为聚氨酯工业的发展提供了广阔的市场空间。

同时，随着新能源汽车、节能环保等产业的快速发展，聚氨酯材料在这些领域的应用也呈现出良好的增长势头。

聚氨酯橡胶筛板的开发与应用
刘厚钧;贾林才
【期刊名称】《选煤技术》
【年(卷),期】1996(000)004
【摘要】介绍了聚氨酯橡胶筛板（网）的开发，特性及应用情况，该筛网与金属
筛网相比，具有耐磨损，维修工作量小，筛孔不易堵塞，吸振消声，耐水，耐腐蚀，使用寿命长，经济效益显著等特性，有着广泛的应用前景。

本文还介绍了我所合成材料厂生产的聚氨酯橡胶筛板的类别和规格。

【总页数】2页(P16-17)
【作者】刘厚钧;贾林才
【作者单位】不详;不详
【正文语种】中文
【中图分类】TD452
【相关文献】
1.国产聚氨酯橡胶筛板的选择和使用 [J], 苏矿丁
2.不阻塞型聚氨酯橡胶筛板的开发与研制 [J], 赵廷年
3.聚氨酯筛板与橡胶筛板性能、成型工艺及设备的比较 [J], 张惠敏;周桂莲;杨福芹
4.聚氨酯橡胶筛板在选煤工业中的应用及发展前景 [J], 郭焕萍
5.国产聚氨酯橡胶筛板的推广应用 [J], 苏矿丁
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