植绒工艺介绍 植绒怎么清洗？

乳胶植绒手套生产工艺介绍
乳胶植绒手套是手套中的一种，它不同与一般的手套，由乳胶加工而成。

可以作为家庭、工业、医疗、美容等行业使用，是必备的手部防护用品。

张家港市丰德植绒制品生产的乳胶植绒手套，采用天然乳胶，配以其他的精细助剂加工而成的乳胶手套，产品经过特殊表面处理，穿戴舒适，在工农业生产、医疗、日常生活中都有着广泛的应用。

橡胶首先经炼胶机切片，切片后送溶胶缸与汽油混合溶胶。

溶胶再经乳化、调制后由泵送乳胶中间罐。

溶于汽油的橡胶溶液从蒸馏塔的顶部送入，经蒸汽加热蒸馏，轻组分汽油受热成气相，汽油气体在油气冷却器被冷水混合并冷却。

油水混合物再至油水分离器，油水分层。

上层汽油回收，下部水再经水泵送至凉水塔冷却，冷却后再冷却蒸馏塔的气体汽油；蒸馏塔釜乳胶依自身压力送乳胶搅拌缸搅拌、调制后至离心机分离出手套原料乳胶，再经调色、过滤后待用。

乳胶植绒手套模型先经酸碱清洁、水清洗，洗净的模型先浸入热水加热后至浸凝固剂并干燥进行浸胶。

浸胶后送烘箱初步烘干、加纤维内套、冲热水再送至烘箱硫化、烘干成型。

手套脱模后充气检查、低温定型、中温干燥、水洗、脱水、烘干后再包装送成品仓库。

水处理工艺采用物化、生物接触氧化法及活性碳吸附。

工艺流程由机械格栅、调节池、气浮池、生物接触氧化池、沉淀池、砂滤及活性碳过滤器、风机房等构成。

废气处理工艺经文丘里麻石除尘器除尘，再与含碱的水反应，脱硫除尘。

清洗制绒工艺流程每个步骤的作用下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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植绒面料植绒面料是一种具有独特纹理和触感的纺织材料。

它是由细绒纤维经过专门的工艺处理后形成的一层短而密的绒毛。

植绒面料被广泛应用于服装、家居装饰以及汽车内饰等领域，因其独特的外观和手感而备受青睐。

在植绒面料的生产过程中，通常采用的是特殊的纺织技术，将细绒纤维以一定的密度短绒方式注入织物的表面，然后通过抽掉部分的基布纤维，使绒毛纱线固定在基布上，形成细密的绒毛。

这种纺织技术的独特之处在于可以在织物表面形成各种不同的图案、图案和纹理，从而使植绒面料具有非常丰富的外观效果。

植绒面料有许多优越的性能。

首先，它的绒毛可以提供柔软、舒适、温暖的触感，使人们感到非常舒适和温暖。

其次，植绒面料具有良好的保暖性能，可以有效地保持体温，特别适用于寒冷季节的衣物。

此外，植绒面料还具有很强的吸湿性能，能够迅速吸收并排出身体的汗液，保持皮肤干爽。

此外，植绒面料还具有很好的透气性，可以保持空气的流动性，使人们感到比较清爽。

此外，植绒面料还具有很好的耐磨损性，不容易破损和起球，经久耐用。

最后，植绒面料还具有较好的防静电性能，不容易积聚静电，减少人们的不适感。

植绒面料有多种用途。

首先，它广泛应用于服装领域。

植绒面料可以制作成各种款式的外套、裤子、衣裙等，为人们提供温暖和时尚。

其次，植绒面料也常用于家居装饰。

植绒面料可以制作成窗帘、床单、地毯等，为家居环境增添舒适和温馨的氛围。

此外，植绒面料还常用于汽车内饰材料的制作。

汽车座椅、方向盘套等部件采用植绒面料可以提高驾驶乘坐的舒适性和豪华感。

为了保持植绒面料的良好品质，在使用植绒面料时需要注意一些事项。

首先，植绒面料不能暴晒在阳光下，以免导致颜色褪色和绒毛破损。

其次，植绒面料在清洗时需要遵循正确的清洗方法。

一般来说，最好采用干洗的方式清洗，以免导致绒毛变形和基布收缩。

此外，还需要注意避免与尖锐物品接触，以免划伤绒毛。

总的来说，植绒面料是一种非常有特色和优良性能的纺织材料。

它的独特外观和触感使其在服装、家居装饰和汽车内饰等领域得到广泛应用。

静电植绒简介及工艺流程静电植绒简介及工艺流程1准备 (2)1.1绒毛 (2)1.2粘合剂 (2)1.3 底布 (3)2植绒工序及流程 (3)2.1进料 (4)2.2上浆 (4)2.3植绒 (4)2.4烘干 (5)2.5刷毛 (6)2.6后整理 (6)2.6.1喷花 (7)2.6.2轧花 (7)2.6.3印花 (7)2.6.4雕印 (7)2.6.5磨皮 (8)2.6.5砂洗，烘干 (8)2.6.6烫平 (9)2.6.7烫金 (9)2.7检验、打卷及包装 (9)3 多套色印花植绒工艺 (10)静电植绒产品生产流程1准备植绒机在使用之前要进行预热升温，以达到正常工作状态。

1.1绒毛绒毛是静电植绒产品的关键材料，选用绒毛应根据绒毛产品所要求的外观、风格和各种物理性能。

目前主要是粘胶短绒和尼龙短绒，也有用腈纶、涤纶和皮绒等。

绒毛按其加工方法可分为粉碎绒毛和切断绒毛两类。

一般粉碎绒毛质量差，中、高档植绒产品应该选用优质的切断绒毛。

静电植绒产品的档次和质量，很大程度上取决于绒毛的质量。

而绒毛的质量除了长度和细度指标外，还对导电性、飞升性、分散性以及整齐度等指标有严格的要求。

1.2粘合剂绒毛和基底材料的结合，是通过粘合剂来实现的。

粘合剂对植绒产品的内在质量起着关键性的作用。

它直接影响植绒产品的摩擦牢度、手感、厚度等服用性能。

粘合剂也可以根据不同的植绒产品的要求，从经济、实用考虑而有所不同。

纺织植绒产品目前多数是用丙烯酸类粘合剂，皮革植绒一般用聚氨酯类粘合剂。

此外，为了控制粘合剂的粘度、消除粘合剂内部的气泡、加强粘合剂的牢度等性能，粘合剂中还需添加氨水、稳泡剂（如ADC发泡剂）、交联剂（如三聚氰胺）、碳酸钙等添加剂。

使用之前要将其搅拌均匀以达到上浆要求。

植绒工艺对粘合剂的具体要求如下：（1）对基布和绒毛的粘结强度大，绒毛不易剥离脱落。

（2）干燥速度适当，干燥后体积的变化要小，不会造成基布皱缩，能适应植绒机车速。

（3）粘度适中，流平性好，适于在基材上采取喷、涂、刮等方式涂布。

植绒印花的印花流程简介
植绒工艺的流程：涂粘合剂→植绒→干燥与焙烘→清刷。

(1)粘合剂的粘度应控制在15000～30000cp之间，粘度高，绒毛难以深扎入基布中，以绒毛粘结强度不够造成脱落；粘度过低，则易渗透到基布内部，绒毛虽能扎入粘合剂内层，耐磨性提高了，但手感较硬。

因此，粘合剂层厚度为0.2～0.4mm为宜。

(2)植绒的给毛量多少影响植绒织物的质量，给毛量不足则植绒密度不够；给毛量过多，大部分绒毛被粘合剂粘在基布上，而未被粘合剂粘着的剩余绒毛在电场的作用下会继续不断上下飞动，影响室内清洁。

(3)预烘的目的是把粘合剂中的有机溶剂和水分蒸发掉。

一般在80℃左右。

焙烘的目的是提高牢度，即可使粘合剂与绒毛及基布牢固结合。

温度低，达不到固着牢度，温度高，致使粘合剂中的催化剂析出酸性物质而使基布硫化，温度一般控制在150±5℃。

(4)清刷的目的是将植绒织物上未植入粘合剂的浮毛刷去回收利用。

植绒工艺介绍植绒工艺是一种常见的纺织工艺，它可以将绒毛或毛织物加工成具有柔软、舒适、保暖、美观等特点的织物。

在植绒工艺中，通过将绒毛或毛织物与基布有机结合，形成一种独特的织物效果，具有很高的附加值和市场竞争力。

植绒工艺的原理是将绒毛或毛织物通过特殊的工艺方法粘合在基布上，形成一种独特的织物效果。

植绒工艺可以分为两种类型：直接植绒和间接植绒。

直接植绒是将绒毛或毛织物直接粘合在基布上，而间接植绒是将绒毛或毛织物先粘合在一片底布上，然后再将底布粘合在基布上。

植绒工艺具有很多的优点。

首先，它可以增加织物的厚度和柔软度，使得织物更加舒适、保暖。

其次，植绒工艺可以制造出具有独特效果的织物，如仿动物皮毛、仿植物花朵等。

此外，植绒工艺还可以增加织物的美观性和附加值，提高产品的市场竞争力。

植绒工艺的生产流程主要包括以下几个步骤：首先，将绒毛或毛织物与底布、基布进行预处理，如清洗、烘干、压平等。

接着，将绒毛或毛织物与底布进行粘合处理，形成底布。

然后，将底布与基布进行粘合处理，形成最终的植绒织物。

最后，进行整理、装裱等后续工序，形成成品。

植绒工艺所用的设备包括植绒机、粘合机、整理机等。

其中，植绒机是植绒工艺的关键设备之一，其功能是将绒毛或毛织物与基布进行粘合。

而粘合机和整理机则分别用于底布和最终织物的粘合处理和后续整理。

植绒工艺的应用范围广泛，主要应用于服装、鞋材、箱包、家纺等行业。

在服装行业中，植绒工艺可以制造出仿皮草、仿动物皮毛等具有独特效果的织物，增加服装的美观性和附加值。

在鞋材行业中，植绒工艺可以制造出具有柔软性和舒适性的鞋面，提高鞋子的舒适性和质感。

在箱包行业中，植绒工艺可以制造出具有防水性和耐磨性的箱包面料，提高箱包的耐用性和美观性。

在家纺行业中，植绒工艺可以制造出具有柔软性和保暖性的床上用品，提高床上用品的舒适性和美观性。

植绒工艺是一种具有很高附加值和市场竞争力的纺织工艺，其应用范围广泛，可制造出具有各种独特效果的织物。

植绒工艺介绍植绒技术已经被广泛应用于各种纺织品的生产当中，如毛绒玩具、家居饰品、纺织服装等等。

而其中一个重要的工艺便是植绒工艺，这一工艺是利用一系列的化学药品和机械设备，使得织物表面出现一种细小的绒毛状物质。

这种细小的绒毛不仅可以提高织物的质感，同时也可以增强织物的保暖性能。

本文将详细介绍植绒工艺的原理、步骤以及其在纺织品生产中的应用。

一、植绒工艺原理植绒工艺是在机织物表面上形成一层毛绒状物质的一种工艺。

这种毛绒状物质可以为的聚丙烯树脂、聚脲醛树脂、聚酯树脂等。

在植绒工艺中使用的树脂分散液，含有聚合物、相容剂、分散剂、增稠剂、水溶性染料等成分。

这些成分可以通过机械设备的帮助，均匀的分布在织物表面。

随后，在机械设备的作用下，聚氨酯或者聚酯树脂烘干，产生贝壳绒式物质。

通过这一步骤，可以将毛绒物质固定到织物上面，使得织物表面具有一定的纵横向弹性和柔软性，从而提高了织物的抗皱性和耐摩擦性，同时也增加了纺织品的保暖性。

二、植绒工艺步骤植绒工艺一般分为三步：预处理、绒面涂料制备和植绒加工。

1.预处理这个步骤的目的是将织物表面的油污、残渣等集中清除，同时得到合适的润湿性。

一般的，织物被排列在大型的机器上，在其中被清洗和去浆，然后通过烘干将织物准备好进行下一步骤的加工。

2.绒面涂料制备这个步骤是将用于植绒的涂料，通过浓度控制、润湿剂的添加、增稠剂的加入、分散剂和相容剂的掺杂等步骤制备而成。

整个过程需要非常精确，涂料的配比必须严格按照规定的比例来进行，否则就会出现不合适的质量问题。

3.植绒加工这个步骤是将绒面涂料均匀地涂在织物上，然后将织物放入烘干设备内加热至规定温度，然后将液体绒面固定在织物表面上。

加热时间、烘干温度等参数都需要严格控制，不同的工艺和制品都要有特定的加工流程。

三、植绒工艺在纺织品领域中的应用植绒工艺在纺织品领域中的应用非常广泛，特别是在毛绒玩具和家居饰品制造中，可以为制品提供更加柔软的质感和更加逼真的视觉效应。

植绒墙纸专用[商品知识]
1.什么是植绒墙纸？植绒壁纸的优缺点有哪些？
植绒墙纸：是将短纤维植入底纸，产生质感极佳的绒布效果。

优点：1.全环保。

2质感好。

立体感强3耐脏不掉色。

缺点：打理稍显复杂。

2.植绒墙纸怎么打理和清洁？
植绒材墙纸：平时用鸡毛掸子扫下就可以或者用吸尘器或毛刷蘸清水擦洗即可。

脏污处用拧干的湿海绵沾稀释的清洁剂擦拭即可。

3.植绒墙纸为什么接缝比其他墙纸明显？
植绒墙纸厚度比其他材质的墙纸要厚很多，墙纸都是拼接起来的，所以接缝会比其他材质明显点的，但贴后一米之外是不影响视觉效果的。

4.植绒壁纸施工注意事项有哪些？
（1）植绒墙纸胶水需刷到墙纸上面，然后软化10分钟左右在上墙。

植绒墙纸任性比较强，在贴的过程中如果有少许对不好花的情况可以适当拉伸下。

（2）另外拼接处不能有胶水沾到墙纸表面，如实在不小心沾到墙面表面切忌不要用手或者毛巾擦拭，需用干净的海绵将胶水“吸”去。

切勿直接顺着接缝处擦拭，以免接缝处有黑线。

（3）施工时，刚贴上墙面的墙纸，禁止大风猛吹，会影响其粘接牢度极其表面工程，应关好门窗阴干三到四天。

然后开窗户通风几天即可入住。

5.植绒墙纸多厚？
植绒墙纸相对其他墙纸更厚一些，一般厚度在0.7mm-3mm。

植绒壁纸专用[商品知识]。

汽车内饰件植绒工艺
汽车内饰件植绒工艺是一种将绒毛材料（如绒布、绒毛）贴附到汽车内饰件表面的加工工艺。

植绒工艺通常用于汽车座椅、门板、仪表台等部位，以提升汽车内饰的舒适性和豪华感。

植绒工艺的步骤一般包括以下几个步骤：
1. 预处理：将需要进行植绒的汽车内饰件表面进行清洁和研磨处理，确保表面平整和无尘。

2. 上胶：在内饰件表面涂布胶水，胶水的种类和涂布方式可能会根据具体的绒毛材料和内饰件的材质而有所不同。

3. 植绒：将绒毛材料贴附到上胶的内饰件表面，通常采用热压或冷压的方式固定绒毛。

4. 整理：对贴附绒毛的内饰件进行整理和清理，确保绒毛的质感和外观。

5. 质检：对植绒后的内饰件进行质量检查，确保绒毛的质量和固定程度符合要求。

6. 安装：将植绒后的内饰件安装到汽车上，完成整个植绒工艺的过程。

植绒工艺可以增加汽车内饰的柔软感和温暖感，提高驾乘的舒适性。

同时，植绒工艺也可以改善汽车内饰的触感和质感，提升汽车内部的豪华感和品质感。

不过，植绒工艺需要考虑绒毛的材质、颜色和固定程度，以及内饰件的耐久性和易清洁性等因素，从而在满足美观和舒适的同时，确保内饰件的质量和使用寿命。

pvc植绒标准一、植绒材料要求1.基材：PVC（聚氯乙烯）材料，要求基材表面平整、光滑、无气泡、无杂质。

2.植绒材料：要求使用高品质的短绒纤维，纤维长度在1-3mm之间，颜色为黑色或根据客户要求定制。

3.粘合剂：要求使用环保、无毒、无异味的热熔型粘合剂。

二、植绒工艺要求1.预处理：对基材进行清洗、干燥处理，确保表面干净、无油污。

2.涂胶：将粘合剂均匀涂布在基材表面，确保涂层厚度适中，无漏涂。

3.植绒：将短绒纤维均匀撒布在涂有粘合剂的基材表面，确保植绒均匀、无脱落。

4.固化：在一定温度和压力下进行热压固化，确保粘合剂充分干燥。

5.后处理：进行表面清洁处理，去除多余的绒纤维和杂质。

三、植绒质量要求1.颜色一致性：要求植绒后的颜色一致，无明显色差。

2.植绒均匀性：要求植绒均匀，无脱落、无气泡。

3.附着力：要求植绒层与基材表面附着牢固，无脱层现象。

4.耐磨性：要求植绒层耐磨性好，无明显的磨损现象。

5.耐候性：要求植绒层耐候性好，能在不同环境下保持稳定性能。

四、植绒环保要求1.粘合剂应符合环保标准，无毒、无异味，对人体无害。

2.生产过程中应避免产生大量废气、废水、废渣等污染环境。

3.应尽可能使用可再生、可循环利用的材料。

五、植绒耐久性要求1.使用寿命：要求植绒层在使用过程中保持稳定，无明显磨损和老化现象。

2.耐腐蚀性：要求植绒层耐腐蚀性好，能抵抗各种化学物质的侵蚀。

3.耐高温性：要求植绒层在高温环境下保持稳定性能，不出现变形、起泡等现象。

4.耐低温性：要求植绒层在低温环境下保持稳定性能，不出现断裂、脱落等现象。

六、植绒安全性要求1.无毒无害：要求植绒产品无毒、无异味，对人体健康无害。

2.防火性能：要求植绒产品具有较好的防火性能，符合相关防火标准。

3.绝缘性能：要求植绒产品具有较好的绝缘性能，符合相关电气安全标准。

4.抗静电性能：要求植绒产品具有较好的抗静电性能，避免静电积累带来的安全隐患。

七、植绒舒适性要求1.手感：要求植绒产品手感柔软、舒适，给人以温暖、亲切的感觉。