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钢管梁模板设计4.2.5.1、梁模板支撑采用ф48*3.0mm钢管支撑体系，梁模板采用12mm厚覆膜多层板,梁侧主龙骨采用双钢管,梁侧次龙骨为50*100mm木枋，梁底模板背楞为50*100mm木枋，梁底托梁采用单钢管。
4.2.5.2、穿梁螺杆设置根据梁截面高度，梁截面高度1000mm、900mm、800mm设置3道穿梁螺杆（第一根距梁底模200mm，以上间距200~300mm）；梁截面高度750mm、700mm设置2道穿梁螺杆（第一根距梁底模200mm，以上间距200~300mm）；梁截面高度600mm、550mm设置1道穿梁螺杆（距梁底模300mm）。
梁截面高度小于500mm时不设置穿梁螺杆。
4.2.5.3、梁模板支撑设置（1）当梁截面宽度200mm~250mm，截面高度为300mm~1000mm,梁模板支撑高度为3.38~5.78m时，按梁截面尺寸250*1000mm（梁模板支撑高度为5.78m）进行计算设计，设计参数如下，计算书详见附录1-2-1。
梁侧主龙骨采用双钢管,沿梁方向间距500mm,梁侧次龙骨为50*100mm木枋，间距不大于200mm。
梁底模板背楞为50*100mm木枋，间距不大于200mm。
梁两侧立杆间距（垂直于梁跨度方向）为650mm，立杆沿梁跨度方向间距1200mm。
立杆底部设置底座及垫板（立杆基础为自然地面时，垫板采用200*50*4000的木跳板通长设置，其余可采用50mm厚木枋）。
梁底托梁钢管沿梁跨度方向间距为1/2（立杆沿梁跨度方向间距），即600mm。
托梁与两侧立杆连接时采用双扣件。
沿梁截面高度方向的穿墙螺杆根数根据6.4.2设置，螺杆沿梁跨度方向间距为500mm。
（2）当梁截面宽度300mm，截面高度为600mm~1050mm,梁模板支撑高度为3.5~5.9m时，按梁截面尺寸300*1050mm（梁模板支撑高度为5.9m）进行计算设计，设计参数如下，计算书详见附录1-2-2。
45号钢课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解45号钢的基本概念，掌握其化学成分、力学性能及用途；2. 学生能掌握45号钢的热处理方法，了解不同热处理工艺对性能的影响；3. 学生能了解我国钢铁产业的发展现状及45号钢在其中的地位。
技能目标：1. 学生能运用所学知识分析45号钢的性能特点，并进行简单的性能测试；2. 学生能通过查阅资料，分析45号钢在实际工程中的应用案例，提高解决问题的能力；3. 学生能通过小组合作，完成45号钢热处理实验，培养实验操作和团队协作能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对金属材料的学习兴趣，激发他们探索科学的精神；2. 增强学生的环保意识，让他们认识到合理利用金属材料对保护环境的重要性；3. 培养学生热爱祖国，为我国钢铁事业的发展贡献力量的责任感。
课程性质：本课程为金属材料基础知识课程，旨在让学生了解45号钢的性能特点、应用领域和热处理工艺，提高学生的实践操作能力。
学生特点：初三学生具备一定的物理和化学知识基础，具有较强的求知欲和动手能力，但对金属材料知识掌握有限。
教学要求：结合学生特点，注重理论联系实际，通过实验、案例等教学手段，提高学生的知识水平和实践能力。
将课程目标分解为具体的学习成果，便于教学设计和评估。
二、教学内容1. 45号钢的基本概念：介绍45号钢的化学成分、力学性能、用途等基础知识，对应教材第二章第一节。
2. 45号钢的热处理工艺：讲解正火、淬火、回火等热处理工艺的原理及对性能的影响，对应教材第二章第二节。
3. 45号钢的应用案例分析：分析45号钢在汽车、机械制造等领域的应用案例，提高学生解决问题的能力，对应教材第二章第三节。
4. 45号钢性能测试实验：组织学生进行45号钢的硬度、拉伸等性能测试实验，培养学生的实验操作能力，对应教材第二章第四节。
5. 我国钢铁产业发展现状：介绍我国钢铁产业的发展状况，让学生了解45号钢在钢铁产业中的地位，对应教材第二章第五节。
一.前言二.钢管设计任务书三.Φ140机组生产工艺概述（一）主要设备（二）工艺流程四.轧制表的制定（一）轧管机（二）穿孔机（三）均整机（四）定径机（五）轧制表绘制五.穿孔机设计，力能参数及强度校核钢管被广泛用于工业及民用等领域，是与其特性分不开的。
钢管的特性有两个方面：具有封闭的中空几何形状，可以作为液、气体及固体的输送管道；在同等重量下，钢管相对于其他钢材具有更大的截面模数，也就是说它具有更大的抗弯、抗扭能力，属于经济断面钢材、高效钢材。
钢管的种类繁多，性能也各不相同。
按其生产的方式可分为热轧无缝管、焊接钢管（有缝管）、冷加工管三大类。
按钢管的用途可分为流体管、结构管、石油用管、锅炉管，汽车半轴管、液压支柱管、化肥管，军工管等。
鞍钢股份公司无缝钢管厂，是新中国第一座无缝钢管厂。
于1953年12月26日正式竣工投产，是闻名全国的鞍钢“三大工程”之一，被誉为新中国无缝钢管的“摇篮”，是国内重点无缝钢管生产企业之一。
鞍钢无缝钢管厂主要产品包括：石油油管、外加厚石油油管、GP石油油管、AG80隔热石油油管、石油套管、GP石油套管、石油接箍管、石油钻杆管、管线管；结构管、流体管、高中低压锅炉管、高压化肥管、石油裂化管、地质钻探管、军工用管、航天航空用管、汽车半轴管、液压支柱管、高压气瓶管、机械加工管等。
鞍钢股份公司无缝钢管厂，高度重视产品质量。
1997年，通过ISO9002质量管理体系认证；1998年，通过美国石油协会API认证；2001年，通过ISO14001环境体系认证；2002年，通过GB/T28001职业健康安全管理体系认证。
已经形成一整套完善的职业健康、环境保护、安全管理、产品质量保证体系。
1999-2004年，获得中国冶金产品实物金杯奖。
2002-2005年，连续4年获辽宁省用户满意企业。
生产的高端石油管系列产品大量打入国内重点油田和北美、欧洲、澳洲、东南亚等国际市场。
鞍钢无缝钢管厂目前拥有θ159MPM限动芯棒五机架连轧机组、具有年产量为20万吨，Φ219改进型自动轧管机、、具有年产能力为25万吨，θ100圆盘延伸机组、具有年产力能为10万吨，同时拥有石油管加工生产线和冷拔生产线，是国内重点无缝钢管生产企业之一。
一、教学目标1. 知识目标：（1）了解钢管搭建的基本原理和常用工具。
（2）掌握钢管搭建的基本步骤和注意事项。
（3）熟悉不同类型钢管搭建的应用场景。
2. 能力目标：（1）培养学生的动手操作能力和团队协作能力。
（2）提高学生的创新思维和解决问题的能力。
（3）使学生具备一定的钢管搭建技能，为今后相关领域的学习和工作奠定基础。
3. 情感目标：（1）激发学生对钢管搭建的兴趣，培养学生热爱科学、勇于探索的精神。
（2）增强学生的自信心，提高学生的成就感。
（3）培养学生的环保意识，倡导绿色、低碳的生活理念。
二、教学内容1. 钢管搭建的基本原理2. 钢管搭建常用工具及使用方法3. 钢管搭建的基本步骤4. 钢管搭建的注意事项5. 不同类型钢管搭建的应用场景三、教学过程1. 导入新课通过图片、视频等形式展示钢管搭建的应用实例，激发学生的兴趣，引出本节课的主题。
2. 理论讲解讲解钢管搭建的基本原理、常用工具、基本步骤、注意事项等，使学生掌握相关知识。
3. 实践操作（1）分组进行钢管搭建实践，每组选用不同类型的钢管，完成指定的搭建任务。
（2）教师巡回指导，解答学生在搭建过程中遇到的问题，确保学生顺利完成搭建任务。
4. 作品展示与评价（1）各小组展示搭建成果，分享搭建过程中的心得体会。
（2）教师对学生的搭建作品进行评价，指出优点和不足，并提出改进建议。
5. 总结与反思教师引导学生总结本节课所学知识，反思自己在搭建过程中的收获与不足，为今后的学习打下基础。
四、教学评价1. 课堂表现：观察学生在课堂上的参与程度、学习态度等。
2. 搭建成果：评价学生的搭建作品是否符合要求，是否具有创新性。
3. 实践操作：考察学生动手操作能力和团队协作能力。
4. 反思总结：评估学生对本节课所学知识的掌握程度和自我反思能力。
五、教学资源1. 教学课件：包含钢管搭建的基本原理、常用工具、基本步骤、注意事项等内容。
2. 钢管搭建实物：不同类型、不同长度的钢管，用于学生实践操作。
钢管生产过程大班教案
活动目标:
《钢管生产》是材料成型与控制技术专业的核心职业技能课，培养学生懂得钢管生产的理论知识，达到生产各种规格钢管应具备的工艺制定、调整设备、正确操作设备的能力，根据每一工序形成的产
品缺陷及时分析原因并调整设备，掌握车间主要设备定期检修的操作内容，真正使车间达到高产优质、低耗的目标。
材料准备:
无缝钢管SML、焊管
活动过程:
根据钢管生产工艺要求，加强学生实践动手能力的培养，对不同的工种达到独立操作设备的目标，即。
(1)掌握原料工的基本操作内容:原料的类型、质量检验方法、缺陷清除方法、上料操作、入炉操作。
(2)掌握加热工的基本操作内容加热参数的制定热工仪表的操作、供料的操作、看火技巧、出炉操作、加热炉的检修内容和基本操作。
(3)掌握穿孔工的基本操作内容，穿孔机的正确操作，顶头顶杆
的使用与更换，定心方法:分析毛管，缺陷产生原因，适时调整穿孔机，更换穿孔外变形工具的操作。
方钢管课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解方钢管的基本概念，掌握其结构特征和应用领域。
2. 学生能运用数学知识计算方钢管的周长、面积和体积，并了解其物理性质。
3. 学生了解方钢管在工程建设和日常生活中的重要性。
技能目标：1. 学生能够运用测量工具对方钢管进行实际测量，并准确计算出相关数据。
2. 学生能够通过小组合作，设计并制作出以方钢管为材料的创意作品。
3. 学生能够运用信息技术工具，收集和整理方钢管的相关资料，进行数据分析和报告撰写。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对方钢管及其应用领域的好奇心，激发学习数学和科学的兴趣。
2. 学生通过小组合作，培养团队协作精神和沟通能力，增强解决问题的信心。
3. 学生认识到方钢管在我国经济发展和科技创新中的重要作用，树立正确的价值观。
课程性质：本课程为四年级数学与科学跨学科综合实践活动课程。
学生特点：四年级学生对新事物充满好奇，具有一定的探究能力和动手操作能力。
教学要求：教师需引导学生运用所学知识解决实际问题，注重培养学生的实践能力、创新意识和团队协作精神。
通过本课程的学习，使学生能够将理论知识与实际应用相结合，提高综合素养。
二、教学内容1. 引入方钢管概念：通过图片展示和实物观察，介绍方钢管的定义、结构特点及其在建筑、制造等行业的应用。
相关教材章节：《数学》四年级下册“立体图形的认识”；《科学》四年级上册“物体的结构与功能”。
2. 方钢管的数学计算：- 周长、面积的计算；- 体积的测量与计算；- 实际应用中相关问题的解决方法。
相关教材章节：《数学》四年级下册“长方体和正方体的表面积、体积计算”。
3. 方钢管的物理性质：- 密度、硬度等基本物理性质介绍；- 方钢管与其他材料的对比分析。
相关教材章节：《科学》四年级下册“常见材料的性质与用途”。
4. 实践活动：- 小组合作，利用方钢管制作创意作品；- 实际测量方钢管的相关数据，并进行数据分析；- 撰写实践活动报告。
创意钢管搭建教案一、教学目标。
1.了解钢管搭建的基本原理和方法。
2.培养学生的动手能力和创新意识。
3.激发学生对工程设计的兴趣和热情。
二、教学重点。
1.掌握钢管搭建的基本技巧。
2.培养学生的动手能力和团队合作精神。
三、教学难点。
1.如何灵活运用钢管搭建各种形状和结构。
2.如何在搭建过程中保证安全性和稳定性。
四、教学准备。
1.钢管、连接件、工具等材料和设备。
2.教学PPT、视频资料等教学辅助材料。
五、教学过程。
1.导入。
通过展示一些钢管搭建的作品，引导学生对钢管搭建产生兴趣和好奇心，激发他们的创造力和想象力。
2.理论讲解。
介绍钢管搭建的基本原理和方法，包括钢管的种类和规格、连接件的选择和使用、搭建的基本步骤等内容。
通过PPT和视频资料进行讲解，让学生对钢管搭建有一个全面的了解。
3.实践操作。
将学生分成若干小组，每个小组配备一定数量的钢管和连接件，让他们根据所学的理论知识，动手搭建各种形状和结构的作品。
在搭建过程中，老师要及时指导和纠正，确保学生的安全和作品的稳定性。
4.作品展示。
每个小组完成作品后，进行作品展示和交流。
让学生互相欣赏和评价，分享搭建的心得和体会，激发他们的自信心和创造力。
5.总结。
在作品展示结束后，老师对本堂课的教学进行总结，回顾学生的表现和作品的特点，提出进一步改进的建议和要求。
同时，鼓励学生将所学的知识和技能运用到实际生活中，培养他们的动手能力和创新意识。
六、教学反思。
通过本次教学，学生对钢管搭建有了更深入的了解，掌握了基本的搭建技巧和方法，培养了动手能力和团队合作精神。
但也发现了一些不足之处，比如部分学生在搭建过程中缺乏耐心和细心，导致作品的稳定性不够，需要在今后的教学中加强指导和训练。
七、教学延伸。
在今后的教学中，可以组织学生参加一些钢管搭建比赛，激发他们的竞争意识和创新能力。
同时，可以邀请一些专业的设计师和工程师来学校进行讲座和实践指导，让学生了解更多的钢管搭建知识和技巧，拓展他们的视野和思维。
管材课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握管材的基本知识，包括管材的种类、性能、用途等，培养学生对管材工程应用的认识和理解。
具体目标如下：1.知识目标：a.了解管材的定义、分类和特点。
b.掌握常用管材的性能指标和应用范围。
c.理解管材的加工工艺和连接方式。
2.技能目标：a.能够正确识别和使用管材及其配件。
b.能够根据工程需求选择合适的管材。
c.能够运用所学知识分析和解决管材相关问题。
3.情感态度价值观目标：a.培养学生对工程材料的兴趣和好奇心。
b.培养学生尊重科学、勇于实践的精神。
c.培养学生关注环保、可持续发展的意识。
二、教学内容根据课程目标，本课程的教学内容主要包括以下几个方面：1.管材的基本概念：介绍管材的定义、分类和特点。
2.常用管材的性能：讲述常用管材的力学性能、耐腐蚀性能等指标。
3.管材的用途及应用范围：分析不同类型管材在工程中的应用场景。
4.管材的加工工艺：介绍管材的制备方法、加工流程等。
5.管材的连接与安装：讲解管材的连接方式、安装技巧等。
6.管材工程案例分析：分析实际工程中管材的选择和应用。
三、教学方法为了实现课程目标，本课程将采用以下教学方法：1.讲授法：通过教师的讲解，使学生掌握管材的基本知识和理论。
2.案例分析法：通过分析实际工程案例，使学生了解管材在工程中的应用。
3.实验法：学生进行实验，培养学生的动手能力和实践能力。
4.讨论法：鼓励学生积极参与课堂讨论，提高学生的思考和分析能力。
四、教学资源为实现课程目标，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的教材，为学生提供系统的学习资料。
2.参考书：提供丰富的参考书籍，拓宽学生的知识视野。
3.多媒体资料：制作精美的课件、视频等资料，提高课堂教学效果。
4.实验设备：配置齐全的实验设备，确保学生能够进行实践操作。
5.网络资源：利用网络资源，为学生提供更多学习信息和途径。
五、教学评估本课程的教学评估将采用多元化、全过程的方式，以全面、客观地评价学生的学习成果。
钢管课程设计答辩一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握钢管的基本知识、特性及应用，培养学生具备一定的钢管选材、使用和维护能力。
具体目标如下：1.知识目标：（1）了解钢管的定义、分类、结构和性能；（2）掌握钢管的制造工艺、标准和检测方法；（3）了解钢管在工程中的应用和维护方法。
2.技能目标：（1）能够根据工程需求选择合适的钢管；（2）能够熟练使用相关工具对钢管进行安装和维护；（3）能够对钢管进行简单的故障诊断和处理。
3.情感态度价值观目标：（1）培养学生对钢管行业的兴趣，提高学生学习的积极性；（2）培养学生团队协作、创新精神和实践能力；（3）培养学生具有良好的职业素养，提高学生的就业竞争力。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.钢管的基本知识：包括钢管的定义、分类、结构和性能，以及钢管的编号和表示方法。
2.钢管的制造工艺：包括无缝钢管和焊接钢管的制造工艺，以及钢管的质量控制和检测方法。
3.钢管的标准和规范：介绍我国和国际上关于钢管的主要标准和规范，以及钢管的设计和计算方法。
4.钢管的应用和维护：包括钢管在建筑工程、石油化工、船舶制造等领域的应用，以及钢管的维护和保养方法。
5.钢管的故障诊断和处理：介绍钢管在使用过程中可能出现的故障，以及故障的诊断和处理方法。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行授课，包括：1.讲授法：通过教师的讲解，使学生掌握钢管的基本知识和理论。
2.案例分析法：通过分析实际工程案例，使学生了解钢管在工程中的应用和维护方法。
3.实验法：学生进行钢管的实物观察和实验操作，提高学生的实践能力。
4.讨论法：学生进行小组讨论，培养学生的团队协作和创新精神。
四、教学资源为了支持教学内容的实施，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用国内权威、实用的钢管教材，为学生提供系统的理论知识。
2.参考书：提供相关的钢管专业书籍，为学生拓展知识提供帮助。
钢管课程设计辽宁科技大学钢管课程设计说明书学院﹑系: 材料与冶金学院专业班级: 材控10-1班学生姓名: 聂振中指导教师: 李激光2013 年12 月30 号目录一﹑前言 (3)二、钢管设计任务书 (5)三、Ф140机组生产工艺概述 (6)（一）主要设备 (6)（二）工艺流程 (7)（三）工艺要求 (7)四、轧制表的制定 (18)（一）轧管机 (19)(二)穿孔机 (19)(三)均整机 (21)(四)定径机 (22)(五)轧制表绘制 (26)五、穿孔机设计、力能参数及强度校核 (29)5.1穿孔机的轧辊设计 (29)5.2穿孔机顶头设计 (32)5.3穿孔机能力参数计算 (33)5.3加热炉能力校核 (41)六、结语 (42)七、重要参考文献 (44)一﹑前言无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形、方形、矩形钢材。
是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拔制成。
无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻。
作为一种经济断面钢材，无缝钢管在国民经济中具有很重要的地位，被广泛应用于石油、化工、锅炉、电站、船舶、机械制造、汽车、航空航天、能源、地质、建筑及军工等各个部门。
鞍钢无缝钢管厂是新中国第一座无缝钢管厂，是新中国第一根钢管的诞生地。
鞍钢无缝钢管厂自1953年12月26号建成投产至今，为新中国无缝钢管厂工业做出了巨大贡献。
在过去的五十多年里，鞍钢无缝厂从只有一条Ф140自动轧管机组生产线发展成为具有Ф219自动轧管机组﹑Ф133圆盘延伸轧管机组﹑Ф159MPM连轧机组﹑Ф177PQF 连轧机组等多条生产线的钢管厂。
我们这次关于钢管的课程设计，将参照鞍钢的无缝钢管厂的Ф140自动轧管机组进行设计。
钢管的生产工艺及其设计是我们材料成型及控制工程专业的学生必须掌握的内容。
希望通过这课程设计，我们能充分掌握工艺及设计，并能与具体实践联系起来，为将来的工作打下基础。
通过这次设计也能提高我们的设计能力，同时也有助于我们深入了解钢管的生产工艺及其原理。
但由于时间比较短，尤其缺乏实际经验，其中错误在所难免请提出指正。
二、钢管设计任务书成品尺寸：Ф108×10坯料尺寸：Ф110材质：Q215指导教师：李激光三、Ф140机组生产工艺概述（一）主要设备1.1000吨剪断机一台（或1600吨剪断机）2.定心机两台3.炮弹风机热定心机一台4.中径17m的环形加热炉一座5.Ф850×500曼氏穿孔机一台6.Ф730×1680自动轧管机一台7.Ф850×600桶式均整机一台8.Ф5600×11800步进梁式再加热炉一座9.Ф430×255五架定径机10.Ф430×255二十架减径机11.11000×16800 1号冷却台一个；31500 16800 2号冷却台一个12.Ф168mm七辊矫直机两台13.115切管机八台14.6UTHФ42.7—168mm切管机二台（二）工艺流程原料——剪断——加热——定心——穿孔——轧管——均整————定径————冷却——矫直——吹风——切头↓→再加热—减径↑——取样——检查——包装——入库（三）工艺要求1.原料：鞍钢无缝钢管厂的原料主要是连铸连轧圆管坯。
连铸连轧圆管坯具有成本低、能耗少、组织性能稳定等特点，是管坯发展的主流。
也是钢管实现连铸连轧的首要条件。
钢管生产对坯料的要求非常严格，加工之前一定要对坯料进行检查和清理，这样才能提高产品的质量。
管坯最常见的缺陷就是氧化层，生产中常用火焰枪清理或者用砂轮群清理。
本次设计采用的原料材质：Q215 尺寸：Ф110Q215的化学成分及力学性能：注：a为钢材的直径(当a>60-150)2.剪断：目的是将坯料剪切成要求的长度。
剪断设备:1000吨剪断机设备性能：a.公称能力1000吨 b.上剪刃行程140mmc.剪切次数8次/分d.电机功率：95千瓦n=750转/分e.主减速机轴：人字齿轮轴M=10 Z=25 D H=250mm剪刃材质：6GrW2S要求：剪断时不允许坯料出现端部裂纹，切斜度前端不允许超过8mm，后端不允许超过10mm,压扁度不得超过管坯公称直径8%.3.加热:加热的目的是为了提高塑性、韧性，降低变形抗力，减小机械电器负荷，节省能源消耗。
将坯料加热到一定的温度范围对于保证其穿孔性能是至关重要的。
管坯加热时应保证加热温度在规定的范围内，特别是对加热范围较窄的合金钢和高合金钢，同时沿管坯纵向和横向加热要均匀，否则穿孔时容易造成钢管壁厚不均，穿破或引起轧卡。
设备：中径17m的环形加热炉决定斜轧穿孔时管坯的加热温度的基本依据是：保证毛管穿出温度在该钢号的塑性最好的温度范围内。
确定合理的加热温度应该考虑如下因素：1）温度过高产生过热和过烧，当金属过热时晶粒长得很大，从而降低了金属的塑性，过烧时使晶界融化，金属变脆。
2）考虑在自动轧管机上的终轧温度。
因为终轧温度对产品的影响很大。
3）温度过高，钢的表面脱碳严重。
4）考虑金属的烧损和钢管表面质量。
温度愈高，氧化铁皮愈厚，过厚的氧化铁皮不但增加了金属消耗，也会穿孔带来困难，氧化铁皮扎入金属中，将降低钢管的表面质量。
5）考虑金属在加热过程中的组织变化。
6）考虑穿孔过程中的升温情况。
7）考虑轧制成品的规格，轧制厚壁管因为温降小一般加热温度可稍低。
8）管坯加热温度和穿孔顶头材质有关，用钼基顶头穿孔，加热温度要低80℃~90℃。
考虑到本设计的典型产品的可穿性，并结合鞍钢的现场的经验，本设计中取加热温度为：t=1250℃。
4.热定心：定心指在管坯前段断面的中心部位形成有一定尺寸的漏斗形状的孔穴，便于穿孔时顶头对准坯料断面中心，减少穿孔后毛管的壁厚不均；减少的扭过头的阻力，便于二次咬入。
热定心机一般安装在加热炉与穿孔机之间，利用压缩空气或液压方式带动冲头冲孔，七结构简单，效率高应用呢比较广泛。
热定心设备：炮弹式风动热定心机设备性能：1）冲击速度68m/s2) 定心深度：12~25mm3）定心直径：40~50mm4) 打眼力：2400公斤5.穿孔：目的是将实心的管坯穿成要求规格的空心毛管。
斜轧穿孔机是目前应用最广泛的穿孔设备，包括曼氏穿孔机、狄舍尔穿孔机、菌氏穿孔机以及三辊穿孔机。
本次设计采用的是曼氏穿孔机。
曼氏穿孔机的特点是对心性能好，毛管壁厚较为均匀，延伸系数μ=1.25~4.5。
设备性能：主电机：N=200KW.n=200~400转/分，U=750V，I额=2850A主减速机传动比：i=2.586.轧管：目的是消除螺旋形壁厚不均，并实现穿孔后的钢管壁厚减薄起延伸作用获得外径，平均壁厚符合要求的钢管。
设备性能:压下装置：1.上压下螺丝，从原位算起向上最大行程210mm,向下最大行程60mm.2.螺丝升降速度：1.9m/s3.减速机传动比：i=1544.电机功率：N=11KW转速：n=715转/分回送辊装置：1.电机功率：N=55KW2.减速机传动比：i=33.辊直径—540~600mm 辊身长1680mm 主电机；功率P=880KW 转速n=400~500转/分额定电流I=1270A 允许最大电流I max=2700A跳闸电流I=2000A主减速机：主动轴最大力矩M=6.64吨·米飞轮力矩GD2=20吨·米 2 传动比i=5.67模数M n =16 主动齿轮数Z1= 30被动齿轮数Z2=70 齿轮宽度B=880mm高速轴及飞轮重G=10.65吨人字齿轮机座：操作：1按调整规程及轧制表进行调整及选择轧制工具2管应被顺利平稳咬入前端嘴圆，后端平齐3轧出的管子尺寸与轧制表要相等4电机负荷未超出规定范围5用双槽单轧跟踪轧制的方法轧制，第二道轧制需要将管子翻转90°7.均整：目的是辗平管壁的局部耳子、直道，使轧管后的荒管扩径、变圆比并精整内外表面。
主要设备及技术要求：主电机：主减速机：8.定（减）径机钢管定径、减径（或张力减径）过程是空心体不带芯棒的连轧。
定径的任务是在较小的总减径率条件下，将钢管轧成具有要求尺寸精度和真圆度的成品管，减径除了起定径作用外，还有较大的减径率。
实现大管料生产小口径钢管的目的，主要用二辊定、减径机。
目的是清除均整后的钢管的外径不圆，满足技术条件的规定。
定径机孔型图1.主电机2.复合减速机3.连续轴4.定径机主要设备技术性能：电机功率P 机架数n 机架间距a 产品范围外径D壁厚s55.125KW 5 1200mm 89~168mm 4~25mm 要求：1 按轧机规程进行轧辊安装，各架孔型中心线必须调整一致，且与轧制线一致。
2 机器调整必须按轧制表准确进行，不准两棍倾斜及错位。
3电机不超负荷。
9.冷却：目的是将定径后的热轧管均匀冷却在100~160ºC 以下，便于矫直。
设备能力及技术性能：1）1#、2#冷却台电动机功率N=4.5KW 转速n=450~1800 转/分2）1#、2#冷却台链轮直径D=650mm 链条间距a=1200mm 轧道间距b=600mm3）减速机传动比i=18.244）链条移动速度v=0.0085~0.033m/s5）二次冷却温度T=50~100ºC6）冷却台尺寸：宽度=16800mm 长度：1#=11000mm 2#=31500mm7）冷却时间：1# 5.5~21.5分钟2# 16~21分钟8）斜度：12%10.矫直：目的是用来矫直冷却后的钢管并能清除部分钢管椭圆度，采用“弯曲压扁”方式矫直钢管。
严禁用矫直机减小钢管直径。
主要设备技术性能：1）矫直机型号：ø168mm矫直机2）矫直速度：13~80m/min3)最大矫直力：226吨4）矫直精度≤1mm/m5)主电机：N=90KW V额=440V I额=221A n=0~1500转/分6)减速比i=1/9.8517)主动辊尺寸：ø380×560mm 被动辊尺寸：ø320×480mm8)轧辊角度可调范围：27º~35º9）主动辊间距=900mm 主动辊与被动辊间距=820mm11.吹风：目的是用高压气将灰尘吹尽，以便切管。
12.切头：（一）6uTH切管机作用：切断无缝管端头，并对端头倒棱。
可加工管坯范围：钢制10#~45#及屈服点不超过95kg/mm2的合金钢规格：D0=57~168mm s=3.5~40mm l前=16mml均后=5.5~15mm 重量Q m a x≤1500kg(二)2115型切管机用途及产品范围：本品与附属升降台配合，专门用于切除钢管的两端或中间切断，并能把钢管截成定尺或倍尺长度。
