凝结水精处理控制系统工作原理概论
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凝结水精处理系统一、概述1.1.1 凝结水的含义:凝结水一般是指锅炉产生的蒸汽在汽轮机做功后,经循环冷却水冷却凝结的水。
实际上凝汽器热井的凝结水还包括高压加热器(正常疏水不到热井)、低压加热器等疏水(疏水是指进入加热器将给水加热后冷凝下来的水)。
由于热力系统不可避免的存在水汽损失,需向热力系统补充一定量的补给水(除盐水箱来水)。
因此凝结水主要包括:汽轮机内蒸汽做功后的凝结水、各种疏水和锅炉补给水。
1.1.2 凝结水精处理的目的凝结水由于某些原因会受到一定程度的污染,大概有以下几点:1)凝汽器渗漏或泄漏凝结水污染的主要原因是冷却水从凝汽器不严密的部位漏至凝结水中。
凝汽器不严密的部位通常是在凝汽器内部管束与管板连接处,由于机组工况的变动会使凝汽器内产生机械应力,即使凝汽器的制造和安装质量较好,在使用中仍然可能会发生循环冷却水渗漏或泄漏现象。
而冷却水中含有较多悬浮物、胶体和盐类物质,必然影响凝结水水质。
2)金属腐蚀产物的污染凝结水系统的管路和设备会由于某些原因而被腐蚀,因此凝结水中常常有金属腐蚀产物。
其中主要是铁和铜的氧化物(我公司热力系统设备基本上没有铜质材料)。
铁的形态主要是以Fe2O3、Fe3O4为主,它们呈悬浮态和胶态,此外也有铁的各种离子。
凝结水中的腐蚀产物的含量与机组的运行状况有关,在机组启动初期凝结水中腐蚀产物较多,另外在机组负荷不稳定情况下杂质含量也可能增多。
3)锅炉补给水带入少量杂质化学水处理混床出水即为锅炉补给水,一般从凝气器补入热力系统。
由于混床出水在运行中的严格控制,补给水杂质含量很少,其水质要求:DD≤0.2μs/cm ,SiO2≤20μg/L。
如果混床出水不合格,就可能对凝结水造成污染。
由于以上几种原因,凝结水或多或少有一定的污染,而对于超临界参数的机组而言,由于其对给水水质的要求很高,所以需要进行凝结水的更深程度的净化,即凝结水精处理。
1.1.3 凝结水精处理设备介绍凝结水精处理系统采用中压凝结水混床系统,具体为前置过滤器与高速混床的串连,每台机组设置2×50%管式前置过滤器和3×50%球形高速混床,混床树脂失效后采用三塔法体外再生系统,其中1、2号机组精处理共用一套再生装置。
凝结水精处理程控系统剖析摘要:论述了我公司二期2×300mw机组凝结水精处理程控系统的结构原理,并对该系统的典型环节进行剖析。
关键词:程控系统结构原理;典型环节;剖析1 引言我公司二期2×300mw机组的凝结水精处理程控系统,是由苏州东方水处理有限责任公司成套设计并供货。
该系统的作用是为了提高我厂热力系统凝结水的水质,防止凝汽器严重渗漏或出现渗漏时造成机组水汽品质恶化,有效提高凝结水的缓冲能力,防止机组热力系统的结垢、积盐、腐蚀,保证机组长期安全稳定运行。
本人从控制系统的角度出发,去剖析系统的结构原理,并浅谈典型环节的特点。
2 控制系统概况2.1 控制系统结构:由mcc系统柜、仪表柜、程控柜、电磁阀箱、计算机操作台、可编程控制器、计算机系统、化学分析仪表、差压变送器及差压开关、流量变送器和流量孔板及差压流量表、压力变送器及压力控制开关和压力指示表、温度控制器及温度测量控制表、液位变送器、光电、导电度检测控制系统、以及位置反馈信号元件等设备组成。
2.3 软件系统:程控系统采用了modicon984可编程控制系统,编程软件采用modicon concept2.1,为modicon的plc进行编程、检查、生成档案文件。
上位机使用的是研华pentium工控机并使用ifix32工控软件进行组态。
2.4 控制系统具有功能:a、实现对6台(3a、3b、3 c、4a、4b、4 c)高速混床的投运、停运、树脂失效体外输送的全自动控制;b、实现对阴、阳罐失效树脂的自动分离控制;c、实现对阴、阳罐失效树脂的再生处理及输送全自动控制;d、在异常情况下,自动控制打开旁路门,保护热力主设备的安全;e、对现场热工开关量,模拟量进行数据采集和在crt屏幕显示、报警、记录和打印;f、实现对再生泵出口压力、电加热罐出口水温等小回路的自动调节和控制。
2.5 控制系统操作单元:该控制系统可在任一台上位机上进行操作和监视,可随时调用设计的任一幅画面,进行监视系统和操作控制,并可随时制表打印。
凝结水精处理系统一、概述1.1.1 凝结水的含义:凝结水一般是指锅炉产生的蒸汽在汽轮机做功后,经循环冷却水冷却凝结的水。
实际上凝汽器热井的凝结水还包括高压加热器(正常疏水不到热井)、低压加热器等疏水(疏水是指进入加热器将给水加热后冷凝下来的水)。
由于热力系统不可避免的存在水汽损失,需向热力系统补充一定量的补给水(除盐水箱来水)。
因此凝结水主要包括:汽轮机内蒸汽做功后的凝结水、各种疏水和锅炉补给水。
1.1.2 凝结水精处理的目的凝结水由于某些原因会受到一定程度的污染,大概有以下几点:1)凝汽器渗漏或泄漏凝结水污染的主要原因是冷却水从凝汽器不严密的部位漏至凝结水中。
凝汽器不严密的部位通常是在凝汽器内部管束与管板连接处,由于机组工况的变动会使凝汽器内产生机械应力,即使凝汽器的制造和安装质量较好,在使用中仍然可能会发生循环冷却水渗漏或泄漏现象。
而冷却水中含有较多悬浮物、胶体和盐类物质,必然影响凝结水水质。
2)金属腐蚀产物的污染凝结水系统的管路和设备会由于某些原因而被腐蚀,因此凝结水中常常有金属腐蚀产物。
其中主要是铁和铜的氧化物(我公司热力系统设备基本上没有铜质材料)。
铁的形态主要是以Fe2O3、Fe3O4为主,它们呈悬浮态和胶态,此外也有铁的各种离子。
凝结水中的腐蚀产物的含量与机组的运行状况有关,在机组启动初期凝结水中腐蚀产物较多,另外在机组负荷不稳定情况下杂质含量也可能增多。
3)锅炉补给水带入少量杂质化学水处理混床出水即为锅炉补给水,一般从凝气器补入热力系统。
由于混床出水在运行中的严格控制,补给水杂质含量很少,其水质要求:DD≤0.2μs/cm ,SiO2≤20μg/L。
如果混床出水不合格,就可能对凝结水造成污染。
由于以上几种原因,凝结水或多或少有一定的污染,而对于超临界参数的机组而言,由于其对给水水质的要求很高,所以需要进行凝结水的更深程度的净化,即凝结水精处理。
1.1.3 凝结水精处理设备介绍凝结水精处理系统采用中压凝结水混床系统,具体为前置过滤器与高速混床的串连,每台机组设置2×50%管式前置过滤器和3×50%球形高速混床,混床树脂失效后采用三塔法体外再生系统,其中1、2号机组精处理共用一套再生装置。
§2.2.8 凝结水精处理系统(ATE)一、概述机组正常运行时,由于腐蚀产物的产生和凝汽器泄漏引入盐分,如不处理掉,进入蒸汽发生器浓集、沉积,造成破坏,缩短其使用寿命。
凝结水精处理系统就是为除去这部分杂质而设置的。
二、功能凝结水精处理系统通过前置阳床、高速混床的离子交换作用,将凝结水中的离子除去,同时亦有一定的过滤作用,从而达到改善水质的目的。
三、系统描述凝结水精处理系统主要由五台前置阳床、五台阳床树脂捕捉器、一台阳床再循环泵、五台混床、五台混床树脂捕捉器、一台混床再循环泵、三台净凝结水泵及与其相连的管道、阀门组成。
为达到阳床、混床再生目的,还设置了阳床再生塔二台,混床分离塔一台,混床阳树脂再生塔一台,阴树脂再生兼树脂储存塔一台,再生用水泵二台,罗茨风机二台,此外还有酸碱计量箱、计量泵,酸碱储存罐等。
本系统采用控制室集中控制、人机对话方式,具有PLC控制、控制室键操及就地手操三种方式。
故还设置有一台电源柜、三台程控柜、一套计算机操作台、十九台电磁阀箱(兼就地手操箱)、一只旁路操作箱、一台分析仪表取样架及一套完整的现场检测仪表。
四、系统运行1、正常运行正常投运四台阳床、四台混床,二台净凝结水泵运行,混床、阳床、净凝结水泵各一台作备用。
出口调阀ATE036VL处于自动调节状态,控制约有5%的凝结水通过旁路管线回流,从而达到全流量精处理的目的。
二台阳床再生塔中一台装满已再生完的阳树脂,另一台为空的,做好再生准备。
阴再生塔装满已再生好且混合均匀的混树脂,分离塔则准备好接受待再生混树脂。
2、解列投运当阳床出口阴电导>0.2us/cm(25℃)或阳床出口树捕器压差达0.1Mpa或阳床压差达0.3Mpa时,备用阳床开始通过再循环泵打循环,防止备用阳床管路中的杂质带入凝结水中。
待备用阳床出口水质合格后(循环5分钟后投入监测),其投入运行。
此时失效阳床解列,退出运行。
阳床出口树捕器压差达0.1Mpa的同时发报警。
凝结水精处理技术方案凝结水精处理技术方案一、前言随着社会经济的不断发展,工业生产和城市生活排放的污水越来越多,严重危害着环境和人类健康。
为了减轻和遏制垃圾污染,保护生态环境,实现可持续发展,使用凝结水精处理技术成为了一个必需品。
凝结水精处理技术通过凝结剂将废水中的污染物凝结成固体,达到快速处理污水的效果,是一种高效、简便的废水处理方法。
二、技术原理凝结水精处理技术的核心原理是:利用凝聚剂对废水中的杂质物进行聚集和凝固,使之成为大分子聚合物,实现物理上的固液分离,从而达到清洁分离和减少废水量的目的。
凝结剂的主要成分是无机盐类和有机聚合物,可以吸附并聚集溶解在水中的污染物,从而形成较大的颗粒,最后通过沉淀、过滤等过程分离。
三、技术特点1、处理速度快:凝结水精处理技术处理速度非常快,可以在数小时内夜极化处理大量的废水。
2、占地面积小:相比传统废水处理工艺,凝结水精处理技术占地面积更小,体积更小。
3、处理效率高:凝结水精处理技术对各种废水污染物去除效率高,可以去除废水中的化学物质、重金属、悬浮物等。
4、处理成本低:凝结水精处理技术处理成本低,不需要大量设备和材料。
四、技术流程凝结水精处理技术与传统工艺相比,流程简单,可以分为以下几个步骤:1、混凝:添加凝聚剂在初始的循环废水中,使之形成硬泥颗粒,实现颗粒固液分离,去除大颗粒悬浮物,降低污水中的混浊度。
2、絮凝:在混凝的基础上,新增辅助凝聚剂,使水中原本微小的颗粒迅速凝聚成大颗粒,实现絮凝。
3、沉淀:在完成混凝和絮凝之后,沉淀器内的凝聚颗粒会逐渐沉淀,最后形成污泥,通过去除污泥继续实现去除废水中的污染物。
4、过滤:在沉淀和去除污泥之后,对水进行过滤,去除悬浮物,避免二次污染。
5、消毒:通过消毒设备,对处理后的水进行消毒,杀死细菌,保证水质安全。
五、技术应用凝结水精处理技术已经广泛应用于各种领域,例如污水处理、废水处理、纯水生产、原水澄清等等。
其中,作为一种新颖的污水处理技术,凝结水精处理技术在工业生产和城市生活排放的污水处理中具有很大的优势。
1 凝结水精处理系统1.1 系统概述凝结水采用100%全容量处理,为中压系统。
每台机组设一套凝结水精处理系统,二台机共设一套体外再生树脂系统,再生装置采用高塔分离技术。
精处理系统由混床单元、再生单元和辅助单元组成。
混床单元主要由两台50%管式过滤器、三台50%高速混床、三台树脂捕捉器、一台再循环泵和二套旁路系统组成;再生单元主要由树脂分离塔、阴树脂再生塔、阳树脂再生兼树脂储存塔和树脂捕捉器组成;辅助单元主要由罗茨风机、电热水箱、压缩空气储罐、酸碱喷射器、再生废水泵等组成。
精处理系统设有两个具有100%通过能力的旁路装置:前置过滤器旁路和高速混床旁路,旁路装置包括自动旁路门和手动旁路门,自动旁路门为0-50-100%电动调节蝶阀,手动旁路门为事故人工控制阀。
系统工艺流程如下:1)凝结水精处理系统流程:轴封加热器2)凝结水精处理再生系统流程:1.2 系统运行控制指标1.3 设备规范及运行参数1.3.1 设备规范1.4 系统保护及联锁1.4.1 机组启动初期,当凝结水含铁量小于1000μg/L时,仅投入前置过滤器运行,将凝结水精处理混床旁路,以迅速降低系统中的铁悬浮物含量。
当凝结水含铁量小于300μg/L时,投入混床运行。
1.4.2 当前置过滤器全部停运或第一次投运时,前置过滤器电动旁路门开度为100%;当前置过滤器一台运行,另一台反洗或停运时,前置过滤器电动旁路门开度为50%。
当前置过滤器两台都运行时,前置过滤器电动旁路门关闭;1.4.3 当高速混床停运或第一次投运时,混床电动旁路门100%打开;一台运行,另一台备用或停运时高速混床电动旁路门开度至50%;当两台高速混床运行时,高速混床电动旁路门关闭。
1.4.4 当运行中前置过滤器的旁路压差达0.12MPa时并延时2s后未降低,前置过滤器旁路全开,同时前置过滤器的压差报警;当运行中混床的旁路压差达0.35MPa并延时2s后未降低,混床旁路全开,并且混床压差报警。
凝固水精办理一、凝固水精办理的必需性凝固水的含义:凝固水一般是指锅炉产生的蒸汽在汽轮机做功后,经循环冷却水冷却凝固的水。
实质上凝汽器热井的凝固水还包含高压加热器(正常疏水不到热井)、低压加热器等疏水(疏水是指进入加热器将给水加热后冷凝下来的水)。
因为热力系统不行防止的存在水汽损失,需向热力系统增补必定量的补给水(除盐水箱来水)。
所以凝固水主要包含:汽轮机内蒸汽做功后的凝固水、各样疏水和锅炉补给水。
1、凝汽器泄漏:凝汽器的泄漏可使冷却水中的悬浮物和盐类进入凝固水中。
泄漏可分两种状况:严重泄漏和稍微泄漏。
前者常见于凝汽器中管子发生应力破裂、管子与管板连结处发生泄漏、腐化或大面积的腐化穿孔等。
此时,大批冷却水进入凝固水中,凝固水水质严重恶化。
后者多因凝汽器管子腐化穿孔或管子与管板连结处不严实,使冷却水浸透凝固水中。
即便凝汽器的制造和安装较好,在机组长久运转过程中,因为负荷和工况的改动,惹起凝汽器的震动,也会使管子与管板连结处的严实性降低,造成稍微的泄漏。
当用淡水作冷却水时,凝汽器的同意泄漏率一般应小于%。
严实性较好的凝汽器,泄漏量小于此值,甚至能够达到%。
当用海水作为冷却水时,要求泄漏率小于%。
凝汽器泄漏常常是电厂热力设施结垢、腐化的重要原由。
2、金属腐化产物带入:火电厂的汽水系统中的设施和管道,常常因为某些腐化性物质的作用而受到腐化,以致凝固水中含有金属腐化产物,此中主要为铁和铜的氧化物。
进入凝固水中金属腐化产物的量与好多要素相关,如机组的运转工况,设施停用时保护的利害,凝固水的pH 值,溶解气体 (氧和二氧化碳 )的含量等。
凝固水进入锅炉后,其所含的金属腐化产物将在水冷壁管中堆积,惹起锅炉结垢和腐化。
一般状况下,在机组启动和负荷颠簸时,凝固水中的铁、铜含量急剧上涨。
3、增补水带入的悬浮物和盐分:锅炉增补水虽经深度除盐办理,但因为各种原由 (如原水中有机物含量高等 ),除盐水在 25℃的电导率不可以低于μ S/cm,即便电导率小于μ S/cm,增补水中仍含有必定量的残留盐分。