土方回填方案

合肥皖化电泵有限公司300-1200MW大型发电厂锅炉用炉水循环泵及特种电机制造基地3#、4#、联合生产车间土方回填施工方案义城建设集团有限公司二0一六年一月目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (2)三、施工重点、难点 (3)四、基底处理 (4)五、土方回填施工方法 (4)六质量控制与检验 (8)6.3.3 滑坡与塌方的处理 (8)七.土方回填初步方案 (10)7.1.工期要求 (11)7.2.土方回填施工 (11)7.3.土方回填施工准备 (11)7.3.1 施工现场准备 (11)7.3.2 技术准备 (11)7.4.土方回填主要施工方法 (12)7.5.实施要点 (13)八、文明施工 (14)一、编制依据本施工组织设计的编制依据1.国家、安徽省、合肥市建设工程的有关文件。

2.安徽省机械工业设计院有限公司设计方案及有关文件。

3.基坑开挖工程±0.00以下工程商谈和文件等。

4.工程岩土工程勘察报告中间性资料。

5.国家和地方现行有关的规范、规程、标准，具体为：6.《工程测量规范》（GB50026-2007）；7.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2012）；8.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；9.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ300-2013）；10.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；11.工程现场特定的地理环境、影响施工的气候条件以及现场踏勘所了解的资料。

12.我公司现有的施工队伍、技术装备水平、施工管理水平以及材料配备情况。

13我公司类似工程的施工经验和技术研究成果。

二、工程概况1、工程建设概况2.施工现场情况工程位于合肥市习友路以南，英特电力以南；地处玉兰大道与习友路交汇处，整个施工现场有城市道路环绕交通便利；目前现场已完成基础砼施工，基础砌体工程也已基本完工，具备分段进行土方回填的条件。

3.设计情况3#生产车间设计标高为-3m，基础底面标高为（垫层底面）-3.1m（±0.00位置绝对标高为41.05m），周长151米，占地面积960m2。

4#生产车间设计标高为-1.8m、-2.2m、-2.8m，基础底面标高为（垫层底面）-1.9m、-2.3m、-2.9m（±0.00位置绝对标高为41.05m），周长156米，占地面积1080m2。

联合生产车间设计标高为-4.2m、-4.4m、-4.5m、-4.85m、-5.25m，基础底面标高为（垫层底面）-4.3m、-4.5m、-4.6m、-4.95m、-5.35m，（±0.00位置绝对标高为42.7m），周长161米，占地面积1056m2。

本工程目前场地标高为-0.45，场地较为平整，整个场地已经经过处理，承载力较好。

三、施工重点、难点1.工程量大，工期要求紧。

2.土方回填施工期间正值冬季天气多变期易下雨，施工条件不利，3.由于砌体结构及地圈梁先施工、柱筋已预留，对砌体结构、地圈梁及柱筋的保护为土方回填的重点。

4.本工程工期紧张为尽快为后续工程创造出良好的工作面是土方工程的关键所在。

为保证在计划工期内完成土方作业。

现场标高一定要控制好。

不能出错以防出现超挖等现象。

采用1台PC200反铲挖土机进行机械开挖，挖土从西侧向东侧平行开挖。

挖土时应分层分段开挖。

在南侧预留汽车通道。

回填土时增加1台PC200反铲挖土机进行机械回填，土方运至现场2#生产车间内当作回填土，多余的放置在拟建建筑物4#生产车间。

以备将来土方回填使用。

4#生产车间开挖时，将土方运至现场3#生产车间内当作回填土，4#生产车间回填土时，开挖联合生产车间，取联合生产车间土方回填4#生产车间；联合生产车间回填土时，取水池土方进行回填。

四、基底处理1．场地回填应先清除基底上垃圾、草皮、树根，排除坑穴中积水、淤泥和杂物，并应采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。

2．当填方基底为松土时，应将基底充分夯实和碾压密实。

3．当填方位于很大的松散土地段，应根据具体情况采取排水疏干，抛填片石、填砂砾石、翻松、掺石灰等措施进行处理。

4．当填土场地地面陡于1/5 时，应先将斜坡挖成阶梯形，阶高0.2~0.3m，阶宽大于1m，然后分层填土，以利结合和防止滑动。

五、土方回填施工方法施工准备5.1.1技术准备1.施工前，应根据工程特点、填料土质、设计要求的压实系数、施工条件，进行必要的压实试验，确定填料含水量控制范围、铺土厚度、夯实或碾压遍数等参数。

根据现场条件确定施工方法。

2.编制施工方案和技术交底，并向施工人员进行技术、质量、安全、环保文明施工交底。

3.现场设置测量控制网，确保回填标高和平整度符合要求。

5.1.2主要材料、机具准备1.土料：优先选用指定地点中挖出的原土，并清除其中的有机杂质和粒径大于50mm 的颗粒，含水量应符合设计要求。

2.机械回填土主要机具有：挖土机、自卸汽车、振动夯实机等。

5.1.3作业条件1.回填前应清除基底上的杂物、模板和淤泥，排除积水，并在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填土区或基槽，浸泡地基，造成基土下陷。

2.施工完地面以下基础、构筑物、保护层、管道（经试水合格），填写好地面以下工程的隐蔽工程记录，并经质量检查验收、签证认可。

3.土方回填，围护桩与地下工程之间用粘土沿地下砌体四周均匀并分层夯实，每层虚铺厚度≤250mm，压实系数≥0.94。

4.做好水平高程的测试，做好水平标记。

5.2回填土材料质量控制要点1.土料最大颗粒粒径不大于50mm，含水量符合设计要求。

2.优先选用指定地点挖出的原土。

3.有机质含量不大于8%的土仅可用于无压实要求的填方。

4.淤泥河淤泥质土一般不能用作回填土料。

5.3土方回填施工工艺5.3.1工艺流程基层处理→分层摊铺→砌体两侧同时填土→分层压（夯）密实→分层检查验收5.3.2施工要点1.填土前应检验土料质量、含水量是否在控制范围内。

土料含水量一般以手握成团、落地开花为适宜。

当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。

如土料过干时，则应预先洒水湿润，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。

各种压实机具的压实影响深度与土的性质、含水量和压实遍数有关，回填土的最优含水量和最大干密度，应按设计要求经试验确定。

其参考数值见下表。

土的最优含水量和最大干密度参考表注：1 表中土的最大干密度应以现场实际达到的数字为准2 一般性的回填可不作此项测定2.基底处理：1）场地回填应先清除基底的垃圾、模板，排除基坑中积水、淤泥和杂物，并应采取措施防止地表水积水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。

2）当填方基底为松土时，应将基底充分夯实或碾压密实。

3.回填土应分层摊铺和夯压密实，有砌体部位应在砌体两边同时回填土。

围护桩与地下工程之间用粘土沿地下砌体四周均匀并分层夯实，每层虚铺厚度≤250mm，压实系数≥0.94。

一般铺土厚度应小于压实机械压实的作用深度，应能使土方压实而机械的功耗最少。

通常应进行现场夯（压）实试验确定。

常用夯（压）实工具机械每层铺土厚度和所需的夯（压）实遍数参考数值见下表。

填方每层铺土厚度和压实遍数4.机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不超过2km/h，并要控制压实遍数。

碾压机械与基础圈梁应保持一定距离，防止将基础圈梁或砌体压坏或使其移位。

5.用机械进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法。

碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约150--250mm，边坡、边角边缘压实不到之处，应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。

碾压墙、柱、砌体处填方，机械与之距离不应小于0.5m。

每碾压一层完后，应用人工或机械将表面拉毛，以利结合。

6.填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。

已填好的土层如遭水浸泡，应把稀泥铲除后，方能进行上层回填；填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水；当天填土应在当天压实。

7.局部不便于机械压实处采用打夯机进行人工回填夯实，打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。

5.4结构保护措施1.对承台、地圈梁结构的保护承台、地梁结构先施工，在土方回填时，需确保结构面覆上 500mm以上方可通行挖土机。

在土方转运过程中，挖机不得碰撞结构。

2.柱筋的保护在回填土时，用旧模板做成900mm高的方形木盒（重复利用）套在柱筋外围，防止土方进入钢筋笼内。

3.砌体的保护在回填土时，必须在砌体两侧同时回填，不能在一方堆积过多造成侧挤压到砌体，使之移位、倾塌。

六、质量控制与检验1．填土施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制和压实程序。

2．对有密实度要求的填方，在夯实或压实之后，要对每层回填土的质量进行检验，一般采用环刀法（或灌砂法）取样测定土的干密度，求出土的密实度，或用小轻便触探仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度，符合设计要求后，才能填筑上层。

3．基坑和室内填土，每层按100~500m2取样1 组；场地平整填方，每层按400~900m2取样1 组；基坑和管沟回填每20~50m取样1 组，但每层均不少于1组，取样部位在每层压实后的下半部。

用灌砂法取样应为每层压实后的全部深度。

4．填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值之差，不得大于0.08t/m3，且不应集中。

5．填方施工结束后应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准参见表填土工程质量检验标准（mm）人工机械1标高-50±30±50-50-50水准仪2分层压实系数按规定方法1回填土料2分层厚度及含水量3表面平整度2020302020取样观察或直观鉴别水准仪及抽样检查用靠尺或水准仪主控一般项设计要求设计要求设计要求项序检查项目桩基、基坑、场地平整管沟地面基础层允许偏差或允许值检查方法6.3.3 滑坡与塌方的处理1．滑坡与塌方原因分析产生滑坡与塌方的因素（或条件）是十分复杂的，归纳起来可分为内部条件和外部条件两个方面。

不良的地质条件是产生滑坡的内因条件，而人类的工程活动和水的作用则是触发并产生滑坡的主要外因条件。

产生滑坡与塌方的原因主要有：（1）斜坡土（岩）体本身存在倾向相近、层理发达、破碎严重的裂隙，或内部夹有易滑动的软弱带，如软泥、粘土质岩层，受水浸后滑动或塌落。

（2）土层下有倾斜度较大的岩层，或软弱土夹层；或土层下的岩层虽近于水平，但距边坡过近，边坡倾度过大，在堆土或堆置材料、建筑物荷重和地表水作用下，增加了土体的负担，降低了土与土、土体与岩面之间的抗剪强度，而引起滑坡或塌方。

（3）边坡坡度不够，倾角过大，土体因雨水或地下水浸入，剪切应力增大，粘聚力减弱，使土体失稳而滑动。