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车刀刀片的槽型选择及刀杆选择 优质课件

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车刀的合理选配(内)

车刀的合理选配(内)
的车刀
--负型主要用于外圆加工，高切削功率和不太
好的加工条件。
ZCC
刀具夹紧形式
M类 中心高16-32 S类 中心高16-32
负型
正型
P类 中 心 高 16-40
ZCC
主偏角和副主偏角
Kn min=5o
ZCC
刀具形式与主偏角
ZCC
主偏角变化的影响
大 小 切削容易
小 容易发生 机床刚性差 细长工件 稳定连续切削 精加工
5
0 原牌号
新牌号
ZCC
金属陶瓷
韧性 硬度
YNG051
提高了化学稳定性和耐磨性，结合锋利
高
的切削刃使用，无论在高速和低速条件
下都能提高加工表面质量。
YNG151
与YNG051相比，韧性更好，具有极好的
抗塑性变形和抗积屑瘤性
高
ZCC
金属陶瓷
金属陶瓷性能参数
牌号
D g/mm3
HRA
YNG051 YNG151
YB 1C 5 1
YB 2C 15
Y 4C 0 Y 2D 10
Y CB 53 1
2YB 3 5
YB M 53 1
A
B
B . 推荐使用范围B .R e c o m m e n d e d fie ld o fa p p lic a tio n
根据样本牌号主要 用途介绍选择
根据样本各牌号应用范围选择
ZCC
DR -
粗加工的首选
• 切削刃坚韧耐冲击。
• 适用于P类材料的普通加工及粗加工。
-DM半精加工的首选
• 切屑控制好，适用范围广。 • 主要用于P类材料的半精加工。
-DF精加工槽型

车刀详细解析和应用图解ppt

车刀详细解析和应用图解ppt
-
刀杆的形状、尺寸及选择
刀杆：45钢 截面形状：矩形、正方形、圆形。常用矩形。 矩形和方形刀杆的截面尺寸，一般按机床中心高选取。 刀头尺寸：刀头有效长度l、刀尖偏距m
-
刀槽的形状、尺寸及选择
刀槽形状：通式、半封闭式、封闭式、切口式
-
2.2 机夹式车刀
结构比较复杂 常用的两种结构形式：上压式、侧压式 上压式 多用螺钉和压板从上向下施力压紧刀片，结构简
成形车刀的后角取决于其种类。圆体形车刀：αf=10º~12º 棱体形车刀：αf=12º~15º
➢工件时的前角、后角变化特点 切削刃上只有最外一点与工件中心等高，其余各点 均低于工件中心，因此，离切削刃上最外一点越远， 前角越小，后角越大。
➢切削刃上任一点处正交平面内的后角
一般对切削刃上关键部位点的后角进行验算，避免 过小。
➢前角、后角的形成 只刃磨前刀面，预先磨出一定的角度，再相对工件装 夹成一定位置，分别形成需要的前角、后角。
重磨前刀面hc 时R1，si必n(f 须f保) 持h不变。为便是控制， 刀具两端面H上R1刻si有nf 刃磨检-验园。
式中 ：R—圆体成形车刀半 最径 大 （m外 m圆 ）
钢料：rf=5°~10°，抗拉强度高的取小值，反之取大值； 铸铁： rf=0°~10°，硬度高的取小值，反之取大值；
-
成形车刀的轮廓设计
工件的轮廓是指工件轴向剖面上的形状和尺寸，包 括宽度、深度、圆弧半径等。
成形车刀轮廓在与后刀面垂直的剖面内表示，对圆 体成形车刀而言，就是它的轴向剖面。
➢轮廓设计的必要性
当 rf0、f 0时 ，刀具廓形等 ，但 于这 工种 件成 廓形 意 车 ；义 刀 当 rf0、f0时 ，必须按工件 修 的 正 廓 计 形 算 深 成 度 深 形 。 度 车

数控车床刀片及刀杆型号含义.pptx

数控车床刀片及刀杆型号含义.pptx
• 10、人的志向通常和他们的能力成正比例。15:59:3615:59:3615:5912/20/2020 3:59:36 PM • 11、夫学须志也，才须学也，非学无以广才，非志无以成学。20.12.2015:59:3615:59Dec-2020-Dec-20 • 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。15:59:3615:59:3615:59Sunday, December 20, 2020 • 13、志不立，天下无可成之事。20.12.2020.12.2015:59:3615:59:36December 20, 2020
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刀杆编号规则-外圆
15
刀杆编号规则-外圆
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刀杆编号规则-外圆
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刀杆编号规则-外圆
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刀杆编号规则-外圆
19
刀杆编号规则-外圆
20
刀杆编号规则-外圆
右手刀杆
外 圆
右手刀片
21
刀杆编号规则-外圆
22
刀杆编号规则-外圆
C5 – SVHBR – 22040 -11
+/- 0.002mm
23
刀杆编号规则-外圆
24
刀杆编号规则-外圆
25
刀杆编号规则-内孔
L4/D < 4
可以用整体钢刀杆进行普通内孔车削;
4< L4/D <6~7
应使用重金属刀杆进行普通内孔车削
6< L4/D <10~12 使用标准阻尼消振刀杆进行普通内孔车削
12< L4/D <15
使用特殊阻尼消振刀杆进行普通内孔车削
•
T H E E N D 17、一个人如果不到最高峰，他就没有片刻的安宁，他也就不会感到生命的恬静和光荣。下午3时59分36秒下午3时59分15:59:3620.12.20

车刀种类和角度选择原则详解56页PPT

车刀种类和角度选择原则详解56页PPT
44、卓越的人一大优点是：在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
45、自己的饭量自己知道。——苏联
1、不要轻言放弃，否则对不起自己。
2、要冒一次险!整个生命就是一场冒险。走得最远的人，常是愿意 去做，并愿意去冒险的人。“稳妥”之船，从未能从岸边走远。-戴尔．卡耐基。
梦 境
3、人生就像一杯没有加糖的咖啡，喝起来是苦涩的，回味起来却有 久久不会退去的余香。
车刀种类和角度选择原则详解 4、守业的最好办法就是不断的发展。 5、当爱不能完美，我宁愿选择无悔，不管来生多么美丽，我不愿失 去今生对你的记忆，我不求天长地Biblioteka 的美景，我只要生生世世的轮 回里有你。
41、学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间，才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话，只需要教育； 而要挑战别人所说的话，则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔

数控机床刀具选择[PPT课件]

数控机床刀具选择[PPT课件]

2.3 可转位刀片及其代码
2.3.1 可转位刀具的优点 ① 刀具寿命高 ② 生产效率高 ③ 有利于推广新技术、
新工艺
以机夹可转位车刀为例， 图2-7表示可转位车刀的组 成
图2-7 可转位车刀的组成 —刀杆；2—刀垫；3—刀片
4—夹固元件
2.3.2 可转位刀片的代码极其标记方法
选用机夹式可转位刀片，首先要了解其中的关键是 各类型的机夹式可转位刀片的代码（Code）。按国 际标准ISO1832-1985的可转位刀片的代码方法，是 由10位字符串组成的，其排列如下:
车孔刀 切断刀 切槽刀 螺纹车刀 螺纹车刀
扩孔钻 锪钻
莫氏圆锥和 公制圆锥铰
刀
指状铣刀 三面刃铣刀 半圆铣刀
T形铣刀 可转位铣刀
图2-1 按机床类型分类的数控刀具
典型数控刀具系统
链式刀库
支点
机械手臂座 的运动
机械手的运 动
换刀机械手 臂
图2-2 链轮式自动换刀装置
图2-3 转盘式自动换刀系统 这2种刀具系统是加工中心上应用比较普遍的刀具系统。
如图2-9所示是铣削加工时工件形状和刀具形状的关系。
⑤ 良好的工艺性好和经济性 为了便于制造、 要求刀具材料有较好的可加工性。经济性是评 价新型刀具材料的重要指标之一，刀具材料的 选用应结合本国资源，降低成本。
⑥ 抗粘接性 防止工件与刀具材料分子间 在高温高压作用下互相吸附产生粘接。
⑦ 化学稳定性 指刀具材料在高温下，不 易与周围介质发生化学反应。
硬度和耐磨性仅次于金刚石，但 热稳定性好，主要用于加工高硬度(6470HRC)的淬硬钢、冷硬铸铁、高温合金 等难加工材料。
2.2 数控机床刀具种类及特点
2.2.1 数控机床的刀具系统 数控刀具指的是数控机床和加工中

螺纹车刀的选用PPT课件

螺纹车刀的选用PPT课件
• 螺纹结构与公制螺纹 一样,它的螺距是按 每英寸多少齿计算。 它使用范围较广泛。
• 主要开发相当于1.53.0范围内的规格。
• 每英寸8、10、12、 14、16、18、20齿。
可编辑课件
25
5、英制标准锥管螺纹(BSPT)
• ①、55°圆锥管螺纹 主要用于高温、高压 系统和润滑系统。英 制螺纹BSPT （55°）， 主要开 发８种（８、１１、 14、19）
外圆左旋螺纹
可编辑课件
3
内圆右旋螺纹
内圆左旋螺纹
可编辑课件
4
二、决定螺旋升角，选择垫片
螺纹的螺 旋升角必须 与刀片的倾 斜角一致， 以尽可能地 避免在一个 后刀面上过 多的磨损而 导致刀具寿 命缩短。
可编辑课件
5
螺旋升角的计算
可编辑课件
6
三、选择合适的刀片和刀杆尺寸
1、刀片大小选择
我公司的内螺纹刀片按大小分类有11（IC 值6.35），16 （IC值9.525） ，22 （IC值12.7） 三个系列，外螺纹刀片有16，，22两个系列， 螺距覆盖了从1.0至6.0之间的常用螺纹。
可编辑课件
22
V牙形螺纹刀片的特点
• ①、同一刀片可加工螺纹角相同螺距不同的螺 纹。
• ②、库存中仅需储备少量的刀片。
• ③、刀尖半径是根据最少的螺距选择的，而不 对每一种牙形的最优化选择，因此刀片的寿命 较短。
• ④、此类刀片不切切削牙顶，因此内螺纹的内 径和外螺纹的外径要在切削螺纹前车削到正确 的直径。
可编辑课件
18
问 题 原 因
措 施
切削速度过高
降低切削速度
产生裂纹 刀具材料不适当
换成耐磨性更好的 刀具材料

第五章-车刀PPT课件

第五章-车刀PPT课件
• 通槽[如图 (a)所示]易加工，用于A1型矩形刀片； • 半通槽[如图 (b)所示]用于带圆弧的A2、A3、A4等型刀片； • 封闭槽[如图 (c)所示]焊接面积大、强度高，但焊接应力较大
，适用于焊接面积相对较小的Cl 、C3 型刀片。
(a) 通槽
(b) 半通槽
.
(c) 封闭槽
6
• 硬质合金焊接车刀具的特点： • (1) 结构简单、制造方便、使用灵活，一般工厂都可自制。 • (2) 可以根据切削条件和加工要求刃磨出所需的形状和角度，
• 缺点：刃磨时仍有热应力存在；切削性能取决于刃磨技术水平；刀杆制 造复杂
• 常用于切断车刀、切槽车刀、螺纹车刀等。
• 二、机夹车刀的结构
• 1.上压式
• 2.自锁式
• 3.弹性压紧式
.
19
.
20
.
21
.
22
第三节 可转位车刀
• 一、可转位车刀特点
• 可转位车刀由刀杆、刀片和夹紧元件组成。正多边形刀片上压制 出卷屑槽并经过精磨，可以转位使用，几条切削刃全用钝后，可 更换相同规格的刀片，使用起来很方便。可转位车刀的几何角度 由刀片和刀槽的几何角度组合而成。切削性能稳定，适合于大批 量生产。
.
15
图5-3 刀片在刀 槽中的安放位置
.
16
车刀刀柄截面形状和尺寸选择
表5-3 常用车刀刀柄截面尺寸(单位：mm)
.
17
图5-4 机夹式车刀夹紧结构形式 a)上压式 b)自锁式 c)弹性压紧式
.
18
第二节 机夹式车刀
• 一、机夹车刀的特点
• 用机械夹固的方法将普通刀片夹持在刀杆上。
• 优点：刀片无需高温焊接，不会引起硬度下降、产生裂纹；刀具使用寿 命长，生产率高；刀杆可重复使用，废刀片可回收再制，经济效益高； 刀片重磨后，尺寸逐渐变小，为了恢复刀片的工作位置，在车刀结构上 设有刀片调整机构，以增加重磨次数；刀片压板的端部，可起断屑器作 用。

车刀刀片的槽型选择及刀杆选择 共17页PPT资料

车刀刀片的槽型选择及刀杆选择 共17页PPT资料

台阶孔
车刀片的类型和选用
车刀刀片的类型
1、负型刀片 刀片本身没有后角（CN、 WN、TN、VN刀片)，依靠刀杆设计的 形式装夹后形成一定的后角，一般作 为粗加工用，优点是刀片耐冲击（特 别是断续切削时）寿命长。如果工件 的表面光洁度要求不高时，也可以用 小R角的刀片作为精车用
车刀刀片的类型
2、注意在加工过程中有的必须用反刀
刀具干涉，要用到反刀
外圆刀需要向工件外圆面 上进刀
内孔刀
内孔刀选用时注意事项
1、内孔孔径的大小 内孔的都有一个 最小加工直径，要加工的孔径必须大 于内孔刀的最小加工直径
2、有些产品是外边孔大，里边还有个 小孔（台阶孔），过渡面还必须是平 面的话，选用时一定要注意选用的内 孔刀的最小加工直径必须小于里边小 孔的直径，只有这样才最安全
车刀刀杆和刀片的选用
1、车刀刀杆的选用 2、车刀刀片槽型的选用
车刀刀杆的选用
1、车刀的分类（按车削类型）：

外圆车刀

内孔车刀
2、车刀的分类（按加工类型）：

粗车

半精车

精车Βιβλιοθήκη 外圆刀外圆刀选用时注意事项
1、车床的类型 ：

根据不同才车床类型选用不同的刀杆
2、加工类型：

区分粗加工和精加工，粗加工时尽量选用CN
2、半精车和精车 负型刀片，槽型有 FA EA FG等，刀尖圆弧一般都比较 小；正型刀片一般只用于半精车和精 车，根据不同材料选用不同的槽型
刀片材质的选用
根据加工材料的材质特性选用应 材质的刀片
注：PCD刀片不能加工含碳的材 料，因为PCD刀片的材质就是 碳晶体
谢谢大家
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刀片槽形选择和介绍21页PPT

刀片槽形选择和介绍21页PPT
刀片槽形选择和介绍
16、人民应该为法律而战斗，就像为 了城墙 而战斗 一样。 ——赫 拉克利 特 17、人类对于不公正的行为加以指责 ，并非 因为他 们愿意 做出这 种行为 ，而是 惟恐自 己会成 为这种 行为的 牺牲者 。—— 柏拉图 18、制定法律法令，就是为了不让强 者做什 么事都 横行霸 道。— —奥维 德 19、法律是社会的习惯和思想的结晶 。—— 托·伍·威尔逊 20、人们嘴上挂着的法律，其真实含 义是财 富。— —爱献 生
41、学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间，才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话，只需要教育； 而要挑战别人所说的话，则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
44、卓越的人一大优点是：在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
4

车刀种类和角度选择原则详解56页PPT

车刀种类和角度选择原则详解56页PPT
车刀种类和角度选择原则详解
56、极端的法规，就是极端的不公。 ——西 塞罗 57、法律一旦成为人们的需要，人们 就不再 配享受 自由了 。—— 毕达哥 拉斯 58、法律规定的惩罚不是为了私人的 利益， 而是为 了公共 的利益 ；一部 分靠有 害的强 制，一 部分靠 榜样的 效力。 ——格 老秀斯 59、假如没有法律他们会更快乐的话 ，那么 法律作 为一件 无用之 物自己 就会消 灭。— —洛克
拉
60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地 走到底 ，决不 回头— —西塞 罗
56、书不仅是生活，而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次，但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许，为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处， 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
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2、半精车和精车 负型刀片，槽型有 FA EA FG等，刀尖圆弧一般都比较小； 正型刀片一般只用于半精车和精车， 根据不同材料选用不同的槽型（洛玖）
刀片材质的选用
根据加工材料的材质特性选用应 材质的刀片
注：PCD刀片不能加工含碳的材 料，因为PCD刀片的材质就是 碳晶体
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ห้องสมุดไป่ตู้
2、注意在加工过程中有的必须用反刀
刀具干涉，要用到反刀
外圆刀需要向工件外圆面 上进刀
内孔刀
内孔刀选用时注意事项
1、内孔孔径的大小 内孔的都有一个 最小加工直径，要加工的孔径必须大 于内孔刀的最小加工直径
2、有些产品是外边孔大，里边还有个 小孔（台阶孔），过渡面还必须是平 面的话，选用时一定要注意选用的内 孔刀的最小加工直径必须小于里边小 孔的直径，只有这样才最安全
台阶孔
车刀片的类型和选用
车刀刀片的类型
1、负型刀片 刀片本身没有后角（CN、 WN、TN、VN刀片)，依靠刀杆设计的 形式装夹后形成一定的后角，一般作 为粗加工用，优点是刀片耐冲击（特 别是断续切削时）寿命长。如果工件 的表面光洁度要求不高时，也可以用 小R角的刀片作为精车用
车刀刀片的类型
1、车刀刀杆的选用 2、车刀刀片槽型的选用
车刀刀杆的选用
1、车刀的分类（按车削类型）：

外圆车刀

内孔车刀
2、车刀的分类（按加工类型）：

粗车

半精车

精车
外圆刀
外圆刀选用时注意事项
1、车床的类型 ：

根据不同才车床类型选用不同的刀杆
2、加工类型：

区分粗加工和精加工，粗加工时尽量选用CN
2、正型刀片 刀片本身带有后角 （如VC、DC、CC、CP、VB、TC 型刀片）不再依靠刀杆装夹时形成 后角，优点是切削轻快，能够实现 高光洁度的车削，缺点是刀片强度 不高。适用于一般硬度材料的精车 和黏性材料的车削（铜、不锈钢等）
车刀刀片的槽型和刀尖R角
1、粗车 负型刀片，槽型有HT HD MG RT等，刀尖R角一般都比较大。 不同材料的粗车刀片在选用时根据材 料的特性也有区别
或WN型刀杆（特别是重型切削，切削力量大），
刀杆上压紧刀片的方式一般采用E型压紧或是犀牛
刀的形式，小型机床的粗加工也可以考虑TN刀杆。
精加工一般各种刀杆都通用，主要在选刀片上。
特殊情况
1、有些客户在加工过程中必须要用到外圆刀尖在外圆 面上挖不规则形状或是出现干涉（凸圆弧），必须使 用尖刀（如装VN刀片型刀杆EVQNR-2525M16)