热工仪表常见故障与处理

热工仪表的检修及其校验分析热工仪表是工业现场常用的一种仪表设备，它的主要作用是测量和监控各种工业过程中的温度、压力、流量等参数，以确保生产过程的稳定和可靠。

在工业生产中，热工仪表起着至关重要的作用，因此对其检修和校验显得尤为重要。

热工仪表的检修及其校验分析，既涉及到仪表的日常维护保养，也包括对仪表性能的准确性和稳定性进行定期的校验分析。

本文将从热工仪表的常见故障、检修流程以及校验方法等方面进行分析，以期为工程技术人员提供一些参考。

一、热工仪表的常见故障1. 温度测量不准确：热工仪表在测量温度时出现偏差，导致反馈的温度值与实际温度不一致。

3. 信号丢失：热工仪表在传输信号时出现丢失或干扰，导致监控系统无法得到准确的信号反馈。

4. 仪表损坏：热工仪表在使用过程中由于各种原因造成损坏，影响仪表的正常工作。

二、热工仪表的检修流程1. 排除故障：当热工仪表出现故障时，首先需要对其进行排除故障。

根据故障现象和可能的原因，逐一排查可能存在的故障点。

2. 检修维护：对于出现故障的热工仪表，需要对其进行检修维护。

主要包括清洁、调整、更换零部件等工作。

3. 调试验证：在检修维护完成后，需要对热工仪表进行调试验证，确保其性能稳定和准确。

4. 记录报告：对于检修维护的过程和结果，需要进行详细的记录报告，包括检修维护的时间、内容、结果等信息。

三、热工仪表的校验方法1. 热工仪表的校验需要在专门的校验实验室进行。

校验包括静态校验和动态校验两种方式。

2. 静态校验：主要是通过对热工仪表进行标准温度、压力等参数下的校验，检验其测量准确性和稳定性。

3. 动态校验：主要是通过模拟实际工业生产中的温度、压力变化情况，检验热工仪表在动态工况下的测量性能。

通过以上校验方法，可以对热工仪表的性能进行全面的评估，确保其在工业生产中的可靠性和稳定性。

热工仪表作为工业现场常用的一种仪表设备，其检修及校验分析对于工业生产的稳定和可靠起着至关重要的作用。

电厂设备热工专业常见故障分析与处理1、取样表管堵托电在磨煤机、空预器等部位的压力、差压采用了导压管直接取样，取样表管堵塞的故障经常出现。

故障现象：表现为压力无变化、差压升高、开关不动作、压力升高、差压降低等。

故障原因：1)设计缺陷：托电一期在设计中就没有取样管吹扫装置，造成取样管经常性被煤粉或灰堵塞。

二期虽然设计了取样管吹扫装置，但一直未正常投用。

发现这一问题后，经于热工室相关人员联系投用相关吹扫装置，未得到认可，主要担心吹扫装置投用时和投用后会影响到设备的运行工况。

2)没有缓冲罐：设计中没有在取样口部位设置缓冲罐。

3)吹扫不彻底：托电一期磨煤机的取样设计为一个取样口带多个设备，如压力、差压、开关等，吹扫时限于工况、时间、措施等原因，没有彻底将所有取样管线全部吹扫干净，遗留了隐患处理方法：吹扫处理效果：二期设备现在的办法是设备出现问题后，先吹扫，之后将吹扫装置投用，投用吹扫装置后，吹扫次数明显减少。

遇小修或大修时，将所有取样管彻底吹扫后，将所有取样吹扫装置投用，相信会有很大的改善。

一期限于设备的限制，现在只是出现问题立即吹扫，已经提出改造计划，希望能彻底解决这一问题。

2、温度测点波动事故现象：测点表现为无规则波动事故原因：1)就地设备接线松动。

2)接线盒接线松动。

处理方法：1)查找松动处。

2)重新紧固。

3)螺丝无法紧固的立即更换。

处理效果：螺丝松动的原因一是安装调试时没有紧固良好，另外由于没有使用防松动垫圈，机组长期振动较大造成。

已经提计划采购防松动垫圈，逐步更换，争取最大程度减少这类事故。

3、温度测点坏点事故现象：测点指示最小或最大，成为坏点事故原因：1)就地设备接线松动。

2)接线盒接线松动。

3)就地设备接线短路。

4)接线盒接线短路。

5)温度元件短路，元件已损坏。

6)温度元件断路，元件已损坏。

处理方法：1)测量温度元件阻值。

2)检查就地接线。

3)检查接线盒接线。

4)更换温度元件。

5)紧固或更换螺丝。

火力发电厂热工仪表的故障、检修方法随着我国经济不断发展，科技的不断进步，用电量迅速的增加，在用电安全问题方面受到人们广泛的关注。

火力发电厂中最为重要的一个环节就是热工仪表的正确使用，热工仪表主要设备有程控仪表、管路仪表等，这些设备形成了一个很好的回路系统，更好的对机组进行调整和检验，确保机组的安全性和可靠性，能够预防事故的发生和对设备运行中各环节正确的判断，使机组安全运行。

热工仪表在使用中还能够对记录的信息进行分析，自行调整最佳状态的运行方式，提高机组的运行效率。

1.火力电厂热工仪表故障因素1.1环境影响影响仪表故障的环境因素有密封故障、振动和腐蚀等，电厂生产环境相对比较恶劣，由于各个系统的安装需要相互配合来完成，因此环境因素也成了仪表出现故障的一个原因。

电厂中热控仪表安装时，需要严格按照规定的安装流程进行实际操作，需要减少不利环境对仪表的影响。

1.2人为因素导致仪表出现问题的另一个原因就是人为原因：①维修人员对其的损坏或偷盗行为等因素都是仪表出现故障的原因。

检修人员需要和热控人员配合检修，还要对现场仪表设备进行严格的监控和管理。

②维护人员由于技术问题导致仪表出现故障的事情时有发生，这就要求维修人员要认真学习专业维修知识，熟练掌握仪表操作流程和所有使用功能，提高自身的动手实践能力。

③安装人员没有按照规范的安装方法进行安装，导致仪表的选择和安装出现不同程度的偏差，使安装后的仪表不能正常工作。

2.热工仪表故障分析2.1温度测量仪表故障在对温度测量仪表进行安装时，如果操作不规范很容易导致故障的发生。

比如安装人员在进行安装时，在不知情的情况下使温度测量系统出现意外损坏，直接导致热电偶套管失去作用，严重时会发生短路情况，造成温度测量仪不能最大限度的发挥作用。

2.2流量仪表故障流量仪表出现故障表现在示数的偏差，主要原因是侧管路的严密性、导压管的冷静程度。

2.3压力测量仪表故障压力测量仪表出现故障导致仪表信息不显示、信息显示不准确或者显示不稳定三种情况。

发电厂热工仪表中的故障与应对措施分析摘要：电厂实际工作中，针对不同类型仪表加以测量和校验解析，针对相关事故加以合理化预防控制，这是维持发电机组长期正常、安全、稳定工作状态的主流途径，更为重要的是充分发挥仪表的数据记录和演算功能，方便后期发电机组经济性分析。

关键词：发电厂；热工仪表；故障；应对措施1.优化热工仪表运行状态的意义为了确保电厂中热工仪表等设备运行的长期稳定和安全特性，需要预先针对不同类型仪表加以安全性检验和维护管理。

因此，作为现代专业化电厂工作人员，完全有必要掌握完善的热工仪表操作技能和各类知识原理，唯独如此，就算是该类单元中出现任何故障，操作人员也可以在现场予以灵活精准化应对。

透过客观层面来讲，一旦电厂热工仪表应用得不够科学、维护处理不周全，威胁电厂各类设备运行的正常性结果，包括电厂的安全和稳定性都将遭受限制。

1.电厂运营过程中对于热工仪表运行状态的具体规范诉求为了确保电厂中热工仪表等设备运行的长期稳定和安全特性，需要预先针对不同类型仪表加以安全性检验和维护管理。

因此，作为现代专业化电厂工作人员，完全有必要掌握完善的热工仪表操作技能和各类知识原理，唯独如此，就算是该类单元中出现任何故障，操作人员也可以在现场予以灵活精准化应对。

透过客观层面来讲，一旦电厂热工仪表应用得不够科学、维护处理不周全，威胁电厂各类设备运行的正常性结果，包括电厂的安全和稳定性都将遭受限制。

1.热工仪表常见故障和应对措施3.1温度测量仪表的常见故障和相关处理措施首先，当这部分仪表设备安装位置不够精确，或者工作人员操作不够细致时，便会令温度测量仪表发生严重磨损迹象，严重情况下直接造成热电偶套管损坏等状况。

再就是测量仪表插入深度不足，就会造成测量结果的不准确。

所以，要确保现场操作人员都已经熟练掌握仪表设备安装技能，并且时刻依照操作规程来加以安装，避免任何违章行为的出现；再就是在温度测量时要规避测量仪表插入深度不足结果。

热工仪表常见故障处理方法自动化仪表分类方法很多，根据不同的原则可以进行相应的分类，如：按仪表所使用能源分类，可分为气动仪表、电动仪表和液动仪表；按仪表的组合形式，可分为基地式仪表、单元组合式仪表和综合控制装置；按仪表安装形式，可分为现场仪表、盘装仪表和架装仪表；随着微处理机的蓬勃发展，根据仪表有否引入微处理机（器）又可以分为智能仪表与非智能仪表。

根据仪表信号的形式可分为模拟仪表和数字仪表。

自动化仪表最通用的分类方法是按仪表在测量与控制系统中的作用进行划分，一般分为检测仪表、显示仪表、调节（控制）仪表和执行器四大类。

在此只介绍检测仪表的常见故障及处理方法，检测仪表分为压力、温度、流量、物位和成分五大类。

一、温度检测仪表工业上常用的温度检测仪表分为两大类1、非接触式测温仪表。

如：辐射式、红外线。

2、接触式测温仪表。

如：膨胀式、压力式、热电偶、热电阻。

由于热电偶、热电阻应用较为广泛，多用于自动联锁控制系统，在此做重点介绍，而其它几种型式的仪表相对较为简单，而且出现的故障也非常直观，在此就不作介绍。

①热电偶测温基本原理如图所示：将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来，构成一个闭合回路，如图，当导体A 和B的两个焊接点1和2之间存在温差时，两者之间便产生热电势，因而在回路中形成一定大小的电流，这种现象称为热电效应。

热电偶就是利用这一原理工作的.②热电偶常见故障及处理方法故障现象可能原因处理方法热电势比实际值小（显示仪表指示值偏低）热电极短路找出短路原因，如因潮湿所致，则需进行干燥；如因绝缘子损坏所致，则需更换绝缘子热电偶的接线柱处积灰，造成短路清扫积灰补偿导线线间短路找出短路点，加强绝缘或更换补偿导线故障现象可能原因处理方法热电势比实际值小（显示仪表指示值偏低）热电偶热电极变质在长度允许的情况下，剪去变质段重新焊接，或更换新热电偶补偿导线与热电偶极性接反重新接正确补偿导线与热电偶不配套更换相配套的补偿导线热电偶安装位置不当或插入深度不符合要求重新按规定安装热电偶冷端温度补偿不符合要求调整冷端补偿器热电偶与显示仪表不配套更换热电偶或显示仪表使之相配套热电势比实际值大（显示仪表指示值偏高）热电偶与显示仪表不配套更换热电偶或显示仪表使之相配套补偿导线与热电偶不配套更换相配套的补偿导线有直流干扰信号进入排除直流干扰热电势输出不稳定热电偶接线柱与热电极接触不良将接线柱螺丝拧紧热电偶测量线路绝缘破损，引起断续短路或接地找出故障点，修复绝缘热电偶安装不牢或外部震动紧固热电偶，消除震动或采取减震措施热电极将断未断修复或更换热电偶外界干扰（交流漏电，电磁感应等）查出干扰源，采取屏蔽措施热电偶热电势误差大热电极变质更换热电极热电偶安装位置不当改变安装位置保护管表面积灰清除积灰②热电阻测温原理a、热电阻是基于金属的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。

电厂热工仪表的常见故障分析摘要：随着社会的发展和科技的进步，人们对于电的需求越来越大，我国电力工程建设也成绩显著。

在电厂正常运行中，热工仪表发挥了重要作用，如果出现故障，将会对电厂的运行产生严重的影响。

因此必须对电厂热工仪表的常见故障进行分析，通过日常检修及时发现并采取相应的解决措施，才能促进电厂的健康发展。

关键词：电厂；热工仪表；故障；检修热工仪表的应用主要是为了保证电厂机组的安全运行，可以通过对仪表的测量分析及时发现可能存在的问题与故障，并及时采取有效的措施，因此，热工仪表是电厂安全运行的重要保障。

对于热工仪表经常出现的问题进行分析，有助于提高热仪表的运行能力，提高电厂的生产效率。

一、电厂热工仪表检修的主要方法1、观察法观察法在热工仪表检修中应用较为广泛，主要是通过观察来分析元件接触的好坏、导线之间有无短路、导线是否有断路、线头接触是否完整、导线是否损坏等。

利用观察法可以很快的查出热工仪表简单的故障，并能够及时的解决。

2、电压法电压法是利用热工仪表的电压结构来进行仪表检测的，主要在观察法后，利用整机通电来测量各部件的电压强度，并与正常值进行对比，做出故障的判断。

检测仪器以万用表为主，通过万用表对仪表各元器件的测量，找出有问题的元件并加以更换，检测中要注意如果被检仪表的电源指标灯不亮，则可能是电源没有接好，或仪表自身保险断开，这是平时检测中不常遇到的问题，需要加以注意。

3、敲击法敲击法主要是通过对仪表的轻轻敲击来检查故障中的接触不良，例如：热工仪表与设备之间存在漏焊现象，仪表电源指标灯忽亮忽暗，仪表内存有水雾等，这类现象都可以通过敲击法来进行查找，找出仪表故障的具体原因。

4、信号法信号法是利用电路循环的原理来检查热工仪表的连通性，在检测中要根据输出端的信号质量来分析故障产生的具体原因。

检测中通过对后端子板正负极的信号输入来观察仪表指针的具体情况，如果无规则摆动，则有可能是电阻接触不良，或电压不稳造成的；如果指针倒向一侧位置，则可能是绕组或桥路问题引发的故障；如果正反速度不等则可能由于功效极不对称造成的。

发电厂热工仪表中的故障分析摘要：热工仪表是火力发电厂的实际生产运行期间所应用的重要设备，主要承担着对火力发电机组的各类技术参数落实实时性监测的任务。

因此，研究发电厂热工仪表中的故障具有重要意义。

下面本文就对此展开探讨。

关键词：发电厂；热工仪表；故障；1 发电厂热工仪表中的故障处理流程1.1 故障发生前的状态在机组运行过程中，由于各种因素的影响会使得发电机出现一些异常现象。

这些异常现象可能是因为设备本身存在问题或者是人为操作失误导致的，但是无论哪一种情况都需要及时进行处理，避免造成更加严重的后果。

1.2 故障发生时的现象在机组启动过程中，如果出现过热报警、过负荷报警等情况，就会导致发电机组无法安全运行。

当热继电器检测到异常信号时会自动跳闸停机，但是这种情况并不常见，一般都是由于操作不当造成的，比如人为地调整了温度传感器或者其他设备。

1.3 故障处理分析的经过在进行了以上的工作之后，发现了一个非常严重的问题。

那就是由于机组运行过程中存在一些异常现象导致机组出现了过热的现象。

这个时候如果不及时处理的话就会对整个发电厂造成很大的影响，所以必须采取有效措施来解决问题。

1.4 故障异常的排查在对机组运行进行监测时发现，有些设备存在着一定程度的问题。

为了进一步提高机组安全性和稳定性，需要对其展开全面检查和维修，以便及时排除故障、消除隐患。

首先，需要根据相关标准要求来判断是否出现了异常情况，然后再结合实际情况来确定具体的处理方法，并且还要做好相应记录，这样才能够保证后续工作顺利开展下去。

2 发电厂热工仪表故障及处理措施2.1 流量测量仪表的常见故障与处理2.1.1 流量计指示值偏低某火力发电厂投放了C低压外供流量计，针对差压变送器校验安装，并投入实际使用后，发现存在指示值偏低的故障问题。

导致该故障发生的可能性原因相对较多，包括正、负压侧取压点、引压管、排污阀有泄漏等，此时需要针对各管路及变送器三阀组落实检查。

实践中，需要完成的检查与故障处理方法包括：①零点检查。

热工仪表故障分析及解决措施随着我国国民经济的进一步增长，商业用电量与居民用电量有了极大提高，因此，大部分电厂的规模都进一步扩大，同时巨大的电量需求也对电厂的相关设备造成了较大的压力，甚至部分设备已经处于负荷能力的临界点，一旦出现事故，必然会造成难以预测的后果，而热工仪表在电厂中的应用主要是对相关设备进行检测，其中包括设备承受的压力与温度等，因此，保证热工仪表的正常运转，确保热工仪表的性能，在一定程度上为电厂的安全运转奠定了基础。

1 热工仪表概述热工仪表是一种能够对设备的温度、压力以及流量等参数进行检测的仪表。

热工仪表主要由传感器、变换器与显示器这3个部分组成的，其中传感器是一次儀表，也可以称之为感受件，传感器的工作原理主要是按照一定规律将被測量的某种物理量转换为能够被仪表检测出的物理量，而变换器是中间件，也可以称之为连接件，其工作原理是将传感器输出的信号传递给显示器，而显示器是二次仪表，也可以称之为显示件，其主要被应用于对相关参数数量上的变化进行展示。

2 热工仪表的质量要求仪表的质量指标是评判其质量的重要标准。

工作人员在使用仪表进行设备的测量时，必然会存在一定的误差，这是不可避免的，因此，国家计量行政管理部门与仪表制造管理部门都对各类仪表的质量指标进行了明确规定。

第一，确保仪表的准确度。

由于仪表的精确度对电厂的热工测量准度有着极为重要的影响，只有保证科学的计算与合理的选型才能够有效地确保仪表的精度，而对仪表的测量精度进行校验是关键步骤，只有经过校验的仪表才能被应用在工作中。

根据电厂对热工测量的实际需求，选型的目的，在电厂热工测量设备的选型时，应重点考虑测量校验因素，从校验的简便与技术性能方面进行着手，优先选择自动化校验设备。

用电厂热工自动化技术来对设备的电压、电流、电阻、频率、压力与温度等进行测量，并利用独立校验设备、自动化系统校验等对仪表的精度进行双重校验，确保电厂热工测量选型目标的合理性。

第二，还应对回程误差进行控制。

浅论电厂热工仪表的常遇故障问题及处理措施 热工仪表在电厂中的使用比较常见，主要有压力开关、热电偶(阻)、压力变送器、差压变送器(开关)等。

下面是为各位朋友准备的电厂热工仪表的常遇故障问题及处理措施，希望能为广大朋友带来帮助。

 通过仪表的测量，可以预防事故的发生，或者对事故作出正确的判断，进而保证机组可以安全运行。

另外，通过仪表的记录还可以计算出机组的经济性，进而改进其运行方式，提高整体效率。

 电厂热工仪表常遇的故障问题。

1压力测量仪表的故障分析。

压力测量仪表的典型故障主要有以下方面： (1) 因为压力测量仪表周围的环境温度而导致了误差产生了变化。

按照要求，就地压力表的设计使用环境温度范围大致在-40～60摄氏度之内，当使用环境温度不满足条件时，弹簧管材料力学性能就会发生变化，就无法得到被测介质的压力，如汽轮机本体下部抽汽管道密集处等温度较高的部位。

 (2) 因为摆放仪表的地理位置不当导致的测量误差。

在生产过程中，一般会有不同的工艺需要，而介质的压力取源点的位置设计就是由这些不同的工艺流程需求所决定的。

如果取源点的高度和表计的摆放环境所产生的压力感受部件之间存在偏差，那么就会使得导压管路中的液柱差值准确性下降，特别是相对于一些低压系统而言。

比如在汽轮机的润滑油系统中，如果将介质的压力取源点的位置，设置在了最远端的轴承，此时油压大约为0.6MPa，然而变送器大多数布置于运转层下油箱附近，一般600MW 机组有6m左右的油柱高度，很容易造成测量误差，导致系统故障报警，甚至跳机。

 (3)由施工中不合理的引压管带来的误差。

压力测量安装导压管的一些故障会使反映压力不准确，造成误差。

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仅供参阅！ 现在国内外有很多测试仪表，采用的技术也是多种多样，但价格少则几万，多则百万，下面是为各位朋友准备的中职电子专业实训仪器仪表的开发与思考，希望能为广大朋友带来帮助。

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电厂热工仪表故障分析及解决措施热工仪表在电厂中的使用比较常见，主要有压力开关、热电偶（阻）、压力变送器、差压变送器（开关）等。

通过仪表的测量，可以预防事故的发生，或者对事故做出正确的判断，进而保证机组可以安全运行。

就目前的情况，电厂热工仪表在使用过程中还是会遇到很多的故障，因此本文分析了电厂热工仪表故障分析及解决措施。

标签：电厂热工仪表；故障问题；解决措施引言：电厂的热控仪表是电厂正常工作的基础，只有做好对热控仪表的检修工作及校验工作，才能促进电厂的正常、安全、有序地运行。

怎样才能使得电厂的热控仪表很好地进行数据分析工作及怎样才能及时地发现热控仪表是否正常工作，并且怎样才能更好地解决出现的故障。

1、电厂对热工仪表的指标要求随着社会的发展，各电厂得到了很大的发展，不断的像现代化和自动化发展，所以必须要确保设备的可靠性和安全性。

设备能够安全运行，其中一个非常重要的因素是电厂热工仪表，因此需要电厂内的运行维护人员熟练的掌握仪表的构造和原理。

做好相关仪表检查和维护工作，从而确保能够使用仪表的安全性。

2、热工仪表故障排查的重要性分析发电厂的种类包括很多，其有一个共同点是都有热工仪器，其占据着非常重要的位置，因此必须要保证仪表的安全，如果其发生故障，就会使得电厂的工作运转出现问题，影响到人们的正常生活。

所以，进行热工仪表故障排查工作具有重要的意义：1）及时的发现仪表的故障，能够及时的对其进行抢修，为整个电路的安全运行提供一定的保障。

2）更加方便进行检修工作。

如果没有对热工仪表进行检修排查，会大大增加检修人员的工作难度，不能进行插电检修工作。

3）保证发电厂工作的安全稳定。

4）使得经济效益大大提升。

需要各个发电厂对热工仪表的故障排查工作引起重视。

时时关注热工仪表的工作动态，从而确保日常生活中的供应充足。

3、电厂热工仪表常见的故障有：3.1、环境温度变化引起的误差变化压力的变化情况一般都是用压力表来表示，它主要是利用弹性敏感元件的弹性变形进行显示，进行设计的时候环境问题一般情况下都是-40～60℃，所以进行使用的时候必须要满足这个温度要求，否则会使得致弹簧管材料力学性能发生很大的变化，使的不能很好的显示被测介质压力，或者是显示的不正确。