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热工仪表的检修及其校验分析热工仪表是工业生产过程中常用的一种仪表设备，用于测量、记录和控制工艺生产中的温度、压力、流量等参数，是保障生产安全和质量的重要设备。
长时间的使用和环境条件的影响都会对热工仪表的性能产生影响，因此定期的检修和校验工作显得尤为重要。
本文将结合实际案例，介绍热工仪表的检修及其校验分析。
一、热工仪表的检修1.检修内容：（1）外观检查：检查仪表的外观是否有明显的损坏、变形或锈蚀，还要检查仪表的标识是否清晰，各操作按钮是否灵活。
（2）电气连接的检查：检查仪表的电气连接是否松动、接触不良或者发热现象。
（3）功能性能检查：确认仪表的各项功能是否正常。
温度表应当测得正确的温度数值；压力表应能够稳定指示压力值等。
2.检修方法：（1）清洁：首先查看仪表的外观是否脏污，如果脏污，应当用清洁剂将其清洗干净。
（2）紧固：对于松动的部件要进行紧固处理，确保仪表在使用过程中不会因为部件松动而出现故障。
（3）更换磨损部件：对于已经磨损的部件要及时更换，比如电池、传感器等部件。
3.检修结果记录：对于每一台热工仪表的检修过程都应当做好详细的记录，包括检修的内容、时间、人员、结果等，并按照仪表使用单位的要求进行归档保存，以备日后查阅。
二、热工仪表的校验分析1.校验方法：（1）标准仪表法：选取一台具备较高精度和可信度的标准仪表，与待校验仪表进行对比测量，以确定待校验仪表的准确度。
（2）对比法：利用对比仪表对待校验仪表的读数进行比对，找出待校验仪表的误差值。
（3）实验验证法：通过实验的方法验证仪表的准确性，比如在已知温度条件下进行测量，看是否与标准数值相符。
2.校验内容：（1）准确度：校验仪表的准确性，对于温度仪表要检验其在不同温度条件下的准确性，对于压力仪表要检验其在不同压力条件下的准确性等。
（2）灵敏度：检验仪表的灵敏度，如对于流量表要检验其在不同流量条件下的灵敏度。
（3）稳定性：检验仪表的稳定性，如在长时间测量的过程中，看仪表的读数是否稳定，是否出现漂移等情况。
目录1BETA325 (1)1.1简介 (1)1.2使用方法 (1)1.3设定阻尼值 (6)1.4查看模块信息 (7)1.5掉电监测 (7)2HC-5500A (10)2.1简介 (10)2.2技术指标 (10)2.3使用操作 (10)2.4校准 (11)2.5注意事项 (17)3ZH205D (18)3.1概述 (18)3.2用途 (18)3.3技术指标 (18)3.4工作原理 (20)3.5使用方法 (20)3.6校准 (22)4HC-7116SVP (25)4.1简介 (25)4.2技术指标 (25)4.3操作步骤 (25)4.4注意事项 (26)5HC-7260 (27)5.1简介 (27)5.2技术指标 (27)5.3操作步骤 (27)5.4注意事项 (28)5.5常见故障 (28)5.6压力情况表 (29)6HRJ-600热电偶检定炉 (29)6.1概述 (29)6.2技术指标： (30)6.3使用方法 (30)6.4注意事项 (30)7HTS-95A型恒温水槽 (30)7.1概述 (30)7.2主要技术指标 (30)7.3使用说明 (31)7.4注意事项 (31)7.5控制仪表使用说明 (31)8HTS-300A型恒温油槽 (35)8.1概述 (35)8.2主要技术指标 (35)8.3使用说明 (35)8.4注意事项 (36)8.5控制仪表使用说明 (37)9 ATC-650B型温度校准仪 (39)9.1 概述 (39)9.2 主要性能 (39)9.3 注意事项及操作方法 (40)9.4 控制仪表使用说明 (42)9.5 压力温度计校验方法 (45)1 BETA3251.1 简介BETA325是双通道的压力校验设备，它可同时显示两个通道的压力值。
显示的数据取决于安装在仪器下方左右两侧的压力模块，显示屏的上半部分显示通道1（左侧通道）的压力值，下半部分显示通道2（右侧通道）的压力值。
热工仪表检修和校验技术的应用及具体方法摘要：热工仪表是钢材轧制生产中经常使用的一类测量仪器，能够实时准确的显示出电压、电流、压力、流量、温度等数值，给设备维护管理工作提供了重要的参考依据。
然而传统的热工仪表校验仪器和方法过于落后，仪器的体积庞大，携带困难，校准操作十分繁琐，容易受到主观因素的影响而出现误差，这些问题都亟待得到解决。
关键词：热工仪表；检修；校验技术；应用；方法1热工仪表的重要性热工仪表在轧钢工序过程中主要对几种重要参数进行测量，具体如温度、压力、流量以及液位等，通过测量所得的数据，工作人员可以对轧钢工艺进行相应的调节以保障轧钢设备的运行状态始终处于安全稳定的水平范围内。
热工仪表是保障轧钢厂安全稳定的关键因素，因为当前在轧制过程中，为保证高效持续的钢材轧制，通常都会将主要设备的运行参数设置得很高，而为了轧钢设备的安全，并综合考虑经济因素，其设备中所使用的材料都具有相应的承受范围。
一旦当设备运行时，相关的参数超过了设定的承受范围将或带来极为严重的安全问题。
如在热工仪表所监测数据中的上冷床温度等都是影响钢材质量的重要因素，当上冷床温度过高或过低时，都会产生性能不合格产品。
不论从何种层面上来看，热工仪表都是轧钢厂安全稳定运行的基础保障，因此其日常的检修与维护工作也极其重要。
2热工仪表校验分析2.1校准条件。
多功能过程校准器的输出的信号有热电阻电阻信号、热电偶直流电压信号、变送器直流电流信号与直流电压信号，且信号输出精度高，用于校准不具有热电偶参考端自动补偿的温度指示仪。
环境温度：15~35℃，相对湿度（45~75）%RH。
校准之前先要对热工仪表进行仔细的检查，确保仪表外观完好，各类信息都清晰标注在仪表外壳上，如名称、读数机构、分度号、制造厂、仪器编号等。
接下来接通电源来检查热工仪表的功能，查看数字面板是否能够正常读数，在对仪表进行校准时，校准器的测量电信号不确定度最大值不能超过热工仪表允许误差的1/3。
厦门市环境能源投资发展有限公司授课笔记（热工仪表与自动化系统3.5.1）课程名称：热工仪表测量及校验授课教师姓名：姚俊华授课教师单位：中心实验室教案编写时间：2011.9.20一、概述当前公司开展贯标工作。
热工技术人员要十分重视此项工作，而且能够在生产中充分应用。
在工业生产过程中，为了正确地指导生产操作，保证生产安全，保证产品的产量和量，减少能源消耗和降低成本以及实现生产过程自动化，一项必不可少的工作是准确而时地检测出生产过程中各个有关参数。
目前，在垃圾电厂生产中，对于压力、物位、流量和温度等四大参数（还有其他参数），多数实现了自动测量，并与调节器、执行机相配合实现了对生产过程的自动控制。
虽然压力、物位、流量和温度四个参数，对各类工业生产过程是必不可少而又极其重要的参数，但是，对保证产品质量来说，还是间接控制的参数。
随着科学技术和生产的发展，在生产过程中，已经在采用工业自动分析仪表，自动地、连续地给出与产品质量直接有关的物性和物质成分等参数，并直接地去控制产品质量。
某些工业部门已开始将工业分析仪表与计算机连用，这对生产的发展将发挥更大的作用。
由于生产过程参数种类繁多，生产条件各有不同，过程测量仪表也是琳琅满目多种多样。
但是，从过程测量仪表的组成来看，基本上是由三部分组成：即检测环节；传送、放大环节和显示部分。
检测环节直接感受被测量，并将它变成适于测量的信号，经传送、放大环节对信号进行放大、传送，最后由显示部分进行指示或记录。
二、热工测量的基本知识1、热工测量热工测量是指在热工过程中对各种热工参数，如温度、压力、流量、物位、烟气含氧量及各种机械量的测量。
热工测量一般通过测量仪表来进行，测量仪表根据各组成部分的功能不同可分为感受部件、传输变换部件和显示部件三部分。
测量工作是一种实验性工作，测量过程会产生测量误差（测量结果与其真值的差异），根据误差的性质不同，测量误差可分为系统误差、随机误差和疏忽误差。
热工仪表知识以下是关于热工仪表的校验与维护的基本知识：热工仪表检修规程之检测仪表1压力检测仪表本章压力检测仪表，是指采用弹性应变原理制做的各种单圈弹簧管（膜盒或膜片）式压力表、真空表、压力真空表以及远传压力真空表。
1．1 检修项目与质量要求在检修前，应对压力表进行检查性校准，观察仪表是否有泄露、卡涩、指针跳动等现象，并作好记录；压力表解体检修后，应作耐压试验，其质量要求见下表：名称压力表真空表压力真空表耐压试验值测量上限值—93.3Kpa 测量上限或下限值耐压时间(min) 5 3 3质量要求数值变化小于耐压试验值的1%视为合格1.1.1 一般性检查1.1.1.1 压力表的表盘应平整清洁,分度线、数字以及符号等应完整、清晰。
1.1.1.2 表盘玻璃完好清洁，嵌装严密。
1.1.1.3 压力表接头螺纹无滑扣，错扣，紧固螺母无滑方现象。
1.1.1.4 压力表指针平直完好，轴向嵌装端正，与铜套铆接牢固，与表盘或玻璃面不碰擦。
1.1.1.5 测量特殊气体的压力表，应没明显的相应标记。
1．1．2 主要机械部件的检查、清理1.1.2.1 游丝各圈间距均匀,同心平整,其表面应无斑点和损伤。
1.1.2.2 上下夹板,中心齿轮,扇形齿轮，拉杆锁眼等各部件应清洁，无明显的磨损。
1.1.2.3弹性测量元件应无锈斑,变形和泄露。
1.1.2.4机械部分组装后，紧配合部件应无松动;可动部件应动作灵活平稳。
1.1.2.5机械部件组装后，应向各轴孔中加少量钟表油。
1．1．3电接点检查1．1．3．1 电接点压力（真空）表的接点应无明显斑痕和烧损1.1.3.2电接点压力表的信号端子对外壳的绝缘电阻，在正常条件下，用500V绝缘表测试，应不小于20兆欧。
1．2 调校项目与技术标准1．2．1弹簧管压力（真空）表1．2．1．1 零点检查a. 有零点限止钉的仪表，其指针应紧靠在限止钉上。
b. 无零点限止钉的仪表，其指针应在零点分度线宽度范围内。
热工仪表校验仪操作规程本热工校验仪表是集测量、定值输出、步进输出为一体的检验仪器。
一、 测量1、 首先按“P ”键将显示翻页到“测量”页。
测量页如下图所示：（上电时状态）页面可分为以下几个区域：a 、 首行为汉字显示区域及单位量显示区。
b 、 中间行为数字显示区，有“+”“-”号及数字组成c 、 测热电偶末行为温补有无选择，环境温度显示及故障显示区。
首先应正确把测量表笔与被检对象相连接，按键选择单位量，单位量反白显示，表示测量操作处在单位选择状态，直接按键即可选定单位量，选好单位后必须按“Enter ”键确认，才能开始测量外部的信号。
若不按确认“Enter ”键，则不可以进行测量。
在对热电偶进行温度测量时，显示页面如下图显示：注明：屏幕中显示的“℃(K)”为测量量，括号内“K ”为热电偶型号，“℃”表示显示为温度值。
末行显示为温度补偿的有无标志位及其环境温度值，“〤”为无环境温度补偿标志，“√”为带有环境温度补偿标志，默认为“〤”。
后面的数字为当前环境温度，如上图所示：表示测量“K ”热电偶温度值在1000度加有当前环境温度25度。
当选择√标志，出现“补偿故障”字样时，应首先考虑为冷补线是否与“COLD JUNCTION ”相接或是否接触完全。
具体操作如：对热电偶温度测量，应首先用“P ”键翻页到测量页，按“4/K ”键选择其热电偶型号“K ”型，按“ENTER ”键确认后，光标跳至温度补偿标志位，“▲”键来选择温补的有、无，确认后即可进行测量外部信号。
测量结果显示如上图所示，表示环境温度为25度时K 型热电偶的温度值为1000度。
在对电压、电流、电阻、热电阻、频率等信号测量时，只须按其对应的单位量键，“ENTER ”确认后便可进行测量。
另外在测量电阻、热电阻时，为了使测量结果更加精确，可祛除引线电阻：测量表标短路，测量示值稳定后按“C ”键，屏幕右下部显示“Offset ”。
若测量值超量程，符号位前闪烁显示“O ”(Over)；在测量中按“C ”键，可进入或退出偏移量校对状态，所谓偏移量校对即将当前测量值设为参考零点，屏幕右下部显示“Offset ”，该功能主要用于零点校准，如测量电阻时祛除引线电阻。
热工仪表校验仪安全操作及保养规程热工仪表校验仪是一种用于测量温度、压力等物理参数的高精度测试仪器，广泛应用于化工、石油、电力等行业的生产过程中。
在使用过程中，需要特别注意安全操作和正确的保养方法，以确保其长期稳定的使用效果。
安全操作1.使用环境热工仪表校验仪通常用于温度、压力等物理参数的测试，使用环境必须符合以下要求：•温度范围：0℃~50℃•湿度范围：10%~90%•气压范围：70kPa~106kPa同时，在使用过程中需保证无腐蚀性气体、无油烟、无强磁场和无振动的环境。
2.使用前的准备工作在使用热工仪表校验仪前，需要进行以下准备工作：•检查仪器内部是否有杂质或异物，必要时进行清洗。
•检查仪器电源线路和连接线路是否正常并紧固。
•取出校验仪探头，确保探头无损坏，并可适用于所需的温度范围。
•排除电源线、接地线等安全隐患。
•打开校验仪前盖进行操作。
3.使用操作在使用热工仪表校验仪时，需要注意以下操作步骤：•校验仪仅供专业技术人员使用，使用前需阅读使用说明书并掌握相关技能。
•打开仪器前盖，将校验仪探头插入到被测仪器的探头座位中，并将探头线缆连接到校验仪端口上。
•打开校验仪并进行温度测量或其他相关参数测量操作。
•操作完成后，关闭校验仪及被测仪器，并进行清理保养。
4.安全防护在使用热工仪表校验仪的过程中，需要注意以下安全防护措施：•严禁在校验仪处理过程中任意操作或触碰相关元器件以免引起触电或误操作。
•如发现温度过高，探头短路、电源开关损坏、探头线路损坏等情况，应立即停止使用，检修并保证原装件质量。
保养规程1.保养周期热工仪表校验仪探头是一件易损件，因此，保养周期非常重要。
保养周期一般应根据使用时间和频次而定，建议平均3个月进行一次检修保养。
2.保养方法在保养热工仪表校验仪时，需要注意以下细节：•清理仪器外壳及各种连线，以确保正常的散热和电气接触。
•检查电源线路及连接线路是否有磨损等现象。
•检查仪器内部有无灰尘、异物。
- 1 -- 1 -目录前言------------------------------------------------------------------------------1 第一章工业热电阻检定操作程序----------------------------------2第二章油恒温槽温场测试方法------------------------------------15第三章工业热电阻自动检定系统操作程序--------------------------18第四章VST.R - 99 测温元件检定自动装置测控仪-------------------21第五章工业热电偶检定程序--------------------------------------26第六章管式炉温场测试方法---------------------------------------------------------36第七章工业热电偶自动检定系统操作规程---------------------------------------41第八章VST.R - 99 测温元件检定自动装置测控仪------------------------------44第九章VST.R-992工业热电偶自动检定系统ITVS2000软件系统----------49第十章VSTR-992测温元件自动检定装置测控仪注意事项--------------6第十一章热电偶常见故障分析---------------------------------------------------------68第十二章温度指示控制仪校验程序---------------------------------------------------70第十三章工业热电阻自动校验系统操作程序---------------------------------------74第十四章双金属温度计校验程序------------------------------------77第十五章弹簧管式一般压力表及真空表压力表校验程序----------------82第十六章活塞式压力计操作程序------------------------------------------------------87第十七章压力变送器校验程序---------------------------------------------------------88第十八章活塞式压力计操作程序------------------------------------------------------92第十九章FLUKE 744型双显数字多用表--------------------------------------------93第二十章弹簧管式精密压力表及真空表检定程序----------------------96第二十一章活塞式压力计操作程序----------------------------------------------------101附录：参考资料---------------------------------------------------------------------------103前言随着发电厂高参数、大容量机组的大量采用，对热工仪表及控制装置的要求越来越高。
为加强热工监督工作，保证机组安全、经济运行，使热工仪表的校验工作正规化，特制定本校验一书。
总则1 对热力设备及系统的热工参数进行检测的仪表称为热工仪表；对热力设备及系统的工艺过程进行调节、控制、保护与连锁的装置称为热工控制装置。
本条例对热工仪表及热工控制装置统称为热工仪表及控制装置。
2 热工仪表及控制装置是保障机组安全启停、正常运行和故障处理的重要技术装置，是促进安全经济运行、文明生产和提高劳动生产率的不可缺少的手段。
各级领导及热工专业人员应切实做好热工仪表及控制装置的监督工作，使热工仪表及控制装置在电力生产中充分发挥它应有的作用。
3 热工仪表及控制装置监督的任务是：通过对热工仪表及控制装置进行正确的系统设计、安装调试，以及周期性的与日常的检验、维修和技术改进等工作，使之经常处于完好、准确、可靠状态，以保障机组安全经济运行。
热工仪表内容1．热工仪表及控制装置的内容如下：a.检测元件(热电偶、热电阻、孔板、喷嘴、平衡容器及其他一次传感器)；b.脉冲管路(一次门后的管路、支架和阀门等)；c.二次线路(补偿导线、补偿盒、热工仪表及控制装置的电缆、支架、二次接线及端子排等)；d.二次仪表及控制设备(指示、记录、累计仪表，巡测装置，调节器，操作器，执行器，运算单元，转换单元及辅助单元等)；e.保护连锁及工艺信号(保护或连锁用继电器、信号灯及音响装置等)；f.程序控制装置(程序控制器，程序控制用阀门电动、气动装置及开关信号装置)；g.标准计量器(标准铂铑-铂热电偶，标准铂电阻温度计，标准水银温度计，标准活塞压力计及精度等级不低于0.4 级的标准压力表、标准转速表校验装置、标准振动表校验装置等)。
第一章工业热电阻检定操作程序1. 目的用于检定（－200～+850）℃的工业热电阻。
2. 范围本操作程序适用于新制造的工业热电阻和感温元件检定。
3. 责任和权限3.1 负责检定的人员应了解检定项目、检定方法、熟练掌握ITV2000工业热电阻自动检定软件系统，维护仪器设备，对检定结果的真实性、正确性和有效性负责。
3.2 检定人员负责打印检定证书或检定结果通知书，并对检定数据进行核准，由计量室负责人批准签发检定证书或检定结果通知书。
4．依据标准中华人民共和国计量器具检定规程JJG229-1998。
5．检定程序5.1使用的仪器设备：5.2检定环境条件：5 .2.15.3.1技术要求1热电阻的装配质量和外观应符合下列要求：a 各部分装配应正确、可靠、无缺件；b 不得断路、短路c 感温元件不得破裂，不得有显著的弯曲现象（不可拆卸的热电阻不作此项检查）；d 保护管应完整无损，不得有凹痕、划痕和显著锈蚀；e 外表涂层应牢固；f 热电阻应有铭牌，铭牌应具有以下标志：制造厂名或商标、热电阻型号、分度号、允许偏差等级、适用温度范围、出厂日期及制造计量器具许可证标志。
2当环境温度为15～35℃、相对湿度不大于80%时，铂热电阻的感温元件与保护管之间以及多支感温元件之间的绝缘电阻应不小于100MΩ；铜热电阻应不小于50MΩ。
3热电阻实际电阻值对分度表标称电阻值以温度表示的允许偏差E i见下表。
4 电阻温度系数α与标称电阻值的偏差应符合下表中的△α的规定。
温度值不得超过下表的规定。
5.4 检定项目和检定方法5.4.1 装配质量和外观检查热电阻有无断路或短路用完用表进行检查；其余装配质量和外观用目力检查。
5.4.2热电阻的绝缘电阻用绝缘电阻表进行测量。
测量时应将热电阻各个接线端子相互短路，并接至绝缘电阻表的一个接线柱上，绝缘电阻表另一个接线柱的导线紧夹于热电阻的保护管上。
具有多支感温元件的热电阻，还应测量不同感温元件输出端之间绝缘电阻。
5.4.3检定点热电阻是在0℃、100℃和必要时在t检定。
5.4.4 插入深度热电阻的插入深度一般不少于300mm。
5.4.5工业热电阻检定接线图如下:5.3.2、检定被检热电阻0℃的电阻值。
1）、制作冰点，即冰水混合物。
2）、把石英玻璃管插入冰瓶内，并在石英玻璃管内倒入约1厘米高度的油，使石英玻璃管内的温度均匀。
3）、把被检热电阻插入石英玻璃管内，然后接信号线。
5.3.3、检定被检热电阻100℃时的电阻值。
1）、把石英玻璃管插入标准油槽内，并在石英玻璃管内倒入约1厘米高度的油，使石英玻璃管内的温度均匀。
2）、把被检热电阻插入石英玻璃管内，然后接信号线。
IRV2000系统检定工作的具体操作1、选择“系统运行”功能项，单击“系统自检”或直接点击工具栏，“系统自检”图标，显示如图所示的下一级功能菜单显示窗。
单击“D/A卡接口检查”功能项，显示窗有一模拟光带从零位逐渐变长，直到最大；又从最大位逐渐变短回零。
如果微机至VST.R-99测温元件自动检定测控仪（以下简称检定测控仪）的信号通道畅通，并且检定测控仪的“控制方式”至于自动，则可以观察到检定测控仪上电压表的指针从0 V逐渐升至5 V，然后又从5 V逐渐降至0 V，表明微机通过D/A 卡输出的直流电压信号传至检定测控仪。
打开数字电压表的电源开关，单击“数字电压表接口检查”功能项，微机向数字电压表发送命令，数字电压表被启动，同时可以观察到数字电压表有相应的变化。
最后微机从数字电压表菜集一个直流电压信号，并将接收的直流电压信号显示在屏幕上显示。
只要将屏幕上显示的数据与数字电压表显示的数据相比，数据相同就可判断微机与数字电压表的接口正常工作，否则不正常。
特别提醒用户，当数字电压表没有通电，微机会自动提示你打开数字电压表电源。
单击“切换开关接口检查”功能项，能自动或手动检查开关通道。
选择自动时微机向检定测控仪的低热电势切换开关部分发送出顺序切换开关的命令，屏幕上用彩色圆球模拟指示切换测点，如果检定测控仪与微机的接口工作正常，并且检定测控仪的“检测方式”置于“自动”，则检定测控仪上的低热电势切换开关指示的序号与微机显示的顺序一致。
若检定测控仪的低热电势切换开关指示灯有不亮着，可以判定该路开关有故障；选择时手动时，可任意查看检定测控仪上的任意一个低热电势切换开关指示灯有没有不亮着，可以判定该路开关有没有故障。
单击“热电阻接线检查”功能项，能自动或手动检查热电阻接线检查情况。
当选择自动时，微机将菜集各所有通道的热电阻电势值，并在屏幕上显示所菜集的数据，通过查分度表可判断标准热电阻和被检热电阻的接线是否正确；当选择手动时，可直接点击任意被接通道微机将菜集显示所点击通道数据，并进行判断标准热电阻和被检热电阻的接线是否正确。
单击“搅拌电机转速”功能项，可以检查油水槽中的电机是否转动极速度。
2)、选择“热阻文件”功能项，选择“建立标阻文件”和“建立检阻文件”或直接点击工具栏中的“建立标阻文件”和“建立标阻文件”图标。
点击工具栏中的“建立标阻文件”图标则显示如图2，当选定数据文件名后，“文件名”栏即显示出所选的数据文件名。
对该数据文件名有三种操作方式，一是单击“返回”，则取消所选择的数据文件名，并返回至上一级功能菜单；二是单击“删除”则删除所选择的数据文件名，并返回至上一级功能菜单；三是单击“显示”，弹出如图所示的“标准热阻”数据文件的信息编辑栏，然后根据所提供的新的标准热电阻检定证书进行逐项编辑修改。
如果第一次建立标准热电阻的数据文件,直接单击“显示”，弹出如图3所示，一个默认的标准热电阻文件数据信息编辑窗，然后根据所提供的标准热电阻检定证书的数据进行修改，建立一个相应的标准热电阻数据文件名。
