电厂热工仪表的常见故障

火电厂热控仪表故障类型及检修要点摘要：热控仪表是火力发电厂机组安全运行的重要设备之一，可以全面监控机组运行的温度、压力、流量等参数，监控设备的运行状态，为机组运行提供有效数据参数，提高机组运行的稳定性。

因此，加强对热控仪表的检修，提升热控仪表的规范化管理水平，对于促进电厂机组稳定安全运行具有重要的意义。

关键词：火电厂；热控仪表；故障；检修1.火电厂热控仪表常见的故障类型1、温度测量仪典型故障。

安装温度测量仪时，考虑到实际安装环境对设备温度未能精准表现，很容易出现设备运行故障问题。

例如，在测量设备内部介质实际温度时，假如测量仪处于易腐蚀且通风不畅地带，很容易增加测量仪出现故障的概率。

相应的，容易造成实际测量值的误差。

同时，将温度测量仪安装在炉膛时，实际插入相对较深，或者相对较浅，都将会影响到实际测量温度准确性。

2、压力测量仪典型故障。

压力测量仪指针失灵，不会根据压力变动而变动，在某一固定位置停留不动。

真实数据与实测数据间存在误差且误差数值较大。

测量仪指针振幅过大。

3、流量测量仪典型故障。

流量测量仪中水差压式流量计最为常见。

一般该类型测量仪由一次装置和二次装置构成。

在实际测量工作开展中，难免会遇到指针移动不灵活以及指针一定幅度比较小等问题，进而将会影响整个测量数据的准确性。

1.电厂热控仪表常见故障原因1.密封故障。

在电场热控仪表使用过程中，密封故障比较常见。

若热控仪表电缆接口处没有做好密封，在运行过程中水汽等会进入到仪表的内部，在潮湿的环境下，仪表内的金属元件容易出现腐蚀，不仅会影响到仪表的准确性，而且还会缩短其使用寿命，甚至会导致出现电源短路的问题，对火电厂的正常生产造成不利的影响。

出现这类故障的原因主要有两类：一方面，厂家为了压缩成本，没有做好密封处理，或者火电厂为了压缩采购成本，采购时没有对质量进行严格的控制；另一方面，工作人员在进行热控仪表的安装时，没有采用与仪表相匹配的密封垫圈，导致仪表的密封性较差。

火力发电厂热工仪表的故障、检修方法随着我国经济不断发展，科技的不断进步，用电量迅速的增加，在用电安全问题方面受到人们广泛的关注。

火力发电厂中最为重要的一个环节就是热工仪表的正确使用，热工仪表主要设备有程控仪表、管路仪表等，这些设备形成了一个很好的回路系统，更好的对机组进行调整和检验，确保机组的安全性和可靠性，能够预防事故的发生和对设备运行中各环节正确的判断，使机组安全运行。

热工仪表在使用中还能够对记录的信息进行分析，自行调整最佳状态的运行方式，提高机组的运行效率。

1.火力电厂热工仪表故障因素1.1环境影响影响仪表故障的环境因素有密封故障、振动和腐蚀等，电厂生产环境相对比较恶劣，由于各个系统的安装需要相互配合来完成，因此环境因素也成了仪表出现故障的一个原因。

电厂中热控仪表安装时，需要严格按照规定的安装流程进行实际操作，需要减少不利环境对仪表的影响。

1.2人为因素导致仪表出现问题的另一个原因就是人为原因：①维修人员对其的损坏或偷盗行为等因素都是仪表出现故障的原因。

检修人员需要和热控人员配合检修，还要对现场仪表设备进行严格的监控和管理。

②维护人员由于技术问题导致仪表出现故障的事情时有发生，这就要求维修人员要认真学习专业维修知识，熟练掌握仪表操作流程和所有使用功能，提高自身的动手实践能力。

③安装人员没有按照规范的安装方法进行安装，导致仪表的选择和安装出现不同程度的偏差，使安装后的仪表不能正常工作。

2.热工仪表故障分析2.1温度测量仪表故障在对温度测量仪表进行安装时，如果操作不规范很容易导致故障的发生。

比如安装人员在进行安装时，在不知情的情况下使温度测量系统出现意外损坏，直接导致热电偶套管失去作用，严重时会发生短路情况，造成温度测量仪不能最大限度的发挥作用。

2.2流量仪表故障流量仪表出现故障表现在示数的偏差，主要原因是侧管路的严密性、导压管的冷静程度。

2.3压力测量仪表故障压力测量仪表出现故障导致仪表信息不显示、信息显示不准确或者显示不稳定三种情况。

热工仪表的故障因素及检修对策分析摘要：尽管能源多元化正在逐渐发展，但是目前我国仍然有广大地区以火电为主要的电力来源，火力发电的效率仍然影响着我国的用电质量和用电安全。

火电站要安全运行，离不开热工控制体系。

在热工控制体系中，最重要的就是热工仪表是否能够正常运转。

本文将对热工仪表常见的故障因素及对应的检修对策进行深入的探讨和分析。

关键词：热工仪表；故障因素；检修对策前言：热工仪表对于火电站能够正常运行有着非常重要的作用，随着热工仪表的应用越来越广泛，对于热工仪表的检修工作也逐渐受到了重视。

这就要求火电站的技术人员不断的提升技术水平，钻研热工仪表的维护、检修技术，对相关问题进行针对性的研究，从而保证热电厂的正常运转。

1.热工仪表检修的重要性和意义热工仪表根据应用方向不同分为多个种类，比如压力表、差压变送器、压力变送器、热工信号校验仪等。

根据测量参数，还可以分为温度测量类、流量测量类、压力测量类和液位测量类。

在设备运行中，热工仪表负责随时监督设备的热力水平，给操作人员及时准确的数据信息。

热工仪表也在向着信息化、智能化发展，不少仪表都已经改造成了电子仪表，同时还具备了自动报警和自动校准的功能。

热工仪表的维护是电厂日常维护的重要组成部分，是许多企业维护检查工作的首要位置，如果出现问题，将给企业带来难以估量的损失[1]。

2.压力测量热工仪表的工作原理压力测量热工仪表有多种工作原理，也分为不同的类型，比如弹性式、电测式、负荷式和液柱式。

液柱式的工作原理是使用一个U型管，根据液体高度产生的压力与被测压力平衡来算出压力值。

弹性式的原理是根据压力造成的形变来进行压力的测量。

负荷式压力表则分为活塞式、浮球式和钟罩式三种。

电测式的测压原理是利用传感器的信号转换。

3.可能造成热工仪表故障的因素3.1环境因素和安装方法因素压力表对于工作环境有着十分苛刻的要求，如果环境温度没有达到标准，那么有可能会因为疲劳而导致灵敏度下降。

同时，安装不当也可能会让压力表处于不利的环境之中，从而降低工作效率，提高故障率。

电厂热工仪表安装要点与技术分析1、发电厂热工仪表的安装以及常见故障分析1.1、热工仪表的安装热工仪表设备对于发电厂来说是非常重要的设备之一，安装内容包括下面几个方面：取源部件、仪表管理、控制盘台、控制装置、电气接线以及测量表计等。

安装技术对仪表的安装质量影响非常大，同时，需要注意的是土建施工质量的好坏也影响着热工仪表的安装质量。

土建施工与热工仪表安装是要互相配合的进行，主要施工内容如下：（1）预留孔洞及预埋件的设置：在进行土建施工时，必须要根据安装图纸对变送器、仪表等设备的位置提前进行预埋件的埋设及孔洞的预留；（2）保温处理措施：烟道及炉膛水冷壁上的取源部件必须在锅炉及受热面做保温处理之前进行安装；（3）导管的辐射：锅炉安装完成后在进行水压的整体试验之前，必须要将与试验相关的不同取源部件安装到一次门上，并且要将导管辐射到二次门的位置处；（4）锅炉在进行整体的风压试验之前，必须要将风压取压装置、烟道以及风道温度计等提前安装好；（5）安装汽轮机的油路系统管路必须要提前焊接压力、温度取源插座。

1.2、热工仪表常见的故障分析电厂热工仪表常见故障如下：（1）密封故障：密封故障对热工仪表来说是最常见的故障，一般发生在仪表的电缆进口部位，电缆进口密封不严的话雨水有可能沿着电缆的进口进入到仪表中，会造成仪表锈蚀或是仪表电源的损坏；（2）非人为因素的损坏：电厂在进行正常的生产运行时，非人为的意外因素造成热工仪表某个重要部件发生损害的现象，使得热工仪表产生了故障，比如火力电厂的磨煤机，如果异常煤块传输到磨煤机入口，可能会造成温度传感器的损坏以及其他的一些机械故障。

意外因素造成的仪表故障几率较低，但是其出现具有突然性，很难进行提前的预防工作；（3）振动引起的故障：热工仪表周围存在振动的影响，这也导致仪表会出现螺丝松动、线路的接触不良以及卡套等现象，严重时会造成仪表焊缝的接口裂开等现象，这类故障也较为容易发生；（4）仪表的腐蚀：电厂的工作环境是非常复杂的，热工仪表的外壳一般都是金属材质，在复杂的环境内容易遭受化学物质的腐蚀，然后导致仪表盖打不开，在电厂中，仪表腐蚀出现几率较为低一些；（5）回路故障：热工仪表的回路故障一般都是因为在连接回路时某些回路未接通电源造成了回路故障，影响到了热工仪表的运行使用。

关于电厂热工仪表工作中容易出现的故障与分析摘要：在电厂的运营过程中，热工仪表设备发挥着重要的作用，在监测运行设备温度以及压力等关键参数方面有着不可或缺的应用，热工仪表不仅可以预防设备产生故障，同时对设备的运行经济性产生影响，所以保证热工仪表稳定运行是非常重要的一项工作。

热工仪表在正常的使用过程中，由于受到环境以及人员等各方面因素影响，逐渐会出现故障问题，所以本文从热工仪表的应用类别以及故障等方面进行分析，并对故障问题等提出相应的解决方案。

关键词：电厂设备；热工仪表；故障问题与解决引言：在火力发电厂中，热工仪表作为监测设施，对于电厂的稳定运行起到至关重要的作用，而热工仪表如果在使用中出现故障，会对整个电厂的机组运行造成负面影响，为了保证热工仪表可以稳定并精准的对设备进行监控，需要在日常使用和维护中做好热工仪表的维修校验等工作。

一、电厂热工仪表的应用以及类别划分在电厂运行过程中，需要使用热工仪表在温度测量、液位控制、流量输送、电厂压力等方面进行监测。

伴随着计算机技术发展以及应用，热工仪表工作中的自动化水平也不断提高，在电厂中的应用越来越广泛。

热工仪表同时还需要对系统中的压力以及介质流量、系统成分等参数进行连续和及时的控制。

火力发电厂机组中的热工仪表主要用来控制压力指标、温度指标、流量指标以及液位指标等重点参数。

这四项工艺参数决定着现场操作人员能否有效的对生产工艺进行控制，也是汽轮机设备安全运行和生产的必要条件。

当前发电厂的发电设备对于工艺要求规格很高，同时出于权衡系统安全性以及经济性考虑，把设备的性能工况限定在一定的幅度以内，如果在运行中出现了压力、温度等超出设备允许运行限度，很容易导致生产事故的发生。

二、热工仪表工作中容易出现的故障及分析（一）压力仪表在应用中容易出现的故障主要有：1、环境温度发生变换，引起仪器出现误差波动。

压力监测仪表的工作环境一般要控制在-45℃-62℃之间，当工作环境温度超过这一范围后，引起仪表内部结构中的弹簧管元件产生变化，从而导致了压力监测刻度出现波动，不能显示出精准数据，所以在对温度较高部位进行压力测定时，需要注意环境温度对于压力仪表的工作状态是否有影响。

电厂热工仪表的常见故障分析摘要：随着社会的发展和科技的进步，人们对于电的需求越来越大，我国电力工程建设也成绩显著。

在电厂正常运行中，热工仪表发挥了重要作用，如果出现故障，将会对电厂的运行产生严重的影响。

因此必须对电厂热工仪表的常见故障进行分析，通过日常检修及时发现并采取相应的解决措施，才能促进电厂的健康发展。

关键词：电厂；热工仪表；故障；检修热工仪表的应用主要是为了保证电厂机组的安全运行，可以通过对仪表的测量分析及时发现可能存在的问题与故障，并及时采取有效的措施，因此，热工仪表是电厂安全运行的重要保障。

对于热工仪表经常出现的问题进行分析，有助于提高热仪表的运行能力，提高电厂的生产效率。

一、电厂热工仪表检修的主要方法1、观察法观察法在热工仪表检修中应用较为广泛，主要是通过观察来分析元件接触的好坏、导线之间有无短路、导线是否有断路、线头接触是否完整、导线是否损坏等。

利用观察法可以很快的查出热工仪表简单的故障，并能够及时的解决。

2、电压法电压法是利用热工仪表的电压结构来进行仪表检测的，主要在观察法后，利用整机通电来测量各部件的电压强度，并与正常值进行对比，做出故障的判断。

检测仪器以万用表为主，通过万用表对仪表各元器件的测量，找出有问题的元件并加以更换，检测中要注意如果被检仪表的电源指标灯不亮，则可能是电源没有接好，或仪表自身保险断开，这是平时检测中不常遇到的问题，需要加以注意。

3、敲击法敲击法主要是通过对仪表的轻轻敲击来检查故障中的接触不良，例如：热工仪表与设备之间存在漏焊现象，仪表电源指标灯忽亮忽暗，仪表内存有水雾等，这类现象都可以通过敲击法来进行查找，找出仪表故障的具体原因。

4、信号法信号法是利用电路循环的原理来检查热工仪表的连通性，在检测中要根据输出端的信号质量来分析故障产生的具体原因。

检测中通过对后端子板正负极的信号输入来观察仪表指针的具体情况，如果无规则摆动，则有可能是电阻接触不良，或电压不稳造成的；如果指针倒向一侧位置，则可能是绕组或桥路问题引发的故障；如果正反速度不等则可能由于功效极不对称造成的。

论电厂热工仪表的常遇故障问题及处理措施对于运行中的电厂来说，热工仪表的正常工作决定了其工作的稳定性。

由此可见，电厂热工仪表的作用非同小可，应该认真对待仪表使用过程中遇到的故障和问题。

本文笔者浅析了电厂热工仪表常遇到的故障问题和其处理措施，针对问题，进行各种剖析，同时，也给出了相应的故障解决方案。

标签：电厂；热工仪表；故障分析；处理措施1.引言热工仪表在电厂中的使用比较常见，主要有压力开关、热电偶（阻）、压力变送器、差压变送器（开关）等。

通过仪表的测量，可以预防事故的发生，或者对事故作出正确的判断，进而保证机组可以安全运行。

另外，通过仪表的记录还可以计算出机组的经济性，进而改进其运行方式，提高整体效率。

2.电厂热工仪表常遇的故障问题2.1压力测量仪表的故障分析压力测量仪表的典型故障主要有以下方面：（1）因为压力测量仪表周围的环境温度而导致了误差产生了变化。

按照要求，就地压力表的设计使用环境温度范围大致在-40～60摄氏度之内，当使用环境温度不满足条件时，弹簧管材料力学性能就会发生变化，就无法得到被测介质的压力，如汽轮机本体下部抽汽管道密集处等温度较高的部位。

（2）因为摆放仪表的地理位置不当导致的测量误差。

在生产过程中，一般会有不同的工艺需要，而介质的压力取源点的位置设计就是由这些不同的工艺流程需求所决定的。

如果取源点的高度和表计的摆放环境所产生的压力感受部件之间存在偏差，那么就会使得导压管路中的液柱差值准确性下降，特别是相对于一些低压系统而言。

比如在汽轮机的润滑油系统中，如果将介质的压力取源点的位置，设置在了最远端的轴承，此时油压大约为0.6MPa，然而变送器大多数布置于运转层下油箱附近，一般600MW 机组有6m左右的油柱高度，很容易造成测量误差，导致系统故障报警，甚至跳机。

（3）由施工中不合理的引压管带来的误差。

压力测量安装导压管的一些故障会使反映压力不准确，造成误差。

（4）没有定期校准和检验、量程设置存在偏差和接线错误导致的问题。

发电厂热工仪表中的故障分析摘要：热工仪表是火力发电厂的实际生产运行期间所应用的重要设备，主要承担着对火力发电机组的各类技术参数落实实时性监测的任务。

因此，研究发电厂热工仪表中的故障具有重要意义。

下面本文就对此展开探讨。

关键词：发电厂；热工仪表；故障；1 发电厂热工仪表中的故障处理流程1.1 故障发生前的状态在机组运行过程中，由于各种因素的影响会使得发电机出现一些异常现象。

这些异常现象可能是因为设备本身存在问题或者是人为操作失误导致的，但是无论哪一种情况都需要及时进行处理，避免造成更加严重的后果。

1.2 故障发生时的现象在机组启动过程中，如果出现过热报警、过负荷报警等情况，就会导致发电机组无法安全运行。

当热继电器检测到异常信号时会自动跳闸停机，但是这种情况并不常见，一般都是由于操作不当造成的，比如人为地调整了温度传感器或者其他设备。

1.3 故障处理分析的经过在进行了以上的工作之后，发现了一个非常严重的问题。

那就是由于机组运行过程中存在一些异常现象导致机组出现了过热的现象。

这个时候如果不及时处理的话就会对整个发电厂造成很大的影响，所以必须采取有效措施来解决问题。

1.4 故障异常的排查在对机组运行进行监测时发现，有些设备存在着一定程度的问题。

为了进一步提高机组安全性和稳定性，需要对其展开全面检查和维修，以便及时排除故障、消除隐患。

首先，需要根据相关标准要求来判断是否出现了异常情况，然后再结合实际情况来确定具体的处理方法，并且还要做好相应记录，这样才能够保证后续工作顺利开展下去。

2 发电厂热工仪表故障及处理措施2.1 流量测量仪表的常见故障与处理2.1.1 流量计指示值偏低某火力发电厂投放了C低压外供流量计，针对差压变送器校验安装，并投入实际使用后，发现存在指示值偏低的故障问题。

导致该故障发生的可能性原因相对较多，包括正、负压侧取压点、引压管、排污阀有泄漏等，此时需要针对各管路及变送器三阀组落实检查。

实践中，需要完成的检查与故障处理方法包括：①零点检查。

热工仪表故障分析及解决措施随着我国国民经济的进一步增长，商业用电量与居民用电量有了极大提高，因此，大部分电厂的规模都进一步扩大，同时巨大的电量需求也对电厂的相关设备造成了较大的压力，甚至部分设备已经处于负荷能力的临界点，一旦出现事故，必然会造成难以预测的后果，而热工仪表在电厂中的应用主要是对相关设备进行检测，其中包括设备承受的压力与温度等，因此，保证热工仪表的正常运转，确保热工仪表的性能，在一定程度上为电厂的安全运转奠定了基础。

1 热工仪表概述热工仪表是一种能够对设备的温度、压力以及流量等参数进行检测的仪表。

热工仪表主要由传感器、变换器与显示器这3个部分组成的，其中传感器是一次儀表，也可以称之为感受件，传感器的工作原理主要是按照一定规律将被測量的某种物理量转换为能够被仪表检测出的物理量，而变换器是中间件，也可以称之为连接件，其工作原理是将传感器输出的信号传递给显示器，而显示器是二次仪表，也可以称之为显示件，其主要被应用于对相关参数数量上的变化进行展示。

2 热工仪表的质量要求仪表的质量指标是评判其质量的重要标准。

工作人员在使用仪表进行设备的测量时，必然会存在一定的误差，这是不可避免的，因此，国家计量行政管理部门与仪表制造管理部门都对各类仪表的质量指标进行了明确规定。

第一，确保仪表的准确度。

由于仪表的精确度对电厂的热工测量准度有着极为重要的影响，只有保证科学的计算与合理的选型才能够有效地确保仪表的精度，而对仪表的测量精度进行校验是关键步骤，只有经过校验的仪表才能被应用在工作中。

根据电厂对热工测量的实际需求，选型的目的，在电厂热工测量设备的选型时，应重点考虑测量校验因素，从校验的简便与技术性能方面进行着手，优先选择自动化校验设备。

用电厂热工自动化技术来对设备的电压、电流、电阻、频率、压力与温度等进行测量，并利用独立校验设备、自动化系统校验等对仪表的精度进行双重校验，确保电厂热工测量选型目标的合理性。

第二，还应对回程误差进行控制。

浅论电厂热工仪表的常遇故障问题及处理措施 热工仪表在电厂中的使用比较常见，主要有压力开关、热电偶(阻)、压力变送器、差压变送器(开关)等。

下面是为各位朋友准备的电厂热工仪表的常遇故障问题及处理措施，希望能为广大朋友带来帮助。

 通过仪表的测量，可以预防事故的发生，或者对事故作出正确的判断，进而保证机组可以安全运行。

另外，通过仪表的记录还可以计算出机组的经济性，进而改进其运行方式，提高整体效率。

 电厂热工仪表常遇的故障问题。

1压力测量仪表的故障分析。

压力测量仪表的典型故障主要有以下方面： (1) 因为压力测量仪表周围的环境温度而导致了误差产生了变化。

按照要求，就地压力表的设计使用环境温度范围大致在-40～60摄氏度之内，当使用环境温度不满足条件时，弹簧管材料力学性能就会发生变化，就无法得到被测介质的压力，如汽轮机本体下部抽汽管道密集处等温度较高的部位。

 (2) 因为摆放仪表的地理位置不当导致的测量误差。

在生产过程中，一般会有不同的工艺需要，而介质的压力取源点的位置设计就是由这些不同的工艺流程需求所决定的。

如果取源点的高度和表计的摆放环境所产生的压力感受部件之间存在偏差，那么就会使得导压管路中的液柱差值准确性下降，特别是相对于一些低压系统而言。

比如在汽轮机的润滑油系统中，如果将介质的压力取源点的位置，设置在了最远端的轴承，此时油压大约为0.6MPa，然而变送器大多数布置于运转层下油箱附近，一般600MW 机组有6m左右的油柱高度，很容易造成测量误差，导致系统故障报警，甚至跳机。

 (3)由施工中不合理的引压管带来的误差。

压力测量安装导压管的一些故障会使反映压力不准确，造成误差。

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 校园内的正规教学，利用综合测试仪实验教学并不多。