ZYJ7提速道岔电路速记口诀培训资料
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ZYJ7型提速道岔日常维护、病害整治及故障处理第1章绪论世界各国轨道交通的发展史是与科技进步密切相关、同步推进的。
随着铁路运输客货运量猛增,高速、重载、重轨以及大号码道岔的采用成为发展的必然趋势。
列车运行速度的提高、追踪运行间隔的缩短,必须以轨道交通各类相关技术的发展为基础和前提。
信号设备作为指挥行车和确保安全的基础保障和关键设施,对其运用的稳定性和安全的可靠性要求日益提高。
道岔及其转换锁闭装置作为铁路线路联结和分歧的重要设备,成为我国铁路跨越式发展和干线实施大面积提速最薄弱的环节之一。
近年来,我国道岔不断引进国外先进技术,正在向与线路等强、等速、等寿命,实现机械化养路,减少维修并与国际接轨发展。
转换设备与新型道岔以及新的行车条件相适应,逐步实现高安全、高可靠、长寿命、无维修、少维护。
由此,ZYJ-7型电液转辙机、SH6转换锁闭器和钩型分动外锁装置等新的道岔转换设备应运而生。
1.1 ZY(J)系列电液转辙机发展历史及应用面对列车高速、重载的发展趋势,为提高转辙机承受应力、转换锁闭力,将机械传动向电动、液压传动转变,实现少维修、易维修的目标,我国自1968年起,与德国同时开始研制电动液压转辙机,70年代先后研制出Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型三代样机。
1985年根据部文通知要求,北京局太原厂和通号公司西安信号工厂研制出速动型、普通型及大功率型即ZY1至ZY3 型样机,1986年通过技术鉴定。
88年相继在天津枢纽改造、大秦线西段工程等上道使用。
在前期基础上,1990年~1991年研制出了体积、重量小的ZY4 至ZY6 型电动液压转辙机,在北京局、成都局大面积推广。
1994年,ZY4型交流电动液压转辙机在我国第一条准高速线广深线全面采用,之后又相继应用于京九、北京西客站改造、大秦线第二期等重点工程。
1995年~1996年,为满足部“八五”电务技术装备政策,太原电务器材厂立项研制了ZYJ7 型长寿命电动液压转辙机。
1997年通过部技术鉴定,被指定为唯一的为提速道岔配套的国产转辙机,在各期提速中发挥了巨大作用。
ZYJ-7提速道岔电路简图及故障判断ZYJ-7提速道岔表示电路简图
常见故障分析与判断方法
ZYJ7提速道岔电路故障:(一般先处理机械故障再查表示电路故障,最后查启动电路故障)(1)在控制台判断出是表示电路故障还是启动电路故障,必须结合动作电流(2A左右)和动作时间(7.5秒)进行判断;
(2)到提速道岔组合架找出故障道岔组合,在侧面端子测试有关电压值;
(3)根据下列故障数据表,进一步查找处理(如判断出是室外故障还必须到分线盘测试确认)。
ZYJ-7表示电路故障参考数据:
ZYJ-7启动电路故障参考数据:。
ZYJ7外锁闭道岔的相关知识简介大家好,很荣幸有这次机会与各位同事分享ZYJ7道岔的知识,下面分5部分说明ZYJ7的有关知识,分别是:第一部分ZYJ7道岔的组成;第二部分各零部件的名称;第三部分各零部件的作用;第四部分ZYJ7道岔的转换过程;第五部分ZYJ7道岔基本调整。
第一部分:ZYJ7道岔的组成:ZYJ7道岔由转辙机、安装装置和外锁闭装置3大部分组成。
转辙机部分包括ZYJ7型电液转辙机和SH6型转换锁闭器。
安装装置包括基础托板、锁闭杆、长短表示杆、长短连接齿条铁和油管托架。
外锁闭装置包括锁闭框、锁闭铁、锁钩、尖轨连接铁、锁钩大轴、调整片和齿条限位铁等等。
ZYJ7转辙机的机内呢由三相电机(380V)、油泵、油箱、油缸、油缸导杆、挤脱器、锁闭铁、自动开闭器、静动接点组、安全接点、导接油管、动作杆、表示杆、溢流阀、惯性轮等15个部件组成。
第二部分:各零部件的名称油缸导杆图中未标明,油缸导杆一定要紧固,如果松动就会造成机内速动板偏移,速动板偏移后会挤掉速动板与速动滚轮2mm间隙,最后将速动滚轮托起断开表示。
第三部分:各零部件的作用电机是转辙机的动力源,由电机带动油泵转动,油泵将油箱液压油转换成高压,经过溢流阀和换向阀,推送到动作油缸,动作油缸向前或向后动作。
惯性轮作用:惯性轮的作用就是防止电机倒转,促使电机停转,防止锁闭位解锁。
比如:电机正转时油泵向动作定位油缸一端输送液压油,当动作油缸到位后动接点切断启动电路,这时进入油管的液压油依然处于高压状态下的油泵电机突然停转,液压油要返回油箱,在返回油箱的途中要经过油泵、推动油泵反转,然后油泵带动电机反转,就在这时向正转的惯性轮应缓速解锁阻止电机反转停下。
(在这里应当注意的是惯性轮绝不能缺油或卡死不解锁,如果惯性轮因为缺油或者卡死不解锁就会产生不能阻止电机反转,惯性轮也跟随反转,产生惯性使液压油向反位油缸输送液压油造成油缸后退,带动尖轨从刚刚锁闭的位置又解锁向另一方向动作)挤脱器作用:改变了原ZD6型转辙机连接方式,一旦发生挤岔故障,挤脱装置与锁闭杆连接顺利脱离,而不会损坏机内配件,便于现场设备恢复。
ZYJ7电液道岔检修作业标准培训教案一、标准范围:《朔黄铁路发展有限责任公司企业标准Q/SHTL 014.01~014.38—2010>,本标准规定了ZYJ7电液道岔检修作业需做的准备工作、安全措施、作业程序及质量标准。
二、适用范围:本标准适用于朔黄铁路ZYJ7电液道岔检修作业。
三、准备工作:1、准备齐全劳动保护及防护用品,检查状态良好并正确使用。
(配现场作业人员穿戴、检查图片)2、携带工具及常用材料:个人工具、联系工具、设备钥匙、万用表、油压表、手锤、大螺丝刀、专用工具、专用油枪、注油器、梅花扳手、活口扳手、2/4/6/10mm试验工具、卷尺、塞尺、油壶、YH-10号航空液压油、密贴调整片、毛刷、钢丝刷、破布、白市布、开口销、铁绑线等。
四、安全措施:1、作业时,严格执行标准化用语。
(配各项目检修标准化用语)2、注意确认位置,严禁未联系要点进行作业,严禁抢点蛮干。
3、检修转辙机内部时必须断开安全接点。
4、转辙机内部和机盖内严禁放物,工具材料不得侵限。
5、严禁用手指探摸销子孔,手脚不得置于尖轨和基本轨之间。
6、严禁人为沟通道岔假表示。
7、严禁未联系登记使用手摇把。
五、作业程序及质量标准:(一)准备工作执行电务作业联系标准化用语。
(配各项目检修标准化用语) 1、到达联系;2、核对位置。
(二)外部检修1)箱盒外观、基础、引线管检查1、箱盒外观完好,无锈蚀,无破损,安装牢固,加锁良好。
2、基础或支持物安设稳固,无破损裂纹,倾斜限度不超过10mm。
3、引线管安装牢固,无脱落,不老化。
2)转辙机、SH6转换锁闭器外部检查1、无破损裂纹,无锈蚀,标识清楚,加锁良好;2、安装方正、稳固,外壳所属线路侧面的两端与基本轨或中心线垂直距离的偏差不大于5mm;3、防护罩无破损,固定良好,开启灵活不卡阻,与杆件不触碰、无磨卡。
3)油管路检查1、油路无渗漏,油管接头连接良好,防护罩安装牢固、无破损。
2、油管无破损,外露部分及与槽钢进出口处防护措施良好,转角处弯曲半径不小于150mm,进出口端余量充足,列车通过时震动不受力,防护管槽基础稳固、固定良好。
ZYJ-7提速道岔电路简图及故障判断ZYJ-7提速道岔表示电路简图
常见故障分析与判断方法
ZYJ7提速道岔电路故障:(一般先处理机械故障再查表示电路故障,最后查启动电路故障)(1)在控制台判断出是表示电路故障还是启动电路故障,必须结合动作电流(2A左右)和动作时间(7.5秒)进行判断;
(2)到提速道岔组合架找出故障道岔组合,在侧面端子测试有关电压值;
(3)根据下列故障数据表,进一步查找处理(如判断出是室外故障还必须到分线盘测试确认)。
ZYJ-7表示电路故障参考数据:
ZYJ-7启动电路故障参考数据:。
ZYJ7 提速道岔电路
速
记口诀
ZYJ7提速道岔电路速记口诀
电机有三相,电路五线制。
启动与表示,首先分清楚。
定启①一二五②,反启一三四。
定表一二四,反表一三五。
线一最重要,
A相与W端。
两启与两表,
均需它良好。
线二与线三,启动连U端③。
表示过直流④,因有二极管。
线四与线五,
启动连V端。
表示仅交流⑤,
直接过线圈。
自动开闭器,
配线很简单。
细辨出规律,
续操也不难⑥。
尖端往里看,
右起为一排。
左开是二四⑦, 右开为一三。
——与二一, 并接⑧线四⑨上三一与四一,
并接线五上
三三与四三,
并接线二上
末盒二一(11)改
箱盒内配线,
其实也不烦。
故障成对(12)测, 进出(13)胸中藏。
锁闭不能动,
一转转到底。
顺转往左移(14)。
遇阻得保护(15)。
右开改左开, 线二线三改。
线四线五改,
注释:①定启为原来位置在反位,向定位操纵。
② 一二五:指的是 XI 、X2、X5。
③ 采用自动开闭器14与44连后,14连安全接点K1,K2连接插件14号端子, 即为了保证检修者作业安全将安全接点串入电机
U 端控制电路。
④ 即表示继电器的直流通路,并联在线圈上,流经自动开闭器 33-34、15-16、
二极管、电阻R2 (300欧、75瓦)、35-36、线圈W-U 。
⑤ 即表示继电器的交流通路,并联在线圈上,仅检查自动开闭器
11-12、线圈
并接线二上。
一二与四二,
直连控V 端。
一四与四四, 并后控U 端。
一五与四五, 续操表示⑩上 二五与三五, 与启动无关。
W-V。
⑥因电液转辙机各牵引点阻力不均匀,阻力小的先移动,第一点移动并锁闭后
若第二点未到位,不应切断三相电机的启动电源,故由前往后采用先到位的开
闭器接点闭合条件将启动电源向后传,直至各点均到位后切断启动通路,使
BHJ落下,1DQJ落下。
⑦左开就是指人为定义在定位时站在尖轨尖端往后看,开通右股,左股断开
(与正装、反装无关),自动开闭器闭合的是第2、第4排接点,这一点由转
辙机及锁闭器的内部结构决定,与ZD6道岔相反。
⑧并接即两个静接点之间用导线直接连通。
⑨此处定义为右开道岔的配线,X4从侧面端子05-4引出,经分线盘Fxx-xxx-4 端子,至接线盒4号端子,进入转辙机内部连接插件004号端子,最后接到自动开闭器21接点上。
⑩以右开道岔定位转反位为例,结合检查先到位闭合的33-34、15-16,与第二
牵引点(未到位)的41-42共同接通电机的U端启动电源。
当道岔各点牵引到位后接通表示电路的直流部分。
(11)即在最末牵引点的电缆盒内将盒内配线的2号与1号倒换,以改变二极管的极性,符合的电路要求。
(12)成对:以表示电路直流通路为例,即7与12成一对,为左开反位一三闭合
(右开定位一三闭合)的直流通路,7正(二极管正极)12负;即8与11成一对,为左开定位二四闭合(右开反位二四闭合)的直流通路,11正(二极管正极)8负;2与1成一对,左开1正(二极管正极)2负,串入二极管及电阻R2。
以启动电路V端为例,11接点与6 (一三闭合)、41接点与6 (二四闭合);以启动电路U端为
例,13接点与13号端子(一三闭合)、43接点与13 号端子(二四闭合)。
各电缆盒6号端子直连。
第一点13号端子与后面各点3 号端子直连。
(13)从电缆盒进转辙机机内或进锁闭器机内,检查了机内条件后出来到电缆盒。
右开道岔定位(左开道岔反位)直流通路电缆盒的1号、2号端子进入转辙机
端的过渡端子,电缆盒的7号、12号端为从机内出来至下一点的过渡端子。
⑭)由电液转辙机的油路结构决定,电机顺时针转动将航空液压油泵至左腔油
缸,左腔为高压,推动油缸往左移动,油缸带动推板、动作杆向左移动,道岔尖轨向左运动。
手摇把摇动道岔与电动相同。
逆时针转向右移。
(15)在解锁、转换、锁闭过程中遇到阻力,当阻力大于牵引力时,电机空转,泵出的油压高于溢流阀的调节弹簧的压力时,高压油顶开阀门,回流至油箱。
此过程持续到30秒时(京九线提速道岔电路定型)TJ (时间继电器JSBXC-850 型,51-63连)吸起,同时切断1DQJ自闭电路、1DQJF励磁电路,切断电机的启动电源,BHJ落下,电机得到保护。
沪昆线的提速道岔的保护原理为30秒时DBQ (断相保护器内部集成了计时电路)无直流输出,BHJ落下,同时切断
1DQJ自闭电路、1DQJF励磁电路,切断电机的启动电源,电机得到保护。