液化石油气储罐毕业设计_

第一章 工艺设计参数的确定液化石油气的主要组成部分由于石油产地的不同，各地石油气组成成分也不同。

取其大致比例如下：表一 组成成分 异辛烷 乙烷 丙烷 异丁烷 正丁烷 异戊烷 正戊烷 乙炔 各成分百分比0.012.2549.323.4821.963.791.190.02对于设计温度下各成分的饱和蒸气压力如下：表二，各温度下各组分的饱和蒸气压力 温度，℃ 饱和蒸汽压力，MPa异辛烷 乙烷 丙烷 异丁烷 正丁烷 异戊烷 正戊烷 乙炔 -25 0 1.3 0.2 0.06 0.04 0.025 0.007 0 -20 0 1.38 0.27 0.075 0.048 0.03 0.009 0 0 0 2.355 0.466 0.153 0.102 0.034 0.024 0 20 0 3.721 0.833 0.294 0.205 0.076 0.058 0 5071.7440.670.50.20.160.00111、设计温度根据本设计工艺要求，使用地点为太原市的室外，用途为液化石油气储配站工作温度为-20—48℃，介质为易燃易爆的气体。

从表中我们可以明显看出,温度从50℃降到-25℃时,各种成分的饱和蒸气压力下降的很厉害,可以推断,在低温状态下,由饱和蒸气压力引起的应力水平不会很高。

由上述条件选择危险温度为设计温度。

为保证正常工作，对设计温度留一定的富裕量。

所以，取最高设计温度t=50℃，最低设计温度t=﹣25℃。

根据储罐所处环境，最高温度为危险温度，所以选t=50℃为设计温度。

1、设计压力该储罐用于液化石油气储配供气站，因此属于常温压力储存。

工作压力为相应温度下的饱和蒸气压。

因此，不需要设保温层。

根据道尔顿分压定律，我们不难计算出各种温度下液化石油气中各种成分的饱和蒸气分压，如表三：表三，各种成分在相应温度下的饱和蒸气分压温度, ℃饱和蒸气分压, MPa异辛烷 乙烷 丙烷 异丁烷 正丁烷 异戍烷 正戍烷乙烯 -25 0 0.029 0.0946 0.014 0.0088 0.00095 0.000083 0 -20 0 0.031 0.127 0.0176 0.0105 0.00114 0.000109 0 0 0 0.053 0.2204 0.0359 0.0224 0.00129 0.000256 0 20 0 0.084 0.394 0.069 0.045 0.00288 0.00063 0 500 0.158 0.0825 0.1573 0.1098 0.007580.0019 0有上述分压可计算再设计温度t=50℃时，总的高和蒸汽压力P=in i i py ∑81===0.01%×0+2.25%×7+47.3%×1.744+23.48%×0.67+21.96%×0.5+3.79%×0.2+1.19%×0.16+0.02%×0.0011=1.25901 MPa因为：P异丁烷（0.2）<P液化气(1.25901)<P丙烷（1.744）当液化石油气在50℃时的饱和蒸汽压力高于异丁烷在50℃时的饱和蒸汽压力时，若无保冷设施，则取50℃时丙烷的饱和蒸汽压力作为设计压力。

30M3液化石油气储罐设计液化石油气储罐是一种用于储存和运输液化石油气的设备。

下面是一个关于30M3液化石油气储罐的设计方案，总字数超过1200字。

请注意，这仅仅是一个设计方案的概述，实际的设计需要详细考虑诸如材料选择、结构强度、安全措施等方面的因素。

设计方案概述：1.储罐容量：储罐的容量为30立方米，可以满足一般商业和家用液化石油气需求。

2.材料选择：储罐主要由碳钢构成，碳钢具有良好的强度和耐蚀性，适用于储存液化石油气的环境。

3.结构设计：储罐采用圆筒形结构，底部为圆锥形，底部设计合理，以便于方便排放液体和气体。

储罐顶部设有适当的进气孔和排气孔，可以实现气体的进出。

4.安全措施：a.储罐设有过压保护装置，可以及时释放过高的压力以防止储罐爆炸。

b.储罐底部设有液位传感器，用于监测液体的高度，以确保不会超过设计容量。

c.储罐设有温度传感器，用于监测储罐内部气体的温度，以防止过高温度引发事故。

d.储罐设有火灾探测器和灭火系统，以应对火灾风险。

5.排放和填充：储罐底部设有排放阀门，用于排放液体和气体。

储罐顶部设有填充阀门，用于向储罐注入液化石油气。

6.运输和安装：储罐设计合理，可以方便地运输和安装。

储罐具有适当的固定装置，以确保在运输和操作过程中的稳定性和安全性。

7.维护和保养：储罐需要定期维护和保养，以确保其正常运行和安全性。

维护包括检查和更换阀门、传感器以及涂层的重新涂覆等。

8.泄漏和环境保护：储罐设有泄漏探测系统和泄漏收集装置，能够及时检测和收集泄漏的液体或气体，以减少对环境的影响。

以上是关于30M3液化石油气储罐设计的一个简要概述。

实际的设计将需要考虑更多细节和具体要求，包括压力容器标准、安全要求和环保法规等。

设计师应该与相关专业人员和当地政府机构合作，并参考现有的规范和标准，以确保储罐的设计符合要求并能够安全地运行。

本科毕业设计说明书3000m3液化气球罐的优化设计THE OPTIMAL DESIGN OF 3000m3 LPG SPHERICALTANK学院（部）：专业班级：学生姓名：指导教师：年月日3000m3液化气球罐的优化设计摘要球形储罐作为一种有压储存容器，相对于一般圆筒形储存容器，具有用材少、受力情况好、占地面积小等显著优点，在石油、化工、冶金等领域广泛用于储存气体、液体或者液化气体。

本文设计了在常温下工作的3000m3的液化气球罐及其相应附件。

查阅相关资料后，确定采用16MnR钢作为球壳用钢，对其储罐形式进行了优化设计，计算比较后确定采用混合式三带球罐，支柱形式为赤道正切式，支柱根数为10根，拉杆采用可调式拉杆，根据相关设计标注进行结构设计和强度校核，最后完成相关附件的设计。

最终的成果为一张装配图和三张主要零件的零件图。

关键字：球形储罐，材料选择，结构优化，强度校核THE OPTIMAL DESIGN OF 3000m3 LPG SPHERICALTANKABSTRACTCompared to the general cylindrical storage container, the spherical tank is a kind of pressure storage containers with less material, good force, cover a small area, etc, which is widely used in storage of gases, liquids, or liquefied gas in petroleum, chemical industry, metallurgy and other fields.This paper designs the 3000㎡LPG spherical tank working at room temperature and its corresponding accessories. Referring to relevant data, I determine using 16 MnR steel as the steel spherical shell. The optimization design is carried out on the form of storage tank. After computation and comparison, I determine using hybrid three zones spherical tank with the pillar form of the equator tangent type, prop root number of 10, and adjustable draw-pole. The structure is designed and the strength is checked according to related design marks, and finally the design of the related accessories is completed. The final result of this study is a assembly drawing and three parts drawing of major parts.KEYWORDS: the spherical tank, material selection, structure optimization,strength chec目录摘要................................................ 错误!未定义书签。

XXX大学毕业设计开题报告201届毕业设计题目100m3卧式液化石油气储罐设计院（系）_____ 机械工程学院专业名称XXXXXXXXXX学生姓名XXX ______学生学号XXXXX指导教师XXX附件3：XXX XXXX 大学学生毕业设计（论文）开题报告表、查阅国内外文献情况（刊物名称、文献题目主要内容 ）1. 国家质量技术监督局.GB150-1998《钢制压力容器》•中国标准出版社.19982. 国家质量技术监督局.《压力容器安全技术监察规程》 .中国劳动社会保障出版社.19993. 国家经济贸易委员会.JBT4736-2002《补强圈》.20024. 全国化工设备设计技术中心站.《化工设备图样技术要求》.2000.115. 郑津洋、董其伍、桑芝富.《过程设备设计》.化学工业出版社.20016. 黄振仁、魏新利.《过程装备成套技术设计指南》.化学工业出版社.20027. 国家医药管理局上海医药设计院.《化工工艺设计手册》.化学工业出版社.1996 8. 蔡纪宁.《化工设备机械基础课程设计指导书》 .化学工业出版社.2003年9.贺匡国.《化工容器及设备简明设计手册》.化学工业出版社.2002年8月10. 邵金玲.液化气储罐设计探讨[J].石油化工设备,1999 11. 万倩雯.液化石油气储罐的设计[J].河南化工,2000 12. 焦伟.卧式储罐储液体积的计算[J].煤气与热力，2001 13. 李圣明.液化石油气储罐设计的几个问题 [J].山西化工,200114. 王利畏.液化石油气储罐充液高度的计算 [J].科技情报开发与经济，200615. GB150-89《钢制压力容器》 16. JB4731-2000《钢制卧式容器》 17. 劳动部.压力容器安全技术监察规程[M].北京：劳动部锅炉压力容器安全杂志社，199018. 郑津洋，董其伍，桑芝富主编 .过程设备设计[M].北京：化学工业出版社,2005 19. Perry,R.H.,and Green,D. W Chemical Engineers' HeddMoGkaW-Hill,1984、与选题相关的调研报告（调研的时间、地点、内容） 1、调研时间和地点调研时间：2012.2.20-2012.4.8 共 6 周调研地点：XXX 机械有限公司等 2、调研内容液化石油气贮罐是盛装液化石油气的常用设备，由于该气体具有易燃易爆的 特点，因此在设计这种储罐时，要注意与一般气体贮罐的不同点， 尤其是安全与 防火，还要注课题名称 课题来源 姓名loom 卧式液化石油气储罐设计自拟XXX | 学号 | XXXX课题类型 导师 专业设计 XXXXX意在制造、安装等方面的特点。

20M3液化石油气储罐设计(1)摘要本设计按过程装备与控制工程专业教学计划要求，在完成专业核心课程《过程设备设计》学习后，这对此课程安排的课程设计。

其目的是强化理论知识，并进行实践训练，培养学生解决工程实际问题的能力。

我的主要任务是完成20M3液化石油气储罐设计。

儿储罐属于存储压力容器（代号C）主要用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器。

按照国家最新压力容器标准、规范进行设计，本着可靠、经济、适用的原则选取。

本次设计分成两个阶段，一为设计计算、绘制装备图草图，二为用CAD绘制总装配图。

本次设计按照工艺人员给定的工艺条件，计算确定储罐的轮廓尺寸的设计计算及相关的结构设计，其具体内容包括工艺设计、机械设计、技术条件的编制等等。

本次储罐设计是在孙海洋XX老师的耐心指导下完成的，XX老师对本次设计给予了莫大的帮助，对此表示由衷感谢。

前言 (2)第一章工艺计算 (3)1.1设计存储量 (3)1.2设计压力 (3)1.3设计温度确定 (4)第二章机械设计 (5)2.1承压壳体设计 (5)2.2零部设计 (9)第三章各种接管总体布局 (18)第四章强度计算校核 (19)4.1水压试验 (19)4.2应力校核 (20)4.3稳定性条件 (22)4.4补强计算 (22)4.5气密性试验 (25)总结 (26)参考文献: (27)前言压力容器的用途十分广泛。

它是在石油化学工业、能源工业、科研和军工等国民经济的各个部门都起着重要作用的设备。

压力容器一般由筒体、封头、法兰、密封元件、开孔和接管、支座等六大部分构成容器本体。

此外，还配有安全装置、表计及完成不同生产工艺作用的内件。

压力容器由于密封、承压及介质等原因，容易发生爆炸、燃烧起火而危及人员、设备和财产的安全及污染环境的事故。

目前，世界各国均将其列为重要的监检产品，由国家指定的专门机构，按照国家规定的法规和标准实施监督检查和技术检验。

根据设计要求和任务条件，通过工艺设计、工艺计算、材料选择、容器类别等进行初步的设计计算和草图的绘制。

液化石油气储罐课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握液化石油气的基本概念、性质和用途；2. 使学生了解液化石油气储罐的结构、工作原理及安全操作要求；3. 帮助学生掌握液化石油气的储存、运输和使用的相关知识点。

技能目标：1. 培养学生运用所学知识分析液化石油气储罐的能力；2. 提高学生实际操作液化石油气储罐的安全意识和技能；3. 培养学生通过小组合作、探讨问题，提高解决问题的能力。

情感态度价值观目标：1. 培养学生对液化石油气资源的合理利用和环境保护意识；2. 增强学生的安全意识，使其在使用液化石油气过程中能够自觉遵守相关规定；3. 激发学生对化学学科的兴趣，培养其探究精神和创新意识。

课程性质：本课程为化学学科的一节实践性课程，结合理论知识与实际操作，旨在提高学生对液化石油气储罐的认识和应用能力。

学生特点：考虑到学生所在年级，已具备一定的化学基础知识和实验操作技能，对新鲜事物充满好奇心，但安全意识尚需加强。

教学要求：注重理论与实践相结合，强调安全操作，培养学生的动手能力、思考能力和团队合作精神。

通过本课程的学习，使学生能够将所学知识应用于实际生活，提高解决问题的能力。

后续教学设计和评估将以具体学习成果为依据，确保课程目标的实现。

二、教学内容1. 液化石油气的基本概念与性质：包括液化石油气的定义、制备方法、主要成分及其物理化学性质。

相关教材章节：第二章“气体与溶液”，第三节“液化石油气的性质与制备”。

2. 液化石油气储罐的结构与工作原理：介绍储罐的类型、结构、工作原理及安全附件。

相关教材章节：第三章“化学实验设备”，第四节“液化石油气储罐及其安全附件”。

3. 液化石油气的储存、运输与使用：涉及液化石油气的储存方式、运输工具、使用规范及注意事项。

相关教材章节：第四章“化学试剂的储存与运输”，第一节“液化石油气的储存与运输”。

4. 液化石油气储罐的安全操作：讲解安全操作规程、事故处理方法及应急预案。

前言随着我国石油化工行业的快速发展，液化石油气作为炼油化工的副产品，以其经济高效、清洁环保以及灵活方便的优势占据着城乡能源市场，储配站的液化石油气通常采用球形储罐或卧式储罐进行储存。

液化石油气是一种低碳的烃类混合物，主要由乙烷、乙烯、丙烷、丙烯、丁烷、丁烯及少量的戊烷、戊烯等组成。

常温常压下是气态，在加压和降低温度的条件下变成液体。

气态相对密度为空气的2倍，液化石油气的饱和蒸气压随温度升高而急剧增加，其膨胀系数较大,一般为水的10倍以上，气化后体积膨胀250～ 300倍。

液化石油气是一种极易燃烧、爆炸的石油化工原料，其储罐属于具有较大危险的储存容器之一。

因此，在满足设施功能要求下，储罐具有良好的安全性是设计的首要问题。

目前我国普遍采用的常温压力贮罐一般有两种形式：球形储罐和圆筒形储罐。

球形储罐与圆筒形储罐相比，前者具有投资少，金属耗量少，占地面积少等优点，但加工制造及安装复杂，焊接工作量大，故安装费用较高。

一般储存总量大于500m3或单罐容积大于200m3时选用球形储罐比较经济。

而圆筒形贮罐具有加工制造安装简单，安装费用少等优点，但金属耗量大占地面积大。

所以在总贮量小于500m3，单罐容积小于100m3时选用卧式贮罐比较经济。

圆筒形贮罐按安装方式可分为卧式和立式两种。

在一般中、小型液化石油气站内大多选用卧式圆筒形贮罐,，只有某些特殊情况下（站内地方受限制等）才选用立式。

本次设计对液化石油气卧式储罐进行设计计算。

主要内容包括储罐工艺参数计算、储罐的结构设计、储罐的强度计算、应力校核、绘制设备总图以及针对一些安全问题提出对策措施。

各项设计参数都正确参考了行业使用标准或国家标准，这样让设计有章可循，并考虑到结构方面的要求，合理地进行设计。

目录1 概述 ................................................... 错误!未定义书签。

设计任务及原始参数................................... 错误!未定义书签。

液化石油气储罐设计
1.储罐材料选择：
2.结构设计：
3.安全阀和泄压装置：
储罐设计需要考虑到可能发生的过压和过温情况。

为了确保储罐内部压力在可接受范围内，应安装安全阀和泄压装置。

这些装置将会在压力过高或温度过高时自动释放气体。

4.罐体绝热：
由于液化石油气的低温特性，储罐设计需要确保罐体具有良好的绝热特性。

这可以通过采用绝热材料来实现，其中包括内部绝热层、外部绝热层和真空层等。

5.地震设计：
储罐的地震设计是非常重要的，特别是对于经常发生地震的地区。

储罐的结构应具备足够的抗震能力，以确保在地震发生时储罐不会受到严重损坏。

6.罐体检测和监测系统：
储罐应配备完备的检测和监测系统，以实时监测储罐内的压力、温度和液位等参数。

这有助于及时发现潜在的故障，并采取相应的措施进行修复和保养。

7.罐体密封系统：
储罐的密封系统对于防止气体泄漏和液体挥发至关重要。

密封系统应设计为可靠的，并在罐体发生压力变化时能够保持稳定的密封效果。

综上所述，液化石油气储罐设计应综合考虑储罐的材料选择、结构设计、安全阀和泄压装置、罐体绝热、地震设计、检测和监测系统以及罐体密封系统等关键要素。

通过合理的设计和建造，可以确保液化石油气储罐的安全运行，防止事故发生，保护人员和环境的安全。

10立方米液化石油气储罐设计液化石油气（Liquefied Petroleum Gas，简称LPG）是一种非常重要的能源，广泛应用于家庭用途、商业用途以及工业用途。

在储存和运输LPG时，安全是最重要的问题之一、因此，设计一个10立方米的液化石油气储罐需要仔细考虑各种因素，以确保其安全可靠。

首先，液化石油气储罐的选材非常关键。

LPG是一种能够在常温下液化的气体，对材料有一定的腐蚀性。

因此，储罐的内层必须采用耐腐蚀材料，例如不锈钢，以确保其长期使用的安全性。

其次，液化石油气储罐需要具备良好的结构设计。

由于LPG具有较高的蒸汽压力，在储罐内部会产生一定的压力。

因此，储罐需要具备足够的强度和刚度，以抵抗内压的作用。

另外，在设计储罐时还需要考虑到外力的作用，例如地震和风力的影响。

液化石油气储罐还需要具备一系列的安全设施。

例如，储罐的顶部应该安装安全阀门，以便在储罐内部压力超过设定值时释放气体。

此外，还应该安装压力传感器和温度传感器，以监测储罐内部的压力和温度变化。

当储罐内部发生异常时，系统应该能够及时发出警报，并采取相应的措施保护储罐和周围环境的安全。

另外，储罐的放置位置也需要谨慎选择。

基本原则是确保储罐远离火源和易燃物品，以防止发生火灾和爆炸。

另外，储罐周围应该设置防火墙和安全通道，以确保在紧急情况下能够快速疏散人员和防止火势蔓延。

此外，储罐的维护和检修也非常重要。

储罐应定期进行检查，包括外观检查、内部检漏和压力测试。

对于损坏的储罐部件，必须及时更换和修复，以确保储罐的功能性和安全性。

综上所述，设计一个10立方米的液化石油气储罐需要综合考虑材料的选用、结构的设计、安全设施的设置、储罐的放置位置以及维护和检修等方面。

只有在各个方面都充分考虑和采取措施的情况下，才能设计出一个安全可靠的液化石油气储罐。

30M3液化石油气储罐设计
30M3液化石油气（LPG）储罐是一种用于存储液化石油气的设备，通
常用于加油站、工业用途或家庭使用。

设计一个符合安全标准和效率要求
的30M3液化石油气储罐是非常重要的。

本文将介绍30M3液化石油气储罐
的设计过程，并探讨一些关键设计考虑因素。

储罐的主要设计考虑因素包括结构强度、安全性、防腐性、密封性和
使用寿命。

在设计30M3液化石油气储罐时，首先需要确定所需的存储容
量和工作压力，以及罐体的材料和厚度。

通常，30M3液化石油气储罐会
采用碳钢或不锈钢材料，具有足够的强度和耐腐蚀性能。

为了确保储罐的安全性，设计中必须考虑到气体的蒸汽和液体压力，
并且必须安装压力释放阀和监测系统。

同时，也需要考虑到储罐的地基和
支撑结构，以及其稳定性和抗风能力。

在防腐方面，30M3液化石油气储罐通常会进行防锈处理和外部涂层
保护，以延长使用寿命并降低维护成本。

此外，还需要确保储罐的密封性，以防止气体泄漏和安全事故。

在设计30M3液化石油气储罐时，还需要考虑到其操作和维护便利性。

可以考虑添加检修孔和检测设备，以便定期检查储罐的状态和性能。

同时，设计应考虑到储罐的负载和地势条件，以确保其稳定性和安全性。

总的来说，设计30M3液化石油气储罐是一个复杂的过程，需要综合
考虑多种因素。

只有在符合安全标准和效率要求的前提下，才能设计出一
种优质的30M3液化石油气储罐。

希望这篇文章可以帮助你更好地了解
30M3液化石油气储罐的设计原理和关键考虑因素。

目录第1章概述 (1)1.1 研究背景与意义 (1)1.2 国内外发展现状 (1)1.3 研究内容 (3)第2章材料选用与结构设计 (4)2.1 球罐选材准则 (4)2.2 球壳选材 (4)2.3 结构设计 (6)2.3.1概况 (7)2.3.2赤道正切柱式支柱结构 (7)2.3.3拉杆结构 (9)2.4人孔和接管 (9)第3章强度计算 (10)3.1设计条件 (10)3.2球壳计算 (10)3.2.1计算压力 (10)3.2.2球壳各带的厚度计算 (12)3.3球罐质量计算 (13)3.4地震载荷计算 (14)3.5风载荷计算 (15)3.6弯矩计算 (16)3.7支柱计算 (16)3.8地脚螺栓计算 (21)3.9支柱底板 (22)3.9.1支柱底板直径 (22)3.9.2底板厚度 (22)第4章拉杆计算与强度校核 (24)4.1拉杆载荷计算 (24)4.2拉杆连接部位的计算 (24)4.3翼板厚度 (25)4.4连接焊缝强度验算 (25)4.5支柱与球壳连接最低点a的应力校核 (26)4.6支柱与球壳连接焊缝的强度校核 (27)结论 (29)参考文献 (30)第1章概述1.1 研究背景与意义20世纪30年代，世界上仅有少数几个国家能进行球罐的制造，如美国在1910年、德国在1930年分别建造了有限的几台铆接结构的小型低压球罐。

由于铆接结构不仅费工而且费料，且球罐密闭程度差，制造相对困难,给球罐的发展带来巨大的阻力。

20世纪40年代初，随着焊接技术逐渐趋向成熟，以及适合焊接的新钢种的不断开发，球罐的制造由铆接改为焊接，由此技术上得到了很大发展。

如美国在1941年、前苏联在1944年、日本于1955年、前西德于1958年分别制造了一批压力较高、容量较大的焊接球罐。

20世纪60年代至今，随着世界各国综合国力和科技水平的大幅度提高，形成了球罐制造水平的高速发展期。

以日本为例，60年代前单个液化气球罐的容积均在2000m3以下，而目前已具备生产单个容积在20000m3以上液化气球罐的能力。

中北大学课程设计说明书学院：机械工程与自动化学院专业：过程装备与控制工程题目：（15）M3液化石油气储罐设计毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交地毕业设计（论文），是我个人在指导教师地指导下进行地研究工作及取得地成果.尽我所知，除文中特别加以标注和致谢地地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过地研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构地学位或学历而使用过地材料.对本研究提供过帮助和做出过贡献地个人或集体，均已在文中作了明确地说明并表示了谢意.作者签名：日期：指导教师签名：日期：使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）地规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）地印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）地印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目地前提下，学校可以公布论文地部分或全部内容.作者签名：日期：学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交地论文是本人在导师地指导下独立进行研究所取得地研究成果.除了文中特别加以标注引用地内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写地成果作品.对本文地研究做出重要贡献地个人和集体，均已在文中以明确方式标明.本人完全意识到本声明地法律后果由本人承担.作者签名：日期：年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文地规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文地复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅.本人授权大学可以将本学位论文地全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文.涉密论文按学校规定处理.作者签名：日期：年月日导师签名：日期：年月日中北大学课程设计任务书2012/2013 学年第二学期学院：机械工程与自动化学院专业：过程装备与控制工程学生姓名：学号： 1002034231课程设计题目：（15）M3液化石油气储罐设计起迄日期： 06 月 08 日～06月 22日课程设计地点：校内下达任务书日期: 2013年06月08日课程设计任务书课程设计任务书课程设计任务书第一章储罐设计介绍及介质特性1、液化石油气储罐介绍液化石油气储罐是盛放液化石油气地常用设备，常用储罐一般有两种形式：球形储罐和圆筒形储罐.球形贮罐和圆筒形贮罐相比: 前者具有投资少, 金属耗量少, 占地面积少等优点, 但加工制造及安装复杂, 焊接工作量大, 故安装费用较高.一般贮存总量大于500m 3或单罐容积大于200m 3时选用球形贮罐比较经济。

10立方液化石油气储罐一.设计背景该储罐由菏泽锅炉厂有限公司设计，是用来盛装生产用的液化石油气的容器。

设计压力为1.77Mpa，温度在-19~52摄氏度范围内，设备空重约为2925Kg，体积为10立方米，属于中压容器。

石油液化气为易燃易爆介质，且有毒，因此选材基本采用Q345R。

此液化石油气卧式储罐是典型的重要焊接结构，焊接接头是其最重要的连接结构，焊接接头的性能会直接影响储存液化石油气的质量和安全。

二.总的技术特性：技术特性表容器类别类三设计压力MPa 1.77设计温度℃-19～52最高工作压力MPa 1.77水压试验压力MPa 2.25气密性试验压力MPa 1.77焊接接头系数 1腐蚀欲量mm 2操作介质液化石油气充装系数0.9设备容积立方米10三.储气罐基本构成储气罐是一个承受内压的钢制焊接压力容器。

在规定的使用温度和对应的工作压力下，应保证安全可靠，罐体的基本结构部件应包括人孔、封头、筒体、法兰、支座。

图1储气罐的结构简图1.1筒体本产品的简体是用钢板卷焊成筒节后组焊而成，这时的简体有纵环焊缝。

1.2封头按几何形状不同，有椭圆形封头，球形封头，蝶形封头，锥形封头和平盖等各种形式。

封头和简体组合在一起构成一台容器壳体的主要部分，也是最主要的受压元件之一。

此储气罐选择的是椭圆形封头。

从制造方法分，封头有整体成形和分片成形后组焊成一体的两种。

当封头直径较大，超出生产能力时，多采用分片成形方法制造，分片成形控制难度大，易出现不合格产品。

对整体成形的封头尺寸、形状，虽然易控制但一般需要有大型冲压模具的压力机或大型旋压设备，工艺设备庞大，制造成本高。

从封头成形方式讲，有冷压成形、热压成形和旋压成形。

对于壁厚较薄的封头，一般采用冷压成形。

采用调质钢板制造的封头或封头瓣片，为不破坏钢板调质状态的力学性能，节省模具制造费用，往往采用多点冷压成形法制造。

当封头厚度较大时，均采用热压成形法，即将封头坯料加热至900℃～1000℃。

液化石油气储罐设计液化石油气储罐是一种用于储存液化石油气（LPG）的设备，其设计是为了确保安全、高效地储存和输送石油气至最终用户。

液化石油气储罐的设计需要考虑罐体结构、安全措施以及运输和使用的方便性等因素。

下面将对液化石油气储罐的设计进行详细说明。

首先，液化石油气储罐的罐体结构需要具备足够的强度和耐久性。

罐体通常由高强度低合金钢制成，以承受内部压力和外部环境的荷载。

罐体的结构应采用圆柱形设计，有利于承受内部压力和降低应力集中。

此外，罐体需要具备良好的防腐蚀性能，可通过涂覆耐腐蚀涂层或使用不锈钢等材料来实现。

为了确保罐体的安全性，液化石油气储罐的设计还需要包括多种防爆和泄漏措施。

首先，罐体应设计成双壁结构，内外壁之间的空间可用于泄漏检测和泄漏液体的收集。

罐体还应配备安全阀，以保证内部压力不超过设计压力，从而避免爆炸的危险。

此外，罐体应设置泄漏报警装置和自动灭火系统，及时检测并处理泄漏情况，确保现场安全。

液化石油气储罐的设计还应考虑运输和使用的便利性。

罐体应具有一定的可移动性，方便在不同地点进行储气和输送。

此外，罐体应设置便于连接输送管道的接口，以便快速且安全地将石油气输送至用户。

为了方便用户使用，储罐的设计还应包括方便的计量和计量系统，确保用户能够准确地测量和购买所需的石油气量。

在液化石油气储罐的设计中，还需要综合考虑地震、超压、温度变化等外部条件的影响。

罐体应具备一定的抗震能力，以防止在地震发生时发生破坏。

此外，储罐的设计应考虑到不同环境温度对石油气的影响，采取隔热措施以保持石油气的低温状态。

总之，液化石油气储罐的设计是一个涉及多个因素的复杂过程。

它需要考虑罐体结构、安全措施、便利性以及外部条件等多个方面的要求，以确保储罐的安全、高效运行。

通过综合考虑这些因素，可以设计出适应不同环境和用途要求的液化石油气储罐。

液化石油气储罐毕业设计毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。

尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。

对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。

作者签名：日期：指导教师签名：日期：使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。

作者签名：日期：学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。

除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。

对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。

本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。

作者签名：日期：年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。

本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。

涉密论文按学校规定处理。

作者签名：日期：年月日导师签名：日期：年月日注意事项1.设计（论文）的内容包括：1）封面（按教务处制定的标准封面格式制作）2）原创性声明3）中文摘要（300字左右）、关键词4）外文摘要、关键词5）目次页（附件不统一编入）6）论文主体部分：引言（或绪论）、正文、结论7）参考文献8）致谢9）附录（对论文支持必要时）2.论文字数要求：理工类设计（论文）正文字数不少于1万字（不包括图纸、程序清单等），文科类论文正文字数不少于1.2万字。

50立方米液化石油气储罐设计液化石油气（LPG）储罐是一种用于存储液态石油气的设备。

设计一个50立方米的LPG储罐需要考虑多个方面，包括材料选择、结构设计、安全性等等。

首先，材料选择是储罐设计的重要方面之一、一般来说，LPG储罐的材料可以选择碳钢或合金钢。

碳钢具有较高的强度和耐腐蚀性，是常用的选择。

合金钢具有更高的强度和更好的耐腐蚀性能，但同时也更昂贵。

在选择材料时，还需要考虑到储罐的使用环境，如温度、湿度、氧气含量等。

其次，结构设计是另一个重要方面。

LPG储罐的结构设计需要考虑到其承载能力、稳定性和密封性。

储罐应具有足够的强度，以承受内外部压力和其他外力的作用。

稳定性方面，储罐应设计为具有较低的倾斜度，以减少容易发生的倾覆风险。

密封性方面，储罐的设计需要考虑到材料选择和焊接工艺，以确保充分的密封性，防止气体泄漏。

此外，安全性是设计LPG储罐时不可忽视的方面。

安全性包括储罐在使用过程中的各种安全措施，如安全阀、爆破片、防雷措施、消防设备等。

储罐应远离火源和易燃物，设置有效的通风系统，以排除气体积聚引发爆炸的风险。

此外，储罐还应设置监测系统，以实时监测储罐内外压力和温度变化，及时发现异常情况，采取相应的措施。

在设计过程中，还需要考虑到储罐的易于维护性和耐用性。

为了方便检查和维护，储罐应具有合适的进出口和检修孔，以便人员进入储罐进行检查和维修。

材料的选择和工艺的优化也应考虑到储罐的耐用性，以确保其使用寿命长。

最后，设计LPG储罐还需满足相关国家和地区的规范和标准。

不同地区对储罐的设计和安全要求可能有所不同，因此在设计过程中需要仔细研究当地的标准，并确保储罐的设计符合要求。

综上所述，设计一个50立方米的LPG储罐需要综合考虑材料选择、结构设计、安全性、易于维护性和耐用性等多个方面。

通过合理的设计和严格的实施，可以确保储罐的安全运行和有效储存LPG。

目录毕业设计任务书 (Ⅰ)开题报告 (Ⅲ)指导教师审查意见 (Ⅺ)评阅教师评语 (Ⅻ)答辩会议记录 (ⅩⅢ)中文摘要 (ⅩⅣ)外文摘要 (ⅩⅤ)1前言 (3)2选题背景 (4)3方案论证 (4)4 工艺设计 (5)液化石油气参数的确定 (5)设计温度 (5)设计压力 (6)设计储量 (7)5 机械设计 (7)初步选型： (7)筒体设计 (7)封头设计 (7)6壁厚设计 (8) (8) (9) (11)7开孔补强和人孔的设计 (13) (13) (14)8 安全阀和液面计选型 (17) (17) (20)9接管，法兰，垫片和螺栓的选择 (21)、接管和法兰 (21)垫片的选择 (24)螺栓（螺柱）的选择 (25)10 鞍座选型和结构设计 (26) (26)鞍座位置的确定 (28)11 焊接接头的设计 (29)筒体和封头的焊接： (29)接管与筒体的焊接： (30)12 主要参数汇总表 (30)13 总结 (31)参考文献 (32)致谢 (33)1前言随着石油化学工业的发展，液化石油气作为一种化工基本原料和新型燃料，已愈来愈受到人们的重视。

在化工生产方面，液化石油气经过分离得到乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯等，用来生产合塑料、合成橡胶、合成纤维及生产医药、炸药、染料等产品。

然而,由于液化石油气具有易燃易爆的特性,。

因此，液化石油气的储存安全性、可靠性、实用性、经济性就自然被作为设计液化石油气储罐的基本考虑因素。

本次设计的50立方米液化石油气储罐常用于乡镇的液化石油气加气站储存液化石油气，对于生产生活具有重要意义。

本次设计中综合考虑经济性、实用性、安全可靠性等。

各项设计参数都参考了行业使用标准或国家标准，这样使设计有章可循，并考虑结构方面的要求，合理进行设计。

其设计包括了液化石油气储罐的工艺设计、机械设计、壁厚设计、人孔的开孔及补强、安全阀、液面计等部件的选型，对应的接管、法兰、垫片等选取，支座的选型，焊接头的设计等。

目录摘要 (1)关键词 (1)1 绪论 (1)1.1贮罐的应用及意义 (1)2 设计概述 (1)2.1设计任务书 (1)2.2设计思想 (2)2.3设计特点 (2)3 材料及结构的选择与论证 (2)3.1材料选择 (2)3.2结构选择与论证 (3)3.2.1封头的选择 (3)3.2.2 入孔的选择 (3)3.2.3 容器支座的选择 (4)3.2.4 法兰型式 (4)3.2.5 液面计的选择 (4)4 机械计算 (5)4.1筒体厚度设计 (5)4.2封头壁厚设计 (5)4.3水压试验及强度校核 (6)4.4人孔并核算开孔补强 (6)4.5核算承载能力并选择鞍座 (7)5 附件的选择 (8)5.1液面计选择 (8)5.2压力表选择 (8)5.3接口管选择 (9)6 设计结果一览表 (10)7 设计小结 (10)主要参考资料 (11)致谢 (12)Φ5000大型贮罐机械设计化学化工专业学生黄克旺指导教师赵慧敏摘要：压力容器广泛应用于化工生产中的传热、传质、化学反应、物料贮存等各个方面，约占工厂装备的百分之八十。

本文首先介绍容器的基本知识，包括压力容器的分类与结构；封头的种类与选择；容器的零部件（法兰、支座、接口管、手孔、人孔等）。

然后以液化石油气贮罐的设计为例，讲述了内压薄壁圆筒和标准椭圆形封头的强度设计，以及容器主要零部件的选用。

关键词：容器；零部件；封头；强度设计Φ5000mm mechanical design of liquid ammonia storage tank Student majoring in Chemical Engineering and Technology Hang Ke-wangTutor Zhao Hui-minAbstract:Pressure vessels are widely used in heat and mass transfer, chemical reaction, material storage, and other aspects of chemical production.And they account for about 80 percent of the factory equipment. This paper first introduces the basics of container, including the classification and structure of pressure vessels; the types of sealing head and how to select it; the parts of container (flange, bearing, interface tube, hand hole, manhole, etc.). Then take the design of liquid liquefied pentroeum gas(LPG) storage tank for example, tells the strength design of cylinder of internal pressure and standard-elliptical head, and the selection of the main components of container.Key words: Containers; Parts; Sealing head; Strength design1 绪论1.1 贮罐的应用及意义贮罐是储存或盛装气体、液体、液化气体等介质的设备，在化工、石油、能源、轻工、环保、制药及食品等行业得到广泛应用。