铸造设备安全检查表-落砂机安全检查表
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铸造设备安全检查表-落砂机安全检查表一、落砂机的操作安全1. 落砂机前进行清理和保养工作,确保机器无杂物和污垢。
2. 了解落砂机的工作原理和操作方法,并严格按照操作规程进行操作。
3. 确保操作前已经将安全防护装置安装齐全,并能够正常工作。
4. 充分检查设备是否有损坏或故障,如发现有问题应及时进行维修或更换。
5. 确保设备周围的环境整洁,没有杂物和障碍物。
二、电气安全1. 检查电源线是否完好,并保证电源线与机器的连接牢固。
2. 检查电气控制箱是否有严重的水分渗入,以及是否有断路器和过载保护装置。
3. 检查电机的接地是否良好,确保与地线连接可靠。
4. 检查电气设备的锁紧螺丝是否松动,如果松动应及时进行紧固。
三、机械安全1. 检查落砂机的设备外观是否完好,如有损坏应及时进行修复或更换。
2. 检查机器传动部分的皮带是否磨损或松动,如有问题应及时更换或调整。
3. 检查机器的传动部分是否润滑良好,如需要添加润滑油应及时添加。
4. 检查机器的刀具和刀具座是否松动或损坏,如有问题应及时修理或更换。
5. 检查机器的底座是否牢固,如松动应及时进行紧固。
6. 检查落砂机的停机按钮和紧急停车按钮是否正常工作,并定期进行演练。
四、人身安全防护1. 操作人员应穿戴好安全帽、工作服和防护鞋等安全防护用品。
2. 操作人员应戴上防护眼镜,并确保眼镜无损坏和模糊。
3. 操作人员应戴好防护口罩,以保护呼吸器官不受损害。
4. 操作人员应注意保持安全距离,避免发生工作区域交叉和人员碰撞。
五、落砂机的维护与保养1. 定期检查机器的冷却系统和润滑系统,确保正常运行。
2. 定期清理和更换滤网、滤芯等部件,以保证设备正常工作。
3. 定期检查机器的刀具,如刀口变钝或磨损,应及时进行修整或更换。
4. 定期对设备进行润滑和防锈处理,以延长设备的使用寿命。
5. 定期对电气系统进行检查和维护,确保正常工作。
以上内容是针对落砂机的安全检查表,希望能对您的工作提供帮助。
铸造厂安全检查表格模板一、概述铸造厂是生产铸件的重要场所,安全生产至关重要。
为了确保铸造厂的安全生产,需要进行定期的安全检查。
本表格模板旨在帮助铸造厂管理人员进行安全检查,及时发现和整改安全隐患,保障员工生命安全和工厂财产安全。
二、表格结构和内容1.序号2.检查项目3.检查内容及标准4.检查情况记录5.整改情况记录三、具体内容1.序号:列出每次安全检查的序号,便于追溯和记录。
2.检查项目:包括铸造厂生产过程中的各个安全环节,如熔炼、造型、浇注、落砂等。
3.检查内容及标准:根据相关安全法规和标准,对每个检查项目进行详细描述,包括安全设施、设备性能、操作规程等。
例如,熔炼环节需要检查炉体是否牢固,烟气处理设施是否正常工作等。
4.检查情况记录:记录实际检查情况,如发现的问题、整改措施和完成时间等。
5.整改情况记录:对前次检查中发现的问题进行跟踪,记录整改完成情况,对未整改的问题进行备注说明。
以下是一个具体的铸造厂安全检查表格模板示例:检查时间:XXXX年XX月XX日检查项目:熔炼环节检查内容及标准:1.炉体是否牢固2.烟气处理设施是否正常工作检查情况记录:检查中发现炉体螺丝松动,已及时加固。
烟气处理设施运行正常。
整改情况记录:已安排维修人员加固炉体螺丝,预计整改完成时间为XX小时。
四、使用建议1.定期进行安全检查,确保各项安全设施和设备处于良好状态。
2.安排专人负责安全检查表格的填写和跟踪整改情况,确保问题得到及时解决。
3.对发现的问题进行分类汇总,分析原因,制定预防措施,提高安全生产水平。
4.结合实际情况,不断完善安全检查表格的内容和标准,提高安全检查的有效性。
总之,铸造厂安全检查是保障安全生产的重要手段之一,通过本表格模板,可以更加规范、科学地进行安全检查,及时发现和整改安全隐患,确保铸造厂的安全生产。
主要工艺流程介绍
砂型铸造生产包括制作木模型、配砂、制芯、造型、合箱、炉料准备、金属熔化、浇注、落砂及清砂等工序。
生产工艺流程如下:
主要生产设备和装置
生产的主要设备如下:
序号设备名称规格型号单位
1 热风冲天炉5t/h 台
2 热风冲天炉h 台
3 树脂砂处理成套设备S25/2 台
4 抛丸清理机Q3730 台
5 碳硫高速分析仪QL-CS2H 台
6 三元素分析仪QL-BS3A 台
7 门式起重机台
主要原材料、产品和废物
铸造生产需要的主要原料是生铁、焦炭和型砂,另外还有添加剂(铁合金、球化剂、树脂等)和制造木模型的木料。
生产的产品为灰口铸铁和球墨铸铁铸件。
废物是冲天炉熔融生铁时冒的烟气,在浇注
铸型时,型芯和涂料中的各有机物质释放出大量的有害气体。
周边环境及总平安全检查表法评价
工艺安全检查表法评价
公用工程和特种设备安全检查表法评价
安全控制措施安全检查表法评价
综合安全管理安全检查表法评价。
落砂机安全检查表一、落砂机基本信息名称型号使用日期维护单位落砂机LSJ-012021年9月1日XX公司二、落砂机安全检查内容2.1 电气系统•☐落砂机电气控制柜及电源箱表面应清洁、无异物积存;•☐电线应完整、无磨损、老化、油污;插头、插座配合应良好,接头应固定可靠;•☐各电器元件接线端子应牢固,无松动现象;•☐无保险丝、熔断器缺失或熔丝损坏现象;•☐整机接地良好;•☐输送机、除尘设备等辅助设备电器元件工作正常;•☐受电线路、配电箱、高压开关等安全保护设施完好无损。
2.2 机械系统•☐压力传感器、温度传感器等机电元器件接触可靠,参数准确;•☐各传动部、转动部配合良好,无卡滞、卡抖、漏油现象;•☐各机械部件安装牢固,无松动现象;•☐各运动部位油润、无异味,润滑油温度、液位正常;•☐除尘设备、灰斗、中转罐、输送机、闸板等辅助设备工作正常;•☐所有零部件、机构无锈蚀、变形、磨损或破损现象;•☐落砂机转子无碎片,旋转运转正常,无震动和运转声音太大。
2.3 操作系统•☐工作人员理解掌握落砂机的工作原理、操作规程、安全事项和注意事项。
•☐有专人负责落砂机正常运行及保养维修。
•☐落砂机在正常维护期间通风良好,无堆积物、脏物、灰尘和其他杂物,贮存的物资应符合防火安全规定。
•☐落砂机在启动前应对设备进行检查,确保所有指示灯正常工作,各报警装置、安全装置等检查正常。
•☐落砂机在进行维护及安全调试时,停机后应将设备进行断电和锁定,避免误操作。
•☐落砂机操作人员必须经过合法的岗前培训和合格的技能考试,得到操作资格证书。
•☐落砂机操作人员必须高度重视现场环境,不得在落砂机周围扔物品等危害设备安全的行为。
2.4 安全保护设施•☐落砂机应当设有安全提醒标志。
•☐落砂机运转时必须有专人管理,有专人操纵(观察)监测,操作时必须遵守相关的安全操作规程,避免发生危及安全的事故。
•☐落砂机应有相应的急停装置,以易于操作的方式,关闭所有动力源,并防止其重新启动,保证正常漏斗排放。
铸造设备安全检查表-落砂机安全检查表一、检查外观和结构部分:1. 观察设备外观是否有明显的损坏或变形。
2. 检查设备的连接件是否松动、缺失或破损。
3. 检查设备是否有明显的积尘或油污,如有需要进行清理。
二、检查电气系统部分:1. 确保电气系统的接地良好,无松动或断裂情况。
2. 检查电源线是否有老化、破损或接触不良的情况。
3. 检查电气设备的插头、插座和开关是否正常,无松动或断裂情况。
4. 检查电气系统的线路是否有明显的过热或短路现象。
三、检查液压系统部分:1. 检查液压系统的油管是否有老化、破损或渗漏的情况。
2. 检查液压油箱的油位是否正常,如有需要及时添加液压油。
3. 检查液压缸和液压泵是否有异响或发热现象。
4. 检查液压系统的压力表是否显示正常,如有需要进行调整。
四、检查动力系统部分:1. 检查发动机的油位和水温是否正常,如有需要及时添加机油或冷却水。
2. 检查发动机的皮带是否有松动、断裂或磨损现象。
3. 检查动力系统的传动部分是否正常,无异响、松动或摩擦现象。
五、检查操作部分:1. 检查操作台上的按钮、开关和指示灯是否正常,无松动或断裂情况。
2. 检查操作手柄和脚踏板是否灵活,无卡阻或破损现象。
3. 检查安全防护装置是否完好,如安全门、安全带等。
4. 检查设备的紧急停机按钮是否正常,无松动或堵塞现象。
六、检查维护部分:1. 检查设备的润滑部分是否有足够的润滑剂,如有需要及时添加。
2. 检查设备的锁紧部分是否牢固,如有需要进行调整或更换。
3. 检查设备的保护罩和护栏是否完好,如有需要及时修复或更换。
七、检查相关文档:1. 检查设备使用说明书和操作规程是否齐全。
2. 检查设备的维护记录和维修记录是否完整。
3. 检查设备的使用许可证和安全检测合格证是否有效。
以上就是铸造设备安全检查表-落砂机安全检查表,希望对你有所帮助。
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铸造设备安全检查表/落砂机安全检查表落砂机安全检查表
说明
落砂机系铸造车间粉尘浓度较高的作业点之一,因此必须在每台落砂机上安装防尘或采用其它防尘措施(如水幕、水帘等除尘设施),使作业点的粉尘浓度不超过(79)卫工字第383号《工业企业设计卫生标准》的规定,防止职业病的发生。
当开启落砂时,工作人员应离开栅床,以免由于震动被工作物砸伤。
1设备检查
1.1栅床应坚实可靠,无裂纹或脱焊现象。
1.2栅床频率比大于1的惯性落砂机,必须有良好的消振装置。
1.3两机或两机以上并联工作时,落砂机栅订间的间隙必须采用链条连接。
1.4电动机应设有过载保护和良好的接地(零)护保。
1.5电动机接线应套以金属保护管。
1.6带轮传劝装置的防护罩必须齐全、完好。
1.7落砂机安装平面高于地面平面时,必须设有相应的操作平台。
1.8落砂机必须安装通风、除尘装置。
2行为检查
2.1落砂机应在允许的最大负荷内使用,禁止超负荷运行。
2.2吊运铸件和砂箱时,不准使用有裂纹的链条或有断丝的钢丝绳。
2.3严禁钩挂在浇口上吊运。
2.4在落砂机上放置砂箱或铸件时,必须放稳后再进行工作。
2.5开动落砂机之彰,必须把封闭罩罩好,并先开动通风除尘设备
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后,再进行落砂工作。
2.6各种砂箱和铸件应稳妥堆放。
小砂箱的堆放高度不得超过2m,大砂箱的堆放高度不得超过
3.5m。
2.7正在运转的机件、电气设备、仪表等不准进行检修和调整。
3作业环境
3.1工作场地应经常喷洒水雾。
3.2落砂机场地周围应保持整洁。
3.3碎铁块、砂钩等杂物应集中放置到指定地点、不准乱丢。
保证通道畅通无阻。
3.4地下室部分必须有良好的防水性能,并有排水设施。
3.5地下室必须设置足够的人工照明。
3.6作业区、地下室的粉尘浓度应符合(79)卫工字第383号《工业企业设计卫生标准》的规定要求。
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