白钨矿的化学分选
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书山有路勤为径,学海无涯苦作舟白钨矿浮选技术白钨矿的分子式为CaW04,由于分子式中含有钙,对脂肪酸类容易发生化学吸附和化学反应。
常用的捕收剂为植物油油酸和731 氧化石蜡皂。
植物油油酸中山苍子油酸有优良的选择性和捕收性。
731 氧化石蜡皂有较好的选择性,但是捕收力较差。
图1 白钨矿石晶体白钨矿由于常和各种钙镁的磷酸盐、硫酸盐、碳酸盐、氟化物共生,它们的可浮性相似,往往难以选出合格精矿。
为了加强过程的选择性,可以使用下列方法:1)用硫化钠、氰化物、铬酸盐等抑制其伴生硫化矿物(硫化矿物多时,必须先单独浮选);用水玻璃、单宁、多聚偏磷酸钠、铬酸盐等抑制其脉石矿物:用水玻璃或碳酸钠将矿浆的pH 值调至9.5~10,精选时可为11~12。
2)石灰一浮选法。
其要点是:用石灰(约0.5kg/t)调浆,再加入碳酸钠(约0.15kg/t)和水玻璃(约2.2kg/t),最后用油酸和环烷酸(二者之比为1:1)捕收。
该法的特点是使矿浆中的Ca2+先吸附在脉石矿物的表面,当加入碳酸钠以后,吸附在脉石表面的Ca2+就变成较易被抑制的CaC03 薄膜。
因而能大大地提高精矿品位。
3)采用大量水玻璃加温精选法(即彼得罗夫法)。
即将低品位的粗精矿,加入40~90kg/t 的水玻璃,升温到60~90℃煮一段时间,搅拌,脱水(实质上脱去了脉石表面过量的药剂),然后调浆,再精选4~8 次,即可得到品位较高的精矿。
如果精矿中还含有较多的重晶石,可用烷基硫酸盐或磺酸盐在pH 值等于1.5~3 以下反浮选重晶石,当精矿含磷不合格时,可以用盐酸浸出精选精矿,以溶解其中的磷酸盐矿物,固液分离和洗涤以后,白钨精矿中的含磷量,即可合格。
在白钨矿床中,往往也有一些共生矿物(如锡、钼等),这些共生矿物在重选。
难选低品位白钨矿选矿试验研究1前言江西某多金属矿山矿产资源丰富,除铁矿石外,还共生有白钨、铅、锌、铜等多种有色金属,探明铁矿石表内储量600多万吨,表外储量500多万吨,尤其是白钨,查明WO3储量1.66万吨,其平均品位达0.155%左右。
到目前为止,仅对铁矿石进行了选矿回收,白钨等矿石作为选铁尾矿未作回收。
为保护国家矿产资源,提高资源利用率,节能减排,保护环境,提高矿山经济效益,矿方决定对矿山尾矿中的白钨开展回收工作。
本试验是受矿山的委托而进行的,其目的是对矿山尾矿中的白钨进行可选性试验研究,评价其可选性,提出回收白钨的工艺流程。
试验中进行了重选法、浮选法、重浮联合工艺等多个方案的比较试验。
试验表明,较好的分选方案为离心机作粗选浮选精选的重浮联合流程。
经离心机转速,浮选药剂种类用量等多个条件试验后,进行了闭路试验。
试验研究后,推荐的工艺流程如图1-1所示。
在图1-1的流程条件下,取得了较为理想的选别指标,可获得WO3为50.16%,回收率为70.22%的白钨精矿,实现了对白钨的分选回收。
2 矿石性质矿石中金属矿物主要为白钨矿、赤铁矿、褐铁矿和磁铁矿,含有少量闪锌矿、黄铜矿、方铅矿。
非金属矿物主要有透辉石、透闪石、石榴子石、粒硅美石、萤石及滑石等。
矿石中的铁主要含在赤铁矿、褐铁矿和磁铁矿中,少量含于含铁硅酸盐矿物和硫化物中。
白钨矿多图1-1 推荐的工艺流程图产于透辉石粒间和萤石、滑石脉中,少数与磁铁矿共生。
矿石的结构主要有交代结构,半自形—自形晶结构。
矿石的构造主要有条带状构造,柔皱构造和浸染状构造。
试样的多元素分析结果以及钨的物相分析结果分别见表2-1和表2-2。
表2-1试样多元素分析结果元素Fe WO3SiO2CaO MgO Al2O3含量/% 15.27 0.30 46.65 2.44 0.78 12.46 元素S Au含量/% 0.05 0.13注:金的含量单位为g/t。
表2-2试样钨的物相分析结果名称钨华黑钨白钨总钨含量/% 0.006 0.014 0.296 0.3163 脱泥与不脱泥方案确定对试样采用沉降水析法分别做了脱除–0.038mm以及–0.020mm粒级矿泥的试验。
白钨矿选矿工艺介绍如下:
白钨矿是一种重要的钨矿石,其含钨量较高,但是其硬度和脆性较大,因此选矿工艺的设计十分关键。
下面,我将为您介绍一种常见的白钨矿选矿工艺。
首先,对于矿石的初步处理,需要进行破碎和筛分。
白钨矿石一般较硬,需要采用较强的破碎设备,如颚式破碎机或冲击式破碎机。
经过初步破碎后,通过振动筛对矿石进行筛分,将小于等于10毫米的矿石送入磨机进行细磨。
接下来,需要对磨后的矿石进行重选。
由于白钨矿的比重较大,一般采用重选设备进行选别。
重选设备有多种类型,如螺旋分选机、离心分选机、浮选机等。
在重选过程中,需要根据矿石的比重、粒度、形状等特点,选择合适的重选设备和操作参数。
通过重选,可以提高白钨矿的品位,减少矿石中的杂质和废石。
最后,对于选矿过程中产生的废渣,需要进行细化处理。
一般采用浮选或重选的方式,将废渣中的有用矿物分离出来,以提高选矿效率和资源利用率。
同时,需要注意对废渣的环境污染问题,采取合理的处理方式,达到环保要求。
综上所述,白钨矿选矿工艺需要综合考虑矿石的物理和化学性质,采用合适的设备和工艺流程进行处理,以达到提高品位、减少废渣和环保的目的。
某白钨矿选矿工艺及指标分析白钨矿是一种重要的钨矿石,在现代工业中有广泛的应用。
为了获取高品质和高纯度的钨产品,需要采用适当的选矿工艺来提取和分离钨矿石中的钨矿物。
一般来说,白钨矿选矿工艺可以分为物理选矿和化学选矿两种类型。
物理选矿采用重选、浮选、磁选等物理方法来分离钨矿石中的钨矿物。
首先进行破碎和磨矿操作,将钨矿石颗粒细化,然后通过重选技术将钨矿石中的钨矿物与其他矿物进行分离。
重选通常采用重力分选机或离心机进行,利用不同密度和颗粒大小的矿石在重力场中的不同运动特性来分离矿石。
浮选是利用气泡附着在矿石颗粒上的原理,将钨矿石中的钨矿物与其他矿物分离。
磁选则是利用磁场作用将磁性差异较大的钨矿物和其他非磁性矿物分离。
化学选矿则是利用化学反应将钨矿石中的钨矿物转化为可溶性物质,然后通过浸出和萃取的方法来分离钨矿石中的钨矿物。
化学选矿工艺通常包括酸浸、氧化焙烧、碱浸和溶剂萃取等步骤。
首先,将钨矿石进行酸浸或碱浸处理,使钨矿物转化为可溶性物质。
然后,通过溶剂萃取或其他分离方法将溶液中的钨矿物与其他矿物分离。
在选择合适的白钨矿选矿工艺时,需要考虑以下几个指标:1.钨品位:白钨矿中的钨含量直接影响到选矿工艺的效果和成本。
一般来说,钨品位较高的白钨矿适合采用物理选矿工艺,而钨品位较低的白钨矿则适合采用化学选矿工艺。
2.破碎度和颗粒细度:钨矿石的破碎度和颗粒细度对选矿工艺的效果有重要影响。
较细的颗粒易于分选,但过细的颗粒可能会对选矿设备造成磨损。
因此,需要根据破碎度和颗粒细度选择适当的选矿工艺。
3.矿石精矿回收率:白钨矿选矿工艺的目标是尽可能提高矿石的精矿回收率,获取更高品质和高纯度的钨产品。
因此,需要选择能够提高矿石精矿回收率的选矿工艺。
4.环保要求:在选择白钨矿选矿工艺时,还需要考虑对环境的影响。
一些化学选矿工艺可能会产生废水或废气,需要采取相应的环保措施。
总之,选择适合的白钨矿选矿工艺需要综合考虑钨品位、破碎度和颗粒细度、矿石精矿回收率和环保要求等因素。
Serial No .468Ap ril .2008矿 业 快 报EXPRESS I N F OR MATI O NOF M I N I N G I N DUSTRY总第468期2008年4月第4期我国白钨矿的资源分布及选矿的现状和进展杨晓峰 刘全军(昆明理工大学国土资源工程学院) 摘 要:叙述了白钨矿资源开发利用和白钨矿的选矿技术的现状,对白钨矿的选别方法与理论以及浮选工艺的进展进行了评述,并对白钨矿浮选方向进行了剖析和预测。
关键词:白钨矿;资源分布;开发利用;选矿技术中图分类号:T D923 文献标识码:A 文章编号:100925683(2008)0420006204D istr i buti on of Scheelite Resources i n Ch i n a and Curren t S itua ti onand Advance of Benef i c i a ti on of ScheeliteYang Xiaofeng L iu Quanjun(Faculty of Land Res ource Engineering,Kun m ing University of Science and Technol ogy )Abstract:Beneficiati on technol ogy of scheelite and current situati on of devel opment and utilizati on of scheelite res ources are p resented .Beneficiati on methods and theory of scheelite as well as advance of fl o 2tati on p r ocess of scheelite are revie wed,and fl otati on orientati on of scheelite are analyzed and p redicted .Keywords:Scheelite ore;Research distributi on;Devel opment and utilizati on;D ressing technol ogy1 钨矿简介1.1 钨矿的物理性质中国是钨资源大国,钨矿储量占世界的51%。
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在进行白钨矿选矿之前,需要做好充分的准备工作。
白钨矿常温浮选基础研究王建军;高志勇;孙伟;刘红尾【摘要】以白钨矿、萤石和方解石单矿物为研究对象,通过单矿物可浮性试验、动电位测定、吸附量测定以及溶液化学分析,对白钨矿的常温浮选行为及机理进行了系统研究.浮选试验结果表明,用CaO+ Na2 CO3(以1:3的质量比添加)调节矿浆pH=11.0、硅酸钠为抑制剂、733氧化石蜡皂为捕收剂,可以实现常温下白钨矿与萤石和方解石的有效分离.用CaO+Na2 CO3调浆后,萤石和方解石表面的Ca2+浓度大于白钨矿表面的Ca2+浓度,加入硅酸钠后,萤石、方解石表面动电位显著负移,而白钨矿表面电位变化不明显.吸附量测定及溶液化学计算表明:硅酸钠在3种矿物表面的吸附量由大到小为萤石>方解石>白钨矿,即3种矿物表面生成硅酸钙的难易程度由强到弱依次为萤石>方解石>白钨矿.【期刊名称】《金属矿山》【年(卷),期】2016(000)002【总页数】6页(P66-71)【关键词】白钨矿;常温浮选;动电位;吸附量【作者】王建军;高志勇;孙伟;刘红尾【作者单位】中南大学资源加工与生物工程学院,湖南长沙410083;中南大学资源加工与生物工程学院,湖南长沙410083;中南大学资源加工与生物工程学院,湖南长沙410083;南京银茂铅锌矿业有限公司,江苏南京210033【正文语种】中文【中图分类】TD954;TD923+.7随着易选黑钨矿资源的大量消耗,开展白钨矿的高效综合利用研究具有重要意义。
由于白钨矿一般与与其伴生的钙盐矿物的可浮性相近,增加了白钨矿分选的难度[1-2],国内大多采用加温浮选法(即“彼得罗夫法”)分选白钨矿。
尽管采用该方法所得选别指标稳定,对矿石适应性强,但其工艺复杂、成本高、工作环境差[3]。
近年来,研究学者探索采用常温浮选工艺回收白钨矿,并对白钨矿浮选机理进行研究,其中调整剂和捕收剂研究较多[4-9]。
目前,常温浮选[10-13]工艺常用的捕收剂为733氧化石蜡皂、抑制剂为硅酸钠。
白钨矿的化学分选
白钨矿(石英脉型白钨矿)是一种重要的钨资源,也是钨的主要矿石之一。
白钨矿的化学分选是指通过化学方法将白钨矿中的杂质分离出来,以提高钨的品位和回收率。
白钨矿的主要成分是含钨矿物,常见的有白钨矿、黑钨矿等。
白钨矿的颜色一般为白色或灰白色,硬度较高,密度较大。
白钨矿通常与石英、黄铁矿等伴生,形成石英脉型矿体。
化学分选是利用白钨矿与其他矿物在化学性质上的差异进行分离的过程。
白钨矿与石英的主要差异在于它们的比重和浮选性。
一般情况下,白钨矿的比重较大,而石英的比重较小。
因此,可以通过密度分选的方法将两者分离。
在化学分选过程中,常用的药剂有氢氟酸、硫酸、磷酸等。
首先,将白钨矿矿石破碎成一定粒度的矿石粉末,然后加入一定浓度的酸溶液中进行搅拌。
由于白钨矿的比重大于石英,所以白钨矿会沉淀到底部,而石英会悬浮在溶液中。
经过一段时间的搅拌后,将上清液倒出,然后用水反复洗涤沉淀的白钨矿,以去除残留的酸溶液和杂质。
最后,将洗净的白钨矿进行干燥,得到纯度较高的白钨矿产品。
化学分选是白钨矿精矿提纯的一种重要方法。
通过化学分选,可以
将白钨矿中的杂质有效地去除,提高钨的品位。
同时,化学分选还可以减少后续冶炼过程中的杂质含量,提高冶炼效果。
值得注意的是,化学分选过程中需要控制酸溶液的浓度和温度,以及搅拌时间等因素。
过高的酸溶液浓度和温度可能会对白钨矿产生腐蚀作用,影响分选效果。
而搅拌时间过短或过长也会影响分选效果,需要根据具体情况进行调整。
化学分选还可以与物理分选方法相结合,以提高分选效果。
物理分选方法常用的有重介质分选、浮选、重选等。
通过物理分选可以进一步提高钨的品位和回收率。
白钨矿的化学分选是提高钨品位和回收率的重要方法。
通过控制化学条件,利用白钨矿与石英在化学性质上的差异,可以有效地将白钨矿中的杂质分离出来。
化学分选在白钨矿的加工中具有重要的地位和作用,为钨资源的合理利用和保护提供了技术支持。