单体液压支柱型号含义

单体液压支柱的类型及型号
单体液压支柱的类型及型号
1、单体液压支柱经过几十年的不断研究和创新，已研制发展了多种单体液压支柱。

支柱按供液方式和工作液不同，分为外供液式和内供液式支柱。

2、中煤单体液压支柱按工作行程不同，分为单伸缩支柱和双伸缩支柱，在不注明行程特征时，为单伸缩支柱。

3单体液压支柱按使用材料不同，分为普通钢质支柱、高钛合金支柱、铝合金支柱、不锈钢支柱等，在不注明材质特征时，为钢质支柱。

4、单体液压支柱根据结构形式可分为活塞式支柱和柱塞悬浮式支柱两大类。

活塞式支柱按工作行程又分为单伸缩和双伸缩支柱。

柱塞悬浮式支柱采用水介质，属于“环保型”支柱。

单体液压支柱型号组成和排列方式说明如下：
（1）“产品类型代号”表明产品类别，支柱用D表示；
（2）“一特征代号”表明支柱按供液方式和工作液不同的分类，内注式用N表示，外注式用W表示；“二特征代号”表明支柱按行程不同的分类，双伸缩支柱用S表示，无字
（3）“主参数代号”依次用支柱的较大高度、额定工作阻力和油缸内径三个参数表明，三个参数均用阿拉伯数字表示，参数之间分别用“-”和“/”符号隔开，大高度的单位为分米（dm）,额定工作阻力位KN，油缸内径单位mmymjt01；
（4）“补充特征代号”用于区分材质、结构等不同的产品，用汉语拼音字母表示，如Q表示轻合金；
（5）“修改序号”表明产品结构有重大修改时作识别之用，用带括号的大写英文字母（A）、（B）、（C）……依次表示。

煤矿单体液压支柱的使用探索文章通过对单体液压支柱的了解、使用方法、维护及怎样在煤电公司大力推广，使单体液压支柱发挥它的优势，代替原始的木支柱，提高安全，保护生态环境。

标签：单体液压支柱；使用；维护；推广引言目前，煤电公司所使用的单体液压支柱都是DW型（柱塞悬浮式），缸径为φ100、φ83、φ63。

DW型单体液压支柱系列产品是受国家发明和实用新型专利保护的技术产品，该产品已于2002年9月首次通过了由《国家煤矿支护设备质量监督检验中心》根据MT112-93《矿用单体液压支柱》国家标准所做的性能测试和寿命试验，并取得了《煤安标志证书》。

1 了解单体液压支柱DW型單体液压支柱是一种新型外部供液的恒阻式单体液压支柱，DW04～16-150/63、DW06～22-300/100、DW06～18-250/80支柱为DW型（柱塞悬浮式），是按MT112.1-2006标准制造的。

适用于煤矿回采工作面的顶板支护和端头顶板支护，由于其承载能力大、抗偏载能力强、工作行程大、使用范围广，因而其可应用于薄煤层、中厚煤层及较厚煤层工作面，即适用于0.5～3.5m的煤层，它可与金属铰接顶梁配套使用，也可单独作点柱使用。

1.1 单体液压支柱的型号代表的含义：D-矿用单体液压支柱；W-外注式（N-内注式）；04～16（06～22、06～18）-最大高度405mm～1600mm（630mm～2240mm、630mm～1800mm，参见《DW 单体液压支柱主要技术参数及检测参数》）；150（300、250）-额定工作阻力150kN （300kN、250kN）；63（100、80）-油缸内径63mm（100mm、80mm）。

单体液压支柱主要由顶盖、三用阀、活柱体、复位弹簧、手把体、油缸、活塞、底座、活塞导向环、活柱导向环、弹性圆柱销、限位圈、防挤圈、Y型密封圈、O型密封圈等组成。

1.2 主要零部件的组成和作用1.2.1 顶盖：是直接和顶梁接触的受载零件，通过弹性圆柱销和活柱体相连接，可分为三种，铰接顶盖、顶盖、柱帽。

DW型外柱式单体液压支柱一、适用范围DW型单体液压支柱是一种新型外部供液的恒阻式单体液压支柱，是高档机械化普采工作面的配套设备，也是综采工作面的端头支护设备。

其适用于煤矿回采工作面的顶板支护和端头顶板支护，由于其承载能力大、抗偏载能力强、工作行程大、使用范围广，因而其可应用于薄煤层、中厚煤层及较厚煤层工作面。

二、技术特征型号含义：例如：DW35—180/100XD代表单体液压支柱W代表外注式35为支柱的最大高度180为支柱的额定工作阻力100为支柱的油缸直径；X为柱塞悬浮式技术原理。

100缸径系列规格及主要技术特征见表项目型号最大高度(mm最小高度(mm工作行程(mm工作阻力(KN重量(kg支柱工作范围(mm额定工作压力(MPa泵站压力(MPa初撑力(KN工作液体回柱方式DW35--180/100X3500 1960 1540 180 71.0 1960～350024.915～20108.5～乳化远距离和144.7 液近距离DW31--180/100X 3150 1780 1370 65.01780～3150DW28--250/100X 2800 1600 1200 250 59.0 1600～280034.6DW25--250/100X 2500 1430 1070 54.01430～2500DW22--300/100X2240 1280 960 300 49.5 1280～220041.5DW20--300/100X 2000 1150 850 45.01150～2000DW18--300/100X 1800 1035 765 41.51035～1800DW16--300/100X 1600 920 680 38.0920～1600DW14--300/100X 1400 810 590 34.0810～1400DW12--300/100X 1200 700 500 30.5700～1200DW10--300/100X 1000 595 405 27.5595～1000DW08--800 490 310 24.0 490～800300/100XDW06—630 400 230 21.0 400～630300/100X三、结构及工作原理DW型（柱塞悬浮式）单体液压支柱由铰接顶盖1、密封盖组件2、活柱3、手把阀体4、油缸5、复位弹簧6、底座7、三用阀8、O形密封圈9，15、19、挡圈10，14，16、20、销头螺栓11、防尘圈12、Y形密封圈13、连接钢丝17、21、导向环18等零部件组成。

单体支柱规格型号
（原创实用版）
目录
1.单体支柱的概述
2.单体支柱的规格
3.单体支柱的型号
4.单体支柱的应用领域
正文
一、单体支柱的概述
单体支柱，又称为单体液压支柱，是一种以液压驱动的支撑设备，主要用于矿山、隧道、地铁等工程的支护和锚杆作业。

单体支柱具有结构简单、操作方便、承载能力强等特点，是现代支护工程中不可或缺的重要设备。

二、单体支柱的规格
单体支柱的规格主要根据其工作压力、行程、缸径等参数来划分。

以下是一些常见的规格：
1.工作压力：通常分为 10MPa、15MPa、20MPa 等几个等级。

2.行程：一般为 600mm、1000mm、1500mm 等几种标准行程。

3.缸径：常见的规格有φ63mm、φ80mm、φ100mm 等。

三、单体支柱的型号
单体支柱的型号由其规格参数以及生产厂家来命名。

例如，一款工作压力为 15MPa，行程为 1000mm，缸径为φ80mm 的单体支柱，其型号可能为：FYB15/1000-80。

四、单体支柱的应用领域
单体支柱广泛应用于各类矿山、隧道、地铁、水利等工程的支护作业。

在实际应用中，根据不同的工程环境和支护要求，可以选择不同规格和型号的单体支柱，以满足工程需要。

总之，单体支柱作为现代支护工程中的重要设备，具有广泛的应用前景。

详细信息:一、支柱用途DW/100型矿用单体液压支柱是一种外部供液的恒阻式支柱，它可与金属铰接顶梁配套使用，适用于煤矿机械化采煤工作面和炮采工作面及端头支护和临时支护的使用。

二、产品型号遵循MT112.1—2006标准的型号编制规定，支柱型号为：DW油缸直径，mm支柱工作阻力，kN支柱最大高度，dm外注式单体示例：DW22-300/100即表示：最大高度2.2m、额定工作阻力为300kN、油缸内径为100mm的外注式矿用单体液压支柱。

三、支柱主要技术特征我厂生产的支柱共十几种。

其中有2.2m.110型.125型缸径机采立柱。

0.6m-3.5m 的100缸径外注式单体液压支柱。

主要技术特征见表1。

表1 DW型矿用单体液压支柱主要技术特征3、支柱的回收：当工作面支柱需要回收时，将卸载手把插入三用阀的卸载孔中，转动手把，迫使阀套轴向移动，从而打开三用阀的卸载阀，支柱内腔液体排入老塘。

在活柱和复位弹簧的作用下支柱快速回缩，达到回柱目的。

我厂生产的DW/100型支柱所配顶盖为弧形顶盖。

五、支柱的拆装1、支柱的组装（1）组装前的准备a用压力油或支柱乳化液清洗活柱、油缸、底座、柱头、手把体、复位弹簧零件。

不允许有铁屑污物。

b在底座上安装“O”型密封圈及其挡圈。

并注意挡圈安装在密封圈的低压一侧。

c把Y型密封圈、活柱挡圈和活柱导向环装在活柱上，并检查活柱导向环外径应大于活柱最大外径。

d防尘圈、手把体导向环装入手把体槽内。

（2）组装a把复位弹簧挂在活柱内的挂簧杆上。

b将手把体安装在油缸上，打入连接钢丝。

c在活柱上，打入连接钢丝。

d铁钩拉出复位弹簧，并将其挂在挂簧板上，然后再将底座安装在油缸底部e用手将活柱从油缸中拔出300********400mm，活柱应在复位弹簧的作用下自动回缩。

否则应拆检零件，查找原因。

（3）组装注意事项a各配合面均应涂防锈油，连接钢丝槽内涂抹黄油。

b各连接钢丝都要打入槽内不得裸露，并用腻子将口封上。

单 体 型 号一、单体液压支柱产品用途单体液压支柱结构简单、维修方便、操作容易、使用安全、初撑力有保证、有利于采煤工作面的顶板管理，使用越来越广泛，深受井下职工的欢迎，我公司现生产DW 型外注式单体液压支柱。

DW 型外注式单体液压支柱为恒阻式支柱，具有不同顶板条件，不同矿山压力的要求。

它与不同规格的金属铰接顶梁或长排梁相配合，可适用于煤层倾角在 35°以下的任何采煤工作面。

对于用冲击地压的采煤工作面，支柱可以更换大流量的三用阀，以满足其支护要求。

二、单体液压支柱的型号和参数： DW 型单体液压支柱技术参数三、使用工具泵站，注液枪，液箱，卸载手把型号 额定工作阻力 额定工作液压 初撑力 泵站压力 最大高度最小高度 行程 缸径 重量 M KN MPa KN MPa mm mm mm mm kg 3.5m 200 25.5 118-157 15-20 3500 2700 800 100 82 3.15m 200 25.5 118-157 15-20 3150 2350 800 100 76 2.8m 250 31.8 118-157 15-20 2800 2000 800 100 70 2.5m 250 31.8 118-157 15-20 2500 1700 800 100 58 2.2m 300 38.2 118-157 15-20 2240 1440 800 100 55 2.0m 300 38.2 118-157 15-20 2000 1240 760 100 51.8 1.8m 300 38.2 118-157 15-20 1800 1110 690 100 47 1.6m 300 38.2. 118-157 15-20 1600 1005 595 100 43.5 1.4m 300 38.2 118-157 15-20 1200 792 408 100 36.3 1.0m 300 38.2 118-157 15-20 1000 685 315 100 32 0.8m 300 38.2 118-157 15-20 800 578 222 100 28.2 0.6m30038.2118-15715-20 60048511510025.1四、使用注意事项1、保持清洁度，不用时用塑料碗堵严阀孔，严禁猛打猛摔，使支柱弯曲变形；2、用含M10或MTD乳化剂1—2%的乳化液与清水配制而成，清水要经过净化处理，酸碱度要符合要求；3、升柱时支柱首次使用 要先把支柱生起，然后卸载以便排出柱内空气。

DW单体液压支柱产品特点1、工作行程大，特别适用于井下顶板高度变化大的工作面。

2、支柱采用内孔密封，在井下耐磕碰，使用面广.3、永不断裂。

采用摩擦焊、焊缝不断裂。

4、支柱采用了新型的密封装置，去掉了DZ型支柱活塞与活柱之间的泄露点，使用安全可靠。

山东中煤zmjt0615、可水平支护。

6、强度高,不弯曲。

DW单体液压支柱型号意义例如DW25-250/100：D-代表单体液压支柱W-代表外注式25-为支柱最大高度250-为支柱的额定工作阻力100-为支柱的油缸直径DW单体液压支柱参数主要技术特征：型号额定工作阻力（kN）额定工作液压（MPa）初撑力（kN）泵站液压（MPa）最大高度（mm）最小高度（mm）工作行程（mm）缸径（mm）使用工作液质量（kg）DW35-150/100 150 19.1 118~150 15~20 3500 2700 800 100 含煤10（M10）乳化剂（或含MDT10乳化剂）2％乳化液88DW31.5-200/100 200 25.5 118~157 15~20 3150 2350 800 100 含煤10（M10）乳化剂（或含MDT10乳化剂）2％乳化液78.8DW28-250/100 250 31.8 118~157 15~20 2800 2000 800 100 含煤10（M10）乳化剂（或含MDT10乳化剂）2％乳化液70DW25-250/100 250 31.8 118~157 15~20 2500 1700 800 100 含煤10（M10）乳化剂（或含MDT10乳化剂）2％乳化液58DW22-300/100 300 38.2 118~157 15~20 2240 1440 800 100 含煤10（M10）乳化剂（或含MDT10乳化剂）2％乳化液55DW20-300/100 300 38.2 118~157 15~20 2000 1240 760 100 含煤10（M10）乳化剂（或含MDT10乳化剂）2％乳化液51.5DW18-300/100 300 38.2 118~157 15~20 1800 1110 690 100 含煤10（M10）乳化剂（或含MDT10乳化剂）2％乳化液47DW16-300/100 300 38.2 118~157 15~20 1600 1005 595 100 含煤10（M10）乳化剂（或含MDT10乳化剂）2％乳化液43.5DW14-300/100 300 38.2 118~157 15~20 1400 900 500 100 含煤10（M10）乳化剂（或含MDT10乳化剂）2％乳化液40DW12-300/100 300 38.2 118~157 15~20 1200 792 408 100 含煤10（M10）乳化剂（或含MDT10乳化剂）2％乳化液36.3DW10-300/100 300 38.2 118~157 15~20 1000 685 315 100 含煤10（M10）乳化剂（或含MDT10乳化剂）2％乳化液32DW08-300/100 300 38.2 118~157 15~20 800 578 222 100 含煤10（M10）乳化剂（或含MDT10乳化剂）2％乳化液28.2DW06-300/100 300 38.2 118~157 15~20 630 485 145 100 含煤10（M10）乳化剂（或含MDT10乳化剂）2％乳化液251。

2.8米单体液压支柱参数摘要：1.2.8 米单体液压支柱概述2.2.8 米单体液压支柱参数细节3.2.8 米单体液压支柱的应用场景4.2.8 米单体液压支柱的维护和保养5.总结正文：一、2.8 米单体液压支柱概述2.8 米单体液压支柱是一种新型的矿用液压支柱，其高度为2.8 米，具有较强的支撑能力和稳定性。

该支柱采用单体液压缸作为主要支撑部件，内注式设计使得支柱具有较高的工作阻力，可以应对各种复杂的矿井环境。

二、2.8 米单体液压支柱参数细节1.型号：DW28100/110X2.高度：2.8 米3.工作阻力：100kN4.缸径：110mm5.活塞杆径：28mm6.支撑力：28kN7.承载能力：280kN三、2.8 米单体液压支柱的应用场景2.8 米单体液压支柱广泛应用于各种矿井采煤、掘进、支护等场景，其高支撑力和稳定性使得矿工在井下作业时能够得到充分的安全保障。

此外，该支柱还可应用于地铁、隧道、涵洞等工程的支撑和修复。

四、2.8 米单体液压支柱的维护和保养为了确保2.8 米单体液压支柱的正常工作和延长使用寿命，必须定期对其进行维护和保养。

具体措施包括：1.定期检查支柱外观，发现破损、变形等情况时及时更换。

2.保持支柱清洁，防止杂质进入液压系统，影响工作性能。

3.定期更换液压油，确保液压系统正常运行。

4.工作过程中要注意操作规范，避免过度承载或碰撞，以免损坏支柱。

五、总结2.8 米单体液压支柱具有较高的支撑能力和稳定性，广泛应用于矿井采煤、掘进、支护等场景。

为了保证支柱的正常运行和使用寿命，必须定期进行维护和保养。

单体液压支柱型号详解
单体液压支柱是一种新环保型的支护装备，既可与金属铰接顶梁配套用于高档普采和炮采用工作面支护顶板以及综采工作面支护端头，也可单独做点柱或其它临时性支护用。

单体液压支柱和金属铰接顶梁柱配合，可适用于煤层倾角在35°以下的任何采煤工作面。

从整体上来讲单体液压支柱具有体积小、支设高度高、支护可靠、使用维护方便且综合成本低的优点。

在国内，单体液压支柱的类型主要分为四种：包括悬浮式单体液压支柱、双伸缩悬浮单体液压支柱、DN内注式单体液压支柱和玻璃钢单体液压支柱等。

此外单体液压支柱的缸径不同，性能和承重也会有差异，下面就以山东瀚业为例详细罗列单体液压支柱不同缸径的不同数值。

1、110mm悬浮式单体液压支柱
2、100mm悬浮式单体液压支柱
3、80mm水介质单体液压支柱
4、63mmDW单体液压支柱
5、双伸缩单体液压支柱
以上就是瀚业不同缸径的单体液压支柱产生的数据差异，而且同样缸径不同类型的单体液压支柱也会产生数据上的差异。

所以在实际使用过程中，需要结合实际情况，合理地使用单体液压支柱，避免造
成设备设计和使用上的浪费。